新QC七手法.⑤箭条图
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I P Q C巡检流程.七大手法.八大原则.九大步骤标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-IPQC巡检流程.七大手法.八大原则.九大步骤IPQC目的:巡检生产过程,有效检查及控制个工序生产状况能完全符合产品的质量要求。
IPQC职责:生产线员工:负责本工位产品的自检。
生产领班:负责监督和跟踪生产与品质达成状况及指导员工正确作业。
IPQC:负责制程的巡检与监督异常处理。
相关部门:参与并协同制程异常的分析及处理。
生产技工:负责车间机器设备的调试。
一、IPQC作业要求:①IPQC巡检时必须依据SIP,工程蓝图,SOP,物料清单,工艺标准对产品的外观,尺寸,装配,包装,性能进行检查,并做好相关巡检记录。
②巡检的频次:抽检产品的数量及检查项目等根据SIP进行。
③当客户对重点管制项目做SPC管制时,必须根据检验规范的要求进行。
④当发现异常时应通知车间及相关部门对其进行改善,必要时应对责任部门发出PDCS。
二、IPQC现场巡检内容:①检查该产品相关的作业文件是是否齐全。
②检查生产设备与治工具是否定期保养,并留下书面记录。
③工艺参数的设定是否与工艺参数要求相符。
④产品生产环境<包含了温度,湿度,洁净度,光照度,静电防护>是否符合生产制造及检验作业规范等相关要求。
⑤物料是否与BOM一致。
⑥各产品品质状况是否已做好唯一性标识区分。
⑦发现不良后是否有做及时彻底追溯。
⑧员工操作时是否严格按照安全规范操作。
⑨现场是否有不安全隐患。
⑩员工自主检查是否在彻底有效的执行。
11,员工作业手法是否严格按照SOP操作。
12,员工是否按照作业指导书规定佩戴相关的劳保用品。
13,现场使用的相关执行文件,样品,量治具是否处于受控状态。
14,其它相关要求是否能满足。
三、巡检制程的异常处理作业:①主要制程异常类型:设备异常,治工具异常,品质异常,工艺参数异常同时也包括IPQC巡检内容。
QC七大手法和九大步骤食品论坛2018—05-13QC七大手法“七大手法”主要是指企业质量管理中常用的质量管理工具,有“老七种”和“新七种”之分.“老七种”有分层法、调查表、排列法、因果图、直方图、控制图和相关图,新的QC七种工具分别是系统图、关联图、亲和图、矩阵图、箭条图、PDPC法以及矩阵数据分析法等.“老七种”1分层法(分类法、分组法)质量问题的原因多方面,来源于不同条件(4M1E)。
为真实反映质量问题的实质性原因和变化规律,须将大量综合性统计数据按数据的不同来源(需要进行追溯)进行分类,再进行质量分析的方法。
2调查表用于收集和记录数据的一种表格形式,便于按统一的方式收集数据并进行统计计算和分析。
3排列图对发生频次从最高到最低的项目进行排列--简单图示技术。
4直方图直方图也叫质量分布图、矩形图、柱形图、频数图。
它是一种用于工序质量控制的质量数据分布图形,是全面质量管理过程中进行质量控制的重要方法之一.直方图适用于对大量计量数值进行整理加工,找出其统计规律,也就是分析数据分布的形态,以便对其整体的分布特征进行推断.5因果图(Causeand effectdiagram)——石川图、特色要因图、树枝图、鱼刺图以结果为特性,以原因为因素,将原因和结果用箭头联系,表示因果关系.5控制图也叫质量管理图或监控图。
它是通过把质量波动的数据绘制在图上,观察它是否超过控制界限来判断工序质量能否处于稳定状态。
这种方法是在1924年由美国的休哈特首创,应用简单、效果较佳、极易掌握,能直接监视控制生产过程,起到保证质量的作用。
7相关图法相关图法又叫散布图法、简易相关分析法。
