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常用钢管国家标准常用钢管国家标准2010-04-20 09：50聊城市金德钢管贸易XX---0635-8884224 0635-2993006常年经营无缝钢管，流体管，结构管，高压锅炉管。
直缝焊管，离心浇铸钢管序号标准号标准名称主要牌号国家标准1 GB3087-1999低中压锅炉用无缝钢管10、20 2GB/T3090-2000不锈钢小直径无缝钢管0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr18Ni10Ti、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2、1Cr18Ni9Ti 3GB/T3094-2000冷拔异型无缝钢管10、20、35、45、Q295、Q345、Q390等4 GB/T3639-2000冷拔或冷轧精密无缝钢管10、20、35、45 5GB5310-1995高压锅炉用无缝钢管20G、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、1Cr18Ni9等6 GB/T5312-1999船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管320、360、410、460、490 7GB6479-2000高压化肥设备用无缝钢管20、16Mn、15MnV、10MoWVNb、12CrMo、15CrMo、1Cr5Mo、12Cr2Mo、12SiMoVNb等8 GB/T8162-1999结构用无缝钢管20、45、Q345、40Cr、12CrMo、35CrMo、30CrMnSi等9 GB/T8163-1999输送流体用无缝钢管10、20、Q295、Q345 10 GB/T 9711.1-1997石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管L210、L245、L290、L320、L360等11 GB/T 9711.2-1999石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分：B 级钢管L245NB、L290NB、L360NB、L415NB等12 GB/T 9711.3-2005石油天然气工业输送钢管交货技术条件第3部分：C 级钢管L245NC、L290NC、L360NC、L415NC等L245NCS、L290NCS、L360NCS、L415NCS等13 GB9948-1988石油裂化用无缝钢管20、12CrMo、15CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni9等14 GB13296-1991锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管0Cr18Ni9、1Cr19Ni9、1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr17等15 GB/T14975-2002结构不锈钢无缝钢管1Cr18Ni9、1Cr18 Ni9Ti、1Cr17、1Cr13等16 GB/T14976-2002输送流体用不锈钢无缝钢管0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr13等17 GB/T17396-1998液压支柱用热轧无缝钢管20、35、45、27SiMn、30MnNbRE 18 GB18248-2000气瓶用无缝钢管37Mn、34Mn2V、30CrMo、35CrMo 19 G459-88火箭炮用定向螺旋异型无缝钢管16Mn 20 G1664-93装甲车辆发动机气缸套用无缝钢管规范38CrMoAl 21 G1949-94薄壁火炮炮身用合金无缝钢管规范PCrNi1MoA、PCrNi2MoA、717 22 G2608-96航空用结构钢厚壁无缝钢管规范20、35、45、38CrA、38CrMoAlA、30CrMnSiA、30CrMnSiA精选等23 G3329-98轻武器用结构钢无缝钢管规范50AZ、35B、40MnB、30CrMnSiA等24 GB12459-1990钢质对焊无缝管件10、20、Q345A、Q345B等行业标准25 YB235-70地质钻探用钢管DZ40、DZ50、DZ55等26 