铁路工地混凝土拌和站标准化管理实施意见

混凝土拌合站的管理是确保混凝土生产顺利进行的重要环节。

以下是混凝土拌合站管理的一些关键方面：
1.设备维护与管理：保持混凝土拌合站设备的正常运转状态是管理的首要任务。

定期进行设备的检查、维护和保养，及时修复故障，确保设备的性能和可靠性。

2.原材料管理：混凝土生产所需的原材料包括水泥、砂、石料等。

管理人员需要控制原材料库存，确保供应充足，并确保原材料的质量符合要求。

3.生产计划与调度：制定合理的生产计划，根据订单需求和工期安排生产进度，并进行及时的调度，确保按时交付客户需求的混凝土产品。

4.质量控制：混凝土的质量是关乎工程建设的关键因素。

建议建立质量控制体系，包括从原材料进货验收、生产过程监控到最终产品的检测与评估。

严格遵守相关的标准和规范，确保混凝土质量符合要求。

5.安全管理：混凝土拌合站是一个涉及危险性较大的作业场所，管理人员需要建立完善的安全管理制度，包括安全教育培训、安全设施配备、应急预案等，确保员工的人身安全。

6.环境保护：混凝土生产可能产生废水、废气和固体废弃物等环境问题。

管理人员需要建立环境管理体系，采取措施减少或处理这些废物，确保环境保护合规，符合相关法规要求。

7.数据管理与分析：建议建立混凝土生产数据的记录和分析系统，监测和分析生产过程中的关键指标，为管理决策提供数据支持，进一步优化生产过程和提高生产效率。

综上所述，混凝土拌合站的管理需要综合考虑设备、原材料、生产计划、质量控制、安全管理和环境保护等方面，确保混凝土拌合站的高效、安全和可持续运营。

水泥混凝土拌和站管理办法为规范水泥混凝土拌合站的管理，加强水泥混凝土拌制的质量控制，确保混凝土施工质量，特制定本办法：一、一般规定1、水泥混凝土拌和站场地建设、选址、硬件设施、标识牌等必须满足《铁路铁路标准化建设实施细则》(第一册)的有关要求。

2、水泥混凝土拌和站应建立完备的水泥混凝土质量控制与管理体系，建立健全各项管理制度，明确人员责任。

每座拌和站必须设1名站长、1名质量负责人和试验员，加强水泥混凝土生产管理与混凝土拌和质量的监控。

3、混凝土施工之前，施工单位应组织相关技术人员及时地进行技术交底，必要时还应进行水泥混凝土技术培训。

4、水泥混凝土拌和站要严把原材料进场质量关，认真做好原材料进场、检验及混凝土生产等环节的各项台帐记录。

5、水泥混凝土拌和站必须按照相关规定进行标定校准合格后方可使用。

混凝土施工期间，每季度均应对拌和站设备进行自检自校，并建立自检自校台账，以确保动力系统正常运行，计量系统满足精度要求。

6、由施工单位工地试验室（主、分试验室）负责对相应的拌和站混凝土及原材料进行检验。

7、各驻地办必须在施工单位各拌和站派驻1名专职监理人员，对拌和站原材料检测及混凝土复盘等工作进行旁站监督。

8、水泥混凝土拌和站必须严格执行混凝土开盘程序，未经专职监理人员认可不得开盘。

9、水泥混凝土拌和站严格按照施工配合比进行生产（包括原材料的用量、原材料的生产厂家等），且遵守配合比调整的程序及原则。

总监办中心试验室在巡检过程中若发现擅自修改配合比将严肃处理，情节严重者作返工处理，并进行全线通报，同时对相应驻地办与施工单位给予处罚。

二、人员配置和岗位职责(一) 站长1、负责水泥混凝土拌和站的生产管理，设备维护保养及日常管理工作。

2、负责按施工进度计划要求合理安排混凝土生产任务，制定混凝土生产计划。

3、负责生产、运输的调度，并对搅拌站的设备完好和操作过程的正确性负责。

4、负责本站人员的调配、考核与管理。

5、负责计量标定、自检自校的管理工作，并建立相应的台账。

拌合站管理实施细则为保证本工区拌合站混凝土的加工和供应能力，规范预拌混凝土的拌合质量，保证施工生产正常进行和混凝土工程质量，确保宝兰客运专线甘肃段六标三工区的工程质量，实现建设一流客运专线的目标，根据《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》、《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》、《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》、施工图及相关设计资料以及结合本工区实际情况，制定本办法。

