c20喷射混凝土配合比设计说明书

C20喷射混凝土配合比设计书一、设计依据：1、设计图纸2、JTGF60-2009《公路隧道施工技术规范》3、JTG/TF60-2009《公路隧道施工技术细则》4、GB50086-2001《锚杆喷射混凝土技术规范》二、设计说明：1、设计强度等级：C20。

2、设计混凝土坍落度：800~120mm 。

3、水泥：海螺水泥P.O42.5。

细骨料：选用泾川0~4.75mm 天然中砂。

粗骨料：选用策底坡石料厂5~10mm 碎石。

外加剂：采用咸宁天安新型材料有限公司生产的速凝剂，按胶凝材料用量10%掺配。

拌合水：饮用水。

4、拟使用工程部：隧道锚杆支护、仰拱等。

5、原材料主要技术指标及试验结论 （1：水泥）材料名称规格主要试验检测项目备注细度80μm筛余标准稠度凝结时间安定性 抗压强度MPa 抗折强度MPa 水泥 P.O42.5初凝终凝试饼法雷式夹法3d 强度28d 强度3d 强度28d 强度后附检测报告规定值 ≤10% /≥45min ≤600min无弯曲无裂缝＜5 ≥17≥42.5 ≥3.5 ≥6.5实测测0.9131.5g150 185 合格 1.0 30.4 47.6 5.5 7.6（2：粗集料）材料名称主要试验检测项目备注粗集料 表观密度吸水率 含泥量 针片状含量压碎值 坚固性 后附检测报告规定值 ＞2500kg/m3≤1.0% ≤1.5% ≤20% ≤20% ≤12% 实测测27130.490.98.016.87.0(3:细集料)材料名称 规格主要试验检测项目备注细集料0-4.75mm 细度模数 表观密度 堆积密度 空隙率含泥量坚固性后附检测报告规定值 2.3-3.0＞2500kg/m3 ＞1350kg/m3＜47%＜3.0%＜8%实测测2.76 2521 1492 40.8 2.7 /三、混凝土基准配合比设计1、计算配制强度20MPaσ----混凝土强度标准差，取4.0MPa 。

混凝土设计强度：k cu f ,＝20MPa混凝土配制强度：0,cu f =σ645.1,+k cu f =20+1.645×4=26.6MPa2、水胶比：根据设计规范及试拌效果取水胶比0.52。

C20喷射混凝土配合比设计说明一、试验环境及所用仪器设备1、试验室、标养室温度、湿度均满足试验规程要求。

2、试验所用的仪器设备规格、量程、准确度等均符合试验规程要求，且通过陕西力源仪器设备检测中心，检定合格。

二、设计依据1、普通砼配合比设计规程JGJ55—20002、锚杆喷射混凝土支护技术规范GB 50086—2001三、材料的选用1、水泥：选用陕西(秦岭牌)普通42.5R 硅酸盐水泥，依据JTG E30—2005 试验规程检验，所用项目符合GB 175—1999标准要求，详见下表：2、细骨料：选用渭河砂场中砂，依据JTG E42—2005试验规程检验，其所检项目符合JTJ041—2000 规范要求，详见下表：3、粗骨料：选用颜林石料场碎石，依据JTG E42—2005试验规程检验，所检项目符合JTJ041—2000 规范要求，详见下表：4、水：饮用水，符合JTJ041—2000 规范要求，其各项性能指标详见外委试验报告。

5、速凝剂：西安聚能 JN1229—S, 掺量：3%,其各项性能指标详见外委试验报告。

四、配合比的设计与计算1、设计内容：喷射砼设计强度等级C20, 坍落度要求80—120mm。

2、配合比的计算步骤：依据JGT 55—2000及GB 50086—2001, 计算如下：①试配强度：20+1.645×5=28.2MPa②基准水灰比：0.50③选用每立方米砼用水量：212kg④选用每立方米砼水泥用量：424 kg⑤选取砂率：54%⑥确定每立方米砼粗、细骨料用量(假定容重：2300kg/m³):粗骨料用量：765 kg/m³细骨料用量：899kg/m³灰骨比：1:3.9⑦确定基准配合比：水泥：砂：石子：水：速凝剂=424:899:765:212:12.72⑧计算相关配合比：水泥：砂：石子：水：速凝剂=408:909:775:208:12.24水泥：砂：石子：水：速凝剂=435:892:760:213:13.05五、按三个不同水灰比进行试配，对其混凝土拌和物的坍落度、粘聚性、保水性检验，现场试喷砼试件，进行标准养护，测定7天、28天立方体抗压强度，详见下表：六、根据经济合理，保证质量，便于施工的原则，水泥：砂：石子：水：速凝剂=424:899:765:212:12.72配合比可作为C20 喷射砼的配合比，拟用于隧道临时支护工程。

