移动式喷砂机说明书

2023年喷砂机操作规程喷砂机操作规程1. 工作前准备1.1 确保喷砂机周围区域没有杂物，确保操作空间宽敞；1.2 检查喷砂机的沙管、喷枪、压缩空气管道等是否正常，确保没有破损或堵塞；1.3 穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护服等；1.4 检查喷砂机的压缩空气压力是否稳定，调整至合适的工作压力。

2. 操作步骤2.1 将喷砂机放置在稳定的地面上，并固定好；2.2 打开压缩空气源，确保压缩空气供应正常；2.3 按照工作需要选择合适的喷砂媒介材料，并将其加入喷砂机的料斗中；2.4 打开喷砂机的料斗阀门，让喷砂材料自行流入喷砂机；2.5 打开喷砂机的压缩空气开关，控制好出气口的压力；2.6 将喷砂枪对准需要喷砂的目标，并打开喷砂机的喷枪开关；2.7 均匀地移动喷砂枪，使喷砂材料均匀喷洒在目标表面；2.8 喷砂完成后，关闭喷砂机的喷枪开关，停止喷砂；2.9 关闭喷砂机的压缩空气开关和料斗阀门；2.10 清理喷砂机的喷枪和沙管，确保留下的喷砂材料完全排空；2.11 关闭压缩空气源。

3. 注意事项3.1 操作喷砂机时，必须佩戴好劳动防护用品，确保自身安全；3.2 在操作过程中，不得随意调整喷砂机的压力和喷砂量，以免造成事故；3.3 在喷砂过程中，要随时观察喷砂效果，确保喷砂均匀、一致；3.4 喷砂时，要注意保持一定的距离，并保持喷砂枪稳定，避免喷射方向不准确；3.5 喷砂机操作结束后，要及时清理喷砂机的内部和外部，保持设备的清洁；3.6 在非操作人员进入作业区域时，要进行提醒和警示，确保安全。

以上为喷砂机操作规程，为确保操作安全和工作效果，请严格按照规程操作。

喷砂机使用说明范文喷砂机是一种常用的表面处理设备，它利用高速喷射的砂粒来清除物体表面的污垢、氧化物或涂层，以达到砂化、除锈、除污、表面粗糙化等处理效果。

喷砂机广泛应用于汽车制造、航空航天、建筑、桥梁、铁路、造船、防腐保温、机械制造和钢结构等领域。

喷砂机主要由气源系统、喷砂系统、废料处理系统和控制系统组成。

下面是喷砂机的详细使用说明：1.准备工作a.检查喷砂机的所有零部件是否安装到位，确认机器没有松动现象。

b.检查喷砂机的电源是否连接稳定，气源是否正常供应。

c.检查喷砂机的操作环境是否有防护措施，确保人员安全。

d.检查喷砂机的耗材是否足够，如砂粒、砂罐等。

2.气源系统操作a.打开气源开关，供应稳定的空气压力。

b.调节压力表，使其处于合适的工作范围内。

c.检查气管和连接件是否没漏气现象。

3.喷砂系统操作a.检查喷砂枪是否安装稳固，连接是否紧密。

b.检查喷嘴是否磨损严重，如有需要及时更换。

c.调整喷砂机的出砂量，根据需要调节。

d.打开喷砂机的电源开关，启动机器。

4.废料处理系统操作a.确保废料处理系统接通，能正常处理产生的废料。

b.检查废料处理系统的排放口是否通畅，不得堵塞。

5.控制系统操作a.了解喷砂机的各种控制功能，根据需要进行调节。

b.使用喷砂机过程中，严格按照操作要求进行操作。

c.定期检查喷砂机的电路、开关和控制系统的工作情况。

d.操作完毕后，关闭喷砂机的电源开关。

6.注意事项a.在使用喷砂机过程中，操作人员必须穿戴好防护装备，如帽子、面罩、手套、防护镜等。

b.操作人员不得将手或其他物品置于喷射出的砂射流前方，以免发生意外伤害。

c.喷砂机的操作地点应保持干燥，远离易燃物品。

d.使用使用完喷砂机后，应及时对喷砂机进行清洁、维护并存放到特定位置。

总结起来，喷砂机的使用需要进行详细准备工作，包括检查设备、准备气源和耗材，并要注意操作时的安全措施。

喷砂机的操作有严格的规范，包括调整喷砂量、选择合适的喷砂嘴、维护控制系统等。

1.概述1-1 工作原理1-2 本机特点1-3 用途1-4 主要技术规格2.机器的安装2-1 压缩空气源2-2 电源3.操作程序3-1 磨料的装入3-2 进砂量的调节3-3 压缩空气压力的调节3-4 分离器进风口的调整3-5 灰尘的清理3-6 开机操作4.常见故障及排除方法1.概述1-1 工作原理本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮箱内的磨料通过胶管吸入喷枪内，然后随压缩空气流由喷嘴高速喷射到工件的表面，达到喷砂加工的目的。

1-2 本机特点A.本机设计新颖、结构简单可靠，操作方便，加工效能好能源消耗低。

B.本机配置有可调式旋风分离器，能将可以再再继续使用的磨料和无用的微小粉尘分离，吸尘器只吸收粉尘，因此能大大降低磨料的消耗。

C.本机主要零部件采用优质进口件，安全可靠，使用寿命长。

1-3 用途：本机能完成清理锻铸件、焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、去氧化皮、残盐和毛刺，用于喷涂、电镀前的预处理工序。

