凝汽器钛管泄漏的分析处理
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凝汽器钛管泄漏处理预案一、现象:1.主控COND LEAK画面,凝汽器检漏装置显示凝结水Na+、DDH参数超标;2.主控大屏光字牌凝汽器泄漏报警;3.辅控网画面凝结水在线仪表显示凝结水Na+、DDH等参数超标;4.辅控网光字牌凝泵出口水质超标报警;5.若泄漏严重,热井水位可能上升;二、处理:1、凝汽器检漏仪Na+表报警(报警值>10ug/L),立即检查汽水取样装置的凝泵出口凝结水的Na+和电导率和O2是否正常,就地查看凝汽器检漏装置,综合判断检漏仪是否正常,并确认凝汽器检漏仪OM上泄漏点。
通知化学值班人员取样分析凝结水硬度、氯根指标,以确认是否是凝汽器泄漏。
凝汽器检漏仪OM上测点与就地对应关系如下:循环水外环对应A1、A3、B1、B4,内环对应A2、A4、B2、B3。
2、将定冷水补水切至凝补水,将闭式水补水切至凝补水。
3、停运胶球清洗系统。
4、凝泵出口Na+含量越报警值但上升缓慢(10<Na+≤20ug/L),凝结水硬度、氯根指标变化不大,凝结水氢导在0.2~0.3μs/cm之间、Na+在5~20μg/l之间波动;给水、主蒸汽氢导<0.15μs/cm。
凝汽器可能是轻微泄漏,通知维护人员处理,观察效果,同时加强混床出水质量的监视。
应该在72小时内堵漏消缺结束,水质恢复正常。
5、凝泵出口凝结水Na+超过20ug/L且持续上升,凝结水硬度、氯根明显上升,低负荷时凝结水氢导在0.3~0.6μs/cm之间、Na+在20~40μg/l之间波动;高负荷时凝结水氢导在0.2~0.4μs/cm之间、Na+在10~30μg/l之间波动;给水、主蒸汽氢导为0.1~0.15μs/cm。
根据检漏仪反映的泄漏处,立即安排减负荷进行,进行凝汽器半侧隔离查漏;负荷减至500MW后,强制高低旁为手动,停运一台循泵,先关闭泄漏侧循环水进口门、再关出口门,关闭对应侧的抽真空手动门,开启隔离侧的循环水排空和放水门放掉内部的循环水。
凝汽器钛管泄漏的分析处理摘要:介绍了某新建电厂调试过程中,凝汽器钛管泄漏事件分析及处理过程。
为同类机组的运行维护提供参考和探讨。
关键词:凝汽器;钛管泄漏;分析处理0 引言某厂建有两套9FA燃气轮机联合循环发电机组,安装了2台LC85/N125-13.00/3.30/0.420/1.20 型抽凝式汽轮机。
与其配套的N-9500-3 型凝汽器采用单壳体、双分流、表面式结构,主要部件有凝汽器加长段、凝汽器上部、凝汽器下部、前水室、后水室及凝结水聚集器等。
主凝结区安装 8474 根D28.575mm×0.5mm,L=11238mm 的钛管,1012 根D28.575mm×0.7mm,L=11238mm 的钛管安装在空冷区及顶部圆周段,管子两端胀接在管板上,借助中间管板支撑。
1号机组在调试期间并发生了两起凝汽器钛管泄漏事件,直接影响了机组调试进度。
1 凝汽器钛管泄漏的危害凝结水是锅炉给水的主要组成部分,凝结水的水质直接影响锅炉的水质。
锅炉补充水采用化学除盐工艺基本能保证水汽的质量,但当凝汽器钛管泄漏,冷却水进入凝结水中,将导致凝结水水质恶化,进而影响给水水质,通过减温水带入盐分,影响蒸汽品质,使炉水含盐量升高,造成锅炉腐蚀。
如果冷却水为海水,则将引起酸腐蚀,甚至导致锅炉脆爆。
用海水冷却的凝汽器由于泄漏使海水漏入凝结水中,并随之进入锅炉,造成给水硬度高,炉水磷酸根降低甚至消失,导致水冷壁管结垢、腐蚀。
海水中氯化镁进入锅炉,分解产生盐酸,造成炉水氯离子含量高,pH值降低,因此在氯离子存在下可发生闭塞电池腐蚀及pH值降低造成的全面酸腐蚀。
2 事件经过及检查情况(1)8月3日,1号机组调试过程中凝结水硬度及钠离子超标(标准为硬度0,钠离子<10μg.L-1),具体数值见表1,判断凝汽器钛管发生泄漏。
