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一、预案目的为确保公司安全生产，降低凝汽器泄漏事故对人员、设备、环境造成的危害，提高事故应急处置能力，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司凝汽器泄漏事故的应急处置。
三、组织机构及职责1. 成立凝汽器泄漏事故应急指挥部，负责事故的应急处置工作。
2. 应急指挥部下设以下小组：（1）现场指挥组：负责现场应急处置工作的组织、协调和指挥。
（2）抢险救援组：负责现场泄漏物的控制、清理和修复工作。
（3）医疗救护组：负责受伤人员的救治和救护。
（4）疏散警戒组：负责现场及周边人员的疏散和警戒。
（5）信息报送组：负责事故信息的收集、整理和上报。
四、应急处置流程1. 发生凝汽器泄漏事故时，现场操作人员应立即向应急指挥部报告。
2. 应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织各小组开展应急处置工作。
3. 现场指挥组：（1）组织人员撤离泄漏区域，确保人员安全。
（2）组织抢险救援组对泄漏点进行封堵，防止泄漏物扩散。
（3）组织疏散警戒组对泄漏区域及周边进行警戒，确保无关人员远离事故现场。
4. 抢险救援组：（1）对泄漏点进行封堵，防止泄漏物扩散。
（2）对泄漏物进行收集、清理，并妥善处置。
（3）对泄漏点进行修复，恢复正常运行。
5. 医疗救护组：（1）对受伤人员进行救治，必要时送往医院。
（2）对受伤人员进行心理疏导，稳定情绪。
6. 疏散警戒组：（1）对泄漏区域及周边人员进行疏散，确保人员安全。
（2）对泄漏区域进行警戒，防止无关人员进入。
7. 信息报送组：（1）收集事故信息，包括事故原因、影响范围、应急处置情况等。
（2）及时向上级部门及相关部门报送事故信息。
五、应急处置措施1. 防止泄漏物扩散：（1）使用泡沫、砂土等材料对泄漏点进行封堵。
（2）使用吸附剂、吸收剂等材料对泄漏物进行吸附。
2. 清理泄漏物：（1）使用铲车、吸污车等设备对泄漏物进行清理。
（2）对清理后的区域进行消毒、处理。
3. 修复泄漏点：（1）根据泄漏原因，采取相应的修复措施。
汽轮机运行过程中如发现凝汽器泄漏，应如何处理?
若发现凝汽器泄漏，可根据凝结水水质恶化程度，采取如下措施：(1)高压机组凝结水硬度大于2μmo1／L，中压机组凝结水硬度大于3μmo1／L 时，由于泄漏轻微，可采用冷却水入口加锯沫处理。
若是由于铜管胀口不严而引起的水质恶化，可建议汽轮机运行人员提高排汽室温度或降低冷却水压力来减少泄漏的水量。
(2)如泄漏时间较长，经上述处理后，凝结水水质仍无好转，可停止加锯沫处理，将汽轮机降负荷，进行凝汽器半面检查。
查出泄漏点，经堵漏后，再投入运行。
(3)如凝结水水质恶化严重，影响给水水质时，可根据各电厂的具体情况，采取有效措施。
如加强锅炉水和蒸汽品质的监督，调整锅内水处理的加药量，并增大锅炉排污量等。
必要时，停机补漏。
凝汽器钛管泄漏处理预案一、现象：1.主控COND LEAK画面，凝汽器检漏装置显示凝结水Na+、DDH参数超标；2.主控大屏光字牌凝汽器泄漏报警；3.辅控网画面凝结水在线仪表显示凝结水Na+、DDH等参数超标；4.辅控网光字牌凝泵出口水质超标报警；5.若泄漏严重，热井水位可能上升；二、处理：1、凝汽器检漏仪Na+表报警（报警值＞10ug/L），立即检查汽水取样装置的凝泵出口凝结水的Na+和电导率和O2是否正常，就地查看凝汽器检漏装置，综合判断检漏仪是否正常，并确认凝汽器检漏仪OM上泄漏点。
通知化学值班人员取样分析凝结水硬度、氯根指标，以确认是否是凝汽器泄漏。
凝汽器检漏仪OM上测点与就地对应关系如下：循环水外环对应A1、A3、B1、B4，内环对应A2、A4、B2、B3。
2、将定冷水补水切至凝补水，将闭式水补水切至凝补水。
