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印刷岗位技能培训计划怎么写一、培训目的印刷岗位技能培训旨在提高员工在印刷生产中的专业技能和操作水平，帮助员工掌握现代印刷设备的操作和维护，提高工作效率和产品质量，为企业的发展提供有力支持。
二、培训内容1. 印刷设备的操作技能印刷员需要掌握印刷机械设备的操作方法，包括台式印刷机、平板印刷机、柔版印刷机等多种印刷机器的操作流程和技巧，了解印刷机器的性能和特点，掌握印刷过程中的各项技术要点和注意事项。
2. 印刷品质量控制印刷员需要了解印刷品的质量标准和要求，掌握不同类型印刷品的生产工艺和质量要求，学会使用各种检测工具和设备，提高自己的印刷品质量控制能力，做到出品率高、废品率低。
3. 印刷材料的选择和使用印刷员需要了解不同的印刷材料的特点和用途，学会根据印刷品的要求选择合适的印刷材料，正确使用印刷版、油墨、纸张等印刷材料，提高印刷品的生产效率和质量。
4. 印刷设备的维护保养印刷员需要了解印刷设备的日常维护保养方法，学会使用各种维护保养工具和设备，做好印刷设备的定期维护和保养工作，延长设备的使用寿命，保证设备的正常运行。
5. 安全生产知识印刷员需要了解印刷生产过程中的安全生产知识，学会正确使用各种印刷设备和工具，做好印刷生产过程中的安全防护工作，预防和化解各种印刷生产过程中可能出现的安全事故。
6. 其他相关知识印刷员还需要了解印刷行业的相关政策法规和行业标准，学习现代印刷技术和生产管理知识，不断提高自己的专业素养和综合能力。
三、培训方法1. 理论培训通过讲座、课堂教学等形式，向印刷员传授理论知识和技能要点，帮助员工了解印刷行业的相关知识和技术要求，提高员工的理论水平和专业素养。
2. 实操培训通过实地操作、技能训练等形式，向印刷员传授操作技能和操作方法，帮助员工掌握印刷设备的操作流程和技巧，提高员工的实际操作能力和应对意外情况的能力。
3. 现场观摩利用企业内部和外部案例，组织员工进行现场观摩学习，以案例为载体，通过实践操作，让员工身临其境地感受实际操作流程和技巧，巩固学习成果。
印刷知识培训报告尊敬的各位领导、各位同事：大家好！我很荣幸能在这里给大家做一次印刷知识培训报告。
在这次培训中，我将向大家介绍一些基本的印刷知识，帮助大家更好地了解印刷过程和印刷品质量控制。
希望通过这次培训，能够增加大家对印刷工艺的认识，提高团队的协作效率。
一、印刷工艺的发展和特点印刷是一门古老而又现代的技术。
在印刷工艺的发展中，经历了从手工印刷到机械印刷再到数字印刷的演变过程。
而随着技术的进步，印刷的速度和质量都得到了大幅度的提升。
印刷工艺具有以下几个特点：1.印刷是一种重复的工艺：印刷是通过反复印刷版上的图案来实现的，因此需要重复的操作。
而且，在印刷过程中，也需要不断地进行调整和校验，以保证每个印品的一致性。
2.印刷是一种集成的工艺：印刷过程需要多个环节的协同合作，如设计、制版、印刷、后加工等。
只有各个环节的协作良好，才能保证最终的印品质量。
3.印刷是一种高效的工艺：印刷工艺在生产效率上比较高，可以大量快速地生产出大批量的印刷品，适用于大规模的印刷需求。
二、印刷常用材料和设备1.印刷材料：印刷最常用的材料是纸张，还有塑料、纺织品等。
2.制版设备：目前常用的制版设备有CTP制版机和普通制版机。
