电力机车操纵
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和谐1型电⼒机车操纵要点
和谐1型电⼒机车操纵要点
和谐1型电⼒机车操纵要点
1、交接班作业
①接班闭合两节车蓄电池开关,将两节车后墙上的蓄电池隔离开关置于“正常”位,此时机车内部⾃检,⼤约60秒左右完成,应禁⽌其他操作,防⽌⼈为误动作⽽使检测程序进⼊保护程序。
待⾃检完毕后,闭合司机台钥匙开关,⽅可进⾏升⼸操作,注意主断路器扳钮时间不得低于2秒。
及时打开监控器电源,中间站接班(茶坞、银成铺、唐⼭北)时必须对主断路器,受电⼸扳扭进⾏试验。
注意辅助压缩机⼯作时间整定值为10分钟,否则CCU发出指令停⽌其⼯作,90分钟后⽅能再次⼯作。
②下班时,关闭两节车总风缸塞门,断开蓄电池隔离开关,拉下蓄电池闸⼑后,打好铁鞋。
2、换端作业:
①换端时⼩闸制动保持300KPA,⼤闸减压170Kpa,关闭监控器电源,换向⼿柄零位取出,断开主断路器,降下受电⼸,断开电钥匙开关,进⾏CCBⅡ制动机本/补转换。
②换端后,进⾏CCBⅡ制动机本/补转换,闭合电钥匙开关,升⼸合主断,打开监控器电源。
③试验⼤⼩闸。
3、运⾏作业注意事项
①在机车停留时,不得随意操作显⽰屏,⼈为制造故障。
②由于机车制动采⽤盘式制动,制动⼒弱,单机运⾏时,注意控制速度。
③任何情况下,严禁使⽤恒速设定。
④运⾏中司机使⽤紧急制动、按压紧急停车按钮、监控器⾃停动作时,主断路器断开,受电⼸降下,注意⼤闸⼿柄置于紧急制动位,必须等列车停车后⽅可升⼸、闭合主断路器。
⑤运⾏中充分做好预想,根据线路纵断⾯情况掌握运⾏,尽量减少动⼒制动、空⽓制动次数。
坡道区段起车时,充分利⽤机车特性起动列车,运⾏中保持⼀定牵引⼒。
HXD2B型电力机车操纵方法一、操纵台操作说明1.前车车头工作室:包含司机操作区域和副司机操作区域。
2.驾驶台中央控制装置:包括牵引控制台、制动控制台和速度指示仪等。
3.动力装置:包括主变压器、逆变器和牵引电动机等。
二、常用操纵方法1.上电准备:将戴安接触器合上,确定动力装置为电压零状态。
2.机车启动:先将选择开关选为路用,然后使牵引命令手柄至保持牵引位,再将节风器破阻手柄旋至最大开度,按下主电压开关,通过转动切码开关选择车厢数量,再按下前进按钮启动机车。
3.加速、减速和制动:通过牵引命令手柄控制机车的牵引力大小,提高手柄位置可加速机车前进,降低手柄位置可减速机车。
而制动则通过制动手柄控制,手柄位置越高制动力越大。
4.切换牵引方式:通过转动切码开关来选择直流或交流牵引方式。
5.列车制动:通过列车管控制列车的制动力大小,适时扭转手柄使列车停车或减速。
6.机车停车:将牵引命令手柄推至零位,同时使节风器破阻手柄降至最低位置,关闭主电压开关,将选择开关转为断开位,最后将戴安接触器合上。
三、配套系统操纵方法1.辅助输电系统:通过辅助号辊能实现与接触网的接触,通过车上的辅助变压器,将线路上的高电压变为适合机车使用的低电压。
2.辅助供风系统:通过压缩空气给机车供应制动和牵引所需的风压。
3.供电系统:将外部电源输送至主变压器,再经过逆变器转为直流或交流电供给机车使用。
以上就是HXD2B型电力机车的操纵方法的一般说明。
需要注意的是,每种型号的机车可能会有些许差异,具体的操作方法还需参照机车的操作手册进行操作。
在进行操纵时,还需按照列车运行规程、信号灯、信号机等相关规则进行操作,以确保行车安全。
铁路电力机车节能优化操纵分析摘要:铁路电力机车承担着重要的运输任务,然而,其在运输中的一个重要方面就是如何控制能源消耗。
因此,文章通过下文就铁路电力机车节能优化操纵的相关内容进行了研究分析。
关键词:铁路;电力机车;节能优化;操纵前言:铁路电力机车节能优化是对电力机车的操纵方式进行研究,以实现节能减排的目标。
本文将从机车操纵的角度出发,分析节能优化的方法和措施,以提高机车的能效和运行效率。
