将后浇带改为膨胀加强带处理方案

膨胀加强带代替后浇带的施工方法膨胀加强带是一种常用的施工材料，常用于建筑物的结构加固和修复。

传统的施工方法中，常常需要使用后浇带来增强结构的承载能力。

然而，后浇带的施工周期长、成本高，并且对原结构造成一定的负担。

为了解决这个问题，一种新的施工方法应运而生，即使用膨胀加强带代替后浇带。

膨胀加强带是一种具有较高强度和延展性的材料，可以有效地增强结构的承载能力。

相比于传统的后浇带，膨胀加强带施工方法更加简单快捷，同时也能达到相同的增强效果。

以下将详细介绍膨胀加强带代替后浇带的施工方法。

施工前需要对原结构进行检测和评估，确定需要加固的位置和范围。

然后，清理和处理加固区域，确保表面平整、无油污和杂物。

接下来，根据结构的需求和设计要求，选择合适的膨胀加强带规格和型号。

在施工过程中，首先将膨胀加强带放置在加固区域上，并用专用工具将其固定在结构上。

膨胀加强带的设计具有一定的伸缩性，可以适应不同的结构形变。

然后，根据需要，进行适当的调整和修整，确保膨胀加强带与结构的贴合度和牢固性。

接下来，进行膨胀加强带的充气处理。

将充气设备连接到膨胀加强带的气阀上，逐渐充入气体。

膨胀加强带会逐渐膨胀，填满加固区域，并与结构紧密贴合。

充气过程需要控制气压和充气速度，以避免过度膨胀和损坏结构。

完成膨胀加强带的充气后，需要进行固化处理。

根据膨胀加强带的材料特性和施工要求，选择适当的固化剂进行处理。

固化剂可以提高膨胀加强带的强度和稳定性，使其能够长期承受结构的荷载。

对加固区域进行保护和修整。

根据需要，进行防水、防腐等处理，以提高结构的耐久性和使用寿命。

同时，对施工现场进行清理和整理，确保施工质量和安全。

膨胀加强带代替后浇带的施工方法不仅简化了施工流程，缩短了施工周期，还降低了施工成本。

膨胀加强带具有较高的强度和延展性，能够有效地增强结构的承载能力。

同时，膨胀加强带的施工过程简单可控，能够适应不同的结构形变。

因此，在实际工程中，膨胀加强带代替后浇带的施工方法得到了广泛的应用。

膨胀加强带代替后浇带施工方案可自由编辑！】版 Word 【最新资料页13 共 页1 第一、工程概况本工程为一层连通的地下车库，工程结构形式为框架剪力墙结构，抗震等级四级。

该建筑物的工程重要性等级为二级，场地等级为二级，地基等级为二级，基础形式筏板基础，混凝土等级为C30，地下室底板及地下室外墙混凝土抗渗等级P6。

该工程建筑面积10700㎡。

该工程底板东西长150m ，南北宽82m ，主楼筏板800mm 厚、地下室其它筏板厚400mm 。

因筏板基础为超长结构，为控制变形裂缝的产生，原图纸设计筏板设置5条后浇带。

本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构，设计要求设置后浇带，不仅整体性差，工期长而且会给工程施工带来很多困难，如：该处模板和支撑不能及时拆除而延误工期而且由于较长时间不能封闭，杂物难于清理；同时，后浇带两侧在浇筑混凝土前，混凝土侧边凿毛也很困难；后浇带混凝土一般要在主体结束后才能浇筑，相隔时间太长，使新老混凝土之间的粘结强度难以保证，易产生裂缝。

为实现甲方进度要求、保证结构混凝土连续浇筑、保证结构的整体性、消除质量隐患、快速施工确保主体结构安全，经项目经理部研究提出，采用补偿收缩混凝土无缝施工新技术，取消后浇带，设置加强带。