它是通过运用相关图研究两个质量特性之间的相关关系,来控制影响产品质量中相关因素的一种有效的常用方法.相关图是把两个变量之间的相关关系,用直角坐标系表示的图表,它根据影响质量特性因素的各对数据,用小点表示填列在直角坐标图上,并观察它们之间的关系。
新qc七大手法的概念新qc七大手法主要有那几种呢,下面为你介绍:1.头脑风暴法(又称脑力激荡法、畅谈法、集思法 )采用不拘形式的会议的方式,引导各与会人员围绕某个中心,广开言路,激发灵感,毫无顾忌,畅所欲言地发表独立见解的一种创造性思维的方法运用。
2.系统图将要实现的目的与需要采取的措施或手段系统地展开,并绘制成图,以明确问题的重点,寻求最佳措施或手段.3.过程决策程序图(PDPC)为完成某个任务或到达某个目标,在制定行动计划或进行方案设计时,充分预测可能出现的障碍和结果,并相应提出多种应变计划的方法。
4.网络图把推进计画所必须的各项工作,按其时间顺序和从属关系安排和编制最佳日程计划,有效实施进度管理的方法.其工具為箭条图(又称矢线图),由甘特图(Gantt Chart),计画评审法(PERT),关键路线法(CPM)发展而成,箭条图是PERT和CPM的结合.5。
矩阵图利用多维思考去逐步明确问题的方法.从问题的各种关系中找出成对要素,用矩阵的形式排列,用不同的符号标示出不同强弱的相互关系,从中确定关键点.寻求解决手段时,如目的能展开為一元性手段时,采用系统图较好;如有两重以上的目的时,其展开用矩阵图较好。
6。
亲和图针对某一问题充分收集各种经验知识、想法、意见等语言文字资料通过汇总,并按其相互亲和性归纳整理,使问题明确起来,求得统一认识和协调工作,利于问题解决.又称KJ法,或A型图解法。
7。
流程图将一个过程(如工艺过程、检验过程、质量改进过程)的步骤,用图的形式表示出来的一种图示技术。
可以用来描述现有的过程,也可用来设计一个新的过程。
一体化质量管理系统(IQMS)简介什么是质量?狭义地说,质量是符合使用者的需求,也就是产品质量。
广义地说,质量就是供应商符合客户的需求,也就是工作质量。
产品质量是怎么来的?为什么要提升质量?一、提升产品质量的需求首先是来源于内部。
企业为了消除潜在的质量风险或损失从而提升产品品牌形象、产品的竞争力、客户服务水平以及降低成本,那么就需要提高产品或服务质量。
深圳市德信诚经济咨询有限公司甘特图流程图简易QC 七手法特性要因图直方图旧QC 七大手法关联图亲和图新QC 七大手法QC 七手法介绍五五法柱状图雷达图扇形图推移图柏拉图散布图层別法管制图查检表系统图矩阵图箭形图PDPC 法矩阵数据解析法QC新七大手法•亲和图法(KJ法)(Affinity Diagram)•关联图法(Relation Diagram)•系统图法(Systematization Diagram)•矩阵图法(Matrix Diagram)•过程决策计划图法(PDPC法)(Process Decision Program Chart)•箭条图法(Arrow Diagram)•矩阵数据分析法(Matrix Data Analysis Method)QC新七大手法新QC七大手法的使用情形,可归纳如下:v亲和图——从杂乱的语言数据中汲取信息;v关联图——理清复杂因素间的关系;v系统图——系统地寻求实现目标的手段;v矩阵图——多角度考察存在的问题,变量关系;v PDPC法——预测设计中可能出现的障碍和结果;v箭条图——合理制定进度计划;v矩阵数据解析法—多变量转化少变量数据分析;QC新七大手法用途使用手法内容说明理清问题亲和图当你遇到浑沌不清的状况,想要理清问题,找出问题时使用关联图QC新七大手法展开方案系统图针对某一问题事件,寻找解决方法,展开对策步骤阶段矩阵图实施计划箭条图将一步步针对问题事件,由大到小的处理阶段排列出来,做成实施计划图,并具体实施PDPC法矩阵数据解析法QC新七大手法特点–整理语言资料的工具–将语言情报用图形表示的方法–引发思考,有效解决零乱问题–充实计划–防止遗漏、疏忽–使有关人员了解–促使有关人员的协助–确实表达过程–管理工具,可以应用于QC以外的领域使用新QC七大手法的五项益处1.