本机还用作喷玻璃丸、强化光饰零件表面。

本机适用于中、小零件单件小批量生产。

1-4 主要技术规格外形尺寸：1100mm×760mm×1600mm（长×宽×高）工作舱尺寸：760mm×600mm×580mm（长×宽×高）电源：220V，50HZ机器照明灯：220V，25W泛光白炽灯压缩空气源：压力5-7bar(kg/cm2)流量0.8-1.2 m3/min干燥清洁的压缩空气。

分离器电机：220V，50HZ，550W。

分离器风量：8.5m3/min。

除尘方式：本机配置袋式除尘箱，利用脚踏开关，启动气动除尘装置，振动清尘，操作工人则只需每隔一小时踩脚踏开关除尘一、二次。

机器承载量：80kg机器净量：220kg2.机器的安装喷砂机应安放在工作场地平整坚实的地面上，不需要地脚螺栓。

喷砂机作业指导书一、引言喷砂机是一种常用的表面处理设备，广泛应用于金属加工、建筑装饰、船舶维修等领域。

本指导书旨在提供喷砂机的作业指导，确保作业安全、高效完成。

二、作业准备1. 人员安排：指定经验丰富的操作人员，并确保其熟悉喷砂机的操作流程和安全规范。

2. 设备检查：对喷砂机进行全面检查，确保设备正常运行。

包括检查喷砂嘴、压力表、过滤器等部件的磨损情况，并进行必要的维护和更换。

3. 材料准备：准备好适当的砂料和其他辅助材料，确保其质量符合要求，并储存于干燥的环境中。

三、作业步骤1. 安全措施a. 确保作业区域的安全，清除障碍物，防止他人进入作业区域。

b. 操作人员应佩戴防护眼镜、耳塞、手套等个人防护装备，确保自身安全。

c. 喷砂机应设置在稳固的基础上，并确保电源接地良好。

d. 在作业区域周围设置明显的警示标识，提醒他人注意作业。

2. 设备操作a. 打开喷砂机的电源开关，并调整喷砂机的工作压力，根据实际需求进行调整。

b. 将砂料加入喷砂机的砂料箱中，并确保其供给顺畅。

c. 按下喷砂机的启动按钮，开始作业。

操作人员应保持适当的距离，以免受到喷砂颗粒的伤害。

d. 喷砂时，应保持喷砂枪与作业物表面的垂直角度，均匀移动喷砂枪，确保表面处理均匀。

e. 喷砂结束后，及时关闭喷砂机的电源开关，并清理作业区域，清除喷砂颗粒和其他杂物。

3. 作业质量控制a. 在作业前，根据作业要求制定相应的作业质量标准，并进行记录。

b. 根据作业质量标准，对作业完成后的表面进行检查，并记录相关数据。

c. 如发现作业质量不符合要求，应及时调整喷砂机的参数，或采取其他措施进行修正。

四、作业注意事项1. 遵守安全规范：操作人员应严格遵守喷砂机的安全操作规程，避免发生意外事故。

2. 环境保护：喷砂作业会产生大量粉尘和废料，应采取相应措施进行收集和处理，以保护环境。

3. 定期维护：定期对喷砂机进行维护，清洁和更换磨损部件，确保设备的正常运行。

JC-ZP/12转盘式自动喷砂机说明1、喷砂机加工范围本机适用于圆盘类工件的内外表面喷砂加工，清除外表面的污垢、划痕及其它杂物，使表面达到哑光状态。

最大加工工件尺寸：Φ160X50mm，也可用于其它同类似零件的内外表面喷砂。

2、喷砂加工方式将工件装夹在小转盘夹具上，由大转盘转动带动小转盘移动至喷砂加工位时，大转盘被限位气缸止动而停止转动，工件由小转盘带动做缓慢旋转，喷枪分两组上下移动对加工工位工件表面进行喷砂加工，加工完毕，气动门自动打开，待取放工件位装夹完毕后，按“运行启动”按钮，限位气缸回缩，大转盘转动，循环重复进行即可。

工件进出口采用气动自动升降门，工件进出时能够自动开启关闭。

本机设置12个工件取放工位，6个加工工位，共配置12支喷枪，每个加工工位2支。

3、喷砂机工作原理该喷砂机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生的引射作用，将旋风分离器内的磨料通过喷砂管吸入喷枪内，然后随压缩空气由喷嘴高速喷出，实现对工件表面的喷砂处理。

喷出后的磨料，落回集砂斗内循环使用，喷砂时产生的灰尘被除尘箱抽出，并经分离器进行分离，好的磨料积至分离器底部，落回储砂器中循环使用，粉尘经两级分离，被吸至旋风除尘器及除尘箱集尘斗车中。

4、喷砂机主要结构极其操作程式喷砂机主要由以下几个部分组成：4.1机器主体喷砂主机采用3mm冷轧钢板焊接而成，外形尺寸：1540(L)×1626(W)×2000(H)mm;4.2 工件传送装置传送装置由三相交流电动机驱动，大转盘驱动电机功率：1.5kw，减速机比：1：60；小转盘驱动电机功率：0.75Kw，减速比：1：20。

