活全压机 真空层压机 操作说明书
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真空机操作1.观察水位须在水平刻度线之上→油位处于两中间线之间;2.打开使用真空机:首先旋转两大小阀门放气→再旋紧两阀门(旋不紧无法抽真空)→打开真空机外盖上三旋紧装置→用力扳手往上顶打开顶盖→将顶盖推开→倾斜慢慢取下真空机盖→放入样品(样品用箱装,石墨盖盖好) →再盖压紧,到盖无缝隙3.打开墙壁总电源开关4.侧面打开机箱主电源切换5观察水温降到O(左)先打开大开关0N→(右)再开小开关ON→关闭电源箱门(往上提一下)→按下机械泵按钮开→调节右边阀门布置:注意右边上阀门调节时要压紧,轻轻缓慢往下调到这个图示位置,防止溅油(右边阀门侧面观察图)→按下扩散泵按钮开预热1小时(开始计时);设定程序以00RO条件加热设定1450°C为例(在程序设定里小于1450°c时的温度都不需要改变它的设置,只在最后一个最高温度时改变如设定为1450°c,然后依次改变这个阶段的各种设置):set切换键、 A/M不用、<小数点、△加、▽减、Δ确定运行;(2000°c是允许的最高升温温度);开始设定一直连续慢慢按set直到切换显示温度400时就到了我们需要的设定阶段:即上第一排PV面板为51 1 _ 1,上排末位数字显示为1时,即奇数表示这个阶段是设定加热的阶段,对应下面板显示400,表示加热温度400°C,接续按下set就切换到了加热时间,此时上…末位数1,下对应加热时间00.40,表示加热时间40分钟,继续按下set切换到了加热功率,上为1,下为40,表示加热功率为40w;继续按下set就切换到保温温度阶段,此时上显示为511 _2,上排末位数字显示为2时,即偶数表示这个阶段是设定保温的阶段,(保温温度是和前面设定的加热温度一致的)下显示为400表示保温温度400°C,继续set切换到保温时间,上为2下为00.10,表示保温10分钟,继续set切换到了保温功率,上为2下为40.0,表示保温功率40w,按下set 又上为511 _3,下为1200,再set上为3,下为01.30,再set上为3下为70,再set上为511 _4,下为1200,再set上为00.30,再set上为4,下为70.0;再set上为511 _5,下为?此时正是需要改动设定的温度1450°c ,操作这几个按键调动set切换键、<小数点、△加、▽减;再set上为5,下为设定加热时间00.30,再set上为5,下为设定加热功率80.0w,再set上为511 _6,下为1450,再set上为6,下为设定保温时间3.30,再set上为6,下为设定保温功率(功率已设定好一般不改动,功率是随温度升高而升高设定的)……后面不需要设定了(无用的阶段已经设为0了)直接按下set回到初始状态(此时还不到按下程序运行按钮Δ的时候)→到达预热1h后调节阀门位置成:6等待抽到真空压强显示###E-3为止, →按下加热按钮开→如图旋转开关调到手动缓慢旋转加热功率调节旋钮显示负载电流大概500A停下)→等待温度上升到200°C→再把旋转开关调到自动(右方向)→相反方向慢旋转加热功率调节旋钮显示负载电流为0停下)→点击程序设定面板的运行按钮Δ开始程序运行;7 等待程序运行温度升到1450°C保温,开始降温时仪表闪烁,同时按下set+△加 ,仪表不再闪烁→关闭加热→继续等待温度降低到初始的400°c时→关闭扩散泵→然后调节阀门如图位置调节左边和右上阀门时动作要连贯迅速完成→继续等待降温到200°C→调节阀门如图位置→关闭机械泵→再关正面电源箱里的电源先关掉右边小开关,再关掉左边大开关与之前打开时相反;再按下侧面的压缩机按钮,再按下关机按钮→关闭机箱主电源切换开关OFF关,→最后关掉墙壁总电源开关OFF结束。
活全真空层压机公司介绍:活全公司成立于1988年6月,由于台湾电路板行业蓬勃发展,纷纷进行海外投资,活全公司为应付台商之海外投资及国外客户之需求,必需符合政府改制为股份有限公司之规定,乃于1994年08月更名为活全机器股份有限公司,便于海外业务之进行。
活全,英文名为VIGOR,其名为充满了精神与无穷活力之意思,中文名为活全,全为泉之谐音,其意为生命活力之泉源,活全公司以此为名,愿生生不息,永远充满精神与活力,热诚为电路板业及工业界服务。
我们在深圳和昆山设有销售和服务中心。
在全世界范围内,到目前为止,已经有超过1000套活全热压机系统在运行。
活全公司是印制电路板(PCB)和覆铜板(CCL)行业公认的全世界领先的真空层压机设备生产厂家,目前也是亚洲航空、航天和军工行业的主要压机设备供应厂商。
中國华南地区代理商:深圳市维信达工贸有限公司。
产品介绍:1.机械构造A、压机钢构本体,依计算机精密结构计算,及受力变形分析,采高强度钢板焊接完成后,经完整之内应力消除,一体成行加工,确保机械持久性之重复精度。
B、热板经过多道精密加工程序研磨完成后,单块热板平行度、平坦度皆在±0.015mm/m以内;温度公差在±1.5°C以内。