通过优化操纵方式,可以减少能源消耗和排放,降低运营成本,同时提高铁路运输的可持续发展水平。
一、铁路电力机车的相关介绍铁路电力机车是指使用电力作为动力源的铁路机车。
它通过电力传动系统将电能转化为机械能,驱动车轮运行,与传统的内燃机车相比,电力机车具有以下优势:环保节能,电力机车不产生尾气排放,减少了空气污染和温室气体排放,同时,电力机车的能源利用效率更高,比内燃机车更节能。
动力强大,电力机车的电动机输出功率大,起动加速性能好,能够适应各种运行条件和坡度,维护成本低。
电力机车的电动机结构简单,零部件少,维护成本相对较低。
运行稳定,电力机车的电动机响应速度快,运行平稳,减少了车辆的震动和噪音。
可再生能源利用,电力机车利用可再生能源,如风能、太阳能等,减少对传统能源的依赖。
电力机车在铁路运输中起到了重要的作用,它们广泛应用于城市轨道交通、高速铁路和货运列车等领域。
随着科技的不断进步,电力机车的技术也在不断发展,如采用先进的电池技术、轻量化设计等,进一步提高了电力机车的性能和效率[1]。
二、铁路电力机车节能优化操纵方法1、优化牵引力控制优化牵引力控制可以减少列车运行过程中的能量损耗,通过合理控制牵引力的大小,避免过度牵引或制动,从而减少能量的浪费。
在实际操作中,操纵员应根据列车的负载情况、路况以及速度等因素,精确地控制牵引力的大小。
如果列车负载较轻,路况平坦,速度较低,那么牵引力可适当减小,以避免能量的浪费。
相反,如果列车负载较重,路况复杂,速度较高,那么牵引力应适当增加,以确保列车的安全运行。
和谐号电力机车操纵.txt分类:和谐号电力机车字号:大大中中小小1、机车运行前,如何对机车外观及走行部位进行检查?答:(1)由Ⅰ、Ⅱ任意一端车钩开始检查。
目测确认机车前照灯、刮雨器、玻璃、副前照灯、标志灯、串联驱动用电连接器、制动软管状态良好、各塞门位置正确;钩舌开闭状态正确,开闭灵活。
(2)检查基础制动盘以及踏面清扫装置的导向板和车轮的间隙是否合适。
确认其没有达到磨耗限度。
检查齿轮箱有无油水渗漏现象,确认主电动机、速度传感器等的联线及接线盒状态良好。
确认制动器的气体管路的状态良好。
(3)检查接地装置、速度传感器等的导线及连接端子状态正常,砂箱装砂必须充足,撒砂作用良好。
2、在库内,机车运行前对机车内部应检查哪些内容?答:(1)司机室的检查:各设备、仪器、显示器均无异常;各个接线端子、端子排等配线无异常。
确认各开关动作流畅、灵活。
(2)机械室的检查:确认机械室内各装置齐全、良好,无异常情况。
确认外观无变形、变色、异味等。
确认各插头连接牢靠不松动。
确认变流器冷却水水位正常。
(3)目视确认空气压缩机油位应在油位线上,油量要充足。
确认制动器单元的阀门处于正常位置。
3、机车车顶应做如何检查?答:确认受电弓的滑动板无变形和异常磨损、且没有达到磨损限度,确认受电弓的动作良好。
确认各设备、导体安装牢固正常,没有松动,绝缘瓷管类无明显的损伤。
4、机车启动前应做好哪些准备?答:(1)将控制电器柜里的控制电路接地空气断路器(QA59)、蓄电池输出空气断路器(QA61)闭合。
此时,电器控制柜和驾驶台的控制电压表显示应大于98V。
再将其它与机车运行相关的空气断路器闭合。
(2)将司机钥匙插入操纵台电源扳键开关[SA49(或SA50)],旋转至起动位置,设定机车的操控端。
此时,驾驶台故障显示屏上“微机正常”、“主断路器断开”、“零位”、“欠压”、“主变流器”、“辅变流器”、“水泵”、“油泵”、“牵引风机”、“冷却风机”等显示灯亮。
电力机车制动操纵实习报告一、实习目的电力机车制动操纵实习是为了使学生能够将理论知识与实际操作相结合,掌握电力机车制动系统的原理和操作方法,提高学生在实际工作中对电力机车制动系统的运用和维护能力。
通过实习,使学生了解电力机车制动系统的工作过程,培养学生的动手能力和实际问题解决能力,为将来的工作打下坚实的基础。
