埋弧焊用热强钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要求

焊接用焊丝的选用详细资料及选用表1 焊丝选用的要点焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件（板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等）、成本等综合考虑。

焊丝选用要考虑的顺序如下。

①根据被焊结构的钢种选择焊丝对于碳钢及低合金金高强钢，主要是按“等强匹配”的原则，选择满足力学性能要求的焊丝。

对于耐热钢和耐候钢，主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致或相似，以满足对耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。

②根据被焊部件的质量要求（特别是冲击韧性）选择焊丝与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关，要在确保焊接接头性能的前提下，选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

③根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径，确定所使用的电流值，参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验，选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。

焊接工艺性能包括电弧稳定性、飞溅颗粒大小及数量、脱渣性、焊缝外观与形状等。

对于碳钢及低合金钢的焊接（特别是半自动焊），主要是根据焊接工艺性能来选择焊接方法及焊接材料。

采用实芯焊丝和药芯焊丝进行气体保护焊的焊接工艺性能的对比见表1。

2 实芯焊丝的选用（1）埋弧焊焊丝焊丝和焊剂是埋弧焊的消耗材料，从碳素钢到高镍合金多种金属材料的焊接都可以选用焊丝和焊剂配合进行埋弧焊接。

埋弧焊焊丝的选用既要考虑焊剂成分的影响，又要考虑母材的影响。

为了得到不同的焊缝成分和力学性能，可以采用一种焊剂（主要是熔炼焊剂）与几种焊丝配合，也可以采用一种焊丝与几种焊剂（主要是烧结焊剂）配合。

对于给定的焊接结构，应根据钢种成分、对焊缝性能的要求及焊接工艺参数的变化等进行综合分析之后，再决定所采用的焊丝和焊剂。

1）低碳钢和低合金钢用焊丝低碳钢和低合金钢埋弧焊常用焊丝有如下三类。

①低锰焊丝（如H08A）常配合高锰焊剂用于低碳钢及强度较低的低合金钢焊接。

②中锰焊丝（如H08MnA、H10MnSi）主要用于低合金钢焊接，也可配合低锰焊剂用于低碳钢焊接。

芯焊丝编辑本词条缺少信息栏、名片图，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来编辑吧！药芯焊丝也称为管状焊丝，可以通过调整药芯添加物的种类和比例，很方便地设计各种不同用途的焊接材料，因为它的合金成分可灵活方便的调整，所以药芯焊丝的许多品种是实心焊丝无法冶炼和轧制的。

目录1简介2分类▪耐磨系列▪碳钢和低合金系列3制备4特性5历史沿革6其它相关1简介编辑早在1950年代初气保护药芯焊丝便已开始开发问市，但至1957年才开始广为药芯焊丝图片商业上使用。

