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1.1.1操作检查在PTD正在用于其它操作，钻井主轴没有旋转时，要进行操作检查。
典型的操作：起下钻下套管布线/泥浆录井要进行下列检查：-观察液压管线，无液压泄漏。
-在报警盘上，没有PTD报警信号。
-按照试车程序中的说明，所有的灯都要发光并关掉。
-当升起或降低井架时，不能将任何液压软管或者管道卡住。
-PTD 及关联设备上的任何部件都不能松动。
-PTD附近不能有任何人停留，否则会造成人员伤害。
1.1.2运行检查顶驱在进行钻井作业期间，在主轴旋转或者接一个新立柱时，要进行如下检查：-检查冲管，不能有泄漏。
-任何液压管线都不能出现泄漏。
-根据试车程序中的说明，所有的仪表及灯都要工作。
-检查泥浆软管线接头，不能存在任何泄漏。
-在进行卸口/上扣时，当使用内防喷器时，要进行检查，不能存在泄漏。
-在吊卡/吊环停留在钻井位置后，不能慢慢向下移动。
-检查顶驱上的部件，不能有松动。
-在马达旋转时，要进行检查，不能存在任何不正常的噪音。
-不能存在任何管道与其它设备或结构部件相互干扰的情况。
-在报警盘上不能有任何的报警启动。
-顶驱附近不能有人员停留，否则易于造成人员伤害。
1.1.3紧急操作指导当操作盘上的紧急停止按钮启动时，就会发出一个信号，使顶驱马达及其辅助设备停止工作。
还将使HPU（液压泵）及所有的顶驱控制系统停止工作，PLC 将复位。
注意：当启动紧急停止后，I.B.O.P就不能从操作台控制，I.B.O.P的操作要在本体上手动进行。
紧急停止后，要进行以下工作：1．查清紧急停止的原因。
2．将速度手轮设置为零。
3．将扭矩手轮电位器设置为零。
4．将旋转方向选择开关设置为零（中档）。
5．检查紧急停止按钮是否解除启动。
6．根据5.2.1中所属的步骤，启动顶驱。
1.1.4接立柱1．钻进到底，停止顶驱主轴转动，停止泥浆泵，坐卡瓦2．用备钳断开泥浆保护接头/短接与钻杆之间的连接，并旋转出来。
3．把PTD提升到二层台。
4．通过启动吊环倾斜“提钻”功能，将吊卡朝着猴台的方向摆动。
天意顶驱操作维护保养规程 一、天意顶驱操作规程 1 单根钻进 1.1.1坐放卡瓦 1.1.2停止循环 1.1.3用背钳和钻 井电机卸扣（反转）1.1.4吊环摆至鼠洞 1.1.5扣好钻杆吊卡 1.1.6用吊卡提起单根 1.1.7收回吊环倾斜装置 1.1.8将单根下端与钻柱对扣1.1.9下放游车将主轴下端与单根上端对扣 1.1.10旋紧主轴与单根丝扣 1.1.11用电机上扣1.1.12提出卡瓦 1.1.13开泵循环1.1.14恢复钻进1.2 立柱钻进1.2.1坐放卡瓦1.2.2停止 1.2.4提升游车1.2.5吊环 1.2.6用吊卡提升立柱1.2.8下放游车将主轴下端与1.2.11提出卡瓦 1.2.12开循环 1.2.3用背钳和钻 井电机卸扣（反转）倾斜装置 摆至井架工1.2.7将立柱下端与钻柱对扣 立柱顶端对扣1.2.9旋紧主轴和立柱连接扣 1.2.10用电机紧扣泵循环 1.2.13恢复钻进1.3 倒划眼1.3.1在循环和旋转的同时提升游车1.3.2当露出整个立柱时，停止循环和1.3.3坐放卡瓦1.3.4用背钳和钻井电机卸开连接扣1.3.5在钻台上卸开1.3.6用吊卡提升已 卸开立柱 1.3.7使用倾斜装置 将立柱排于钻 杆盒内1.3.8下放游车将顶驱与钻具母扣连接 1.3.9用电机旋紧连接扣 1.3.10开旋转立柱泵循环，提出卡瓦，上提并旋转1.4 顶驱安装1.4.1导轨与顶驱主体自上而下的安装顺序如下：1.4.2将顶驱移至钻台面1.4.2.1 将顶驱与运输架移至坡道。
1.4.2.2 将钢丝绳固定在提环上，另一端与大钩固定。
