金工实习课程标准

《金工工艺实训》课程标准课程名称：金工工艺实训适用专业：轮机工程技术专业、轮机工程技术专业（船电）开设学期：第二学年第一学期学时：96学分：6一、课程性质及作用《金工工艺实训》是高等职业院校轮机工程技术专业的集中实践课程，通过课程教学内容的学习和实训，使学生掌握图纸辨识、工艺分析、常用工具使用、焊接的知识和技能、具备典型轴类零件加工和一般零件焊接能力。

先修课：机械制图、热工基础、机械基础、船舶电气设备。

后续课：船舶电工工艺和电气设备实训、电气与自动控制实训、动力设备拆装实训、动力设备操作实训、毕业综合实践等。

二、课程设计思路1.由学校专任教师、行业和企业专家合作选择课程内容。

2.变学科型课程体系为任务引领型课程体系，紧紧围绕完成工作任务的需要来选择课程内容。

3.变知识学科本位为职业能力本位，从“任务与职业能力”分析出发，设定课程能力培养目标。

4.变书本知识的传授为动手能力的培养，以“工作项目”为主线，创设工作情景，通过反复的操作训练，使学生掌握典型轴类和孔类零件加工能力。

5.构建工作任务能力递进的课程内容该课程是依据“专业工作任务与职业能力分析表”中的普通车床操作工作项目设置的。

其总体设计思路是，打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式，转变成为以工作任务为中心组织课程内容，并让学生在完成具体项目的过程中学会完成相应工作任务，并构建相关理论知识，发展职业能力。

课程内容突出对学生职业能力的训练，理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行，同时又充分考虑了高等职业教育对理论知识学习的需要，并融合了普通车工中级职业资格证书对知识、技能和态度的要求。

项目设计以工作任务为线索来进行。

教学过程中，采用企业生产车间的管理模式，按5S标准对学生进行要求，使学生了解企业工作环境，养成良好的工作习惯，为将来就业打好基础。

教学效果评价采取过程评价与结果评价相结合的方式，通过理论与实践相结合，重点评价学生的职业能力。

金工实习（一）内容及基本要求（机类）1、钳工（一）：1）内容：锉削、划线、锯削、钻孔等基本操作；2）基本要求：掌握上述基本操作并合理使用工具，根据图纸独立加工工件，在加工方法的选择、工艺过程的安排等方面，具有一定的实践能力。

2、焊工（一）：1）内容：手工电弧焊；2）基本要求：了解焊接设备，熟练掌握引弧、运条、收尾等焊接基本操作方法，运用月牙法或圆圈法完成6mm铁板上的平焊操作。

3、车工（一）：1）内容：外圆、端面、退刀槽、锥面；2）基本要求：了解车床的构造及车削加工的基本知识，了解车刀的刃磨及砂轮的选择，掌握上述内容的加工操作方法，并能按图纸正确、合理地选择工、夹、量具及制订简单的加工工艺来加工工件。

金工实习记分标准金工实习是一门理论与实践相结合的实习，主要分应知和应会两大部分。

应知部分主要是要了解或掌握各工种的设备结构、工作原理、工作过程，以及实际操作的工艺过程，要求学生完成各工种的实习报告和综合的应知理论考试（闭卷笔试）。

应会部分主要是各工种的应会操作，在实习指导老师的指导下，完成大纲内容要求的操作工件，实习指导老师根据学生的操作过程、动作规范以及工件质量进行现场或检测后打分。

一、总分比例分配如下表：项目所占比例% 备注应知40 按卷面分计应会60 各工种均分实习报告8 不交或没完成在总分中扣除二、扣分项目：1、迟到早退一次，相应的应会工种扣5分2、旷课半天相应的应会工种扣10分3、实习期间累计迟到、早退5次及以上，旷课两天及以上总成绩降一等级。

旷课一次折迟到、早退2次。

4、应知考试不及格或应会有两门不及格及以上，总成绩降一级。

应会一门不及格, 总成绩扣5分5、若有缺考现象本次实习不给分，按缺考上报。

《金工实习》课程教学大纲一、课程基本信息二、课程性质与任务《金工实习》是机械电子工程（智能制造与智能装备）专业学生必修的重要实践教学课程，2周的金工实习是学生建立机械制造生产过程概念、获得机械制造工程实践经验的重要途径。

本课程以实践教学为主，分模块穿插进行基础理论及工程案例的专题讲座，使学生建立工程概念、培养学生工程意识、提高实践动手能力，为后续课程的学习打下一定的工程实践基础。

