氧化镁在氯丁橡胶胶粘剂中起到的作用
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氯丁橡胶胶粘剂特点与应用氯丁橡胶(CR)是氯丁橡胶胶粘剂的主体原料,所配成的胶粘剂可室温冷固化、初粘力很大、强度建立迅速、粘接强度较高,综合性能优良,用途极其广泛,能够粘接橡胶、皮革、织物、造革、塑料、木材、纸品、玻璃、陶瓷、混凝土、金属等多种材料,因此,氯丁橡胶胶粘剂也有“万能胶”之称。
氯丁橡胶胶粘剂有溶剂型,乳液型和无溶剂液体型,溶剂型又分为混配型和接枝型。
混配型包括纯CR胶粘剂和含填料的CR胶粘剂,以及树脂改性的CR胶粘剂。
接枝型是氯丁橡胶与甲基丙烯酸甲酯等单体溶液接枝共聚的胶粘剂。
目前仍以溶剂型氯丁橡胶胶粘剂用之最多,应采取措施减少毒害污染,符合环保要求。
一、混配型氯丁橡胶胶粘剂混配型氯丁橡胶胶粘剂是指氯丁橡胶经混炼(或不混炼)溶于混合溶剂,加入树脂、防老剂、填料和其他助剂配成的单组分或双组分溶剂型胶粘剂。
1、特点(1)、初粘力大、氯丁橡胶很容易结晶,胶粘剂涂布晾置叠合,便能瞬时结晶加之配合增粘树脂,表现出很大的初始粘接力。
(2)、强度建立速度快、氯丁胶粘剂靠自身结晶而固化,CR结晶速度快,粘接之后马上就有足够的粘接强度。
(3)、粘接强度高、氯丁橡胶结晶度高,内聚强度大,因而CR胶粘剂的粘接强度高。
(4)、耐介质性好、耐油、耐水、耐化学药品性良好。
(5)、胶层柔软,弹性良好,耐受冲击与振动。
(6)、耐久性好、具有优良的耐光性、抗臭氧性、耐大气老化性、阻燃性等。
橡胶与钢板的粘接在室内20年后粘接强度几乎不下降。
(7)、用途广泛、对金属和非金属材料都有较好的粘接性,尤其是不同材料相互粘接,其他橡胶型胶粘剂无所能比。
(8)、使用方便、涂胶晾置后,一经接触,立即粘合无须长时间加压,可在室外温固化。
(9)、耐热性较差,耐寒性不佳。
(10)、多数溶剂型氯丁胶粘剂都有一定的毒性和污染性。
混配型氯丁橡胶胶粘剂是实用性很强的胶粘剂,广泛应用于工业生产和日常生活。
特别是制鞋、家具、建筑、汽车等行业用量很大。
橡胶制品的压缩永久变形如何调整摘要:密封橡胶制品是橡胶工业制品的重要组成部分,为获得可靠的长期密封性,一般对胶料的压缩永久变形都有严格的要求。
本文选用了几种常用作密封制品的橡胶作为综述对象,浅述了目前对此类橡胶压缩永久变形的研究概况。
前言:压缩永久变形是橡胶制品的重要性能指标之一,与橡胶密封制品的密封性能密切相关,因此技术人员在设计配方时总是希望能够尽可能地降低压缩永久变形,以达到最佳的密封效果。
硫化橡胶压缩永久变形的大小,涉及到硫化橡胶的弹性与恢复。
有些人往往简单地认为橡胶的弹性好,其恢复就快,永久变形就小。
这种理解是不够的,弹性与恢复是相互关联的两种性质。
但有时候,橡胶的本质没有发生根本的变化,永久变形的大小主要是受橡胶恢复能力的变化所支配。
影响恢复能力的因素有分子之问的作用力、网络结构的变化、分子间的位移等【1】。
当橡胶的变形是由于分子链的伸张引起的,它的恢复(或永久变形的大小)主要由橡胶的弹性所决定,如果橡胶的变形还伴有网络的破坏和分子链的相对划移,这部分可以说是不可恢复的,它是与弹性无关的。
所以,凡是影响橡胶弹性与恢复的因素,都是影响硫化橡胶压缩永久变形的因素。
当然橡胶压缩变形的测试方法一定意义上决定了所测数值的大小。