3、停运胶球清洗系统。
4、凝泵出口Na+含量越报警值但上升缓慢（10＜Na+≤20ug/L），凝结水硬度、氯根指标变化不大，凝结水氢导在0.2～0.3μs/cm之间、Na+在5～20μg/l之间波动；给水、主蒸汽氢导<0.15μs/cm。
凝汽器可能是轻微泄漏，通知维护人员处理，观察效果，同时加强混床出水质量的监视。
应该在72小时内堵漏消缺结束，水质恢复正常。
5、凝泵出口凝结水Na+超过20ug/L且持续上升，凝结水硬度、氯根明显上升，低负荷时凝结水氢导在0.3～0.6μs/cm之间、Na+在20～40μg/l之间波动；高负荷时凝结水氢导在0.2～0.4μs/cm之间、Na+在10～30μg/l之间波动；给水、主蒸汽氢导为0.1～0.15μs/cm。
根据检漏仪反映的泄漏处，立即安排减负荷进行，进行凝汽器半侧隔离查漏；负荷减至500MW后，强制高低旁为手动，停运一台循泵，先关闭泄漏侧循环水进口门、再关出口门，关闭对应侧的抽真空手动门，开启隔离侧的循环水排空和放水门放掉内部的循环水。
核电厂凝汽器泄漏原因及管理措施发布时间：2021-06-02T03:31:52.092Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第4期作者：陈灵[导读] 凝汽器作为核电厂二回路的重要设备，机组运行过程中，凝汽器泄漏会对机组正常稳定运行造成重大影响，严重情况下甚至会导致停机停堆。
三门核电有限公司浙江台州 317112摘要：凝汽器作为核电厂二回路的重要设备，机组运行过程中，凝汽器泄漏会对机组正常稳定运行造成重大影响，严重情况下甚至会导致停机停堆。
本文主要是结合行业经验阐述凝汽器泄漏的主要原因，包括异物撞击、海水腐蚀、液滴冲击、泥沙冲刷等，并概括几点凝汽器的管理措施。
关键字：核电厂；凝汽器；泄漏0.0.前言凝汽器是一种大型管壳式换热器。
循环冷却水通过水室、管板进入换热管，凝结水侧接收来自低压缸的排汽，这些排汽通过内部流动冷却水的换热管表面被冷凝成液体，热能从蒸汽转移到循环冷却水被带走。
核电厂运行期间凝汽器中钛管、膨胀节、二次滤网等设备长期面临着海水冲击、异物撞击等风险，时有发生换热管破损泄漏、膨胀节老化失效等问题，造成凝汽器泄漏或失效，严重影响凝汽器及机组的安全运行。
1.核电厂典型凝汽器泄漏事件1）异物撞击某电厂机组2018年凝汽器2B钛管被海水中异物磨损造成泄漏。
从原因分析来看，是二次滤网结构存在不足，其网板侧边存在较大间隙，海水中异物通过侧板间隙进入凝汽器钛管，堵塞钛管流道，造成局部流速过高，海水携带泥沙冲刷钛管，形成穿孔。
2）堵头损坏某电厂机组2007年凝汽器钛管堵头脱落，造成海水向凝结水侧泄漏事件。
从原因分析来看，是堵头安装和质量问题，影响压紧力，导致其运行期间在水流冲击下造成脱落。
3）泥沙冲刷2015年5月8日，某电厂凝结水系统突发“凝结水电导率高”报警, 造成凝汽器2B侧发生海水泄漏。
原因分析：海水中泥沙含量大，最终导致2B侧钛管泥沙冲刷减薄最终破管泄漏。
4）气流冲击2006年5月21日，某电厂1 号机组正在进行并网试验，二回路水质突然恶化，经停机用薄膜法检查，发现11根钛管均已断裂。
刍议凝汽器泄漏及处理对策摘要：凝汽器作为电厂换热的关键部位，对于电厂的安全运行有着非常重要的作用。
对于热力发电厂而言，因为防腐措施的处理，针对凝汽器的材质以及水处理技术有着非常高的要求。
若是凝汽器发生泄漏，则会造成循环水漏出，从而导致水质产生污染，最终形成给水水质较差，使热力设备直接被腐蚀掉。
因此，研究凝汽器泄露的处理措施，可以有效的保障电厂的安全运行。
关键词：凝汽器；泄露；处理1 凝汽器的应用状况凝汽器通常是运用钛管进行设计，并且一般拥有气测以及水侧两个组间，汽侧属于电厂机组的各类型输水系统与低压缸排气处于凝汽器钛管之外实现空间流动，临界点通常为钛管壁，利用钛管内部的循环水流动作用，从而吸收疏水以及蒸汽所产生的热量，从而让汽侧蒸汽慢慢冷却产生稳定的饱和水，最后则是利用凝泵打入炉来实施循环加热处理；水侧则为冷却塔循环水，一般在钛管以及水室当中进行流动。