YBn1-86炮弹用无缝钢管40Mn2、45MnB、D60、D40Mn2、30CrMnSiA27 YBn2-86火炮零件用无缝钢管20Cr、30Cr、35Cr、38CrA、40Cr、45Cr、30CrMnSiA、40CrNi、PCrMo等28 YB/Z12-77轴承钢管GCr15等企业标准29 Q/CG35-1999曳光破甲弹压环用冷拔无缝钢管SAE1035 30 Q/CG41-2000抗海水腐蚀用无缝钢管10CrMoAl 31 Q/CG51-1999地质钻探用光管DZ40、DZ50 32 Q/CG60-2000大容量高压气瓶用无缝钢管35CrMoA 33 Q/CG64-2000汽车桥壳用无缝钢管20CD4 34 Q/CG68-2000液压件和机加工用无缝钢管JS10、JS20、JS35、JS45、27SiMn、JS35Cr、JS40Cr、JS35CrMo、JS42CrMo 35 Q/CG70-2000石油套铣专用无缝钢管N80、X9.5 36 Q/CG72-2000冻结井用无缝钢管CS-80L、CS-55L 37 Q/C G76-2000输送矿物用耐磨无缝钢管NM300、NM400、NM300H 国外标准38 API 5CT(第八版)套管和油管规范J55、K55、N80、M65、L80、P110等39 API 5L(第43版)管线钢管规范PSL1：B、X42、X46、X52、X56、X60等；PSL2：B、X42、X46、X52、X56等40 ASTM A53非镀锌与热浸镀锌焊接和无缝钢管A、B 41 ASTM A106高温作业用碳素钢无缝钢管A、B、C 42 ASTM A210锅炉和过热器用中碳钢无缝钢管A.1、C 43 ASTM A213锅炉、过热器和热交换器铁素体和奥氏体合金钢无缝钢管44 ASTM A333低温作业用无缝和焊接钢管45 ASTM A335高温作业用铁素体合金钢无缝钢管46 ASTM A519机械工程用碳素钢和合金钢无缝钢管1010、1020、1026、1035、1045、4135、4142、5135等47 ASTM A53/ASTM A106/API 5L 3S无缝钢管48 JIS G3441-1988机械结构用合金钢钢管SCM435TK、SCM440TK等49 JIS G3444-1994一般结构用碳素钢管STK290、STK400、STK500、STK540等50 JIS G3445-1988机械结构用碳素钢无缝钢管STKM12A(B)、STKM13A(B)、STKM15A、STKM16A、STKM18A 51 JIS G3454-1988压力管道用碳素钢无缝钢管STPG370、STPG410 52 JIS G3461-1988锅炉、热交换器用碳素钢管STB340、STB410等53 JIS G3454-1988/JIS G3455-1988/JIS G3456-1988 3G无缝钢管54 DIN1629-1984特殊质量要求的非合金钢无缝钢管交货技术条件st37.0、st44.0、st52.0 55 DIN2391-1994冷拔(轧)精密无缝钢管A：St35、St45、St52、St55；B：St35.2、St45.2、St52.0、St55.0 56 DIN17121结构用无缝钢管RSt37.2、St37.3、St44.2、St44.3、St52.3 57 DIN17175-79耐热钢无缝钢管st35.8、st45.8等58 BS3059-1987锅炉和过热器用钢管320船管规范59 LR英国劳埃德船级社规范320、360、410、460、490 60 DNV挪威船级社规范TS360、TS410、TS460、TS510等61 ABS美国船级社规范1级、2级、3级等62 GL徳国劳埃德船级社规范360、410、510 63 RINA意大利船舶入级规范分C类、P类、St类等，主要牌号：42-ST1、P1等64 CCS中国船级社规范320、360、410、460、490 65 BV法国船级社规范320HA、360HA、360HB、410HB、410HD、460HB、460HD等1.结构用无缝钢管(GB/T8162-1999)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