CTP制版机能够通过电脑直接将设计图案直接转化为印刷版，制版过程省时省力，且成品质量更高。
3.印刷设备：常用的印刷设备有胶印机、凸版印刷机、丝网印刷机等。
不同的印刷机器适用于不同的印刷需求和材料。
三、印刷品质量控制印刷品的质量直接关系到企业形象和产品质量。
因此，在印刷过程中，我们需要控制以下几个方面来保证印刷品质量：1.设计质量控制：设计人员需要根据产品需求和客户要求设计完整、准确的印刷图案，确保设计的可实施性和印刷的可操作性。
2.制版质量控制：制版过程中需要控制好曝光时间、洗版时间和干燥时间等参数，以保证版面的准确性和清晰度。
3.印刷质量控制：印刷时需要控制好墨水的浓度、均匀性和固着性等参数，以确保印刷图案的颜色和质感一致。
一、教案概述教案名称：印刷基础知识培训教案课时安排：2课时（90分钟）教学目标：1. 了解印刷的基本概念和发展历程。
2. 掌握印刷的基本工艺和流程。
3. 熟悉印刷品的制作过程和质量控制。
教学方法：1. 讲授：讲解印刷的基本概念、发展历程、基本工艺和流程。
2. 互动：提问和回答，让学生参与进来，增强理解。
3. 实例展示：展示印刷品的制作过程和质量控制实例。
教学内容：1. 印刷的基本概念和发展历程。
2. 印刷的基本工艺和流程。
3. 印刷品的制作过程和质量控制。
教学准备：1. 印刷相关资料和图片。
2. 印刷品实例。
二、教学过程第一课时一、导入（10分钟）讲解印刷的基本概念和发展历程，引发学生对印刷的兴趣。
二、基本工艺和流程（45分钟）1. 讲解印刷的基本工艺，包括凸版印刷、平版印刷、凹版印刷和孔版印刷。
2. 讲解印刷的基本流程，包括制版、印刷、装订等步骤。
三、互动环节（20分钟）提问和回答，让学生参与进来，增强理解。
第二课时四、制作过程和质量控制（45分钟）1. 讲解印刷品的制作过程，包括设计、制版、印刷、装订等步骤。
2. 讲解印刷质量的控制方法，包括颜色控制、版面控制、印刷速度等。
五、实例展示和分析（20分钟）展示印刷品的制作过程和质量控制实例，让学生直观了解印刷品的制作和质量控制要点。
六、总结和作业布置（10分钟）总结本节课的重点内容，布置作业，让学生巩固所学知识。
三、作业布置1. 查阅资料，了解我国印刷业的发展现状。
2. 观察身边的印刷品，分析其制作过程和质量控制。
四、教学评价1. 课后收集学生的作业，评价学生对印刷基础知识的理解和应用能力。
2. 在下一节课开始时，让学生分享他们查阅的资料和观察到的印刷品制作过程，以此评价学生的学习效果。
五、拓展阅读1. 《印刷工艺与技术》2. 《印刷质量管理》3. 《中国印刷史》六、印刷材料与设备教学目标：1. 了解印刷过程中常用的材料，如纸张、油墨等。
2. 掌握印刷设备的基本类型和功能。
MPM印刷培训教材1. 简介MPM印刷培训教材是为了帮助印刷行业的从业人员系统学习和掌握MPM印刷技术而编写的教学资料。
本教材涵盖了MPM印刷的根本概念、工艺流程、常见问题及解决方法等内容，旨在帮助读者全面了解MPM印刷技术，并能够在实际工作中运用。
2. MPM印刷技术概述MPM印刷是一种高精度、高效率的印刷技术，它采用了特殊的结构和工艺，能够在短时间内完成复杂的印刷操作。
MPM印刷技术主要应用于电子产品、汽车零部件、医疗器械等领域，具有精度高、效率高、质量稳定的特点。
3. MPM印刷工艺流程MPM印刷工艺流程主要包括以下几个步骤： 1. 准备工作：包括准备印刷图纸、选择印刷材料等。
