砌筑工程施工方法大全
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砌筑工程施工方案本工程是一幢五到六层的钢筋混凝土框架剪力墙结构的公共建筑,包含办公、图书馆和报告厅等功能。
总用地面积为5237.686平方米,建筑占地面积2570.82平方米,总建筑面积为9908.10平方米,工程造价为1188.70万元。
在本工程中,外墙采用了190×190×90和240×180×90多孔砖墙,内墙则是190×190×190空心砖墙。
基础、电梯井四周、内隔墙根部三皮及顶部斜砌则采用了240×180×53和240×115×53实心砖。
基础砌体为水泥砂浆,主体砌体为混合砂浆。
在施工准备方面,砌筑前应仔细审阅建筑和结构图纸以及设计说明,并与设备、电气等各专业密切配合,正确并无遗漏地按设计规定留出洞口、管道、沟槽和应设置的各种预埋件等。
在材料准备方面,砖应质地坚硬,表面平整,色泽均匀,棱角方正,无弯曲、裂纹、皱皮。
水泥进场后应分批对其强度、安定性等进行检验,同一生产厂家、同一批号为一批。
砂浆用砂采用中砂,平均粒径0.3~0.5mm,含泥量不超过5%。
砌筑砂浆的配合比采用重量比,当砂浆的组成材料发生变化时,配合比应重新配置,使用不同水泥品牌和标号应分别配置配合比,砂浆稠度控制在7~9cm。
砌体砂浆的配合比应经过试验确定,砂浆强度等级以标准养护、龄期为准。
本工程是一座五到六层的公共建筑,包含办公、图书馆和报告厅等功能。
在材料准备方面,砖和水泥都需要进行检验,砂浆配合比也需要根据实际情况重新配置。
在施工准备方面,需要与各专业密切配合,确保按照设计规定留出洞口、管道、沟槽和预埋件等。
根据试块抗压测试结果,每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级(每一试验配合比)的砂浆,都在搅拌机出料口随机取样,并制作至少二组试块。
现场预制预埋防腐木砖的素混凝土块及普通素混凝土块。
施工机具准备包括砂浆搅拌机二台、磅秤二台、手推车、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、扫帚等。
毛石挡墙砌筑施工方法要点
1、毛石砌体宜分皮卧砌,并应上下错缝,内外搭砌,两个分层高度间的错缝不得小于80毫米,不得采用外面侧立石块中间填心的砌筑方法。
2、毛石砌体的灰缝厚度宜为20〜30毫米,外露面的灰缝厚度不得大于40毫米,砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块填实,不得采用先摆碎石后填砂浆或干填碎石的方法。
3、毛石砌体应采用铺浆法砌筑,大面朝下,砌体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置临时间断处,应砌成斜槎。
4、砌筑毛石墙时,必须设置拉结石。
拉结石应均匀分布,相互错开,一般每0.7平方米墙面至少设置一块。
5、毛石砌体每日的砌筑高度,不应超过1.2米。
隔夜砌筑,在第二天砌筑前必须用水将结合处冲洗干净。
6、用毛石砌筑挡土墙时,毛石的中部厚度不应小于20厘米,每砌3〜4皮为一个分层高度,每个分层高度应找平一次。
7、砌筑毛石挡土墙时设置泄水孔。
泄水孔的设置应按设计要求进行,在墙体一侧需要埋设的端口处,必须用卵石等较大颗粒状物质填充,以免泥土堵塞端口。
8养护:应在砌筑完毕12小时后对毛石墙进行养护,当气温低于5C时,不得浇水;当气温高于5℃时约2小时均匀洒水一次,温度超过28℃时,可采用草袋覆盖等保水方式养护。
9、变形缝施工
根据本工程设计图纸,护坡(挡墙)砌体每IOm长为一个工作段,工作段之间设置变形缝,变形缝缝宽20mm。
施工时,应做到从基础底部至压顶贯通垂直,两面平整,缝内采用沥青麻丝填缝,变形缝按基础全填塞缝。
