北石顶驱作业培训
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北石顶驱操作规程一、钻井操作:1.确认液压泵运行正常2.将风机打到自动或开位3.选择电机A、A+B或B。
4.选择钻井模式5.设定扭矩给定手轮6.旋转方向选择“正向”7.速度手轮缓慢旋转至需要速度。
二、起下钻作业操作1)下钻作业1,提升系统将顶驱移动到二层台位置,操作【吊环回转】,将吊环倾斜臂转到二层台井架工指挥所需要的方向。
2,操作【吊环倾斜】到“前倾”,使吊卡靠近二层台所要下放的钻杆处,井架工将钻杆放置到吊卡中并扣好吊卡门闩3,操作【吊环倾斜】到“后倾”,大致回到井眼中心后,操作【吊环中位】,这时倾斜油缸处于浮动状态4,提升钻柱,整个站柱回到中位,在这过程中,钻工应用绳索拦住钻柱下端,缓慢释放,以防碰坏钻杆接头5,下放游车,将所提钻柱与转盘面钻柱对好扣,用液气大钳旋扣和紧扣6,提升钻柱,起出卡瓦,下放钻柱到井口,坐实在卡瓦上7,松开吊卡,【吊环倾斜】向后稍倾,离开钻杆,上体游车到二层台。
重复上述动作2)起钻作业1,将主轴与钻杆连接丝扣松开后,提升顶驱:操作【吊环倾斜】“前倾”,使吊卡扣入钻杆接头2,提升顶驱,起升到二层台以上:钻台上坐放卡瓦,下放顶驱3,使用液气大钳卸扣4,提升顶驱,操作【吊环倾斜】到“前倾”,使吊卡靠近二层台,井架工打开吊卡,将钻杆放入立根盒5,操作【吊环中位】,下放顶驱到钻台上接头处,操作【吊环倾斜】“前倾”,使吊卡扣住钻杆接头,6,重复步骤2-5三、顶驱上卸扣操作:1)上扣操作1,确认液压泵运行正常,通讯正常时,司钻操作台液压泵“运行”指示灯长亮。
2,【上扣扭矩限定】手轮缓慢离开零位,设定为需要的扭矩。
3,操作【旋转头锁紧】开关到“锁紧”位置,进行锁紧操作,“旋转头锁紧”指示灯长亮则表示锁紧操作完成。
在进行背钳操作之前,须完成锁紧操作。
4,将【风机】开关扳到“自动”或“开”位5,操作【电机选择】开关到A+B。
6,【旋转方向】开关选择“正向”位置,【操作选择】开关选择“旋扣”模式,此时系统切换到正向旋扣工作方式,系统以固定转速和固定扭矩正向旋扣。
顶驱系统培训(二)
引言概述:
本文旨在介绍顶驱系统培训的具体内容,包括系统组成、操作流程、故障处理等方面的知识。
通过系统化的培训,帮助学员理解和掌握顶驱系统的工作原理和操作技巧,提高工作效率和安全性。
正文:
一、顶驱系统组成
1. 顶驱系统的基本构成
2. 顶驱系统的主要组件及功能
3. 顶驱系统的安装和维护
二、操作流程
1. 顶驱系统的开机步骤
2. 顶驱系统的工作模式及切换方法
3. 顶驱系统的参数设置与调整
4. 顶驱系统的运行监控和维护
5. 顶驱系统的关机步骤
三、故障处理
1. 常见故障的识别和排除方法
2. 顶驱系统的报警处理和应急措施
3. 顶驱系统的维修与更换零部件
4. 顶驱系统的预防性维护和保养
5. 顶驱系统故障案例分析及解决方案
四、操作技巧与安全事项
1. 顶驱系统的操作规程和安全操作注意事项
2. 顶驱系统的应急处理与事故防范
3. 顶驱系统操作中的注意事项和技巧
4. 顶驱系统操作的常见问题及解决方法
5. 顶驱系统操作中的常见疑问解答
五、系统性能评估与改进
1. 顶驱系统的性能评估指标和方法
2. 顶驱系统操作的质量控制和改进方法
3. 顶驱系统操作历史数据的分析和利用
