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1.1.1操作检查在PTD正在用于其它操作，钻井主轴没有旋转时，要进行操作检查。
典型的操作：起下钻下套管布线/泥浆录井要进行下列检查：-观察液压管线，无液压泄漏。
-在报警盘上，没有PTD报警信号。
-按照试车程序中的说明，所有的灯都要发光并关掉。
-当升起或降低井架时，不能将任何液压软管或者管道卡住。
-PTD 及关联设备上的任何部件都不能松动。
-PTD附近不能有任何人停留，否则会造成人员伤害。
1.1.2运行检查顶驱在进行钻井作业期间，在主轴旋转或者接一个新立柱时，要进行如下检查：-检查冲管，不能有泄漏。
-任何液压管线都不能出现泄漏。
-根据试车程序中的说明，所有的仪表及灯都要工作。
-检查泥浆软管线接头，不能存在任何泄漏。
-在进行卸口/上扣时，当使用内防喷器时，要进行检查，不能存在泄漏。
-在吊卡/吊环停留在钻井位置后，不能慢慢向下移动。
-检查顶驱上的部件，不能有松动。
-在马达旋转时，要进行检查，不能存在任何不正常的噪音。
-不能存在任何管道与其它设备或结构部件相互干扰的情况。
-在报警盘上不能有任何的报警启动。
-顶驱附近不能有人员停留，否则易于造成人员伤害。
1.1.3紧急操作指导当操作盘上的紧急停止按钮启动时，就会发出一个信号，使顶驱马达及其辅助设备停止工作。
还将使HPU（液压泵）及所有的顶驱控制系统停止工作，PLC 将复位。
注意：当启动紧急停止后，I.B.O.P就不能从操作台控制，I.B.O.P的操作要在本体上手动进行。
紧急停止后，要进行以下工作：1．查清紧急停止的原因。
2．将速度手轮设置为零。
3．将扭矩手轮电位器设置为零。
4．将旋转方向选择开关设置为零（中档）。
5．检查紧急停止按钮是否解除启动。
6．根据5.2.1中所属的步骤，启动顶驱。
1.1.4接立柱1．钻进到底，停止顶驱主轴转动，停止泥浆泵，坐卡瓦2．用备钳断开泥浆保护接头/短接与钻杆之间的连接，并旋转出来。
3．把PTD提升到二层台。
4．通过启动吊环倾斜“提钻”功能，将吊卡朝着猴台的方向摆动。
天意顶驱操作维护保养规程 一、天意顶驱操作规程 1 单根钻进 1.1.1坐放卡瓦 1.1.2停止循环 1.1.3用背钳和钻 井电机卸扣（反转）1.1.4吊环摆至鼠洞 1.1.5扣好钻杆吊卡 1.1.6用吊卡提起单根 1.1.7收回吊环倾斜装置 1.1.8将单根下端与钻柱对扣1.1.9下放游车将主轴下端与单根上端对扣 1.1.10旋紧主轴与单根丝扣 1.1.11用电机上扣1.1.12提出卡瓦 1.1.13开泵循环1.1.14恢复钻进1.2 立柱钻进1.2.1坐放卡瓦1.2.2停止 1.2.4提升游车1.2.5吊环 1.2.6用吊卡提升立柱1.2.8下放游车将主轴下端与1.2.11提出卡瓦 1.2.12开循环 1.2.3用背钳和钻 井电机卸扣（反转）倾斜装置 摆至井架工1.2.7将立柱下端与钻柱对扣 立柱顶端对扣1.2.9旋紧主轴和立柱连接扣 1.2.10用电机紧扣泵循环 1.2.13恢复钻进1.3 倒划眼1.3.1在循环和旋转的同时提升游车1.3.2当露出整个立柱时，停止循环和1.3.3坐放卡瓦1.3.4用背钳和钻井电机卸开连接扣1.3.5在钻台上卸开1.3.6用吊卡提升已 卸开立柱 1.3.7使用倾斜装置 将立柱排于钻 杆盒内1.3.8下放游车将顶驱与钻具母扣连接 1.3.9用电机旋紧连接扣 1.3.10开旋转立柱泵循环，提出卡瓦，上提并旋转1.4 顶驱安装1.4.1导轨与顶驱主体自上而下的安装顺序如下：1.4.2将顶驱移至钻台面1.4.2.1 将顶驱与运输架移至坡道。
