《机械制造技术基础》
江苏大学机械工程复试要点一．填空+名词解释
1.制造：（广义）即输入输出系统，输入的是生产要素，输出的是具有直接使用价值的产
品。
（狭义）从原材料或半成品经加工和装配后形成最终产品的操作过程。P3
2.机械加工工艺过程：采用机械加工的方法直接改变毛坯的形状、尺寸、各表面间相互位
置及各表面质量，使之成为合格零件的过程。P42
3.机械加工工艺规程：将制订好的零（部）件的机械加工工艺过程按一定的格式和要求描
述出来，作为指令性的技术文件。P204
4.机械装配工艺过程：将组成机器的全部零、部件按一定的精度要求和技术要求连接与固
定在一起，构成合格机械产品的过程。P44
5.工序：一个或一组工人在同一台机床（或同一个工作地），对同一工件（或同时对几个）
所连续完成的那一部分机械加工工艺过程。【工序是机械加工工艺过程的基本单元，可细分为安装、工位、工步、走刀等】p42
6.工位:工件在机床上占据每一个位置所完成那部分工序
7.工步：在加工表面不变，加工刀具不变，切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工
序。
8.生产类型一般可分为：单件小批量生产、成批生产、大批大量生产。P45
9.零件表面切削加工方法：轨迹法、成形法、相切法、范成法（展成法）。P47
10.工件表面的成形运动：主运动、进给运动、定位和调整运动。P48
11.切削用量三要素：切削速度v c、进给量f、背吃刀量a p。p55
12.装夹：就是定位和夹紧过程的综合。P56
13.定位：使工件在机床或夹具中占有准确的位置。
14.夹紧：在工件夹紧后用外力将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。
15.基准：用来确定加工对象上几何要素间的几何尺寸关系所依据的那些点、线、面。
16.基准可分为设计基准和工艺基准两大类。
【设计基准即在设计图样上所采用的基准，工艺基准即在工艺过程中所采用的基准】
17.工艺基准可分为工序基准、定位基准、测量基准、装配基准。
18.定位基准又可分为粗基准、精基准、附加基准。P59
粗基准：使用未经机械加工表面作为定位基准。
精基准：使用经过机械加工表面作为定位基准。
附加基准：零件上根据机械加工工艺需要而专门设计的定位基准。
【注】在设计机械零件时，应尽量选用装配基准作为设计基准；在编制零件的加工工艺规程时，应尽量选用设计基准作为零件的工序基准；在加工和测量零件的应尽量选用工序基准作为定位基准和测量基准，以消除基准不重合引起的误差。
19.工件装夹的主要形式有三种：直接找正装夹、划线找正装夹和夹具装夹。
a．直接找正装夹效率较低，找正精度主要取决于操作的技术水平，可以达到很高的精度，适用于单件小批生产或定位精度要求特别高的场合
b．划线找正装夹不需要专用设备，通用性好，但效率较低，精度并不高，多用于单件小批生产中铸件的粗加工工序。
c．夹具装夹效率高、定位基准靠夹具保证，定位精度高而可靠，对工人技术要求不高，广泛用于各种生产类型。
20.六点定位原理：选用与加工件相适应的六个支承点来限制工件在空间的六个自由度，使
工件位置完全确定的方法。P60
21.完全定位：工件定位时6个自由度完全被限制。
不完全定位：工件定位时6个自由度中有1个或1个以上的自由度未被（也不需要）限制。
欠定位：按照工艺要求应该被限制的自由度未被限制的定位。
过定位：也叫重复定位，指工件的某个自由度被定位元件重复限制。
22.定位误差：由于工件在夹具上（或机床上）定位不准确而引起的加工误差。
23.定位误差的来源主要有两个方面：p68
a．由于工件的定位表面或夹具上的定位元件制作不准确而引起的定位误差，称为基准位置误差；
b．由于工件的工序基准与定位基准不重合而引起的定位误差，称为基准不重合误差。
24.机床夹具的组成：定位元件、夹紧装置、夹具体、对刀元件（导向元件）、连接元件、
其他元件及装置。P7
25.机床夹具的分类
（1）通用夹具——适用于多品种、中小批量生产
（2）专用夹具——适用于产品相对稳定、产量较大的成批生产和大量生产
（3）组合夹具——适用于单件小批生产或新产品的试制
（4）通用可调夹具——适用于多品种生产和中小批生产
（5）随行夹具——适用于大批大量生产
26.切削的类型：
a．加工塑性材料时
1）带状切屑——f较小v c较高γo较大
2）节状切屑（挤裂切屑）——f较大v c较低
3）粒状切屑（单元切屑）——f较大v c较低γo较小（或为负前角）b．加工脆性材料时
4）崩碎切屑
27.刀具磨损的形式：前刀面磨损、后刀面磨损、边界磨损。P110
28.刀具磨损的原因：磨料磨损、粘结磨损、扩散磨损、化学磨损。
29.刀具磨损过程分三个阶段：初期磨损阶段、正常磨损阶段、急剧磨损阶段。
30.刀具使用寿命（刀具耐用度）：刃磨后的刀具自开始切削到磨损量达到刀具的磨钝标准
为止的切削时间（两次刃磨间切削的时间）。
31.切削三要素对刀具使用寿命的影响：切削速度v c > 进给量f > 背吃刀量a p
32.刀具破损的主要形式
（1）高速钢和工具钢刀具——烧刃、卷刃、折断
（2）硬质合金、陶瓷、立方氮化硼和金刚石刀具——崩刃、折断、剥落、热裂
33.磨屑的形成大致可分为三个阶段：
第一阶段为弹性变形阶段
第二阶段为塑性变形阶段
第三阶段为形成磨屑变形阶段p127
34.磨屑温度可分为：
1）工件平均温度
2）磨粒磨削点温度
3）磨削区的温度p129
35.砂轮磨损的主要形式是磨耗磨损和破碎磨损p130
36.机械加工质量包括：机械加工精度、机械加工表面粗糙度、机械加工表面变质层。P147
37.机械加工精度包括：形状精度、位置精度、尺寸精度。（形状误差<位置误差<尺寸误差）
38.机械加工表面质量：表面粗糙度、加工硬化、残余应力。
39.原始误差：由机床，刀具，夹具，和工件组成的工艺系统的误差。P150
40.误差敏感方向：影响加工精度最大的那个方向（即通过刀刃的加工表面的法向方向）。
41.原理误差：采用理论上近似的加工方法或或刀刃形状而产生的误差，所引起的加工误差
一般多为形状误差。
42.尺寸精度的获得方法：试切法、调整法、尺寸刀具法、自动控制法。
43.形状精度的获得方法：成形运动法、非成形运动法。
44.位置精度的获得方法：一次装夹获得法、多次装夹获得法、非成形运动法。
45.主轴回转误差：指主轴瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。
46.主轴回转误差表现为径向跳动、轴向窜动、角度摆动三种形式。
47.工艺系统的刚度：工艺系统在受力作用下抵抗其变形的能力。
48.残余应力：当外部载荷去除后，仍残存在工件内部的应力。
49.系统误差：在相同的工艺条件下加工一批工件，若加工误差大小和方向不变，或按加工
顺序作有规律的变化，这种误差即为系统误差。前者为常值系统误差，后者为变值系统误差。P172
