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试论化工空分汽轮机凝汽器检漏和堵管工艺化工空分汽轮机凝汽器是化工设备中一种重要的换热器，其主要作用是将汽轮机排放的高温高压蒸汽冷却并改变其相态，将其转化为液态水，以便后续的再加热、回收和再利用。
由于凝汽器工作在高温、高压、高速的状态下，经常受到腐蚀和沉积物的影响，所以在日常维护和保养中常常存在检漏和堵管的问题，如何有效解决这些问题是化工行业工程师的一大难题。
一、凝汽器的检漏方法1、压力差法：压力差法是一种常见的凝汽器检漏方法，其基本思想是通过将空分汽轮机和凝汽器两侧分别加压或抽真空，利用压差产生的流动使得漏点处的气密性问题得以暴露出来。
这种方法具有简单、方便、快捷等优点，但需要注意的是，压力差不宜过大，否则会产生压损、冲击和噪音等不利影响。
2、泡沫法：泡沫法是一种比较物美价廉的凝汽器检漏方法，其基本原理是在凝汽器表面喷洒泡沫液体，通过观察气泡大小、密度和方向，来判断漏点的位置和大小。
这种方法简单、易行、直观，可以迅速发现和定位凝汽器的漏点，适用于各种形状、材料和尺寸的凝汽器，但需要注意的是，泡沫液体的选用和配比，应根据不同的材料、工况和条件进行调整和改进。
3、热态法：热态法是一种比较高级的凝汽器检漏方法，其基本原理是通过加热凝汽器内部的水蒸气，使其膨胀并逸出漏点，然后在漏点处通过红外线探测器进行检测和定位。
这种方法具有高灵敏度、高确定性、高准确性等优点，可以检测到微小的漏点和密封问题，适用于高难度、高风险、高质量的凝汽器检漏工作，但需要注意的是，热态法的操作人员需要具备专业技能和经验，以确保操作安全和效果。
二、凝汽器的堵管工艺1、机械清理法：机械清理法是一种常用的凝汽器堵管工艺，其基本原理是通过手工或机械工具，将凝汽器内部的沉积物、杂物、污泥等物质清除干净，以恢复其正常的换热和冷却效果。
这种方法简单、易行、实用，成本较低，适用于轻度和中度的凝汽器堵管问题，但需要注意的是，机械清理工具和材料的选用和使用，需要符合化工行业的标准和规范，以免对凝汽器产生不良影响。
试论化工空分汽轮机凝汽器检漏和堵管工艺化工空分汽轮机凝汽器是化工厂中常用的设备之一，其主要功能是将凝结水从汽轮机中排出，以保证汽轮机的正常运行。
在长时间使用过程中，凝汽器常会出现检漏和堵管等问题，影响其正常运行。
本文将对化工空分汽轮机凝汽器的检漏和堵管工艺进行讨论。
一、凝汽器检漏工艺1. 检测方法凝汽器漏水是指凝汽器内部的冷凝水泄漏到外部环境中。
常用的检测方法有压力泄漏法和水浸法。
压力泄漏法是在凝汽器外侧喷涂一层丙烯酸酯及其共聚物防水漆，并采用空气泵将一定压力的空气注入凝汽器，然后用封闭系统记录凝汽器的内外压力差，观察一定时间内压力是否有明显变化，以判断凝汽器是否存在泄漏。
水浸法是将凝汽器全面浸入水中，观察一段时间内是否出现冷凝水泄漏的现象，以判断凝汽器是否存在泄漏。
2. 修补方法如果凝汽器发现存在泄漏问题，需要及时修补，常用的修补方法有打捆法和焊接法。
打捆法是在凝汽器漏水处使用金属打捆带进行固定，以达到堵漏的效果。
焊接法是将凝汽器漏水处进行焊接修补，常用的焊接材料有不锈钢焊条和钢丝焊条。
凝汽器堵管是指凝汽器内部的通道被杂质或沉积物堵塞，影响凝汽器的正常运行。
常用的堵管方法有冲洗法和化学清洗法。
冲洗法是使用高压水或蒸汽进行冲洗，将堵塞物冲刷清除。
具体操作时，首先关闭凝汽器进口和出口，放入一定量的清洗液，然后通过高压水或蒸汽进行注入，让清洗液在凝汽器内部循环流动，达到清除堵塞物的目的。
2. 化学清洗法化学清洗法是使用化学试剂溶解堵塞物，在凝汽器内部进行清洗。
需要注意的是，在使用化学试剂进行清洗时，应严格遵守操作规程，戴好防护眼镜和手套，防止化学试剂对人体的损害。
化工空分汽轮机凝汽器的检漏和堵管工艺对凝汽器的正常运行至关重要。
通过合理选择检测方法和修补方法，以及采取适当的堵管方法，可以有效解决凝汽器的问题，保证化工空分汽轮机的正常运行。
凝汽器钛管在线快速查漏方法的探讨作者：吴钜成来源：《中国科技纵横》2016年第01期【摘要】凝汽器钛管的主要构成材质是钛材料，通常在运行工况相对比较复杂的情况下，该种材料仍会发生磨损或者腐蚀，因钛管失效而导致冷凝管破损，或者冷却水泄露、对循环水造成污染。
