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1、阐述非织造工艺的技术特点，并阐明非织造材料的特点。
答：1）多学科交叉。
突破传统纺织原理，综合了纺织、化工、塑料、造纸以及现代物理学、化学等学科的知识。
2)装备智能化，劳动生产率高3）工艺流程短，生产速度高，产量高。
4）可应用纤维范围广。
5）工艺变化多，产品用途广。
6）资金规模大，技术要求高。
2、试述纤维在非织造材料中的作用。
答：1）纤维形成非织造材料的基本结构。
2）纤维作为形成非织造材料的加固成分。
3）纤维形成非织造材料的粘合成分3、梳理机的主要种类有那两种？各自特点及其主要差异是什么？答：罗拉式梳理机和盖板式梳理机。
（1）盖板式梳理点多，罗拉式梳理点少（2）盖板式梳理属于连续式梳理，损伤纤维多，特别是长纤维，罗拉式梳理属于间歇式梳理，对长纤维损伤较少（3）盖板式梳理不仅除杂，还除去短纤维，罗拉式梳理基本上不会去除短纤维(4)盖板式梳理在盖板和锡林之间反复细微分梳纤维并混合，产量低。
而罗拉式梳理的工作罗拉仅对纤维分梳、凝聚及剥取、返回，产量很高4、气流成网原理是什么？答：纤维经过开松、除杂、混合后喂入主梳理机构，得到进一步的梳理后呈单纤维状态，在锡林高速回转产生的离心力和气流的共同作用下，纤维从针布锯齿上脱落，由气流输送并凝聚在成网帘（或尘笼）上，形成纤网。
5、气流成网形成的杂乱纤网是如何形成的？请分析其原理。
答：由于纤维有一定长度，在文丘利管中，其头、尾端处于两不同截面，又因为文丘利管是一种变截面管道，且管道截面面积从入口到出口逐步扩大。
因此纤维头、尾端速度是不同的，头端速度低于尾端速度，于是纤维产生变向，形成杂乱排列。
6、简述打浆的目的。
答：疏解作用：使纤维分散成单纤维。
水化作用：单纤维吸水后润涨，使浆粕形成胶体状。
分丝帚化作用：使纤维表面起毛，增加比表面，有利于纤维间缠结。
混合作用：使不同纤维、粘合剂和化学助剂从分混合7、湿法非织造材料与纸张有何异同？答：原料来源：湿法非织造材料原料的原料来源只要满足长度要求的纤维即可，纸张的原料来源是纤维素。
一、关于皮料的一些知识1,真皮的含义真皮在皮革制品市场上是常见的字眼,是人们为区别合成革而对天然皮革的一种习惯叫法。
在消费者的观念中，真皮也有非假的含义。
它主要是由动物的皮加工而成。
真皮种类繁多，品种多样，结构不同，品质各异，价格也相差悬殊。
因此，真皮既是所有天然皮革的统称，也是商品市场上一个含糊的标识。
依生理的观点而言，任何兽皮均有毛发、表皮和真皮部分。
由于真皮中含有网状的小纤维束，故皆具相当的强力和透气性。
表皮位于毛发之下，紧贴在真皮的上面，由不同形状的表皮细胞排列而成。
表皮的厚度随着动物的不同而异，例如牛皮的表皮厚度为总厚度的0.5～1.5%;绵羊皮和山羊皮为2～3%；而猪皮则为2～5%。
真皮则位于表皮之下，介于表皮与皮下组织之间，是生皮的主要成分，其重量或厚度约占生皮的90%以上。
2，制革的原料制革的原料是动物皮，虽然我们生活中最常见的是猪皮、牛皮、羊皮，但实际上大多数动物皮都可以用于制革。
只是牛皮、猪皮和羊皮的质量好且产量大，是制革的主要原料。
虽然制革的原料皮种类繁多，根据国际颁发的动物保护条例等一系列法律法规，真正用于生产的原料在一定程度上受到了限制，常用的皮革是：牛革、羊革、猪革和马革。
3，皮料的种类头层皮与二层皮：按皮革的层次分，有头层和二层革，其中头层革有粒面革、修面革、压花革、特殊效应革；二层革又分猪二层和牛二层革等。
粒面革：在诸多的皮革品种中，全粒面革居榜首，因为它是由伤残较少的上等原料皮加工而成，革面上保留完好的天然状态，涂层薄，能展现出动物皮自然的花纹美。
它不仅耐磨，而且具有良好的透气性。
天狐系列皮具即是使用此种皮革为原料制作出优质的皮具制品。
修面革：是利用磨革机将表面轻磨后进行涂饰，在压上相应的花纹而制成的。
实际上是对有伤残或粗糙的天然革面进行了整容。
此种革几乎失掉了原有的表面状态。
4，各种皮料的特性全粒面皮革特性：分为软面革、皱纹革、正面革等。
特性为完整保留粒面，毛孔清晰、细小、紧密、排列不规律，表面丰满细致，富有弹性及良好的透气性，是一种高档皮革。
