《塑料容器结构设计与制造》习题答案第四篇

《塑料成型工艺及模具设计》习题第一章绪论1、塑料制品常用的成型方法有哪些？2、塑料模具的设计与制造对塑料工业的发展有何重要意义？3、塑料模具设计及加工技术的发展方向是什么？4、塑料制品的生产工序是？5、举例说明哪些日用品的加工要用到塑料模具？第二章注塑成型基础一、填空题1、受温度的影响，低分子化合物存在三种物理状态：、、。

2、塑料在变化的过程中出现三种但却不同的物理状态：、、。

3、用于区分塑料物理力学状态转化的临界温度称为。

4、随受力方式不同，应力有三种类型：、和。

5、牛顿型流体包括、和。

6、从成型工艺出发，欲获得理想的粘度，主要取决于对、、这三个条件的合理选择和控制。

7、料流方向取决于料流进入型腔的位置，故在型腔一定时影响分子定向方向的因素是。

8、注射模塑工艺包括、、等工作。

9、注塑机在注射成型前，当注塑机料筒中残存塑料与将要使用的塑料不同或颜色不同时，要进行清洗料筒。

清洗的方法有、。

10、注射模塑成型完整的注射过程括、、、和、。

11、注射成型是熔体充型与冷却过程可为、、和四个阶段。

12、注射模塑工艺的条件是、和。

13、在注射成型中应控制合理的温度，即控制、和温度。

14、注射模塑过程需要需要控制的压力有压力和压力。

15、注射时，模具型腔充满之后，需要一定的时间。

16、内应力易导致制品和、、等变形，使不能获得合格制品。

17、产生内应力的一个重要因素是注射及补料时的。

18、制品脱模后在推杆顶出位置和制品的相应外表面上辉出现，此称为。

19、根据塑料的特性和使用要求，塑件需进行后处理，常进行和处理。

20、塑料在与下充满型腔的能力称为流动性。

二、判断题1、剪切应力对塑料的成型最为重要。

（）2、粘性流动只具有弹性效应。

（）3、绝大多数塑料熔体素属于假塑性流体。

（）4、塑料所受剪切应力作用随着注射压力下降而增强。

（）5、分子定向程度与塑料制品的厚度大小无关。

（）6、塑料的粘度低则流动性强，制品容易成型。

（）7、结晶型塑料比无定型塑料的收缩率小，增加塑料比未增加塑料的收缩大。

塑料成型⼯艺与模具设计习题与答案0.按成型过程中物理状态不同分类，可分为压缩模、压注模、注射模、挤出机头；⽓动成型1.塑料中必要和主要成分是树脂，现在制造合成树脂的原料主要来⾃于⽯油。