2 凝汽器泄露的检查方法2.1 薄膜法薄膜法属于机组在真空条件中实现在线应用的一种方法，在这个过程中，需要切单侧凝汽器，并且将水侧人孔打开，通过塑料薄膜贴的应用，将其套在凝汽器钛管的另一侧，若是存在泄露，则会因为正空负压所产生的抽吸效果，塑料薄膜直接会抽吸，与钛管口紧密相连，这种现象完全能够诊断此个钛管发生泄露。
若是泄漏量非常多，电厂机组真空水平较大的状态下会产生非常明确的抽吸声，利用对声音来源的分析，能够直接找到具体的泄露钛管。
针对找不到明确泄露钛管的问题，还能够利用蜡烛进行查找，该方法是将钛管的一侧进行密封处理，另一侧则需要利用蜡烛展开处理，若是存在火苗向钛管内部吸收的现象，则能够得出此钛管产生泄露，但是这种方法一般不提倡使用，因为在查找起来相对困难和麻烦。
2.2 灌水查漏法该方法主要是让机组在停止运行的过程中实施，这个时候能够将水汽系统隔离开来，将水侧人孔门以及汽侧人孔门打开，然后安装相应的水位计即可。
在凝汽器底部运用支撑装置，然后通过凝结水输送泵向着汽侧部分进行灌水处理，所灌水的高度需要按照实际状态来实施，通常情况下高于钛管就行。
凝汽器钛管泄漏事故处理应急预案1 总则1.1目的：为了防止和减少海水冷却的凝汽器钛管漏泄事故造成的锅炉受热面结垢和汽轮机积盐，建立紧急情况下快速、有效的事故抢险和应急救援机制，最大程度的减轻事故的影响范围，减少事故损失，防止事故扩大，并尽快恢复设备正常运行。
1.2 编制依据依据《电业安全工作规程》、《安全生产事故综合应急预案》等有关规定和预案制定本预案。
1.3 适用范围本预案适用于发生凝汽器钛管泄漏导致锅炉汽水品质严重恶化，当凝结水同时出现Na+>5μg/l或硬度>10μmol/l时，应急响应启动凝汽器钛管泄漏事故的应急预案。
2 组织机构与职责凝汽器钛管泄漏事故应急处置组织机构应由运行当值值长、运行当班人员、化学值班员、技术支持部、发电部、维护单位、商务部等组成。
2.1 运行当值值长的应急职责：1)凝汽器钛管泄漏汽水品质恶化时，负责事故应急指挥和向电网调度汇报；2）负责向公司领导及相关部门领导发布重大信息，调动发电部、技术支持部相关专业人员现场提供技术支持；3)负责同电网调度协商运行方式安排、退出AGC或减负荷以及预计抢修工期；4)负责指挥运行人员进行凝汽器系统设备的隔离或补水水源切换操作；5)负责审查抢修安全措施是否正确、完善，并监督执行；6)负责应急结束后向调度汇报，并根据调度安排指挥机组恢复运行。
2.2 运行值当班人员的应急职责：1)负责对机炉侧汽水品质的运行情况进行监控，发现异常运行时立即汇报当值值长，并通知检修人员到场进行鉴定；2)负责对凝汽器系统进行隔离或系统切换操作；3)负责执行抢修中运行所必须采取的安全措施；4)负责应急结束后系统的检查、恢复和机组的启动操作。
2.3 维护单位的应急职责：1)接到运行通知时，立即到现场对事故情况进行鉴定确认，参与事故原因分析，提出初步抢修方案；2)负责应急过程中凝汽器漏泄的抢修，包括抢修工作的外委（含应急过程中脚手架的搭设、大型部件(构件)的起重吊拉和搬运）；3）负责提报所需物资材料的应急采购计划；4) 负责做好应急物资材料和工器具(包括个人防护用具的储备和保管)，确保应急时能够快速有效的投入抢险；5) 负责应急用工器具的保管和维护；6) 负责抢修过程中安全技术措施的贯彻落实，确保人身安全，做到工完料净场地清。
核电厂凝汽器钛管泄漏处理方法和漏点查找发布时间：2021-11-15T08:28:05.845Z 来源：《建筑学研究前沿》2021年17期作者：涂卫宁[导读] 在压水堆核电厂正常运行中，“凝结水系统检漏装置氢电导率报警”、“凝结水泵出口母管水质”、“蒸汽发生器排污水质”用于判断凝汽器海水泄露。