本文将对凝汽器钛管泄露的主要原因进行分析，并在此基础上就如何进行速查漏，谈一下自己的观点和认识，以供参考。
【关键词】凝汽器钛管泄露查漏方法研究本文所研究的是660MW亚临界机组凝汽器，其循环冷却水直接引自珠江入海口，水中含有大量的盐等杂质。
因此一旦钛管由于凹陷、点蚀和晶间腐蚀等原因出现泄漏，没有经过处理的海水就会直接混入到凝结水，然后进入到热力系统之中，机组凝结水水质将会急速恶化，导致整个机组的汽水系统积盐结垢，管道腐蚀，甚至会使炉管和汽轮机通流面积大幅减小，严重威胁到机组的安全经济运行。
因此，加强对凝汽器钛管渗漏原因分析，并凝汽器在线查漏方法的进行改良与优化从而提高查漏效率，具有非常重大的现实意义。
1 凝汽器钛管泄漏原因分析从实践来看，造成凝汽器钛管泄漏的原因大概有一下几方面。
第一，在低压缸检修期间，防护板布置安装不到位，使工器具、零部件不慎掉入凝汽器中，从而导致钛管被严重砸伤。
第二，在机组运行中，因凝汽器钛管上部位置布设了很多的管道以及疏水防护板等，如果这些装置安装焊接出现了问题就可能发生脱落、断裂，进而掉入凝汽器中将钛管砸伤。
第三，对于凝汽器钛管而言，尤其是靠近疏水口位置，因疏水消能器失效，导致大量高能疏水蒸汽冲刷管子，以致于钛管严重减薄而发生穿漏。
此外，清洗钛管过程中，所选用的橡胶子弹硬度过大时，很容易划伤钛管内壁。
2 凝汽器钛管在线快速查漏方法凝汽器在线查漏过程中采用的方法一般有充氦法和泡沫法，以下将对充氦法在凝汽器钛管快速查漏过程中的应用进行具体分析。
本文介绍一种充氦检漏方法，所选用的UL200氦检漏仪具有小型便携、快速易用等特点，而且具有高灵敏度以及实际可行性。
凝汽器钛管泄漏的分析处理摘要：介绍了某新建电厂调试过程中，凝汽器钛管泄漏事件分析及处理过程。
为同类机组的运行维护提供参考和探讨。
关键词：凝汽器；钛管泄漏；分析处理0 引言某厂建有两套9FA燃气轮机联合循环发电机组，安装了2台LC85/N125-13.00/3.30/0.420/1.20 型抽凝式汽轮机。
与其配套的N-9500-3 型凝汽器采用单壳体、双分流、表面式结构，主要部件有凝汽器加长段、凝汽器上部、凝汽器下部、前水室、后水室及凝结水聚集器等。
主凝结区安装 8474 根D28.575mm×0.5mm，L=11238mm 的钛管，1012 根D28.575mm×0.7mm，L=11238mm 的钛管安装在空冷区及顶部圆周段，管子两端胀接在管板上，借助中间管板支撑。
1号机组在调试期间并发生了两起凝汽器钛管泄漏事件，直接影响了机组调试进度。
1 凝汽器钛管泄漏的危害凝结水是锅炉给水的主要组成部分，凝结水的水质直接影响锅炉的水质。
锅炉补充水采用化学除盐工艺基本能保证水汽的质量，但当凝汽器钛管泄漏，冷却水进入凝结水中，将导致凝结水水质恶化，进而影响给水水质，通过减温水带入盐分，影响蒸汽品质，使炉水含盐量升高，造成锅炉腐蚀。
如果冷却水为海水，则将引起酸腐蚀，甚至导致锅炉脆爆。
用海水冷却的凝汽器由于泄漏使海水漏入凝结水中，并随之进入锅炉，造成给水硬度高，炉水磷酸根降低甚至消失，导致水冷壁管结垢、腐蚀。
海水中氯化镁进入锅炉，分解产生盐酸，造成炉水氯离子含量高，pH值降低，因此在氯离子存在下可发生闭塞电池腐蚀及pH值降低造成的全面酸腐蚀。
2 事件经过及检查情况（1）8月3日，1号机组调试过程中凝结水硬度及钠离子超标（标准为硬度0，钠离子＜10μg.L-1），具体数值见表1，判断凝汽器钛管发生泄漏。
表1 凝结水硬度及钠离子化验表8月5日，利用1号机组停机消缺机会，对凝汽器进行灌水查漏。
检查发现凝汽器北侧有3根钛管泄漏，安装单位对泄漏钛管的两端采用了铜头封堵。
核电厂凝汽器钛管泄漏处理方法和漏点查找发布时间：2021-11-15T08:28:05.845Z 来源：《建筑学研究前沿》2021年17期作者：涂卫宁[导读] 在压水堆核电厂正常运行中，“凝结水系统检漏装置氢电导率报警”、“凝结水泵出口母管水质”、“蒸汽发生器排污水质”用于判断凝汽器海水泄露。
出现凝结水系统检漏装置氢电导率高、凝结水泵出口母管纳离子浓度高/氢电导率高、蒸汽发生器二次侧阳电导率/纳比率高等现象表征可能出现凝汽器海水泄露，应马上检查相应参数，并且结合现场仪表读数确认报警无误，根据缺陷发展趋势及时采取补救措施，以最大限度地减少对下游设备的影响，如果对漏点置之不理或者排查不及时，导致间歇式泄漏发展为连续式泄漏，当泄漏达到一定成度后根据运行技术规范要求，需要对机组进行后撤，以避免造成运行事件的发生。