50.随机误差：在相同的工艺条件下，加工一批零件时，产生的大小和方向不同且无变化规
律的加工误差。
51.一批零件的加工尺寸符合正态分布时，常值系统误差影响分布曲线的位置，随机系统误
差影响分布曲线的形状。
52.加工硬化（冷作硬化）：经切（磨）削加工过的表面，其硬度往往比基体的硬度高出1~2
倍，硬化层深度可达几十微米至几百微米。这种不经热处理造成的表面硬化现称为加工硬化或冷作硬化。P186
53.机械加工中的振动按其发生的的原因和性质不同分为强迫振动和自激振动。P192
54.强迫振动（受迫振动）：外界周期性的干扰力作用引起的不衰减振动。
55.自激振动：在机械加工过程中，由该系统本身引起的交变切削力反过来加强和维持系统
自身振动的现象。
56.加工经济精度：在正常的加工条件下所能达到的加工精度和表面粗糙度。
57.加工阶段可划分为：粗加工、半精加工、精加工、精密和超精密加工。
58.CAPP:用计算机辅助设计人员来编制零件的机械加工工艺规程。
59.CAPP系统按其工作原理可划分为三种类型：
（1）派生式CAPP系统
（2）创成式CAPP系统
（3）半创成式CAPP系统
60.常用的保证装配精度的方法：互换法、选择法、调整法、修配法。
61.箱体类零件常采用一面两孔作为统一的精基准
二．简答题
1.什么是误差复映，减少复映的措施有哪些？
由于工艺系统的受力变形，工件加工前的误差△B以类似的形状反映到加工工件上去，造成加工后的误差△W，这种现象称为误差复映。
措施：多次走刀；提高工艺系统的刚度。
【提高工艺系统刚度的措施】
（1）提高工件在加工时的刚度
（2）提高刀具在加工时的刚度
（3）提高机床和夹具的刚度
2.减少工艺系统受热变形的措施?
（1）减少热量的产生和传入
（2）加强散热能力
（3）均衡温度场
（4）控制温度环境
3．精基准的选择原则
（1）“基准重合”原则
（2）“基准统一”原则
（3）“互为基准”原则
（4）“自为基准”原则
粗基准的选择原则
（1）保证相互位置要求原则
（2）余量均匀分配原则
（3）便于工件装夹原则
（4）粗基准在一个定位法向上只允许使用一次原则
4. 机械加工工序安排的原则
（1）先加工定位基准面在加工其他面
（2）先加工主要表面再加工次要表面
（3）先粗加工后精加工
（4）先加工面后加工孔
5.标注角度与工作角度
刀具的标注角度是刀具制造和刃磨的依据，主要有：前角、后角、主偏角、副偏角和刃倾角。
切削加工过程中，由于刀具安装位置的变化和进给运动的影响，使得参考平面坐标系的位置发生变化，从而导致了刀具实际角度与标注角度的不同。刀具在工作中的实际切削角度称为工作角度。
6.什么是积屑瘤？积屑瘤对切削加工有何利弊？
第Ⅱ变形区内，在一定范围的切削速度下切削塑性材料且形成带状刀屑时，常有一些来自切削底层的金属黏接层积在前刀面上，形成硬度很高的楔块，称为积屑瘤。
积屑瘤由于经过了强烈的塑性变形而强化，因而可以代替切削刃进行切削，它有保护切削刃和增大实际工作前角的作用，使切削轻快，可减少切削力和切削变形，粗加工时产生积屑瘤有一定好处。
但是积屑瘤的顶端伸出切削刃之外，它时现时消，时大时小，这就使切削层的公称厚度发生变化，引起振动，降低了加工精度。此外，有一些积屑瘤碎片黏接在零件已加工表面上，使表面变得粗糙。因此在精加工时，应当避免产生积屑瘤。
7.夹具的基本组成有哪些？各有何作用？
（1）定位元件。指在夹具中用来确定零件加工位置的元件。与定位元件相接触的零件表面称为定位表面。
（2）加紧元件。用于保证零件定位后的正确位置，使其在加工过程中由于自重或受到切削力或振动等外力作用时避免产生位移。
（3）导向元件。用于保证刀具进入正确加工位置的夹具元件。
（4）夹具体。用于连接夹具上各元件及装置，使其成为一个整体的基础件，并通过它与机床相关部位连接，以确定夹具相对于机床的位置。
8.工艺规程的设计规则？
（1）所设计的工艺规程应能包装零件的加工质量（或机器的装配质量），达到设计图样上规定的各项技术要求；
（2）应使工艺过程具有较高的生产率，使产品尽快投放市场；
（3）设法降低制造成本；
（4）注意减轻工人的劳动程度，保证生产安全；
9.什么是磨削烧伤？影响磨削烧伤的因素有哪些？
磨削烧伤：当被磨工件的表面层的温度达到相变温度以上时，表面金属发生金相组织的变化，使表面层金属强度硬度降低，并伴随有残余应力的产生，甚至出现微观裂纹的现象。影响因素：合理选择磨削用量；工件材料；正确选择砂轮；改善冷却条件。
10.什么是传动链误差？提高传动链传动精度的措施有哪些？p163
传动链误差：指传动链始末两端传动元件间相对传动的误差。
措施：缩短传动链；降速传动，末节大降速比；提高传动元件的制造精度和装配精度；误差补偿装置。
11.什么叫加工余量？影响加工余量的因素？
加工余量：毛坯上留作加工用的表面层
影响因素：上工序留下的表面粗糙度和表面缺陷层深度
上工序的尺寸公差
尺寸公差中没有包括的上工序留下的空间位置误差
本工序的装夹误差
12.什么叫时间定额?组成部分？
时间定额：在一定的生产条件下规定生产一件产品或完成一道工序所消耗的时间。
组成部分：基本时间、辅助时间、布置工作地时间、休息和生理需要时间、准备与终结时间
13.什么叫定位误差？定位误差产生的原因？
设计基准在工序尺寸方向上的最大位置变动量
原因：定位基准和设计基准不重合产生的定位误差
定位副制造不准确产生的定位误差
14．夹紧力的确定原则？
方向确定原则：
垂直于主要的定位基准面
使夹紧力最小
使工件变形最小
作用点的确定原则：
应落在支承元件或几个支承元件形成的稳定受力区域内
落在工件刚性好的部位
尽可能靠近加工面，这可减少切削力对夹紧力的力矩，从而减轻工件的振动
大小确定的原则：
切削力，类比法，实验法
15．影响表面粗糙度的因素？
切削加工：刀具几何形状的复映；工件材料的性质；切削用量；切削液。
磨削加工：砂轮的粒度；砂轮的硬度；砂轮的修整；磨削速度；磨削径向进给量与光磨次数；工件的圆周进给速度和轴向进给量；冷却液润滑。
16．减少原始误差的措施？
减少原始误差；转移原始误差；均分原始误差；均化原始误差；误差补偿。
江 苏 大 学 试 题 （2007 -2008 学年第 2 学期） 课程名称 机械原理及设计 I 开课学院 机械工程学院 使用班级 J 车辆06 考试日期 2008.7.4 题 号 一 二 三 四 五 六 七 八 九 总分 核查人签名 得 分 阅卷教师 一、填空题（每空1分，共20分） 1、平面运动副中，通过 接触形成的运动副称为平面低副，通过 接触形成的运动副称为平面高副。 每个平面副最多提供 个约束。 2、作平面运动的三个构件，共有 个瞬心，所有瞬心位于 上，称为三心定理。 3、在铰链四杆机构ABCD 中，已知AB=40mm ，BC=50mm ，CD=AD=60mm ，且AD 为机架，该机构是 。 4、常用的间歇运动机构有 、 、 等。 5、凸轮设计从动件运动规律中，等速运动规律具有 冲击，余弦加速度运动规律具有 冲击。 6、一对平行轴外啮合斜齿圆柱齿轮的正确啮合条件是： 、 ，且两轮的螺旋角 。 7、周转轮系中，自由度为1的轮系称为 ，自由度为2的称为 。 8、机械的周期性速度波动一般用 调节，非周期性波动用 调节。 9、对于刚性转子而言，一般径宽比 的转子平衡称为动平衡，径宽比 的转子平衡称为静平衡。 二、（10分）计算图示机构的自由度，若存在复合铰链、虚约束、局部自由度，则指出在图中的相应位置，若有平面高副，请在原图上画出高副低代后的机构简图。 命题教师： 学生所在学院 专业、班级 学号 姓名 A 卷