砌体工程施工方法与技术措施砌体工程是建筑施工中常用的一种结构体系,它以砖块、石块、混凝土砌块等材料为基础,通过砌筑形成不同结构的墙体、柱子、梁等。
砌体工程的施工方法与技术措施对于保证工程质量、提高施工效率具有重要意义。
下面将具体介绍砌体工程施工方法与技术措施。
1.砌墙前的准备工作:包括清理施工现场、搭建脚手架、准备好所需的砌筑材料和工具等。
2.基准线的设置:在墙体要砌筑的位置设置好标高和基准线,以保证墙体的水平度和垂直度。
3.砌墙材料的准备:根据设计要求,选用符合标准规范的砖块或砌块,并将其按砌墙需要的数量和规格进行分类、堆放和清点。
4.砌墙的起始位置确定:在基准线上确定砌墙的起始位置,一般从墙角或门窗开洞位置开始,并在此处设置好控制线或砖垛线。
5.砌墙的正线靠架搭设:在控制线上或砖垛线上搭设好正线靠架,以保证墙体的垂直度和水平度。
6.砌筑砖墙:根据设计要求和砌墙平面布置图纸,将预先备好的砖块按照规定的砌筑方法依次摆放和砌筑,对齐墙线并留好缝隙。
7.砌墙的墙缝处理:在砌墙过程中,应采取适当的措施保持墙缝的一致性和宽度,使用抹灰工具进行修整,在墙缝两侧留有适当的剪口以提高墙体的强度和抗震性能。
8.砌墙的墙角处理:墙角是墙体连接的薄弱部位,应采用约束技术加强墙角的抗压强度,常见的方法有夹持墙角、用建筑夹、加嵌条等方式。
9.砌墙的水平线和垂直线控制:根据墙体的要求,可采用水平仪、控制线、垂直仪等工具进行墙体的水平度和垂直度检测和调整。
10.砌墙的修整和清理:砌筑结束后,对砌好的墙体进行修整和清理,清除墙体表面的浮灰、浆料和污物,使墙体表面光滑整洁。
砌体工程技术措施:1.合理选择砌筑材料:根据工程需要,选用符合标准规范的砖块或砌块,并对材料进行质量检测和分类、清点。
2.必要时进行墙体固定和加强:对于高层建筑或承重墙体,应加设纵向或横向大梁、承重墙等加固措施。
3.温度和湿度控制:要保持砌筑现场的温度和湿度适宜,避免极端天气对施工的影响,影响砌体材料的质量和稳定性。
砌筑施工方法和操作要点1、砌筑前,提前将结合部位润湿、凿毛,以保证粘结结实。
2、砌筑砂浆应采用中砂,严禁使用细砂和混合粉。
砌筑砂浆应随拌随用,严禁在砌筑现场加水二次拌制。
3、砌体施工时务必在墙体两侧双面挂线,挂线一定要拉紧绷直。
4、墙体底部砖宜采用“三一”法砌筑丁砖,灰缝厚度为10mm,如墙体底部高低不平,可适当以C20细石混凝土找平。
当采用铺浆法砌筑时铺浆长度不得超过750mm,气温超过30℃时不得超过500mm,冬季施工时铺浆长度不得超过500mm。
5、砌块砌筑采用先铺砂浆后压砖校正的方式举行,按照灰缝厚度要求用灰铲将砂浆铺开,铺灰长度符合要求规定。
然后将砌块对准砌筑线安稳搁置,举行挤压、用木锤或橡皮锤锤打直至与砂浆紧密结合为止,要求在砌筑过程中砌筑一块、校正一块,尽量削减返工次数。
6、加气混凝土砌块当砌筑时碰到非整块时,务必使用手提电锯和板锯切割所需尺寸砌块。
严禁用斧子、瓦刀等随意劈砍。
7、砌筑应从转角处或交错墙开头挨次推动,内外墙应同时砌筑,纵横墙应交错搭砌,砌筑时应上下错缝,填充墙不得通缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。
8、水平灰缝的砂浆应饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,砖砌体水平灰缝宽度为10mm,竖向灰缝可采用挤浆或灌缝,使其砂浆饱满,宽度为12mm。
加气混凝土砌块水平灰缝15mm,竖直灰缝20mm。
灰缝应横平竖直,垂直灰缝宜用内外夹板灌缝不得消失透亮缝、瞎缝或假缝。
9、每层砖都要拉线看平,使水平缝匀称全都、平直通顺。
宜采用外手挂线,可以照看砖墙两面平整,从而控制抹灰厚度。
灰缝应随砌筑随勾缝,每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后举行灰缝的勒缝,深度为3~5mm。