4.3喷枪及摆动机构喷枪数量：12支，喷枪由0.75kw电动机驱动往复运动，使喷砂覆盖工件横表面，喷枪往复运动行程可进行调节，以达到喷砂均匀和提高工效。

喷嘴材质：碳化硼，喷嘴通径：Φ8mm，外配C型铝制枪套。

4.4压缩空气系统压缩空气进入本机后，由压力调节器调节压力（1~8bar），并装有压力表显示其数值（要求用户提供压力8bar以上，流量12m3/min的干燥压缩空气）。

喷砂机作业指导书一、任务背景喷砂机是一种常用的表面处理设备，广泛应用于金属、建筑、汽车等行业，用于去除表面的污垢、氧化层、涂层等，以达到清洁、光滑的效果。

为了确保喷砂机的安全、高效运行，本指导书旨在提供详细的作业指导和操作规范。

二、设备准备1. 确保喷砂机的正常运行，检查设备的电源、气源等是否正常连接。

2. 检查喷砂机的喷嘴、喷枪等部件是否完好，如有损坏应及时更换。

3. 确保喷砂机周围的工作区域清洁、整齐，防止杂物干扰作业。

三、操作流程1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞、防护服等。

2. 启动喷砂机前，应先打开气源开关，确保气源稳定。

3. 检查喷砂机的喷嘴和喷枪是否清洁，如有堵塞应进行清理。

4. 调整喷砂机的喷射角度和喷射压力，根据作业要求进行调整。

5. 开始喷砂作业前，应先进行试喷，确保喷砂效果和操作正常。

6. 在喷砂作业过程中，保持喷砂枪与作业物表面的适当距离，均匀喷射，避免过度喷砂导致表面损坏。

7. 喷砂作业结束后，关闭喷砂机的气源开关，清理喷砂机的喷嘴和喷枪，防止堵塞。

8. 关闭喷砂机电源，清理作业区域，归位喷砂机和相关设备。

四、安全注意事项1. 在操作喷砂机前，务必熟悉设备的使用说明书，了解其工作原理和注意事项。

2. 在喷砂作业过程中，应戴好个人防护装备，确保自身安全。

3. 注意喷砂机周围的工作环境，确保没有易燃、易爆物品，避免发生安全事故。

4. 在喷砂作业过程中，应注意周围的工作人员，避免喷射到他人身上。

5. 喷砂作业时，应注意喷砂机的喷射角度和喷射压力，避免对作业物造成损坏。

6. 长时间连续作业时，应注意喷砂机的温度，避免过热引发设备故障。

7. 定期检查喷砂机的设备状况，如有异常应及时维修或更换。

五、常见问题及解决方法1. 喷砂机喷射效果不理想：可能是喷嘴堵塞，应清理喷嘴；或者是喷砂机的喷射角度和喷射压力不合适，应进行调整。

2. 喷砂机喷射过程中出现堵塞：可能是喷砂机的喷枪堵塞，应清理喷枪；或者是喷砂机的喷砂介质不合适，应更换合适的喷砂介质。

喷砂机作业指导书
一、设备检查
检查电源和气源：确保设备电源连接良好，气源充足，气压稳定。

检查喷砂机主体：确认喷砂机主体无破损，喷砂枪、喷嘴等部件完好无损。

检查密封件：确保密封件完好，无老化、破损现象，防止泄漏。

检查安全防护装置：检查设备安全防护装置是否完好，如有破损或失效，应及时更换。

检查环境：确保作业环境整洁，无杂物，避免因杂物影响设备正常运转。

二、操作准备
穿戴防护用品：操作人员需穿戴工作服、口罩、眼镜等必要的防护用品，防止喷砂伤害。

了解作业要求：操作人员应详细了解作业要求，明确喷砂目标及工艺参数。

熟悉操作规程：操作人员应熟悉喷砂机操作规程，严格按照规程操作设备。

清理作业区域：在操作前应清理作业区域，确保作业区域内无其他杂物。

检查安全标识：操作人员应熟知安全标识含义，并遵守相关规定。

三、操作流程
启动设备：先打开电源和气源，然后启动设备。

调整参数：根据作业要求调整气压、喷砂压力、喷砂角度等参数。

开始喷砂：将喷砂枪对准作业目标，打开喷砂开关，开始喷砂作业。

移动喷砂枪：根据需要移动喷砂枪，保证喷砂覆盖面满足要求。

结束作业：完成喷砂作业后，先关闭喷砂开关，再关闭电源和气源。

四、注意事项
注意安全：在操作过程中，应注意自身及他人安全，避免发生意外伤害事故。

避免喷砂伤害：注意保护眼睛，避免喷砂伤害，如不慎被喷砂伤害，应及时就医。

注意观察：在操作过程中，应注意观察设备运行情况及作业效果，如有异常，应及时处理。

注意保持距离：在移动喷砂枪时，应注意保持与周围人员的距离，避免因喷砂伤害他人。

1．0 介绍1．1 说明手册的范围1．1．1这些说明包括安装、操作、保养、故障处理、零件更换、脉冲压力喷砂器.还有一个独立的手册是介绍如何监控流量阀的.1．2安全报警警告安全警报信号指示出潜在的危险。