如杨红卫等人【2】根据对不同形状的试样进行研究,发现由于B型试样截面直径较小,而相反它的曲率半径较大,顶部受压缩的程度也就越严重,且在相同体积下,B型试样与空气接触面积是A型试样的2.2倍,这就是说在实验过程中,B型试样的老化机会要大于A型试样,因此B型试样的压缩永久变形大于A型,同时橡胶的热空气老化是由表及里的,试样越大,内部的老化就会越慢,这也是A型试样的压缩永久变形小于B型试样的一个因素。
而对于10×10mm试样,因为是在室温下恢复,此时的橡胶分子活性较低,难以充分恢复,因此压缩变形相对于A型、B型的高温下恢复而较大。
因此,按GB/T 7759—1996进行试验,B型试样的压缩永久变形大于A型试样;按GB/T7759—1996对B型试样进行试,按GB/T 1683—1981对10×l0mm 试样进行试验,10×l0mm试样的压缩永久变形大于B型试样。
氧化镁的作用与功能
氧化镁是一种常见的无机化合物,它具有多种作用和功能:
1. 药物用途:氧化镁可以作为一种治疗便秘的药物,通过口服或者外用形式使用。
它具有缓解便秘症状,促进肠道蠕动的作用。
2. 阻燃材料:氧化镁具有良好的阻燃性能,可以作为一种重要的防火材料。
在建筑、汽车、电子等领域被广泛应用,能够有效减少火灾事故的发生。
3. 填充剂:氧化镁可以用作填充剂,被添加在橡胶、塑料、油漆等材料中,提高其性能。
添加氧化镁可以改善材料的抗拉强度、硬度和耐磨性。
4. 建筑材料:氧化镁可以用于生产各种建筑材料,例如镁质砖、镁质板、镁质硅酸盐水泥等。
这些材料具有良好的耐火性、耐腐蚀性和隔热性能,适用于高温环境或强酸碱腐蚀的场合。
5. 金属冶炼剂:氧化镁在金属冶炼过程中被广泛使用。
它可以作为还原剂,用于冶炼镁、铝等金属。
同时,氧化镁还可用于减少金属氧化物的熔点,促进金属精炼和合金制备。
6. 环境保护:氧化镁可以作为一种环境保护材料,用于废水处理、污水净化。
它具有吸附重金属离子、中和酸性废水和除臭等功能,能够有效降低水体污染。
总之,氧化镁具有广泛的应用领域和功能,包括医药、建筑、化工等多个领域。
30应用技术APPLIED TECHNOLOGY卤化橡胶生产中综合替代物 天然高活性氧化镁MagPro ®150斯多波诺夫·康斯坦丁•谢尔盖耶维奇1 库里琴科•亚历山大•弗拉基米罗维奇21.俄罗斯矿业和化学有限责任公司(RMCC LLC)首席技术专家2.俄罗斯矿业和化学有限责任公司技术经理8.08.01.5 1.51.0 1.00.50.5----4.0---- 4.05.0 5.00.50.5145.5145.5表1 所用氧化镁参数参数MagPro ®150比较品牌1比较品牌2MgO/%94.80097.00098.200CaO/% 2.3400.9500.800/% 1.5700.2000.350行的工作中,研究了氧化镁MagPro ®150对橡胶化合物及其硫化胶性能的影响。
为了比较所获得的性能,研究中使用了国际市场上常见的含有合成氧化镁的2个品牌橡胶 研究人员选择了以硫黄调节的氯丁橡胶为基础模压橡胶制品的配方,见表2。
在密炼机中混炼(填充率70%、初始温度40℃、转子速度50rpm ),卸料后的橡胶混合物在辊筒上均质化。
在开始测试之前,所有获得的橡胶混合物在标准条件下至少放置24小时。
使用孟山都流变仪测得橡胶混合物的硫化特性见表3。
研究发现,对于含有MagPro ®150的橡胶,与其中一种合成品牌相比,焦化开始时间(ts 2)略有减少,达到最佳硫化(tc 90)时间减少,硫化速率有所降低。