第一章总则第一条拌合站按照“统一管理，集中调度，高效运行”的原则组织生产。

第二条机构人员设臵，混凝土拌和站设臵站长1名，其他人员由站长根据具体情况设臵。

第三条拌和站需建立各项管理制度，规范拌和站的管理。

第四条拌和站需建立岗位责任制，明确各自的职责和分工。

第二章设备及设施配置第五条拌和站为满足负责段内的混凝土供应，配备2台120m³/h 搅拌机。

第六条混凝土运输车4 辆（12m3）。

第七条拌合站通过计算机自动生产管理，分区进料，自动计量。

第八条搅拌机配料斗、料斗、储水器、皮袋输送机、搅拌楼都要设臵遮阳设施。

第九条拌合站四周设臵排水系统，有污水、粉尘处理设施。

第十条拌合站设工地试验室，有相应的试验室检测能力证书；有标准养护室，温湿度符合有关标准要求，并有记录，试件存放有序，试块标识应符合有关规定。

第三章原材料管理第十一条所有使用的原材料由项目经理部通过投标统一确定合格材料的生产厂家。

第十二条材料储存1、水泥、矿物参和料等宜根据品种、强度等级采用散料仓分别存储。

袋装粉状材料应有专用仓库存放，按照品种分类堆放，注意防潮。

袋装水泥应按照品种、强度等级分类堆放，堆垛高度不宜大于1.5m。

堆垛高出地面至少0.2m，并距离墙壁0.2～0.3m。

2、粗细骨料料场必须进行硬化处理，并设臵必要的排水设施，粗骨料实行多级级配，粗细骨料应分类分区存放，上方应搭设防雪避雨棚，棚内应设有测温设施，对棚内骨料温度超标者，应采取降温措施或增设降温设施。