如果不去防范，这种危险可能会导致一些人身的伤害。

1．1 概述1．3．1喷砂是在脉冲压力工作仓里进行的。

在工作仓里可以对工件有效的清洗。

还可以提供一个干净的工作环境。

生产率受喷嘴尺寸、压缩机输出功率、工作压力、砂的材料和尺寸、以及喷嘴和工件表面的角度和距离的影响。

图1是结构的布置图。

压力工作仓由四个主要部分构成。

1．工作仓的外壳。

2．回收器3．喷砂器4．灰尘收集器压力工作仓可以通过使用转变装备,容易的转换成一个抽气系统。

见9．１节．1．４操作原理１．４．１当空气供给打开，工作仓门关闭的时候，喷砂器就准备好启动了．把脚踏板全部压下会增加喷砂器的压力，而且推动砂通过喷砂管喷出喷嘴．砂开始被喷出以后，砂，连带着喷砂产生的灰尘，和其他物质，都从工作台流到工作仓的漏斗里．这些颗粒进入回收装置进行分离．灰尘和纤维从可以再利用的砂中被分离出来．颗粒大的部分被筛选出来，留在回收器里以待重新利用．当脚踏板松开的时候，喷砂器会减压，让储存的砂进入机器．灰尘和纤维通过回收装置进入集尘器．集尘器可以阻挡住灰尘，排出干净的空气．１．４．２脚踏板每次压下和松开的时候，一股高速的压缩空气会扩大过滤筒芯的内表面，以达到清洗过滤筒芯的目的．在喷砂期间也会每隔一段时间对过滤筒芯进行清洗．（见９．１节）．１．５喷砂器和细微地控制１．５．１喷砂器的压力外壳是按照ASME的标准制造的，有国际认证．警告在喷砂器上焊接，钻孔会降低外壳的刚性．高压空气的压力会使外壳破裂．在一个没有“R”标记的喷砂器外壳上焊接、钻孔会让ASME和国际认证失效。

1．5．21．5．3警告过高的空气压力会导致喷砂器破裂。

为了避免受伤，不要超过喷砂器机的额定压力。

1．5．41．5．51．6 喷嘴事项1.6.1 如果清单里没有其他特别说明,那么工作仓里会有一个口为3/16英寸的钨碳化物的喷嘴.另外还有其他口为1/8,1/4,5/16英寸的喷嘴.5/16英寸的喷嘴只有在需要大容量空气的时候才用.当使用5/16英寸喷嘴时,沙的流量应该比较小.5/16英寸的喷嘴会充分的套在喷砂管子上.当砂的冲击性比较好的时候,就要用硼碳化物的喷嘴.1．7 HEPA 过滤器1．7.1 HEPA二次过滤可以进行再次过滤.这种过滤必须用在筛选主要物质,或者所有有毒物质的时候.见9.1节.警告长期在灰尘中工作会引起各种肺部疾病和死亡.短期的有毒物质的吸取,例如主要的灰尘或者其他重金属和腐蚀剂产生的灰尘会引起各种呼吸道疾病或者死亡.认清喷砂时产生的物质.如果在喷砂过程中产生过多有毒物质那么要使用HEPA二次过滤.1．8 流量阀的选择1．8.11．9 砂1．9.11．9.2 玻璃球1．9.3 氧化铝,炭化硅,石榴石1．9.4 钢1．9.5 沙子和残渣1．10 压缩空气的需求1．10.1 操作机床需要的压缩机的规格取决于喷嘴的尺寸和喷砂压力.除非有其他方面的特殊说明,一般用3/16英寸的喷嘴.看图2的表格来检查空气需求.表格显示出新喷嘴的消耗量.表格没有显示推荐的压缩机规格.当喷嘴磨损了,会多消耗70%到80%的空气.1．10.21.11 电气需求1．11.1 电气需求取决于电动机的相数和尺寸. 按照标准电器需求如下:1HP,115/230V,1-PH,60HZ.1．11.2 如果电压是115,一相,那么要提供一条电源线..如果电压是230或460,3相,那么需要在控制柜里有一个磁性开关.电源必须和他连接起来.其他的连接说明在2.4节.2.0 安装2.1 概述2.1.1 选择一个有压缩空气和电源的地方.机器安装位置必须尊从OSHA标准和安全规范. 2.2 连接压缩空气的管子2.2.1 在空气源的位置安装一个闸阀来降压.用一个1英寸或着大一点的管子连接空气源和空气过滤器的入口.小直径的管子可能会降低喷砂效率.警告如果采用扭转式管子的连接方式,会更加安全,而且会防止带压力下分离管子引起的事故.在有压力的情况下分离管子会导致受伤.2.3 地线2.3.1 为了防止静电产生,用外部的地线把地面和机器左后面的地线连接片连接起来.2.4 连接电源警告缺少电气部件会引起电力中断,或者设备的损坏.所有的电器工作都必须由合格的电工完成,而且要严格按照规范.注意: 115伏1相的配线图包括在这本手册里.配线完成以后，把图纸和手册放在一起，给将来的工作做参考，以及更换电器零件时使用。