YB/T 171 –XXXX 《复杂断面异型钢管》（征求意见稿）编 制 说 明1、任务来源根据接到在此工业和信息化部工信厅科〔2011〕134号文“关于印发2011 年第二批行业标准制修订计划的通知”及全国钢标准化技术委员会SAC/TC183 钢标委[2011]24号文“关于转发全国钢标准化技术委员会2011年第一批、第二批行业标准制修订项目计划的通知”的要求，项目计划编号：2011-0683T-YB《复杂断面异型钢管》行业标准的修订任务由上海异型钢管有限公司及冶金工业信息标准研究院共同承担。
2、主要工作过程任务后，编制单位成立了标准编制修订工作组，编修组开展了技术资料收集和对比分析研究，开展了复杂断面异型钢管的生产现状、技术水平、使用要求的调研。
2011年12月召开编修组第一次工作会议，对前期收集的资料和调研的情况进行了交流，讨论了标准中主要技术内容，同时明确了组员分工和项目进度计划。
基础上，编修组于2012 年 4月底完成了标准修订文本和编制说明。
经讨论修改后，于2012 年 6月初提出了修订后的标准征求意见稿，并发函有关单位和通过中国钢铁标准网站公开征求意见。
3、标准修订的指导思想本标准参照GB/T 3094—2012《冷拔异型钢管》标准和YB/171—2000《复杂断面异型钢管》标准修订，同时参照了美国ASTM A 500-10a《圆形与异型冷成型焊接与无缝碳素钢结构管》。
本标准同上述国内外先进标准具体指标对比情况见“YB/171 – XXXX《复杂断面异型钢管》标准水平对比表”。
在修订中，还考虑了与原标准的延续性和供需双方的适应性。
4、本标准与原标准的主要变化及其依据4.1 增加了订货内容原来的YB/T171没有明确订货内容，本标准修订后增加了订购钢管的合同或订单应包括的内容，如：标准编号、产品名称、钢的牌号及质量等级、尺寸规格、订购数量、交货状态等，规范了文本要求。
4.2 修改了尺寸允许偏差、弯曲度和扭转值要求本标准修改后提高了产品尺寸允许偏差、弯曲度和扭转值要求。
表 6-40 冷拔无缝方形钢管的尺寸规格表 6-40-1
表 6-40-2
表 6-40-3
表 6-40-4
表 6-41 冷拔无缝矩形钢管的尺寸规格
表 6-42 冷拔无缝橢圆形钢管的尺寸规格
表 6-43 冷拔无缝平橢圆形钢管的尺寸规格
表 6-44 冷拔无缝內外六角形钢管的尺寸规格
表 6-45 冷拔无缝直角梯型钢管的尺寸规格
表 6-46 冷拔无缝异型钢管的尺寸允许偏差
注：1. 钢管通常长度为1.5~9m。
2．精度等级应在合同中注明，如未注明则按普通级供应。
3．经供需双方协议，壁厚≥4mm的钢管允许偏差亦可按+12.5/-15%交货。
表 6-47 冷拔无缝钢管异型钢管的弯曲度和扭转值
表 6-48 冷拔无缝异型钢管的力学性能
注：1. 冷拔无风异型钢管是用于制作各种结构件及零件。
2. 牌号及化学成份应符合GB/T699<有质炭素结构钢〉及GB/T1591<地合金结构钢〉的规定。
征求意见稿））（征求意见稿国家标准（大直径长管气瓶用无缝钢管》》国家标准《大直径长管气瓶用无缝钢管编制说明1 工作简况1.1 任务来源根据国家标准化管理委员会国标委综合〔2009〕59号文“关于下达2009年第一批国家标准制修订计划的通知”、全国钢标准化技术委员会SAC/TC183下达“2009年第三批全国钢标委归口的国家标准制修订项目计划”的要求，计划项目编号20090648-Q-605《大直径长管气瓶用无缝钢管》国家标准的制定任务由攀钢集团成都钢铁有限责任公司、石家庄安瑞科气体机械有限公司等单位共同承担。
1.2 主要工作过程接到项目任务后，攀钢集团成都钢钒有限公司及时与相关单位沟通协调成立了标准编制组。
编制组成员单位相继开展了国内外相关技术资料的收集和对比分析研究，开展了国内外大直径长管气瓶用无缝钢管的生产现状、技术水平、使用要求的调研。
在此基础上于2010年3月完成了标准文本的草案和编制说明。
编制组对草案进行了讨论和修改后，于2010年4月提出了标准的征求意见稿，并发函广泛征求国内相关生产、使用、监督检验等单位意见。
2、标准编制理由我国有丰富的天然气资源，随着石油、煤炭等能源价格的不断攀升，国内天然气的使用量必然大幅上升，从而使移动式加气站所需的水容积400 L～3000 L大直径长管气瓶需求迅速增长。
用于移动式加气站的大直径长管气瓶所充装的介质易燃、易爆、易腐蚀，且工作压力高、重复充装和流动性大，一旦发生泄漏或爆炸往往引起灾难性事故的发生，这对用于制造大直径长管气瓶产品的无缝钢管质量提出了很高要求。
与此同时，随着我国经济建设的飞速发展，特种气体产业规模迅速扩大，用于特种气体运输和存储的大直径长管气瓶也需求迅速增长，制造该类气瓶对其所用的无缝钢管质量同样提出了很高要求。