10、为防止因为砌块及砂浆灰缝变形下沉产生裂缝,全部墙体分二次砌筑,每日砌筑高度不宜超过2米。
填充墙砌至临近梁底、板底时,应留有30~80mm的空隙,用细石混凝土加膨胀剂塞实。
上料口、过人洞封堵时,顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。
砖基础砌筑施工方法一、基础准备1.清理基坑:首先需要将基坑内的泥土、杂物、水分等清理干净,确保基坑底部平整。
2.标定标高:确定基坑内砖基础的标高,根据设计要求,使用水准仪将标高标注在基坑内的固定位置上。
3.引线定位:根据砖基础的尺寸和位置,使用钢筋或砖块等材料进行引线定位,确保基坑内的砖基础砌筑按要求进行。
二、材料准备1.砖块选择:选择合适的砖块作为砌筑材料,常见的有红砖、空心砖等,根据设计要求和使用场所进行选择。
2.砂浆准备:根据施工需要,将水泥、砂子和适量的水按比例混合均匀,制作成砂浆。
一般的砂浆配比为1:3,即1份水泥和3份砂子混合。
三、砌筑过程1.浇捣基础:在清理干净的基坑内,先向基坑底部浇注一定厚度的混凝土,平整浇捣,作为砖基础的底层。
2.砌筑砖墙:根据砖基础的尺寸和位置,将预先准备好的砂浆均匀地涂抹在基础上,然后将砖块按照设计要求进行砌筑,注意砖缝应均匀一致。
3.砌筑墙脚砖:在砖墙砌筑的过程中,应根据设计要求在墙角处砌筑墙脚砖,以增强整个砖墙的牢固性,墙脚砖一般选择厚实的石材等材料。
4.基础连接件:根据设计要求,在砖墙的顶部使用钢筋和混凝土等材料进行连接,增强砖基础的整体稳定性。
5.隔离层处理:根据需要,在砖墙的内侧或外侧进行隔离层的处理,用于增加砖墙的防潮、保温等性能。
6.打磨涂抹:在砌筑完成后,使用刮刀或抹刀等工具对砖墙进行整体打磨,然后进行一遍薄层抹灰,最后进行验收。
四、验收1.外观检查:验收人员对砖基础的外观进行检查,主要包括砖墙的垂直度、水平度、表面平整度等。
2.强度检测:使用检测仪器对砌筑好的砖墙进行强度检测,检测结果应符合设计要求。
3.防水检查:验收人员对砖基础的防水性能进行检查,主要检查墙体密封性和隔离层的质量。
总结:以上是砖基础砌筑的施工方法,包括基础准备、材料准备、砌筑过程及验收等几个方面。
在施工过程中,需要严格按照设计要求进行操作,保证砖基础的质量和可靠性。
最后,进行验收,确保砌筑好的砖基础符合工程要求。
砌筑工程施工方法一、施工准备1.确定砌筑工程的技术要求:在进行砌筑工程之前,需要根据设计图纸和相关技术规范,确定砌筑工程的具体技术要求,包括墙体的高度、厚度、砌筑方式等。
2.准备施工材料和设备:在进行砌筑工程之前,需要准备好所需的砖块、水泥、砂浆等施工材料,以及砌筑工具和设备,如砌墙刀、水平仪、泥浆搅拌机等。
3.组织施工人员:确定施工队伍的人数和分工,合理安排施工人员的工作任务,并对施工人员进行安全培训,确保他们具备必要的施工技能和操作经验。
4.制定施工计划:根据砌筑工程的具体情况,制定详细的施工计划,包括施工进度、工序安排、工艺要点等内容,以确保施工工作能够按照计划有序进行。
二、砌筑的工艺流程1.砌墙:砌筑工程的主要工作是进行墙体的砌筑。
在进行砌墙工作之前,需要先在地面上标出墙体的轮廓,然后根据设计要求,确定墙体的厚度和高度,并进行墙体的砌筑。
2.涂抹砂浆:在砌墙工作过程中,需要使用砂浆将砖块粘接在一起。
在进行砌筑工作之前,需要事先将砂浆拌匀,然后涂抹在砖块的接缝处,确保砖块之间的粘接牢固。
3.砌筑拐角和门窗口:在进行墙体的砌筑过程中,需要特别注意墙体的拐角和门窗口的砌筑。
在砌筑拐角和门窗口时,需要根据设计要求,采用适当的砌筑方法,确保墙体的整体结构牢固稳定。
4.墙体的抹灰和打磨:在完成墙体的砌筑之后,需要对墙体进行抹灰和打磨。
抹灰是为了填补砖块之间的缝隙,使墙体表面光滑均匀;打磨则是为了提高墙体的表面质量,使其看起来更加平整美观。