江 苏 大 学 试 题 第2页 三、（10分）图示曲柄滑块机构，已知原动件1以角速度ω1匀速转动，转动方向如图。 （1）请在原图上标出该机构所有瞬心的位置。 （2）计算构件3在该位置时的速度v 3（写出表达式），判断其方向。 四、（10分）已知摇杆摆角0 90ψ=，摇杆长mm l CD 420=，摇杆在两极限位置时与机架所夹夹角分别为0 30及0 60，机构行程速比系数 1.4K =，设计此四杆机构。（图为示意图，准确尺寸图请自己画！）
一级学科代码：0802 一、学科概况与研究方向 江苏大学机械工程学科依托江苏大学机械工程学院、汽车与交通工程学院和农业装备工程学院建设，是江苏高校优势学科、江苏省国家一级重点学科培育建设点，拥有机械制造及其自动化国家重点（培育）学科、混合动力车辆技术国家地方联合工程研究中心、8个省部级工程中心和重点实验室。1994年设立博士后科研流动站并获首批工程硕士授权，2000年获一级学科博士点。机械制造及其自动化学科1981年获首批硕士点，1998年获博士点，是“十一五”国家重点（培育）学科。机械设计及理论（原农业机械设计与制造）学科1981年获首批博士点，1987年获原机械部重点学科，1994年获江苏省重点学科。车辆工程学科1996年获博士点，是全国高校第4个获得该领域博士点的学科。 机械设计制造及其自动化、车辆工程是江苏省品牌专业、国家级特色专业和首批教育部“卓越工程师教育培养计划”试点专业，机械制造系列课程教学团队是国家级优秀教学团队，面向“长三角”国际制造中心机械专业创新创业人才培养模式实验区是国家级人才培养模式创新实验区，以机械工程中心实验室为主体组建的江苏大学工程训练中心（工业中心）是国家级实验教学示范中心。 本学科主要研究方向包括： （一）机械制造及其自动化（080201） 1．激光加工、检测与表面工程 2．CAD/CAM/CAE与模具设计制造 3．光子制造与集成技术 4．高速、高效、超精密加工及装备 5．先进成形技术与先进材料制造及表征 （二）机械电子工程（080202） 1．微/纳机械电子系统及其集成技术（MEMS/NEMS） 2．机电系统多尺度构造与可靠性 3．机电系统的驱动、控制与自动化 4．流体传动与控制 （三）机械设计及理论（080203） 1．农业装备智能化技术 2．现代机械设计及理论 3．机械系统动力学与机器人 4．机械数字化设计 （四）车辆工程（080204） 1．车辆系统动力学及控制
机械工程学院工程教育专业认证培训知识 1.什么是工程教育专业认证？（*） 工程教育专业认证是国际通行的工程教育质量保证制度，也是实现工程教育国际互认和工程师资格国际互认的重要基础。 在我国，工程教育专业认证是由专门职业或行业协会（联合会）、学会会同该领域的教育工作者和相关行业企业专家一起进行的，针对高等教育本科工程类专业开展的一种合格评价。 2.我国工程教育专业认证的基本理念是什么？（*） 在我国，开展工程教育专业认证遵循以下基本理念： （1）强调以学生为本，面向全体学生。将学生作为首要服务对象，学生和用人单位对学校或专业所提供服务的满意度是能否通过认证的重要指标； （2）强调以学生为中心，以学生学习产出为导向（Outcome-based）。对照毕业生核心能力、素质要求，评价专业教育的有效性； （3）强调合格评价与质量持续改进。专业认证强调工程教育的基本质量要求，是一种合格评价。专业认证还要求专业建立持续有效的质量改进机制。 3.工程教育专业认证目标是什么？（*） （1）促进我国工程教育的改革，加强工程实践教育，进一步提高工程教育的质量；（2）建立与注册工程师制度相衔接的工程教育专业认证体系；（3）吸引工业界的广泛参与，进一步密切工程教育与工业界的联系，提高工程教育人才培养对工业产业的适应性；（4）促进我国工程教育参与国际交流，实现国际互认。 4.工程教育专业认证标准有哪些？（*） 由通用标准和专业补充标准构成。 通用标准有7个要素（学生，培养目标，毕业要求，持续改进，课程体系，师资队伍和支持条件），涵盖了国际通行的11条毕业生能力要求，符合华盛顿协议要求的结果导向性特点。重点看学生产出成就，课程体系、师资，这些都是保证和支撑学生产出的。 各专业领域必须同时满足相应的补充标准。专业补充标准规定了相应专业在课程体系、师资队伍和支持条件方面的特殊要求，不是单独的指标。 5.认证结论有哪些？（*）
《机械制造技术基础》 江苏大学机械工程复试要点 一.填空+名词解释 1. 制造：（广义）即输入输出系统，输入的是生产要素，输出的是具有直接使用价值的产品。 （狭义）从原材料或半成品经加工和装配后形成最终产品的操作过程。P3 2. 机械加工工艺过程：采用机械加工的方法直接改变毛坯的形状、尺寸、各表面间相互位 置及各表面质量，使之成为合格零件的过程。P42 3. 机械加工工艺规程：将制订好的零（部）件的机械加工工艺过程按一定的格式和要求描 述出来，作为指令性的技术文件。P204 4. 机械装配工艺过程：将组成机器的全部零、部件按一定的精度要求和技术要求连接与固 定在一起，构成合格机械产品的过程。P44 5. 工序：一个或一组工人在同一台机床（或同一个工作地），对同一工件（或同时对几个） 所连续完成的那一部分机械加工工艺过程。【工序是机械加工工艺过程的基本单元，可 细分为安装、工位、工步、走刀等】p42 6. 工位：工件在机床上占据每一个位置所完成那部分工序 7. 工步：在加工表面不变，加工刀具不变，切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工序。 8. 生产类型一般可分为：单件小批量生产、成批生产、大批大量生产。P45 9. 零件表面切削加工方法：轨迹法、成形法、相切法、范成法（展成法）。P47 10. 工件表面的成形运动：主运动、进给运动、定位和调整运动。P48 11. 切削用量三要素：切削速度V c、进给量f、背吃刀量a p。p55 12. 装夹：就是定位和夹紧过程的综合。P56 13. 定位：使工件在机床或夹具中占有准确的位置。 14. 夹紧：在工件夹紧后用外力将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。 15. 基准：用来确定加工对象上几何要素间的几何尺寸关系所依据的那些点、线、面。 16. 基准可分为设计基准和工艺基准两大类。 【设计基准即在设计图样上所采用的基准，工艺基准即在工艺过程中所采用的基准】 17. 工艺基准可分为工序基准、定位基准、测量基准、装配基准。 18. 定位基准又可分为粗基准、精基准、附加基准。P59 粗基准：使用未经机械加工表面作为定位基准。 精基准：使用经过机械加工表面作为定位基准。 附加基准：零件上根据机械加工工艺需要而专门设计的定位基准。 【注】在设计机械零件时，应尽量选用装配基准作为设计基准；在编制零件的加工工艺规程时，应尽量选用设计基准作为零件的工序基准；在加工和测量零件的应尽量选用工序基准作为定位基准和测量基准，以消除基准不重合引起的误差。 19. 工件装夹的主要形式有三种：直接找正装夹、划线找正装夹和夹具装 _______ a. 直接找正装夹效率较低，找正精度主要取决于操作的技术水平，可以达到很高的精 度，适用于单件小批生产或定位精度要求特别高的场合 b. 划线找正装夹不需要专用设备，通用性好，但效率较低，精度并不高，多用于单件小批生 产中铸件的粗加工工序。 C.夹具装夹效率高、定位基准靠夹具保证，定位精度高而可靠，对工人技术要求不高， 广泛用于各种生产类型。
