顶驱系统培训
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顶驱操作规程一、下钻作业1) 提升系统将顶驱移动到二层台位置,操作【吊环回转】,将吊环倾斜臂转到二层台井架工指挥所需要的方向。
2) 操作【吊环倾斜】到“前倾”,使吊卡靠近二层台所要下放的钻杆处,井架工将钻杆放置到吊卡中并扣好吊卡门闩。
3) 提升钻柱,同时操作【吊环中位】,这时倾斜油缸处于浮动状态。
4) 下放游车,将所提钻柱与转盘面钻柱对好扣。
用液气大钳旋扣和紧扣。
6) 提升钻柱,起出卡瓦;下放钻柱到井口,坐实在卡瓦上。
7) 松开吊卡,【吊环倾斜】向后稍倾,离开钻杆;上提游车到二层台。
重复上述动作。
二、起钻作业1) 将主轴与钻杆连接丝扣松开后,提升顶驱;操作【吊环倾斜】“前倾”,使吊卡扣入钻杆接头。
2) 提升顶驱,起升到二层台以上;钻台上坐放卡瓦,下放顶驱。
3) 用液压大钳卸扣。
4) 提升顶驱,操作【吊环倾斜】“前倾”,使吊卡靠近二层台,井架工打开吊卡,将钻杆放入立根盒。
5) 操作【吊环中位】,下放顶驱到钻台上接头处。
操作【吊环倾斜】“前倾”,使吊卡扣住钻杆接头。
6) 重复步骤2-5。
三、上扣操作当下钻完毕时,钻柱下端用液气大钳将钻柱的下接头与井下钻柱对接并拧紧后,需将顶驱与钻柱连接准备循环泥浆及旋转钻进。
(钻工将丝扣油涂抹在钻杆母扣上)首先检查操作面板各操作按钮是否处在正常位置,液压源是否已启动,查看指示灯指示状态,就绪灯是否常亮。
1) 旋转【上扣扭矩限定】手轮设定上扣扭矩值。
2) 【旋转方向】开关扳到“正向”位置,【操作选择】开关扳到“旋扣”位置。
此时系统切换到正向旋扣工作方式,系统以固定转速和固定转矩正向旋扣。
3) 当系统保持5kNm输出时,正转方向不动,【操作选择】开关扳到“扭矩”位置时,系统将按照上扣扭矩限定值自动完成上扣工作。
四、卸扣操作1) 确认液压泵运行正常。
通讯正常时,司钻操作台“液压泵运行”指示灯常亮。
2) 操作【回转头锁紧】开关到“锁紧”位置,进行锁紧操作,“回转头锁紧”指示灯亮则表示锁紧操作完成。
北石顶驱操作规程一、钻井操作:1.确认液压泵运行正常2.将风机打到自动或开位3.选择电机A、A+B或B。
4.选择钻井模式5.设定扭矩给定手轮6.旋转方向选择“正向”7.速度手轮缓慢旋转至需要速度。
二、起下钻作业操作1)下钻作业1,提升系统将顶驱移动到二层台位置,操作【吊环回转】,将吊环倾斜臂转到二层台井架工指挥所需要的方向。
2,操作【吊环倾斜】到“前倾”,使吊卡靠近二层台所要下放的钻杆处,井架工将钻杆放置到吊卡中并扣好吊卡门闩3,操作【吊环倾斜】到“后倾”,大致回到井眼中心后,操作【吊环中位】,这时倾斜油缸处于浮动状态4,提升钻柱,整个站柱回到中位,在这过程中,钻工应用绳索拦住钻柱下端,缓慢释放,以防碰坏钻杆接头5,下放游车,将所提钻柱与转盘面钻柱对好扣,用液气大钳旋扣和紧扣6,提升钻柱,起出卡瓦,下放钻柱到井口,坐实在卡瓦上7,松开吊卡,【吊环倾斜】向后稍倾,离开钻杆,上体游车到二层台。
重复上述动作2)起钻作业1,将主轴与钻杆连接丝扣松开后,提升顶驱:操作【吊环倾斜】“前倾”,使吊卡扣入钻杆接头2,提升顶驱,起升到二层台以上:钻台上坐放卡瓦,下放顶驱3,使用液气大钳卸扣4,提升顶驱,操作【吊环倾斜】到“前倾”,使吊卡靠近二层台,井架工打开吊卡,将钻杆放入立根盒5,操作【吊环中位】,下放顶驱到钻台上接头处,操作【吊环倾斜】“前倾”,使吊卡扣住钻杆接头,6,重复步骤2-5三、顶驱上卸扣操作:1)上扣操作1,确认液压泵运行正常,通讯正常时,司钻操作台液压泵“运行”指示灯长亮。