中核国电漳州能源有限公司福建漳州 363300摘要：在压水堆核电厂中，凝汽器是常规岛非常重要的设备之一。
如果在核电厂运行过程中凝汽器发生泄漏而不能及时采取有效措施处理，导致二回路水质恶化，根据运行技术规范要求严重状态下需要降功率、停机停堆，保证机组在安全状态。
这直接影响到核电厂机组运行的经济型、可靠性以及安全性。
关键字：核电厂；凝汽器；泄漏；漏点查找；处理方法前言：在压水堆核电厂正常运行中，“凝结水系统检漏装置氢电导率报警”、“凝结水泵出口母管水质”、“蒸汽发生器排污水质”用于判断凝汽器海水泄露。
出现凝结水系统检漏装置氢电导率高、凝结水泵出口母管纳离子浓度高/氢电导率高、蒸汽发生器二次侧阳电导率/纳比率高等现象表征可能出现凝汽器海水泄露，应马上检查相应参数，并且结合现场仪表读数确认报警无误，根据缺陷发展趋势及时采取补救措施，以最大限度地减少对下游设备的影响，如果对漏点置之不理或者排查不及时，导致间歇式泄漏发展为连续式泄漏，当泄漏达到一定成度后根据运行技术规范要求，需要对机组进行后撤，以避免造成运行事件的发生。
2#机主机真空系统及凝汽器灌水查漏运行技术措施一. 灌水查漏目的:1.检查与凝汽器真空系统连接的管道、阀门（各管道一次门与凝汽器连接管是否有泄漏现象),保证真空系统严密性.2.检查凝汽器钛管及其管板是否漏点，保证机组运行时凝结水水质合格；二. 本次查漏范围：1.先灌水至凝汽器壳体与接颈焊缝200mm以下略低位置（就地位置大约淹没7、8＃低加2/3的位置就可以了)，维持此高水位时间不超过2个小时，检查完真空系统后迅速方水到6.9米汽侧人孔门下方淹没钛管，维持准备加荧光粉进行凝气器钛管查漏。
三. 查漏方案:1.查漏原则：凝汽器及真空系统灌水查漏补水方式为通过凝输泵向凝汽器内补充除盐水,直到水位灌至要求的位置，在灌水过程中应加强对凝汽器底部支撑的检查,防止凝汽器壳体变形。
在水位灌至要求高度后，进行全面检查,如无法确认凝汽器钛管是否存在泄漏,应考虑加入荧光粉查漏，启动凝结水泵打循环2小时后检查,若有漏点根据漏点高度或处理措施确定放水位置放水，在处理后根据泄漏部位及处理情况,经检修人员确认后确定是否需要再次灌水查漏，灌水查漏后水位放至正常机组启动的补水位置,如加入了荧光粉查漏，应将水全部放完,并将相关系统冲洗干净.2.灌水高度:先灌水至外接临时水位计水位指示到汽机房6.9m，再根据检修需要增加水位，但不应高于凝汽器壳体与接颈焊缝200mm，最高水位维持2个小时检查真空系统完毕后迅速放水至6.9米检查3.灌水前必须具备的条件：3.1汽机缸温降至200℃以下；3.2与凝汽器相关联的管路系统检修工作已结束,具备灌水条件；3.3联系检修专工确认凝汽器临时支撑已加固（原已安装有）;3.4参与凝汽器灌水查漏的相关人员已到场；3.5凝汽器临时水位计已接好，并将灌水高度标示清楚；3.62＃机循环水泵停止运行或者#2机循环水入口蝶阀已关闭严密，循环水系统联络门关闭断电隔离,系统放水；3.7如要加荧光粉查漏，凝结水泵需具备启动运行条件。
凝汽器钛管泄漏在线查找的分析和处理[摘要]本文详细介绍了珠海金湾发电有限公司三号机组凝汽器钛管在线查漏的经过；分析、总结了提高在线查找漏点成功率的有效途径及预防钛管泄漏的措施；解决了在线查找难，成功率低的问题。
可为其它电厂凝汽器在线查漏提供参考。
[关键词]凝汽器钛管泄露泡沫查漏灌-放水憋压法分段查找法在线查漏1 凝汽器参数及运行情况1.1 凝汽器型式金湾公司拥有的两台600mw的机组，是上海汽轮机厂生产的n600(660)/24.2/566/566引进型超临界中间再热凝汽式机组，该机组的凝汽器的型式为双背压、单壳体、双流程、表面式、横向布置，型号为n-34000；冷却水管采用壁厚为0.15mm的钛管，其管的有效冷却长度为20862mm，总的有效冷却面积为34000㎡。
1.2 三号机组凝汽器的运行情况四年多以来，金湾公司三号机凝汽器钛管一直运行良好。
但从2011年11月21日开始，三号机凝结水纳离子含量有波动并缓慢升高在2～6ppb之间波动，凝结水泵出口阳电导低于0.2μs/cm，到11月30日开始在低负荷时na离子含量超过10ppb，凝结水泵出口阳电导大于0.2μs/cm。