表1 凝结水硬度及钠离子化验表8月5日,利用1号机组停机消缺机会,对凝汽器进行灌水查漏。
检查发现凝汽器北侧有3根钛管泄漏,安装单位对泄漏钛管的两端采用了铜头封堵。
刍议凝汽器泄漏及处理对策摘要:凝汽器作为电厂换热的关键部位,对于电厂的安全运行有着非常重要的作用。
对于热力发电厂而言,因为防腐措施的处理,针对凝汽器的材质以及水处理技术有着非常高的要求。
若是凝汽器发生泄漏,则会造成循环水漏出,从而导致水质产生污染,最终形成给水水质较差,使热力设备直接被腐蚀掉。
因此,研究凝汽器泄露的处理措施,可以有效的保障电厂的安全运行。
关键词:凝汽器;泄露;处理1 凝汽器的应用状况凝汽器通常是运用钛管进行设计,并且一般拥有气测以及水侧两个组间,汽侧属于电厂机组的各类型输水系统与低压缸排气处于凝汽器钛管之外实现空间流动,临界点通常为钛管壁,利用钛管内部的循环水流动作用,从而吸收疏水以及蒸汽所产生的热量,从而让汽侧蒸汽慢慢冷却产生稳定的饱和水,最后则是利用凝泵打入炉来实施循环加热处理;水侧则为冷却塔循环水,一般在钛管以及水室当中进行流动。
2 凝汽器泄露的检查方法2.1 薄膜法薄膜法属于机组在真空条件中实现在线应用的一种方法,在这个过程中,需要切单侧凝汽器,并且将水侧人孔打开,通过塑料薄膜贴的应用,将其套在凝汽器钛管的另一侧,若是存在泄露,则会因为正空负压所产生的抽吸效果,塑料薄膜直接会抽吸,与钛管口紧密相连,这种现象完全能够诊断此个钛管发生泄露。
若是泄漏量非常多,电厂机组真空水平较大的状态下会产生非常明确的抽吸声,利用对声音来源的分析,能够直接找到具体的泄露钛管。
针对找不到明确泄露钛管的问题,还能够利用蜡烛进行查找,该方法是将钛管的一侧进行密封处理,另一侧则需要利用蜡烛展开处理,若是存在火苗向钛管内部吸收的现象,则能够得出此钛管产生泄露,但是这种方法一般不提倡使用,因为在查找起来相对困难和麻烦。
2.2 灌水查漏法该方法主要是让机组在停止运行的过程中实施,这个时候能够将水汽系统隔离开来,将水侧人孔门以及汽侧人孔门打开,然后安装相应的水位计即可。
在凝汽器底部运用支撑装置,然后通过凝结水输送泵向着汽侧部分进行灌水处理,所灌水的高度需要按照实际状态来实施,通常情况下高于钛管就行。
核电厂凝汽器钛管泄漏处理方法和漏点查找发布时间:2021-11-15T08:28:05.845Z 来源:《建筑学研究前沿》2021年17期作者:涂卫宁[导读] 在压水堆核电厂正常运行中,“凝结水系统检漏装置氢电导率报警”、“凝结水泵出口母管水质”、“蒸汽发生器排污水质”用于判断凝汽器海水泄露。
出现凝结水系统检漏装置氢电导率高、凝结水泵出口母管纳离子浓度高/氢电导率高、蒸汽发生器二次侧阳电导率/纳比率高等现象表征可能出现凝汽器海水泄露,应马上检查相应参数,并且结合现场仪表读数确认报警无误,根据缺陷发展趋势及时采取补救措施,以最大限度地减少对下游设备的影响,如果对漏点置之不理或者排查不及时,导致间歇式泄漏发展为连续式泄漏,当泄漏达到一定成度后根据运行技术规范要求,需要对机组进行后撤,以避免造成运行事件的发生。
中核国电漳州能源有限公司福建漳州 363300摘要:在压水堆核电厂中,凝汽器是常规岛非常重要的设备之一。
如果在核电厂运行过程中凝汽器发生泄漏而不能及时采取有效措施处理,导致二回路水质恶化,根据运行技术规范要求严重状态下需要降功率、停机停堆,保证机组在安全状态。
这直接影响到核电厂机组运行的经济型、可靠性以及安全性。
关键字:核电厂;凝汽器;泄漏;漏点查找;处理方法前言:在压水堆核电厂正常运行中,“凝结水系统检漏装置氢电导率报警”、“凝结水泵出口母管水质”、“蒸汽发生器排污水质”用于判断凝汽器海水泄露。