1.4.2.3 将稳定绳固定在运输架上。
1.4.2.3 将顶驱和运输架移到钻台上。
1.4.3顶驱与大钩连接1.4.3.1 大钩开口方向正对绞车。
1.4.3.2 缓慢下放游车大钩，直接与提环相连，锁紧大钩。
1.4.4将顶驱与运输架分离1.4.4.1 缓慢上提游车大钩，崩紧提环，但不要吊起。
顶驱培训手册本手册包含与顶驱操作使用和维修有关的技术信息。
关于本产品的其他技术性说明分别包含在以下文件中：《服务手册》《机械液压与电气图册》《PRBA-01用户手册》《ACS800硬件手册》《ACS-BRK安装手册》《ACS800固件手册》《S7-300模板规范手册》《ET200M操作指导手册》《SITOP操作说明书》《SIEMENS制单元使用说明书》由于顶部驱动装置产品根据用户的使用工况和特殊要求而进行个性化设计，故针对本产品的技术文件可能不适用于同型号的其他产品，在使用技术文件时应当核对产品的型号与编号。
目录目录 (IV)序言 (1)1、安全须知 (1)2、安全操作提示 (1)2.1.井控安全操作提示 (1)2.2.震击操作 (1)3、安装、调试与拆卸 (3)3.1.安装准备 (3)3.2.安装组织 (3)3.3.安装耳板支座和连接板 (3)3.4安放变频房 (4)3.5安装电缆架 (5)3.6将顶驱移至钻台面 (6)3.7顶驱与大钩连接 (7)3.8将顶驱与运输架分离 (8)3.9安装第一节导轨 (9)3.10分离运输架 (10)3.11安装第三节导轨 (11)3.12安装其余导轨 (12)3.13连接导轨和连接板 (13)3.14拆卸顶驱与导轨间连接销 (14)3.15安装导轨固定梁 (15)3.16连接泥浆管线 (16)4.顶驱拆卸 (17)司钻控制台 (18)5、司钻控制台面板 (18)5.1.钻井模式 (19)5.2.上扣模式 (20)5.3.卸扣模式 (21)5.4.其它操作 (22)6.特殊工况 (23)6.1.倒换大绳 (23)6.2.释放反扭矩 (23)6.3.下测井仪器 (24)6.4.使用震击器 (25)6.5.下套管和起套管 (25)6.5.1使用顶驱下套管有以下好处 (25)6.5.2使用顶驱下套管前的准备 (26)6.6.下套管 (26)6.7.起出套管 (28)6.8.起下钻 (29)7.顶驱上扣扭矩设定值标准 (29)序言1、安全须知顶部驱动装置的使用，应当由具有相应资格和经验的人员进行。
第四章Varco顶部驱动钻井系统的维护与保养第一节检查1.1检查路线(见表4-1：检查周期表)首先检查TDS-9S的零件、附件和接头是否齐全。
所有锁紧零件是否完好。
其检查路线为：1.1.1现场服务工程师：值班室→(资料的收集)→发电房→输入电缆→控制房→输出电缆→司钻控制台→反扭矩梁→导轨→顶部驱动系统→水龙带．1.1.2电气技师：值班室(资料的收集)→发电房(发电机的电气控制系统)→输入电缆→控制房输出电缆→司钻控制台→顶驱的各个电机。
1.1.3机械技师：值班室(资料的收集)→发电房(柴油机的运转情况)→油罐→反扭矩梁→导轨→顶部驱动系统(机械部分)→水龙带．1.1.4司钻：司钻控制台(各种按扭．指示灯和开关以及仪表的参数是否与实际的一致)→顶驱是否有松动或不正常现象和是否有异响→值班室(填写资料)1.1.5井架工：顶驱部分(油箱的油位，各部分的紧固螺栓，是否有异响或不正常现象)→反扭矩梁→导轨→天车的耳板→水龙带。
1.1.6电工：发电房(发电机的电气控制系统)→输入电缆→控制房一→输出电缆→司钻控制台→顶驱的各个电机→值班室(资料的填写)。
1.1.7发电工：油罐→柴油管线(是否有泻漏)→发电房(油位，水位，清洁以及运转状况)→值班室(资料的填写)。