经讨论分析，现场故障排除，判断凝汽器钛管已发生泄露。
2 三号机组凝汽器钛管查漏2.1 三号机组凝汽器钛管查漏概述为消除三号机组凝汽器钛管的漏点，2011年12月6日晚，我们对三号机组进行限负荷查漏，但由于泄漏点较小，钛管内淤泥比较多，没有查找出漏点。
在解列内侧查漏的过程中，发现凝结水阳电导稳定在0.146μs/cm，钠离子含量低于2ppb，而内侧投运后，阳电导和钠离子含量均出现了上升因而可以确定三号机组凝汽器钛管的漏点位于内侧凝汽器钛管。
事后，我们对查漏过程进行总结，对查漏方案进行修改、完善，并决定请经验丰富的专业的凝汽器查漏队伍来进行查漏。
12月9日晚再次申请机组降负荷解列内侧凝汽器进行查漏，在12月9日晚20点时，3号机凝汽器钛管泄漏变大，凝结水钠离子含量最高升到25ppb，凝结水泵出口阳电导升高到0.6μs/cm，为查漏带来较好的机会，运行人员马上解列内侧凝汽器按照新的“3号机凝汽器查漏方案”，先进行钛管泄露的区域判断，再对该区域的钛管进行高压水冲洗和泡沫查漏，最终查漏成功，解决了凝汽器钛泄漏问题。
浅析凝汽器钛管泄漏原因摘要：凝汽器是火力发电厂的重要辅助设备。
凝汽器钛管泄漏会污染凝结水，水质会恶化。
防止凝汽器钛管泄漏对保证水质尤为重要。
为了了解凝汽器钛管泄漏原因，避免此类事故，保证机组安全经济运行，本文分析了设备泄漏的原因，总结了凝汽器钛管泄漏的原因，提出了预防措施。
关键词：凝汽器；钛管泄漏；原因引言根据工厂反馈和近年来机组大修结果，凝汽器钛管损坏已成为典型故障，频率较高，后果非常严重，主要是由于异物撞击和腐蚀，一旦发生此类故障，这将大大增加凝结水系统运行危险，从而降低装置的安全性和经济性。
本文试图从故障的3个初始、中间和后续阶段对上述故障处理的开发和措施进行分析，澄清各阶段的干预措施和优先级，目的是尽快恢复机组的正常运行，并将故障损失降至最低。
1凝汽器结构某电厂凝结水抽取系统（下文简称CEX）的凝汽器主要由接颈、壳体、热井、水室、排汽接管和接纳汽机旁路的减温减压器组成，每台机组共有3台凝汽器，分为A1、A2、B1、B2等，共计6列。
3台凝汽器（壳体）之间由汽平衡管和水平衡管连通，凝汽器在汽端和电机端的壳体上各设1只本体疏水扩容器（或称背包）。
每个凝汽器壳体下部有4个大支撑座和4个小支撑座，每个凝汽器中心设有一个死点座，运行时以死点为中心向四周自由膨胀。
冷却水由进口（前）水室的入口进入凝汽器，与低压缸排汽进行热交换后，从出口（后）水室流出（图1）。
图1凝汽器结构2凝汽器钛管泄漏的危害汽轮机低压缸出口孔内一定真空的产生和保持是完成电厂热循环和提高汽轮机运行经济性的主要途径之一。
凝汽器是蒸汽轮机制造和保持真空的重要设备，其运行性能直接影响机组运行的安全性和经济性。
运转中的凝汽器钛管泄漏可能导致未经处理、高硬度、高盐的循环水直接进入高质量凝结水系统，从而可能导致凝结水质量下降。
恶化的凝结水进入锅炉供水系统，造成锅炉受热面的积聚和腐蚀，提高传热强度，不仅降低锅炉的效率和功率，还可能导致锅炉管道事故。
海水冷却机组凝汽器钛管泄漏原因与查漏方法简析摘要：凝汽器是火力发电厂机组重要的冷凝设备，它的正常运行对整台机组的安全性和经济性有着很大的影响。
本文详细阐述凝汽器钛管泄漏原因的同时，介绍了几种常用查漏方法的原理与操作，并分析了不同查漏方法的利与弊。
关键词：凝汽器钛管查漏0.引言凝汽器是火力发电厂的大型换热设备，其作用是在汽轮机排汽口建立高度真空提高蒸汽可用焓降的同时，也将排汽凝结成水，重新送回锅炉，是整个汽水循环的重要环节。
沿海电厂循环冷却水大多取至海水或者江河的入海口，水中还有大量的盐等杂质，故凝汽器换热管束常采用耐腐蚀的钛管，但由于安装、制造工艺、机械碰撞等原因，钛管容易发生泄漏。
在汽侧真空的情况下，海水将直接混入凝结水，并迅速进入汽水循环系统，导致锅炉受热面与汽轮机积盐积垢，严重时汽轮机通流面积大幅减小，无法继续运行。
1、泄漏指标、常见泄漏点与原因鉴于海水泄漏的巨大危害，采用海水冷却的凝汽器，常设计有在线检漏系统，利用真空泵将凝结水从处于真空运行状态下的凝汽器热井中抽出，将抽出的样水通过在线化学分析仪表测量钠离子含量、电导率、PH值、含氧量以及硬度，依照不同的指标等级制定不同的处理措施，常见的运行处理方法有加大排污、锅炉侧加药、海水侧加木糠、海水侧降压运行以及停机处理。