无缝混凝土结构是以UEA补偿收缩混凝土为结构材料，以加强带取代后浇带连续浇筑超长钢筋混凝土结构的一种新工艺。

有利于满足工程质量要求和建筑造型的要求，简化施工工序、缩短工期。

我们采用混凝土中掺加适量的具有高效减水、微膨胀功能的UEA抗裂膨胀剂来抵消混凝土的收缩，进而达到取消后浇带的目的，以改善设置后浇带带来的不足。

因此将后浇带改成后浇式膨胀加强带。

二、用后浇式膨胀加强带代替后浇带的依据2.1混凝土的自应力计算膨胀混凝土在凝结硬化过程中产生适当膨胀，在钢筋和邻位的约束下，在混凝土中建立起一定的自应力，《自应力水泥物理检验方法》JC/T453-1992中给出： ???E?rcs式中：?EMPMP）；是混凝土自应力（是钢筋的弹性模量（）；scaa?4???。

用膨胀加强带代替后浇带的施工技术措施用膨胀加强带代替后浇带的施工技术措施（一）膨胀加强带混凝土的设计膨胀混凝土的试配，重点解决超长无缝混凝土施工中膨胀剂掺量控制和降低混凝土水化热问题。

在结构中建立一定的预压应力，这一预压应力可补偿混凝土在硬化过程中产生温差和干缩的拉应力。

根据省建筑科学研究院有关科研人员的建议，原基础C30混凝土内掺6%～8%的JM-Ⅲ添加剂不变，只需将加强带部位混凝土提高到C35，再加大JM-III掺量，即提高到10%～12%，产生的膨胀就足以补偿结构的收缩，相应达到控制混凝土变形裂缝的目的。

（二）膨胀加强带的具体做法在加强带两侧设置一层孔径5mm×5mm的钢丝网，并于200mm～300mm设一根竖向φ16mm的钢筋予以加固，其上下均应留出不小于2.5cm混凝土保护层，钢丝与钢丝网、上下水平钢筋及竖向加固筋必须绑扎或焊接牢固，不得松动，以免浇筑混凝土时被冲开，引起两种混凝土混合，影响加强带的效果。

四、在施工中应注意的事项（一）严格控制进场原材料的质量1.水泥和外加剂等原材料进场必须有出厂合格证和进场检验报告，并需符合质量要求。

2.黄砂级配符合要求的中砂，含混量≤3％。

3.石子粒径严格控制，含泥量≤1％。

4.水：饮用水。

（二）严格控制生产工艺1.严格控制混凝土配合比，必须做到逐盘计量，各种原材料必须控制在计量误差范围以内，计量装置要定期检查。

2.装料顺序：石子—水泥—外加剂—砂—水。

3.严格控制搅拌时间；先干搅1分钟，再加湿拌2分钟。

4.严格控制混凝土出机坍落度；出机坍落度控制在200±20mm。

5.加强带设置操作要细致，加强带两边放置的孔径Ф5mm钢丝网要固定好。

（三）混凝土浇筑要求1.浇注温度：混凝土最低浇筑温度应≥5℃；夏季施工一般不宜超过35℃。

2.浇筑速度：根据现有设备的搅拌能力、初凝时间(≥8小时)来确定混凝土浇筑速度，且保证在初凝前实施混凝土的第二次浇注，以确保新旧混凝土无接茬、无施工缝。

关于将后浇带改为膨胀加强带的函致：南方医科大学南方医院广东工程建设监理有限公司广州市民用建筑科研设计研究院我公司承建由广州市民用建筑科研设计研究院设计的南方医科大学南方医院经济适用住房项目，。

由于该工程面积大（建筑面积 10.45万m2），工期紧（地下室按业主要求提前在2016年2月8日前（春节前）前投入使用）。

所以对整个工程进度我司进行了详细的部署和编排，发现后浇带的封闭时间对完成工期有直接影响。

根据图纸设计要求设置了四条后浇带，在底板、负三层、负二层和首层垂直对其，各层贯通，并应在混凝土施工后60天才可封闭，宽度为1m，具体部位为：1、A栋和附楼之间：①～⑫轴交X轴偏南5.3m；2、附楼和B栋之间：①～⑫轴交S轴偏南1.9m；3、B栋和附楼之间：①～⑫轴交L轴偏南3.9m；4、A栋和附楼之间：①～⑫轴交G轴偏南2.3m。