2. 印刷准备：包括设定印刷机的参数、安装印刷模具等。
3. 调试测试：对印刷机进行调试测试，确保印刷效果符合要求。
4. 实际印刷：进行实际的印刷操作，按照图纸要求完成印刷任务。
5. 品质控制：通过一系列的品质控制工作，确保印刷品质量到达标准要求。
6. 清洁维护：对印刷设备进行清洁维护，保持设备的正常运行。
4. MPM印刷常见问题及解决方法在MPM印刷过程中，可能会遇到一些常见问题，例如印刷色差、印刷图案不清晰等。
针对这些问题，本教材提供了相应的解决方法，帮助读者快速解决印刷中的困扰。
5. MPM印刷技术的未来开展趋势MPM印刷技术在不断开展和创新，未来将有更多的应用场景和开展趋势。
例如，随着电子产品的不断开展，MPM印刷技术将在电子元件的精细制造方面发挥更重要的作用。
同时，随着智能制造的推进，MPM印刷技术也将与其他先进制造技术相结合，实现更高效率、更高品质的印刷操作。
6. 总结MPM印刷培训教材通过系统、全面地介绍MPM印刷技术，帮助读者理解和掌握MPM印刷技术的核心概念和工艺流程。
同时，本教材也着重解决MPM印刷过程中的常见问题，帮助读者提高工作效率和品质控制能力。
随着MPM印刷技术的不断开展，本教材也提供了对未来开展趋势的展望，帮助读者把握行业动态。
印刷师傅培训计划一、培训目的印刷行业是一个技术含量较高的行业，印刷师傅是印刷企业的关键岗位，其工作技能直接关系到印刷品的质量和效率。
为了提高印刷师傅的综合素质和技能水平，满足印刷企业对技术人才的需求，制定了印刷师傅培训计划。
二、培训内容1.基础知识学习（1）印刷行业的基本知识：包括印刷工艺、印刷材料、印刷设备等。
（2）安全生产知识：学习印刷行业的安全生产规范和常用应急措施，增强安全生产意识。
2.印前制版技术（1）制版的基本原理和流程（2）常见制版技术的操作方法和要点3.印刷工艺技术（1）不同印刷方式的特点和应用领域（2）印刷过程中的常见问题及解决方法（3）印刷设备的操作和维护4.印后加工技术（1）裁切、折页、装订等常见的印后加工技术（2）印后加工设备的操作和维护5.品质管理知识（1）印刷品的质量标准和检测方法（2）印刷品的常见问题及改善措施6.团队合作及沟通技巧（1）培养团队合作意识及团队意识（2）提高员工的良好沟通技巧7.其他（1）领导力培训：提高印刷师傅的领导能力（2）职业规划及成长培训三、培训方法1.理论讲授采用课堂讲授、案例分析等形式，使学员了解印刷行业的相关知识和技术。
2.实际操作在现场印刷车间进行实习和实际操作，让学员亲身体验印刷生产流程，掌握实际操作技能。
3.案例分析通过分析真实的案例，让学员了解印刷行业的实际工作情况，提高学员的问题分析和解决能力。
4.学员讨论给学员提供主题讨论的机会，让学员在讨论中互相学习、互相启发。
四、培训计划1.学员选拔根据岗位需求和学员的基本情况，对学员进行选拔，确保培训对象具备一定的基础知识和技能。
2.培训时间培训时间为3个月，每周5天，每天8小时。
3.培训安排（1）前1个月：重点学习印刷行业的基本知识和技能，包括印前制版技术、印刷工艺技术、印后加工技术等。
（2）第2个月：重点学习品质管理知识和团队合作沟通技巧。
（3）第3个月：进行实际操作和实习，巩固知识和技能，提高学员的实际操作能力。
