扣件式钢管脚手架的拆除安全要求

扣件式钢管脚手架及模板支撑体系施工安全要求一、构配件质量管理（一）对施工单位自行购置的构配件,由施工单位对其质量和安全性能负责；对施工单位租赁的构配件，由施工及租赁单位共同对其质量和安全性能负责。

(二）构配件租赁单位必须依法取得工商行政管理部门颁发的营业执照，未办理合法手续的单位和个人一律不得向施工现场出租构配件；租赁单位应向施工单位提供所出租构配件的生产厂家生产许可证、产品合格证、质量检验报告等有关质量证明材料.（三）对每批次进场的构配件，施工、监理单位应严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）附录D的要求,对其质量情况进行进场验收,并重点检查下列项目：1.钢管应使用Q235普通钢管，进场时应有产品质量合格证及质量检验报告.钢管外径应为48.3mm,壁厚应为3.6 mm,每米自重应为39。

7N,不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管，钢管使用前必须涂刷防锈底漆及黄色面漆，严禁在钢管上打孔。

2。

扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，进场时应有产品质量合格证及质量检验报告，并应按规定对其力学性能进行抽样复试.直角扣件重量不得小于13。

2N/个，旋转扣件重量不得小于14.6N/个,对接扣件重量不得小于18。

4N/个，扣件在使用前表面应进行防锈处理，并应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用，扣件在螺栓拧紧力矩达到65N·m时，不得破坏。

3。

可调托撑受压承载力设计值不应小于40KN，进场时应有产品质量合格证及质量检验报告。

螺杆外径不应小于36mm，螺母厚度不应小于30mm，支托板厚不应小于5mm，长宽不应小于100×100mm，螺杆与支托焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm，支托板、螺母有裂缝的严禁使用。

（四）构配件使用过程中,施工及租赁单位应严格维护保养及报废制度,应及时对构配件进行防锈、除锈、更换破损零部件等维护保养，对有严重锈蚀、变形、出现裂纹及其它不符合标准情况的构配件必须作废处理，严禁继续使用。

扣件式钢管脚手架安全技术操作规程扣件式钢管脚手架是一种常用的搭建高空作业平台的工具，由于其结构稳固、安装拆卸方便等优势，广泛应用于建筑工地、桥梁工程等领域。

然而在操作扣件式钢管脚手架时，由于安全风险高，必须严格按照操作规程进行安全操作。

以下是扣件式钢管脚手架安全技术操作规程的具体内容。

一、操作人员要求1.操作人员必须经过专门的培训，掌握扣件式钢管脚手架搭建和拆除的技术要点，并取得相应的上岗证书。

2.操作人员必须穿戴齐全的工作服和个人防护用品，包括安全帽、防滑鞋、工作手套等。

3.操作人员应具备良好的身体素质，无严重视力、听力等身体障碍，并不得有饮酒、吸烟等不良习惯。

4.操作人员应遵守安全操作规程，严禁违章指挥、超负荷工作等行为。

二、施工前准备1.施工前要对扣件式钢管脚手架进行检查，确保其结构完好，没有松动、生锈等现象。

2.施工前要清理施工现场，确保没有杂物、积水等危险因素。

3.施工前要检查扣件的质量，确保其符合国家标准，并进行验收记录。

三、搭建和拆除1.根据设计要求制定详细的搭建和拆除方案，并组织人员按照方案操作。

2.搭建和拆除过程中，严禁操作人员站在脚手架上进行操作，必须使用升降机等辅助设备。

3.在搭建和拆除过程中，要注意脚手架的平稳性，必要时使用稳定器和斜拉撑进行加固。

4.在搭建和拆除过程中，要注意人员的站位和移动，禁止从高处抛物或向下丢物。

四、使用和维护1.在使用脚手架过程中，要避免超负荷作业，严禁在脚手架上进行起重、吊装等工作。

2.在使用脚手架过程中，要定期检查脚手架的结构变形和松动情况，并及时进行维护和修补。

3.在使用脚手架过程中，要遵守安全防护措施，包括搭设安全网、扶手和脚手板、设置防护栏杆等。

4.在使用脚手架过程中，要避免尖锐物品碰撞脚手架，避免火源靠近脚手架，并防止电线与金属脚手架接触。

五、特殊情况处理1.在恶劣天气条件下（如强风、暴雨等），要立即停止使用脚手架，并采取相应的安全措施。

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范强制性条文3.1.3２钢管上严禁打孔。

５．３．５２当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算；６．２．２１主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距不应大于１５０ｍｍ。