Copyright ©博看网. All Rights Reserved.31应用技术APPLIED TECHNOLOGY表2 研究所用橡胶配方phr在这项由德国独立研究所(Deutsches Institut für Kautschuktechnologie ,DIK )进行的工作中,研究了氧化镁MagPro ®150对橡胶化合物及其硫化胶性能的影响。
氯丁橡胶硫化交联反应
氯丁橡胶(Neoprene)的硫化交联反应是一个复杂的化学过程,涉及到多种因素和机制。
以下是一些关键点:
1.高反应性单体: 氯丁橡胶的高交联倾向部分归因于其单体2-氯丁二烯-1,3的高反应性。
这
种单体的反应速度比异戊二烯快约700倍。
在聚合过程中,除了通常的1,4键合外,还有约15%的单体以1,2位置键合,这导致氯原子结合到烯丙基的叔碳原子上,而这种氯是非常活泼的,容易分裂并产生交联反应。
2.硫化剂的选择: 氯丁橡胶的硫化通常使用金属氧化物如氧化锌、氧化镁或氧化铅作为硫化
剂,有时还会配合有机促进剂(如硫脲类化合物)来提高硫化速度和交联程度。
当需要良好的耐水性时,可能会选择使用氧化铅替代氧化锌或氧化镁,因为它在硫化过程中形成的是不溶性氯化物。
但氧化铅的缺点在于它相对密度较大,难以在橡胶中均匀分散,且与含硫促进剂配合使用时会使制品变黑,同时由于其毒性较大,使用受到限制。
3.过氧化物的使用: 过氧化物也可以用于硫化氯丁橡胶,它可以硫化饱和型碳链橡胶、杂链
橡胶以及不饱和型碳链橡胶。
过氧化物硫化过程中形成的是碳-碳单键,键能较高,不产生可溶性物质,因此硫化胶具有较好的耐水性。
此外,氯丁橡胶的硫化交联程度直接影响了其物理机械性能,如拉伸强度、拉断伸长率和撕裂强度等。
这些性能参数是衡量硫化效果的重要指标。
综上所述,氯丁橡胶的硫化交联反应是一个涉及多种化学物质和条件的复杂过程,它决定了最终产品的性能和适用性。
国家标准HG/T 3928-2012 工业活性轻质氧化镁。
本标准适用于工业活性轻质氧化镁。
该产品主要用作氯丁橡胶、丁基橡胶、丁笨橡胶、氟橡胶、粘合剂和PVC的配合剂,和可用于石油化工、仪表电子、油漆、油墨、塑料、造纸等行业。
本标准于2013年3月1日被HG/T 3928-2012 工业活性轻质氧化镁代替。
国家标准HG/T 3821-2006 纳米氢氧化镁HG/T 3821-2006 纳米氢氧化镁本标准规定了纳米氢氧化镁的分型、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输和贮存。
本标准适用于化学合成法制得的未经改性的纳米氢氧化镁。
该产品主要用于塑料、橡胶、树脂、薄膜及涂料领域,作为添加型高效抑烟阻燃剂。
国家标准HG/T 2573-2012工业轻质氧化镁HG/T 2573-2006 工业轻质氧化镁本标准规定了工业轻质氧化镁的分类、要求、试样方法、检验规则、标志、标签、包装、运输和贮存。
本标准适用于由合成的碱式碳酸镁、氢氧化镁煅烧制得的工业轻质氧化镁。
该产品主要用于塑料、橡胶、电线、电缆、染料、油脂、玻璃陶瓷等工业。
本标准代替HG/T 2573-1994。
本标准于2013年3月1日被HG/T 2573-2012 工业轻质氧化镁代替。
GB 25587-2010 食品安全国家标准食品添加剂碳酸镁GB 25587-2010 食品安全国家标准食品添加剂碳酸镁本标准适用于用二氧化碳与氢氧化镁乳浊液反应或碳酸钠与可溶性镁盐反应制得的食品添加剂碳酸镁。