国家标准GB 18248—2008《气瓶用无缝钢管》主要针对一般用途高压气瓶管，不能满足制造大直径长管气瓶对无缝钢管的特殊质量要求。
![常用压力管道材料标准规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s1/m/4ea2f9e4f78a6529657d534d.png)
压力管道材料一常用压力管道材料标准规GB150-1998《钢制压力容器》〔第1、第2号修改单〕GB50316-2000《工业金属管道设计规》GB50251-2003《输气管道工程设计规》GB50253-2003《输油管道工程设计规》GB50028-93《城镇燃气设计规》〔2002版或2002局部修改条文〕GB50030-1991《氧气站设计规》GB50030-2005《氢气站设计规》GB50160-92《石油化工企业防火设计规》(1999年版)GB50235-97《工业金属管道工程施工与验收规》GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工与验收规》SH3059-2001《石油化工管道设计器材选用通那么》SH/T3064-2003《石油化工钢制通用阀门选用、检验与验收》SH/T3064-2003《石油化工钢制通用阀门选用、检验与验收》SY/T0599-1997《天然气地面设施抗硫化物应力开裂金属材料要求》SH/T3501-2002《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工与验收规》ASME B31.3《工艺管道》二管道的分级和流体的分类目前国对工业管道有按管道设计压力与输送介质划分的管道级别和按输送流体介质划分的流体类别两种分级、分类方式。
ASME压力管道规B31.3《工艺管道》按流体划分工况。
(一) 按管道设计压力与输送介质物性划分的管道级别《石油化工管道设计器材选用通那么》SH3059管道分级注:混合物料应以其主导物料作为分级依据(二) 按管道输送介质划分的流体类别《工业金属管道设计规》GB50316，将工业金属管道中输送流体分为A1类、A2类、B类、D 类、C类五类流体：1. A1流体在该规系指剧毒流体,在输送过程中如有极少量的流体泄漏到环境中,被人吸入或与人体接触时,能造成严重中毒,脱离接触后,不能治愈.相当于现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044中Ⅰ级(极度危害)的毒物。
20号冷拉管的标准号全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：20号冷拉管是一种常用的管材，广泛应用于各种领域。
它具有优良的材质和性能，能够满足不同工程项目的需求。
那么，关于20号冷拉管的标准号是什么呢？我们需要了解什么是20号冷拉管。
20号冷拉管是指外径为20mm的冷拉管，其管壁经过冷拉加工而成。
冷拉管是一种通过拉拔钢坯来制造管材的加工方法，可以提高管材的尺寸精度和表面光洁度，同时也能改善管材的机械性能和耐腐蚀性能。
在国家标准《GB/T 3639-2000 无缝钢管冷拔（冷拉）制成方法》中，对不同规格的冷拉管都有相应的标准号。
20号冷拉管的标准号是GB 20，其中“GB”表示国家标准，而“20”表示管径为20mm。
根据GB 20标准，20号冷拉管的技术要求包括：化学成分、机械性能、尺寸和外观等方面。
化学成分要求管材中含碳量不超过0.24%，硅含量不超过0.35%，锰含量不超过1.40%，磷含量不超过0.035%，硫含量不超过0.035%等。
在机械性能方面，20号冷拉管的抗拉强度应不低于420MPa，屈服强度应不低于315MPa，延伸率应不低于25%，冷弯试验应符合标准规定。
在尺寸和外观方面，20号冷拉管的长度、直径、壁厚等尺寸应符合标准规定，表面应光洁平整，无明显的环形褶皱和表面缺陷。
20号冷拉管的标准号GB 20不仅规定了管材的技术要求，还规定了检验方法、包装标记等内容，保证了管材的质量和安全可靠性。
通过符合国家标准的20号冷拉管，可以在建筑、机械、汽车、航空航天等领域得到广泛应用。
第二篇示例：20号冷拉管的标准号是GB/T 3639-2000。
这个标准是针对冷拔无缝钢管的制造要求和技术规范进行的统一规定，适用于生产和检验冷拉管的企业和单位。
20号冷拉管是一种常用的无缝钢管，它具有优良的机械性能和加工性能，广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域。