表4-1检查周期表序号检查内容周期1齿轮箱油位每日2液压油箱油位每日3检查零件配合是否松动每日4检查冲管是否泄漏每日5检查本体内润滑油流量和润滑情况每周6检查马达百叶窗(出口)每周1.2主要零部件的检查方法1.2.1主马达盘式液压刹车的检查(图4-1)首先拆下刹车座上的盖子，然后对刹盘和闸瓦(摩擦片)进行检查。
如果闸瓦(摩擦片)磨损超过了厂家建议的范围，则更换闸瓦(摩擦片)。
如果闸瓦磨损不均匀，则应通过刹车片上的螺栓对闸瓦间隙进行调整。
同时检查液压回路是否泄漏。
注意：切莫用手去检查液压管路。
因为油路上的砂眼往往被污渍堵着，当用手去除污渍时，带压的液压油会突然喷出，造成皮肤损伤。
日保周保月保（或两次钻井作业之后）小班：检查顶驱是否有松动的螺栓或者断裂的保险绳。
（最好是在钻井作业中，顶驱8英尺高的时候进行检查）小班：背钳臂：给你能看到的润滑点加注黄油至少10下。
可以当背钳放到最下面的时候给背钳内臂上部刷上黄油。
小班：确保下面位置的所有安全绳都完好无损，而且都绑定紧固：泥浆管线，service loop，风机，润滑油泵，滑轨等。
司钻：每天在操作顶驱之前要测试摆臂位置报警，确认其工作正常。
机械：背钳：检查钳牙是否有磨损或者损坏，必要时更换。
当更换背钳牙的时候，根据手册给液缸加注黄油。
小班：检查旋转密封，给冲管上部抹上黄油以避免锈蚀。
（锈蚀可能由泥浆造成并会对拆卸冲管造成麻烦，因为上面的螺母可能会锈死）司钻：每天在操作顶驱之前要测试保险銷锁定报警，确认其工作正常。
小班：背钳每周要清洗一次，以保证所有的零件都便于观察和检查。
小班：目视检查顶驱有无松脱的螺栓。
检查所有带保险绳的螺栓是否损坏或者保险绳断裂，重新拧紧这些螺栓并穿上新的保险绳。
请记住在螺栓上穿保险绳主要目的是为了防止掉落砸伤人，其次才是锁定螺栓。
小班：摆臂液缸轴衬要加注黄油，要从轴衬下面能看得见黄油。
小班：旋转头锁定装置打两下黄油。
过多的润滑可能或影响锁定状态传感器的灵敏度。
电气：灭弧罩：检查并清洁。
交流电机的灭弧罩并不需要太细的网（1/4“的网孔）要注意网上堆积的污物有可能造成泥浆污染，并造成电机内部的老化。
小班：目视检查机械磨损或损坏（焊接裂缝等）。
每天根据作业情况，在顶驱距离钻台9英尺的高度进行。
要注意防止人员被掉落的物体砸伤。
机械：滑撬：检查保护塑料有没有裂纹及掉落的可能电气：目视检查系统所有的电缆是否有老化痕迹司钻：冲管（当旋转钻具的时候）-加注黄油知道有压力就停下-这样其密封才不会被过多的黄油损坏。
小班：旋转头的提升弹簧，黄油保养到过剩电气/机械：目视检查service loop及其井架上的支撑固定装置。
电气：检查主电机绕组温度小于135摄氏度，如果发现大于130度则必须想办法降低钻速让其冷却。
CARIG 1050E顶驱操作、维护保养规程一、CARIG 1050E顶驱操作规程（一）钻井：正常钻井时，同样使用转速、钻压等钻井参数。
1.准备工作（1）启动顶驱系统，即打开顶驱锁定开关，顶驱自检。
（2）将顶驱状态开关置于正常打钻档。
（3）旋转钻井扭矩设定阀，调整合适的钻井扭矩值，显示于钻井扭矩限定显示表上。
（4）将下防喷器开关置于开启档或自动档。
（5）开始钻进。
2.钻进（1）在所有准备工作做好后，顶驱处于正常状态下。
（2）将速度旋钮旋转到零处，再将转速档置于低速档。
（3）调节扭矩旋钮，使用适当的钻井扭矩（顶驱的输出扭矩）。
（4）将顶驱操作手柄置于中央（正钻）。
（5）启动泥浆泵，下放顶驱，选用正常的钻井参数。
（6）调节速度旋钮，采用合适的转速进行正常钻井。
（7）钻井过程中，当顶驱快下降到钻台平面时，将管子处理器旋转适当角度，以便充分钻完目前的钻具。
（8）停止钻井，提起顶驱，将速度调节旋钮旋至最小，且采用低速将顶驱状态开关置于关闭档，其余操作如普通转盘钻机。
注：（1）钻井过程中，可按照实际情况进行速度调节。