出现凝结水系统检漏装置氢电导率高、凝结水泵出口母管纳离子浓度高/氢电导率高、蒸汽发生器二次侧阳电导率/纳比率高等现象表征可能出现凝汽器海水泄露，应马上检查相应参数，并且结合现场仪表读数确认报警无误，根据缺陷发展趋势及时采取补救措施，以最大限度地减少对下游设备的影响，如果对漏点置之不理或者排查不及时，导致间歇式泄漏发展为连续式泄漏，当泄漏达到一定成度后根据运行技术规范要求，需要对机组进行后撤，以避免造成运行事件的发生。
中核国电漳州能源有限公司福建漳州 363300摘要：在压水堆核电厂中，凝汽器是常规岛非常重要的设备之一。
如果在核电厂运行过程中凝汽器发生泄漏而不能及时采取有效措施处理，导致二回路水质恶化，根据运行技术规范要求严重状态下需要降功率、停机停堆，保证机组在安全状态。
这直接影响到核电厂机组运行的经济型、可靠性以及安全性。
关键字：核电厂；凝汽器；泄漏；漏点查找；处理方法前言：在压水堆核电厂正常运行中，“凝结水系统检漏装置氢电导率报警”、“凝结水泵出口母管水质”、“蒸汽发生器排污水质”用于判断凝汽器海水泄露。
出现凝结水系统检漏装置氢电导率高、凝结水泵出口母管纳离子浓度高/氢电导率高、蒸汽发生器二次侧阳电导率/纳比率高等现象表征可能出现凝汽器海水泄露，应马上检查相应参数，并且结合现场仪表读数确认报警无误，根据缺陷发展趋势及时采取补救措施，以最大限度地减少对下游设备的影响，如果对漏点置之不理或者排查不及时，导致间歇式泄漏发展为连续式泄漏，当泄漏达到一定成度后根据运行技术规范要求，需要对机组进行后撤，以避免造成运行事件的发生。
2#机主机真空系统及凝汽器灌水查漏运行技术措施一. 灌水查漏目的:1.检查与凝汽器真空系统连接的管道、阀门（各管道一次门与凝汽器连接管是否有泄漏现象),保证真空系统严密性.2.检查凝汽器钛管及其管板是否漏点，保证机组运行时凝结水水质合格；二. 本次查漏范围：1.先灌水至凝汽器壳体与接颈焊缝200mm以下略低位置（就地位置大约淹没7、8＃低加2/3的位置就可以了)，维持此高水位时间不超过2个小时，检查完真空系统后迅速方水到6.9米汽侧人孔门下方淹没钛管，维持准备加荧光粉进行凝气器钛管查漏。
三. 查漏方案:1.查漏原则：凝汽器及真空系统灌水查漏补水方式为通过凝输泵向凝汽器内补充除盐水,直到水位灌至要求的位置，在灌水过程中应加强对凝汽器底部支撑的检查,防止凝汽器壳体变形。
在水位灌至要求高度后，进行全面检查,如无法确认凝汽器钛管是否存在泄漏,应考虑加入荧光粉查漏，启动凝结水泵打循环2小时后检查,若有漏点根据漏点高度或处理措施确定放水位置放水，在处理后根据泄漏部位及处理情况,经检修人员确认后确定是否需要再次灌水查漏，灌水查漏后水位放至正常机组启动的补水位置,如加入了荧光粉查漏，应将水全部放完,并将相关系统冲洗干净.2.灌水高度:先灌水至外接临时水位计水位指示到汽机房6.9m，再根据检修需要增加水位，但不应高于凝汽器壳体与接颈焊缝200mm，最高水位维持2个小时检查真空系统完毕后迅速放水至6.9米检查3.灌水前必须具备的条件：3.1汽机缸温降至200℃以下；3.2与凝汽器相关联的管路系统检修工作已结束,具备灌水条件；3.3联系检修专工确认凝汽器临时支撑已加固（原已安装有）;3.4参与凝汽器灌水查漏的相关人员已到场；3.5凝汽器临时水位计已接好，并将灌水高度标示清楚；3.62＃机循环水泵停止运行或者#2机循环水入口蝶阀已关闭严密，循环水系统联络门关闭断电隔离,系统放水；3.7如要加荧光粉查漏，凝结水泵需具备启动运行条件。
附录C-1
（支持性附录）
凝汽器管束泄漏现场处置方案
1 适用范围
2 事件特征
能源中心汽水品质恶化造成余热锅炉发生泄漏，汽轮机积盐等现象。
3 岗位应急职责
3.1 事故发现人
3.1.1 发现凝汽器管束泄漏立即汇报值长。
3.1.2 通知无关人员撤离现场。
3.2 事故处置人
3.2.1 及时向值长或者主管领导汇报现场情况。