20号冷拉管的标准号GB/T 3639-2000规定了其化学成分、机械性能、外观质量、尺寸允许偏差、检验方法等方面的要求，确保了产品的质量和性能达到国家标准。
各种管材及附件执行标准及技术参数各种管材及附件执行标准及技术参数————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：2管材及管件：1、管道材料选用表：序管道类型选用材料一般用途标准号1 无缝钢管中低压用普通碳钢、优质碳钢、低合金钢、合金结构钢输送对碳钢无腐蚀或腐蚀速度很小的各种流体；GB8163GB3087GB9948 高温高压用20G、15CrMo、12Cr2Mo等合成氨、尿素、甲醇生产中大量使用；蒸汽；GB5130GB6479 不锈钢1Cr18Ni9Ti等液碱、液氮、硝酸、硝铵溶液等；GB/T149762 焊接钢管水煤气输送钢管Q235-A 适用于水、压缩空气、煤气、冷凝水和采暖系统的管路GB3091 双面埋弧自动焊管Q235-A GB9771-1 螺旋缝电焊钢管Q235、16Mn等SY5036 不锈钢焊接钢管1Cr18Ni9Ti等HG20537-3、43 金属软管钎焊不锈钢软管1Cr18Ni9Ti等适用于带腐蚀性的气体P2型耐压软管低碳镀锌钢带适用于中性液体、气体及混合物P3型吸尘管低碳镀锌钢带适用于通风吸尘管道PM1型耐压管低碳镀锌钢带适用于中性液体4 有色管铜管和黄铜管T2、T3、T4等设备管路及压力＜10MPa的氧气输送GB1527-1530 铅及其合金管Pb4~ Pb6;纯铅等硫酸及二氧化硫流体输送GB1472铝及其合金管L2、L3、工业纯铝脂肪酸、硫化氢、二氧化碳、浓硝酸等GB6893、GB44365 玻璃钢管玻璃钢压力≤1.6Mpa，DN大于50的管路HG/T216336 增强聚丙烯管聚丙烯压力≤1 Mpa，温度低于120℃的管路HG205397 玻璃钢增强聚丙烯复合管玻璃钢、聚丙烯压力≤1.6Mpa，DN≤400的管路HG/T215798 玻璃钢增强聚氯乙烯复合管玻璃钢、聚氯乙烯压力≤1.6Mpa的管路HG/T21636;HG205209 钢衬改性聚丙烯管钢、聚丙烯10 钢衬聚四氟乙烯推压管钢、聚四氟乙烯HG/T2156211 钢衬高性能聚乙烯管钢、聚乙烯耐腐、耐磨12 钢喷涂聚乙烯管钢、聚乙烯压力≤0.6Mpa的管路13 钢衬橡胶管钢、橡胶HG2150114 钢衬玻璃管钢、玻璃15 搪玻璃管钢、瓷釉压力≤0.6Mpa的管路HG/T213016 化工用硬聚氯乙烯管聚氯乙烯压力≤1.6Mpa的管路GB/T421917 ABS管ABS 压力≤0.6Mpa的管路18 耐酸陶瓷管陶瓷压力≤0.6Mpa的管路19 聚丙烯管聚丙烯化工防腐管路用20 氟塑料管耐腐、防负压21 夹布输气管橡胶输送压缩空气和惰性气体用22 耐磨吸引胶管合成胶输送含固体颗粒的液体、气体等23 合成树脂复合排吸压力软管合成树脂输送燃料油、变压器油、润滑油等2、钢管系列：名称及标准号代表材质（牌号）备注低压流体输送用焊接钢管GB/T3091-2001 Q195、Q215、Q235…等●按壁厚分为：普通管(1.0MPa)和加厚钢管(1.6MPa)。
压力管道的类别、级别和钢管分类压力管道类别、级别压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
-------国务院令（2009）第549号《特种设备安全监察条例》1 GA类(长输管道)长输(油气)管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道，划分为GAl级和GA2级。
’1．1 GAl级符合下列条件之一的长输管道为GA1级；(1) 输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工压力大于4．0MPa的长输管道；(2) 输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力大于或者等于6．4 MPa，并且输送距离(指产地、储存地、用户间的用于输送商品介质管道的长度)大于或者等于200km的长输管道。
1．2GA2级GAl级以外的长输(油气）管道为GA2级。
2G B类(公用管道）公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，划分为GB 1级和GB2级。