C20喷射砼配合比试验报告***水电站引水发电系统C4-3标C20喷射混凝土配合比设计报告批准：审核：编制：C20喷射混凝土配合比设计报告一设计混凝土试配依据1、《水工混凝土配合比设计规程》DL/T5330-20052、《水电水利工程锚喷支护施工规范》DL/T5181-2003二、混凝土配合比使用部位及设计要求1．该混凝土配合比是用于引水隧洞洞身和调压井井身挂网喷砼支护工程，根据设计及《水电水利工程锚喷支护施工规范》要求，该项混凝土配合比设计要求见下表：使用部位混凝土强度等级（MPa）水灰比砂率(%)强度保证率（%）备注引水隧洞洞身和调压井井身挂网喷砼支护C20 0.4~0.45 45~55 95% 湿喷法三、原材料1．水泥：云南省丽江水泥有限责任公司P.O42.5；2．粗集料：碎石：粒径5-16mm，表观密度2590kg/m3、压碎值9.7％，针片状含量9.6%3.细集料：人工机制砂，细度模数2.64，表观密度2540kg/m34. 水：生活用水5. 外加剂：四川省玉峰建材有限公司，YF速凝剂(粉体)，掺量按4%控制。

四、混凝土试配1、确定基准配合比a）砼试配强度f cu,0≥f cu,k+1.645σ=20+1.645×4.0=26.6 Mpab）水灰比据《水电水利工程锚喷支护施工规范》DL/T5181-2003表7.3.1要求，将基准水灰比暂定为0.43。

c）确定用水量根据设计及施工规范要求，初步确定用水量为170kg/m3 d）计算水泥用量m c0=m w0/(W/C)=170÷0.43=395 kg/m3e）砂率：根据设计及施工规范要求以及原材料检验结果，初步选定砂率为50％f）砂石用量：由已确定的用水量、水泥用量和砂率，根据重量法计算1m3混凝土中砂、石用量。

按混凝土拌合物假定容重2200 kg/m3，砂子重量：（2200-170-395）×0.50＝810 kg/m3碎石用量：（2200-170-395）×0.50＝810 kg/m3外加剂：395×0.04＝15.8kg/m3水：水泥：砂：碎石：外加剂＝0.43：1.0：（820÷395）：（820÷395）：（15.8÷395）＝0.43：1.0：2.08：2.08：0.04 试拌后实测容重为2220.5 kg/m3，所以基准配合比保持不变，最终确定基准配合比如下：水：水泥：砂：碎石：外加剂＝0.43：1.0：2.08：2.08：0.042、混凝土配合比试配及试验结果a）试配配合比计算表序号水灰比质量配合比水泥：砂：石：外加剂1 m3混凝土各材料用量kg水泥水砂子石子外加剂1 0.41 1.0：1.95：1.95：0.04 415 170 808 808 16.62 0.43 1.0：2.08：2.08：0.04393（395）170 820 820 15.83 0.45 1.0：2.19：2.19：0.04 378 170 826 826 15.12混凝土配合比设计报告工程名称****水电站C4-3标试验单位***水电站C4-3标试验室设计依据DL/T5330-2005JTGE30-2005.GB50086--2001报告编号PHB-2010-002拟定用途引水隧洞洞身及调压井井身支护工程试验日期2010年7月30日设计强度C20（喷射混凝土）报告日期2010年8月27日配制强度（MPa）26.6 设计坍落度（mm）10-30 拌制方法机械混凝土配合比设计结果水灰比0.43砂率（%）50实测坍落度（mm）/单位体积质量（kg/m3）2200材料名称水水泥细集料粗集料外加剂（%）5-16.0mm材料单位体积用量（kg/ m3）170 395 820 820 15.8 质量比0.43 1.0 2.08 2.08 0.04 水泥品种等级普通硅酸盐P.042.5 试验编号PHB-SN-001生产厂家云南丽江水泥有限责任公司P.O42.5 细集料规格名称机制砂试验编号PHB-SZ-002生产厂家临时砂石加工系统粗集料规格名称碎石：5-16.0 mm 试验编号PHB-CGL-003生产厂家临时砂石加工系统外加剂品种等级YF速凝剂(粉体) 试验编号PHB-SNJ-004生产厂家四川省玉峰建材有限公司备注依据混凝土28天抗压强度试验结果, 该C20喷射混凝土配合比满足相关规范和设计要求。