3.2.2 采取措施，隔离相关区域。
3.2.3 在保证人身安全的情况下进行现场处理
4 现场应急处置
4.1 降低机组负荷。
4.2 值长应立即通知生产管理部专工、生产管理部部长组织凝汽器的查漏、堵漏工作准备，并组织进行凝汽器的单侧隔绝工作。
隔绝后进一步观察凝结水水质变化情况。
4.3 根据水质超标情况与立即停机数据进行比较，汇报总工程师、生产副总经理，做是否停机的决定。
4.4 检修人员办理热机工作票，有限空间作业工作票进行查漏堵漏作业。
4.5 堵漏工作完成后，检查无误后进行系统恢复。
5 注意事项
5.1 严格执行有限空间作业安全管理要求。
5.2 高处作业系好安全带。
5.3 凝汽器循环水侧作业使用的电动工器具满足潮湿容器内作业要求。
国电益阳发电有限公司300MW机组凝汽器泄露事故处理预案一、凝汽器渗漏处理预案：1、凝汽器渗漏的定义：当精处理高混入口前凝结水CC＞0.3us/cm、但检不出YD时，说明凝汽器存在渗漏（或轻微泄露）。
2、处理措施：2.1、凝结水精处理高混100%投运；按正常运行时的水质控制标准，控制好凝结水精处理各运行高混出口及母管的各项水质指标；高混失效时，及时更换备用树脂；保证给水品质合格。
2.2、给水、炉水处理方式按正常运行时的处理方法执行，并控制好各水质指标。
注：炉水处理采用平衡磷酸盐处理方法。
2.3、凝汽器存在渗漏（或轻微泄露）期间，禁止锅炉连排和定排全部关闭。
确保炉水、蒸汽各水质指标合格。
2.4、凝结水水质没有进一步恶化时，应在72小时内对凝汽器进行查堵漏处理，并将水质恢复至正常。
2.5、如因其它实际困难，不能落实第2.4条，经公司分管领导批准，对凝汽器的查堵漏工作可适当延后进行。
2.6、停机后，应再对凝汽器进行一次认真、仔细的查堵漏处理。
一、凝汽器泄漏处理预案：1、凝汽器渗漏的定义：当精处理高混入口前凝结水CC＞0.3us/cm、且检出存在YD时，说明凝汽器存在泄露。
2、处理措施：2.1、凝结水精处理高混100%投运；保证凝结水精处理各运行高混出口及母管无YD检出；当某台高混失效但出水无YD时，暂时维持运行；保证给水无YD检出。
2.2、给水处理方式按正常运行时的处理方法执行，炉水处理方式由平衡磷酸盐处理及时改为磷酸盐处理，并控制好各水质指标。
2.3、凝汽器存在泄露期间，应开大锅炉连排、加强锅炉定排。
尽量确保炉水、蒸汽各水质指标合格。
2.4、立即进行停机处理或运行中减负荷查堵漏处理。
2.5、在能保证给水无YD的前提下，要求24小时内处理完毕，并将水质恢复正常；在不能保证给水无YD时，要求4小时内处理完毕，并将水质恢复正常。
2.6、查堵漏结束、当凝结水无ＹＤ时，及时更换失效的高混树脂。
2.7、若查堵漏工作是在运行中进行的，停机后，应再对凝汽器进行一次认真、仔细的查堵漏处理。
某供热机组凝汽器钛管泄漏分析及对策【摘要】介绍了某供热机组凝汽器泄漏的事故发现的具体过程及后续的处理过程；针对事件的过程，结合供热机组凝汽器泄漏的特点，分析了沿海电厂供热机组凝汽器泄漏的主要原因为异物卡涩、海藻腐蚀、设备检修施工质量及异物冲刷等因素，并针对其可能导致的危害提出了有针对性的措施，提高了机组的运行可靠性，并对运行水质控制指标的修正提出了建议。
【关键词】凝汽器钛管泄漏分析对策引言某发电企业2号机组为东方汽轮机厂引进日立技术生产的C600/476-24.2/1.0/566/566，超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压抽凝式供热汽轮机。
其凝汽器为N-31850型，系双壳体、单流程、双背压表面式凝汽器。
循环冷却水采用海水，为双进双出形式；主凝结区顶部外围和空冷去的管子采用为Φ25*0.7钛管，主凝结区中采用Φ25*0.5钛管，端管板为钛复合板，冷却管两端采用胀接+焊接的方式固定在端管板上。