出现凝结水系统检漏装置氢电导率高、凝结水泵出口母管纳离子浓度高/氢电导率高、蒸汽发生器二次侧阳电导率/纳比率高等现象表征可能出现凝汽器海水泄露,应马上检查相应参数,并且结合现场仪表读数确认报警无误,根据缺陷发展趋势及时采取补救措施,以最大限度地减少对下游设备的影响,如果对漏点置之不理或者排查不及时,导致间歇式泄漏发展为连续式泄漏,当泄漏达到一定成度后根据运行技术规范要求,需要对机组进行后撤,以避免造成运行事件的发生。
核电站凝汽器钛管泄漏分析与响应发布时间:2021-08-12T15:55:32.923Z 来源:《科学与技术》2021年第29卷第4月10期作者:张新生[导读] 凝汽器钛管泄露是机组启动中较为常见的问题,论文从某核电站调试中的几起典型事件着手,分析了凝汽器钛管泄露的原因张新生山东核电有限公司 265116摘要:凝汽器钛管泄露是机组启动中较为常见的问题,论文从某核电站调试中的几起典型事件着手,分析了凝汽器钛管泄露的原因,明确了钛管泄露的处理方法及预防措施。
关键词:核电站;凝汽器;钛管泄漏;分析与响应引言凝汽器作为核电站汽轮机最重要的辅机设备,为二回路提供真空及热阱,凝汽器钛管若发生泄漏,必将对二回路水质产生重要影响,进而影响蒸汽发生器的寿命。
按照核电站化学与放射化学规范,发生钛管泄漏情况,一般都需要进行机组后撤查漏处理,如何快速查漏、处理钛管泄漏以及减轻钛管泄漏造成的后果,对设备质量及调试进度有着重要的意义。
1凝汽器泄漏的危害凝汽器以海水为冷却介质,若发生泄漏,必然引起凝结水和给水中Na、Cl等离子含量升高,造成蒸汽发生器水质劣化,致使蒸汽发生器传热管腐蚀、管壁减薄等,进而影响蒸汽发生器安全运行,应及时查漏、堵漏,甚至机组后撤维修;当凝汽器泄漏量较大时,还会造成汽轮机叶片积盐、汽轮机效率降低,甚至造成更严重的后果。
因此,凝汽器泄漏严重威胁机组的安全、经济运行,及时高效的查漏堵漏工作尤为重要。
2某核电站调试过程的几起典型事件在国内运行的核电站中,出现过多次凝汽器钛管泄漏事件,其中比较典型的有以下三起。
事件1: 2011年4月12日,某核电站事件发生前机组稳定在87%FP(830MW)功率运行。
20:05,蒸汽发生器给水的电导率和钠含量均快速上升,20:38,分别超过7uS/cm和300ug/L,蒸汽发生器排污水质恶化,投运凝结水精处理系统并降负荷运行,直至23:00才水质才恢复,蒸汽发生器给水指标恶化运行达2小时22分钟。
浅析凝汽器钛管泄漏原因摘要:凝汽器是火力发电厂的重要辅助设备。
凝汽器钛管泄漏会污染凝结水,水质会恶化。
防止凝汽器钛管泄漏对保证水质尤为重要。
为了了解凝汽器钛管泄漏原因,避免此类事故,保证机组安全经济运行,本文分析了设备泄漏的原因,总结了凝汽器钛管泄漏的原因,提出了预防措施。
关键词:凝汽器;钛管泄漏;原因引言根据工厂反馈和近年来机组大修结果,凝汽器钛管损坏已成为典型故障,频率较高,后果非常严重,主要是由于异物撞击和腐蚀,一旦发生此类故障,这将大大增加凝结水系统运行危险,从而降低装置的安全性和经济性。
本文试图从故障的3个初始、中间和后续阶段对上述故障处理的开发和措施进行分析,澄清各阶段的干预措施和优先级,目的是尽快恢复机组的正常运行,并将故障损失降至最低。
1凝汽器结构某电厂凝结水抽取系统(下文简称CEX)的凝汽器主要由接颈、壳体、热井、水室、排汽接管和接纳汽机旁路的减温减压器组成,每台机组共有3台凝汽器,分为A1、A2、B1、B2等,共计6列。
3台凝汽器(壳体)之间由汽平衡管和水平衡管连通,凝汽器在汽端和电机端的壳体上各设1只本体疏水扩容器(或称背包)。
每个凝汽器壳体下部有4个大支撑座和4个小支撑座,每个凝汽器中心设有一个死点座,运行时以死点为中心向四周自由膨胀。
冷却水由进口(前)水室的入口进入凝汽器,与低压缸排汽进行热交换后,从出口(后)水室流出(图1)。