A.直接调节速度旋钮。
B.将速度旋钮旋到零处再调转速档（高、中、低）。
（2）钻井中随时注意各指示灯工作状态及扭矩、转速等的变化情况，如有异常应立即检查其原因，及时处理。
（3）井下蹩钻严重停机时，应把电动机制动开关置于开启档，以防钻具倒扣脱落。
（二）接钻杆（单根、立根、双根）：（1）停止钻井后将操作手柄置于扭矩档，再旋转上扣扭矩设定阀，设定合适的扭矩（如使用增扭器则必须设定比预计扭矩少24000ｆｔ－1ｂ）。
（2）提起顶驱关泥浆泵，关下防喷器，同时开启液压泵1号或2号。
（3）下放夹具且关闭夹具，以咬紧钻具接头。
（4）将增扭器开关置于卸扣，将操作开关置于反向扭矩档，松开钻具接头后，将增扭器开关置于关闭，将操作开关置于反向旋转，旋出管子。
（5）打开背钳夹具，松开钻具接头。
（6）选择以下方案A、B、C之一连接钻杆。
顶部驱动钻井装置操作规程由于不同的顶部驱动装置依据使用工况和特别要求设计制造都有相应的不同局部，故针对每一套顶部驱动装置都有不同的操作要求，本规程只对操作程序作出制定，而不针对具体的操作步骤。
一、操作安全须知1、顶部驱动装置的使用，应当由具有相应资格和阅历的人员进展。
在操作前应当认真阅读相应顶驱的操作手册以及相关技术文件。
2、顶驱操作人员及接近系统设备的其他人员，应当承受钻井操作和钻井安全学问的培训，使用手套、服装等适当的防护用品。
二、操作安全提示2.1电气安全操作提示在对设备及其电气系统操作之前，应当留意以下事项：1)电气系统的维护调试应由专业人士进展。
2)应认真阅读《电气手册》、《电气图册》，生疏电气线路图。
3)应当具有专业的工具，做相应的防护。
4)在确认各项工作完成之前，应当拉断电源开关，悬挂“严禁合闸”的标志牌。
5)在拆卸电气连接之前，必需对电线〔电缆〕和接线端子做出标识，以确保能正确地重连接。
6)不要带电修理或撤除任何电气元件及拔插各电缆插头。
7)不要在有可燃气体环境下带电翻开防爆掌握箱或司钻台。
8)在整流器运行或直流母线电压降到安全范围以下〔DC24V〕前，不要试图更换直流母线与逆变器之间的直流保险，否则会危及人身和设备安全。
9)需要对整流器或逆变器或电机修理时，请把主开关在断开位置锁定，以避开错误操作。
10)整流器和逆变器不能用高阻表检测绝缘，否则高测试电压会损坏设备。
11)司钻台在通电时必需保持保护气体压力。
在司钻台保护气体失压时，要尽快恢复压力或停钻并切断司钻台掌握电源。
12)制止解除任何软件和硬件中的安全连锁。
在去除故障后，要尽快恢复功能允许的被旁路连锁。
13)在温度大于40℃，湿度大于95%或有凝露时，在启动空调降温、降湿前不要启动驱动器和其它掌握电源。
14)系统主电源断电半小时以上重上电时，必需确认电气控制柜内无凝露。
15)在潮湿环境下，当电气室温度低于外界环境温度时，制止长期或频繁翻开电控房仓门，否则可能会在电气设备上产生凝露。
DQ90BSC北石顶驱操作保养规程1 适用范围本文规定了DQ90BSC型顶驱的操作保养方法及注意事项。
本文适用于DQ90BSC型顶驱的操作保养。
2 风险提示2.1 在日常操作和拆卸过程中涉及的常规风险提示1、在其吊装作业中，要严格按照吊装作业规程去进行，尤其是在多人配合时，一定要有专人指挥。
需要使用牵引绳的时候必须按规定使用好牵引绳。
2、在拆装过程中，离跌倒面2米以上（含2米）的作业必须要系好安全带且安全带要符合高挂低用的原则。
3、在高处所使用的手工具要系好保险绳。
4、在敲击作业时，要戴好护目镜；多人一同作业时，人员站位要合理。
5、严禁上掷下砸工具。
6、开始工作前，断开所有电源。
除非有特殊注明，在进行润滑、检查或更换作业时应关闭主电源。
7、严禁在设备处于运转状态时进行维护和修理工作，在设备运行时不要对设备进行调整工作。
