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喷砂机作业指导书一、背景介绍喷砂机是一种常用的表面处理设备，广泛应用于金属、建筑、船舶等行业。
本指导书旨在提供喷砂机的作业指导，确保作业安全、高效、质量达标。
二、作业准备1. 确定作业区域：根据作业需求确定喷砂区域，确保周边环境安全。
2. 装备准备：检查喷砂机设备是否完好，包括压缩空气源、喷砂枪、喷砂嘴等。
确保设备无损坏，气源稳定。
3. 安全措施：佩戴防护设备，如安全帽、护目镜、防尘口罩、防护手套等。
确保作业人员身体安全。
三、作业步骤1. 设备调试：a. 检查压缩空气源：确保压缩空气源的压力稳定，符合设备要求。
b. 检查喷砂嘴：确认喷砂嘴的通畅性，清除堵塞物。
c. 调整喷砂枪：根据作业需求，调整喷砂枪的角度和喷砂压力。
2. 表面准备：a. 清洁表面：清除表面的污垢、油脂等杂质，确保喷砂效果。
b. 检查表面状况：检查表面是否存在凹凸不平、裂纹等缺陷，确保喷砂效果。
3. 喷砂作业：a. 选择合适的喷砂介质：根据作业需求选择适合的喷砂介质，如石英砂、铝砂等。
b. 喷砂距离控制：根据作业需求，控制喷砂枪与作业表面的距离，一般建议距离为20-30厘米。
c. 喷砂角度控制：根据作业需求，调整喷砂枪的角度，确保喷砂均匀、一致。
d. 喷砂速度控制：根据作业需求，控制喷砂枪的喷砂速度，一般建议控制在5-8米/秒。
e. 喷砂面积控制：根据作业需求，控制每次喷砂的面积大小，确保作业均匀。
f. 喷砂厚度控制：根据作业需求，控制喷砂的厚度，一般建议控制在0.1-0.3毫米。
4. 作业结束：a. 清理作业区域：清除喷砂残渣、喷砂介质等杂物，保持作业区域整洁。
b. 设备检查：关闭喷砂机设备，检查设备是否完好，及时进行维护和修复。
c. 防护设备清洁：清洗和消毒使用过的防护设备，确保下次使用时的卫生安全。
四、安全注意事项1. 佩戴防护设备：作业人员必须佩戴符合标准的防护设备，确保身体安全。
2. 检查设备：作业前必须检查喷砂机设备是否完好，气源是否稳定。
输送式自动喷砂机说明书涂装工艺自动化研究所2011年10月21日一、方案概述本公司是一家表面处理和高新技术研究开发、设计、制造、销售为一体的现代化高科技型企业，同时也是同行业较具规模实力的制造商。
本机是根据贵公司的产品工件尺寸和处理要求而专门设计的（非标准型）自动输送式喷砂机，采用自动控制，其自动化程度较高。
该机由主机、、除尘箱、空气压缩系统（客户自备）、电气系统等组成。
配置9支喷砂枪，在保证喷砂效果的同时，保证了喷砂加工的效率。
见设备结构总体图二，开机前的检查与准备：1，检查电源线是否牢固安全，地线是否接好。
2，按工作需要调节空气压力阀，空气洁净度要求G级，减压阀控制进入喷枪的空气压力，工作压力可在0.2-0.7MPa范围内选择。
3，根据加工需要选择适当的磨料，磨料颗粒度要求在0.35mm 以下。
4，磨料一次装入量为10-20KG。
以钢砂钢丸为主要磨料。
5，根据磨料的种类，调整进砂调节进气管的位置，使进气管端部露出适当的进砂间隙，一般进砂间隙为6-7mm.注意：设备出厂已做调试，非专业人员勿动。
6，除尘器的进风口调整：调整进风口的大小，控制喷砂室体内的除尘效果。
注意：该进风口在设备验收前已完全调试好，不得随意调节。
三、开关机操作1，接通电源和压缩空气气源，主机照明灯亮，除尘器进入准备工作状态。
2，启动悬挂链，待工件运行进入喷砂机室体内部，启动自动喷砂按钮，自动喷砂枪开始工作出砂，同时启动除尘器开关，系统排风机机开始工作。
3，喷砂过程中，一方面要保持喷枪与工件有适当的喷射距离及角度，另一方面要使喷枪与工件间作相对移动，使工件表面均匀地受到磨料的喷射加工，直到取得满意的效果。