此种方法可说是取自埋弧焊与CO2焊接（指实心）的优点组合而成，焊剂包在焊丝内并藉外围CO2气体的保护可使焊接时产生较柔和且稳定的电弧以及低飞溅为其特点。

开发之初只有大丝径焊丝（2.0—4.0mm），用于重大工件的平焊与横焊。

直至1972年小丝径焊丝开始发展才大大的扩展了药芯焊丝使用的领域。

自保护药芯焊丝是在气保护药芯焊丝问市不久便被发展出来而且也很快的被工业界广为认同于特定的用途上。

两者最大的不同点在第二单元便已有所述明，本单元将做整体的探讨。

另据资料介绍：日本从1985年至今其焊条占整个焊材的比例从45%下降到20%；而药芯焊丝所占比例已达到近30%。

在美国焊条比例下降到不足40%，药芯焊丝则接近40%；西欧各国焊条约占30%，药芯焊丝约占20%。

由此可见。

药芯焊丝与手工焊条和氩弧焊丝相比有明显的优势，主要是把断续的焊接过程变为连续的生产方式，从而减少了焊接接头的数目，提高了焊缝质量，也提高了生产效率，节约了能源。

2分类编辑药芯焊丝又分为有缝和无缝药芯焊丝，无缝药芯焊丝的成品丝可进行镀铜处理，焊丝保管过程中的防潮性能以及焊接过程中的导电性均优于有缝药芯焊丝。

药芯焊丝按不同的情况有不同的分类方法。

按保护情况可分为气体保护（CO2、富Ar混合气体）和自保护以及埋弧堆焊三种。

按焊丝直径可分为细直径（2.0mm以下）和粗直径（2.0mm以上）。

按焊丝断面可分为简单断面和复杂断面。

目 次1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (2)4基本规定 (4)5材料 (4)6高性能钢梁桥 (6)7高性能钢拱桥 (13)8高性能钢斜拉桥和悬索桥 (14)9免涂装耐候钢桥 (17)10制造与安装 (21)11质量验收 (22)附录A（规范性）免涂装耐候钢桥全寿命周期经济性评价模型 (23)附录B（规范性）UHPFRC现场拌制及浇筑工艺 (25)附录C（规范性）组合梁斜拉桥混凝土桥面板翘曲特征系数 (26)高性能钢桥技术规范1 范围本文件规定了高性能钢桥的材料、设计、制造、安装、质量检验的要求。

本文件适用于高性能钢梁桥、高性能钢拱桥、高性能钢斜拉桥与悬索桥、免涂装耐候钢桥。

2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 700 碳素结构钢GB/T 714 桥梁用结构钢GB/T 1228 钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T 1229 钢结构用高强度大六角螺母GB/T 1230 钢结构用高强度垫圈GB/T 1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T 1591 低合金高强度结构钢GB/T 10433 电弧螺柱焊用圆柱头焊钉GB 11345 焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定GB/T 17101 桥梁缆索用热镀锌或锌铝合金钢丝GB/T 18365 斜拉桥用热挤聚乙烯高强钢丝拉索GB/T 36034 埋弧焊用高强钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要求GB/T 39133 悬索桥吊索GB 50205 钢结构工程施工质量验收规范GB 50923 钢管混凝土拱桥技术规范CJJ 2 城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ 11 城市桥梁设计规范JTG D60 公路桥涵设计通用规范JTG D62 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTG D64 公路钢结构桥梁设计规范JTG F80/1 公路工程质量检验评定标准JTG/T D64-01 公路钢混组合桥梁设计与施工规范JTG/T D65-06 公路钢管混凝土拱桥设计规范JTG/T 3651 公路钢结构桥梁制造和安装施工规范JTG/T 3365-01 公路斜拉桥设计规范JT/T 722 公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件TB 10002 铁路桥涵设计规范1TB 10091 铁路桥梁钢结构设计规范TB/T 2137 铁路钢桥面栓接面抗滑移系数试验方法3 术语和定义下列术语适用于本文件。

1.制定本规范是为了执行国家钢结构焊接技术经济政策，达到技术先进，经济合理，安全适用性，保证质量，节能环保的目的。

1.0.2本规范适用于承受静载荷或动载荷且钢厚度不小于3rrlm的工业和民用钢结构工程的结构焊接。

适用于本规范的焊接方法包括：屏蔽金属电弧焊，气体保护电弧焊，药芯焊丝自保护焊，埋弧焊，电渣焊，气电立式焊，螺柱焊及其组合。

1.0.3钢结构焊接必须符合现行的国家安全技术和劳动保护规定。

1.0.4钢结构的焊接不仅应符合本规范，还应符合现行国家标准。

2术语和符号2.1术语2.1.1对具有高冷裂纹倾向的结构钢进行氢气热处理，焊接后应立即将焊接接头加热至一定温度（250℃〜350℃）并保持一段时间，以加速氢在焊接接头中的扩散和逸出，并防止因扩散氢的积累而延迟产生裂纹。