8、排空液压油时要注意，不要烫伤。
严禁用手检查液压油是否有泄漏，在高压下从小孔泄漏的液压油几乎看不见。
液压油能穿透皮肤造成伤害，应当用木片或硬制板检查并佩戴防护眼镜。
9、在进行液压系统的维修工作以前，应先释放蓄能器中的压力。
10、请不要试图修复设备中您不了解的部分。
11、在维护工作前阅读并了解安全须知及警告。
2.2 在日常保养过程中涉及的常规风险提示1、在保养过程中，严禁在旋转部件处进行保养和长时间停留。
2、在高空处保养时要系好手工具和安全带。
3、在保养后应将工具收拾干净和将保养点清洁干净。
4、上岗人员身体健康状况良好，无不良反应。
5、上岗前必须穿戴好工衣、工鞋、护目镜等劳动保护用品，不准酒后上岗。
3 操作内容3.1 启动前准备3.1.1 安全须知顶部驱动装置的使用，应当由具有相应资格和经验的人员进行。
在操作前应当仔细阅读本规程以及相关技术文件。
上述人员以及接近系统设备的其他人员，应当接受钻井操作和钻井安全知识的培训，使用手套、服装等适当的防护用品。
本规程在正文内容之外，包含了“说明”、“注意”以及“警告”等内容。
关于顶驱系统常见故障的分析江苏石油勘探局钻井处50766JS队杨守生摘要：本文针对DQ50B-JH顶驱系统的结构特点，结合现场生产使用情况，对该系统电气部分和液压部分常见故障的现象特点、判断方法和维修方法分别进行讨论研究，并结合自身认识总结一套完整的实施方案。
关键词：顶驱系统，故障，判断，维修引言：顶驱由于其独特的结构特点和在钻井生产过程中表现出来的优越性，使其在现代钻井工程中被广泛使用。
顶驱装置提高了操作机械化程度，加上与其配套的井口机械化，可大大减轻工人劳动强度，减少操作人员。
并且可随时关闭内防喷阀，没有方钻杆等，增加了操作安全性。
顶驱装置的配备实现了钻井自动化进程的阶段性发展，从世界钻井机械的发展趋势看，为适应钻井自动化的进一步需要，顶驱钻井装置将成为21世纪世界钻井机械发展的主要方向之一。
然而，由于顶驱的使用环境是在野外，在实际应用中，受周围的温度、湿度、振动、粉尘、腐蚀性气体等环境条件的影响，其性能会有一些变化。
并且在钻井生产过程中会经常遇到突发的复杂情况，比如卡钻，扭矩突然增大等，再加上人员的误操作，难免会使顶驱的电气或者液压部分发生故障。
当发生故障时能及时发现，并根据故障现象快速的判断故障点，及时排除故障，不仅能为恢复生产节约宝贵的时间，同时也能防止故障扩大带来更大的损失，所以掌握常见故障的现象及分析处理方法是不可或缺的一项基本技能。
一、电气部分常见故障分析景宏顶驱电气系统组成主要包括进线电能功率分配保护系统，变频驱动系统和PLC综合控制系统。
下面只对电能功率分配保护系统，变频驱动系统部分进行展开分析：1、进线电能功率分配保护系统故障分析该系统由进线柜承担，它主要有主空气开关（施耐德MT10N2），辅助动力变压器、控制变压器、继电器等组成。
其主要故障现象如下：1.1主断路器跳闸A分析原因：Ⅰ、三相电源缺相。
Ⅱ、出线端相间或对地短路。
Ⅲ、断路器测量机构故障。
Ⅳ、断路器执行机构故障。
B判断方法：Ⅰ、用万用表测量三相进线电压，判断是否缺相，若缺相继续测量600V变压器二次侧输出电压，判断是否缺相，若不缺相则能判断出是哪一相电缆断路，若缺相，测量发电房输出端电压，判断是否缺相，若不缺相，则能判断出哪一相电缆断路或变压器哪相绕组断路。
第1篇一、概述顶驱（顶部驱动钻井装置）是现代石油钻井工程中常用的一种高效钻井设备，具有自动化程度高、钻井效率高、操作简便等优点。
为确保顶驱的正常运行和安全生产，以下为顶驱的基本操作规程。
二、操作前的准备1. 检查顶驱设备是否完好，包括各部件、电缆、液压系统等，确保无损坏、漏油、漏气等现象。