4，自动喷砂过后，人工操作手动喷砂枪。
4,1 双手戴上喷砂机上的固定防护手套，人员稳定的站在工作平台上。
4.2人工检查发现自动喷砂后的工件有些死角（即自动喷涂不到的部分），人工轻点脚踏开关，手动喷枪开始操作。
注意：在设备处于工作状态时，不永许操作人员离开机器。
1.概述1-1 工作原理1-2 本机特点1-3 用途1-4 主要技术规格2.机器的安装2-1 压缩空气源2-2 电源3.操作程序3-1 磨料的装入3-2 进砂量的调节3-3 压缩空气压力的调节3-4 分离器进风口的调整3-5 灰尘的清理3-6 开机操作4.常见故障及排除方法1.概述1-1 工作原理本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮箱内的磨料通过胶管吸入喷枪内，然后随压缩空气流由喷嘴高速喷射到工件的表面，达到喷砂加工的目的。
1-2 本机特点A.本机设计新颖、结构简单可靠，操作方便，加工效能好能源消耗低。
B.本机配置有可调式旋风分离器，能将可以再再继续使用的磨料和无用的微小粉尘分离，吸尘器只吸收粉尘，因此能大大降低磨料的消耗。
C.本机主要零部件采用优质进口件，安全可靠，使用寿命长。
1-3 用途：本机能完成清理锻铸件、焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、去氧化皮、残盐和毛刺，用于喷涂、电镀前的预处理工序。
本机还用作喷玻璃丸、强化光饰零件表面。
本机适用于中、小零件单件小批量生产。
1-4 主要技术规格外形尺寸：1100mm×760mm×1600mm（长×宽×高）工作舱尺寸：760mm×600mm×580mm（长×宽×高）电源：220V，50HZ机器照明灯：220V，25W泛光白炽灯压缩空气源：压力5-7bar(kg/cm2)流量0.8-1.2 m3/min干燥清洁的压缩空气。
分离器电机：220V，50HZ，550W。
分离器风量：8.5m3/min。
除尘方式：本机配置袋式除尘箱，利用脚踏开关，启动气动除尘装置，振动清尘，操作工人则只需每隔一小时踩脚踏开关除尘一、二次。
机器承载量：80kg机器净量：220kg2.机器的安装喷砂机应安放在工作场地平整坚实的地面上，不需要地脚螺栓。
小型手动喷砂机操作方法
小型手动喷砂机操作方法如下：
1. 准备工作：
- 确定喷砂材料，如石英砂、玻璃砂等；
- 确保喷砂机有足够的压缩空气供应；
- 清理喷砂机内部，确保喷砂器无堵塞；
- 确保戴上适当的个人防护装备，如安全眼镜、面罩、手套等。
2. 调整喷砂机参数：
- 调整喷砂机的喷砂压力，根据喷砂工作的要求进行调整；
- 调整喷砂机的喷砂流量，根据喷砂工作的需要进行调整。
3. 就位：
- 将喷砂机放置在需要喷砂的位置上；
- 将喷砂枪对准需要处理的表面。
4. 启动喷砂机：
- 打开喷砂机的压缩空气开关，确保压缩空气源正常工作；
- 打开喷砂机的电源开关。
5. 喷砂：
- 使用喷砂枪将喷砂材料均匀喷射到需要处理的表面上；
- 控制喷砂枪的喷射距离和喷射角度，以达到预期的喷砂效果；
- 动作要求均匀一致，避免出现过于集中或不均匀的喷射导致表面不均匀。
6. 喷砂后处理：
- 喷砂完成后，关闭喷砂机电源开关；
- 关闭喷砂机压缩空气开关；
- 清理喷砂机内部，清除残留的喷砂材料；
- 注意安全，将个人防护装备摘下。
需要注意的是，在操作喷砂机时，应注意安全，避免喷砂材料进入眼睛或被吸入呼吸道。
同时，根据具体的工作要求和使用说明书，选择合适的喷砂材料和操作参数，以保证喷砂效果和操作安全。
喷砂机作业指导书一、引言喷砂机是一种常用的表面处理设备，广泛应用于工业创造、汽车维修、船舶修理等领域。