2。

1.2焊接后，将焊接接头加热至母材广告线以下一定温度（550℃〜650℃）并保持一段时间，以减少焊接残余应力，改善组织和性能。

的关节。

2.1.3通孔WDD入口Hok位于组件焊缝的交叉位置。

为了保证主焊缝的连续性和便于焊接操作，将焊通孔设置在相应的位置。

2.1.4 WPS的Ⅱ级资格证书可在满足某些特定的焊接方法和参数，钢，接头形式和焊接材料组合的条件下，直接采用本规范规定的焊接工艺，而无需进行焊接工艺鉴定试验。

2.1.5焊接过程中的焊接环境温度。

2.1.6药芯焊丝自保护焊ⅡUXC。

本文提出了一种新的电弧焊方法，该方法基于焊丝的药芯在20℃下反应形成的炉渣和气体保护焊区。

高温，没有外部气体或助焊剂的保护。

2.1.7根据规定的程序测试t∞Ting，它是一种技术操作，包括检查，测试和加工或提供服务以确定给定产品的一个或多个特性。

2.1.8检查材料，人员，过程，过程或结果的验证，确定其是否符合特定要求，或根据专业判断确定是否符合一般要求。

2.2焊缝坡口角; 9深度焊接坡口；weld焊缝根部间隙；焊缝钝边的p高度;其中e-计算出的焊缝厚度;减少一焊缝的计算厚度；h-焊脚尺寸;其中K-补强焊缝尺寸; L-焊缝长度; B-焊缝宽度; C-焊接补强; Δ-对接焊缝错位数量; D（'）-主（分支）管的直径；←直径；ψ-两侧角度；样品厚度板和壁的厚度；两侧之间的空间；W形钢构件的宽度；角焊缝的公称应力；角焊缝的TF标称剪切应力;冖焊接强度降低系数；角焊缝的抗剪强度设计值；结果表明，实验力为：0ᜦn Cl∷oᜦ，静载荷（LO〜DI）为：0ᜦn Cl∷oᜦ，静载荷（LO 〜DI）为：O n Cl∷oᜦoᜦ和∷o that分别是0 0ᜦnᜦoᜦ和ᜦoᜦ;。

实心焊丝和药芯焊丝的用途实心焊丝和药芯焊丝的用途如下，仅供参考：实心焊丝主要用于埋弧焊、熔化极保护电弧焊以及钨极氩弧焊、等离子电弧焊和电渣焊等工艺的填充焊丝。

一般都是通过冷拉工艺制成圆形截面，并以圆盘的形式供应，但也可以以条状的冷轧带的形式制造。

实芯焊丝是一种没有焊剂的焊丝，又称“光焊丝”，由塑性良好的低碳钢或低合金钢制成。

焊接过程中需要通过外部加热源提供足够的热量，将焊丝和工件熔化并形成焊缝，可以满足如抗氧化、耐磨损和高温下耐腐蚀等特殊性能要求，提高焊接效率和堆焊层质量，同时还能适用于风大、湿度大等环境下的焊接。

不过焊接过程中不含焊剂，实芯焊丝焊接过程中容易产生气孔，焊缝质量不稳定，因此，对焊接工件的表面处理要求高。

药芯焊丝主要用于二氧化碳气体保护焊、埋弧焊和自保护焊等焊接工艺，一般应用于堆焊行业，比如钢铁冶金、水泥建材、煤矿、电力、化工、环保等行业的磨损件修复。

此外，药芯焊丝还用于大型焊接结构工程的施工。

在焊接时，药芯焊丝内部填充相应成分的焊剂混合物和焊丝、焊件会在高温下发生作用，同时形成较薄的液态溶渣包裹溶滴并覆盖溶池，从而对熔池形成保护。

药芯焊丝是一种内部带有焊剂的焊丝，用薄钢带卷成圆形或异形钢管，内填一定成分的药粉，经拉制成的有缝药芯焊丝，或用钢管填满药粉拉制成的无缝药芯焊丝。

焊机与手弧焊焊条的药皮类似，成分中含有稳弧剂、脱氧剂等，其中稳弧剂使得电弧更稳定，熔滴过渡均匀，且采用气渣联合保护，获得良好成形，焊接质量稳定。

药芯焊丝熔敷速度快，生产效率高在相同焊接电流下药芯焊丝的电流密度大，熔化速度快，其熔敷率约为85%-90%，生产率比焊条电弧焊高约3-5倍，从而起到保护和净化焊缝的作用。

总的来说，实心焊丝和药芯焊丝在应用场景上存在差异。

选择使用哪种类型的焊丝取决于具体的焊接需求和场景。