在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度ａ（图５．２．４）不应大于０．４ｌ，且不应大于５００ｍｍ；６．２．３２冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。

当脚手板长度小于２ｍ时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。

此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。

脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取１３０～１５０ｍｍ，两块脚手板外伸长度的和不应大于３００ｍｍ（图６．２．３ａ）；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于２００ｍｍ，其伸出横向水平杆的长度不应小于１００ｍｍ（图６．２．３ｂ）。

６．３．２脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于２００ｍｍ处的立杆上。

横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于１ｍ。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于５００ｍｍ（图６．３．２）。

６．３．４立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距宜按本规范表６．４．１采用。

６．３．５立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

对接、搭接应符合下列规定：１立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于５００ｍｍ；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的１／３；２搭接长度不应小于１ｍ，应采用不少于２个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于１００ｍｍ。

扣件式钢管脚手架安全技术规范20161. 引言扣件式钢管脚手架是一种常用于建筑施工中的临时支撑结构。

为了确保施工过程中的安全性，保护工人的生命和财产安全，本文档旨在制定扣件式钢管脚手架的安全技术规范。

本规范适用于国内所有扣件式钢管脚手架的施工和使用。

2. 安全要求为了保证扣件式钢管脚手架的安全使用，以下是施工过程中的安全要求：2.1 设计要求•扣件式钢管脚手架的设计必须符合国家规定的相关标准和规范。

•设计必须考虑扣件式钢管脚手架在不同使用条件下的安全性能，包括最大负荷、风压和地面承载能力等。

•设计必须满足施工过程中的安全要求，包括设备和材料的稳定性、可靠性和适应性。

2.2 施工要求•施工过程中必须按照设计要求进行。

•施工前必须对脚手架进行检查，确保扣件的连接牢固、杆件没有损坏、脚手架垂直度符合要求。

•施工现场必须保持整洁，防止杂物堆积影响脚手架的稳定性。

•施工人员必须戴好安全帽，并使用安全带固定。

2.3 使用要求•使用扣件式钢管脚手架前，必须进行使用前的检查，确保脚手架没有损坏、连接牢固。

•脚手架的使用者必须经过培训，并掌握正确使用和操作的方法。

•脚手架的最大承载能力不能超过设计要求。

•在施工过程中，必须关注脚手架的稳定性，防止因脚手架倾斜、杆件脱落等情况造成意外事故的发生。

3. 安全措施为了保证扣件式钢管脚手架的安全使用，以下是施工过程中的安全措施：•在脚手架的搭建和拆除过程中，必须有专业人员进行操作，并严格按照安全程序进行。

•在脚手架使用过程中，必须进行定期的检查和维护，发现问题及时处理。

•在脚手架上必须设置安全标识和警示标志，提醒使用者注意安全。

•在脚手架上禁止随意堆放材料和工具，以免影响脚手架的稳定性。

•在施工现场必须设置警戒线，限制非施工人员进入工作区域。

•在高处作业时，工人必须系好安全带并正确使用安全绳索。

4. 总结扣件式钢管脚手架是一种常见的建筑施工辅助工具，但在使用过程中必须严格遵守安全规范和要求。

扣件式钢管脚手架安全技术交底一、施工基本要求1.扣件式钢管脚手架必须由专业架子工搭设和拆除；2.架子工必须经专业培训，考试合格，持证上岗，并定期体检，不适于高处作业者，不得进行脚手架作业；3.架子工应遵守安全操作规程，佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋工作；4.作业前应对使用的工具、辅助材料进行检查，确认安全可靠，方能上架操作；5.扣件式钢管脚手架材料和构配件应按规格、质量要求认真进行检查验收，并分类堆放，妥善保管；6.扣件式钢管脚手架材料和构配件进入施工场地时应具有产品质量合格证、质量检验报告和质量保证资料；7.施工现场的支模用脚手架的验收必须以每个独立架子为单位组织验收，同时对所有支模架在作业层的外侧进行验收，并在履行验收手续合格后，才准许进入下一道工序施工；8.使用钢管、扣件搭设模板支撑架时，应符合国家现行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJI30）的相关规定。