本作业指导书旨在为操作人员提供喷砂机的正确操作方法和安全注意事项，以确保作业过程安全可靠。
二、作业准备1. 确保喷砂机及相关设备处于良好工作状态，如压缩空气供应、砂料供应等。
2. 确保操作人员穿戴好个人防护装备，包括护目镜、防尘口罩、耳塞、手套等。
3. 检查喷砂机周围环境，确保没有易燃、易爆物品，保持良好的通风。
三、操作步骤1. 打开喷砂机主电源开关，确保电源正常工作。
2. 调整喷砂机的喷砂压力和喷砂量，根据作业需要进行调整。
3. 将工件放置在喷砂机操作区域内，确保工件稳定，并根据需要使用夹具进行固定。
4. 按下喷砂机的启动按钮，开始喷砂作业。
5. 喷砂时，操作人员应保持适当的距离，避免过近接触喷砂喷嘴。
6. 喷砂方向应与工件表面垂直，均匀喷砂，确保喷砂均匀一致。
7. 定期检查喷砂机的砂料供应情况，及时补充砂料。
8. 喷砂作业完成后，关闭喷砂机主电源开关，并等待喷砂机住手工作。
四、安全注意事项1. 在操作喷砂机前，操作人员应接受相关的培训和指导，熟悉喷砂机的工作原理和操作方法。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括护目镜、防尘口罩、耳塞、手套等，确保自身安全。
3. 在操作喷砂机时，应保持清醒状态，不得饮酒或者服用药物。
4. 喷砂机作业区域应保持整洁，避免杂物堆积，以免影响作业安全。
5. 喷砂机作业时，操作人员应保持适当的距离，避免过近接触喷砂喷嘴，以免受伤。
6. 喷砂机作业过程中，应注意周围人员的安全，确保他们远离作业区域。
7. 定期检查喷砂机的工作状态，如发现异常应及时停机检修。
8. 喷砂机作业结束后，应关闭主电源开关，并清理喷砂机及作业区域，确保设备和环境的整洁。
五、常见问题及解决方法1. 喷砂机喷砂不均匀：可能是砂料供应不足，需检查砂料供应系统。
2. 喷砂机喷砂压力不稳定：可能是压缩空气供应不稳定，需检查压缩空气供应系统。
JC-ZP/12转盘式自动喷砂机说明1、喷砂机加工范围本机适用于圆盘类工件的内外表面喷砂加工，清除外表面的污垢、划痕及其它杂物，使表面达到哑光状态。
最大加工工件尺寸：Φ160X50mm，也可用于其它同类似零件的内外表面喷砂。
2、喷砂加工方式将工件装夹在小转盘夹具上，由大转盘转动带动小转盘移动至喷砂加工位时，大转盘被限位气缸止动而停止转动，工件由小转盘带动做缓慢旋转，喷枪分两组上下移动对加工工位工件表面进行喷砂加工，加工完毕，气动门自动打开，待取放工件位装夹完毕后，按“运行启动”按钮，限位气缸回缩，大转盘转动，循环重复进行即可。
工件进出口采用气动自动升降门，工件进出时能够自动开启关闭。
本机设置12个工件取放工位，6个加工工位，共配置12支喷枪，每个加工工位2支。
3、喷砂机工作原理该喷砂机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生的引射作用，将旋风分离器内的磨料通过喷砂管吸入喷枪内，然后随压缩空气由喷嘴高速喷出，实现对工件表面的喷砂处理。
喷出后的磨料，落回集砂斗内循环使用，喷砂时产生的灰尘被除尘箱抽出，并经分离器进行分离，好的磨料积至分离器底部，落回储砂器中循环使用，粉尘经两级分离，被吸至旋风除尘器及除尘箱集尘斗车中。
4、喷砂机主要结构极其操作程式喷砂机主要由以下几个部分组成：4.1机器主体喷砂主机采用3mm冷轧钢板焊接而成，外形尺寸：1540(L)×1626(W)×2000(H)mm;4.2 工件传送装置传送装置由三相交流电动机驱动，大转盘驱动电机功率：1.5kw，减速机比：1：60；小转盘驱动电机功率：0.75Kw，减速比：1：20。
4.3喷枪及摆动机构喷枪数量：12支，喷枪由0.75kw电动机驱动往复运动，使喷砂覆盖工件横表面，喷枪往复运动行程可进行调节，以达到喷砂均匀和提高工效。