4. 顶驱系统操作效率的提升和优化措施
5. 顶驱系统培训结束后的反馈与建议
总结:
通过本次顶驱系统培训,学员们能够全面了解顶驱系统的组成、操作流程和故障处理方法。
培训还注重培养学员的操作技巧和安全意识,同时对系统性能评估和改进进行了介绍。
希望学员们通过本次培训能够更好地应对实际工作中遇到的问题,提高工作效率和安全性。
顶驱使用维护注意事项
反扭矩的操作
•在钻井使用过程中,需要释放反扭矩时,转速
手轮保持不变,将钻井扭矩设定值逐渐缓慢减小,同时观察钻具释放情况,当钻具有反转转动时停止释放待钻具停止转动后继续缓慢释动时停止释放,待钻具停止转动后继续缓慢释放直至钻井扭矩设定值为零为止,释放完毕,
此时转速手轮方可回零。
•当PLC系统出现故障无法连接司钻台通信状态下可使用刹车手动来回【制动】、【松开】来下可使用刹车手动来回【制动】【松开】来释放反扭矩,正常状态下不宜采用。
倾斜液缸
•在使用过程中出现左右倾斜油缸不同步或者当支撑体与吊环固定处打滑、螺栓松动时应及时调整固定位置禁锢,固定位置不宜随意调整,要根据说明书上要求的尺寸重新安装固定。
•液缸最大的支撑力约两吨,当重量大于两吨时应当将钻具下端放置钻台面后方可支出倾斜液缸。
•游车移动的时候吊环保持在中位,比如从二层台向下移动时必须使吊环处在中位。
主轴润滑系统维护
•注意观察减速箱润滑油的状态,定期检查滤芯和油泵,确保润滑油循环正常。
•保持本体冲管下端及齿轮箱上面的清洁。
保持本体冲管下端及齿轮箱上面的清洁要定期检查减速箱主轴上端处的泥浆伞密封和油封套是否完好,如有损坏一定要及时更换,否则浆会进入减速箱泥,可能导致齿轮和轴承损坏。
电缆及接头处的保护
•
电缆接头处需要做好防水处理
•本体处电缆外皮损坏时要及时做好防水处理,防止雨水进入接头导轨接头或是电机烧毁
止雨水进入接头,导轨接头或是电机烧毁。
DQ70BSC顶驱操作规程一、接立柱钻进接立柱钻进是本顶驱装置的常用的钻井方式,若井架上没有现存的立柱,可在钻进期间或空闲时,在小鼠洞内接好立柱,为了安全,小鼠洞内的钻柱一定要垂直,以保证在垂直平面内对扣。
接立柱程序如下1、在已经钻完的钻杆接头处坐放卡瓦,停止循环泥浆(可关闭内防喷器)。
*注:在坐卡瓦前操作[回转头开关]到*锁紧*位置,否则吊环伸出后无法锁紧。
2、利用顶驱卸开顶驱接头与钻杆之间的连接扣,卸扣步骤如下:2.1 确认液压泵运行正常2.2 确认[回转头开关]到*锁紧*位置。
2.3 [旋转方向]开关扳到*反转*位置。
2.4 [背钳]选择*锁定*,同时操作[操作选择]开关到*扭矩*位置开始卸扣,当系统转速高与给定转速时,装置自动停车。
左手松开背钳,右手离开[操作选择]开关,卸扣动作结束。
2.5 [操作选择]开关选择*旋扣*模式,反向旋扣。
2.6 当钻柱接头完全松开后,[旋转方向]开关扳到*停止*位置,[操作选择]开关扳到*钻井*位置,系统停止运行。
2.7 [回转头锁紧]开关扳到*松开*位置,锁紧指示灯灭后表示松开过程完成。
[背钳]选择*松开*。
3、提升顶驱,使吊卡离开钻杆接头,升至二层台,启动吊卡倾斜机构,使吊环摆至待接的立柱处。
4、井架工将立柱扣入吊卡,收回吊环倾斜机构至井口。
5、将立柱插入钻柱母扣。
6、下放顶驱使立柱插入导向口,与保护接头对扣。
7、用顶驱旋扣和紧扣:7.1 确认液压泵运行正常。