5.验收和保养:在完成墙体的砌筑工作之后,需要对墙体进行验收。
验收主要包括对墙体的尺寸、强度、平整度等方面进行检查,确保墙体符合设计要求。
同时,需要做好墙体的保养工作,避免墙体出现龟裂、开裂等质量问题。
三、施工要点1.选用合适的砖块:在进行砌筑工程时,需要选用质量好、规格合适的砖块。
砖块的质量直接影响墙体的强度和稳定性,因此需要选择符合国家标准的砖块进行砌筑。
2.控制砂浆的比例:在进行墙体的砌筑过程中,需要控制砂浆的比例。
第1篇一、施工准备1. 施工图纸:熟悉施工图纸,了解工程的具体要求、尺寸、材料等。
2. 材料准备:根据施工图纸要求,提前准备所需的各种砌块、砂浆、钢筋等材料。
3. 工具准备:准备施工所需的砖刀、锤子、水平尺、线锤、水平仪、钢卷尺等工具。
4. 人员准备:组织施工队伍,明确各工种人员职责,确保施工顺利进行。
二、施工工艺1. 施工测量:根据施工图纸,进行现场放线,确保墙体位置准确。
2. 砌块铺设:根据放线结果,将砌块按照设计要求铺设在基层上,确保砌块表面平整、垂直。
3. 砌块排列:按照设计要求,将砌块排列整齐,注意砌块之间的缝隙要均匀。
4. 砌块固定:使用砂浆将砌块与基层固定,确保砌块牢固。
5. 砌筑砂浆:根据施工要求,配制适量的砂浆,用于砌块之间的粘结。
6. 砌筑顺序:按照从下往上的顺序进行砌筑,确保墙体稳定。
7. 砌筑质量:在砌筑过程中,注意墙体的垂直度、平整度,确保墙体质量。
8. 钢筋绑扎:根据设计要求,在墙体中设置钢筋,确保钢筋位置准确。
9. 钢筋保护:在钢筋绑扎完成后,进行钢筋保护,防止钢筋锈蚀。
10. 墙体收口:在墙体砌筑到设计高度时,进行墙体收口,确保墙体整齐。
11. 墙体检查:在墙体砌筑完成后,对墙体进行检查,确保墙体质量。
三、施工注意事项1. 砌块材料:确保砌块质量符合要求,不得使用破损、变形的砌块。
2. 砌筑砂浆:根据设计要求,配制适量的砂浆,确保砂浆质量。
3. 施工顺序:严格按照施工顺序进行施工,确保施工质量。
4. 墙体垂直度:在砌筑过程中,注意墙体的垂直度,确保墙体稳定。
5. 砌块排列:确保砌块排列整齐,缝隙均匀。
6. 钢筋绑扎:确保钢筋位置准确,防止钢筋锈蚀。
7. 施工安全:施工过程中,注意安全,防止安全事故发生。
四、施工验收1. 施工完成后,对墙体进行检查,确保墙体质量符合设计要求。
2. 验收合格后,进行墙体表面处理,如抹灰、刷涂料等。
3. 验收合格后,办理工程验收手续。
总之,砌墙工程施工过程中,要严格按照施工工艺和注意事项进行施工,确保墙体质量,为后续工程奠定良好基础。
砌石工程是水利工程中常见的一种施工方式,广泛应用于堤坝、渠道、涵洞等水利设施的建造。
砌石工程施工方法主要包括以下几个方面:一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备好所需的砌石材料,如块石、水泥、砂、碎石等。
砌石材料应具备良好的抗压、抗拉、抗折性能。
2. 工具准备:准备挖掘、运输、砌筑、抹面等所需的工具,如锤子、凿子、撬棍、铁锹、水平尺、线锤等。
3. 施工场地准备:清理施工场地,确保场地平整、排水畅通,满足施工要求。
二、施工工艺1. 砌筑顺序:按照自下而上的顺序进行砌筑,先砌筑基础,再砌筑墙体、拱圈等。
2. 砌筑方法:根据砌石材料的特点,可采用干砌、湿砌、干湿结合等方法。
(1)干砌:将石块直接堆砌,适用于石质坚硬、不易风化的地区。
(2)湿砌:在石块表面涂抹水泥砂浆,使石块粘结在一起,适用于石质较软、易风化的地区。
(3)干湿结合:在石块表面涂抹一层水泥砂浆,再将石块堆砌,适用于石质较差、风化较严重的地区。
3. 砌筑要求:(1)砌石体的尺寸和位置应符合设计要求,偏差不应超过《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011中表7.3.1的相关规定。