1 凝汽器泄漏的过程及处理2014年10月17日，化学运行人员发现#2机凝泵出口阳电导升高，凝泵出口钠：12.6ug/L，硅：2.4ug/L，精处理出口钠：0.6ug/L，硅：0.9ug/L，主蒸汽钠：2.2ug/L，硅：7ug/L。
化学人员立即投入凝汽器检漏装置，凝汽器2B侧检漏装置在线电导0.53us/cm。
2A侧检漏装置因设备故障无法投入，故初步怀疑#2凝汽器A流程可能存在泄漏。
因#2机组对外供热，机组的补水量当日平均达300T/H，故决定暂时监视运行。
10月18日，测#2机凝结水出口钠升至22.1ug/L，硅：7.9ug/L；除氧器出口钠：2.4ug/L，硅：3.2ug/L，确认#2机凝汽器A流程确有泄漏。
经各方准备后，启动备用真空泵及A侧胶球系统，由检修人员利用胶球系统对A流程进行加锯末的钛管临时堵漏工作。
经过近24小时的临时堵漏，#2机凝泵出口钠降至2.5ug/L，说明临时堵漏有效。
后续几天，一旦循环水流程暂停加锯末，凝结水出口钠就重新上升。
凝汽器钛管泄漏在线查找的分析和处理[摘要]本文详细介绍了珠海金湾发电有限公司三号机组凝汽器钛管在线查漏的经过；分析、总结了提高在线查找漏点成功率的有效途径及预防钛管泄漏的措施；解决了在线查找难，成功率低的问题。
可为其它电厂凝汽器在线查漏提供参考。
[关键词]凝汽器钛管泄露泡沫查漏灌-放水憋压法分段查找法在线查漏1 凝汽器参数及运行情况1.1 凝汽器型式金湾公司拥有的两台600MW的机组，是上海汽轮机厂生产的N600(660)/24.2/566/566引进型超临界中间再热凝汽式机组，该机组的凝汽器的型式为双背压、单壳体、双流程、表面式、横向布置，型号为N-34000；冷却水管采用壁厚为0.15mm的钛管，其管的有效冷却长度为20862mm，总的有效冷却面积为34000㎡。
1.2 三号机组凝汽器的运行情况四年多以来，金湾公司三号机凝汽器钛管一直运行良好。
但从2011年11月21日开始，三号机凝结水纳离子含量有波动并缓慢升高在2～6PPb之间波动，凝结水泵出口阳电导低于0.2μs/cm，到11月30日开始在低负荷时Na离子含量超过10PPb，凝结水泵出口阳电导大于0.2μs/cm。
经讨论分析，现场故障排除，判断凝汽器钛管已发生泄露。
2 三号机组凝汽器钛管查漏2.1 三号机组凝汽器钛管查漏概述为消除三号机组凝汽器钛管的漏点，2011年12月6日晚，我们对三号机组进行限负荷查漏，但由于泄漏点较小，钛管内淤泥比较多，没有查找出漏点。
在解列内侧查漏的过程中，发现凝结水阳电导稳定在0.146μs/cm，钠离子含量低于2PPb，而内侧投运后，阳电导和钠离子含量均出现了上升因而可以确定三号机组凝汽器钛管的漏点位于内侧凝汽器钛管。
事后，我们对查漏过程进行总结，对查漏方案进行修改、完善，并决定请经验丰富的专业的凝汽器查漏队伍来进行查漏。
12月9日晚再次申请机组降负荷解列内侧凝汽器进行查漏，在12月9日晚20点时，3号机凝汽器钛管泄漏变大，凝结水钠离子含量最高升到25PPb，凝结水泵出口阳电导升高到0.6μs/cm，为查漏带来较好的机会，运行人员马上解列内侧凝汽器按照新的“3号机凝汽器查漏方案”，先进行钛管泄露的区域判断，再对该区域的钛管进行高压水冲洗和泡沫查漏，最终查漏成功，解决了凝汽器钛泄漏问题。
凝汽器钛管泄漏事故处理应急预案
1 总则
1.1目的：
为了防止和减少海水冷却的凝汽器钛管漏泄事故造成的锅炉受热面结垢和汽轮机积盐，建立紧急情况下快速、有效的事故抢险和应急救援机制，最大程度的减轻事故的影响范围，减少事故损失，防止事故扩大，并尽快恢复设备正常运行。
1.2 编制依据
依据《电业安全工作规程》、《安全生产事故综合应急预案》等有关规定和预案制定本预案。
1.3 适用范围
本预案适用于发生凝汽器钛管泄漏导致锅炉汽水品质严重恶化，当凝结水同时出现Na+>5μg/l或硬度>10μmol/l时，应急响应启动凝汽器钛管泄漏事故的应急预案。
2 组织机构与职责