印刷技术培训计划一、培训目标本次培训旨在提高印刷技术人员的专业知识和技能，使他们能够熟练掌握印刷技术及设备的操作和维护，提升印刷质量和效率，适应市场需求和技术发展。
二、培训内容1. 印刷技术基础知识包括印刷工艺流程、印刷原理、印刷基础知识等方面的内容。
2. 印刷设备操作介绍各类印刷设备的操作方法和技巧，包括平张印刷机、胶印机、丝网印刷机、数字印刷机等。
3. 印刷材料选择和处理包括纸张、油墨、版材的选择和处理方法，以及印刷材料的特性与应用。
4. 印刷质量控制介绍印刷质量控制的方法和技巧，包括印刷检测、调整和改进的方法。
5. 印刷工艺优化介绍印刷工艺优化的方法和技巧，包括生产流程管理、成本控制、效率提升等方面的内容。
6. 印刷设备维护介绍印刷设备常见故障的处理方法和维护保养的技巧，以确保设备的稳定运行和延长寿命。
三、培训方式1. 理论教学采用课堂讲授的方式，结合PPT、视频等多媒体资料，进行印刷技术基础知识和操作技能的讲解。
2. 实践操作安排实际操作环节，让学员亲自操作印刷设备，学习设备操作技巧和质量控制方法。
3. 现场考察安排参观印刷企业，让学员了解市场需求和最新技术发展动态，促进学员对行业的深入了解和认识。
四、培训时间安排本次培训计划为期两个月，每周安排5天的培训时间，每天8小时，其中包括理论教学、实践操作和现场考察。
五、培训人员本次培训面向印刷企业的技术人员和操作工，以及有志从事印刷行业的新人。
培训对象不限于学历和工作经验，在职人员和在校学生均可报名参加。
六、培训考核培训结束后，将对学员进行理论知识和实际操作技能的考核，不合格者将不能获得培训结业证书。
七、培训效果评估培训结束后，将对学员进行培训效果评估，包括学员对培训内容的掌握情况、实际操作技能的提升情况、以及对培训组织和教学质量的评价等。
八、培训师资培训将邀请具有丰富印刷技术和管理经验的专业人士作为培训讲师，确保培训内容的专业性和实用性。
九、培训补贴培训结束后，学员将获得一定的培训补贴，并有机会获得就业推荐和职业发展指导。
印刷质量培训计划表一、培训目标印刷质量培训的目标是为了提高印刷工作人员的专业技能，让他们掌握印刷质量的一些基本知识和技巧，以提高印刷品的质量，满足客户的需求，提升公司的竞争力。
二、培训内容1. 印刷基础知识1.1 印刷工艺流程1.2 印刷原理和技术1.3 常见印刷设备和材料1.4 印刷品质量要求2. 印刷色彩管理2.1 色彩基础知识2.2 色彩调配与管理2.3 ICC配置和软校准2.4 色差控制与调整3. 印前制作3.1 原稿审核与处理3.2 排版和页面设计3.3 图像处理与调色3.4 拼版与输出4. 印刷加工与质检4.1 印刷品表面处理4.2 印刷后工艺加工4.3 印刷品质量检测方法4.4 印刷品质量分析与改善5. 印刷安全与环保5.1 印刷安全操作规程5.2 印刷环保知识普及5.3 废纸和废墨的处理5.4 绿色印刷理念三、培训方法1. 理论培训通过课堂讲授的方式，向学员传授印刷领域的基础知识和技术技能。
授课形式可以为课件演示、白板讲解、案例分析等。
2. 实践操作通过实际操作训练，让学员亲身体验和掌握印刷设备的操作技能和印刷品质量控制的方法，提升工作技能。
3. 应用训练将所学知识和技能应用到实际工作中，通过培训案例分析、实际项目操作等方式，让学员加深印刷质量管理的理解和应用能力。