通过本课程的学习与实践，使学生了解机械制造过程，掌握常用加工方法的加工原理；具备正确操作典型工种加工设备及其工夹量具的能力；了解机械制造领域的国家标准、规范、术语及有关法律法规和产业政策，自觉遵守工程职业道德和安全操作规程。

同时培养学生工程伦理意识，富有责任感的工程技术后备人才奠定基础。

三、课程教学目标与达成途径表1课程教学目标与其支撑的毕业要求指标点课程类型总学时为学时数□理论课（含上机、实验学时）总学时为周数实习□课程设计□毕业设计课程编码7253741总学时2周学分2课程名称金工实习课程英文名称Engineering Training 适用专业机械电子工程（智能制造与智能装备）先修课程（7314901）机械制图与CAD（1）开课部门机械与材料工程学院工程训练中心使学生了解制造业和先进制造在国民经济中的地位和作用，了解机械制造从图纸到产品的工艺流程及生产过程，了解机械制造常用标准、规范、工程术语、主要技术文件等，了解相关法律法规和产业政策，理解工程技术的社会价值和工程师的社会责任感。

行责任。

2课程教学目标2：自觉遵守工程职业道德、设备操作安全规程，做好安全防护和设备、环境卫生工作，熟悉常用加工方法的加工原理，具备正确操作典型工种加工设备及其附件的能力。

通过数控加工、钳工、激光等各工种课堂技能实训、课堂练习及零件加工等环节，掌握设备安全操作规程，熟悉常用机械加工方法的加工原理，具备正确操作和使用所学机械加工设备、刀具、工夹量具的能力。

金工实习教学大纲金工实习教学大纲金工实习是金属加工专业学生在校期间的一项重要实践活动，旨在通过实践操作，培养学生的实际操作能力和创新思维。

本文将探讨金工实习教学大纲的制定和实施，以及对学生的培养效果。

一、实习目标金工实习的目标是培养学生的实际操作能力，提高他们在金属加工领域的技能水平。

通过实习，学生可以了解金属加工的基本原理和工艺流程，掌握金属材料的性质和加工方法，培养他们的团队合作精神和创新意识。

二、实习内容金工实习的内容主要包括以下几个方面：1. 金属材料的认识和性能测试：学生需要了解不同金属材料的特性和性能，在实验室中进行材料硬度、强度、延展性等性能测试。