喷嘴材质：碳化硼，喷嘴通径：Φ8mm，外配C型铝制枪套。
4.4压缩空气系统压缩空气进入本机后，由压力调节器调节压力（1~8bar），并装有压力表显示其数值（要求用户提供压力8bar以上，流量12m3/min的干燥压缩空气）。
喷砂机作业指导书一、引言喷砂机是一种常用的表面处理设备，广泛应用于金属制造、汽车修复、建筑装饰等领域。
本作业指导书旨在提供喷砂机的正确操作方法，以确保操作人员的安全，并获得高质量的喷砂效果。
二、操作环境准备1. 确保操作区域内没有易燃物品和易爆物品，保持良好的通风。
2. 检查喷砂机的工作区域，确保地面平整，没有杂物。
3. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防护手套和防滑鞋。
三、喷砂机操作步骤1. 检查喷砂机的工作状态，确保电源连接稳定，喷砂嘴和喷砂管道没有堵塞。
2. 打开喷砂机的压缩空气阀门，调整气压到合适的工作范围。
3. 将待处理的工件放置在操作台上，并确保固定牢固。
4. 按下喷砂机的开关，开始喷砂作业。
注意保持一定的距离和角度，以避免过度喷砂或喷砂不均匀。
5. 操作喷砂机时，要保持均匀的速度和力度，避免过度喷砂造成表面损坏。
6. 完成喷砂作业后，关闭喷砂机的开关，停止喷砂操作。
7. 关闭压缩空气阀门，切断电源，进行喷砂机的清洁和维护。
四、安全注意事项1. 操作人员应接受专业培训，了解喷砂机的操作原理和安全规范。
2. 在操作喷砂机时，应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防护手套和防滑鞋。
3. 在喷砂作业过程中，应保持安全距离，避免他人靠近操作区域。
4. 不得将手或其他物体伸入喷砂机的工作区域，以免造成伤害。
5. 喷砂机操作结束后，应切断电源，关闭压缩空气阀门，并进行清洁和维护工作。
6. 定期检查喷砂机的工作状态，如发现异常情况应及时修理或更换部件。
五、常见问题及解决方法1. 喷砂机喷砂不均匀：可能是喷砂嘴堵塞或喷砂管道有问题，应清洁或更换相关部件。
2. 喷砂机喷砂效果不理想：可能是喷砂介质选择不当或气压调整不准确，应根据实际情况进行调整。
3. 喷砂机噪音过大：可能是喷砂机的部件松动或磨损，应进行维修或更换。
4. 喷砂机出现故障：应立即切断电源，停止使用，并联系专业人员进行检修。
喷砂机作业指导书一、引言喷砂机是一种常用的表面处理设备，广泛应用于金属、玻璃、陶瓷等材料的清洗、去污、除锈和表面处理工作中。
为了确保喷砂机的安全、高效运行，本作业指导书旨在提供详细的作业指导和操作规范。
二、设备介绍1. 喷砂机基本结构：喷砂机主要由喷砂枪、喷砂罩、压缩空气系统、砂料储存罐和控制系统等组成。
2. 喷砂媒体：常用的喷砂媒体包括石英砂、金刚砂和铝砂等，根据不同的工作需求选择合适的喷砂媒体。
3. 压缩空气系统：喷砂机需要稳定的压缩空气供给，确保喷砂媒体能够以足够的速度喷射出去。
三、安全操作1. 穿戴个人防护装备：在操作喷砂机之前，必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护服和防护手套等。
2. 检查设备：在使用喷砂机之前，要仔细检查设备的工作状态，确保各部件完好无损，并进行必要的维护和保养。
3. 设置工作区域：在喷砂机作业时，应设置明确的工作区域，确保周围没有其他人员，以防止喷砂媒体对人身安全造成伤害。
4. 通风排尘：喷砂作业会产生大量的粉尘，应确保工作区域有良好的通风条件，并采取适当的排尘措施，防止粉尘对操作人员的危害。
四、操作步骤1. 准备工作：将喷砂媒体装入砂料储存罐中，并调整喷砂机的压缩空气供给系统，确保压力稳定。