喷砂机使用方法说明书使用简介：喷砂机是一种常见的表面处理设备，广泛应用于金属加工、汽车修复、建筑工程等领域。

本说明书将详细介绍喷砂机的使用方法，以确保用户正确操作，并能取得最佳的喷砂效果。

1. 准备工作在开始使用喷砂机之前，请确保已经进行了以下准备工作：- 检查喷砂机的外部是否有损坏或松动的部件，如有需要，请及时修理或更换。

- 检查喷砂机的气源供应是否正常，确保有足够的空气压力。

- 检查喷砂机的喷砂介质（常用的介质包括石英砂、钢丸等）是否充足，并确保介质储存容器与喷砂机连接稳固。

2. 设备操作2.1 打开气源开关，确保喷砂机获得足够的空气供应。

2.2 调整喷砂机的出气压力，根据具体工作需求将其设置在适当范围内。

压力过高或过低都会影响喷砂效果。

2.3 按下启动按钮，启动喷砂机。

同时，监测气压表，确保其指示值处于正常范围内。

2.4 使用喷砂枪瞄准待处理物体表面，按下喷砂枪的扳机，开始喷砂操作。

2.5 在喷砂过程中，要控制好喷砂枪的距离和角度，以及操作喷砂机的时间，以达到理想的喷砂效果。

3. 安全注意事项为确保使用喷砂机的安全性，以下是一些需要注意的事项：- 在使用喷砂机时，请佩戴安全防护装备，如护目镜、防护手套和护耳器等。

- 使用喷砂机时，应确保工作场所通风良好，以避免吸入过多尘埃和颗粒物。

- 操作喷砂机时，应保持稳定的站立姿势，并注意脚下的平稳。

- 在喷砂机启动之前，应确保周围没有人员或动物，并保持一定的安全距离。

- 喷砂机操作结束后，应关闭气源开关，并进行必要的清洁和维护工作。

4. 维护与保养为保证喷砂机的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期维护与保养：- 每次使用结束后，清理喷砂机内的残留介质和污垢，确保喷嘴通畅。

- 定期检查喷砂机的气源管道和连接接头，如有发现漏气或损坏的情况，请及时修理或更换。

- 检查喷砂枪、喷砂嘴和喷砂管道的磨损情况，如有必要，请进行更换，以确保喷砂效果和使用安全。

总结：喷砂机是一种重要的表面处理设备，能够有效清除物体表面的污垢和氧化层。

目录前言第一章：喷砂车间工人守则第二章：概述2.1工作原理2.2本机特点2.3用途2.4喷砂机外形图2.5主要技术规格第三章：机器的安装3.1设备平面布置图3.2压缩空气源3.3电源3.4机器的连接第四章：操作程序4.1磨料的装入4.2压缩空气压力的调节4.3分离器风量的调节4.4灰尘的清除第五章：机器运作说明5.1 操作准备5.2 开机操作第六章：常见故障及排除方法第七章：设备保养7.1日常保养7.2定期保养第八章：电气控制原理图前言欢迎您选用“百通”牌表面处理设备，在开机前请仔细阅读使用说明书，以使设备正常工作。

东莞市百通五金机械厂是一家专业从事表面处理及相关非标产品研究开发、设计、制造、销售、技术服务于一体的企业。

经过近十年的努力，百通人用自己的心血和专注，已开发出一系列完善的喷砂设备，先后为国内外许多知名大型企业和国家级重点企业提供表面喷砂处理设备。

“百通”牌系列干湿喷砂机分为吸入式、压入式两大类，含箱式、滚筒式、移动式、转盘式、全自动系列及喷砂房等逾百种产品。

“百通”兼有大型的磨料仓库，储备多种型号的玻璃珠、玻璃砂、氧化铝砂、金刚砂、塑胶砂、不锈钢丸、钢砂、钢丸等磨料，提供完善的配套服务。

百通人坚持“脚踏实地，诚信为本，优秀品质、优良服务”的经营理念，愿为广大客户产品表面质量的提高尽我们最大努力！一、喷砂车间工人守则：1、开机前应检查各控制电器，机械动作，确认无误方可开机生产。

2、按要求保持各设备及车间清洁。

3、除操作者外，严禁外人随意进入喷砂车间，本机操作应专人负责，严禁他人启动设备，以免造成机器损坏及人员伤害。

4、定期做好各机械、电器部分及辅助设施的维修保养工作，做到文明卫生安全生产。

（具体请参照《设备保养》）5、遇到问题，应及时向上级、主管汇报。

二、概述：2.1、工作原理：本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮箱内的砂料通过输砂管吸入喷枪内，然后随压缩空气气流由喷嘴高速喷射到工件表面，达到喷砂加工目的。