从实际来看，造成凝汽器钛管泄漏的原因大致可分为四大类。
第一类，制造工艺不足，为了增强换热效率，钛管一般都较薄，刚度较小，导致管束抗振性稍差，如果制造过程中品质把控不严密，出现部分钛管减薄，或者材料纯度不够，容易在此处出现裂缝或者断裂。
第二类，安装工艺不足，为了保证密封性能，钛管与前后管板常采用胀-焊的工艺，如果胀口间隙过大，容易出现焊口松脱，间隙过小，在钛管受热膨胀后受压变形，钛管与中间管板的间隙过大，也会在运行时振动，造成管外磨损减薄。
另外抽真空管封头垫片安装不严密也将导致泄漏。
第三类，汽水冲刷，靠近疏水口的位置，如果出现扩容器失效，大量高温疏水蒸汽直接冲刷管束，容易造成钴管束失效。
百万核电机组凝汽器钛管破损海水泄露利用真空覆膜法查漏办法探究及应用摘要：核电机组对一、二回路水质均有严格的要求，化水参数直接影响着核电机组的安全稳定运行。
大部分的核电站均建设在海边，二回路靠海水通过凝汽器钛管进行冷却。
如果由于异常原因导致凝汽器钛管破裂，海水直接进入二回路循环造成严重的污染，导致设备腐蚀，严重时可能在蒸汽发生器内浓缩，造成蒸汽发生器换热管破裂，产生蒸汽发生器SGTR工况。
核电机组发生钛管泄露事故后尽早定位破损的凝汽器钛管，并进行尽快堵管对机组安全稳定运行有着重要的意义。
本文介绍了真空覆膜法查漏的应用案例，着重介绍在微量泄露条件下的查漏办法及注意事项。
关键字：凝汽器、钛管、泄露、查漏、真空覆膜法Exploration and application of vacuum film method for seawater leakage detection of condenser of 1000MW NPP（Li Weiguo,CZEC,Shanghai）Abstract: Nuclear power units have strict requirements for the water quality of the first and second circuits, and the chemical water parameters directly affect the safe and stable operation of nuclear power units. Most of the nuclear power plants are built near the sea, and the second circuit is cooled by seawater through condensertitanium tubes. If the condenser titanium tube ruptures due to abnormal reasons, seawater directly enters the secondary circuit circulation and causes serious pollution, resulting in equipment corrosion, and in serious cases, it may be concentrated in SG, causing SG heat exchanger tube to rupture and SGTR working conditions.Therefore, locating the broken condenser titanium tube and blocking is great significance for the safe and stable operation of the unit. This paper introduces the application cases of vacuum film leak detection, focusing on the leak detection methods and precautions under the condition of small leakage.Keywords: condenser, titanium tube, leakage, leak detection, vacuum film method1.某百万核电机组凝汽器的功能及结构组成凝汽器主要作用如下：1）接收汽机低压缸排汽，并通过凝汽器钛管进行换热后转换成凝结水，使汽水系统形成一个闭循环。
