水泵性能曲线

水泵特性曲线
水泵是一类非常有效的设备，能够将低压低流量的流体转变成高压高流量的流体。

它的性能特性可以用水泵特性曲线来表示。

水泵特性曲线描述了水泵的流量，扬程、功率和效率随压力的变化情况，曲线中的节点代表了水泵的特性。

水泵特性曲线由水泵流量测试、扬程测试、功率测试和效率测试构成。

水泵流量测试是用来测量水泵扬程和流量的组合。

水泵流量测试结果表示水泵在不同的扬程和流量下的表现情况，从而可以得出水泵的流量和扬程数据。

扬程测试是用来测量水泵扬程的工作指标。

水泵的扬程是指水泵将低压低流量的流体转变成高压高流量的流体时，其能量消耗的能力。

扬程测试涉及到水泵的稳定工作，节点点是水泵在不同扬程下的性能特性。

功率测试是用来测量水泵机械效率和电功率效率的工作指标。

功率测试使用标准机理原理，测量水泵在不同扬程下的功率消耗情况，从而可以得出水泵的能耗特性。

最后是效率测试，它是用来测量水泵的流量、扬程、功率和效率之间的关系。

它直接基于水泵流量测试、扬程测试和功率测试的结果，推算出水泵的效率情况。

从而可以得出水泵的效率特性。

总之，水泵特性曲线是在测试水泵特性时必备的工作指标。

以上是关于水泵特性曲线的介绍，希望对大家有所帮助。

- 1 -。

一、水泵的调速性能水泵在改变转速时，其内部几何尺寸没有改变，所以，据水泵的相似原理可知：当转速变化时，流量与转速成正比，扬程与转速的平方成正比，轴功率与转速的立方成正比，得出：同一台水泵当转速变化时，水泵的主要性能参数将按上述比例定律而变化，并且，在变化过程中可保持效率基本不变，若水泵机组转速可调，我们就可以改变某台水泵的转速以适应当时需水量的变化，这样就可以避免水泵机组在低效率区域运转造成的电动机过载，另一方面，也可以避免供水压力偏高所造成的浪费。

同时，水泵随着转速的变慢而使轴功率大为减少，电动机输入功率也随之减少，这就是调速水泵在供水系统中所起的节能作用。

二、变频恒压供水的节能原理所谓恒压供水方式，就是针对离心泵“流量大时扬程低，流量小时扬程高”的特性，通过自控变频系统，无论流量如何变化，都使水泵运行扬程保持不变，即等于设计扬程。

若采用关阀调节，当流量由Q2→Q1时，则工况点由A2变为A1，浪费扬程△H=H1-H3=△H1+△H2。

若采用变频恒压供水，则自动将转速调至n1，工况点处于B1点（参见图1）。

由于变频调速是无级变速，可以实现流量的连续调节，所以，恒压供水工况点始终处于直线H=H2上，在控制方式上，只需在水泵出口设定一个压力控制值，比较简单易行。

显然，恒压供水节约了H1－H2。

而没有考虑△H2。

因此，它不是最经济的供水调节方式，尤其在管路阻力大，管路特性曲线陡曲的情况下，△H2所占的比重更大，其局限性就显而易见。

图1三、四、减速的基本原理根据交流电动机工作原理中的转速关系，n=60f(1-s)/p,从公式中得出：均匀改变电动机定子绕组的电源频率，就可以平滑地改变电动机的同步转速。