2. 调整喷砂参数：根据工作需求，调整喷砂机的喷砂压力、喷砂角度和喷砂距离等参数，确保喷砂效果符合要求。
3. 开始喷砂作业：将喷砂枪对准待处理的表面，按下喷砂枪的扳机，开始进行喷砂作业。
喷砂时要保持均匀的喷砂速度和喷砂距离，避免过度喷砂或不足喷砂。
4. 检查效果：在喷砂作业完成后，要对喷砂效果进行检查，确保表面处理达到预期要求。
5. 清洁设备：喷砂作业结束后，要及时清洁喷砂机和周围环境，清除残留的喷砂媒体和粉尘，保持设备的干净整洁。
五、常见问题及解决方法1. 喷砂效果不理想：可能是喷砂压力不足或喷砂媒体选择不当导致的。
可以适当增加喷砂压力或更换合适的喷砂媒体。
1．0 介绍1．1 说明手册的范围1．1．1这些说明包括安装、操作、保养、故障处理、零件更换、脉冲压力喷砂器.还有一个独立的手册是介绍如何监控流量阀的.1．2安全报警警告安全警报信号指示出潜在的危险。
如果不去防范，这种危险可能会导致一些人身的伤害。
1．1 概述1．3．1喷砂是在脉冲压力工作仓里进行的。
在工作仓里可以对工件有效的清洗。
还可以提供一个干净的工作环境。
生产率受喷嘴尺寸、压缩机输出功率、工作压力、砂的材料和尺寸、以及喷嘴和工件表面的角度和距离的影响。
图1是结构的布置图。
压力工作仓由四个主要部分构成。
1．工作仓的外壳。
2．回收器3．喷砂器4．灰尘收集器压力工作仓可以通过使用转变装备,容易的转换成一个抽气系统。
见9．１节．1．４操作原理１．４．１当空气供给打开，工作仓门关闭的时候，喷砂器就准备好启动了．把脚踏板全部压下会增加喷砂器的压力，而且推动砂通过喷砂管喷出喷嘴．砂开始被喷出以后，砂，连带着喷砂产生的灰尘，和其他物质，都从工作台流到工作仓的漏斗里．这些颗粒进入回收装置进行分离．灰尘和纤维从可以再利用的砂中被分离出来．颗粒大的部分被筛选出来，留在回收器里以待重新利用．当脚踏板松开的时候，喷砂器会减压，让储存的砂进入机器．灰尘和纤维通过回收装置进入集尘器．集尘器可以阻挡住灰尘，排出干净的空气．１．４．２脚踏板每次压下和松开的时候，一股高速的压缩空气会扩大过滤筒芯的内表面，以达到清洗过滤筒芯的目的．在喷砂期间也会每隔一段时间对过滤筒芯进行清洗．（见９．１节）．１．５喷砂器和细微地控制１．５．１喷砂器的压力外壳是按照ASME的标准制造的，有国际认证．警告在喷砂器上焊接，钻孔会降低外壳的刚性．高压空气的压力会使外壳破裂．在一个没有“R”标记的喷砂器外壳上焊接、钻孔会让ASME和国际认证失效。
1．5．21．5．3警告过高的空气压力会导致喷砂器破裂。
为了避免受伤，不要超过喷砂器机的额定压力。
1．5．41．5．51．6 喷嘴事项1.6.1 如果清单里没有其他特别说明,那么工作仓里会有一个口为3/16英寸的钨碳化物的喷嘴.另外还有其他口为1/8,1/4,5/16英寸的喷嘴.5/16英寸的喷嘴只有在需要大容量空气的时候才用.当使用5/16英寸喷嘴时,沙的流量应该比较小.5/16英寸的喷嘴会充分的套在喷砂管子上.当砂的冲击性比较好的时候,就要用硼碳化物的喷嘴.1．7 HEPA 过滤器1．7.1 HEPA二次过滤可以进行再次过滤.这种过滤必须用在筛选主要物质,或者所有有毒物质的时候.见9.1节.警告长期在灰尘中工作会引起各种肺部疾病和死亡.短期的有毒物质的吸取,例如主要的灰尘或者其他重金属和腐蚀剂产生的灰尘会引起各种呼吸道疾病或者死亡.认清喷砂时产生的物质.如果在喷砂过程中产生过多有毒物质那么要使用HEPA二次过滤.1．8 流量阀的选择1．8.11．9 砂1．9.11．9.2 玻璃球1．9.3 氧化铝,炭化硅,石榴石1．9.4 钢1．9.5 沙子和残渣1．10 压缩空气的需求1．10.1 操作机床需要的压缩机的规格取决于喷嘴的尺寸和喷砂压力.除非有其他方面的特殊说明,一般用3/16英寸的喷嘴.