C20混凝土配合比设计报告书一、概述本段位于DIK62+820. 1〜DIK116+501.89,其中路基工程27.41km,各类桥梁18座，其中特大桥12座、大桥4座、框架桥2座，涵洞51座，宾安站和胜利站2座。

设计使用年限为 100 年。

二、配合比设计说明1、设计强度等级：C202、主要技术性能指标：碳化环境等级T1,最大水胶比为0.55,坍落度180〜220mm。

采用集中搅拌，罐车运输，泵压施工；混凝土要求和易性好，流动性好，不泌水。

3、力学性能：满足C20混凝土力学性能指标要求。

三、配合比设计依据1、《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011)2、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)3、《普通混凝土力学性能试验方法》(GB/T50081-2011)4、《普通混凝土拌合物性能试验方法》(GB/T50080-2011)5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)6、《铁路混凝土》TB/T3275-20117、设计文件四、配合比所用原材料选用情况1、水泥：采用冀东水泥生产的P-042. 5水泥，其各种指标均符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)要求。

(试验结果详见水泥试验报告)。

2、粉煤灰：采用大唐鸡西第二热电生产的F类II级粉煤灰(掺量30%),其各项指标均符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)要求。

(试验结果详见粉煤灰试验报告)。

3、细骨料：采用于海波砂场中砂，细度模数2. 5,其各项指标符合(试验结果详见细骨料《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)试验报告)要求。

4、粗骨料：采用宾县平坊太平采石场碎石，采用5〜10mm、10〜20mm、20〜31. 5mm三种规格进行掺配，其中5〜10mm占20%, 10〜20mm占50%, 16-31. 5mm占30%,其各项指标符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)要求。

关于C20喷射砼配合比选定的说明
一、试验用仪器设备
试验中所进行各试验项目的试验设备的精度及规格等均符合技术规范要求且均通过三明市计量所和省公路仪器检定站检定合格。

二、使用材料：
1、水泥：选用福建三明三三水泥厂生产的“万年青”牌P·O42.5R水泥，依据GB1345-91、GB/T1346-2001及GB/T 17671-1999试验，其各项指标见下表：
2、细骨料：选用沙县上院产河砂，依据JTJ058-2000试验，其各项指标见下表：
3、粗骨料：选用沙县际口产碎石，依据JTJ058-2000试验，其各项指标见下表：
4、水：饮用水
5、砼配合比：依据GB5086-2001、JTJ042-94及业主的招标文件技术规范及喷射砼的技术要求。

我们对C20喷射砼进行了设计和选定，其具体设计和选
定情况如下：
（1）、C20喷射砼配合比设计
附件：
1、砼配合比设计报告：28#、29#
2、水泥物理力学性能试验报告：水泥—02
3、砂试验报告：砂—03
4、卵石试验报告：石—03
5、钢纤维力性能试验报告：RQ3055
6、速凝剂检验报告：CJS3051
邵三高速公路MA11合同段
中铁二局项目经理部中心试验室
二00三年七月八日。

C20 喷射混凝土配合比设计书一、设计依据：1、设计图纸2、JTG F60-2009《公路隧道施工技术规范》3、JTG/T F60-2009《公路隧道施工技术细则》4、GB50086-2001《锚杆喷射混凝土技术规范》二、设计说明：1、设计强度等级： C20。