1.4.2.2 将钢丝绳固定在提环上，另一端与大钩固定。
1.4.2.3 将稳定绳固定在运输架上。
1.4.2.3 将顶驱和运输架移到钻台上。
1.4.3顶驱与大钩连接1.4.3.1 大钩开口方向正对绞车。
1.4.3.2 缓慢下放游车大钩，直接与提环相连，锁紧大钩。
1.4.4将顶驱与运输架分离1.4.4.1 缓慢上提游车大钩，崩紧提环，但不要吊起。
顶驱培训手册本手册包含与顶驱操作使用和维修有关的技术信息。
关于本产品的其他技术性说明分别包含在以下文件中：《服务手册》《机械液压与电气图册》《PRBA-01用户手册》《ACS800硬件手册》《ACS-BRK安装手册》《ACS800固件手册》《S7-300模板规范手册》《ET200M操作指导手册》《SITOP操作说明书》《SIEMENS制单元使用说明书》由于顶部驱动装置产品根据用户的使用工况和特殊要求而进行个性化设计，故针对本产品的技术文件可能不适用于同型号的其他产品，在使用技术文件时应当核对产品的型号与编号。
目录目录 (IV)序言 (1)1、安全须知 (1)2、安全操作提示 (1)2.1.井控安全操作提示 (1)2.2.震击操作 (1)3、安装、调试与拆卸 (3)3.1.安装准备 (3)3.2.安装组织 (3)3.3.安装耳板支座和连接板 (3)3.4安放变频房 (4)3.5安装电缆架 (5)3.6将顶驱移至钻台面 (6)3.7顶驱与大钩连接 (7)3.8将顶驱与运输架分离 (8)3.9安装第一节导轨 (9)3.10分离运输架 (10)3.11安装第三节导轨 (11)3.12安装其余导轨 (12)3.13连接导轨和连接板 (13)3.14拆卸顶驱与导轨间连接销 (14)3.15安装导轨固定梁 (15)3.16连接泥浆管线 (16)4.顶驱拆卸 (17)司钻控制台 (18)5、司钻控制台面板 (18)5.1.钻井模式 (19)5.2.上扣模式 (20)5.3.卸扣模式 (21)5.4.其它操作 (22)6.特殊工况 (23)6.1.倒换大绳 (23)6.2.释放反扭矩 (23)6.3.下测井仪器 (24)6.4.使用震击器 (25)6.5.下套管和起套管 (25)6.5.1使用顶驱下套管有以下好处 (25)6.5.2使用顶驱下套管前的准备 (26)6.6.下套管 (26)6.7.起出套管 (28)6.8.起下钻 (29)7.顶驱上扣扭矩设定值标准 (29)序言1、安全须知顶部驱动装置的使用，应当由具有相应资格和经验的人员进行。
第四章Varco顶部驱动钻井系统的维护与保养第一节检查1.1检查路线(见表4-1：检查周期表)首先检查TDS-9S的零件、附件和接头是否齐全。
所有锁紧零件是否完好。
其检查路线为：1.1.1现场服务工程师：值班室→(资料的收集)→发电房→输入电缆→控制房→输出电缆→司钻控制台→反扭矩梁→导轨→顶部驱动系统→水龙带．1.1.2电气技师：值班室(资料的收集)→发电房(发电机的电气控制系统)→输入电缆→控制房输出电缆→司钻控制台→顶驱的各个电机。
1.1.3机械技师：值班室(资料的收集)→发电房(柴油机的运转情况)→油罐→反扭矩梁→导轨→顶部驱动系统(机械部分)→水龙带．1.1.4司钻：司钻控制台(各种按扭．指示灯和开关以及仪表的参数是否与实际的一致)→顶驱是否有松动或不正常现象和是否有异响→值班室(填写资料)1.1.5井架工：顶驱部分(油箱的油位，各部分的紧固螺栓，是否有异响或不正常现象)→反扭矩梁→导轨→天车的耳板→水龙带。
