机械加工工艺基础(完整版)
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机械加工工艺基础资料1. 引言机械加工是现代制造业中的一项重要工艺,广泛应用于各个领域,如制造机械零件、零件修复和创新产品的制造等。
机械加工工艺是通过切削、磨削、锻造、冷镦、焊接和组装等一系列加工过程来将原材料转变为最终产品的过程。
本文档将介绍机械加工工艺的基础知识和技术要点。
2. 机械加工工艺的分类机械加工工艺按照不同的加工方式和原理可以分为以下几类:2.1 切削加工切削加工是一种通过切削刀具将工件表面上的材料去除的加工方式。
常见的切削加工包括铣削、车削、钻削和镗削等。
切削加工的目的是通过不同的切削工艺来得到所需形状和尺寸的工件。
2.2 磨削加工磨削加工是一种通过磨削工具将工件表面上的材料去除的加工方式。
磨削加工可以分为精益磨、超精磨和光洁磨等。
它能够在工件表面产生非常小的切削量,从而达到高精度和光洁度。
2.3 锻造加工锻造加工是一种通过压力将金属原料加工成所需形状的加工方式。
它可以分为自由锻和模锻两类。
锻造是一种具有高效率、节材节能的加工方式,广泛应用于制造轴类、齿轮、飞轮等各种工作台。
2.4 冷镦加工冷镦加工是一种通过冷镦机将金属丝材料经过一系列挤压和拉伸操作,加工成所需的形状和尺寸的加工方式。
冷镦加工常用于生产螺纹、钉子、螺栓等金属小零件。
2.5 焊接加工焊接是将金属材料通过加热或加压等方式,使其熔化并同时产生熔渣的过程。
焊接加工是通过将两个或多个金属工件加热到熔点,并使之相互衔接,从而得到一个整体的加工方式。
常见的焊接方法有电弧焊、气焊、激光焊等。
2.6 组装加工组装加工是将多个零件按照设计要求进行装配的加工方式。
组装加工是一个将零件组合成最终产品的工艺过程。
3. 机械加工工艺的基本流程机械加工工艺的基本流程如下:1.加工准备:确定所需加工零件的设计、确定加工方式和工艺路线、选择合适的工具和设备。
2.加工设备调整:按照工艺规程调整和装夹加工设备,如机床、刀具、磨具等。
3.加工工序执行:按照工艺要求进行零件加工,如切削、磨削、锻造等。
机械制造基础习题集(机械加工工艺基础)专业班级:______________学生姓名:______________成绩:______________一、填空题1、刀具的磨损大致可分为______________、______________和___________________三个阶段。
2、逆铣加工是指__________________和_________________的方向相反。
3、切削用量包括_____________、____________、________________三要素。
4、钻孔时孔径扩大或孔轴线偏移和不直的现象称为____________。
5、切削液的作用有___________、___________、____________、____________及防锈等作用。
6、增加刀具后角,刀具后面与工件之间摩擦________,刀刃强度__________。
7、切削液一般分为____________、____________和____________三类。
8、工件上经刀具切削后产生的表面称为_____________;工件上有待切除之表面叫做__________。
9、切削速度是__________________________的瞬时速度,它是主运动的参数。
10、磨削加工中,__________为主运动。
11、为了测量和确定刀具角度而规定的三个相互垂直的辅助平面是__________、__________和__________。
12、在切削深度、进给量相同的条件下,刀具主偏角增大,会使轴向切削力________,径向切削力________。
13、主偏角是指在基面内测量的主切削刃与____________运动方向的夹角。
14、刀具上切屑流过的表面称为____________;通过主切削刃选定点并与该点切削速度方向相垂直的平面为____________。
15、副切削刃与进给运动反方向的夹角称为____________。
机械加工工艺基础讲义1. 引言机械加工是指利用机械设备对金属或非金属材料进行切削、磨削、挤压、拉伸等方法,改变其形状和尺寸的制造工艺。
机械加工工艺是生产制造领域中最基础、最重要的工艺之一。
本讲义将介绍机械加工工艺的基础知识和常用技术,帮助学习者全面了解机械加工的原理和应用。
2. 机械加工的分类机械加工可以根据不同的加工方法和工艺要求进行分类。
常见的机械加工分类包括:•切削加工:包括车削、铣削、钻削、镗削等方法,通过切削工具对工件进行材料去除,使其达到所需形状和尺寸。
•磨削加工:包括平面磨削、外圆磨削、内圆磨削等方法,通过磨削工具对工件进行表面加工,提高其精度和光洁度。
•非传统加工:包括电火花加工、激光加工、超声波加工等方法,利用非传统能量对工件进行加工,适用于特殊材料和复杂形状的加工。
•轧制加工:利用连续压力对金属材料进行加工,如轧钢、轧铝等常见轧制加工方法。
3. 机械加工工艺流程机械加工工艺主要包括工艺准备、工艺设计、工艺实施和工艺检验四个步骤。
3.1 工艺准备工艺准备阶段是机械加工的前期准备工作。
包括确定生产任务、选择加工方案、编制工艺过程卡和工艺文件等。
其中,工艺过程卡是记录机械加工过程中各个环节的关键参数和工艺要求的文件,用于指导操作者进行加工。
3.2 工艺设计工艺设计是根据产品的要求和工艺过程卡,确定适合的加工工艺路线和方法。
包括选择合适的加工设备、刀具和夹具,确定切削速度、进给量和切削深度等参数,并进行加工方案的计算和优化。
3.3 工艺实施工艺实施阶段是按照工艺设计的要求,进行机械加工操作。
包括装夹工件、调试机床、调整刀具和切削参数等步骤。
在实施过程中,需要注意安全操作,确保加工质量和人员安全。
3.4 工艺检验工艺检验是对加工后的工件进行质量检验,以保证加工质量符合要求。
常用的检验方法包括尺寸测量、外观检查、材料成分分析等。
4. 常用机械加工工艺技术机械加工工艺涉及到多种技术和操作方法。