2,【上扣扭矩限定】手轮缓慢离开零位,设定为需要的扭矩。
3,操作【旋转头锁紧】开关到“锁紧”位置,进行锁紧操作,“旋转头锁紧”指示灯长亮则表示锁紧操作完成。
在进行背钳操作之前,须完成锁紧操作。
4,将【风机】开关扳到“自动”或“开”位5,操作【电机选择】开关到A+B。
6,【旋转方向】开关选择“正向”位置,【操作选择】开关选择“旋扣”模式,此时系统切换到正向旋扣工作方式,系统以固定转速和固定扭矩正向旋扣。
顶驱操作规程一、接立柱钻进接立柱钻进是TDS—11SA系统常用的钻进模式.接立柱钻进程序如下:1、钻完井中立柱,立柱停止旋转(此时背钳在前面)。
2、提起钻柱。
3、坐放卡瓦,使接头处离钻台4 英尺高.4、吊环倾斜打到浮动位。
5、钻井电机开关从正转换到反转.6、停止泥浆循环。
(看泥浆压力表)7、关闭上内防喷器。
(看IBOP灯)8、制动开关设置为开(OFF) 。
9、使用钻井电机,旋出连接扣同时用绞车起升TDS—11SA,或者安装平衡系统,则使用立柱上跳.当钻杆卸扣时,立柆上跳提升顶驱脱离大钩。
10、管子处理器背钳夹紧钻杆。
(夹紧得时候IBOP灯闪一下)11、TDS-11SA模式设置打到扭矩(TORQUE),冲扣。
12、松开扭矩开关(TORQUE)到SPIN位。
13、当接头断开时,TDS—11SA模式返回到钻进(DRILL)。
14、停止立柱上跳工作。
15、后倾吊环倾斜,顶驱保护接头抹丝扣油。
16、提升顶驱离开井口,并把吊环倾斜打到浮动位置。
17、旋转头到合适位置。
起升顶驱到管牌架位置,并倾斜吊环/吊卡到井架工位置。
18、在钻杆接头上涂丝扣油。
19、把立柱扣入吊卡.20、吊环倾斜浮动.21、提升使立柱离开放置区。
22、清洗立柱接头.23、启动钻井电机的开关从反转到正转。
24、启动顶驱开关到对扣(SPIN)模式.25、,使立柱与钻台上的钻杆接头连接。
26、缓慢下放大约2英尺,使顶驱与立柱上部接头对扣连接。
27、用B型大钳夹紧钻杆母接头。
28、缓慢下放接头到轴肩处。
29、启动扭矩(TORQUE)模式,保持大约10秒钟。
上扣扭矩必须预先设置。
观察整个上扣中扭矩表中的读数.30、启动钻进(DRILL)模式。
31、打开B型大钳。
32、打开内防喷器。
33、启动泥浆泵。
34、提升取出卡瓦.35、钻进。
二、接单根钻进通常有两种情况需要采用接单根钻进,一种是新井钻井,井架上没有接好的单根。
另外一种是每30英尺必须进行测斜.吊环倾斜装置将吊卡推倒小鼠洞上方提起单根,这样可保证接单根的安全;提高接单根钻进的速度。
顶部驱动钻井装置操作规程由于不同的顶部驱动装置依据使用工况和特别要求设计制造都有相应的不同局部,故针对每一套顶部驱动装置都有不同的操作要求,本规程只对操作程序作出制定,而不针对具体的操作步骤。
一、操作安全须知1、顶部驱动装置的使用,应当由具有相应资格和阅历的人员进展。
在操作前应当认真阅读相应顶驱的操作手册以及相关技术文件。
2、顶驱操作人员及接近系统设备的其他人员,应当承受钻井操作和钻井安全学问的培训,使用手套、服装等适当的防护用品。
二、操作安全提示2.1电气安全操作提示在对设备及其电气系统操作之前,应当留意以下事项:1)电气系统的维护调试应由专业人士进展。