凝汽器钛管泄漏事故应急处置组织机构应由运行当值值长、运行当班人员、化学值班员、技术支持部、发电部、维护单位、商务部等组成。
2.1 运行当值值长的应急职责：
1)凝汽器钛管泄漏汽水品质恶化时，负责事故应急指挥和向电网调度汇报；
2）负责向公司领导及相关部门领导发布重大信息，调动发电部、技术支持部相关专业人员现场提供技术支持；
3)负责同电网调度协商运行方式安排、退出AGC或减负荷以及预计抢修工期；
4)负责指挥运行人员进行凝汽器系统设备的隔离或补水水源切换操作；
5)负责审查抢修安全措施是否正确、完善，并监督执行；
6)负责应急结束后向调度汇报，并根据调度安排指挥机组恢复运行。
2.2 运行值当班人员的应急职责：
1)负责对机炉侧汽水品质的运行情况进行监控，发现异常运行时立即汇报当值值长，并通知检修人员到场进行鉴定；
2)负责对凝汽器系统进行隔离或系统切换操作；
3)负责执行抢修中运行所必须采取的安全措施；
4)负责应急结束后系统的检查、恢复和机组的启动操作。
2.3 维护单位的应急职责：
1)接到运行通知时，立即到现场对事故情况进行鉴定确认，参与事故原因分析，提出初步抢修方案；
2)负责应急过程中凝汽器漏泄的抢修，包括抢修工作的外委（含应急过程中脚手架的搭设、大型部件(构件)的起重吊拉和搬运）；
3）负责提报所需物资材料的应急采购计划；
4) 负责做好应急物资材料和工器具(包括个人防护用具的储备和保管)，确保应急时能够快速有效的投入抢险；
5) 负责应急用工器具的保管和维护；
6) 负责抢修过程中安全技术措施的贯彻落实，确保人身安全，做到工完料净场地清。
2.4技术支持部的应急职责：
1)接到运行通知时，立即到现场对事故情况进行鉴定确认；
2）负责组织漏泄原因分析和凝汽器检查抢修技术方案的决策；
3)负责抢修质量监督验收工作。
3 凝汽器泄漏判断及汇报
3.1当凝泵出口在线电导升高至氢电导高于0.3μs/cm以上，且有持续上升的趋势时，化学运行化验应增测凝结水Na+和硬度；
3.1当同时出现Na+>5μg/l或硬度>10μmol/l时，化学运行值班员应立即通知当值值长和发电部化学专工，同时由化学专工通知化验班，立即启动凝汽器钛管泄漏应急预案。
3.3值长和化学专工应根据水质劣化状况及时汇报相关领导，启动凝汽器钛管泄漏应急预案。
3.4判断要点：由于凝结水精处理后电导及钠反应最快，目前我厂每台机两台精处理在运行中同时投入，可通过其参数加强比对，第一时间发现水质变化。
在采取措施后分析判断效果时，应以凝水钠离子含量变化为主要依据，此时应以就地精处理旁精处理入口取样化验，打开凝水取样排污门（因排污门在取样减压阀前，排水量大，能加快取样管内原水样流出）大流量排污后再人工取样连续化验。
对于蒸汽及炉水取样也应在采取措施后及时排污，但应注意在排污前关闭取样至在线仪表隔离门，防止排污时流量过大取样水温高损坏电极)
4 半侧凝汽器查漏运行操作应急措施
4.1值长应树立“一减二停三切换”原则，即第一步先减负荷，第二步停凝汽器单侧判断漏泄区位，接下来停运精处理走旁路，第三步切换除氧器补水水源，采用直补措施。
4.2 当凝汽器出现泄漏时，值长应立即安排凝汽器检漏装置投入运行。
4.3分别对凝汽器检漏装置的四路水源进行检测，每路水源投运10分钟，化验班化验员立即不间断取样化验Na+、硬度和导电度。
4.4当通过检漏装置检测可以判断出漏点位置时，应迅速隔离对应侧凝汽器，并做好检修措施。
4.5 当检漏装置无法判断漏点位置时，立即先安排一侧凝汽器先隔离（优先隔离A侧凝汽器）。
同时观察解列后凝结水水质变化情况判断是否隔离正确，并根据汽水指标变化情况及时降负荷到150MW左右。
4.6 如果汽水品质均已严重超标，则要求继续降负荷到50MW左右，除氧器采用直补。
即：至除氧器直补手动门应根据进除氧器水温逐渐开大至全开，保证至除氧器进水温度及除氧器水温下降速度不超过2℃/min,防止温度变化过于剧烈导致除氧器喷雾淋水头及除氧器本体发生变形损坏；