2.塑料⼀般是由树脂和添加剂组成。

3.制备合成树脂的⽅法有聚合反应和缩聚反应两种。

4.⾼聚物中⼤分⼦链的空间结构有线型、直链状线型及体型三种形式。

5.从成型⼯艺出发，欲获得理想的粘度，主要取决于对温度、剪切速率和压⼒这三个条件的合理选择和控制。

6.料流⽅向取决于料流进⼊型腔的位置，故在型腔⼀定时影响分⼦取向⽅向的因素是浇⼝位置。

7.⽜顿型流体包括粘性流体、粘弹性流体和时间依赖性流体。

8.受温度的影响，低分⼦化合物存在三种物理状态：固态、液态、⽓态。

9.⾮结晶型聚合物在温度变化过程中出现的三种物理状态有玻璃态、⾼弹态、粘流态。

10.结晶聚合物只有玻璃态、粘流态两种物理状态。

11.随受⼒⽅式不同，应⼒有三种类型：剪切应⼒、拉伸应⼒、压缩应⼒。

12.分⼦取向会导致塑件⼒学性能的各向异性，顺着分⼦取向的⽅向上的机械强度总是⼤于其垂直⽅向上的机械强度。

13.内应⼒易导致制品开裂和翘曲、弯曲、扭曲、等变形，使不能获得合格制品14.产⽣内应⼒的—个重要因素是注射及补料时的剪切应⼒。

1.塑料的主要成份有树脂、填充剂、增塑剂、着⾊剂、润滑剂、稳定剂。

2.根据塑料成型需要，⼯业上⽤成型的塑料有粉料、粒料、溶液和分散体等物料。

3.热固性塑料的⼯艺性能有：收缩性、流动性、压缩率、⽔分与挥化物含量、固化特性。

4.热塑性塑料的⼯艺性能有：收缩性、塑料状态与加⼯性、粘度性与流动性、吸⽔性、结晶性、热敏性、应⼒开裂、熔体破裂。

5.塑料按合成树脂的分⼦结构及热性能可分为热塑性塑料和热固性塑料两种。

6.塑料按性能及⽤途可分为通⽤塑料、⼯程塑料、增强塑料。

7.塑料的使⽤性能包括：物理性能、化学性能、⼒学性能、热性能、电性能等。

8.塑料的填充剂有⽆机填充剂和有机填充剂，其形状有粉状．纤维状和⽚状等。

第一章答案1．高分子聚合物链结构有哪些特点？根据链结构的不同，高分子聚合物可以分成哪几类？答：高分子聚合物链结构具有以下结构特点（1）高分子呈现链式结构（2）高分子链具有柔性（3）高聚物的多分散性根据链结构的不同，高分子聚合物可以分为高分子近程结构和高分子远程结构。

2．根据聚集态结构的不同，高分子聚合物可以分成哪几类？试阐述其结构特点和性能特点。

答：根据聚集态结构的不同，高分子聚合物可以分成固体和液体，固体又有晶态和非晶态之分。

（1）聚集态结构的复杂性因为高分子链依靠分子内和分子间的范德华力相互作用堆积在一起，可导致晶态和非晶态结构。

高聚物的比小分子物质的晶态有程序差得多，但高聚物的非晶态结构却比小分子物质液态的有序程度高。

高分子链具有特征的堆方式，分子链的空间形状可以是卷曲的、折叠的和伸直的，还可能形成某种螺旋结构。

如果高分子链由两种以上的不同化学结构的单体组成，则化学结构是决定高分子链段由于相容性的不同，可能形成多种多样的微相结构。

复杂的凝聚态结构是决定高分子材料使用性能的直接因素。

（2）具有交联网络结构某些种类的高分子链能够以化学键相互连接形成高分子网状结构，这种结构是橡胶弹性体和热固性塑料所特有的。

这种高聚物不能被溶剂溶解，也不能通过加热使其熔融。

交联对此类材料的力学性能有重要影。

高聚物长来链大分子堆砌在一起可能导致链的缠结，勾结点可看成为可移的交链点。

3．在线型非晶态（无定形）聚合物的热力学曲线上，可以分为哪三种力学状态的区域？温度点Øb、Øg、Øf、Ød表征什么意义？答：在线型非晶体态（无定形）聚合物的热力学曲线上，可以分为玻璃态、高弹态、粘流态。