7.2 旋转[上扣扭矩限定]手轮设定上扣扭矩值。
7.3 [旋转方向]开关扳到*正向*位置,[背钳]选择*锁定* ,[操作选择]开关扳到*旋扣*位置,系统以固定扭矩和转速旋扣。
7.4 当系统保持5KNm输出时,正转方向不动,[操作选择]开关扳到*扭矩*位置时,系统将按上扣扭矩置自动完成上扣工作。
7.5 各个旋钮复位到初始位置。
[背钳]选择*松开*。
8、提出卡瓦,开泵循环泥浆(打开防喷阀),恢复钻进。
北石DQ70BSC顶驱使用操作规程一、安装(一)准备工作1、水龙带为23米。
2、虽然有多种方案的钻台平面设计,但应将扭矩平衡梁装在靠近绞车的井架面上,或在V型大门的反向。
3、安装前,须确认:井架已竖好,游车已安装在转盘的中心上方,井架修改工作已完成扭矩平衡梁及其支架已安装好并符合顶驱安装的要求。
大钩或适配器环索是否已安装。
(二)安装导轨和顶驱。
1、将连接环安装到天车上。
2、将第一节导轨吊上钻台,将导轨架与第一节导轨连接,钢绳挂在大钩侧面吊耳上。
3、上提游车用导轨架提起第一节导轨。
4、将第二节导轨吊至钻台面,对正第一节导轨的下接头和第二节导轨的上接头,连接钩板与固定销并吊起,提升至两节导轨均位于竖直位置,缓慢下放游车,使上下接头组件的销孔自动对正,将导轨销插入销孔固定两节导轨,然后插入锁销固定导轨销。
5、按上面步骤依次将第三、四、五、六节导轨安装好。
6、上提游车,至第一节导轨和调节板相接,按照井架高度确定导轨挂在调节板哪个孔上。
装上螺栓、螺母和别针。
7、拆掉导轨安装架,下放游车至钻台面,将导轨安装架吊离钻台。
8、吊装顶驱至钻台面方案一:(1)将钢绳挂于运移架两侧的吊装管上。
(2)用40吨吊车直接将顶驱本体提至钻台面。
方案二:(1)将顶驱置于井架大门的滑道上,方向朝向井口。
(2)下放游车,将钢绳挂于运移架上部的吊装位置。
(3)将钢绳固定在提环大钩销或是两侧耳上,用吊车吊住运移架下部起辅助作用。
(4)将运移架沿滑道送至钻台面并立起托架,对正游车下方。
9、将大钩挂在顶驱本体的提环上。
10、拆掉运移架上对顶驱的支撑。
11、去掉顶驱导轨与运移架的连接销,将本体从运移架中吊起,与运移架分离。
12、将运移架移下钻台。
13、上提游车至本体上最后一节导轨与第六节导轨相接,按上面装导轨步骤安装导轨。
应注意,用气动绞车辅助着找正本体和导轨,上提穿销。
14、拆掉滑车与导轨连接的销轴。
15、安装导轨反扭矩梁。
(三)正确安装游动电缆和液压管线,注意:管线和在井架上的一端要并列平行,不要交叉,电缆插接时应按黑、白、红三色对应连接。
顶部驱动钻井装置培训教程概述31结构及工作原理2选型、安装与调试4司钻控制3顶驱维护35顶驱管理6第一章概述第章◇顶部驱动钻井装置是20世纪80年代问世的新型钻井装备,是集机、电、液及自动控制与一体的高科技综合产品,被石油界誉为近代钻井装备的三大技术成果之一。
◇提高钻井效率,钻柱可以保持钻井液循环,使得许多原因造成的钻具遇卡遇阻事故可以得到及时有效的控制和处理。
◇是一套由游车悬持,在井架内部空间上部直接旋转钻柱,并沿着固定在井架内部的专用导轨向下送钻,完成以立根为单元的旋转钻进、循环钻井液、倒划眼、上卸扣、下套管和实施井控作业等各种钻井操作的钻井系统。