2. 金属加工工艺的学习和实践：学生需要学习金属加工的基本原理和工艺流程，包括锻造、铸造、冲压、焊接等。

通过实践操作，学生可以掌握不同加工方法的技巧和注意事项。

3. 金属制品的设计和制作：学生需要进行金属制品的设计和制作，如零件加工、模具制作等。

通过实践，学生可以锻炼自己的创新能力和工艺水平。

4. 安全操作和环境保护：学生需要了解金属加工过程中的安全操作规范和环境保护要求，确保实习过程的安全和环境的卫生。

三、实习评估金工实习的评估主要包括实习报告和实习成绩两个方面。

1. 实习报告：学生需要根据实习内容和实践经验，撰写实习报告。

报告应包括实习目的、实习过程、实习结果和实习感悟等内容。

通过实习报告，教师可以了解学生对实习活动的理解和掌握程度。

2. 实习成绩：实习成绩主要根据学生的实际操作能力和实习表现来评定。

教师会根据学生的操作技巧、工艺水平和安全意识等方面进行评估，给予相应的成绩。

四、实习指导金工实习的指导主要由专业教师和实习导师共同负责。

教师会提供实习教材和操作指导，指导学生进行实践操作。

实习导师会对学生的实习过程进行监督和指导，及时解答学生的问题和困惑。

五、实习效果金工实习对学生的培养有着重要的意义。

通过实习，学生可以将课堂上学到的理论知识应用到实践中，提高他们的实际操作能力和工艺水平。

金工实习教学大纲
实习教学大纲：金工实习
目标：通过金工实习，学生能够掌握基本金工工具的使用技巧，理解金属加工工艺和相关安全注意事项。

时间安排：本实习课程将持续一段时间，每周安排2-3次实习课时。

课程内容：
1. 介绍金工实习的目的和意义，以及与金属加工相关的行业和就业机会。

2. 介绍金工实习的安全注意事项和操作规范，包括佩戴适当的个人防护装备、正确使用工具和设备、识别危险等。

3. 学习金工实习中常用的基本工具和设备，如锤子、钳子、锉刀、切割机等，包括它们的使用方法和注意事项。

4. 学习金工实习中常见的金属加工工艺，如锉削、钻孔、铣削、铣切等，包括工艺原理和操作技巧。

5. 实践练习：学生将学到的知识和技能应用到实际的金属加工项目中，如制作简单的金属零件或工艺品。

6. 实习总结和评价：学生根据实习的情况，撰写实习心得体会和总结，同时接受老师的评价和指导。

评估方式：根据学生的实习表现、实习报告和实习成果进行评估。

备注：为了确保学生的安全和教学质量，实习期间需有专业的教师或指导员进行指导和监督。

金工实习目的和要求（通用5篇）金工实习目的和要求 1一、金工实习的性质、目的和任务金工实习是非机械类有关专业的重要实践环节。

通过金工实习，使学生获得机械工业生产常用金属材料及其加工工艺的入门知识和一定的基本操作训练，树立劳动观点，发扬理论联系实际的科学作风，为今后从事生产技术工作打下必要基础。

二、金工实习教学的基本内容和要求(一)钳工1、了解钳工在机械制造和维修中的作用，以及钳工的特点和应用。

2、熟悉钳工常用设备、工卡量具的大致结构和使用方法。

3、完成简单的锯割、锉削、钻削、攻螺纹和套螺纹的加工。

4、初步了解机械产品生产的全过程。

5、熟悉钳工车间的安全注意事项、钳工安全操作规程。

(二)机械加工1、了解金属切削加工主要工种的加工方法、特点和应用。

2、了解车削加工所使用的设备、刀具、工卡量具的大致结构和使用方法。

3、能完成简单的作业件的车削加工。

4、了解铣削、刨削和磨削的加工过程。

5、熟悉机械加工车间的安全注意事项和机械加工安全操作规程。

(三)焊接1、了解手工电弧焊和气焊的工艺过程、特点和应用。

2、了解手工电弧焊和气焊所使用的设备、工具和焊条。

3、能进行简单的手工电弧焊和其气焊的操作。

4、熟悉焊接车间的安全注意事项和焊接安全操作规程。

(四)铸造1、了解铸造生产的工艺过程、特点和应用。

2、进行手工造型的基本训练。

3、了解铸造合金的熔炼过程与浇注过程。

4、熟悉铸造车间的安全注意事项和铸造安全操作规程。

(五)锻造1、了解自由锻造及冷冲压的`工艺过程、基本工序、特点和应用。

2、了解自由锻造及冷冲压的设备种类和应用。

3、进行简单零件的自由锻造和冷冲压的操作训练。

4、熟悉锻压车间的安全注意事项和锻压安全操作规程。

(六)电工电子1、基本知识(1)、常用电器、电子元件的识别。

(2)、常用线路接线方法;简单电子电路原理。

(3)、常用控制线路接线方法;简单电子电路的组装、维修。

(4)、常规电路调试方法、故障现象与排除2、基本技能(1)提高学生实践技能及分析解决实际问题的能力。

金工实习课程教学大纲（四年制本科机械类 60学时）金工实习是高等工科院校机械类专业必修的一门实践性很强的综合性技术基础课，其教学目的是：使学员了解现代机械制造的一般过程和基本知识，熟悉零件的常用成型方法、加工方法以及所用设备和工具，了解新工艺、新材料、新技术在现代机械制造中的应用，具有使用一般工种对简单零件进行成型加工的实践能力。

通过实习使学员接受一次思想和作风教育，为学习后续相关课程及从事相关工作奠定基础。

一、课程内容（一）讲授内容1、焊工（1）手弧焊机的构造、使用及安全规则（2）手弧焊焊接规范选择（3）气焊设备的构造、使用及安全规则（4）气焊焊接规范选择（5）其它焊接方法简介（6）刷镀原理及工艺（7）喷涂、喷熔工艺及应用2、金属切削加工（1）金属切削机床基础知识机床的分类、用途、型号；机床的传动方式及变速换向机构；传动方式及变速换向机构。