(2)砌石体应采用挤浆法砌筑,砂浆稠度不应低于50mm,当气温变化时,应适当调整。
(3)采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留臵临时间断处,并应砌成斜槎。
4. 砌筑质量控制:(1)砌石材料应符合质量要求,不得使用质量不合格的材料。
(2)砌筑过程中,要严格控制砂浆的稠度、配比和搅拌时间。
(3)砌筑完成后,应及时进行抹面、勾缝等工序。
三、施工注意事项1. 施工过程中,要注意安全防护,防止高处坠落、物体打击等事故发生。
2. 砌石工程应按照设计要求进行施工,不得随意改变设计方案。
3. 施工过程中,要加强对施工质量的管理,确保砌石工程质量。
4. 遇到不良地质条件时,应采取相应的处理措施,确保工程安全。
总之,砌石工程施工方法应根据工程特点、材料特性等因素进行合理选择。
砖墙砌筑的七种常用方法随着建筑规模的扩展、工艺要求的提高,砖墙施工方式发生了变化,砖墙砌筑已成为建筑工程中的重要内容。
一般而言,砖墙砌筑有七种常用方法,分别是现浇砌、后扇砌、抛渣垂直砌、抛渣水平砌、抛渣破碎砌、空心砌和砖梁砌。
第一种砖墙施工方法是现浇砌。
现浇砌是将砖垒在施工现场搅拌好的水泥膏中,并在现场完成砌筑的方法。
一般情况下,砖墙的厚度可以从6cm到30cm不等,而水泥膏的配比则以1:6的比例最为合适。
这种方法的优点是施工方便、质量可控,不容易返垒和折朽,而且施工迅速,能有效降低施工成本。
第二种常用的砖墙施工方法是后扇砌。
后扇砌又被称作间扇砌,属于砖石砌筑中的一种重要方法。
在这种砌筑方式中,砖墙完成后,砖缝内会塞入一定比例的混凝土,这种砌筑方式较之其他砌筑方式,有一定的延展性,能够有效降低砖缝内的收缩应力,从而提高砖墙的抗震性能。
第三种方法是抛渣垂直砌,也叫厚壁砌法,是一种比较容易掌握的砌筑方式。
在这种施工方式中,砖渣和砂浆都会抛出,并在抛出时保持垂直。
由于砂浆与砂浆之间既有空隙又有结合处,因此这种砌筑方式提供了良好的空气密封性,可以有效防止潮湿气流从砖缝处渗透入室内。
第四种施工方法是抛渣水平砌,也叫做铺贴砌法。
这种砌筑方式特点是,砌筑过程中抛出的砂浆和砖屑都会与水平面保持一致,这样就不必在砌筑完成后再对其进行修整,更有利于缩短施工时间。
第五种砖墙施工方法是抛渣破碎砌,又被称作预埋砌法。
这种砌筑方式比较适合施工深度较大,总厚度较大的复杂砌筑,特点是可以在砌筑过程中减少耗材,有利于节约施工成本。
第六种常用的砖墙施工方法是空心砌和砖梁砌。
空心砌是把砖的中心部分留空,仅在两侧用砖头围绕砌筑而成;砖梁砌是将砖头沿不同方向砌制,将两个排列砖铺在一起,砌出非常结实的砖墙结构。
这两种砌筑方式都能有效提升砖墙的抗拉强度,并具有较好的热绝缘和隔音作用。
总之,砖墙砌筑有七种常用方法,分别是现浇砌、后扇砌、抛渣垂直砌、抛渣水平砌、抛渣破碎砌、空心砌和砖梁砌。
实心砖墙砌筑施工方法实心砖墙是建筑工程中常见的一种结构,其施工方法及要点关系到墙体的质量稳定。
下面将详细介绍实心砖墙砌筑的施工方法。
一、准备工作1.1 材料准备在进行实心砖墙砌筑之前,首先需要准备好所需材料,包括砖、水泥、砂浆等。
砖要选择质量好、规格一致的砖,水泥和砂浆也要符合相关标准,以确保墙体的牢固稳定。
1.2 基础处理在进行实心砖墙砌筑之前,需要对基础进行处理,确保基础平整、结实。
同时要对基础进行防水处理,以避免日后墙体渗水渗漏的问题。
二、砌筑步骤2.1 布砖在进行实心砖墙砌筑时,首先要对墙体进行布砖。
根据设计要求和墙体尺寸,在基础上标好水平线和垂直线,然后按要求在基础上铺设砖块。
2.2 砌筑在布好砖块之后,就可以开始进行砌筑。
首先要将砂浆涂抹在砖块上,然后将砖块按照设计要求依次砌筑起来。
在砌筑的过程中,要注意砖块之间的缝隙要均匀,砂浆要饱满,确保墙体结实牢固。