机密★启用前 江苏大学2012年硕士研究生入学考试试题 科目代码：805 科目名称：机械设计 考生注意：答案必须写在答题纸上，写在试卷、草稿纸上无效! 需用计算器 一．填空题（1分×10＝10分） 1．齿轮传动设计时，硬齿面闭式传动通常先按设计公式确定齿轮参数，然后验算轮齿面接触疲劳强度。 2．有一普通圆柱蜗杆传动，已知蜗杆头数Z1＝1，蜗杆轮齿螺旋线方向为右旋，其分度圆柱上导程角g＝5042＇38＇＇，蜗轮齿数Z2＝45，模数m t＝8mm，压力角a t＝200，传动中心距a＝220mm，蜗杆直径系数q= ，蜗轮螺旋角b＝。 3．带传动设计中，应使小带轮直径d≥d min，这是因为。 4．滑动轴承的承载量系数C p将随着偏心率χ的增大而，最小油膜厚度h min将随着偏心率χ的增大而。 5．链轮的转速越高，节距p ，齿数越少，则链传动的动载荷就越大。 6．如需在同一轴段安装一对半圆键时，应将它们布置在。 7．角接触球轴承承受轴向载荷的能力取决于。 8．单向规律性不稳定变应力的疲劳强度计算是根据________________进行计算的。 二．选择题（2分×15＝30分） 1．在直齿圆柱齿轮设计中，若中心距保持不变，而将模数m增大，则可以。 A．提高齿面接触强度 B．提高轮齿的弯曲强度 C．弯曲与接触强度均可提高 D．弯曲与接触强度均不变 2．在润滑良好的条件下，为提高蜗杆传动的啮合效率，可采用的方法为。 A．减小齿面滑动速度υs B. 减少蜗杆头数Z1 C．增加蜗杆头数Z1 D. 增大蜗杆直径系数q 3．套筒滚子链传动中，大链轮的齿数Z2不能过大，若过大则会造成。 A．链传动的动载荷增大B．传递的功率减小 C．容易发生“脱链”、“跳齿”现象D．链条上应力的循环次数增加
毕业设计(论文) （Graduation Project (Thesis)） 课程编号：03360070 学分：12 学时：12周 先修课程：所有课程 适用专业：机械设计制造及其自动化专业 教材：各课题、指导老师指导的参考文献、英文文献（翻译） 开课学院：机械工程学院 一、毕业设计（论文）目的 毕业设计(论文)是机械设计制造及其自动化专业培养计划的重要组成部分，是本专业学生在校期间的最后一个综合性实践教学环节。毕业设计(论文)规定为12学分，安排在最后一个学期。 毕业设计(论文)的目的是培养学生综合运用所学的基础理论、基本知识和基本技能来对实际问题进行分析、设计计算、研究、解决的能力，是提高专业素质和培养创造能力的重要环节，旨在培养学生独立承担工作和协同工作的能力。具体要求如下：1．培养学生能够运用数学、自然科学和工程基础和机械专业知识，识别与提炼、定义与表达、通过功能需求和系统分析研究机械工程领域相关的复杂工程问题，获得符合功能和性能要求的总体设计方案； 2．培养学生了解机械专业和学科前沿发展现状和趋势，能够运用数学、创新与优化方法等手段针对机械产品工艺装备中复杂工程问题的解决方案，设计满足特定功能、性能、成本等需求的机构和结构，实现多种约束条件下的多目标优化和方案改进，同时在设计环节中能够体现创新意识； 3．培养学生能够有效地运用各种资源，针对机械产品工艺装备中复杂工程问题的设计方案进行可行性分析、理论计算、综合比较与论证，确定优化的详细设计方案，针对具体的系统、装备、零部件和工艺流程能够进行建模、结构优化设计、工艺设计分析、制定制造规程、绘图与标准应用和性能评价等实践； 4．培养学生能够基于工程相关背景知识合理分析、评价机械专业工程实践和复杂工程问题解决方案对经济、环境、法律、安全、健康、伦理的影响，并理解应承担的责任； 5．培养学生能够运用文献检索、资料查询及现代信息技术等多形式、多渠道地获取相关机械工程领域的信息，具有调查研究、资料检索、文献查阅及分析比较的能力； 6．培养学生严肃认真的科学态度和严谨求实的工作作风，强化工程实践意识，在
机械（2017）36号 江苏大学机械工程学院 本科生创新创业学分评定与管理办法 全院各单位： 根据《江苏大学本科生创新创业学分评定与管理办法》（江大校〔2016〕492号）文件要求，经学院党政联席会议讨论决定，制订《机械工程学院本科生创新创业学分认定与管理办法》，从2017年10月25日起在全院本科生中开始执行。具体内容如下： 第一条本科生创新创业学分包括创业课程学分和创新创业实践学分两部分。本科生在校学习期间，必须取得一定的创新创业学分方可毕业。 2014、2015级，每位本科生必须取得1个创业课程学分和1个创新创业实践学分。 2016级起，每位本科生必须取得1个创业课程学分和2个创新创业实践学分。 创业课程学分和创新创业实践学分不可互相替换。 第二条管理学院负责创业课程教学及学分认定工作。 选修《创业人生》在线课程、《创业人生》校选修课或者《创业管理A》、《创业管理B》等创业类教育课程并且考核通过的学生即
可获得1个创业课程学分。 第三条创新创业实践学分获得途径主要包括： 第一类： （一）创新创业实践项目类的学分认定: 1、学生申报大学生实践创新训练计划、创业计划、大学生科研立项、大学生创新实践基金项目立项等创新创业实践项目，项目主持人可获得0.5个创新创业实践学分。 2、各类创新创业实践项目结题验收后，方能取得相应学分（主持人不再重复计算（1）中的0.5个学分）。学分数按照项目等级和参加人数确定，具体如下： 类别 国家级项目省级项目校级项目人数 1人543 2人765 3人987 3人以上11109 3、团体项目中各成员获得的学分由项目主持人根据各人实际承担工作量的多少确定，并须经指导教师审核确认。 4、结题成果（学术论文或专利）的创新学分不再另计。 （二）学科竞赛类的学分认定: 1、学生参加由教育主管部门、行业学会（协会）主办或由学校创新创业学院、教务处、学工处、团委等组织的各级各类学科竞赛、专业技能竞赛、创业实践竞赛并获奖，参赛和获奖的学分按照奖励等级而定，具体如下：