Øb 称为脆化温度，它是塑料使用的下限温度。

Øg 称为玻璃化温度，玻璃态和高弹态之间的转变称为玻璃化转变，对应的转变温度即玻璃态温度。

Øf 称为粘流温度，高弹态与粘流态之间的转变温度称为粘流温度。

塑料模具设计学习通课后章节答案期末考试题库2023年1.大多数情况下利用分型面或模具零件配合间隙自然排气。

当需开设排气槽时，通常在分型面的凹模一侧开设排气槽．参考答案:对2.模具导向零件中，导柱和导套的配合一般是过盈配合。

参考答案:错3.合模机构都有确保模具按唯一方向合模的措施。

参考答案:对4.锥面定位件能很好的承受型腔向外涨开的力。

参考答案:错5.下列不属于结构零部件的作用有（）。

参考答案:成型6.浇口的截面尺寸越小越好．参考答案:错7.成型零件的磨损是因为塑件与成型零件在脱模过程中的相对摩擦及熔体冲模过程中的冲刷。

参考答案:对8.导柱的长度必须（）型芯端面的高度，以免导柱未导正方向而型芯先进入型腔与其相碰而损坏。

参考答案:高于9.生产小型塑件时，收缩率波动是影响塑件尺寸精度的主要原因。

参考答案:错10.尺寸较大的模具一般采用4个导柱；小型模具通常用2个导柱。

参考答案:对11.对大尺寸的模具型腔，强度不够是主要矛盾，设计型腔壁厚应以强度条件为主。

参考答案:错12.导向装置的作用有（）。

参考答案:导向作用###定位作用###承受一定的侧向力13.从平稳导向出发，导柱之间相距距离较近为宜。

参考答案:错14.凹模是成型塑件（）的成型零件。

参考答案:外表面15.设计注塑模导柱和导套时，导柱长度的确定必须能保证在合模过程中型芯即将进入型腔或对合时，导套应首先进入导柱内。

参考答案:对16.整体式型腔和组合式型腔比较（）。

参考答案:整体式型腔不易变形17.在对注射模的型腔与分流道布置时，最好使塑件和分流道在分型面上总投影面积的几何中心和锁模力的中心相重合．参考答案:对18.以下哪个零件不属于成型零件（）。

参考答案:主流道衬套19.模具型腔精度总是必须低于成型制品的精度。

参考答案:错20.在注射模中，收缩率波动引起的误差随着制品尺寸的增大而（）。

参考答案:增大21.为了减少分流道对熔体流动的阻力，分流道表面必须修得光滑.参考答案:错22.浇口的主要作用之一是防止熔体倒流，便于凝料与塑件分离.参考答案:对23.（）的导柱固定孔和导柱导向孔可同时加工，导向精度高，但导柱与孔的配合间隙一旦变大，导向精度就会下降。

第四章危险物品的包装第一节包装概述危险货物具有不同于其他货物的性质，它们与外部环境接触可能发生变质或因受到碰撞、摩擦、震动、撒漏而引起燃烧、爆炸、毒害、腐蚀、放射性污染等事故，所以对危险货物进行严格有效的包装极为重要。