喷砂机操作规则
一、开启电源开关，照明灯亮，分离电动机启动。

二、打开工作舱门，将待加工产品放在筛板上，关上门。

三、双手放入工作手套内，一手拿枪，一手抓住工件，喷枪口
对准工件。

四、轻踩脚踏开关，一方面要保持枪与工件之间的距离及其角
度，还要保持枪与工件之间的相对移动速度，直到完成。

五、加工完毕后，脚必须从脚踏板上移开，喷枪停止后，才可
以打开工作舱门，取出工件。

六、下班后停止工作，应关断电源及压缩空气源。

操作工日常维护规程：
1、检查各压力单元的压力是否符合标准。

（每天）
2、清洁暴露在外的极限开关以及碰块。

（每天）
3、维持机器四周环境的整洁。

（每天）
4、检查主机密封。

（每天）
5、检查洗尘袋。

（每天）
6、砂量是否适量。

（每天）
7、检查机器上指示牌与警告铭牌是否清晰存在。

（每月）。

ZH – YD600型移动式喷砂机使用说明书目录操作及安全指示1．安装2．操作3．故障发生及排除操作及安全指示1、操作前，请先详细研读本操作手册。

2、请不要让无经验或未经受训练和不相关的人员靠近喷砂机。

3、喷砂操作区域内的人员，应穿戴喷砂手套、耳塞或耳罩、安全头套呼吸器、安全鞋、安全护具。

4、喷砂压力桶应接地，以避免静电聚集。

5、呼吸器的气舌应先以活性炭过滤去除异味，最好并安装一氧化碳侦测装置。

6、请勿在喷砂机上焊接。

7、请勿在受到酒精或药力影响下操作喷砂机。

8、在喷砂机内还有磨料时，不可倾斜、滚动、或搬动喷砂机。

9、请勿用人力使喷砂机搬动，要使用推高机、吊车或其它的机械装置来搬动。

10、请勿站在梯子上或不平的表面上、或未固定好的架子上从事喷砂作业。

11、请勿使用含有游离砂或含有化学毒性物质的磨料。

12、每次使用前请检查喷砂机管路是否接合牢固。

13、请定期检查喷砂机的各部零件。

14、请遵守当地环保要求、污染和废弃物处理法令。

15、长时间不使用喷砂机请将加压缸内砂材卸出以免结块。

一．安装1．请大致检查机器各部螺丝及零件，查看是否有松脱或碰撞毁损，若有则请更换新品或将其固定牢固。

2．将空气压缩机及喷砂机间的高压管接上，并将开关打开，送风后将压力调整到适当压力。

（注意：连接气管的前，要优先将管内杂物或过多水份排除以手握紧空气管向上，打开气源将管内杂物吹出，在关闭气源），才能将气管连接到机器上，以免造成调压滤水、射控的伤害。

也在次建议使用厂商最好安装冷冻下操机，以确保用气品质及减小可避免的故障。

3.以上动作完成，加入砂材后，本机即可使用。

4.加入砂材时，应注意确认砂材相当干燥，否则流动性不佳，会喷不出来。

二．操作1.保持进气开关（在关闭状态，将空压机的高压空气送过来）。

2.将调压器（压力调至1-7㎏/ c㎡（15-100PST），（依产品不同而调整）。

操作时，请随时注意滤水器内滤水情行，全自动滤水器在液面超过一半时，应该能自动排水。

喷砂机使用说明一、喷砂机概述喷砂机是一种常用的表面处理设备，可以通过高速喷射磨料颗粒，将物体表面的污垢、氧化层等物质去除，达到清洁和增加粗糙度的效果。

喷砂机广泛应用于建筑、汽车、船舶、桥梁等行业，可以有效提高物体的外观质量和附着力。

二、喷砂机的安全操作1. 确保操作人员穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2. 在操作喷砂机之前，需要对设备进行检查，确保各部件完好无损，无松动现象。