无纺布袋什么是无纺布袋？无纺布袋的主要材料是无纺布。
无纺布是一种非织造布，它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。
介绍无纺布袋（又称为，英文：Nonwoven bags）是一种绿色产品,坚韧耐用、造型美观，透气性好，可重复使用、可洗涤，可丝印广告、唛头、使用期长，适宜任何公司、任何行业作为广告宣传、赠品之用。
消费者在购物的同时又得到了一个精美的无纺布袋子，而商家以得到了无形的广告宣传，两全其美，所以无纺布在市场上越来越受欢迎。
复膜无纺布袋，产品采用流延方式，复合牢固，在复合过程中不粘胶，手感柔软，无塑料的感觉，无皮肤刺激性，适用于一次性医用中单，床单，手术衣，隔离服，防护服，鞋套，等卫生防护用品的制作；这种布做的袋子叫复膜无纺布袋。
产品以无纺布为原料，它是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。
该材料置于室外90天可自然分解，置于室内使用寿命长达5年，燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境，被国际公认为保护地球生态的环保产品。
超声波平口袋，可以到我的博客里查看相关产品图片。
无纺布袋分类介绍无纺布袋的主要材料是无纺布。
无纺布是一种非织造布，它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。
优点:无纺布袋价廉物美，环保实用，应用广泛，有突出的广告位置。
适用于各类业务活动及展览展销会，是企事业单位理想的广告促销礼品赠品.无纺布究竟是不是布？为什么称为“无纺布”？无纺布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，两种物质虽然名字相似，但在化学结构上却相差甚远。
聚乙烯的化学分子结构具有相当强的稳定性，极难降解，所以塑料袋需要300年才可分解完毕；而聚丙烯的化学结构不牢固，分子链很容易就可断裂，从而可以有效地降解，并且在无毒的形态中进入下一步环境循环，一个无纺布袋在90天内就可以彻底分解。
箱包料是什么？箱包料指用于包袋外部及内部的材料，包袋用料一般分为主料、配件。
一、箱包料参数600x600D:PVC背胶厚度:056–058mm(56--58C)+-003mm(+-3C)平底胶，斜纹状背胶，珍珠纹状背胶。
车线密度:每英寸不少于62针。
PU背胶厚度:044–046mm(44–46C)+-003mm(+-3C)车线密度:每英寸不少于62针。
600x300D:PVC背胶厚度:053–055mm(53--55C)+-003mm(+-3C)车线密度:每英寸不少于6针。
PU背胶厚度:042–044mm(42–44C)+-003mm(+-3C)车线密度:每英寸不少于62针。
420D:PVC背胶厚度:036–038mm(36--38C)+-003mm(+-3C)038–041mm(38–41C)+-004mm(+-4C)PU背胶厚度:017–019mm(17–19C)+-003mm(+-3C)车线密度:每英寸不少于86针。
600D尼龙,涤纶五分格布：PVC背胶厚度:056–058mm(56--58C)+-003mm(+-3C) PU背胶厚度:044–046mm(44–46C)+-003mm(+-3C) 车线密度:每英寸不少于86针。
420D尼龙,涤纶五分格布：PVC背胶厚度:036–038mm+-003mm(+-3C)PU背胶厚度:020–022mm(20–22C)+-002mm(+-2C) 车线密度:每英寸不少于86针。
840D提花针织布料:PVC背胶厚度:039–041mm(39--41C)+-003mm(+-3C) PU背胶厚度:018–020mm(18–20C)+-003mm(+-3C) 车线密度:每英寸不少于62针。
塔丝绒（桃皮绒或卡其布）布料:PVC背胶厚度:054–057mm(54--57C)+-003mm(+-3C) PU背胶厚度:018–020mm(18–20C)+-003mm(+-3C) 车线密度:每英寸不少于62针。
第２８卷第３期 ２０ｏ２年６月