迅速掌握重点--实时掌握问题重心,不似无头苍蝇般地找不到重点2.学习重视企划--有效解析问题,透过手法的运用,寻求解决之道3.重视解决过程--重视问题解决的过程,不只是要求成果4.了解重点目标--拥有正确的方向,不会顾此失彼5.全员系统导向--强化全员参与的重要性,进而产生参与感与认同感两种品管七大手法的区别:品管旧七大手法品管新七大手法理性面感性面大量的数据资料大量的语言资料问题发生后的改善问题发生前计划、构想–并不取代旧品管七大手法;–与旧品管七大手法相辅相成;新QC七大手法的时机与理由•解决问题时常发生没有数据或数据不足的情况•管理活动强调PDCA循环,需要有充实的计划•很多问题需所有相关人员共同解决,如何使他们对问题的理解达成共识,产生具体可执行方案•QC领域中手法不足,无法有效解决更复杂的问题,为适应将来更复杂的发展,需要有新QC手法•图形思考使问题更易见、易懂,有利问题解决亲和图(Affinity Diagram)一、定义 把大量收集到的事实、意见或构 思等语言资料,按其相互亲和性( 相近性)归纳整理这些资料,使问 题明确起来,求得统一认识和协 调工作,以利于问题解决的一种方 法。
1.箭条图,所谓箭条图(参见下图)是把推进计划所必须的各项工作,按其时间顺序和从属关系,用网络形式表示的一种“矢线图”。
我国称为统筹法,它是安排和编制最佳日程计划,有效地实施管理进度的一种科学管理方法。
一项任务或工程,可以分解为许多作业,这些作业在生产工艺和生产组织上相互依赖、相互制约,箭条图可以把各项作业之间的这种依赖和制约关系清晰地表示出来。
通过箭条图,能找出影响工程进度的关键和非关键因素,因而能进行统筹协调,合理地利用资源,提
高效率与效益。
2.箭条图的作用:
2-1.制订详细的计划;
2-2.可以在计划阶段对方案进行仔细推敲,从而
保证计划的严密性;
2-3.进入计划实施阶段后,对于情况的变化和计
划的变更都可以做出适当的调整;
2-4.能够具体而迅速地了解某项工作工期延误对
总体工作的影响,从而及早采取措施,计划
规模越大,越能反映出该工具的作
用。
3.箭条图做成方法:
3-1.箭条图是一张有向无环图,由节点、作业活动组成。
如下图:圆圈表示事件(如圆圈上1、2、3…),圆圈下方左右数据分别表示节点最早开工时间和最迟完工时间;箭头表示活动,箭头下的权值表示活动持续的时间(如2、4、1…)。
在箭条图中,路径最长(权重数值之和最大,图中用粗线表示)的路径称为关键路线,它的长度代表完成整个工程的最短时间,称为总工期。
由于只有通过压缩关键路线上的活动时间,才能使整个工期缩短,因此关键路线上的活动是影响整个工程的主要因素,这就是"关键"一词的由来,虚线箭头表示不占用时间,连接起来表示先后逻辑关系指名作业进行的方向。
3-2.关键路线是箭条图中一个极其重要的概念。
关键路线又称为主要矛盾线,其周期决定了整个作业进度的周期。
关键路线上的延迟或提前,将直接导致整个项目总工期的拖延或提前完成。
关键路线上的作业称为关键作业。
关键作业在时间上没有回旋的余地。
因此,要缩短总工期,必须抓住关键路线上的薄弱环节,采取措施、挖掘潜力,以压缩工期。
关键路线能使管理者对工程的心中有数、明确重点。
3-3.制做箭条图法可细分为七个步骤:①决定主题;②列举必要作业及实施事项;③将各作业卡片化;④将卡片做成先行、并行、后续之时间顺序排列,如有必要可减卡片;⑤作网路图;⑥计算结点日程;(最早开工时间:从第一节点依次往后计算,取各路径的最大值;最迟完工时间从最后一个节点反向计算取各路径的最小值)⑦粗线绘出关键路线(没有时差的节点为关键路径,如:1、2、3、6、11、12)。