凝汽器钛管泄漏的处理经验凝汽器钛管泄漏就是凝汽器真空运行期间，循环水侧的海水经过钛管处的漏点漏入凝汽器内，使机组凝结水水质恶化，凝结水内的含氧量、钠离子含量、比电导率、阳电导率快速升高并严重超过规定值，严重时伴随真空快速下降、凝汽器水位突升的一种设备异常事故。
若处理不及时轻则导致凝结水精处理失效、机组被迫停运，重则污染锅炉各管路、受热面引发腐蚀、爆管，汽机叶片积盐结垢、通流部分堵塞。
事件经过2月7日晚上1点17分，#4机组汽机停运、锅炉8.5MPa稳压运行。
集控室DCS画面凝结水泵出口水质指标钠离子含量5分钟内由1.5 ug/l 快速升至999ug/l，阳电导由0.2us/cm升至2.2us/cm，比电导由8.4us/cm升至21.15us/cm；立即汇报值长、值长汇报部门领导。
当班操作人员立即分五步执行：1）立即通知化学人员对凝结水出口表计进行校表，并取凝结水泵出口水样及化学精处理后水样进行手动化验，确认水质情况。
2）立即打开凝结水泵出水母管放水门、开启凝汽器补水门，大流量对凝结水系统进行排补。
3）查阅凝结水泵出口水质指标趋势图以辅助判断在线水质表计准确性，并加强对化学精处理出水水质、给水系统在线表计、蒸汽在线表计监视，发现异常及时处理。
4）依次单侧隔离凝汽器循环水内、外侧，进行单侧隔离查漏。
5）在手动化验确认凝结水泵出水水质确已恶化情况下，根据当前机组运行工况，启动凝补水泵，开启凝补水至除氧器上水，关闭5号低加至除氧器上水电动门，确保给水管路水质不被凝结水污染而扩大事故。
部长、主任、汽机专工接到汇报后第一时间赶至#4机组，进行现场指导并提供技术支持，确认风险底线。
经过多次隔离尝试与分析，于3:53分，查明凝汽器循环水内侧存在钛管泄漏漏点，开始隔离凝汽器循环水内侧进行放水检修。
7:21，凝结水泵出口水质钠离子浓度低于100 ug/l，且其他水质指标均合格，停止对凝汽器排补，恢复正常状态。
经验总结1、凝结水水质指标出现异常了必须通知化学1）校验问题表计；2）确认精处理后表计参数正常并加强监控；3）手动测量异常点处水质及精处理后水质。
浅谈核电机组凝汽器钛管查漏方案摘要：核电厂相较于传统电厂更注重机组的安全性。
核电凝汽器钛管泄漏不仅会对汽轮发电机组各重要设备带来严重的腐蚀，更会影响核电机组的安全稳定运行，严重时更会直接导致机组停堆。
因此在凝汽器钛管发生泄漏后第一时间准确定位全部泄漏位置并进行封堵，不仅可以保证机组的安全更可以减少因消缺带来的经济损失。
文章分析了目前几种凝汽器的查漏方法，分析了各自的优缺点，最终给出了一种适用于核电厂的最优查漏方案。
关键词：核电厂；凝汽器；钛管泄露1、引言核电厂二回路汽轮发电机组均为凝汽式汽轮机，其水汽循环示意图如下图1所示：图1 凝汽式汽轮机循环简图由上图可知，凝汽器钛管泄漏会直接引起海水灌入，严重影响汽轮发电机组的安全稳定运行，给相关重要设备带来重大腐蚀风险[1]，尤其对于核电机组更有可能进一步影响核安全，造成停堆停机。
而若要完成消缺则通常需要机组升降功率甚至停机热备来隔离泄漏的凝汽器部分，这不仅是对机组控制的挑战，更会严重影响了电厂的经济效益[2]。
所以在发生凝汽器钛管泄漏后，以最快速度查出全部泄漏钛管，一次性完成消缺是确保机组安全稳定及电厂经济效益的重中之重。
文章分析了几种常用的凝汽器查漏方法，结合核电厂运行的实际情况，给出了一种最优的查漏方案，为后续凝汽器钛管查漏提供参考。
2、常用的几种凝汽器查漏方案2.1覆膜法覆膜法是一种十分常见的常规查漏方法，在凝汽器管侧两端管板上分别黏贴薄膜（多用薄塑料），利用凝汽器壳侧抽真空的特点，在泄漏钛管部位的薄膜会在大气压的作用下向管道内部凹陷。
以此可以确定存在泄漏的钛管位置。
采用覆膜法对凝汽器钛管进行查漏的优点是十分明显的，由于凝汽器是汽轮发电机组中最大的换热设备，拥有大量的传热管道，采用覆膜法可以一次性进行较大区域的排查，排查效率较高。
但同样的，其缺点也十分明显，即该方法精度较低，灵敏度差，受外界因素干扰太大，对于微小泄漏的管道识别度不够，很容易造成错查漏查的现象。