2. 检查钻井液循环系统，确保钻井液流量、压力正常，无泄漏。
3. 检查钻井液罐、输送管道、井口装置等，确保无堵塞、泄漏现象。
4. 检查井口装置，确保井口装置牢固可靠，无损坏。
5. 检查钻头、钻具等，确保无损坏、磨损。
6. 检查顶驱控制系统，确保操作面板、显示器、报警系统等正常。
7. 检查电源系统，确保供电正常。
三、操作步骤1. 启动顶驱设备（1）打开顶驱控制柜，确认电源开关处于关闭状态。
（2）按启动按钮，启动顶驱设备。
（3）观察顶驱运行状态，确保无异常。
2. 调整钻进参数（1）根据钻井设计要求，调整钻进参数，如转速、扭矩、钻压等。
（2）观察顶驱运行状态，确保参数调整合理。
3. 钻进作业（1）根据钻进参数，启动钻机进行钻进作业。
（2）观察顶驱运行状态，确保钻进平稳、无异常。
4. 监测钻进数据（1）实时监测钻进数据，如钻进深度、转速、扭矩、钻压等。
（2）分析钻进数据，发现异常情况及时调整钻进参数。
5. 顶驱停机（1）根据钻井设计要求，调整钻进参数至停机状态。
（2）按停止按钮，停止顶驱设备。
（3）关闭顶驱控制柜，确保设备安全。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉顶驱设备结构、性能和操作规程。
2. 操作过程中，密切观察顶驱运行状态，发现异常情况立即停机检查。
3. 严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。
4. 定期对顶驱设备进行维护保养，确保设备正常运行。
5. 钻井液循环系统、井口装置等设备应保持良好状态，防止泄漏、堵塞等现象。
6. 钻头、钻具等钻具应定期检查，确保无损坏、磨损。
五、操作结束1. 关闭顶驱设备，确保设备处于安全状态。
DQ40YA-JH型250T液压顶驱（VER：A/0）操作手册大庆景宏石油设备制造有限公司二○一○年七月目录第一章安全操作规程1、安全操作提示2、操作者安全操作须知第二章DQ40YA-JH液压顶驱装置简介1、液压顶驱简介2、液压顶驱的组成3、液压顶驱的工作原理第三章操作面板介绍1、司钻台面板介绍2、PLC综合柜面板介绍3、触摸屏第四章主液压系统操作1、基本操作步骤2、启动前的检查3、启动主液压系统程序4、停止主液压系统程序第五章辅助液压系统操作1、辅助泵操作2、冲洗泵操作3、散热器风机操作第六章钻井操作第七章上卸扣操作第八章接单根钻进第九章接立柱钻进第十章倒滑眼作业第十一章起下钻作业第十二章井控操作第十三章震击操作第十四章司钻台初始位置第十五章PLC综合控制柜初始位置第一章安全操作规程一、安全操作提示提示：对人身和设备安全有关事项的提示。
注意：对可能导致人身或者设备伤害的提示。
警告：对极易导致人身或者设备伤害的提示。
1、顶部驱动钻井装置的使用，应当由具有相应资格和经验的人员进行操作，在操作前应当仔细阅读本手册以及相关技术手册。
2、工作人员以及接近设备的其他人员，应当接受钻井操作和钻井安全知识的专门培训。
3.工作过程中应佩戴手套、服装等适当的防护用品。
4.本手册中，文字加【】符号的，表示其为电控系统的操作元件，例如按钮、开关等。
非专业人员或未经过专业培训人员，不得进行顶驱装置电气系统的安装、调试、操作和维护，否则可能导致人身伤害或者设备事故。
5.在系统工作时，不得对设备进行维护和修理。
二、操作者安全操作须知1、电气系统操作提示（1）应当仔细阅读《电气部分》和《电气图册》，熟悉电气线路图。
（2）在确认各项工作完成之前，应悬挂“工作状态、禁止合闸”的标志。
（3）应当使用专用工具及劳动防护用品。
（4）不准带电维修或拆除任何电气元件，不准带电拔插各电缆插头。
（5）在拆卸电气连接之前，必须对电线（电缆）和接线端子做出标识，以确保能正确地重新连接。