3. 确保喷砂机与电源连接正常，开关处于关闭状态。

4. 在操作喷砂机时，需要确保周围没有其他人员，以免发生意外伤害。

5. 在操作喷砂机前，需要确保工作区域的通风良好，以避免产生过多的砂尘。

三、喷砂机的操作步骤1. 将待处理的物体放置在喷砂机的工作台上，并固定好，以防滑动或倾斜。

2. 打开喷砂机的主电源开关，并调整气源压力，使其适合当前工作需求。

3. 打开喷砂机的喷砂开关，开始喷砂操作。

4. 在喷砂操作中，需要保持喷砂枪与物体表面保持一定的距离，通常为15-30厘米。

5. 喷砂时需要均匀移动喷砂枪，以避免对物体表面产生过度磨损或划伤。

6. 在喷砂操作中，可以根据需要调整喷砂角度和喷砂距离，以达到理想的处理效果。

7. 在喷砂操作完成后，关闭喷砂开关，停止喷砂。

8. 关闭喷砂机的主电源开关，断开电源连接。

四、喷砂机的维护保养1. 每次使用完喷砂机后，需要对设备进行清洁，清除喷砂室内的砂尘和残留物。

2. 定期检查喷砂机的各个部件，确保其正常工作，如发现异常及时进行修理或更换。

3. 定期检查喷砂机的电源线路，确保电气连接正常，避免发生安全隐患。

4. 定期添加润滑油或润滑脂，保持喷砂机的各个部件灵活运转。

5. 定期检查喷砂机的喷砂枪和喷嘴，如有磨损或堵塞，及时更换或清理。

6. 喷砂机长时间不使用时，应将其存放在干燥通风的地方，避免发生腐蚀或损坏。

五、喷砂机的注意事项1. 在使用喷砂机时，应注意避免砂尘的吸入，以免对身体健康造成危害。

喷砂机配件使用说明书使用说明书一、概述喷砂机配件是喷砂机的重要组成部分，它们协同工作以达到高效、精确的喷砂作业效果。

本使用说明书详细介绍了喷砂机配件的使用方法、注意事项和维护保养，旨在帮助用户正确、安全地操作喷砂机配件，提高工作效率。

二、喷砂机配件名称及功能简介1. 喷砂枪：用于向工件表面喷射砂粒，清除表面污垢和氧化层。

2. 压力锁扣：用于固定喷砂枪和砂粒出口，确保稳定喷砂工作。

3. 气动阀门：控制气体流量和压力，调节喷砂枪的工作状态。

4. 砂粒储存箱：储存喷砂材料，供喷砂枪使用。

5. 气动密封装置：确保喷砂机正常工作时气体不泄露。

6. 过滤器：过滤进入喷砂筒的灰尘和杂质，保护喷砂机配件免受损害。

7. 底座：提供喷砂机配件的支撑和稳定。

8. 进料装置：将砂粒从储存箱中输送至喷砂枪。

三、使用方法1. 准备工作a. 检查喷砂枪、砂粒储存箱和过滤器等配件是否安装牢固。

b. 连接空气压缩机和喷砂机，并确保气源充足稳定。

c. 检查喷砂材料是否干燥，避免因湿度过高而影响喷砂效果。

2. 调节喷砂枪工作状态a. 打开空气压缩机，确保喷砂枪前端有足够的气压。

b. 使用气动阀门调节喷砂枪的气流量和出砂量，适应不同工件表面的喷砂需求。

c. 可通过旋转压力锁扣调整砂粒出口的开合程度，控制喷砂强度。

3. 喷砂作业a. 将喷砂枪对准工件表面，保持适当距离。

b. 通过按下喷砂枪的扳机，启动喷砂工作。

持续移动喷砂枪，均匀地清洁工件表面。

c. 喷砂时应注意保持一定的喷砂角度和距离，避免过于接近或过于离远工件表面，造成损坏或喷砂不均匀。

四、注意事项1. 使用喷砂机配件时，应穿戴适当的防护装备，如安全眼镜、工作手套和防尘口罩，确保个人安全。

2. 喷砂作业时，注意周围工作人员的安全，避免砂粒飞溅伤人。

3. 喷砂机配件使用后，应及时清理，并进行必要的维护保养，避免砂粒残留和配件损坏。

4. 定期检查喷砂机配件的连接部位是否松动，如有松动应及时进行修复或更换。

喷砂机作业指导书一、引言喷砂机是一种常用的表面处理设备，用于清除工件表面的污垢、氧化物和涂层，从而提供一个干净的表面供后续加工和涂装使用。

本作业指导书旨在提供喷砂机操作的详细步骤和注意事项，确保操作人员的安全和作业效果的质量。

二、操作准备1. 确保操作人员已经接受过相关的培训，了解喷砂机的工作原理、操作规程和安全注意事项。

2. 检查喷砂机的工作状态，包括喷嘴、喷砂缸、压缩空气供应等设备的完好性。

3. 确保操作区域的通风良好，并配备必要的个人防护装备，如护目镜、防尘口罩、耳塞、手套等。

三、操作步骤1. 将工件放置在喷砂机的工作台上，并确保固定牢固，以防止在喷砂过程中发生移动或倾斜。

2. 打开喷砂机的电源开关，并设置合适的喷砂压力和喷砂剂量，根据工件的材质和表面状况进行调整。

3. 按下喷砂机的启动按钮，开始喷砂作业。

注意保持喷砂枪与工件表面的适当距离，通常建议保持在20-30厘米之间。

4. 均匀移动喷砂枪，确保整个工件表面都能得到均匀的喷砂处理。

注意避免在同一区域停留过久，以防止过度清理或损坏工件表面。

5. 定期检查喷砂机的喷嘴和喷砂缸，清除堵塞物，以保持喷砂的连续性和效果。

6. 在喷砂作业完成后，关闭喷砂机的电源开关，并将喷砂枪放置在安全位置，避免误触和意外发生。

四、安全注意事项1. 在操作喷砂机之前，操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括护目镜、防尘口罩、耳塞、手套等。

2. 在喷砂作业过程中，严禁将喷砂枪对准人体或其他人员，以免造成伤害。

3. 在操作喷砂机之前，必须确保操作区域的通风良好，以防止喷砂产生的粉尘积聚和呼吸不畅。

4. 在喷砂作业期间，操作人员应保持警觉，避免喷砂枪与电源线、气源管道等发生碰撞或纠缠。

5. 当喷砂机出现异常情况时，如异常声响、异味等，应立即停止作业并通知维修人员进行检修。

6. 定期对喷砂机进行维护保养，包括清洁喷嘴、更换磨损的零部件等，以确保其正常工作和安全性能。

五、作业效果评估1. 在喷砂作业完成后，对工件表面进行检查，确保达到预期的清洁度和粗糙度要求。

手持喷砂机的使用方法及流程1. 简介手持喷砂机是一种常用的表面处理设备，它通过高速喷射磨料将表面的污垢、氧化物和涂层剥离，以达到清洁、粗糙化或增加附着力的目的。

本文将介绍手持喷砂机的使用方法和基本流程，帮助用户正确操作和维护设备。

2. 准备工作在使用手持喷砂机前，需要进行以下准备工作：•确保工作区域通风良好，避免粉尘过多；•穿戴个人防护装备，包括安全眼镜、手套、口罩和耳塞；•根据工作需求选择合适的磨料和喷嘴。

3. 使用方法3.1. 上电和连接喷砂枪•将手持喷砂机连接到电源，并确保电源开关处于关闭状态；•将喷砂枪连接到手持喷砂机，确保紧固稳固。

3.2. 调整压力和喷射角度•打开手持喷砂机电源开关，调节压力控制器将压力控制在合适范围内；•调整喷射角度，根据需要选择合适的角度。

3.3. 开始喷射•将喷嘴对准需要处理的表面，保持一定的距离；•打开手持喷砂机的喷射开关，开始进行喷射操作；•喷射时需要保持稳定的手臂和喷嘴移动速度，不断调整喷射距离和角度。