4.7凝结水通过#5低加出口放水门外排，同时退出两台精处理更换失效树脂并再生，在凝结水回收前投入精处理。
5 运行方式调整及水质控制指标
5.1 当发现凝结水有硬度或导电度超标时，化验员应增加不合格指标分析次数（半小时一次或根据现场查漏需要），同时化学运行应控制好炉水的PH和磷酸根在合格范围内。
集控运行应根据炉水和蒸汽指标及时调整连排开度和定排次数。
5.2 当凝结水泵出口母管凝结水Na+>80μg/l或硬度>10μmol/L时，凝结水只能部分回收，不应全部回收，机组补水方式改为直补，除盐水箱保持高水位，必要时提前启动制水系统。
5.3 若部分回收凝结水硬度和钠仍持续上升，且出现以下状况：
1）给水导电度>0.30μs/cm
2）炉水 PH<9，炉水导电度>50μs/cm
3）蒸汽SiO2>20μg/l，或Na+>5μg/l
则凝结水应全部排出，退出精处理运行，同时机组应减负荷至最低，半侧查漏持续时间不得大于3小时。
当以上指标合格后，维持运行。
5.4出现下列情况之一，值长应立即向公司领导汇报，申请紧急停机处理：
5.4.1没有采用直补方式，指标控制如下：
1）凝结水泵Na+>400μg/l；
2）凝结水泵出口氢电导>0.60μs/cm且持续时间超过4小时；
3) 精处理出口硬度>20μmol/l且持续时间超过4小时；
4) 给水氢电导>0.65μs/cm且持续时间超过4小时；
5) 炉水PH<8且持续时间超过4小时。
5.4.2 机组补水改成直补方式后，指标控制如下：
1）除氧器出口给水Na+>400μg/l；
2) 除氧器出口给水硬度>20μmol/l且持续时间超过4小时；
3) 省煤器入口给水氢电导>0.65μs/cm且持续时间超过4小时；
4) 炉水PH<8且持续时间超过4小时。
6 凝汽器抢修结束后的运行方式调整及化学监督
6.1 当凝汽器漏点隔离后，化验班化验员每半小时检测凝泵出口凝结水的Na离子和硬度，当Na+<80μg/l和硬度<20μmol/凝结水达到回收标准，同时投入精处理运行。
6.2 机组负荷可根据蒸汽指标逐步增加。
6.3 炉水定排和连排按照炉水给水和蒸汽指标进行调整，调整方式应按化学规程中的水质异常三级处理标准进行，尽快使水质恢复正常。
6.4 化学运行及化验班对不合格的水质应加强分析。
化验班在凝汽器泄漏后，每天应进行一次机组查定，直至水质恢复正常。
化学运行化验员对仍不合格的水质应缩短分析周期，合格后恢复正常分析周期。
7 凝汽器查漏及抢修技术措施
7.1 凝汽器查漏工作要编制凝汽器查漏作业指导书，办理热机工作票。
7.2检修维护单位在接到值长通知后15分钟内到达集控室。
7.3 工作票办理许可手续后，方可打开凝汽器人口门，注意内部通风。
7.4 查漏前按作业指导书要求将相应的工具及消材准备齐全。
7.5 进入凝汽器内应穿连体服，回转区登高作业要搭设跳板，系好安全带。
7.6 用塑料薄膜查漏工作要分为两组，在凝汽器两侧同时进行，每个流程查漏人员最少4人，外面必须安排监护人员。
7.7 将塑料薄膜贴在管口处，逐一检查簿膜变形情况，如发现有簿膜被吸入管内，及时做好标记，并用橡胶塞将管两侧封堵。
7.8 工作完毕后要清点人员及工器具，确认在凝汽器内无人员和工器具后，方可封闭人孔门。
8 现场恢复
凝汽器钛管漏泄抢修完毕，检修负责人检查清点人员和工器具后，安排关闭各部人孔门，拆除检修的安全措施并对现场进行清理；运行人员拆除运行所做的安全措施，并会同检修工作负责人到现场检查确认无误后办理工作终结手续，向当值值长汇报，由当值值长向电网调度汇报凝汽器己恢复备用，根据调度命令指挥机组投入AGC。
9 应急结束
事故处理完毕后，检修人员如果有特殊注意事项需向运行人员交待，应以书面形式向运行人员做检修交待。
运行人员做好事故处理记录，并向现场应急指挥汇报。
应急指挥宣布应急结束。
10、实施时间
本预案自2013年01月15日起开始实施。