电动机转速变慢，轴功率就相应减少，电动机输入功率也随之减少，这就是水泵调速的节能作用。

离心泵的曲线
离心泵的曲线是用来描述离心泵性能的一种图形表示。

它展示了离心泵在不同工况下的流量、扬程和效率之间的关系。

通常，离心泵的曲线包括以下几个主要参数：
1. 流量-Q：表示单位时间内通过泵的液体体积。

通常以立方米每小时（m³/h）或升每秒（L/s）来表示。

2. 扬程-H：表示泵能够提供的压力。

通常以米（m）为单位。

3. 效率-η：表示泵转化输入功率为输出功率的能力。

通常以百分比形式表示。

离心泵的曲线通常由以下几条线组成：
1. H-Q曲线（等速曲线）：在恒定转速下，流量与扬程之间的关系曲线。

当流量增大时，扬程会逐渐降低。

2. η-Q曲线（效率曲线）：在恒定转速下，效率与流量之间的关系曲线。

通常在设计流量附近效率较高，而在低流量和高流量处效率较低。

3. NPSHr曲线（净正吸入头曲线）：表示给定流量下泵要求的最低净正吸入头。

当净正吸入头低于该值时，泵可能会产生气穴或性能下降。

4. NPSHa曲线（净正吸入头可利用余量曲线）：表示给定流量下实际系统提供的净正吸入头与NPSHr之间的差值。

当可利用余量大于零时，系统运行正常。

不同型号和尺寸的离心泵有不同的曲线特征，根据具体工程要求选择合适的泵型和工作点是非常重要的。

水泵转速流量曲线水泵是一种常见的工程设备，用于将液体从低压区域通过机械工作转变为高压区域。

在工程实践中，了解水泵的性能特征对于选择合适的水泵和优化系统运行至关重要。

其中，水泵的转速流量曲线是评估水泵性能的重要指标之一。

本文将介绍水泵转速流量曲线的概念、特点及其在工程实践中的应用。

一、水泵转速流量曲线的概念水泵转速流量曲线是描述水泵流量与转速之间关系的曲线图。

水泵的流量是指单位时间内通过水泵的液体体积，一般以立方米每小时（m³/h）或升每秒（L/s）来表示。

水泵的转速是指水泵转子每分钟旋转的圈数，通常以转每分钟（rpm）来表示。

水泵的转速和流量之间存在着一定的关系，水泵转速流量曲线就是通过实验或理论计算得到的这种关系的图形化表示。

二、水泵转速流量曲线的特点1. 曲线呈正向倾斜趋势：一般情况下，水泵转速越高，流量越大。

这是由于水泵叶轮的旋转速度增加，液体在叶轮中的离心力也增加，从而提高了流量。

因此，水泵转速流量曲线通常呈现出从左下到右上的正向倾斜趋势。

2. 转速流量曲线的区域划分：水泵转速流量曲线一般可以分为三个区域，即正常工作区、溢流区和死区。

正常工作区是指水泵能够按照设计要求正常工作的流量范围；溢流区是指水泵超出正常工作范围后产生的流量；死区是指水泵在较低转速下产生的流量，此时水泵无法提供所需流量。

3. 最大效率点：水泵转速流量曲线上存在一个最大效率点，也称为最佳工作点。

在这个点上，水泵可以提供最大的流量和效率。

在实际应用中，选择最佳工作点可以使水泵的运行更加经济高效。

三、水泵转速流量曲线的应用1. 水泵选择和配置：水泵转速流量曲线可以用来评估不同类型水泵的性能，并在工程选型中进行比较和选择。

根据流量需求和系统压力要求，结合水泵转速流量曲线，可以选择合适的水泵类型和参数。

2. 系统优化与调整：水泵转速流量曲线可以在系统运行过程中进行调整和优化。

通过调整水泵的转速和流量，可以实现更高的系统效率和能源利用率。

a 性能曲线的形成b 性能曲线的测试实际上，由于流动损失数据不足，故离心压缩机的性能曲线基本还是依靠机器实测而得（有的用相似换算得到）。

测试装置如图所示，该装置所示调节阀和流量计均安在排气管路上，同样也可以安在进气管路上。

试验时，先稳定在某一转速下运行，用调节阀调节流量。

开始时阀门全开，这时的流量即为压缩机的最大流量，记下各测点的数据，然后把阀门稍微关小，再记各数据。

依次减小流量，直到压缩机出现不正常工作情况，即所谓的喘振工况时试验到此停止，此时的流量即为压缩机的最小流量。

c 性能曲线的特点随着流量的减小，压缩机能提供的压力比将增大。

在最小流量时，压力比达到最大。

离心压缩机有最大流量和最小流量两种极限流量；排除压力也有最大值和最小值。

效率曲线有最高效率点，离开该点的工况效率下降的较快。

功率N与Gh th大致成正比，所以功率曲线一般随Q j增加而向上倾斜，但当ε-Q j曲线向下倾斜很快时，功率曲线也可能先向上倾斜而后逐渐向下倾斜。

d 最佳工况点工况的定义：性能曲线上的某一点即为压缩机的某一运行工作状态(简称工况)。

最佳工况点：通常将曲线上效率最高点称为最佳工况点，一般应是该机器设计计算的工况点。

如图所示，在最佳工况点左右两边的各工况点，其效率均有所降低。

e 稳定工作范围压缩机性能曲线的左边受到喘振工况的限制，右边受到堵塞工况限制，在这两个工况之间的区域称为压缩机的稳定工作范围。