东华大学学报（自然科学版）
ＪＯＵＲＮＡＬ ＯＦ ＤＯＮＧ ＨＵＡ ＵＮＩＶＥＲＳＩＴＹ Ｖｏ１．２８．Ｎｏ．３
Ｊｕｎ．２ｏｏ２
秸秆纤维气流成网过程中 工艺参数的影响
俞镇慌 （东华大学纺织学院，上海，２０００５１）
摘要采用气流成网技术将稻草纤维制成纤维网，在成形过程ｑ－对气流和喂给量两个２７＿艺参数进行了试验，研究和评价了 这两个参数对成形过程中稻草纤维脱落以及最终纤维网的质量均匀度偏差的影响。 关键词：稻草纤维，气流成网机，斜帘，尘笼，气桥，纤维网，质量均匀度偏差 中图法分类号：ＴＳ １７４．１１１
采用纤维材料制作植物无土栽培基质的研究日 益受到重视，台湾中国文化大学纺织工程学系将废弃 的涤纶纤维非织造布回收后，经高温裂鹪后，用于植 物无土栽培…１。秸秆材料用作植物无土栽培，尚未见 报道。要使秸秆材料应用于植物无土栽培，秸秆材料 成形是重要的前提之一。 秸秆经粉碎后形成的纤维为条片状非规则形态 纤维，绝大部分秸秆纤维其纤维素和半纤维素的含量 占到５０％以上，木质素的含量占到１０％以上，因此粉 碎后的条片状纤维比较硬，纤维间的缠结抱合力非常 低，成形过程中要形成具有一定均匀度的纤维网，影 响因素很多，这里对成形过程中气流和纤维喂给量两 个工艺参数对成形的影响进行了试验，研究和评价了 它们对稻草纤维脱落以及纤维网质量均匀度的 影响。
１ 实验准备 １．１纤维原料 （１）秸秆纤维是采用稻草粉碎成条片状纤维，用 孔为１ ｃｍ×１ ｃｍ的筛网筛去短纤维和粉末，采用手排 法测试其长度，其尺寸分布见表１。 （２）粘胶纤维为５１ ＩｎｌＴｌ×２．４ ｄｔｅｘ。 １．２实验仪器和设备 电光分析天平——ＴＧ３２８Ａ，分度值０．１ ｍｇ；杂乱 式气流成网机——Ｒａｎｄ０ ４０ Ｂ（图１）。
收稿日期：２００１—０２—２３
表１稻草纤维长度分布表 注：ＬＩ——纤维长度；所占比例（％）——标定长度纤维的质量占纤维 总量的百分比
非织造布的种类非织造布的种类有很多，也有很多分类方法，最常用的是按成网工艺，纤网固结方法来分，有时也将成网工艺与固结方法相结合来命名。
1.按成网方法来分有：（1）熔体纺丝成网，直接将原料加热熔融纺丝成网,如：纺粘布，熔喷布，静电纺丝布（无机物）;（2)溶体纺丝成网，将原料溶于溶剂后纺丝，如：静电纺丝布（有机物，无机物），闪蒸布，膜裂布：（3）气流成网，纤维原料经开松、混合、梳理成单纤维后，在离心力及气流的共同作用下，或直接利用空气动力学方法凝聚在成网设备上。
如：无尘纸；(4）梳理成网，如：水刺布,针刺布等，一般都是短纤维原料.（5）湿法成网，如：湿法成网布。
2.按纤网的固结方式来分有:（1)自粘合，如：熔喷布，静电纺丝布,闪蒸布，膜裂布等；（2）热风粘合：热风布；(3）热轧机粘合：纺粘布，热轧布;(4）水刺固结：水刺布;（5）汽刺固结：汽刺布；(6）针刺固结:针刺布;(7）化学方法粘合，其中还具体分为：浸渍法,喷胶法,泡沫法,溶剂法等：产品统称为化学粘合布,(8）超声波粘合布等。
3。
由于非织造布技术有向不同成网工艺，不同材料(如塑料膜、珍珠棉、织物、金属箔）复合,多种固结方法“混杂”的发展趋势，沿用上述分类方法就显得有点繁琐。
因此，在技术上常用所复合纤网的英文代号及纤网的结构顺序来命名。
常用的英文代号有：A－Airlaid（气流成网），C－Carded（梳理成网），ES—Electrostatic Spinning(静电纺丝），F-Film(薄膜）,M－Meltblown(熔喷），N（织网)，P－Pulp （浆粕）,S－Spunbond(纺粘）等。
各种复合产品的代号及意义如下：ASA—-气流成网/纺粘/气流成网复合；CNC-—梳理/织物/梳理复合;CPC——梳理/木浆/梳理成网复合；CPS-—梳理/木浆/纺粘成网复合;CSC--梳理/纺粘/梳理成网复合；SA,SAS——纺粘/气流成网，纺粘/气流成网/纺粘复合;SC， SCS-—纺粘/梳理成网,纺粘/梳理成网/纺粘复合；SFS——纺粘/薄膜/纺粘复合；SM, SMS--纺粘/熔喷复合，纺粘/熔喷复合/纺粘复合；SMC-—纺粘/熔喷/梳理成网复合；SMA，SMAS——纺粘/熔喷/气流成网复合,纺粘/熔喷/气流成网/纺粘复合;SPS-—纺粘/木浆/纺粘成网复合。