3.4. 完成喷射作业•喷射完成后，关闭手持喷砂机的喷射开关；•等待设备停止运行后，拔掉插头，并清除喷砂机内残留的磨料；•清理和存放好设备和配件。

4. 使用注意事项使用手持喷砂机时，需要注意以下事项：•在操作过程中，保持距离喷射口的距离，避免直接接触；•不要长时间连续操作，适时休息，以免引起设备过热；•避免将喷射嘴对准人体或易碎物品；•使用防护设备保护自己的眼部、呼吸道和皮肤；•定期检查设备的电源线和气管是否完好，并保持清洁。

5. 维护保养为了确保手持喷砂机的正常工作和延长使用寿命，需要进行定期的维护保养工作，包括：•定期清理和更换喷射嘴；•检查并清除磨料和杂质堵塞的喷砂枪；•检查喷砂机的电源和气源线路是否完好；•定期润滑设备的滑动部件。

6. 总结手持喷砂机是一种非常实用的表面处理设备，通过喷射磨料实现对工件的清洁和粗糙化处理。

使用手持喷砂机时，需要注意安全操作，并进行定期的维护保养工作，以保证设备的正常运行和延长使用寿命。

喷砂机操作说明书
喷砂机正面如图所示：
空气压缩机控制面板如图所示：
1.打开喷砂机进气阀。

（喷砂机进气管为纯蓝色橡胶软管透过墙体与激光焊接车间中的压缩
机管道通过阀体连接。

进气阀手柄处于水平位置为关闭状态，竖直位置为接通状态。

）如下图所示：
2.如下图所示，按下空气压缩机控制面板中的绿色按钮启动空气压缩机。

3.接通电源，将缠绕在两个门把手的电源线打开并将插头插入电源插座。

4.按下图中绿色按钮打开喷砂机电源开关（照明灯亮，分离电动机）。

5.打开工作舱门放入待清理工件，关闭舱门。

6.调节喷砂机左上角压力旋钮调整喷枪喷砂压力的大小。

7.从两个大圆孔将双手插进橡胶手套，一只手把持工件另一只手持喷枪对准工件待清理部位。

8.用右脚踏下控制踏板喷枪开始工作，抬起踏板喷枪停止工作。

9.待工件清理完毕打开舱门取出工件，关上舱门。

10.关闭喷砂机电源开关，按下图中红色按钮。

11.拔下电源插头，将电源线缠绕起来放回原位。

12.如下图所示，按下空气压缩机控制面板中的红色按钮关闭空压机。

13. 将喷砂机阀体手柄转至水平位置，关闭喷砂机进气阀。

其他：电源右侧的压力表显示的压力为喷砂机接入压缩机的气体压力值。

喷砂机的维护及一般故障排除方法。

喷砂机操作手册及安全规程解读引言：喷砂机是一种常用的工业设备，广泛应用于金属表面清洁、去除氧化皮和油漆、改善表面质量等工作中。

作为操作喷砂机的操作手，了解喷砂机的操作手册和遵循安全规程是非常重要的。

本文将为您解读喷砂机的操作手册以及安全规程，以确保您的安全和高效操作。

一、喷砂机操作手册解读1. 设备介绍：操作手册首先会详细介绍喷砂机的结构、工作原理、主要组成部分及其功能，以帮助操作手对设备有一个全面的了解。

通过熟悉设备的组成和工作原理，操作手可以更好地掌握操作技巧和熟悉设备的运行情况。

2. 操作说明：喷砂机操作手册中将提供详细的操作说明，包括开启和关闭设备、操作步骤及注意事项等内容。

操作手册中还会介绍不同喷砂材料的选择和使用方法，这对于在实际工作中根据不同需求选择合适的喷砂材料非常有帮助。

3. 维护与保养：操作手册还包括喷砂机的维护与保养指南。

这些指南将详细说明设备的清洁方法、润滑点和周期、更换零件和维修措施等，以确保设备的长期稳定运行。

操作手应定期维护和保养设备，及时更换磨损的零件，以确保设备的正常工作和生产效率。

二、喷砂机安全规程解读1. 个人防护装备：在操作喷砂机时，操作手必须正确佩戴个人防护装备。

安全规程要求操作手戴上安全帽、防护眼镜和防护口罩，穿着适合的防护服装和手套等。

这些个人防护装备可以有效地保护操作手免受喷砂颗粒和其他杂质的伤害，确保工作安全。

2. 工作环境：喷砂机应设置在通风良好的工作环境中，以减少粉尘和颗粒物的积聚。

同时，操作手应确保工作区域的整洁，清除障碍物和容器中的杂质。

保持工作环境的整洁可以有效减少意外伤害和设备故障。

3. 操作安全：安全规程要求操作手在操作喷砂机前进行设备的检查，确保设备安装牢固、电线电缆无异常、气源稳定等。

操作手还应经过专业培训，熟悉和掌握操作喷砂机的技巧和方法。

在操作过程中，操作手要保持警觉，随时注意设备工作状态和周围环境的变化，及时处理异常情况。