2.3 钢筋设置在实心砖墙砌筑的过程中,需要设置钢筋以增强墙体的承载能力。
在砌筑的过程中,要按照设计要求设置钢筋,并将钢筋与砖墙固定牢固。
2.4 合龙缝在实心砖墙砌筑完毕后,需要对墙体进行修整,填补合龙缝。
合龙缝是指砖墙砌筑时留下的缝隙,需要用砂浆填充,确保墙体的均匀和美观。
三、验收及注意事项3.1 完工验收实心砖墙砌筑完成后,需要进行验收。
验收包括墙体的垂直度、水平度、强度等方面,确保符合设计要求和标准。
3.2 注意事项在实心砖墙砌筑的过程中,需注意以下事项:- 确保墙体的垂直度和水平度符合要求;- 砖块之间的缝隙要均匀,砂浆要充分饱满;- 钢筋设置要准确牢固;- 合龙缝填充要均匀细致。
综上所述,实心砖墙砌筑是一项需要认真细致的工程,只有严格按照施工方法和要求,才能保证墙体的质量稳定,并确保建筑结构的安全可靠。
希望以上内容对实心砖墙砌筑的施工方法有所帮助。
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砌筑工程施工方法大全
砌筑工程施工方法大全具体包括哪些内容呢?下面本店铺为大
家带来相关内容介绍以供参考。
1、±0.000以下基础采用粘土砖,M10水泥砂浆砌筑,主体采用
粘土承重多孔砖,一至三层采用M7.5混合砂浆,四层至五层采用M5
混合砂浆。
2、施工方法如下:砖浇水:粘土砖必须在前一天浇水湿润,以
水浸入砖四角边1.5cm为宜,含水率10-15%,常温不得用干砖上墙,
雨季不得用含水率达到饱和状态的砌砖墙。
3、砂浆搅拌:砂浆配合比采用重量比,机械搅拌,搅拌时间不
少于1.5分钟。
3、组砌方法:采用三顺一丁砌法。
4、排砖撂底(干摆砖):一般外墙撂底时,两山墙丁砖,前后
檐纵墙排条砖,若有破活,七分头式或丁砖应排在窗口中间,附墙垛
或其它不明显部位,在排活时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也
出现破活,所以排砖时必须做全面考虑。前后檐墙排第一皮砖时,要
考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。
5、选砖:选择梭角整齐,无弯曲裂纹,颜色均匀,规格一致的
砖。敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的可用在基础及不影响外
观的内墙上。
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6、盘角:砌墙前先盘角,每次盘角不超过五层,新盘的大角及
时吊靠,如有偏差及时修整,仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制制
好灰缝大小使水平缝均匀一致。
7、挂线:砌筑一砖半墙必须挂双面线,长墙中间应设几个支线
点,下线要拉紧,每层砖穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺,
砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可以照顾墙两面平整为下道工序
控制抹灰厚度奠定基础。
8、砌砖:采用“三一”砌砖法,即一铲灰,一块砖,一挤揉满
铺满挤操作法。砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张,里手低墙面
就要背。砌砖一定要跟线“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”,水
平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不大于
12mm,不游丁缝,严禁事后砸墙,水泥砂浆在3小时内用完,混合砂
浆在4小时内用完,不得使用过夜砂浆,混水砖应随砌随将舌头灰刮
尽。