混凝土拌和站管理制度混凝土拌和站是现代建筑中不可或缺的设施，它为各种建筑项目提供了优质的混凝土材料。

然而，由于操作不规范、管理不严密等原因，一些混凝土拌和站存在着一些管理问题。

为了确保混凝土拌和站的正常运营和施工质量，建立一套科学合理的管理制度显得尤为重要。

本文将探讨混凝土拌和站管理制度的建立和实施，以及对于各种风险和问题的应对措施。

一、管理制度的建立建立一套科学合理的混凝土拌和站管理制度，需要从以下几个方面进行考虑。

首先，明确责任。

明确各岗位职责，制定岗位责任书，明确各级人员的工作职责和权限，确保责任到人。

其次，规范操作。

制定详细的操作规程，明确每个操作环节的要求和注意事项，确保每位操作人员按照规定进行操作，避免疏漏和差错。

再次，加强设备维护和检修。

建立设备定期检修和维护的制度，确保设备的正常运行和工作效率的提高。

最后，加强安全管理。

制定安全生产规程，严格遵守安全操作要求，建立健全的安全监督管理机制，确保混凝土拌和站的安全生产。

二、管理制度的实施实施混凝土拌和站管理制度需要充分了解员工的需求和实际情况，并采取有效的措施确保制度的有效执行。

首先，加强培训。

组织定期的培训，提升员工的专业素质和操作技能，使他们能够全面了解管理制度，并将其应用到实际工作中。

其次，建立考核机制。

制定科学合理的考核标准和方法，定期对员工进行考核评定，激发员工的工作动力和责任心。

再次，建立监督机制。

设立监督部门，对混凝土拌和站的各项管理制度的执行进行监督和检查，及时发现和纠正问题。

最后，建立激励机制。

通过设置奖惩制度，充分激发员工的积极性和创造力，鼓励员工主动遵守管理制度，并提供一定的奖励和荣誉。

三、应对风险和问题在混凝土拌和站的管理过程中，也会面临一些风险和问题，需要采取相应的应对措施。

首先，要注意环保问题。

混凝土拌和站的生产过程中会产生一些废气、废水和固体废弃物，需要建立相应的污染物处理和处理机制，保护环境。

其次，要加强安全管理。

混凝土拌和站标准化施工管理办法为深入推进标准化管理工作，进一步规范混凝土拌和站管理，推进我单位混凝土拌和站建设和管理工作走向标准化、规范化、程序化，确保混凝土拌和站建设安全适用、经济合理，制定本管理办法。

一、拌和站前期规划1、拌和站的场地根据拌和站生产数量确定规模，生产的混凝土其运输距离不宜大于10公里。

2、拌和站选址选择在建设项目用地界内。

3、拌和站设置在地势较平坦，具有良好施工水源的地带。

排水、排污良好。

4、拌和站设计体现节约用地、节省投资、环保节能、永临结合、合理实用的原则。

5、拌和站设计综合考虑施工生产情况，合理划分生产作业区、材料计量区、材料堆放区及运输车辆停放区、清洗区等。

生活设施和办公设施应与生产区分离。

6、拌和站的位置和规模根据运输和工程条件、混凝土最大月施工任务量和高峰强度、拌和物使用时间要求（供应半径不宜大于10km），经技术经济比选确定。

二、拌和站场地设施建设1、根据施工组织安排、工程特点、地形条件等合理规划拌和站。

2、拌和站采取围墙封闭式管理，有围墙，有大门，门口有标识，场区有环形通道。

场地硬化，整洁无扬尘，有排水明沟、沉淀池和污水池，配备消防设施，悬挂各种安全警示标牌，场区道路标识清晰。

3、拌和站设置工地试验室；生产作业区、材料计量区、材料存放区、运输车辆停放区、办公生活区，分区设置并设置明显的区位标志牌。

4、砂石料仓的大小、数量根据砂石料级配、拌和站生产能力合理设置，其存储能力需满足最大生产需要，且满足连续3～5天生产的需求。

砂石料仓设置牢固的棚架、设置侧面封闭围挡进行防雨遮阳，料仓之间应砌墙体隔开，并采用水泥砂浆抹面；仓内地面设排水坡，不得积水，仓外设置排水沟，排水沟宽度不小于20cm，深度不小于40cm，沟上宜用格栅覆盖。