二、脚手架搭设与拆除1.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步；2.每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆垂直度;3.底座安放应符合下列规定：底座、垫板均应准确地放在定位线上；垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可使用槽钢；底座的底板固定在基础面上，应保持水平，预防出现不均匀和超载堆荷；4.立杆搭设应符合下列规定：应检查立杆的规格、材质、埋设深度和基础情况，并应按设计要求设置纵横扫地杆；立杆接长必须采用对接扣件连接；相邻立杆的对接扣件不得在同步内，且对接扣件在竖向的间距不得小于1m；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm；上、下檐口的立杆顶端均应安装金属或木制的承重斜杆。

安装承重架后其承重架长向节点应对齐格构柱（墙体）截面尺寸；剪刀撑斜杆与地面夹角应在45°~60°之间，斜杆应每步与立杆扣接（或用紧固螺旋扣件扣接），端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于IOomm；高度在40m以下的金属（或木质）脚手架整体在外侧立面剪刀撑；剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，也可采用对接。

扣件式钢管脚手架的安装与拆卸工艺流程扣件式钢管脚手架是建筑施工中常用的一种临时性支撑设备，它具有安装简便、拆卸方便等特点，被广泛应用于高层建筑、桥梁和其他工程项目。

本文将介绍扣件式钢管脚手架的安装与拆卸工艺流程，以帮助读者更好地了解和掌握相关知识。

一、安装前的准备工作在进行扣件式钢管脚手架的安装工作之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。

首先，需要对施工现场进行勘测，了解地形地貌、土质情况以及周围环境等，合理规划脚手架的布置方案。

其次，需要对使用的钢管和扣件进行检查，确保其质量符合标准要求。

最后，需要制定详细的施工方案和安全施工措施，明确各项工作责任，确保施工过程中的安全。

二、扣件式钢管脚手架的安装工艺流程1. 地基处理：清理施工现场，清除杂草和障碍物，并对地基进行平整处理，确保承重能力和稳固性。

2. 布置主节点：根据脚手架布置方案，在地面上定位主节点的位置，并利用锤子和木块固定。

3. 安装立杆：根据设计要求和节点位置，将立杆逐节插入主节点，使立杆与地面保持垂直，并利用水平仪进行调整。

4. 安装水平杆：在立杆的横向相邻位置上安装水平杆，通过扣件连接立杆和水平杆。

5. 安装斜杆：根据设计要求，在立杆的对角线位置上安装斜杆，使用扣件固定并与水平杆连接。

6. 安装横向支撑杆：根据需要，在立杆之间的相邻位置上安装横向支撑杆，通过扣件连接水平杆和立杆。

7. 安装工作板：在水平杆上安装横向工作板，并使用扣件固定。

8. 安装安全设施：根据要求，在脚手架上安装安全设施，如安全网、扶手和防滑板等。

9. 完善连接件：检查所有连接件是否牢固可靠，如有松动或失效的情况，及时进行调整和更换。

三、扣件式钢管脚手架的拆卸工艺流程1. 拆除安全设施：按照安全设施的安装顺序，逆序拆除安装的安全设施，如扶手、防滑板和安全网等。

2. 拆除工作板：从脚手架的最高处开始，逐层拆除安装的工作板，并进行整理和垂直堆放。

3. 拆除横向支撑杆：逐层拆除安装的横向支撑杆，并按照规定的方法进行整理和垂直堆放。

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（一）第一章总则第一条为确保施工扣件式钢管脚手架的施工安全和质量，制定本规范。