2．1 GB 1．级城镇燃气管道。
2．2 GB2级城镇热力管道。
3 GC类(工业管道)工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GC 1．级、GC2级、GC3级。
3．1 GC 1级符合下列条件之一的工业管道为GC 1级：(1) 输送GB 5044—85《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道；(2) 输送GB 50160—1999《石油化工企业设计防火规范》及GB 50016--2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体(包括液化烃)，并且设计压力大于或者等于4．0 MPa的管道；(3) 输送流体介质并且设计压力大于或者等于10．0MPa，或者设计压力大于或者等于4．0MPa，并且设计温度大于或者等于400~C的管道。
特种设备安全技术规范TSG D2001- 2004附件1焊接钢管产品安全性能监督检验大纲一、适用范围本大纲适用于《特种设备安全监察条例》所称压力管道元件产品中下列焊接钢管安全性能的监督检验：(一)按照国家现行标准《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：A级钢管》（GB/T 9711.1）和《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第二部分：B级钢管》（GB/T 9711.2）等制造的螺旋缝埋弧焊钢管、直缝埋弧焊钢管和双缝埋弧焊钢管；(二)按照国家现行标准《低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》（SY/T 5037）制造的螺旋缝埋弧焊钢管。
二、引用的安全技术法规、标准(一)特种设备安全监察条例(二)压力管道安全管理与监察规定(三)压力管道元件制造单位安全注册与管理办法(四)锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则(五)特种设备无损检测人员考核与监督管理规则(六)GB/T 9711.1-1997 石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：A级钢管(七)GB/T 9711.2-1999 石油天然气工业输送钢管交货技术条件第二部分：B级钢管(八)SY/T 5037-2000 低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管TSG D2001－2004 特种设备安全技术规范三、监检项目、内容与要求、方法(一)产品安全性能的监检序号监检项目项目类别监检内容与要求监检方法1 执行的产品规范、标准B(1)执行的产品标准应当符合安全技术规范的规定,并且遵循国家现行标准的要求，当执行国外标准时，批准手续应当符合要求；(2)如果执行单位标准，该标准应当按照标准化法规定进行备案，而且有关产品安全性能的要求不得低于相关安全技术规范和国家现行标准。
核查产品标准选用的正确性、合法性。
2设计与工艺设计文件A(1)应当有由有设计、审核、审批人员签字的设计文件。
设计文件应当能够适应生产要求。
由型式试验机构进行设计资料审查的产品图纸上应当有审查印章。
《承压机械设备缠绕用扁钢丝》（讨论稿）编制说明1 任务来源根据工业和信息化部工信厅〔2009〕260 号文和全国钢标准化技术委员会SAC/TC183〔2010〕02 号文下达的“关于2009 年第二批工业行业标准制修订计划的通知”要求，由中钢集团郑州奥威钢线科技有限公司、清华大学、冶金工业信息标准研究院等单位共同承担制订《承压机械设备缠绕用扁钢丝》行业标准，计划项目编号：2009-1993T-YB，项目计划2011年完成。
2 编制指导思想2.1 制修订行业标准的背景承压机械设备缠绕用扁钢丝主要用于缠绕液压机、轧钢机、挤压机等重要设备，是这些装备上最关键的承力部件。
液压机，特别是重型液压机，如大型模锻液压机，投资金额巨大，过去直至现在发达国家一直对我国进行技术封锁，严重制约我国基础工业和重大装备制造业的发展。
目前，美国拥有两台4.5万吨模锻液压机，俄罗斯拥有两台7.5万吨模锻液压机，法国拥有一台6.5万吨模锻液压机。
我国目前只有一台1万吨模锻液压机，显然不能适应经济建设、国防发展的要求。