C、活塞用白铣,研磨完成后,硬度在HRC50o~55o,耐磨不泄油,油封采用世界通用规格油封,方便保养及维修。
2.积木式整体设计积木式设计使得压机结构更加紧凑,易于迅速安装,可以减少占地面积,也便于压机的升级换代。
3.电气控制单元A、先进之工业级计算机控制系统,以IFlX图控软件及WlNXP作业系统为基础,编撰软件操作控制程序,于银幕上同时温控及纪录温度、压力、真空度、第三曲线及数据。
B、人性化的操作模式,简单易学,5000组以上生产制程配方及记忆。
4.液压系统精选台、美、欧、日之液压系统组件及泵浦,并采集体回路系统设计,确保液压系统操作之高稳定性及系统精度。
5.加热及冷却单元A、加热单元泵浦及另件,均选用世界最高等级之配件,冷却器内部采用不锈钢U型管设计,没有锈蚀穿孔及因冷缩热胀,而产生龟裂之公安危险,一体成型制作,美观不占空间。
真空机使用操作说明真空机是一种常见的实验仪器,用于产生和维持一定的真空环境。
它广泛应用于科学实验室、工业生产和医疗系统中。
本文将提供关于真空机的使用操作说明,包括设备准备、操作步骤和维护注意事项。
一、设备准备1.环境准备:确保实验室或工作场所有足够的空间,通风良好且没有易燃物品。
2.真空机位置:将真空机放置在平稳的台面或实验台上,并与电源插座连接。
3.准备配件:根据需要,准备真空泵、真空管和真空封口器等配件。
二、操作步骤1.开机前检查:确保真空机的电源开关处于关闭状态,检查电源线是否正常连接。
检查真空泵和配件是否安装正确,如有需要,可以更换或清洗配件。
2.开机操作:将电源线插入电源插座,将真空机的电源开关打开。
此时,真空机将开始运行。
3.设置操作参数:根据实验要求,设定所需的真空度和运行时间等参数。
不同型号的真空机可能有不同的操作面板和参数设置方式,请参考相关的设备说明书。
4.启动真空泵:按下真空泵的启动按钮或开关,真空泵将开始运行,产生真空环境。
5.监测真空度:通过真空机的显示屏或监测仪表,可以实时监测真空度的变化。
确保真空度在所需范围内稳定,必要时可以调整操作参数或优化配件设置。
6.真空封口:当需要封口容器或管道时,可以使用真空封口器进行封口操作。
将容器或管道放置在封口器中,按下封口器的封口按钮,等待封口完成后,释放容器或管道。
7.关机操作:当实验完成或需要关闭真空机时,先停止真空泵的运行。
然后,将真空机的电源开关关闭,拔下电源线,待真空机完全停止运行后,才能进行其他操作。
三、维护注意事项1.定期清洁:定期清洁真空机的外壳和配件,避免灰尘和杂质的堆积。
使用软布擦拭外壳,使用温水和中性清洁剂清洗配件。
2.定期检查:定期检查真空机的电源线和连接器是否破损或老化。
检查管道、泵和配件是否有结垢或堵塞现象,必要时清理或更换它们。
3.安全使用:使用真空机时,务必注意安全。
避免长时间运行超过设备规定的容量,以免损坏设备。
层压机操作规程范本第一章总则第一条为了保证层压机的安全运行和操作人员的人身安全,规范层压机的使用,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于层压机操作人员和管理人员,涉及到层压机的日常操作、维护、保养等工作。
第三条操作人员必须按照本操作规程的要求进行操作,同时具备相关的技术知识和操作技能。
第四条管理人员要定期对操作人员进行培训和考核,以确保其具备安全操作层压机的能力。
第二章层压机的基本知识第五条层压机是用来加工压缩和热固化层压板材料的机械设备,主要包括加热装置、液压系统、控制系统等。
第六条层压机的主要部件包括上、下加热板、上、下模具、液压缸、切断装置等。
第七条操作人员必须了解层压机的结构原理、工作原理和各个部件的功能。
第三章操作规程第八条操作人员必须穿戴规定的劳动保护用品,包括防护服、工作手套、眼镜等。
第九条操作人员在操作前必须检查层压机及周围环境的安全状况,如有异常情况应及时报告。
第十条操作人员必须按照操作规程的要求对层压机进行预热,确保加热板温度符合要求。
第十一条操作人员必须按照操作规程的要求放置和固定模具,确保其位置正确、稳定。
第十二条操作人员必须根据操作规程的要求放置和固定压紧杆,确保压紧力度适当。
第十三条操作人员在操作期间必须保持清醒、专注,不得饮酒、吸烟。
第十四条操作人员在操作期间必须随时观察层压板的变化情况,如有异常情况应立即停止操作并报告。
第十五条操作人员在操作结束后必须按照操作规程的要求对层压机进行清洁和保养。
第四章安全措施第十六条操作人员在操作前必须检查液压系统的工作压力是否正常,如有异常情况应及时报告。
第十七条操作人员在操作期间必须保持机器周围的通道畅通,不得堆放杂物。
第十八条操作人员在操作期间必须保持机器的稳定,不得随意触动层压机的各个部件。
第十九条操作人员在操作期间必须保持机器的清洁,不得将水和其他液体直接倒入机器内部。
第二十条操作人员在操作期间必须按照操作规程的要求使用切断装置,不得随意接触热板。
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