1.1.6电工：发电房(发电机的电气控制系统)→输入电缆→控制房一→输出电缆→司钻控制台→顶驱的各个电机→值班室(资料的填写)。
1.1.7发电工：油罐→柴油管线(是否有泻漏)→发电房(油位，水位，清洁以及运转状况)→值班室(资料的填写)。
表4-1检查周期表序号检查内容周期1齿轮箱油位每日2液压油箱油位每日3检查零件配合是否松动每日4检查冲管是否泄漏每日5检查本体内润滑油流量和润滑情况每周6检查马达百叶窗(出口)每周1.2主要零部件的检查方法1.2.1主马达盘式液压刹车的检查(图4-1)首先拆下刹车座上的盖子，然后对刹盘和闸瓦(摩擦片)进行检查。
如果闸瓦(摩擦片)磨损超过了厂家建议的范围，则更换闸瓦(摩擦片)。
如果闸瓦磨损不均匀，则应通过刹车片上的螺栓对闸瓦间隙进行调整。
同时检查液压回路是否泄漏。
注意：切莫用手去检查液压管路。
因为油路上的砂眼往往被污渍堵着，当用手去除污渍时，带压的液压油会突然喷出，造成皮肤损伤。
日保周保月保（或两次钻井作业之后）小班：检查顶驱是否有松动的螺栓或者断裂的保险绳。
（最好是在钻井作业中，顶驱8英尺高的时候进行检查）小班：背钳臂：给你能看到的润滑点加注黄油至少10下。
可以当背钳放到最下面的时候给背钳内臂上部刷上黄油。
小班：确保下面位置的所有安全绳都完好无损，而且都绑定紧固：泥浆管线，service loop，风机，润滑油泵，滑轨等。
司钻：每天在操作顶驱之前要测试摆臂位置报警，确认其工作正常。
机械：背钳：检查钳牙是否有磨损或者损坏，必要时更换。
当更换背钳牙的时候，根据手册给液缸加注黄油。
小班：检查旋转密封，给冲管上部抹上黄油以避免锈蚀。
（锈蚀可能由泥浆造成并会对拆卸冲管造成麻烦，因为上面的螺母可能会锈死）司钻：每天在操作顶驱之前要测试保险銷锁定报警，确认其工作正常。
小班：背钳每周要清洗一次，以保证所有的零件都便于观察和检查。
小班：目视检查顶驱有无松脱的螺栓。
检查所有带保险绳的螺栓是否损坏或者保险绳断裂，重新拧紧这些螺栓并穿上新的保险绳。
请记住在螺栓上穿保险绳主要目的是为了防止掉落砸伤人，其次才是锁定螺栓。
小班：摆臂液缸轴衬要加注黄油，要从轴衬下面能看得见黄油。
小班：旋转头锁定装置打两下黄油。
过多的润滑可能或影响锁定状态传感器的灵敏度。
电气：灭弧罩：检查并清洁。
交流电机的灭弧罩并不需要太细的网（1/4“的网孔）要注意网上堆积的污物有可能造成泥浆污染，并造成电机内部的老化。
小班：目视检查机械磨损或损坏（焊接裂缝等）。
每天根据作业情况，在顶驱距离钻台9英尺的高度进行。
要注意防止人员被掉落的物体砸伤。
机械：滑撬：检查保护塑料有没有裂纹及掉落的可能电气：目视检查系统所有的电缆是否有老化痕迹司钻：冲管（当旋转钻具的时候）-加注黄油知道有压力就停下-这样其密封才不会被过多的黄油损坏。
小班：旋转头的提升弹簧，黄油保养到过剩电气/机械：目视检查service loop及其井架上的支撑固定装置。
电气：检查主电机绕组温度小于135摄氏度，如果发现大于130度则必须想办法降低钻速让其冷却。
CARIG 1050E顶驱操作、维护保养规程一、CARIG 1050E顶驱操作规程（一）钻井：正常钻井时，同样使用转速、钻压等钻井参数。
1.准备工作（1）启动顶驱系统，即打开顶驱锁定开关，顶驱自检。
（2）将顶驱状态开关置于正常打钻档。
（3）旋转钻井扭矩设定阀，调整合适的钻井扭矩值，显示于钻井扭矩限定显示表上。
（4）将下防喷器开关置于开启档或自动档。
（5）开始钻进。