大型模锻液压机的机架及缸体采用扁钢丝缠绕，扁钢丝质量的好坏直接影响到液压机的寿命，一旦出现问题，会造成特别重大的财产损失和安全隐患，因此，有必要制定相关的产品标准，规范此类钢丝生产。
《大型模锻压机用扁钢丝研发》课题，为国家科技部科技支持项目，其中《承压机械设备缠绕用扁钢丝》行业标准，是《大型模锻压机用扁钢丝研发》课题的研究内容之一，通过该课题的研究成果及产业化，制定一项承压机械设备缠绕用扁钢丝的行业标准，通过制定该项标准，填补我国没有承压机械设备缠绕用扁钢丝的国家或行业标准的空白，使国内相关行业有一个统一的生产和验收的技术依据，同时提高我国承压机械设备缠绕用扁钢丝的生产技术水平及产业化的规模，进而扩大我国制造的缠绕式液压机在世界的市场占有率。
2.2 制修订行业标准的原则“科学、合理、先进、适用”是标准制修订的大原则，在此基础上，具有本标准特色的具体原则如下：满足用户使用要求的原则。
以国内生产承压机械设备缠绕用扁钢丝供货技术条件为基础，参考国外先进标准，结合我国国情、体现国内企业技术水平；1)引用基础标准的原则。
在本标准的适用范围内，尽量引用国家标准，发挥基础标准的功能；2)标准编写统一的原则。
标准的编写内容、格式符合GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》标准的统一规定和要求。
3)本标准制订过程中，非等效采用了美国ASTM A905—2004《压力容器缠绕用钢丝》标准。
使新的承压机械设备缠绕用扁钢丝标准在满足国内行业使用的前提下，同时能够达到国外先进标准水平，与国际标准接轨。
本标准促进国内产品实物质量达到国际先进水平，为企业加入国际市场竞争创造有利条件。
3 本标准与ASTM A905：2004《压力容器缠绕用钢丝》的主要差异3.1 适用范围本标准适用于具有带轧制圆弧边的高强度拉拔和冷轧扁钢丝。
主要用于承受压力的机械设备的缠绕。
如：液压机的机架、缸体的缠绕，轧钢机机架等的缠绕。
目前国内承压机械设备的缠绕，主要用于液压机的机架、缸体的缠绕。
本标准规定的范围可满足现阶段生产及使用的需要。
也可以应用于其它承压机械设备。
3.2 规范性引用文件一是贯彻“引用基础标准的原则”，尽量发挥国家基础标准的作用。
二是凡在规范性引用文件中列出的标准，均在标准中出现。
3.3 钢丝术语、定义、分类、代号、截面形状及标记本标准增加了钢丝术语、定义、分类、代号、截面形状及标记。
3.4 交货状态按交货状态分为2种：冷轧或冷拉态钢丝和消除应力钢丝，美标不分。
3.5 订货内容3.5.1 订货内容的规定是国家标准制修订的一个进步，也是与国际、国外标准接轨的一个方面。
3.5.2 本标准规定：订货合同或订单应包括下列信息：a）本标准号；b）订货数量及重量（盘重）要求；c) 制造用钢牌号；d）尺寸规格；e）强度级别；f）交货状态；g）特殊要求（如有要求）。
上述信息中，主要是确定顾客需要钢丝的牌号、尺寸规格、盘重及数量、强度级别、交货状态，特殊要求中，须确定成品化学成分等供方保证可不做检验项目的具体检验要求（要在质保书中填写检验数值）以及其它与标准规定不同或标准规定之外的要求，这些要求信息应尽量在合同中明确。
3.6 关于尺寸、外形、重量及允许偏差3.6.1 尺寸、外形及允许偏差ASTM A905—2004《压力容器缠绕用钢丝》中尺寸规格不具体确定，只规定钢丝的厚度范围和宽度范围，规定了最大宽厚比要求，虽然，大大方便了承压机械设备设计人员的设计，但不符合我国国情。
为了便于国内承压机械设备缠绕用扁钢丝生产企业规模化生产，降低生产成本，本标准把扁钢丝尺寸规格统一为：1.5×5.0mm和1.5×6.0mm两种规格。
本标准扁钢丝尺寸允许偏差要求等同于ASTM A905—2004《压力容器缠绕用钢丝》中相应规格扁钢丝尺寸允许偏差。
本标准增加了扁钢丝在同一截面上沿宽度方向两边厚度的偏差要求由于大型液压机机架缠绕扁钢丝层数往往超过100层，当扁钢丝在同一截面上沿宽度方向两边厚度的偏差较大时，累计叠加效应，造成同一平面扁钢丝不平整，后续无法继续缠绕，严重时，造成液压机机架报废。
因此本标准增加了扁钢丝在同一截面上沿宽度方向两边厚度的偏差不得超过0.015mm。
3.6.2 重量本标准增加了扁钢丝盘重要求。
由于大型液压机机架或缸体缠绕每一层用扁钢丝往往超过300kg，特别是个别特大型液压机机机架或缸体缠绕每一层用扁钢丝甚至超过1000kg，当钢丝单盘重量小于200kg时，每盘钢丝不能完成一层缠绕，需要进行焊接，直接影响液压机的寿命。