由于是后浇带，因此根据设计要求，后浇带必须在两侧混凝土浇筑后60天才可封闭。

与工期总体进度要求相矛盾，而且在地下室底板设置后浇带给地下室渗漏也带来了隐患。

因此我司根据以往的施工经验及各地的案例建议地下室结构将后浇带改为膨胀加强带以减少混凝土收缩应力、降低地下室渗漏机率、缩短施工周期。

一、用补偿收缩混凝土并增设膨胀加强带代替后浇带依据：1、根据住建部2009年6月16日颁布的《补偿收缩混凝土应用技术规程》（JGJ/T178-2009）第4.0.3、4.0.4、4.0.5、4.0.6条规定可以以设置膨胀加强带代替后浇带。

同样可以满足混凝土对温度收缩应力的要求。

1）《补偿收缩混凝土应用技术规程》第4.0.3条：大体积、大面积及超长混凝土结构，可采取设置后浇带的措施。

后浇带宽度不宜小于800mm,非沉降后浇带可在两侧补偿收缩混凝土浇筑28d后浇筑，大体积混凝土应待两侧混凝土中心温度降至环境温度时再浇筑。

膨胀加强带一般按照后浇带的设置原则设置。

膨胀加强带宽度宜为2m,应在其两侧用密孔钢（板）丝网将带内混凝土与带外混凝土分开。

浅谈混凝土膨胀加强带代替后浇带的施工方法摘要：本文从后浇带施工过程中出现的一系列问题出发，介绍了用膨胀加强带替代后浇带的新工艺，介绍了用膨胀加强带替代后浇带的基本原则和施工技术，并通过实例说明了这种新技术可以有效地缩短工期，节约生产成本。

关键词：混凝土，后浇带，膨胀加强带，施工工艺引言混凝土膨胀加强带是一种以比浇筑混凝土高一级的膨胀混凝土（加入一定比例的微膨胀剂），将其置于建筑混凝土最易产生收缩应力的地方，以增强混凝土的致密、增强连续浇注的强度和抗裂、防渗性能。

首先，我们来看看后浇带施工中遇到的问题：位于地基底层的后浇带，会经过整个结构的施工，直到结构的封顶，而高层建筑则要数月乃至数年之久；在此期间，各种垃圾和杂物会不断地进入后浇区，因为底层结构的钢筋比较粗，比较密集，所以很难清除。

后浇带贯穿整个地下结构和地面结构，所过之处，梁柱断裂，板片断裂，造成施工的诸多不便，也影响了工程的进度。

后浇带浇筑前，必须对两侧的钢筋进行钻孔，这一工作难度大，有些构件浇筑数个月；新老砼的粘接强度很难保证，而在后浇带注入前，由于浇筑周期的不同，使得大多数的钢筋在浇筑前出现了干收缩。

因此，后期浇筑混凝土的干燥收缩会造成新老的连接部位出现裂缝。

设置施工后浇带的初衷是预防混凝土产生裂缝，但由于后期浇注工艺的不到位，会在各后浇区人工产生两条贯穿裂缝，引起漏水，采用后浇带代替后浇胶管。

一、工程概况该项目所处的房屋为钢筋砼框架，占地10076平方米，总高29.000米；主要建筑面积为6楼，部分为7楼。

设计需求（该项目的结构长度65.4米，按规定规定55米以上必须安装）采用后浇条或钢筋混凝土加固。

二、基本原理UEA-T型水泥膨润剂是一种以无机铝和硫酸为主要原料的新型水泥掺入物。

它能填充混凝土毛细孔和缝，提高混凝土的致密度和耐渗率，在混凝土中产生0.2 MPa~0.7 MPa的预压力，能有效地减少或部分地减小混凝土的张应力，提高混凝土的抗裂性能。

For personal use only in study and research; not for commercial use作联系单螈工膆工程名称：泰安京沪高铁南片区E2棚户区住房改造工程（二标段）编号AQ-004致：泰安泰山城乡建设发展有限公司蒃2016年1月16日薂膀关于更改温度后浇带为膨胀加强带的建议二、蚅工程概况袄泰安京沪高铁南片区E2棚户区住房改造工程二标段工程总建筑面积72366.85川，住宅楼（2、3、6、7）地上17层，地下2层，剪力墙结构；换热站建筑面积196.83川，地上1层，框架结构；地下车库（车库分界线为丫轴北侧后浇带南边线）建筑面积19160 〃，地下1层，框架结构。

_、三、羀工程情况说明罿在2#、3#、6#及车库设计中，根据规范要求，设计人员分别在2#、3#楼（2） - （22轴之间、6#楼㉔-㉑轴、车库每隔30米左右设置温度后浇带。