重点：机床的传动方式及变速换向机构。

（2）金属切削刀具常用刀具材料，车刀的种类、角度及对加工的影响。

重点：车刀的材料、角度对加工的影响。

（3）金属切削加工基础知识切屑的形成过程及物理现象、切削运动与切削要素、切削用量对加工的影响及选择原则；重点：切削用量对加工的影响及选择原则。

（4）常用加工方法简介车圆锥与车螺纹。

铣削加工的特点、铣刀的种类和选用原则、铣削方式与特点。

刨削加工的特点。

磨削加工的特点、加工范围；常用磨削方法简介；砂轮重点：加工方法简介及各种加工的特点。

（5）机械加工工艺基础知识机械加工工艺过程的基本概念、基准的基本概念、安排车削工艺顺序的原则。

重点：安排车削工艺顺序的原则。

（6）机械加工质量基本知识加工精度的概念、保证尺寸精度的方法。

重点：加工精度的基本概念。

（7）数控与特种加工数控原理介绍；数控机床的结构、特点、应用范围；数控车削加工工艺的特点；数控车床削加工程序编程方法。

数控线切割加工简介。

重点：数控车削加工程序编程方法。

3、钳工（1）钳工的特点、工作范围（2）常用工具、设备及加工方法锉刀种类及选择、锉削加工方法；钻孔设备、钻头及钻削加工方法；铰丝工具与铰丝计算；锯条种类及选择。

金工实习教学大纲
教学大纲的粗略框架如下所示，具体细节可以根据实习课程的需要进行调整和补充。

1. 课程介绍
- 介绍金工实习的目标和意义
- 介绍课程的组织结构和教学方法
2. 实习准备
- 介绍实习前的安全要求和注意事项
- 熟悉实习场地和实习设备的使用方法
3. 基本操作技能
- 介绍金工基本工具及其使用方法
- 讲解金属切削、成型和连接的基本工艺
- 指导学生进行简单的金工操作，如锉削、锯割、钻孔等
4. 工件加工与装配
- 教学生如何制作简单的金属工件，并进行装配
- 强调精度和质量的要求，讲解相关的测量和检验方法
5. 金属材料的性能与加工
- 介绍常见的金属材料及其性能特点
- 讲解金属材料的加工性和热处理原理
6. 设计与制图
- 教学生如何进行金工产品的设计和绘图
- 引导学生考虑产品的功能需求和制造工艺要求
7. 实习项目
- 安排学生进行一定的实习项目，要求学生能够独立完成
- 进行实习项目的评估和指导，提供必要的技术支持
8. 实习总结与评估
- 要求学生总结实习过程中的收获和体会
- 进行实习成绩的评估和学生综合素质的评价
注意：以上只是一个示例的教学大纲框架，具体的内容还需要根据实习课程的具体情况和要求进行调整和完善。

本科生课程大纲课程属性：公共基础/通识教育/学科基础/专业知识/工作技能，课程性质：必修、选修一、课程介绍1.课程描述：金工实习是材料化学和高分子材料与工程专业的一门实践基础课，是学生熟悉材料加工工艺方法的一个重要教学环节，也是学生将所学的材料科学基础知识应用于实际中的必备环节。

课程采用实践和现场讲解的形式，运行示范、指导和讲评等教学环节，增强学生的材料加工的感性认识。

通过金工实习的锻炼，使学生具备一定的材料加工实际操作能力，并养成勤于思考、勇于实践的良好作风和习惯，并培养学生的工程意识、产品意识、质量意识，为后续课程的学习和以后的工作打下良好的基础。

2.设计思路：基于工程认证背景，本课程将重点培养学生掌握本专业的基本实验技能，并具备在材料及相关工程问题的设计/开发过程中能够进行材料的加工、工程设计能力。

基于此，实习内容以传统机械加工及材料加工工艺为基础，具体涉及车工、钳工、铣刨磨等基本操作技能以及铸造、锻压、焊接、热处理等加工方法，使学生系统掌握各种材料加工方法，为后续基础知识学习和工作技能锻炼典定基础。

3.课程与其他课程的关系：本课程是材料学科本科生工作技能教学层面的一门应用型课程，需要学生提前学习材料科学与工程导论及工程制图课程，对材料加工及其应用有初步的了解，从而帮助学生更加从容地进行实习内容。

- 1 -二、课程目标金工实习通过使学生系统学习车、钳、铣、刨、磨、铸、锻、焊机热处理工艺，拟使学生达到以下目标：（1）了解机械制造的有关基本生产知识，能够与材料学的基础理论知识建立联系。

（2）掌握常用金属工件加工过程，建立从材料到零件及装配的概念。

（3）掌握主要工种的基本加工技能，能够根据具体要求选择材料加工工艺。

（4）建立企业管理中的工程意识、产品意识、质量意识、环境意识、团队意识。

三、学习要求金工实习是将基本知识与实践技能联系起来的第一门课程，为达到最佳学习效果，要求学生要做到以下几点：（1）要求学生严格遵守各项规章制度和实习纪律，以安全为主，认真完成每一道工序。