提环导轨总成管子处理器总成导轨-滑动架总成钻井电机-水龙头总成管子处理器总成减少钻井工作的劳动强度提高钻井工作的安全性提高钻井效率和推进钻机的自动化进程随着顶部驱动钻井技术和设备的不断完善,以及使用者对其认知程度的不断提高,顶部驱动钻井装置的优势将得到充分的发挥,逐渐成为未来钻机的常规配置z北宋中期,在我国四川用此法打出160 米深的气井z1859年,美国人用同样的方法钻成被世界公认的第一口油井,但此方法不仅费工费时,而且钻出的井都比较浅z1863年法国工程师Leschot发明了转盘式旋转钻井法。
此法存在两个突出的问题需要解决。
其一,由于起下钻不能及时实现循环旋转功能,遇上复杂地层,或是岩屑沉淀,往往造成卡钻;其二,由于常规钻机在钻进中依靠转盘推动方钻杆旋转送进,方钻杆的长度限制了钻进深度z1982年美国Varco-BJ公司研制成功集现代技术为一体的顶部驱动钻井装置,实现了石油钻井技术的又一重大技术变革z美国在1982年采用顶部驱动钻井装置第一次成功地钻了一口井斜32度、井深2981m的定向井之后,顶部驱动钻井装置得到了迅猛的发展z不仅在海洋及深井、定向井采用,而且在2000m钻机上也开始大批应用,全世界陆续已有上千台顶部驱动钻井装置在海上和陆上使用,显示了势不可挡的强劲势头z生产顶部驱动钻井装置的厂商也由当初的美国、挪威扩展到法国、加拿大等4个国家的7家公司。
北京石油机械厂顶驱培训试题(B卷)姓名:日期:一.判断题(10分)1.在进行液压系统维修工作前,需先释放蓄能器压力。
Y2.当刹车盘剩下8mm时,刹车盘需要更换。
N3.月保养点里不包括风机。
Y4.顶驱所有的导轨均可互换。
N5.系统工作时,液压油温度不高于70℃。
N6.无编码器情况下,可以正常进行上、卸扣操作。
N7.倾斜油缸倾斜时最多可以提起2t的重量。
Y8.电缆接头处如果安装不到位或内部的密封圈丢失,长期运转后容易进水出现故障。
Y 9.启动顶驱电控系统时,通常先手动将3WL断路器合闸,然后再进行下一步操作。
N 10.防松装置的安装时螺栓应按顺时针或逆时针方向逐个顺序旋紧。
Y 二.单项选择题(10分)1.在倾斜系统中,调节 C 可以改变倾斜油缸的工作压力。
A: 防爆锁阀 B: 防爆换向阀 C: 平衡阀 D: 双单向节流阀2.上图中 A 挂孔为北石顶驱挂孔。
A:左边B:右边C:两个都可以3.司钻操作台内必须通入干净的压缩空气并保持一定压力约A:100Pa~3000Pa B:不高于0.8MPa C:0.3~0.6MPa4.以下保养点中不属于日保养点的是 BA:冲管B:上轴承压盖密封C:IBOP驱动装置滚轮 D:备钳扶正套5.北石顶驱有3套放松装置,每套放松装置有 D 个牙板。
A:2 B:4 C:6 D:86.顶驱主电机采用 C 及同等性能的润滑脂。
A:合成锂基润滑脂ZL-1H B:极压锂基润滑脂2C:Aeroshell No.7 D:精密仪表脂ZT-53-77.北石顶驱电气控制系统输出电压是 D VA:0-220 B:0-380 C:0-455 D:0-5758.减速箱温度数据应在WinCC A 画面中查看A:辅助系统 B:顶驱系统 C:帮助 D:电源系统9.图示液压源中,当过滤器显示表中指针指向__D___时,应更换滤芯。
A、绿色区域B、黄色区域C、橙色区域D、红色区域10.CBP2上有三个指示灯,当CPU在运行状态,且与CPU的通讯正常时,三个灯将AA.同频闪动;B.绿灯常亮,其他灯不亮;C.三个灯交替闪烁;D.常亮。