四、培训时间安排1. 第一阶段培训内容：印刷基础知识和印刷色彩管理培训时间：1周2. 第二阶段培训内容：印前制作和印刷加工与质检培训时间：2周3. 第三阶段培训内容：印刷安全与环保培训时间：1周五、培训师资1. 内部讲师邀请公司印刷领域的技术专家和高级员工担任培训讲师，传授他们在印刷生产中积累的经验和技巧。
2. 外部专家邀请行业内有一定影响力的专家学者或公司资深技术人员作为特约讲师，为培训学员提供更专业的培训指导和技术支持。
六、培训评估1. 各阶段学习成绩评定针对每个阶段的培训内容，设置相应的学习考核，评定学员的学习成绩和掌握程度。
印刷培训资料印刷培训资料是指为培训学员提供有关印刷技术和知识的文档或材料。
这些资料可以包括印刷工艺、印刷设备的使用和维护、印刷品质量控制以及市场营销等方面的信息。
通过印刷培训资料的学习，学员能够了解印刷流程、掌握印刷技术、提高印刷品质量，从而在印刷行业中具备竞争力。
一、印刷培训资料的内容印刷培训资料的内容可以从以下几个方面来进行设计和编写：1.印刷工艺：印刷工艺是指印刷过程中的各种技术和方法，包括版面设计、印前处理、印刷制版、印刷操作等。
印刷培训资料可以详细介绍各种印刷工艺的原理、步骤和要求，帮助学员了解不同印刷工艺的特点，并掌握相应的操作技能。
2.印刷设备的使用和维护：印刷设备是印刷过程中的关键环节，学员需要了解不同类型的印刷设备的基本原理和操作方法。
印刷培训资料可以提供详细的设备使用说明和维护手册，帮助学员正确操作和维护设备，确保印刷质量和设备的正常运行。
3.印刷品质量控制：印刷品质量是衡量印刷成果的重要标准，也是客户选择印刷服务提供商的关键因素。
印刷培训资料可以介绍印刷质量的评价指标、常见的印刷质量问题及其解决方法，帮助学员提高对印刷品质量的认识和控制能力。
4.市场营销：印刷行业是一个竞争激烈的市场，学员需要了解市场需求、竞争对手和营销策略，以便更好地满足客户的需求和提高市场竞争力。
印刷培训资料可以包括市场调研报告、市场分析及营销策略等内容，帮助学员了解行业动态和市场趋势，为自身的发展制定合理的营销计划。
二、印刷培训资料的设计与编写印刷培训资料的设计与编写需要注意以下几个方面：1.明确培训目标：根据培训的实际目标和学员的需求，明确资料的结构和内容，确保信息的有效传递和学习效果的实现。
2.简洁明了：在编写资料时，要避免过多的专业术语和复杂的句子结构，以便学员更好地理解和掌握知识。
可以通过图文结合的方式进行说明，以图示、表格和实际案例等形式辅助说明，提高学员的学习兴趣和效果。
3.逻辑清晰：编写资料时要注意结构的合理性和逻辑的清晰性，将知识按照主题和层次进行组织和分类，使学员能够循序渐进地学习和掌握知识。
工业大学讲课提纲一、讲课的目的1、好的设计师是一个工程规划师〔产品包装----产品包装设计规划师，书刊画册---书刊画册设计规划师。
〕2、我设计的感觉为何和成品完成后的感觉不同？设计陷阱？制作陷阱和工艺陷阱？3、了解设计完成作品所需要的材质品质特点、工艺完成制作要求、客户的包装要求〔产品的重量、运输要求、本钱控制、储存要求、产品陈列要求、产品的堆头要求、同类产品包装情况、甚至是销售方式等〕二、具体内容安排〔一〕材质分类：铜版纸、白卡纸、灰底白卡、白底白卡，特种纸1、铜版纸克重分类：55 60 一般用于商标类80、105、128、157克，书刊画册招贴200克，250克，300克，350克铜板卡纸，双面涂布，纸*密度好。