第二条本规范适用于扣件式钢管脚手架的安装、使用、拆卸过程中的安全管理工作。

第三条施工扣件式钢管脚手架应当选用高质量的钢管和优质的脚手架配件，且严格按照设计图纸和标准施工。

第四条施工单位应当严格遵守本规范以及有关法律法规的规定，确保施工过程中的安全措施和质量标准。

第五条建筑扣件式钢管脚手架应当由具有相应资质的专业施工队伍进行安装、使用和拆卸，并定期进行检查和维护。

第六条安装工作前，应对施工场地进行评估，并确定施工扣件式钢管脚手架的设计方案及施工方案。

第七条安装工作前，应对施工扣件式钢管脚手架的材料和配件进行质量检查，不合格材料和配件应及时退换。

第八条拆卸工作完成后，应在规定的时间内进行安全检查，确认无误后方可进行拆卸，并进行彻底的清理和整理。

第二章施工前安全措施第九条施工前，应对施工现场进行评估，确定施工扣件式钢管脚手架的安装位置、使用时间和拆卸时间计划。

第十条施工前，必须将周围的设施、建筑物和人员全部标注并进行防护，以确保安全。

第十一条安装施工前必须通过技术验收，并确保施工措施和质量符合要求。

第十二条在安装施工过程中，必须遵照设计方案和施工规范进行操作。

在出现问题时，应随时及时上报相关负责人。

第十三条安装施工过程中，必须严格遵守安全生产法律法规，确保操作人员具备相关的培训和技能，避免出现事故和安全隐患。

第十四条安装施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，保证施工人员和周围人员的安全，并及时采取应急措施。

第三章使用安全措施第十五条施工单位必须制定使用规程和管理制度，并向施工人员进行相关的操作培训，确保安全使用。

第十六条使用时必须检查配件的连接和安全性，并采取适当的安全防护措施，如防滑措施、扶手和安全网。

第十七条使用过程中必须及时清理和排除管道内的杂物，保持通畅。

扣件式钢管脚手架安全技术规范扣件式钢管脚手架安全技术规范第一章绪论1.1 目的及依据为保证扣件式钢管脚手架的安全施工，规范其使用，根据《建筑施工企业安全生产许可证办法》、《建筑施工安全生产管理条例》、《钢管脚手架安装使用及验收标准》等相关法律法规，结合本单位实际情况，制定本规范。

1.2 适用范围本规范适用于扣件式钢管脚手架的搭设、使用及拆除，施工现场必须按照本规范的要求进行操作，确保脚手架使用的安全性、稳定性和牢固性。

1.3 术语解释1. 扣件式钢管脚手架：由钢管、钢板及各种螺栓、铆钉、扣件等零部件组成的脚手架。

2. 扣件：用于连接钢管与钢板，以及钢管与钢管之间的零部件。

3. 绑扎：指用钢丝绳或钢筋将脚手架的各个部分牢固地绑扎在一起。

4. 固定：指用插销、螺栓等零部件将脚手架的各个部分固定住，使其稳定牢固。

第二章设计规范2.1 设计要求1. 脚手架应根据承载荷载的大小和建筑物的高度、重量、形式等实际情况进行设计。

2. 设计应符合《建筑工程脚手架设计规范》GB 50018的要求。

3. 脚手架的承载能力、稳定性、防倾覆、防护措施等各项指标应符合国家标准。

4. 脚手架的设计应考虑现场实际情况，合理选择材料和结构，尽可能确保其安全可靠、实用经济。

2.2 构造要求1. 扣件式钢管脚手架的构造应合理、清晰、简单、牢固、方便于拆卸。

2. 脚手架构造应考虑立杆、横杆、支撑、连接件等各个部分的力学特性，合理设计。

3. 脚手架横向间距、竖向间距、立杆间距、架板间距等距离的设置要盖满标准要求，并加强固定保证脚手架稳定。

2.3 材料要求1. 脚手架的材料应购买合格的产品，并应有所产地证明和检测报告证明。

2. 脚手架钢管应符合国家标准GB/T 8162-1999,GB/T 8163-1999,Gb 3087-1999等规定。

3. 脚手架扣件应符合国家标准GB/T 15831-1995的规定。

4. 脚手架板材应符合国家标准GB/T 700等规定。