通过包装，既要保证货物数量完整，又要防止事故的发生，从而保证安全运输。

危险货物的包装是危险货物运输规则的重要组成部分。

一、托运人对包装的责任托运人、承运人是货物运输合同法律关系的主体。

从货物被确定托运到货物被送到收货人手中，这整个过程托运人和承运人分管不同的工作，负有不同的责任。

包装是托运人的主要工作之一。

托运人应对货物进行正确的包装，确保其完全符合安全运输的要求。

作为货物代理人或承运人的货物接收人员有必要明确托运人应如何对危险品进行包装，他们应遵守哪些规定。

首先，托运人使用的包装、容器可能是有专门的包装生产厂家制造并由其进行过规定的包装试验的；也可能是托运人在提交运输以前先委托他人进行包装的，等等。

无论何种情况，托运人都应对所使用的包装质量负全部责任。

托运人当然可以就包装质量问题与有关各方交涉，但这与承运人无关。

一旦出现问题，承运人只让托运人负全部责任。

其次，托运人必须按照《危规》的规定对货物进行包装。

选用《危规》中允许使用的包装类型，遵守《危规》对各种危险物品的适用包装方法、单件净重和总净重的规定。

第三，托运人还应遵守对某些特殊货物及其包装的规定。

国际上还未制定出对压缩气体钢瓶的详细说明，在制定出之前，所用钢瓶应符合灌装国的要求。

经始发国有关当局批准，某些危险物品也可置于便携桶内由货机运输。

为了在运输过程中给水生动物提供生命所需之目的，可以携带装有压缩氧气的钢瓶，(UN1072)，以对水充氧，但要经始发国、目的地国和经营人所在国家有关当局的批准。

第四，托运人不得将危险物品装入集装箱或集装器，但下列事项除外(1)装有放射性物质的集装箱。

该集装箱必须有永久性封装功能，坚固耐重复使用；而且必须配备便于操作的装置，尤其应方便由一种运输方式到另一种运输方式的转运。

一、填空题1、模压工艺过程分为：准备、加料、合模、排气、固化、脱模。

2、模温高，模压时间短。

3、中空吹塑根据成型工艺不同分为：普通吹塑、拉伸吹塑。

4、影响尺寸精度的因素：成型模具、成型材料、成型条件。

5、造型设计三要素：功能、材料与工艺、艺术形象。

二、选择题1、下列不属于成型收缩的形式 ( D )A 热收缩B 结晶收缩C 分子取向收缩D 压缩2、下列哪种因素对塑料成型收缩无影响。

( C )A 成型温度 B成型压力 C外界压力 D成型时间3、下列哪种材料对氧气阻隔性较差： ( A )A PENB EVOHC PVDCD PA4、哪个不是模压成型工艺条件 ( B )A 模温 B材料 C模压时间 D模压压力5、如果模温升高，则 ( C )A 熔体黏度升高 B流动性下降C 固化速度加快 D制品的物理机械性能降低三、判断题1、提高模压压力，将使物料流动性增加。

( √ )2、引伸比与最小壁厚有关，其值越大，最小壁厚越大。

( × )3、离浇口越远，浇口的断面尺寸越小，尺寸精度越高。

( × )4、单型腔的尺寸精度比多型腔高。

( √ )5、与料流方向平行的尺寸精度比与料流方向垂直的高。

( × )四、名词解释1、吹胀比：中空容器最大外型径向尺寸与型坯最大径向尺寸之比。

2、塑料的表面整饰：是指不损伤塑料容器原形，其表面通过特殊工艺获得光洁表面或添加涂饰层、镀层、彩色图案或字样等，这类特殊工艺方法统称为表面整饰。

五、简答1、容器造型设计步骤是怎样的？答：调查研究→功能分析→构思与设计→模型与效果图→方案评估→最终确定2、挤出吹塑的优缺点。

优点：适合多种塑料；生产效率高；温度均匀、破裂减少；适合生产大容器；壁厚可连续控制。

缺点：螺杆、机头对制品质量影响大；制品重量受加工因素影响大；飞边需要修整。

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2．分型面的形状有__平面__、__斜面__、__阶梯面_、__曲面__。

3．为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件在开模时留在_动模_或________上。

4．分型面选择时为便于侧分型和抽芯，若塑件有侧孔或侧凹时，宜将侧型芯设置在_垂直开模方向_上，陈液压抽芯机构外，一般应将抽芯或分型距较大的放在__开模方向_上。

5．为了保证塑件质量，分型面选择时，对有同轴度要求的塑件，将有同轴度要求的部分设在_同一模板内_。

6．为了便于排气，一般选择分型面与熔体流动的__末端__相重合。

7．对于小型的塑件常采用嵌入式多型腔组合凹模，各单个凹模常采用_机械加工_、__研磨__、__抛光__或_热处理_等方法制成，然后整体嵌入模板中。

8．影响塑件尺寸公差的因素有_成型零件的制造误差_、_成型零件的磨损_、_成型收缩率的偏差和波动_、_模具的安装配合误差_、_水平飞边厚度的波动_。

9．影响塑件收缩的因素可归纳为_塑料的品种_、_塑件的结构_、_模具结构_、_成型方法及工艺条件_。

10．塑料模成型零件的制造公差约为塑件总公差的__Δ/3__。

成型零件的最大磨损量，对于中小型塑件取__Δ/6__；对于大型塑件则取__Δ/6以下__。

11．塑料模的合模导向装置主要有__导柱__导向和__锥面__定位，通常用__导柱导向__。

《塑料容器结构设计与制造》习题答案（第四篇）一、名词解释：1．发泡成型——使气体分散在固相聚合物中形成无数发泡孔的轻质高分子材料的成型方法。

2．表面金属化——在塑料制品表面镀一层牢固的金属，使塑料赋予金属的性质的技术。

3．吹胀比——是指吹塑模腔径向最大直径和管状型坏外径之比。

4．拉伸取向——分子在拉伸力作用下，沿受力方向排列。

5．模压成型——将粉状、粒状或纤维状物料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压，而使其成型并固化，开模取出制品的方法。