江苏大学2010硕士研究生入学统一考试机械设计 一．填空题 1．在基本额定动载荷C下，滚动轴承工作转而不发生点蚀失效，其可靠度为90%。2．在圆柱齿轮传动中，齿轮直径不变而减小模数m，使轮齿的弯曲强度、接触强度及传动的工作平稳性。 3．有一普通圆柱蜗杆传动，已知蜗杆头数Z1＝1，蜗杆轮齿螺旋线方向为右旋，其分度圆柱上导程角γ＝5042＇38＇＇，蜗轮齿数Ｚ2＝45，模数m＝8mm，压力角αt＝200，传动中心距a＝220mm，则传动比i＝，蜗杆直径系数q为，蜗杆分度圆柱直径d1＝mm，蜗轮螺旋角β＝。 4．普通v带传动中，已知预紧力F0＝2500N，传递圆周力F e=800N，若不计带的离心力，则工作时的紧边拉力F1为，松边拉力F2为。 5．链轮的转速，节距，齿数越少，则链传动的动载荷就越大。 6．当轴上零件需在轴上作距离较短的相对滑动，且传递转矩不大时，应用键联接，当轴上零件需在轴上作距离较长的相对滑动，应用键联接。 7．某受预紧力F0 和轴向工作拉力F的紧螺栓联接，如果螺栓和被联接件刚度相等，预紧力F0＝8000N，在保证接合面不产生缝隙的条件下，允许的最大工作拉力F＝N。二．选择题 1．在绘制零件极限应力的简化线图时，所必需的已知数据有。 A．σ-1σ0KσψσB．σ-1σS Kσψσ C．σ-1 σS KσD．σ-1σSσ0ψσ 2．采用普通螺栓连接的凸缘联轴器，在传递转矩时，。 A. 螺栓的横截面受剪切 B. 螺栓与螺栓孔配合面受挤压 C. 螺栓同时受剪切与挤压 D. 螺栓受拉伸与扭转作用 3．由试验知，有效应力集中、绝对尺寸和表面状态只影响零件的。 A．应力幅σa B．平均应力σm； C．应力幅和平均应力D．最小应力σmin 4．蜗轮轮齿常用材料是。 A. 40Cr B．GCrl5
江苏大学机械工程专业考研复试面试英语口语自 我介绍3篇（必背） 随着研究生考试的扩张,越来越多的人朝着研究生进军.但是对于英语相对差的人,研究生复试英语自我介绍成为了一道障碍,这里将给大家介绍研究生复试英语自我介绍应该如何做好. 1.开场白 Good morning. I am very glad to be here for this interview. 2.姓名，英文名，毕业院校，毕业专业，毕业学院 My name is LiShuai, and my English name is Jacky Lee. I've finished my undergraduate e ducation in Xidian University, Electronic Science and Technology in the college of Technic al Physics. 3.性格，爱好，实践经验 英语自我介绍1 I am open-minded, willing and have broad interests like basketball, reading and especi ally in engineering such as software programming, website design, hardware design. For exa mple, during the past four years, I have accomplished two websites: one is the website of our school, and the other is the website of the doctor forum of china 2007. Furthermore, I am interested in C plus plus programming language and have written some application progr ams. In July in the last year,I finished my graduate project with flying colors,which was a software application about Image Process . In addition, I have also finished some projec ts about embedded system by using MCU when I was a junior. 4.为什么想读研,将来愿意从事的方向,读研时的打算 Although I have broad interests in many aspects and grasp the essential knowledge of t he major, but I think at present, I can do many things in a superficial level, but not be competent to do things professionally owing to lack of ample knowledge and ability. So I t hink further study is still urgent for me to realize self-value. The major that I hope pursue for my further education is IC design. Because I find int egrated circuits are playing a more and more important role in our modern society. And now adays in China, with the recognition by the government, our domestic integrated circuits i ndustry is growing rapidly and that may provide a lot of chances to us. I plan to concentrate on study and research in this field in my graduate time. And I h ope I can form a systematic view of micro electronics and IC design technology and make a solid foundation for future profession after three years study here. 5.结束语