9、留槎:外墙转角处应同时砌筑,内墙交接处必须留斜槎,槎
子长度不小于墙高2/3,槎子必须平直,通顺,分段位置在门窗口角
处,隔墙与墙或柱不同时,砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋,沿墙高
50cm预留∮6钢筋2根,每边埋入长度不小于50cm,末端加90弯钩,
隔墙顶用立砖斜砌挤紧。
10、木砖预留孔洞口和墙体和结筋;木砖预埋时小头在外,大头
在内,数量每边按洞口高度决定,洞口高1.2m以内放2块,高1.2m-2m
每边放3块,2m-3m每边放4块,木砖提前做好防腐处理,预留孔按
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设计要求预留,不得事后剔凿,墙体拉结筋的位置,钢筋规格、数量,
间距均按设计要求留置,不应错放,漏放。
11、安装预预制过梁:标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满,
坐灰厚度超过2cm时,要用豆石混凝土铺垫,过梁两端支承点的长度
应一致。
12、构造柱做法:预先根据设计图纸弹出位置线,构造柱插筋处
理顺直,砌砖墙时与构造柱连接处砌马牙槎,马牙槎沿高度方向尺寸
不超过30cm(五皮砖),砖墙与构造柱每沿墙高50cm,设置2∮6水
平拉结筋连接,每边伸入墙内不应小于1米。
空心墙砌筑工艺
(1)砌筑前把基础墙或楼面清理干净,洒水湿润。
(2)根据设计图纸各部尺寸,排砖底,使砌筑方法合理便于操
作。
(3)砂浆搅制:配合比应用重量比计量精度为水泥62%砂及拦
合料65%,宜用机械搅拌,投料顺序为砂-水泥-掺合料水,搅拌时间
不少于1.5s,砂浆应随拌随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后
2-3小时用完。严禁用过夜砂浆。每层楼或250m3砌提的各种强度等
级的砂浆,每台搅拌机至少应作一组试块(每组6块)砂浆材料,配
合比变动时,还应制作试块。
砌空心墙体
(1)砌筑方法应正确,上下措缝交接处交错搭接,掉角严重的
空心砖不宜使用。
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(2)水平灰缝不大于15mm,不小于7mm,水平灰缝10mm为宜,
上限12mm,下限8mm(立缝宜10mm),水平灰缝砂浆立缝砂浆都必须饱
满应沙浆饱满,横平竖直,立缝用砂浆填实。
(3)空心砖墙在地面或楼面上先砌三层实心砖,空心砖墙砌至
梁下或楼板下,用实心砖斜砌挤紧,并用砂浆填实。
(4)空心砖墙门框两侧用实心砖砌筑,每边不少于24cm。
(5)拉通线砌筑时随砌,随吊,随靠,保证墙体垂直,平整,
不允许砸砖修墙。
成品保护
(1)暖卫,电气管线及预埋件应注意保护,防止碰撞损坏。
(2)预埋的柱拉筋应加强护不得踩到,弯折。
(3)空心砖上下不得放脚手架排木,防止发生事故,手推车平
稳行驶,防止碰撞墙体。
应注意的质量问题
(1)砂浆强度不够,注意不使用过期水泥,计量要准确,保证
搅拌时间,砂浆试块的制作养护,试压,应符合规定。
(2)墙体顶面不平直,砌到顶部时不好使线、墙体容易出现里
出外进时,应在梁底或底弹出墙边线,认真按线砌筑,以保证墙体顶
部平直通顺。
(3)门框两侧漏砌实心砖,门框两侧实心砖便于埋设木砖或铁
件固定门窗框,并按放砼过梁。
(4)空心砖后剔凿:顶留孔洞,预埋件应准备预留、预埋。防
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止后剔凿,以免影响质量。
(5)柱拉筋不合砖行:墙体柱内预埋柱结构经常不能与庄行灰
缝合,应预先计算砖行横数、位置、标高控制制备,淡应将柱结筋弯
折使用。
(6)预埋在墙柱内的柱结筋任意弯折、切断:应注意保护不驳
允许任意弯折或切断。