2)应认真阅读《电气手册》、《电气图册》,生疏电气线路图。
3)应当具有专业的工具,做相应的防护。
4)在确认各项工作完成之前,应当拉断电源开关,悬挂“严禁合闸”的标志牌。
5)在拆卸电气连接之前,必需对电线〔电缆〕和接线端子做出标识,以确保能正确地重连接。
6)不要带电修理或撤除任何电气元件及拔插各电缆插头。
7)不要在有可燃气体环境下带电翻开防爆掌握箱或司钻台。
8)在整流器运行或直流母线电压降到安全范围以下〔DC24V〕前,不要试图更换直流母线与逆变器之间的直流保险,否则会危及人身和设备安全。
9)需要对整流器或逆变器或电机修理时,请把主开关在断开位置锁定,以避开错误操作。
10)整流器和逆变器不能用高阻表检测绝缘,否则高测试电压会损坏设备。
11)司钻台在通电时必需保持保护气体压力。
在司钻台保护气体失压时,要尽快恢复压力或停钻并切断司钻台掌握电源。
12)制止解除任何软件和硬件中的安全连锁。
在去除故障后,要尽快恢复功能允许的被旁路连锁。
13)在温度大于40℃,湿度大于95%或有凝露时,在启动空调降温、降湿前不要启动驱动器和其它掌握电源。
14)系统主电源断电半小时以上重上电时,必需确认电气控制柜内无凝露。
15)在潮湿环境下,当电气室温度低于外界环境温度时,制止长期或频繁翻开电控房仓门,否则可能会在电气设备上产生凝露。
顶部驱动钻井装置安全操作规程(司钻必读)一、基本要求1、对顶驱司控台上各手轮、开关、按钮、指示灯及仪表的作用、含义必须清楚,否则不具备操作顶驱的资格。
(司控台图附后)2、在操作前,应对顶驱司控台上的各手轮、开关、按钮、指示灯及仪表是否正常进行确认。
3、转换开关位置操作要正确;旋转手轮应柔和而缓慢地旋转,避免猛转猛回。
4、上扣扭矩设定钮、钻井扭矩设定钮的扭矩设定值,操作人员未经允许不得私自改动。
二、“钻进"的操作1、将钻井【转速设定】手轮回零,【旋转方向】开关置“停止"位。
2、【电机选择】开关选择顶驱系统电机工作方式(A电机、A+B 电机或B电机)。
注意:在上/卸扣时一定要选择A+B即两个电机同时工作状态,在钻井状态下一般应选择两电机同时工作。
3、在【转速设定】零位且系统未运行时,【旋转方向】开关选择“正向”旋转位.4、【操作选择】开关选“钻井”工作方式。
5、慢慢转动【钻井扭矩限定】手轮离开零位,按要求设定扭矩值.6、缓慢转动【转速设定】手轮离开零位,启动钻井电机,调节速度手轮使转速达到工程所需转速进行钻进.7、正常钻井工作方式需要停止时,将【转速设定】手轮回到零位,顶驱会正常降速停车,如【刹车】开关在“自动"位,系统降速后会自动刹车。
注意:①启动主电机前,必须确认刹车状态与钻井扭矩限定值是否正确;启动主电机时,为了确保设备安全,钻井扭矩限定值不宜过高,可在主轴旋转后,增加钻井扭矩限定值。
②使用钻井模式下的“反转"功能时,注意钻井扭矩的限定值,防止钻杆松扣造成事故。
③达到钻井扭矩限定值后,顶驱仍用设定的恒转矩控制方式继续运转,直到转速为零,转矩保持不变。
释放反向扭矩时存在钻具被甩开的危险,操作中必须严格控制钻具反转速度,防止发生事故。
三、“堵转”后的操作当井下负载扭矩大于钻井扭矩限定值时,会发生堵转现象,顶驱装置提供了如下两种方法来释放反扭矩:1、【转速设定】手轮与【刹车】开关不动,保证主电机持续输出扭矩;缓慢减小【钻井扭矩限定】手轮扭矩的限定值,使主电机输出扭矩慢慢减小,钻具缓慢反转,直到手轮扭矩给定值为零,钻具反转速度降为零;松开刹把,提起钻具。