看图2的表格来检查空气需求.表格显示出新喷嘴的消耗量.表格没有显示推荐的压缩机规格.当喷嘴磨损了,会多消耗70%到80%的空气.1．10.21.11 电气需求1．11.1 电气需求取决于电动机的相数和尺寸. 按照标准电器需求如下:1HP,115/230V,1-PH,60HZ.1．11.2 如果电压是115,一相,那么要提供一条电源线..如果电压是230或460,3相,那么需要在控制柜里有一个磁性开关.电源必须和他连接起来.其他的连接说明在2.4节.2.0 安装2.1 概述2.1.1 选择一个有压缩空气和电源的地方.机器安装位置必须尊从OSHA标准和安全规范. 2.2 连接压缩空气的管子2.2.1 在空气源的位置安装一个闸阀来降压.用一个1英寸或着大一点的管子连接空气源和空气过滤器的入口.小直径的管子可能会降低喷砂效率.警告如果采用扭转式管子的连接方式,会更加安全,而且会防止带压力下分离管子引起的事故.在有压力的情况下分离管子会导致受伤.2.3 地线2.3.1 为了防止静电产生,用外部的地线把地面和机器左后面的地线连接片连接起来.2.4 连接电源警告缺少电气部件会引起电力中断,或者设备的损坏.所有的电器工作都必须由合格的电工完成,而且要严格按照规范.注意: 115伏1相的配线图包括在这本手册里.配线完成以后，把图纸和手册放在一起，给将来的工作做参考，以及更换电器零件时使用。
2.4.1 如果电压是115伏，1相，准备一个电源线。
不需要额外的电线。
注意以下的重要警告。
警告不要使用115伏插头上没有接地保护的多头电源插座。
这样做会引起电力中断和设备损坏。
2.4.2 如果电压是230伏，三相的，那么在控制面板上要安置一个磁性启动器。
使用者提供电线来从断开处连到控制箱。
确保有尽可能多的电线。
使用者只需要给电机启动器提供电源，这个电机启动器就装在控制面板上。
2.4.3．检查电机的旋转。
为了检查工作，轻推启动器（立即把开关打到ON或者OFF）。
这样做会让电机缓慢的旋转。
通过电机顶部风扇盖子上的缝隙观察。
正常的旋转方向和排气盖子上的箭头方向是一致的。
风扇应该是顺时针旋转的。
警告当搅轮正在旋转的时候，不要去看回收器的排物出口。
从排物出口喷出东西时可能会伤害到眼睛或者脸部。
2.5入口风门2.5.1 入口风门的安装一定要和工作仓的尺寸，回收器的大小相匹配。
风门上的图说明了他的安装角度。
刚开始安装的时候，把手柄搬到0度（全开）。
见5.6节的调节程序。
2.5.22.6 最后的安装2.6.1 把脚踏板放在工作仓前面的地面上。
2.6.23.0 安装附件3.1 氧化铝工具箱3.1.13.2 窗帘的安装3.2.1 安装窗帘要和相应的墙和门相匹配3.2.2 前墙和后墙：把窗帘放在墙上。
在窗帘上边缘的金属扣眼上做记号。
Note: 当安装附着点的时候，窗帘的上边缘应该低于空气输送管道的下边缘。
移走窗帘，并且在每个作记号的点上钻一个3/16英寸直径的孔。
使用扣钉（加工螺丝，11/16英寸的平垫，弹簧垫片和螺母）把每个金属扣眼固定起来，安装好窗帘。
平垫放在螺丝和金属扣眼之间。
3.2.3 门：3.3 压力计3.3.13.4 推车上的转盘轨道3.4.13.4.23.4.33.4.43.4.54.0 操作4.1 合理运用过滤筒芯警告不要清洗新的集尘器和过滤芯，直到过滤芯充满为止。
见7.8节，过早的清洗会减少集尘器和过滤芯的寿命。
4.2 砂的填充和清除4.2.1 砂的容量：压力仓的容量大约是1立方英尺。
当砂超过溢流阀的限制时，喷砂器就填充满了。
过多的填充将会导致残留物进入集尘器，而且可能会导致输送管道的堵塞。
4.2 .2 砂的填充：当砂用完了，加入洁净、干燥的砂。
可以把砂通过回收器的入口灌入回收漏斗。