品牌：金东，太阳，晨鸣，博汇，高唐等，特殊克重可以定做，20吨以上起订。
周期一般12-15天。
2、白卡、灰底白卡、白底白卡：包装用纸。
克重为210克250克，300克，350克卡纸，单面涂布，纸*密度好。
品牌：中华，太阳，晨鸣，博汇，高唐，印尼兰花等，特殊克重可以定做，20吨以上起订。
周期一般12-15天。
一般25克差异。
特殊纸*：烟标专用纸，扑克牌专用纸*，一般是太阳和中华，金银卡纸，底纸不同，工艺不同价格不同。
3、特种纸*：克重一般为80，100，120，180，220，240，280，300等，纸*的之间含量高，密度好，耐折度好，按*卖价格高，克重越高，价格越高。
〔二〕印刷分类：不同设计和不同材质要有不同的印刷方式，具体分类方式：胶印、丝印、凸版印刷、凹版印刷、移印、柯式印刷。
-----根底的，简单分类印刷版式1.按印版型式，分为凸版印刷、平版印刷、凹版印刷及孔版印刷四类。
2.假设用倍率较大的放大镜仔细观察比拟，则印刷品之外观上，可概略判定其属於何种印刷。
3.但凡线条上所印油墨有堆起现象者，即为凹版或凹钢版印刷品，因凹版之印墨系堆存於较深之凹槽内，墨较浓厚也。
4.但凡画面满布隐约之白线方格布纹，而暗部墨色浓厚，光部墨色淡薄者，是为普通照相凹版印刷品。
其所以有白线方格布纹隐约满布画面，乃系制版时加晒网线，防止印刷时刮刀将印纹凹槽内之印墨刮去。
5.但凡线条或网点之中心部份墨色较浓，其边缘有欠整，而又无堆起现象者，即是平版印刷品。
乃印版之有印纹与无印纹部份均一律平坦，而边缘部份受水侵蚀故也。
目前各国彩色印刷品，多用平版印刷。
6.但凡印刷品之纸背有轻微印痕凸起，又其线条或网点边缘部份整划一，及印墨较其中心部份为浅淡者，则为凸版印刷品，此乃凸起之印纹边缘受压较重，受挤迫之物理现像。
7.但凡画面满布绉纹，有如洗石子之水泥墙壁，而暗部墨色较浓，光部墨色较淡者，乃是珂罗版印刷品。
其绉纹乃是制版时版面胶膜因受光多少不同，经显影冲洗後收缩而成，类似造山运动中所形成之山谷然，藉以承载印墨者也。
8.其他如瓶罐、曲面及一般电路板等之印刷，多用孔版。
印刷程序1.按印刷生产程序分，有直接印刷与间接印刷之别。
2.直接印刷者，版面印墨直接与被印刷物质接触，而移转印墨於其上。
所有之凸版印刷机(最新出品之橡皮版或塑胶版轮转机在内)与凹版印刷机，及最老式平版印刷机中之手摇石印机，均为直接印刷。
3.间接印刷者，版面印墨系先转印於橡皮滚筒 (Cylinder)上，再由橡皮滚筒将印墨移转於被印物质上，如俗称之橡皮印刷机，也叫移印。
4.直接印刷版，印纹为反像；间接印刷版之印纹则为正像。
印刷原理1.按印版之有印纹部份与无印纹部份在印刷过程中，产生印刷品的原理，可分为物理性印刷 (Physical Printing)及化学性印刷(ChemicalPrinting)两类。
2.物理性印刷者，印墨在印纹部份完全是一种堆积承载，无印纹部份则低凹或凸起，与印纹部份高度不同而不能沾著印墨，任其空白，故印纹部份印墨移转於被印物质上，仅属物理机械作用。
一般凸版印刷、凹版印刷、孔版印刷、乾平版印刷等，均属物理性印刷(印刷面高於或低於非印刷面)。
3.化学性印刷者，印版无印纹部份(非印刷面)之不沾著印墨，并非由该部份低凹、凸起、或被遮挡，乃是由於化学作用，使其产生吸水拒墨之薄膜使然。