2、设计混凝土坍落度： 800~120mm。

3、水泥：海螺水泥。

细骨料：选用泾川0~天然中砂。

粗骨料：选用策底坡石料厂5~10mm碎石。

外加剂：采用咸宁天安新型材料有限公司生产的速凝剂，按胶凝材料用量10%掺配。

拌合水：饮用水。

4、拟使用工程部：隧道锚杆支护、仰拱等。

5、原材料主要技术指标及试验结论（1：水泥）材料主要试验检测项目规格备注名称细度凝结时间安定性抗压强度 MPa抗折强度 MPa水泥80μm标准稠度初凝终凝试饼雷式 3 d28d 3 d28d筛余法夹法强度强度强度强度后附规定值≤ 10%/≥45min≤600min 无弯曲＜ 5≥ 17≥≥≥检测无裂缝报告实测测150185合格（ 2：粗集料）材料名称主要试验检测项目备注粗集料表观密度吸水率含泥量针片状含量压碎值坚固性后附规定值＞2500kg/m3≤ %≤ %≤ 20%≤20%≤ 12%检测实测测2713报告(3:细集料 )材料名称规格主要试验检测项目备注细集料细度模数表观密度堆积密度空隙率含泥量坚固性规定值＜ 47%＜ %后附检＜ 8%测报告实测测25211492/三、混凝土基准配合比设计1、计算配制强度20MPa----混凝土强度标准差，取。

混凝土设计强度：f cu , k＝20MPa混凝土配制强度：f cu, 0 = f cu ,k 1.645=20+ ×4=2、水胶比：根据设计规范及试拌效果取水胶比。

3、单位用水量根据设计规范及施工条件需要，混凝土坍落度为800~120mm。

根据实际试拌效果，取用水量为238kg/m3。

计算单位胶凝材料用量为：458kg/m34、选定砂率：根据根据设计规范及实际试拌效果初步选用 55%。

C20喷射混凝土配合比设计说明一、工程名称忻阜高速公路S合同段二、结构环境潮湿寒冷环境，无侵蚀物质影响三、设计目的和用途1、目的保证混凝土强度满足结构设计要求，工作性满足施工工艺要求，确保工程质量且经济合理2、用途用于隧道初期支护C20喷射混凝土施工四、设计要求1、设计强度：C202、坍落度要求：干硬性混凝土五、设计依据JTJ041—2000规范要求JTJ042—94规范要求：C:(S+G)=1:4～1:5 S: (S+G)=0.45～0.6 W:C=0.4～0.5GB50086-2001规范要求：C:(S+G)=1:4～1:4.5 S: (S+G)=0.45～0.5 W:C=0.4～0.45六、所用原材料C20喷射混凝土配合比设计计算书一、设计依据根据《公路工程国内招标文件范本》、《公路隧道施工技术规范》JTJ042-94、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB 50086-2001、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000二、确定试配强度（f cu,0）混凝土试配强度采用下式确定：f cu,0≥f cu,k+1.645σ=20+1.645×5= 28.2 （MPa）式中：f cu,0——混凝土配制强度（MPa）；f cu,k——混凝土立方体抗压强度标准值（MPa）；σ——混凝土强度标准差（MPa）。

取5.0 MPa三、确定水灰比（W/C）根据《公路工程国内招标文件范本》、《公路隧道施工技术规范》JTJ042-94、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB 50086-2001、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000对喷射混凝土的要求并综合考虑，选取水灰比为0.40四、计算1m3混凝土各项材料用量根据《公路工程国内招标文件范本》、《公路隧道施工技术规范》JTJ042-94、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB 50086-2001、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000对喷射混凝土的要求并综合考虑，取砂率βs=0.48，速凝剂掺量为水泥用量的4%，设定混凝土容重m cp=2300 kg/m3确定以下参数：C/（S+G）=1:4W/C=0.4A/C=4%S/(S+G)=48%C+S+G+W+A=2300综合计算出每方混凝土各材料用量：水泥 C=426 kg/m3砂子 S=810 kg/m3 石子 G =877 kg/m3水 W=170 kg/m3 外加剂 A=17 kg/m3五、试配用基准配合比：C：S：G：W：A=426：810：877：170：17= 1：1.90：2.06：0.40：0.04六、试配调整按基准配合比进行试拌，混凝土工作性能良好，实测容重2287 kg/m3，不需调整。

C20喷射混凝土配合比计算书一、编制依据1、《邵阳至怀化高速公路土建工程施工招标文件》2、《公路工程集料试验规程》（JTJ058-2000）3、《公路隧道施工技术规范》（JTJ042-94）4、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119－2003）二、设计条件1、用于隧道洞口防护、洞身衬砌、中侧导坑防护。