HG/T 3607-2007 工业氢氧化镁HG/T 3607-2000 工业氢氧化镁标准被HG/T 3607-2007 工业氢氧化镁代替。
本标准规定了工业氢氧化镁的要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输和贮存。
本标准适用于工业氢氧化镁。
主要用于阻燃剂的原料、工业含酸废水的中和处理和烟道脱硫等。
无锡泽辉化工氧化镁,氢氧化镁就是这个标准。
氯丁胶粘剂耐热性的研究洪旭东(福州东宝树脂有限公司福州350007)近年来,氯丁胶粘剂广泛应用于汽车、制鞋、建筑、家具、装饰等行业,其应用范围和用量急剧增加。
但氯丁橡胶在50℃以上容易解晶,凝聚力明显减弱,高于70℃时粘接力显著降低。
因此不适应在较高温度下的使用,在很大程度上限制和影响了它的应用推广。
为提高氯丁胶粘剂的耐热性,一些学者采用羧基化氯丁橡胶、添加螯合树脂、室温交联剂、加热硫化促进剂、含异氰酸根的聚氨酯、硅烷偶联剂等方法,适当增加分子链的交联度,并都在一定程度上提升了耐热温度。
本文综合上述研究方法,探讨了氯丁橡胶种类、螯合树脂、加热硫化促进剂等对氯丁胶粘剂耐热性的影响;采用氯丁橡胶、羧基化氯丁橡胶混合胶种,制得粘接性能好、耐热性高的氯丁胶粘剂,并己成功地应用于工业生产。
1实验部分1.1 原料氯丁橡胶,A-30,A-90,A-120,日本电气化学公司。
羧基化氯丁橡胶,510L,日本东洋曹达公司。
对叔丁基酚醛树脂,FRJ-551,软化点110℃,美国Schenectady化学公司。
增粘剂,萜烯酚醛树脂,T803,软化点145℃,厦门荒川化工公司。
活性氧化镁,上海敦煌化工厂;活性氧化锌,上海京华化工厂。
促进剂NA-22(亚乙基硫脲),促进剂CA(N,N’-二苯基硫脲),山东郓城爱科斯特化学有限公司。
抗氧剂,BHT(2,6-二叔丁基对甲酚),上海向阳化工厂。
催化剂,自制。
1.2 实验步骤在带有滴液漏斗、回流冷凝器、温度计和搅拌器的1000ml四口烧瓶中,先加入混合溶剂435g(体积比:甲苯:正己烷:醋酸乙酯=1:1:1)。
而后取氯丁橡胶100份、活性氧化镁4份、活性氧化锌4份、抗氧剂BHT2份在混炼机上混炼并冷却切碎,取其碎胶片110g投入已加好规定量混合溶剂的四口烧瓶里,室温搅拌溶解约8~12h,配制成含固量为20%的氯丁胶粘剂。
1.3性能测试1.3.1胶液粘度的测定按GB/T2794-1995规定,用美国Brookfrield公司的LVF型粘度计测定氯丁胶粘剂的粘度(pa.s/25℃)。
黄胶、氯丁橡胶胶粘剂配方配方及基本知识黄胶是一种由氯丁橡胶、甲基丙烯酸甲酯、过氧化苯甲酰、甲苯、环己酮、酚醛树脂、氧茚树脂等原料混合调制而成的粘合剂,主要用于人造革、合成革、塑料、尼龙和有机玻璃等的粘合,也适用于制鞋行业。
其中,氯丁橡胶是一种合成橡胶,用于制造橡胶制品、涂料和粘合剂等;甲基丙烯酸甲酯是一种无色易挥发液体,用于制造有机玻璃、树脂、塑料、涂料、粘合剂和润滑剂等,本剂中用作粘料和粘合剂的改性剂;过氧化苯甲酰是一种白色结晶粉末,用于烯类单位的聚合反应和光化学反应的引发剂,但需注意其易自发爆炸和易引起火灾的特性;甲苯是一种无色易挥发液体,用于制造糖精、染料、药物、炸药等,本剂中用作溶剂;环己酮是一种无色油状液体,用于制造树脂、合成纤维等,本剂中用作稀释剂;酚醛树脂是由酚类和醛类缩聚而成的液态和固态产品,用于制备涂料、粘合剂、酚醛塑料等,本剂采用的是纯酚醛树脂,用作粘料;氧茚树脂是由煤焦油的160~185℃馏分经聚合而成的树脂,用于代替天然树脂或酯化松香,以配制绝缘涂料和防锈涂料等,也用作橡胶的软化剂和陶瓷的粘合剂等。