考虑钢丝生产企业实际生产情况，本标准增加了钢丝盘重要求：每批货物中，单盘重量不小于400kg,除特殊要求外，允许有占总重量不大于10%的小盘存在，但最小盘重不小于200kg。
3.7 技术要求说明3.7.1 牌号和化学成分选择的材料不同：美国ASTM A905—2004标准所选用材料为80～95钢，考虑我国国情，国内所选用材料为65Mn、82A、LX90三种。
3.7.2 冶炼方法本标准规定：扁钢丝制造用钢应采用电炉或转炉+炉外精炼方法生产。
钢的成分偏析对承压机械设备缠绕用扁钢丝轧制压扁成型有重要影响，钢的冶炼必须增加炉外精炼。
3.7.3 制造方法承压机械设备缠绕用扁钢丝的基本生产工艺流程：按交货状态分为2种：冷轧或冷拉态钢丝和消除应力钢丝。
1）冷轧或冷拉态扁钢丝基本生产工艺流程：盘条──机械除磷或酸洗磷化──拉拔──索氏体热处理──酸洗、涂层──拉拔──轧制压扁成型或拉拔成型──检验──涂油──包装──入库2）回火钢丝或低松弛钢丝基本生产工艺流程：盘条──机械除磷或酸洗磷化──拉拔──索氏体热处理──酸洗、涂层──拉拔──轧制压扁成型或拉拔成型──回火或稳定化处理──检验──涂油──包装──入库采用油淬火回火热处理生产的扁丝缠绕承压机械设备，存在较大应力腐蚀危险，造成承压机械设备过早报废。
国内外，均不采用此方法生产。
所以本标准规定承压机械设备缠绕用扁钢丝制造方法是：扁钢丝应经索氏体化热处理，经拉拔后轧制或轧制后消除应力制成。
3.7.4 力学性能1）扁钢丝的抗拉强度ASTM A905—2005中同规格（1.5×5.0mm）扁钢丝的抗拉强度只有1700MPa 和1900MPa两个级别。
由于所选材料不同，结合我国国情，本标准选用钢丝的抗拉强度有1600MPa、1800MPa、1900MPa三个级别。
见表3和表4。
2）钢丝的规定非比例伸长强度（屈服强度）及屈强比ASTM A905—2004中同规格（1.5×5.0mm）扁钢丝的规定非比例伸长强度只有1450MPa和1650MPa两个级别。
由于所选材料不同，本标准根据交货状态不同选用钢丝的规定非比例伸长强度有多个级别，见表3和表4。
本标准要求冷轧钢丝或冷拉钢丝规定非比例伸长强度应不小于公称抗拉强度的82%（屈强比）。
本标准要求消除应力钢丝的规定非比例伸长强度应不小于公称抗拉强度的88%（屈强比）。
同美标非等效。
3）断后伸长率标距不同ASTM A905—2004中规定的标距为30㎜，本标准规定的标距为100㎜。
通过对比试验发现两者存在很大差距，当标距为30㎜时，伸长率平均为5.6%；标距为100㎜时，伸长率平均为2.7%。
标距为100㎜时的伸长率相当于标距为30mm的一半。
4）断后伸长率指标本标准断后伸长率指标高于美国ASTM A905—2004标准。
5）松弛性能承压机械设备缠绕用扁钢丝在长期使用过程中，破坏方式主要是松弛破坏，通过应力松弛数值，可以计算承压机械设备使用寿命。
本标准结合承压机械设备实际使用应力情况，选择初始应力相当于公称抗拉强度的50%时，1000h的应力松弛率作为松弛性能指标。
美标无此项要求。
6）扁钢丝的弹性模量为了便于承压机械设备设计人员设计，本标准增加了钢丝的弹性模量数值。
钢丝的弹性模量为（195±10）GPa，但不作为交货条件。
3.7.5 表面质量扁钢丝表面应光滑，不得有对钢丝使用可能产生有害影响的裂纹、模痕、锈蚀、划伤等缺陷。
除非供需双方另有协议，回火钢丝和低松弛钢丝允许存在回火色。
3.7.6 试验方法本标准增加了扁钢丝横截面积计算方法。
承压机械设备缠绕用扁钢丝截面形状为异型，不便于生产企业质检人员直接计算通过测量扁钢丝的宽度尺寸及厚度尺寸，可以准确的计算扁钢丝横截面积。
3.7.7 检验规则1）本标准规定“钢丝的外观应目视检查”。
钢丝的尺寸应使用精度符合要求的千分尺等测量。
2）扁钢丝的力学性能按批进行检验及验收。
每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一加工状态、同一抗拉强度级的钢丝的组成，每批质量不大于60t。
3）现行试验方法国家标准是等同或等效采用国际标准的，而且作为基础标准应尽量采用，并明确级别。
3.7.8 复验与判定扁钢丝的复验与判定应符合GB/T 2103的规定。
3.7.9 包装、标志和质量证明书包装、标志和质量证明书应符合GB/T 2103的规定。
3.8扁钢丝的无损检验要求。
考虑我国国情，本标准取消了扁钢丝的无损检验要求。
承压机械设备缠绕用扁钢丝标准起草小组 2010年9月5日。