江苏大学《机械原理》考试大纲 一、考试要求 机械原理是机械类各专业中研究机械共性问题的一门主干技术基础课。其考核目标是要求学生掌握机构学和机械动力学的基础理论、基本知识和基础技能，具有拟定机械运动方案、分析和设计常用机构的能力。 二、考试内容 第一章机构的组成和结构 了解机构的组成（包括构件、运动副概念，平面运动副的各种分类，平面高低副引入约束的情况）。读懂平面机构运动简图（包括构件与各种运动副的表示，机构的组成和动作原理）。掌握平面机构的自由度计算（包括机构自由度概念、自由度计算公式、运动链成为机构的条件、计算自由度时应注意的三类问题：复合铰链、局部自由度与虚约束的识别与处理）。掌握平面机构的高副低代。 第二章平面连杆机构 了解铰链四杆机构的三种基本型式（曲柄摇杆、双曲柄、双摇杆机构），平面四杆机构的演化方法。掌握四杆机构的曲柄存在条件（主要是根据机构的几何参数判断其具体类型）。掌握四杆机构的急回特性、传力特性和死点位置（包括机构极限位置的作图，图上标注极位夹角、摇杆摆角，计算行程速比系数，机构压力角、传动角、死点等基本概念；能对曲柄摇杆机构和偏置曲柄滑块机构进行急回运动特性分析，用压力角或传动角表达机构的传力性能，并找到机构的最小传动角或最大压力角的位置；了解机构死点位置的特点）。掌握用瞬心法对简单高、低副机构进行运动分析（如四杆机构、凸轮机构）。掌握刚体导引机构设计以及急回机构的设计（主要是曲柄摇杆机构或曲柄滑块机构的设计）。
第三章 凸轮机构 了解凸轮机构的组成及分类；理解从动件常用运动规律及其特点（包括凸轮机构的运动学设计参数（如基圆，升距，推、回程运动角，远、近休止角等），常用运动规律的线图和冲击特性）。掌握图解法设计盘形凸轮轮廓曲线（主要是尖顶或滚子移动从动件盘形凸轮轮廓设计）。了解凸轮机构的压力角和自锁概念，了解凸轮机构压力角与机构基本尺寸的定性关系（如压力角与基圆半径之间的关系，从动件偏置方位的合理选择，滚子半径的确定原则）。掌握反转法的应用。 第四章 齿轮机构 了解齿轮机构的基本类型，理解齿廓啮合基本定律的实质（特 别是定传动比传动的结论：121221 r i r w w ￠ = ==￠ 常数，12a r r ⅱ￠=+），了解渐开线的形成及性质，理解渐开线齿廓的啮合特性（如啮合线位置（两基圆一侧的内公切线）、定传动比传动、齿轮传动可分性（中心距变化不影响传动比）等），由此得出的一些重要公式，如 21222 122111 1 b b r r r z i r r z r w w ￠=====￠，cos cos a a a a ⅱ =。掌握渐开线标准直齿圆柱齿轮的基本参数和几何尺寸计算（特别是：分度圆、齿顶圆、齿根圆、基圆、标准中心距的计算公式）。理解渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合传动（包括正确啮合条件、无齿侧间隙啮合条件、连续传动条件）。了解渐开线齿轮的范成法加工原理、根切现象、用标准齿条型刀具加工标准齿轮不发生根切的最少齿数、齿轮的变位方式及其含义、齿轮的传动类型。理解平行轴斜齿圆柱齿轮齿廓曲面的形成、啮合特点，斜齿圆柱齿轮的两套基本参数，斜齿圆柱齿轮当量齿轮的含义。了解直齿圆锥齿轮齿廓的形成原理，掌握背锥、当量齿数等基本概念。
机械设计复习题一 一、填空及选择填空：把答案写在题中的空格里( 每空2分, 共26分) 1、工程上常用的螺纹联接的防松方法有___________、____________和_______________。 2、滚动轴承的基本额定寿命L h10是指_______________。 3、阿基米德蜗杆传动的正确啮合条件是______________、______________和_______________。 4、带传动中，带每转一周受____________应力、_________应力和________应力作用，最大应力发生在 ________________。 5、在闭式软齿面齿轮传动中（无冲击载荷），按________设计，按________校核 A.齿根弯曲疲劳强度 B.齿根弯曲静强度 C.齿面接触疲劳强度 D.齿面接触静强度 二、说明下列滚动轴承代号的意义 (本大题共4小题，每小题4分，总计16分) 1、6209 2、7311AC/P4/DF 3、30420/P2/DB 4、N220/P5 三、计算题（共30分） 1、.图示托架受铅垂力F （N ），托架与托体之间的摩擦系数为μs,,可靠系数K f =1,螺栓与被联 接件的相对刚度为0.2，螺栓材料的许用应力为[σ]，按步骤列出螺栓根径d 1的计算式。（14分） 2、一轴上有一对30204圆锥滚子轴承，轴承受载荷N F R 5400=，N F A 2700=n=1250r/min ，运转时有轻微冲击 1.1=p f ，试计算这对轴承当量动载荷p 和寿命L 10h 。轴承参数：d=20mm ； N C r 305000=； N C r 28200=；35.0=e ；Fa/Fr ≤e ，x=1，y=0；Fa/Fr>e ，x=0.4，y=1.7，[注： )2/(Y F F r s =] (本题16分) F F 1 2 四、分析题（18分） 图示蜗杆-斜齿轮传动，已知蜗杆为左旋，转向如图示，蜗杆m =8mm ，d 1=64mm(q =8)，z 1=2，z 2=42，蜗杆输入转矩T 1=38000N .mm ，蜗杆传动效率h ＝0.75。
江苏大学《机械制造技术基础》复试要点 一、名词解释 1.六点定位原理：采用六个按一定规则布置的支承点，并保持与工件定位基准面的接触， 限制工件的六个自由度，使工件位置完全确定的方法。 2.过定位：也叫重复定位，指工件的某个自由度同时被一个以上的定位支撑点重复限制。 3.加工精度：零件加工后的实际几何参数和理想几何参数符合程度。加工误差：零件加工 后的实际参数和理想几何参数的偏离程度。 4.原始误差：由机床，刀具，夹具，和工件组成的工艺系统的误差。 5.误差敏感方向：过切削刃上的一点并且垂直于加工表面的方向。 6.主轴回转误差：指主轴瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。 7.表面质量：通过加工方法的控制，使零件获得不受损伤甚至有所增强的表面状态。包括 表面的几何形状特征和表面的物理力学性能状态。 8.工艺过程：在生产过程中凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等使其成为成品 或半成品的过程。 9.工艺规程：人们把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式，用以指导生产这些工 艺文件即为工艺规程。 10.工序：一个工序是一个或一组工人在一台机床（或一个工作地），对同一工件（或同时 对几个）所连续完成的工艺过程。 11.工步：在加工表面不变，加工刀具不变，切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工 序。 12.定位：使工件在机床或夹具中占有准确的位置。 13.夹紧：在工件夹紧后用外力将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。 14.装夹：就是定位和夹紧过程的总和。 15.基准：零件上用来确定点线面位置是作为参考的其他点线面。 16.设计基准：在零件图上，确定点线面位置的基准。 17.工艺基准：在加工和装配中使用的基准。包括定位基准、度量基准、装配基准。 二、简答题 1.什么是误差复映，减少复映的措施有哪些？ 误差复映：指工件加工后仍然具有类似毛坯误差的现象（形状误差、尺寸误差、位置误差）措施：多次走刀；提高工艺系统的刚度。 2.什么是磨削烧伤？影响磨削烧伤的因素有哪些？ 磨削烧伤：当被磨工件的表面层的温度达到相变温度以上时，表面金属发生金相组织的变化，使表面层金属强度硬度降低，并伴随有残余应力的产生，甚至出现微观裂纹的现象。影响因素：合理选择磨削用量；工件材料；正确选择砂轮；改善冷却条件。 3.什么是传动链误差？提高传动链传动精度的措施有哪些？ 传动链误差：指传动链始末两端传动元件间相对传动的误差。 措施：缩短传动链；降速传动，末节大降速比；提高传动元件的制造精度和装配精度；误