5、搅拌机及计量设备需搭设防雨棚，雨棚高度以满足装载机作业为宜。

6、拌和站内应根据地形条件合理设置排水系统，严禁将站内废水直接排放。

7、拌和站设置场地平面布置图、拌和站组织机构及负责人公示牌、生产工艺流程牌、拌和站管理制度牌。

混凝土拌合站运行管理方案混凝土拌合站是建筑工程中的重要设备，负责将混凝土原材料按一定比例进行配制和搅拌，供应给工地进行施工。

为了确保混凝土拌合站的运行高效、安全和可持续，需要制定合理的运行管理方案。

以下是一个针对混凝土拌合站运行管理的方案，详细阐述各个环节的管理要点和措施。

1.操作员管理：合理配置和培训操作员，确保他们具备相关技术知识和操作技能，熟悉拌合站的设备和工艺流程。

要求操作员在工作前必须进行安全培训，并持有相关证书。

操作员要严格按照操作规程进行工作，保持设备的正常运行和及时排除故障。

2.设备管理：建立设备检修和维护制度，按照国家相关标准进行定期的设备检查和维护，并记录维护情况。

定期进行设备的润滑和保养，及时更换老化和损坏的零部件。

对设备进行严格的加油和清洁，确保设备的正常运转。

设备管理人员要定期对设备进行巡查，遇到问题及时处理，防止因设备故障造成停工或影响施工进度。

3.原材料管理：建立原材料质量检验制度，确保原材料的质量符合要求。

严格按照施工方要求采购原材料，并做好记录。

对原材料进行分类储存，避免混淆和交叉污染。

加强对原材料的管理，及时清理过期和损坏的原材料。

配制混凝土时，要准确称量原材料，并按照配比要求进行搅拌。

严禁使用过期或有异味的原材料。

4.施工现场管理：建立施工现场管理制度，明确每个工作人员的职责和工作流程。

班组长要对施工现场进行日常巡查，确保施工现场的整洁和安全。

要做好施工记录，包括混凝土配比、拌合机的搅拌时间和搅拌速度等。

加强对施工现场的安全防护，严禁无关人员进入施工现场。

5.管理控制及监测：建立混凝土生产和质量监测制度，对混凝土生产过程中的各个关键环节进行监测。

使用自动化控制系统监测原材料的输入和混凝土的配比。

定期进行混凝土质量检测，确保混凝土的强度和其他物理性能符合规定标准。

及时调整拌合站的工艺参数，保证混凝土的质量稳定。

6.安全管理：采取相应的安全管理措施，确保混凝土拌合站在运营过程中安全可靠。

混凝土拌合站运行管理方案
一、混凝土拌合站运行管理原则
1、安全首先：在拌合站运行过程中，必须坚持安全第一的原则，全
面对拌合站的安全状态进行检查。

2、科学管理：要在拌合站运行过程中，坚持科学管理，制定有效的
管理机制，并及时调整，确保拌合站的安全、有序运行。

3、多渠道协调：管理混凝土拌合站时，要建立完善的沟通渠道，及
时了解现场变化，协调好拌合站中各部门的工作关系，协调拌合站的各项
工作。

4、抗风险：在拌合站运行过程中，要综合考虑市场环境、技术水平、管理水平等因素，做好风险预案，以防止拌合站运行过程中的风险出现。

二、混凝土拌合站运行管理流程
1、运行前准备：在混凝土拌合站运行之前，首先要进行机械、电气
等设备的组装和调试，确保拌合站正常运行，再进行质量检查，完成发货，签订维护协议。

2、质量检查：混凝土拌合站的运行前，要对原材料的情况进行质量
检查，并对拌合过程进行检查，确保混凝土的质量。

3、运行监测：混凝土拌合站的运行过程中，应对设备、原材料等进
行定时的检查，确保拌合站顺利运行。

兰新铁路甘青有限公司安质部
安质通知【2013】第065 号
关于转发铁道部对拌和站、试验室管理要求的通知 兰新铁路、宝兰客专各指挥部、各参建单位：
为规范铁路工地试验室及混凝土拌和站专业人员的管理、铁路工地试验室标准化管理以及铁路工地混凝土拌和站标准化管理，加强试验室、拌和站人员队伍、标准化建设，工管中心编制下发文件工管办函【2013】283号、284号、300号，现将铁道部工管中心文件转发各参建单位，请各单位认真传达并组织学习，贯彻落实文件精神。

注：附件一 关于印发《铁路工地混凝土拌和站标准化管理实施意见》的通知 工管办函【2013】283号
附件二 关于印发《铁路工地试验室标准化管理实施意见》的通知 工管办函【2013】284号
附件三 关于印发《铁路工地试验室和混凝土拌和站人员岗位资格培训考试管理办法（试行）》的通知
工管办函【2013】300号
（此页无正文）
二〇一三年九月十日。

引言：拌合站是道路施工中至关重要的设备。

拌合站管理的实施细则是为了确保拌合站的正常运营，提高施工效率，保证施工质量而制定的一系列规范和措施。

本文将详细介绍拌合站管理的实施细则及其五个大点，分别是站点选址、设备维护、原料管理、工艺管理和质量控制。

概述：拌合站管理的实施细则对于拌合站运营的顺利进行至关重要。

拌合站的选址要符合环保、交通便利等要求；设备维护要定期检修和保养，确保设备的正常运行；原料管理要保证原料的质量稳定和供应充足；工艺管理要严格控制拌合工艺的各个环节；质量控制要保证拌合站生产的沥青混合料质量达到设计要求。