压缩机变工况的稳定工作范围越宽越好。

改变泵性能曲线的方法有哪几种？如何改变？改变泵性能曲线的方法有变速调节、切割叶轮外圆等。

1、变速调节：是在管路特性曲线不变时，用变转速来改变泵的性能曲线，从而改变它们的工作点。

当转速改变后，扬程和流量都会改变，而且随着转速的提高，qv与H都将增大，，用此法来调节流量和扬程，不会产生附加的能量损失，所以这种方法是最经济的。

但对原动机提出了新的要求，即原动机应是可调转速的，如蒸汽机、内燃机等，或增设变速装置，因变速装置投资较大，一般中小型泵很少采用。

２－４离心泵的特性曲线一、离心泵的特性曲线压头、流量、功率和效率是离心泵的主要性能参数。

这些参数之间的关系，可通过实验测定。

离心泵生产部门将其产品的基本性能参数用曲线表示出来，这些曲线称为离心泵的特性曲线（characteristic curves）。

以供使用部门选泵和操作时参考。

特性曲线是在固定的转速下测出的，只适用于该转速，故特性曲线图上都注明转速n的数值，图2-6为国产 4B20型离心泵在n=2900r/min时特性曲线。

图上绘有三种曲线，即１．Ｈ－Q曲线Ｈ－Q曲线表示泵的流量Q和压头Ｈ的关系。

离心泵的压头在较大流量范围内是随流量增大而减小的。

不同型号的离心泵，Ｈ－Q曲线的形状有所不同。

如有的曲线较平坦，适用于压头变化不大而流量变化较大的场合；有的曲线比较陡峭，适用于压头变化范围大而不允许流量变化太大的场合。

２．Ｎ－Q曲线Ｎ－Q曲线表示泵的流量Q和轴功率Ｎ的关系，Ｎ随Q的增大而增大。

显然，当Q=0时，泵轴消耗的功率最小。

因此，启动离心泵时，为了减小启动功率，应将出口阀关闭。

３．η－Q曲线η－Q曲线表示泵的流量Q和效率η的关系。

开始η随Q的增大而增大，达到最大值后，又随Q的增大而下降。

该曲线最大值相当于效率最高点。

泵在该点所对应的压头和流量下操作，其效率最高。

所以该点为离心泵的设计点。

选泵时，总是希望泵在最高效率工作，因为在此条件下操作最为经济合理。

但实际上泵往往不可能正好在该条件下运转，因此，一般只能规定一个工作范围，称为泵的高效率区，如图2-6波折线所示。

高效率区的效率应不低于最高效率的92%左右。

泵在铭牌上所标明的都是最高效率下的流量，压头和功率。

离心泵产品目录和说明书上还常常注明最高效率区的流量、压头和功率的范围等。

二．离心泵的转数对特性曲线的影响离心泵的特性曲线是在一定转速下测定的。

当转速由n1改变为n2时，其流量、压头及功率的近似关系为, ,(2-6)式（2-6）称为比例定律，当转速变化小于20%时，可认为效率不变，用上式进行计算误差不大。

图文分析水泵的并联曲线图本文前面是简单说明, 后面是用公式计算, 大部分朋友看前面部分即可, 后面公式计算部分在义维科技开发的软件系统中已有此功能.简单图文分析泵的运行状态泵的状态参数泵的基本参数泵的状态参数1. 由流量扬程曲线图看出，两台水泵并联工作时的总流量并不等于单台泵工作时流量的两倍。

管路特性曲线越陡，增加的流量越少。

根据工作中总结：两台泵并联时流量减少5%—10%，三台泵并联时流量减少20%左右。

2. 水泵并联工作不仅能增加流量，扬程也有少量增加。

3. 一台水泵单独工作时的功率要远远大于并联工作时单台泵的功率，所以选配电动机时应根据一台水泵单独工作时的功率来进行选择。

软件辅助分析并联特性曲线的绘制(动画)装置曲线的绘制(动画)公式计算分析并联特性曲线的绘制在绘制水泵并联性能曲线时，先把并联的各台水泵的Q-H曲线绘在同一坐标图上，然后把对应于同一H值的各个流量加起来。

如图1所示，吧I号泵Q-H曲线上的1、1′、2″各点的流量相加，则得到I、II 号水泵并联后的流量3、3′、3″，然后连接3、3′、3″各点即得水泵并联后的总和(Q-H)1 2曲线。

这种等扬程下流量叠加的方法，实际上时将管道水头损失视为零的情况下来求并联后的工况点。

因此，同型号的两台（或多台）泵并联后的总和流量将等于某扬程下各台泵流量之和。

事实上，管道水头损失是必须考虑的，所以，寻求并联工况点的图解就没有那样简单。

水泵并联Q-H曲线同型号、同水位的两台水泵的并联工作(1)绘制两台水泵并联后的总和(Q-H)1 2曲线。

由于两台水泵同在一个吸水井中抽水，从吸水口A、B两点至压水管交汇点O的管径相同，长度也相等，故∑hAO=∑hBO，AO与BO管中，通过的流量均为Q/2，由OG管中流进水塔的总流量为两台泵水量之和。

因此，两台泵联合工作的结果，是在同一扬程下流量相叠加。

为了绘制并联后的总和特性曲线，我们可以先不考虑管道水头的损失，在(Q-H)1,2曲线上任取几点，然后，在相同坐标值上把相应的流量加倍，即可得1′,2′,3′，…，m′点，用光滑曲线连接起1′,2′,3′，…，m′点，绘出一条并联后的总和特性曲线(Q-H)1 2如图2所示。