黄胶的配方中,氯丁橡胶占100份,甲基丙烯酸甲酯占95份,过氧化苯甲酰占0.1~0.5份,甲苯占450份,环己酮占100份,酚醛树脂和氧茚树脂各占5份,还加入了硅胶。
化学式为SiO2·nH2O的硅胶是一种透明或乳白色粒状固体,具有开放的多孔结构和强大的吸附能力,可以吸附多种物质,吸湿量约为40%。
加入氯化钴后,干燥时呈蓝色,吸水后呈红色。
硅胶可以反复使用。
硅胶可分为有机硅胶和无机硅胶两类。
无机硅胶是一种高活性吸附材料,通常是用硅酸钠和硫酸反应制得。
硅胶是一种非晶态物质,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应,具有高吸附性能、热稳定性和化学稳定性等特点。
硅胶的孔径大小不同,包括大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶和细孔硅胶,它们的吸附性能各不相同。
应根据不同的用途选择不同的品种。
氧化镁在氯丁橡胶胶粘剂中起到的作用
活性氧化镁由于其大比表面积、高活性,用于氯丁胶粘剂中,可提高胶粘剂的初粘力、粘合强度。
改善胶粘剂的透明性。
最大的特点可防止胶粘剂的分层沉淀。
活性氧化镁的活
性一般用吸值的大小表示,吸值小于40为低活性,吸值在40~100为中活性,大于100为
高活性。
高品质的氯丁胶粘剂一般使用高活性氧化镁。
氯丁胶粘剂的主要成分除了氯丁橡胶外,还有树脂。
树脂对氯丁胶粘剂的影响较大。
树脂的作用:提高粘合力,改进内聚强度,延长粘合保持时间。
常用的树脂:叔丁基酚醛树脂、萜烯酚醛树脂、石油树脂、松香树脂等。
其中以叔丁基酚醛树脂效果最佳。
如果将树
脂直接加入氯丁胶粘剂中改性效果很差,且极易产生分层。
只有将树脂与氧化镁进行预反
应后再加入,才会明显地提高粘接强度、耐热性、层安定性和贮存稳定性。
树脂的质量、
氧化镁的活性、溶剂和催化剂的选择、反应温度、反应时间等因素对预反应产生很大的影响。
现常用的反应条件为:氧化镁的用量为树脂的10%,并加入树脂量的约10%的水作为催
化剂,在溶剂中搅拌反应,溶剂与树脂等量,温度20~25度,时间6~8小时。
在螯合反应过程中,活性氧化镁与叔丁基酚醛树脂反应,建议活性氧化镁的活性低、
比表面积小、料子粗、分散性不好、沉积密度相对较低。
沉积密度小,极易出来结晶;沉
积密度大,操作方式环境恶劣。
另外,必须避免活性氧化镁吸潮。
因为,水分溶解在活性
氧化镁表面,将部分内、外表面湿润,并使活性氧化镁的活性弱化,影响螯合适应环境。
所以采用之前,活性氧化镁必须严格控制水分含量,最出色研磨。
氯丁橡胶胶粘剂(简称氯丁胶粘剂)是橡胶胶粘剂产量大、用量广的一个重要品种,具
有初粘力大、粘结强度高;胶层柔韧,弹性良好,耐冲击;耐水、耐油、耐碱、耐酸和耐溶
剂性;抗臭氧、耐老化、耐久性和阻燃性好;可粘接多种金属、非金属材料。
氯丁橡胶专用氧化镁就是氯丁胶粘剂关键原料之一,氧化镁的活性充分反映了氧化镁
与氯丁胶粘剂反应能力的高低。
活性越高,与氯丁胶粘剂的反应速度越慢。
活性氧化镁在
氯丁胶粘剂中的促进作用就是多方面的,主要存有硫化交联、酸稀释、严防焦烧、与树脂
螯合等促进作用。