图1凝汽器结构2凝汽器钛管泄漏的危害汽轮机低压缸出口孔内一定真空的产生和保持是完成电厂热循环和提高汽轮机运行经济性的主要途径之一。
凝汽器是蒸汽轮机制造和保持真空的重要设备,其运行性能直接影响机组运行的安全性和经济性。
运转中的凝汽器钛管泄漏可能导致未经处理、高硬度、高盐的循环水直接进入高质量凝结水系统,从而可能导致凝结水质量下降。
恶化的凝结水进入锅炉供水系统,造成锅炉受热面的积聚和腐蚀,提高传热强度,不仅降低锅炉的效率和功率,还可能导致锅炉管道事故。
凝汽器钛管泄漏的分析处理
发表时间:2018-08-13T15:54:37.373Z 来源:《电力设备》2018年第8期作者:汤代荣
[导读] 摘要:介绍了某新建电厂调试过程中,凝汽器钛管泄漏事件分析及处理过程。
(中电投珠海横琴热电有限公司 519000)
摘要:介绍了某新建电厂调试过程中,凝汽器钛管泄漏事件分析及处理过程。
为同类机组的运行维护提供参考和探讨。
关键词:凝汽器;钛管泄漏;分析处理
0 引言
某厂建有两套9FA燃气轮机联合循环发电机组,安装了2台LC85/N125-13.00/3.30/0.420/1.20 型抽凝式汽轮机。
与其配套的N-9500-3 型凝汽器采用单壳体、双分流、表面式结构,主要部件有凝汽器加长段、凝汽器上部、凝汽器下部、前水室、后水室及凝结水聚集器等。
主凝结区安装 8474 根D28.575mm×0.5mm,L=11238mm 的钛管,1012 根D28.575mm×0.7mm,L=11238mm 的钛管安装在空冷区及顶部圆周段,管子两端胀接在管板上,借助中间管板支撑。
1号机组在调试期间并发生了两起凝汽器钛管泄漏事件,直接影响了机组调试进度。
1 凝汽器钛管泄漏的危害
凝结水是锅炉给水的主要组成部分,凝结水的水质直接影响锅炉的水质。
锅炉补充水采用化学除盐工艺基本能保证水汽的质量,但当凝汽器钛管泄漏,冷却水进入凝结水中,将导致凝结水水质恶化,进而影响给水水质,通过减温水带入盐分,影响蒸汽品质,使炉水含盐量升高,造成锅炉腐蚀。
如果冷却水为海水,则将引起酸腐蚀,甚至导致锅炉脆爆。
用海水冷却的凝汽器由于泄漏使海水漏入凝结水中,并随之进入锅炉,造成给水硬度高,炉水磷酸根降低甚至消失,导致水冷壁管结垢、腐蚀。
海水中氯化镁进入锅炉,分解产生盐酸,造成炉水氯离子含量高,pH值降低,因此在氯离子存在下可发生闭塞电池腐蚀及pH值降低造成的全面酸腐蚀。
2 事件经过及检查情况
(1)8月3日,1号机组调试过程中凝结水硬度及钠离子超标(标准为硬度0,钠离子<10μg.L-1),具体数值见表1,判断凝汽器钛管发生泄漏。
表1 凝结水硬度及钠离子化验表
8月5日,利用1号机组停机消缺机会,对凝汽器进行灌水查漏。
检查发现凝汽器北侧有3根钛管泄漏,安装单位对泄漏钛管的两端采用了铜头封堵。
8月8日启动#1机组后化验凝结水硬度及钠离子指标正常。
(2)8月13日,1号机组168h试运第2天,凝结水硬度及钠离子指标再次超标,具体数值见表2。
表2 凝结水硬度及钠离子化验表
由于1号机组正处在168h试运阶段,在发现凝结水硬度及钠离子指标超标后,8月14日 09:00开大凝结水泵出口放水门,采取加大补排水方式来降低硬度及钠离子指标。
23:15凝结水硬度及钠离子指标突然猛增,判断为凝汽器钛管大量泄漏,只能采取停机处理。
停机后,同样对凝汽器进行灌水查漏。
检查发现还是靠凝汽器北侧新增9根钛管发生泄漏(见图1),图中铜头封堵处为泄漏的钛管。
图1 1号机组凝汽器钛管泄漏分布图
3 凝汽器钛管泄漏原因分析及处理
为什么泄漏的钛管都是靠近凝汽器北侧本体处?大家对此提出了疑问。
在放干凝汽器汽侧凝结水后,检修人员进入凝汽器内部检查发现,有三根钛管破损严重(见图2),且附近的钛管颜色都有不同程度的变色现象。
仔细检查发现,正对着破损的钛管处有一排汽管口(见
),该排汽管口引至汽机轴封均压箱溢流管道。