机电系统综合课程设计——MPS模块化生产教学系统的控制系统设计 第六站：分类站 学院：机械工程学院 班级：机械1003 学号：3100301071 姓名：梁伟
目录 第一章MPS系统的第六站PLC控制设计 (2) 1.1电气线路图和气动回路图 (3) 1.2PLC的I/O分配表及I/O接线图 (4) 1.3顺序功能图及程序清单 (7) 1.4触摸屏控制画面及说明,控制信息软元件地址表 (8) 1.5组态王控制画面及说明 (10) 第二章MPS系统的安装搬运站与分类站联网PLC控制设计 (12) 2.1PLC和PLC之间联网通信的功能框图及程序清单 (12) 2.2通讯软元件地指表 (15) 第三章调试过程中遇到的问题及解决方法 (16) 第四章设计的收获和体会 (17) 第五章附录 (18)
第一章MPS 系统的第六站PLC 控制设计 模块化生产培训系统（MPS ）由六套各自独立而又紧密相连的工作站组成。这六站分别为：上料检测站（第1站）、搬运站（第2站）、加工站（第3站）、安装站（第4站）、安装搬运站（第5站）和分类存储站（第6站）。每站各有一套PLC 控制系统独立控制，使系统可以分成六个完全独立的工作单元。在基本单元模块培训完成后，又可以将相邻的两站、三站直至六站连在一起，学习复杂系统的控制、编程、装配和调试技术。 图1.11模块化生产培训系统（MPS ） 分类站要完成的顺序动作为：首先上电、复位（两个步进电机回原点）、开始，两个步进电机回转至接受工件工位等待工件，读信息，两个步进电机按给定脉冲数和方向电平回转，到位后，推料缸推出工件至料仓，推料缸退回，两个步进电机回接受工件工位，重新开始。 料仓共有16个仓位，各列Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ分别放不同品种的组件，如下图： Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 原点
江苏大学机械工程学院历年复试情况汇总 2012年 1、机械工程学术型一志愿复试分数线： （1）满足条件：①总分310、②政治50、③英语50或者CET-6通过、④数学80、⑤专业课100，可参加机械工程学术型硕士研究生复试。 2、机械工程专业型一志愿复试分数线：（1）机械工程及密切相关专业本科毕业，满足条件：①总分310、②政治50、③英语50或者CET-6通过、④数学80、 ⑤专业课100，可参加机械工程专业型硕士研究生复试。 3、光学工程学术型、仪器科学与技术 总分310分，英语、政治45分，数学一、专业课75分。 2013年 1）机械工程专业型、学术型①【总分310、政治50、英语50、数学80、专业课100】，或者②【总分320、政治50、英语50、数学75、专业课100】。 2）机械制造及其自动化专业复试门槛分数线上线生源充裕，达到机械工程(专业型、学术型)硕士研究生复试门槛分数线，并且总分≥350的考生。 3）机械设计及理论专业复试门槛分数线上线生源充裕，达到机械工程(专业型、学术型)硕士研究生复试门槛分数线，并且总分≥330的考生。 4）机械电子工程学术型、机械工程专业型复试资格条件为：达到机械工程(专业型、学术型)硕士研究生复试门槛分数线的考生。 5）3、光学工程（学术型、专业型）一志愿复试分数线：总分300、政治45、英语45、数学60、专业课80 6）4、仪器科学与技术学术型、仪器仪表工程专业型一志愿复试分数线：总分300、政治45、英语45、数学60、专业课80 2014年 机械工程学术型招生76名，其中推免生10名；一志愿复试分数线：总分295分、单科成绩满足国家线要求；实际参加复试人数70人，涮掉4人，其中录取者初试最高分383，最低分295.
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你能够搞一些有关机械机电类企业的就业情况的暑期调查具体如下 目录 一、调查课题的差不多内容 （1）实践方案简介………………………………………………………………（2）团队介绍…………………………………………………（3）实践口号与主题………………………………………………… （4）实践的目的与意义………………………………………………… （5）实践背景………………………………………………… （6）实践活动方式………………………………………………… 二、实践时期安排…………………………………………………（1）活动地点…………………………………………………（2）前期预备…………………………………………………（3）活动开展…………………………………………………（4）成果总结…………………………………………………（5）活动预期效果…………………………………………………
三、其他活动要求及注意事项 （1）活动经费…………………………………………………（2）治理制度………………………………………………… 四、附录 （1）调查问卷…………………………………………………（3）成员名单及工作须知………………………………………………… （4）相关媒体宣传………………………………………………… 一、调查课题的差不多内容 （1）实践方案简介： 2008年以来，金融危机的阻碍席卷全球。在中国，就业成为日益突出和亟待解决的问题，大学生就业尤其突出。人们开始考虑：阻碍大学生就业和职业进展的因素有哪些，在校大学生应该如何样进行预备？基于此，本小组以江苏大学工科专业近年来就业情况为依托，在理论和数据分析基础上，以镇江、南京、常州、扬州为调查区域，抽样联系30—40家接收过我校工科毕业生的企业，追踪调查我校以及其他兄弟院校工科毕业生的进展情况，与企业相关领导、人事部门进行沟通交流，了解企业对工科大学生