正文内容：一、站点选址1.综合考虑环保要求：拌合站在选址时应考虑周边环保要求，远离河流、湖泊和居民区，避免对环境造成污染。

2.交通便利性考虑：选址时应选择交通便利的地方，确保原料和成品的顺利运输。

3.供电和供水条件：拌合站选址时应考虑供电和供水条件，确保正常运营的需要。

二、设备维护1.定期检修和保养：制定设备定期检修和保养计划，保证设备的正常运行。

包括设备的清洁、润滑和更换磨损部件等。

2.设备故障及时处理：遇到设备故障，要及时处理，确保设备尽快恢复正常工作状态，减少停工时间。

三、原料管理1.原料供应稳定：与供应商建立稳定的合作关系，确保原料的供应稳定。

2.原料质量控制：对进货的原料要进行质量检验，确保原料的质量符合要求。

3.原料储存安全：建立原料储存区，分仓储存不同种类的原料，确保原料的安全和质量。

四、工艺管理1.严格执行工艺规程：拌合站应制定详细的工艺规程，并严格执行，确保每一道工序按要求进行。

2.拌合温度控制：控制拌合温度，确保沥青混合料的质量和稳定性。

3.生产记录和统计：建立生产记录和统计制度，及时掌握拌合站的生产情况，为日后的质量跟踪提供依据。

五、质量控制1.建立质量控制体系：建立质量管理手册，明确各个环节的质量控制要求和方法。

2.质量检测和监控：建立质量检测实验室，对生产出的沥青混合料进行质量检测和监控。

拌合站管理实施细则拌合站是指用于生产混凝土的设备，它的管理实施细则主要包括以下几个方面：第一，拌合站的基本管理要求。

拌合站应具备符合国家相关标准的设计、建设和使用。

拌合站应有必要的人员、设备和环境条件，以确保生产混凝土的质量和安全。

拌合站应有完善的操作规程和安全措施，以防止事故的发生。

第二，拌合站的设备管理要求。

拌合站的主要设备包括搅拌机、配料机、输送机和控制系统等。

这些设备应定期进行检查和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。

设备管理应包括设备的安装、调试和维修，避免设备故障影响生产进度和质量。

第三，拌合站的生产管理要求。

拌合站应按照工程需要进行生产计划和生产调度，确保及时供应符合要求的混凝土。

生产管理应包括原材料的储存和管理、混凝土的配料和搅拌、混凝土的运输和浇筑等。

生产过程中应严格控制各项工艺参数，确保混凝土的质量符合要求。

第四，拌合站的质量控制要求。

拌合站应有有效的质量控制措施，包括原材料的检测和验收、混凝土的配料和搅拌工艺的控制、混凝土的强度和坍落度的检测等。

质量控制要求还包括定期进行质量检查和质量评价，及时纠正存在的问题，以提高混凝土的质量和可靠性。

第五，拌合站的环境管理要求。

拌合站的生产过程会产生一定的噪声、震动和粉尘等环境污染，因此需要采取相应的措施进行防治。

这包括选址和布置拌合站时考虑环境因素，采用隔音、减振和粉尘控制设施，定期进行环境监测和评价等。

同时，还要加强对污水、废弃物等的处理和管理，确保环境的卫生和安全。

第六，拌合站的安全管理要求。

拌合站应制定安全规程和安全操作规程，加强对操作人员的安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。

拌合站应配备必要的消防设施和灭火器材，并进行定期检查和维护。

同时，还要加强对电力、机械和设备的安全管理，防范事故的发生，确保生产的顺利进行和人员的安全。

总之，拌合站的管理实施细则是为了确保混凝土的质量和安全，保障工程进展顺利的重要措施。

这些实施细则涉及到拌合站的基本要求、设备管理、生产管理、质量控制、环境管理和安全管理等方面，要求拌合站全面、规范地进行管理，不断提高生产效率和质量水平。