2.钻进（1）在所有准备工作做好后，顶驱处于正常状态下。
（2）将速度旋钮旋转到零处，再将转速档置于低速档。
（3）调节扭矩旋钮，使用适当的钻井扭矩（顶驱的输出扭矩）。
（4）将顶驱操作手柄置于中央（正钻）。
（5）启动泥浆泵，下放顶驱，选用正常的钻井参数。
（6）调节速度旋钮，采用合适的转速进行正常钻井。
（7）钻井过程中，当顶驱快下降到钻台平面时，将管子处理器旋转适当角度，以便充分钻完目前的钻具。
（8）停止钻井，提起顶驱，将速度调节旋钮旋至最小，且采用低速将顶驱状态开关置于关闭档，其余操作如普通转盘钻机。
注：（1）钻井过程中，可按照实际情况进行速度调节。
A.直接调节速度旋钮。
B.将速度旋钮旋到零处再调转速档（高、中、低）。
（2）钻井中随时注意各指示灯工作状态及扭矩、转速等的变化情况，如有异常应立即检查其原因，及时处理。
（3）井下蹩钻严重停机时，应把电动机制动开关置于开启档，以防钻具倒扣脱落。
（二）接钻杆（单根、立根、双根）：（1）停止钻井后将操作手柄置于扭矩档，再旋转上扣扭矩设定阀，设定合适的扭矩（如使用增扭器则必须设定比预计扭矩少24000ｆｔ－1ｂ）。
（2）提起顶驱关泥浆泵，关下防喷器，同时开启液压泵1号或2号。
（3）下放夹具且关闭夹具，以咬紧钻具接头。
（4）将增扭器开关置于卸扣，将操作开关置于反向扭矩档，松开钻具接头后，将增扭器开关置于关闭，将操作开关置于反向旋转，旋出管子。
（5）打开背钳夹具，松开钻具接头。
（6）选择以下方案A、B、C之一连接钻杆。
顶部驱动钻井装置操作规程由于不同的顶部驱动装置依据使用工况和特别要求设计制造都有相应的不同局部，故针对每一套顶部驱动装置都有不同的操作要求，本规程只对操作程序作出制定，而不针对具体的操作步骤。
一、操作安全须知1、顶部驱动装置的使用，应当由具有相应资格和阅历的人员进展。
在操作前应当认真阅读相应顶驱的操作手册以及相关技术文件。
2、顶驱操作人员及接近系统设备的其他人员，应当承受钻井操作和钻井安全学问的培训，使用手套、服装等适当的防护用品。
二、操作安全提示2.1电气安全操作提示在对设备及其电气系统操作之前，应当留意以下事项：1)电气系统的维护调试应由专业人士进展。
2)应认真阅读《电气手册》、《电气图册》，生疏电气线路图。
3)应当具有专业的工具，做相应的防护。
4)在确认各项工作完成之前，应当拉断电源开关，悬挂“严禁合闸”的标志牌。
5)在拆卸电气连接之前，必需对电线〔电缆〕和接线端子做出标识，以确保能正确地重连接。
6)不要带电修理或撤除任何电气元件及拔插各电缆插头。
7)不要在有可燃气体环境下带电翻开防爆掌握箱或司钻台。
8)在整流器运行或直流母线电压降到安全范围以下〔DC24V〕前，不要试图更换直流母线与逆变器之间的直流保险，否则会危及人身和设备安全。
9)需要对整流器或逆变器或电机修理时，请把主开关在断开位置锁定，以避开错误操作。
10)整流器和逆变器不能用高阻表检测绝缘，否则高测试电压会损坏设备。
11)司钻台在通电时必需保持保护气体压力。
在司钻台保护气体失压时，要尽快恢复压力或停钻并切断司钻台掌握电源。
12)制止解除任何软件和硬件中的安全连锁。
在去除故障后，要尽快恢复功能允许的被旁路连锁。
13)在温度大于40℃，湿度大于95%或有凝露时，在启动空调降温、降湿前不要启动驱动器和其它掌握电源。
14)系统主电源断电半小时以上重上电时，必需确认电气控制柜内无凝露。
15)在潮湿环境下，当电气室温度低于外界环境温度时，制止长期或频繁翻开电控房仓门，否则可能会在电气设备上产生凝露。