江苏大学研究生课程教学管理办法 第一章总则 第一条为提高研究生培养质量，加强研究生课程管理，根据国家有关规定，结合学校实际，制定本办法。 第二条研究生课程教学工作实行学校、学院（科研机构，下同）二级管理。研究生院负责全校研究生课程教学的宏观把控，公共课程教学的协调和管理，组织进行研究生课程建设以及各类研究生课程的教学检查和质量评估等工作；各学院负责专业课程教学的管理及本单位研究生课程教学的具体实施。 第二章课程设置 第三条研究生课程严格按照培养方案的基本原则设置，课程体系充分贯彻培养目标和学位要求，注重系统设计和整体优化。鼓励各学科开设短而精的微课程、模块化课程、MOOC（慕课）和网络公开课等适合研究生特点的课程。 第四条新增设研究生课程必须按照学科培养方案统筹规划，符合研究生课程设置的要求。新增设研究生课程需提交详细的课程大纲，充分说明课程的特点及新增的必要性，并在本学科专家充分研讨、论证的基础上，由学院学位评定分委员会审核通过后报研究生院批准备案。 第五条凡连续三年考评结果在全部课程排名后5%的课程，更换授课教师或取消该门课程。连续三年无人选修的课程或因选课人数过少连续三年不开的课程，取消该门课程。若需再开，则按新增设课程办理相关手续。 第三章任课教师
第六条研究生课程任课教师应由教学、科研经验较丰富的教授、副教授或相当专业技术职务的教师担任，极少量课程根据教学需要可聘请外校教师担任。少数硕士生课程因学科特殊原因，也可由教学效果好、具有博士学位的本校讲师担任。所有任课教师的聘任均需由学科提出书面申请报研究生院审核批准，未经审批聘任的教师不能讲授研究生课程。 第七条首次担任研究生课程的任课教师在正式开课前需公开试讲。公共课程任课教师的试讲由研究生院组织，所在学科共同参与；专业课程任课教师的试讲由学院组织。试讲时需聘请学科负责人、分管院长、课程负责人或督导等专家进行评议，评议合格后方可聘任，具体要求详见《江苏大学研究生课程任课教师聘任办法》。 第八条任课教师应对课程的教学内容和教学过程负责，按教学大纲的要求备课并组织实施教学环节，不断完善教学内容。教师课堂讲授应做到理论联系实际、阐述准确、概念清晰、条理分明、论证严密、逻辑性强，注意学生科学思维方法和能力的培养。 第九条任课教师应配合做好开课选课、课堂考勤、考试安排、成绩录入、教学评估以及课程考核原始资料交存等管理工作。因任课教师责任造成教学秩序混乱、教学质量低下或教学中出现教学事故等，按照《江苏大学教学事故认定与处理办法》执行。 第四章选课管理 第十条新入学研究生应根据本学科培养方案要求，与导师或指导小组讨论培养计划，经导师同意后在“研究生管理信息系统”中录入个人培养计划。
江苏大学805机械设计考试大纲 I 考查目标 机械设计是机类、近机类专业中培养学生机械设计能力的一门重要的技术基础课程。考生应系统复习本课程考试内容，除学习和掌握通用零部件的基础理论外，也要对各种零件的类型、特点、适用场合及工作原理、零件的失效形式、设计准则、零件的受力分析、设计计算（即承载能力的计算）、主要参数的选择、常用材料及结构设计等各个方面了解和掌握。试卷覆盖面广，涉及考试内容的各个方面。复习时既要重视分析计算，也要注重结构设计。 II 考试形式和试卷结构 一、试卷满分及考试时间 试卷满分为150分，考试时间180分钟。 二、答题方式 答题方式为闭卷、笔试。允许使用计算器，但不得使用带有公式和文本存储功能的计算器。 三、试卷内容与题型结构 通常有以下几种题型： 填空题15题，每小题1分，共15分 选择题10题，每小题2分，共20分 简答题5题，每小题7分，共35分 计算与分析题4题，每小题10-20分，共60分 结构题1题，每小题20分，共20分 （说明：以上题型及分值分配仅作参考，根据需要可作调整） III 考查内容及参考书 第一章、绪论 1、教学内容 （1）机械工业在现代化建设中的作用； （2）机器的基本组成要素； （3）本课程的内容、性质和任务。 2、基本要求 了解教学内容，明确学习目的，了解本课程特点。 第二章、机械设计总论 1、教学内容 （1）机器组成； （2）设计机器的一般程序； （3）对机器的主要要求；
（4）机械零件的主要失效形式； （5）设计机械零件时应满足的基本要求； （6）机械零件的设计准则； （7）机械零件的设计方法； （8）机械零件设计的一般步骤； （9）机械零件的材料及其选择； （10）机械零件的标准化； （11）机械现代设计方法简介。 2、基本要求 了解机器组成、设计机器的一般程序、对机器的主要要求、机械制造中常用材料及其选择、机械零件的工艺性和标准化等，掌握机械零件的主要失效形式和工作能力基本准则。 第三章、机械零件的强度 1、教学内容 （1）材料的疲劳特性； （2）机械零件的疲劳强度计算； （3）机械零件的接触强度。 2、基本要求 掌握疲劳曲线及其方程、极限应力曲线图及机械零件的疲劳强度计算，了解机械零件的接触强度。 第四章、摩擦、磨损和润滑 1、教学内容 （1）摩擦； （2）磨损； （3）润滑剂、添加剂和润滑方法； （4）流体润滑原理简介。 2、基本要求 了解摩擦、磨损和润滑的基本知识，掌握摩擦磨损分类和磨损过程，掌握流体动力润滑与弹性流体动力润滑的联系及区别。 第五章、螺纹联接和螺旋传动 1、教学内容 （1）螺纹联接的类型和标准联接件； （2）螺纹联接的预紧； （3）螺纹联接的防松； （4）螺纹联接的强度计算； （5）螺纹联接的设计；
江苏大学机械学院毕业设计细则
江苏大学机械工程学院 本科毕业设计工作细则 （二零零三年三月制订） 第一章总则 第一条毕业设计是高等学校教学计划的重要组织部分；是进行科学教育、强化工程意识、进行工程基本训练、提高工程实践能力的重要培养阶段；也是培养优良的思维品质，进行综合素质教育的重要途径；是高等学校学生从事系统的科学研究的初步尝试；是在指导教师指导下取得科研成果的综合表述。 经过毕业设计的教学过程，培养学生综合运用多学科的理论、知识和技能，解决具有一定复杂程度的工程实际问题；培养从事科学研究的能力；培养学生严肃认真的科学态度和严谨求实的工作作风；培养学生勇于实践、勇于探索和开拓创新精神。经过毕业设计教学与教育功能的实现，有益于学生科学智能结构的形成及综合素质的全面培养。 第二条为加强对毕业设计工作的规范化管理，根据教育部有关规定和本科专业培养目标的要求，结合我院实际情况，特制定本细则。
第三条全日制专科生毕业设计、毕业论文可参照执行。 第二章组织管理 第四条毕业设计工作，根据实际情况，实行校、学院、系分级管理，并实行指导教师负责制，明确分工，协调运行，确保毕业设计工作的顺利实施。 第五条全校的毕业设计工作在主管校长的统一领导下，由教务处进行宏观管理。负责制定政策，定期组织毕业设计检查与评估，组织经验交流，评选校级优秀毕业设计和优秀指导教师，编辑《优秀毕业设计（论文）汇编》。 第六条学院负责毕业设计的过程管理及质量控制，学院分管教学院长是毕业设计（论文）工作的直接领导者和责任人，全面负责所办专业的毕业设计（论文）工作，系在学院的领导下具体负责毕业设计（论文）的组织及实施工作。学院成立毕业设计（论文）工作领导小组，组长由学院分管教学的院长担任；根据专业培养目标和教学计划，拟定毕业设计工作具体计划，并组织实施；做好组织、动员、检查、总结和资料归档工作；负责评选、推荐本学院优秀毕业设计和优秀指导教师。 第七条系是直接组织和指导学生毕业设计的基层单位，系成