固然，印纹部份(印刷面)吸墨拒水，无印纹部份吸水拒墨，水与油脂互相反拨，仍是物理现象，但在印刷过程中，须不断使无印纹部份补充吸水拒墨之薄膜，故为化学性印刷。
平版橡皮印刷机之印刷，即属此类。
盖其水槽溶液中，须参加类及胶类物质，使源源供给羧基团之粘液层，方可保持印版非印刷面部份不被油脂侵染。
印刷色彩1.按印刷品之色彩显示，可概分为单色印刷与多色印刷两类。
单色印刷，并不限於黑色一种，凡以一色显示印纹者皆是。
2.多色印刷(Poly Color Printing)又分增色法(Casing Method)、套色法(Register Method)及复色法 (Multi-color Method)三类。
3.增色法者，在单色图像中之双线范围内，参加另一色彩，使增其明晰鲜艳，以利阅读也。
一般儿童读物之印刷，多采用之。
俗称双色。
4.套色法者，各色独立，互不重叠，亦无他色作范围边缘线，依次套印於被印物质上而成者。
一般线条、表格，商品包装纸、及地形等之印刷，多采用这个方法。
5.复色法者，依据色光加色混合法(Additive Color Mi*ing Process)，使天然彩色原稿分解为原色分色版，再利用颜料减色混合法(Subtractive Color Mi*ing Process)，使原色版重印於同一被印物质上，则因原色重叠面积之多少不同，而得毕肖原稿之天然彩色印刷品者也。
所有彩色印刷品，除为数甚少之增色法与套色法而外，全属复色法所印。
金、银、珍珠、专色、潘东等印刷版材1.按印刷版所用之版材不同 , 有木版,石版 , 锌版 (亚铅版) , 铝版 ,镍版 , 钢版 , 玻璃版 , 石金版 , 美版 , 电镀多层版 , 纸版 , 尼龙版 , 塑胶版 , 橡皮版等。
2.木版，石版、玻璃版等，因不能弯曲，只能用於平床机印刷。
橡皮版，、尼龙版、钢版多用於凹版印刷。
其馀则为平版或轮转印刷机所用。
3.合金版类有铅、锑、锡合金溶液浇铸之纸型铅版或铸为活字之排版。
有镁，铝合金米拉可版 (Miracol Plate)，及、镍合金之蒙尼金属版 (Monel Metal)等。
4.多层金属版有丁面底之双层金属版(Bimetal Plate)及丁面层钢底(甚至有用不钢材者)之三层金属版(Trimetal Plate)。
5.因版材不同，所用印刷机，印刷墨、印刷技术、及印刷效果不同。
被印材料1.按被印材料的不同，有纸*印刷，白铁印刷、塑胶印刷，纺织品印刷，木板印刷，玻璃印刷等。
2.纸*印刷为印刷品之最大宗，约占95%，无论凸版、平版、凹版、孔版均可适用，故称普通印刷。
3.用纸*以外之被印材料，多属特殊印刷。
印刷品用途1.因印刷业务之种类不同，用途亦异。
如书刊印刷、新闻印刷、广告印刷、钞券印刷、地图印刷、文具印刷、特殊印刷等是。
2.书籍杂志，产品小包装盒，礼品包装盒面等印刷，以往采用凸版印刷。
近年15年多改用平版印刷。
〔普通彩印和UV印刷〕3.新闻印刷，以往尽用凸版轮转机印刷，因其快速而印量大。
如今适应彩色需要，改用平版或照相凹版轮转机印刷。
4.广告印刷，含彩色图片、画报、海报等在内，大部份采用平版印刷，特殊要求也有用凸版，凹版或孔版印刷者。
5.钞券及其他有价证券印刷，以凹版印刷为主，亦须以凸版及平版辅佐，而尽其全功。
增加防伪功能。
6.地图印刷则以照相平版为适宜。
因其幅员大、精度高、套色多、印量少、而原稿又多为单色也。