6．发泡倍率——气相与固相体积之比。

7．流动取向——分子在成型过程中，沿流动方向排列。

8．旋转成型——把粉状或糊状（液状）的树脂计量后（按制品重量计量），置于滚塑模中，通过加热模具并滚动旋转（纵、横向旋转），使模内树脂熔融塑化到流动状态，靠自身重量作用，而均匀地分布满模具型腔的各个部分，经冷却定型，脱模即得制品。

9．表面涂饰——在塑料容器表面涂抹以流动状态的涂料，使其干燥硬化后，形成一层薄膜来保护、美化制品的技术。

10．引伸比——制品深度与宽度或直径之比。

11．真空成型法——是把热塑性塑料板、片固定在模具上，用辐射加热器进行加热，加热至软化温度，用真空泵把片材和模具间的空气抽掉，借助大气的压力，使板材覆盖在模具上而成型的方法。

12．表面烫印——借助热和压力的作用，使烫印箔上的热熔胶熔化，将装饰层与制品粘接在一起，使制品表面呈现各种色彩的图案，花纹，文字，标记的装饰方法。

13．注射成型——将粉状或粒状塑料从注射机的料斗送入加热的料筒内，加热熔融塑化后，借助柱塞或螺杆的推力，物料被压缩并向前移动，通过料筒前端的喷嘴，以很快的速度注入温度较低的闭合模腔中，经过一定时间的冷却定型后，开启模具即得制品的方法。

14．热成型——将热塑性塑料片材夹在框架上加热至软化温度（至热弹态），在外力作用下（如用柱塞、模芯机械的方式；或用真空产生的气压差、压缩空气等气动方式），使加热软化的片材压在模具的轮廓上，冷却而得到容器的一种方法。

塑料成型工艺与模具设计（第二版）习题册参考答案第一章塑料及其成型基础知识第一节塑料和塑料制品一、填空题1．热固性塑料2．增强塑料3．塑料4．合成树脂5．无定型塑料6．强度7．稳定剂8．聚乙烯9．塑料成型模具10．填充剂11．物理性能12．制品要求的使用性能13．塑料型材14．石油二、选择题1．B2．D3．A4．A5．A6．C 7．C8．D9．C10．B 11．A12．D13．B14．C15．C16．D三、判断题1．√ 2．√ 3．× 4．× 5．× 6．√ 7．× 8．√ 9．×10．× 11．× 12．√ 13．√ 14．× 15．×四、简答题1．通常可以从以下方面考虑：制品要求的使用性能、原料的可加工性、制品的成本和原料的来源。

2．塑料（制品）在众多领域得到了广泛的应用，其根本原因在于，塑料具有优异的性能，主要表现在：低密度；高化学稳定性；一般塑料都具有良好的绝缘性，有些塑料具有优良的光、电、声、磁特性；大部分塑料的摩擦因数低，有些塑料有很好的自润滑性；来源丰富,可以使用高效率的工艺方法进行成型加工。

3．塑料虽然具有许多优点和广泛用途，但并非十全十美，有些缺陷至今未能克服，如老化（在阳光、压力等作用下，经一定时间后会“变老”、变色、变脆易碎）、不耐高温等。

所以，塑料还不能从根本上替代金属材料。

4．塑料制品的生产都要经过机械加工、修饰加工和装配加工阶段，将它们统称为塑料的二次加工。

5．聚四氟乙烯（PTFE）密度为2.1～2.3g/cm3，其机械性质较软，具有非常低的表面能。

聚四氟乙烯具有一系列优良的使用性能：耐高温——长期使用温度200～260°C，耐低温——在-100°C时仍柔软；耐腐蚀——能耐王水和一切有机溶剂；耐气候——塑料中最佳的老化寿命；高润滑——具有塑料中最小的摩擦系数（0.04）；不粘性——具有固体材料中最小的表面张力而不粘附任何物质；无毒害——具有生理惰性；优异的电气性能，是理想的C级绝缘材料，报纸厚的一层就能阻挡1500V的高压；比冰还要光滑。