由于本工程工期紧，筏板钢筋规格大、间距密，且车库防水板厚度为300mm宽度800mm止水钢板深入后浇带较长，不便于后期后浇带凿毛、清理垃圾；根据设计要求温度后浇带在两侧混凝土浇注完成2月后封闭，后期有可能存在积水，导致钢筋锈蚀不利于钢筋与混凝土的咬合性能。

蚅综上所述；留置温度后浇带对于整个工程的质量、工期进度都存在明显的影响。

根据以往相似工程的施工经验和建筑市场的成功案例，并结合规范要求和设计图纸关于《地下超长混凝土抗裂技术专篇》，建议将主楼部位底板和车库底板及顶板的温度后浇带更改为膨胀加强带一次性连续浇筑以减少混凝土收缩应力，以便提高筏板基础和车库顶板的施工质量。

四、五、芅膨胀加强带代替温度后浇带的依据和原理1、2、螂膨胀加强带代替温度后浇带的依据：蚈根据补偿收缩混凝土应用技术规程(JGJ/T178-2009)第，膨胀加强带解释如下：螅通过在结构预设的后浇带部位浇筑补偿收缩混凝土，减少或取消后浇带和伸缩缝、延长构件连续浇筑长度的一种技术措施，可分为连续式、间歇式和后浇式三种。

一、工程概况安徽工业大学工商学院(一期）师生文化服务设施建筑面面积为15814m2, 框架结构，地上三层，建筑结构安全等级为二级,建筑抗震设防烈度6度，耐火等级为二级，设计使用年限为50年，基础采用独立基础。

师生文化服务中心1#楼原图纸设计屋面设置2条收缩后浇带.本工程为钢筋混凝土框架结构，设计要求设置后浇带，不仅整体性差，工期长而且会给工程施工带来很多困难,如：该处模板和支撑不能及时拆除而延误工期而且由于较长时间不能封闭，杂物难于清理;同时,后浇带两侧在浇筑混凝土前，混凝土侧边凿毛也很困难；后浇带混凝土一般要在主体结束后才能浇筑，相隔时间太长,使新老混凝土之间的粘结强度难以保证，易产生裂缝。

为实现业主进度要求、保证结构混凝土连续浇筑、保证结构的整体性、消除质量隐患、快速施工确保主体结构安全，经项目经理部研究提出，采用补偿收缩混凝土无缝施工新技术，取消后浇带，设置加强带.无缝混凝土结构是以UEA 补偿收缩混凝土为结构材料，以加强带取代后浇带连续浇筑超长钢筋混凝土结构的一种新工艺.有利于满足工程质量要求和建筑造型的要求,简化施工工序、缩短工期。

我们采用混凝土中掺加适量的具有高效减水、微膨胀功能的UEA 抗裂膨胀剂来抵消混凝土的收缩,进而达到取消后浇带的目的，以改善设置后浇带带来的不足。

因此将图书馆部分收缩后浇带改成后浇式膨胀加强带。

二、用后浇式膨胀加强带代替后浇带的依据2.1混凝土的自应力计算膨胀混凝土在凝结硬化过程中产生适当膨胀，在钢筋和邻位的约束下，在混凝土中建立起一定的自应力，《自应力水泥物理检验方法》JC/T453—1992中给出:r s c E ερσ=式中：c σ是混凝土自应力（a MP ）； s E 是钢筋的弹性模量（a MP ）；ρ是截面的配筋率（％)； r ε是钢筋的限制膨胀率（%)，取4105.2-⨯=r ε。

将数据代入公式计算得: a c MP 31.0=σ .《GNA 施工规程》总则第1.0.2条指出：补偿收缩混凝土在限制条件下，由于膨胀剂的作用，产生a MP 7.02.0-的自应力，计算结果与此规定吻合。

济南中海华山东片区六地块项目（Ⅰ标段）后浇带改膨胀加强带施工方案编制单位：青建国际集团有限公司编制日期：2016年3月26日目录第一章膨胀加强带位置设置3第二章膨胀加强带构造措施3第三章膨胀加强带工艺原理5第四章施工工艺流程及操作要点64.1 施工工艺流程64.2 施工注意事项7第五章材料与设备75.1 材料75.2 施工设备85.3 劳动力组织8第六章质量控制8第七章安全措施9第八章环保措施10第一章膨胀加强带位置设置华山东片区6-1地块位于济南市历城区，东、西、南侧为规划道路，西侧道路红线宽20米，东侧道路红线宽30米，南侧道路红线宽度为15米，北侧为济青高速及北外环路。