7.文具印刷，如信封、信纸、请帖、名片、帐册、作业簿本等，必须本钱低廉、大量印刷，因而品质较次，故多以凸版印刷为优先考虑。
8.包装印刷，小如各类硷甜菜蔬食品，糖果、饼乾、蜜饯、大的到各型包装用之瓦楞纸箱以及室装潢布置用之壁纸等，均多以照相凹版印刷。
9.特殊印刷，如瓶罐、烫金、浮凸、软管、电子、电路、标贴、车票、箔片。
〔三〕平版印刷的流程：〔胶印〕设计---出菲林片----PS版〔很再生版和一级版〕----上机----调墨----抽检----印刷完成注意问题：1、设计内容符合生产工艺，注意出片陷阱。
〔后面细讲〕2、检查菲林的图案和文字位置及工艺，标注所出片子的工艺。
3、注意PS版的曝光时间、叼口位置、出血尺寸、及印刷方向。
4、着墨率及LOGO和特殊位置、图案、面部色彩的印刷情况及纸*是否掉毛等。
5、抽检时不能停机，停机后需重新调墨后开机。
6、印刷完成后计算和抽检印刷成品7、打包和存放要求，数量分类，卡纸类在高温需保鲜膜缠裹，防止纸*抽涨〔四〕后期加工工艺：真正的印刷精品，还必须用良好的印后加工设备对印刷品进展再装饰。
所以要想得到优质而精巧的印刷产品，应该是在良好的印前技术与印刷技术应用之后，最终在印后加工技术应用中才能完美地表达。
印刷流程可简单地分成三局部：印刷前期、印刷、印刷后期。
印刷本钱的核算也可分为以上三局部，三者合一即是印刷品的价格。
〔五〕主要后期制作工艺：1、装订〔胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面特殊装订〕2、折页〔二折、三折、四折、五折等〕3、覆膜〔亮膜、哑膜〕4、上光、过油〔局部、全部〕、压光5、UV〔局部、全部〕。
6、普通闷切〔直角、圆角、圆、椭圆〕、异形闷切7、烫金〔金、银〕8、起凸9、裱糊〔信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒、精品包装盒、密度板包装、画卷等〕10、粘贴：PVC天窗、双面胶，穿绳等〔六〕主要工艺描述：1、腹膜：是以同名塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品外表起保护及增加光泽的作用。
由于经纸*印刷后。
其纤维的作用让印刷品外表的光亮度、耐磨度、抗水性、耐光耐晒性以及防污染性均较差。
虽然油墨层油墨层具有一定的光亮度和抗水性，但效果让步理想。
在印刷外表覆盖一层透明塑料薄膜，不仅增强了印刷品的光亮度，改善了耐磨强度。
因此，腹膜对保护包装装潢印刷效果，延长货品寿命，提高商品的竞争能力，均具有十分显著的作用。
腹膜一般采用湿式腹膜、干式腹膜和预涂腹膜三种方法。
三者中预涂腹膜操作方便，生产灵活、无溶剂气味，不污染环境，劳动条件好，而且不会产生气泡，脱层等印刷品加工质量问题，外表透明度高，几句应用前景和推广价值。
腹膜的危害主要源于塑料薄膜，用于腹膜的塑料薄膜透明度高、光照度好，价格廉价，单不可降解，难于回收利用，易造成污染。
2、上光：是印刷品外表涂〔或喷、印〕上一层无色透明涂料，干后起保护及增加印刷光泽的作用。
目前平板印刷的质量最好，是最常见的印刷方式。
但由于平板印刷品的墨层较薄，容易造成墨色饱和度欠佳，整体光照效果欠佳等现象，采用上光工艺后，即可增加外表光滑度，提高印刷品的墨层亮度，同时又成为纸或纸板包装提供了一层有效的防护，使其色彩能够在印后加工以及存运包装中不致因摩擦而脱落。