凝汽器灌水查漏方案及措施学习关于凝汽器：1.凝汽器工作原理详解2.直接空冷系统学习3.间接空冷系统介绍、运行维护、防寒防冻4.85张图片带你了解600MW机组凝汽器结构5.什么是凝汽器过冷度、端差？凝汽器相关的专业术语学习！凝汽器灌水查漏方案及措施本次A级检修期间需进行凝汽器灌水查漏工作，为确保灌水查漏工作按期、顺利完成，特制定方案及措施如下：灌水查漏目的：检查凝汽器及相关负压系统有无泄漏现象，并进行处理。
二、本次查漏范围：1.凝汽器汽侧本体部分，尤其是喉部焊缝等部位；2.检查低加及相关管道有无外漏：3.与凝汽器喉部以下相关联的汽水管路一次门及一次门与凝汽器间的管道；4.凝汽器水位计；5.与凝汽器真空系统连接的抽气管路及有关系统、三、查漏方案：1.查漏原则：凝汽器灌水查漏补水方式为通过除盐水泵向凝汽器内补充除盐水，直到水位灌至要求的位置。
在水位灌至要求高度后，进行全面检查，若有漏点根据漏点高度或处理措施确定放水位置放水，在处理后根据泄漏部位及处理情况，经检修人员确认后确定是否需要再次灌水查漏，灌水查漏后水位放至正常机组启动的补水位置。
2.灌水高度：灌水高度至低压缸喉部膨胀节上沿（低压缸汽封洼窝下100mm），具体位置由检修在临时水位管上做好高限标示。
3.灌水前必须具备的条件：3.1与凝汽器相关联的管路系统检修工作已结束，汽侧人孔封闭，A,B小机排气大气释放阀由检修进行加固防止冲开，具备灌水条件；3.2参与凝汽器灌水查漏的相关人员已到场；3.3凝汽器临时水位计已接好，并将灌水高度标示清楚；3.4循环水泵停止运行，凝汽器水侧放水，凝汽器进水室下部水侧人孔开启具备进行管道检查条件4.必须采取的系统隔离措施：4.1需断电的转机A,B凝泵断电，A,B轴加风机断电。
A,B循泵断电，氢冷升压泵断电，A,B,C真空泵断电。
4.2关闭以下阀门，电动门断电A,B轴加风机入口门，旁路门。
主蒸汽母管管道疏水电动门，气动门。
某供热机组凝汽器钛管泄漏分析及对策【摘要】介绍了某供热机组凝汽器泄漏的事故发现的具体过程及后续的处理过程；针对事件的过程，结合供热机组凝汽器泄漏的特点，分析了沿海电厂供热机组凝汽器泄漏的主要原因为异物卡涩、海藻腐蚀、设备检修施工质量及异物冲刷等因素，并针对其可能导致的危害提出了有针对性的措施，提高了机组的运行可靠性，并对运行水质控制指标的修正提出了建议。
【关键词】凝汽器钛管泄漏分析对策引言某发电企业2号机组为东方汽轮机厂引进日立技术生产的C600/476-24.2/1.0/566/566，超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压抽凝式供热汽轮机。
其凝汽器为N-31850型，系双壳体、单流程、双背压表面式凝汽器。
循环冷却水采用海水，为双进双出形式；主凝结区顶部外围和空冷去的管子采用为Φ25*0.7钛管，主凝结区中采用Φ25*0.5钛管，端管板为钛复合板，冷却管两端采用胀接+焊接的方式固定在端管板上。
1 凝汽器泄漏的过程及处理2014年10月17日，化学运行人员发现#2机凝泵出口阳电导升高，凝泵出口钠：12.6ug/L，硅：2.4ug/L，精处理出口钠：0.6ug/L，硅：0.9ug/L，主蒸汽钠：2.2ug/L，硅：7ug/L。
化学人员立即投入凝汽器检漏装置，凝汽器2B侧检漏装置在线电导0.53us/cm。
2A侧检漏装置因设备故障无法投入，故初步怀疑#2凝汽器A流程可能存在泄漏。
因#2机组对外供热，机组的补水量当日平均达300T/H，故决定暂时监视运行。
10月18日，测#2机凝结水出口钠升至22.1ug/L，硅：7.9ug/L；除氧器出口钠：2.4ug/L，硅：3.2ug/L，确认#2机凝汽器A流程确有泄漏。
经各方准备后，启动备用真空泵及A侧胶球系统，由检修人员利用胶球系统对A流程进行加锯末的钛管临时堵漏工作。
经过近24小时的临时堵漏，#2机凝泵出口钠降至2.5ug/L，说明临时堵漏有效。
后续几天，一旦循环水流程暂停加锯末，凝结水出口钠就重新上升。
凝汽器钛管在线快速查漏方法的探讨
【摘要】凝汽器钛管的主要构成材质是钛材料，通常在运行工况相对比较复杂的情况下，该种材料仍会发生磨损或者腐蚀，因钛管失效而导致冷凝管破损，或者冷却水泄露、对循环水造成污染。
本文将对凝汽器钛管泄露的主要原因进行分析，并在此基础上就如何进行速查漏，谈一下自己的观点和认识，以供参考。
【关键词】凝汽器钛管泄露查漏方法研究
本文所研究的是660MW亚临界机组凝汽器，其循环冷却水直接引自珠江入海口，水中含有大量的盐等杂质。