本工程以住宅及其商业于一体。

本工程总建筑面积约为132668.41平米，其中地下建筑面积为7952.9平米，地上建筑面积为105031.81平米,建筑层数：1#、2#楼地下2层，地上34层。

8#、12#楼地下2层，地上29层，６＃、１１#配套商业2层（6#建筑面积1128.63/11#建筑面积：703.92）。

车库底板为C30抗渗P6，地下一层外墙及地下室室外部分顶板抗渗等级P6。

由于以下原因：1、地下工程设计防水等级为二级，电气用房防水等级为一级，采用后浇带施工增加了渗漏隐患（局部处理不到位）；2、车库施工工期紧，而设计要求后浇带需待两侧结构混凝土浇筑后2个月才能施工，给现场的文明施工及标准化管理带来难度；3、后浇带的保护、清理与凿毛给后期施工中增添了一定的工程量。

a、原设计中车库800mm宽后浇带用2米宽膨胀加强带代替。

第二章膨胀加强带构造措施膨胀加强带宽2米，在加强带的两侧架设密孔钢丝网，网孔4mm，以防止带外混凝土流入加强带，带内增加Φ10钢筋间距同原设计后浇带的钢筋间距，加强带混凝土强度等级比两侧混凝土提高一级，掺12%膨胀剂。

施工中，先浇加强带的带外混凝土，浇筑完成后再浇加强带，加强带用膨胀混凝土连续浇捣。

膨胀加强带构造做法如下图所示。

膨胀加强带取代伸缩后浇带的施工技术方案膨胀加强带取代收缩后浇带的施工技术方案一（工程概况:1。

1工程名称:南宁华南城(一期)物流区1号广场建设单位:南宁华南城有限公司设计单位：深圳市建筑设计研究总院有限公司监理单位：南宁品正建设咨询有限公司施工单位:中国建筑第五工程局有限公司本工程位于南宁市江南区沙井大道与华南城中央大道交接处，总建筑面积约17 万平方米(A座),建筑总高度为27。

9米，其中地上5层，地下2层,结构类型为框架结构，设计使用年限为50年,建筑类别为一类，抗震防烈度为6度,建筑耐火等级为一级。

本工程合同造价约为3亿元,合同工期365天。

质量标准：达到国家施工质量验收规范合格标准。

1。

2 伸缩后浇带工程量:负一层板东西方向约240M，共3条，南北方向约110M共7条；一层板面东西方向约240M，共3条,南北方向约110M共7条；二~屋面板东西方向约200 M，共2条，南北方向约90M共3条。

粗略估算整栋楼伸缩后浇带的总长超过6000M.二( 技术措施2。

1温度收缩裂缝形成的原因混凝土在结硬的过程中发生收缩，温度变化时会热胀冷缩，当这两种变形受到约束后，在结构内部就会产生收缩应力和温度应力,这两种应力分别超过混凝土抗拉强度时就会导致混凝土开裂而形成收缩裂缝或温度裂缝。

超长混凝土结构中较多见的是在收缩应力和温度应力共同作用下所产生的温度收缩裂缝。

2.2常用的控制方法2.2。

1设置伸缩缝为控制温度收缩裂缝的形成，设计上往往采用设置伸缩缝来限制混凝土结构的长度和宽度。

《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）中，对钢筋混凝土结构伸缩缝最大间距的要求比原规范严格了,规范用词由“可”改为“宜”。

规定了钢筋混凝土结构伸缩缝的最大间距，这就要求在结构设计中，设计者必须认真对待由于超长结构带来的不利影响,当增大结构伸缩缝间距或者是不设置伸缩缝时,必须采取切实可行的措施,防止结构开裂.规范又规定对下例情况，如有充分依据和可靠措施,伸缩缝最大间距可适当增大：1 混凝土浇筑采用后浇带分段施工；2 采用专门的预应力措施;3 采取能减小混凝土温度变化或收缩的措施。