不要把砂直接灌入漏斗，这样可能会导致堵塞。
只有在工作仓里所有的砂都被收回后才能重新填充新砂。
4.2. 3 砂的清除：为了清空工作仓和清除机器里的砂，先吧压力降低到40磅。
准备一个空的容器，例如一个空桶。
把他放在工作台上。
拿走喷嘴和喷嘴清洗器，关闭门，关闭阻力阀并且踩住脚踏板。
直接让砂流到容器里。
当容器满了或者在他重的抬不动之前把他倒空，并且重复这一过程知道机器里没有砂了。
在重新安装喷嘴和清洗器之前把喷嘴的支撑也清洗干净。
如果必须完全清除，就使用一个吸尘器来清楚残渣。
4.3 放置和移走工件4.3. 1 通过每个门放置和移走工件警告用实心的固定物来支撑重的工件。
不要移动吊车直到工件放好。
移动沉重的，超出起重限制的工件可能会使吊车倾倒和损坏。
在利用带轨道的回转台时尤其要注意。
4.3 .2 工件必须避开油、水、油脂和其他污染物。
这些东西会导致砂变成块状和堵塞过滤装置。
4.3. 3 当放置很小的零件时，先在工作台上放置一个合适大小的板，防止它掉入漏斗。
4.3. 4 关闭门。
确保门要安全密封。
连锁装置会保护喷砂工作。
4.4 喷砂操作警告●喷砂前总是要关闭工作仓，回收口和集尘器的开口。
在喷砂期间要保持所有开口处于关闭状态。
●必须要带着手套。
●不要把喷砂嘴指向观察窗。
●用吹气嘴把工件上的砂吹走（在所有的门打开之前），或者在排气管关闭之前。
●喷砂结束后，保持开口关闭而且排气管打开直到工作仓没有灰尘。
●如果发现了灰尘泄露，立即停止喷砂。
4.4. 1 慢慢打开工作仓的空气供给。
在空气源检查空气泄露，并且周期性的检查那里。
4.4. 2 调节集尘器的清洗压力到60磅。
见本页图1。
4.4. 3 打开灯和排气管。
4.4. 4 把工件放好。
4.4. 5 关闭门。
确保门安全，密封。
门的连锁系统会保护喷砂工作。
4.4. 6 带上手套。
4.4. 7 在喷砂时，紧紧抓住喷嘴并且踩住脚踏板，然后就可以立即开始喷砂了。
注意：当给小的工件喷砂时，用一个固体放在工件后面。
如果没有这个固体，尤其在长期喷砂工作时，操作者将会很容易因为喷砂压力而疲劳。
无论什么时候到要避免在拿工件时把砂喷到手套里。
4.4. 8 调整工作仓左边顶部的压力调节器，调至必须的喷砂压力。
（见5.1节）。
4.4. 9 当给很小的工件喷砂时，把一个合适大小的平板放在工作台上防止工件掉入漏斗。
如果工件有掉入漏斗的趋势，立即停止喷砂然后重新恢复工作。
警告如果灰尘从集尘器排出，立即关闭工作仓。
检查过滤装置是不是安装正确和没有损坏。
长时间呼吸灰尘会导致各种肺部疾病或者死亡，短期的有毒物质的吸入，例如铅，会马上对人的健康产生危险。
毒性会随着砂的类型和喷砂中产生的灰尘的类型而变化，认清喷砂时产生的物质。
4.5 停止喷砂4.5．1 松开脚踏板可以停止喷砂。
每次松开脚踏板喷砂器都会降压。
4.5．2 每次脚踏板松开时喷砂器会重新从回收器中填充砂。
当喷砂器空了以后，重新填充会花费大约15秒钟。
4.5．3 用吹气喷嘴把砂从工件上吹走。
在开门之前用排气管把工作仓吹干净。
4.5．4 拿走工件，关闭空气供给阀，然后关闭灯和排气管。
4.6 喷砂技巧4.6．1 喷砂技巧很类似于喷涂油漆的技术。
通常平缓连续的喷涂最有效。
喷嘴距离工件的距离影响喷砂的质量。
在一般情况下，喷枪和工件的距离应保持在6英寸（约152毫米）。
4.7 清洗集尘器4.7．1 每次踩下和松开脚踏板时过滤器芯都会被清洗。
在喷砂过程中或粉尘下需要清洗过滤芯（见6.3节），或者升级为自动清洗装置，见9.1节。
5.0 调节5.1 喷砂压力5.1．1 喷砂压力的调节器装在工作仓的左上方，能够使操作者按需要调节喷砂压力，大多数情况下，合适的压力为80磅。
对于细致的喷砂工作则要降低一些压力。