因此一旦钛管由于凹陷、点蚀和晶间腐蚀等原因出现泄漏，没有经过处理的海水就会直接混入到凝结水，然后进入到热力系统之中，机组凝结水水质将会急速恶化，导致整个机组的汽水系统积盐结垢，管道腐蚀，甚至会使炉管和汽轮机通流面积大幅减小，严重威胁到机组的安全经济运行。
因此，加强对凝汽器钛管渗漏原因分析，并凝汽器在线查漏方法的进行改良与优化从而提高查漏效率，具有非常重大的现实意义。
1 凝汽器钛管泄漏原因分析
从实践来看，造成凝汽器钛管泄漏的原因大概有一下几方面。
第一，在低压缸检修期间，防护板布置安装不到位，使工器具、零部件不慎掉入凝汽器中，从而导致钛管被严重
砸伤。
第二，在机组运行中，因凝汽器钛管上部位置布设了很多的管道以及疏水防护板等，如果这些装置安装焊接出现了问题就可能发生脱落、断裂，进而掉入凝汽器中将钛管砸伤。
第三，对于凝汽器钛管而言，尤其是靠近疏水口位置，因疏水消能器失效，导致大量高能疏水蒸汽冲刷管子，以致于钛管严重减薄而发生穿漏。
此外，清洗钛管过程中，所选用的橡胶子弹硬度过大时，很容易划伤钛管内壁。
2 凝汽器钛管在线快速查漏方法
凝汽器在线查漏过程中采用的方法一般有充氦法和泡沫法，以下将对充氦法在凝汽器钛管快速查漏过程中的应用进行具体分析。
本文介绍一种充氦检漏方法，所选用的UL200氦检漏仪具有小型便携、快速易用等特点，而且具有高灵敏度以及实际可行性。
对于U L200氦检漏设备而言，其最小检漏率为5×10-11nPa×Ls，标准状态下有9个测试量程，可对较小泄漏点进行检测。
由于凝汽器汽侧、抽真空联接管管以及钛管外壁部件处于高真空状态下，氦气在凝汽器真空负压的作用下经漏点迅速进入真空系统，随真空系统的不凝结气体经真空泵排向大气，利用高精度的氦质谱检漏仪在真空泵汽水分离器排气口收集取样，由于氦分子与其它分子质量不同，通过磁场产生的偏转磁力也不同，氦分子打在收集板上，通过靶板计数即可检测出氦气的分子数，从而判定被测区域是否存在漏点
及漏点大小。
进行充氦查漏法之前需要将凝汽器水室的循环水放干净后，只需打开其中一侧的人孔门，用喷枪向水室内喷射入适量的氦气，如果该侧钛管无漏点，真空泵终端的氦质谱检漏仪就监测不到数据，说明泄漏点在另外一个水室。
相反，如果该侧钛管有漏点，氦气就会通过漏点被吸入真空系统，再通过真空泵排气口排出，最后被探头采集并送至氦质谱仪检测。
氦气查漏还可以和泡沫查漏法结合使用，具体流程是先用氦气查漏法，判断具体是那侧凝汽器泄露（本机组为单轴四缸四排结构，排汽对应4个凝汽器水室A1B1和A2B2），然后再用泡沫查漏法对怀疑泄露的水室里的所有钛管涂抹泡沫，查出具体是哪几根钛管泄露，然后打进用塑料王做的堵头。
在此过程中，适当降低机组负荷至300WM左右，停运需真空查漏的一侧凝汽器，将前、后水室内的水放净，打开人孔门，清扫端管板表面附着的杂物；启动在线泡沫检漏机，将泡沫检漏剂均匀的喷涂在前、后水室的端管板表面；用刮板刮平端管板表面的泡沫，使管口形成一层丰厚平整的白色泡沫层；管口处泡沫层向内凹陷的地方，则为泄漏的钛管。
由于本机组循环水是直接引自江河，水中淤泥比较多，停运对应侧凝汽器的循环水泵后，沉积的淤泥很可能把本来穿漏的钛管暂时堵塞住，大大影响查漏效果。
因此，在
进行泡沫查漏之前，建议用高压水对每根钛管进行逐一冲洗。
如果时间允许，还可以用橡胶子弹对钛管内壁进行专业清洗，然后再用高压水冲洗干净，最后用杂用压缩空气把残留在钛管里的水吹干。
注意，所用的橡胶子弹硬度要适中，太软了，清洗不干净，太硬了反而会刮伤钛管内壁，建议硬度在65-75之间。
另外，要打橡胶子弹时，必须是从出口侧往入口方向打，因为钛管内可能卡住石头、贝壳等硬物，如果冲进水侧强行冲刷，很容易把整段钛管都挂破，因此，打橡胶子弹时除了方向还有注意钛管内是否有硬物。
3 结语
总而言之，凝汽器是机组运行过程中的重要设备，其质量优劣直接关系着整个机组的运行安全可靠性。
凝汽器钛管在应用过程中通常会出现泄漏现象，为了能够有效检查和防范泄露，建议充氦查漏法与泡沫查漏法结合使用，而且在具体的应用过程中，应当对其进行不断的创新和改进，以此来防范凝汽器泄露、确保机组的安全稳定运行。
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行维护策略[J].节能，2011（09）.。