喷射混凝土强度等级C20；用HPX喷射机。

2、组成材料：水泥：长城宝庆P.O32.5 。

细集料：中粗砂细度模数为2.6，表观密度ρc＝2642kg/m3。

粗集料：碎石，粒径5-16mm表观密度ρc＝2715kg/m3。

外加剂：重庆乐德新材料有限公司生产LW-S速凝剂参量为:3.5%-4%.三、计算配合比1、选择粗集料最大粒径最大粒径不超过最小断面直径大的1/3~2/5；HPX型喷射机输料管内径为76mm。

Dm=76mm ×1/3=25.33mm因此，可以使用5-16mm的碎石。

2、确定砂率S P＝140.63D-0.3447＝140.63×16-0.3447＝54.08％取54％3、选择水泥用量水泥标号检验：由S P=54.08%，A＝0.53根据公式：R S＝A（1.44R b-20.4）＝0.53（1.44×32.5-2.04）＝23.72＞Ryc（20MPa）故满足要求。

计算水泥用量：根据Dmax＝16mm，取B＝1，根据公式：C0=782.4×D-0.2377×B＝782.4×16-0.2377×1＝404.76（kg）取405（kg）4、计算速凝剂用量取△g＝0.03，按公式：Q0＝△g×C0＝0.035×405≈14.2（kg）取14.2（kg）5、计算水灰比和用水量根据S P =54.08％，按式计算W/C＝0.45S P+0.2475＝0.45×0.5408+0.2475≈0.49W0＝W/C×C0＝0.49×405≈198.5(kg) 取199（kg）6、计算砂石用量m co+m go+m so+m jo+m wo=m cpρs=m so/(m go+m so)*100%假定混凝土混合料湿表观密度ρcp=2400m3，405+ m go+m so+12+199＝24000.54＝m so/(m go+m so)*100%解得：砂用量m so=963.3kg/m39取963kg/m3碎石用量m go=820.7kg/m3 取821kg/m3四、确定初步配合比m c：m g：m s：m j：m w＝405：821：963：14.2：199＝1：2.027：2.378：0.035：0.49五、试配和调整采用水灰比分别为w/c＝0.44、w/c＝0.49、w/c＝0.54；砂率相应增加1％和减少1％，分别为S P＝0.55、S P＝0.54、S P＝0.53拌制三组混凝土拌和物，其配合比为：A组m c：m g：m s：m j：m w =452：780：954：15.8：199B组m c：m g：m s：m j：m w =405：821：963：14.2：199C组m c：m g：m s：m j：m w =369：856：965：12.9：199三组配合比经拌制成形，在标准条件养护28d后，按规定方法测定其立方体抗压强度值如下：根据28d强度取B组为试验结果计算：审核：。

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2、设计混凝土坍落度：800~120mm。

3、水泥：海螺水泥P.O 42.5。

细骨料：选用泾川0~4.75mm天然中砂。

粗骨料：选用策底坡石料厂5~10mm碎石。

外加剂：采用咸宁天安新型材料有限公司生产的速凝剂，按胶凝材料用量10%掺配。

拌合水：饮用水。

4、拟使用工程部：隧道锚杆支护、仰拱等。

5、原材料主要技术指标及试验结论（1：水泥）(3:细集料)三、混凝土基准配合比设计1、计算配制强度20MPaσ----混凝土强度标准差，取4.0MPa 。

混凝土设计强度：k cu f ,＝20MPa 混凝土配制强度：0,cu f =σ645.1,+k cu f =20+1.645×4=26.6MPa 2、水胶比：根据设计规范及试拌效果取水胶比0.52。

3、单位用水量根据设计规范及施工条件需要，混凝土坍落度为800~120mm 。

根据实际试拌效果，取用水量为238kg/m ³。

计算单位胶凝材料用量为：458kg/m ³ 4、选定砂率：根据根据设计规范及实际试拌效果初步选用55%。

5、计算配合比：质量法：假定每立方米混凝土的重量为2300kg 则 cp w s g c m m m m m =+++0000%100000⨯+=g s s s m m m β即：458+00s g m m ++238=2300 55%=%100000⨯+s g s m m m解得：=m882kg =0g m722kg0s6、确定混凝土基准配合比配合比：水泥：砂：碎石：水=458：882：722：238比例为1：1.93：1.58：0.52四、混凝土配合比试配、调整根据混凝土配合比选定要求，以基准配合比为基础，选配两个调整配合比，其用水量与基准配合比相同，水胶比较基准配合比分别增加或减少0.02，即水胶比分别为0.50与0.54。