二、实习单位及岗位介绍本次实习单位为某铁路职业技术学院,实习岗位为电力机车制动操纵。
实习期间,学生在指导下进行电力机车制动系统的操作和维护,学习制动系统的原理和功能,掌握制动操纵的方法和技巧。
三、实习内容及过程1. 制动系统的学习在实习初期,学生首先学习了电力机车制动系统的原理和结构。
通过指导老师的讲解,了解了制动系统的主要组成部分,包括空气制动机、基础制动装置、空气供应系统等。
同时,学习了制动系统的的工作原理和制动操纵的方法。
2. 制动系统的操作在掌握了制动系统的原理和操作方法后,学生开始进行实际操作。
在指导老师的监督下,学生逐个进行制动系统的操作,包括制动的缓解、中立、全制动的操作,以及紧急制动的操作。
在操作过程中,学生认真观察和记录操作结果,掌握操作要领。
3. 制动系统的维护实习期间,学生还学习了制动系统的维护和检修。
在指导老师的带领下,学生对制动系统进行了检查和维护,包括空气制动机和基础制动装置的检查和调整,以及空气供应系统的检查和维护。
在维护过程中,学生认真遵守操作规程,确保制动系统的正常运行。
四、实习收获通过本次实习,学生对电力机车制动系统有了深入的了解,掌握了制动系统的原理和操作方法。
在实际操作中,学生的动手能力和实际问题解决能力得到了锻炼和提高。
同时,学生在实习过程中培养了团队合作意识和责任感,为将来的工作打下了坚实的基础。
五、实习总结电力机车制动操纵实习是一次非常有意义的实践环节。
通过实习,学生将理论知识与实际操作相结合,提高了对电力机车制动系统的掌握程度。
在实习过程中,学生不仅学到了专业知识和技能,还培养了团队合作和责任感。
HXD2B型电力机车操纵网压25kV,50Hz轴式Co-Co轴重25 +1-3 % t机车整备重量150 +1-3 % t轮周牵引功率(持续制)9600kW轮周电制动功率(持续制)9600kW最大速度120km/h通过最小曲线半径125m车钩中心距22960mm机车车体宽度2850mm机车起动牵引力584kN机车持续制牵引力455kN恒功率速度范围76~120km/h机车转向架固定轴距2250+2000mm降弓状态滑板距轨面(新轮)≤4800mm用途干线货运一准备工作1 对机车进行全面检查,机车各部技术状态应良好。
2 确认电器、电机、控制手柄、开关、按钮、塞门等正确。
3 机车制动缸有压力。
二升弓、合主断、闭合空压机1 升弓前检查总风缸压力是否高于450kPa,若不足将空气制动柜控制风缸塞门置于开通位,升弓风缸压力表是否高于450kPa。
2 闭合操纵台受电弓扳键开关,如果风压不足,控制系统将自动启动辅助压缩机,向升弓风缸充风,待风压满足要求后,再升起预选受电弓。
3 一般情况下将受电弓扳键开关Z-PT置于“后弓”位。
当受电弓升起后,微机显示屏DDU 上有网压显示和受电弓升起符号指示。
4 闭合主断路器:将主断路器扳键开关Z-DJ置于“合”位,听到主断路器闭合声再松手,微机显示屏DDU上有主断闭合的符号显示。
5 主断路器闭合后,系统控制辅助变流器及各辅助电机、油泵、水泵等投入工作。
蓄电池充电器检测到交流输入电压后,自动启动,向机车提供DC110V控制电源,控制电压升至110V 左右。
6 将压缩机扳键开关Z-CPR置于“合”位,当总风缸压力低于680±20kPa时,主压缩机和备用压缩机依次投入工作;当总风缸压力低于750±20kPa时,主压缩机投入工作;当总风缸压力升至900±20kPa时,压缩机自动停止工作。
三操纵端制动系统的设置1 大闸手把置缓解位,小闸手把置全制位。
2 辅助显示屏DDU方向选择中立位。
电力机车平稳操纵毕业论文毕业设计(论文)任务书设计(论文)题U :电力机车平稳操纵一、设计(论述)内容铁路是我国国民经济的命脉,它担负着全国客货运量的50,以上,开行组合列车是牵引力扩能的标志性工程。
组合列车整列车形成一个非刚体结构,任何一起操纵上的冲撞,对于机车车辆都可能产生极大的破坏力,严重时会造成列车分离甚至脱线事故。
在未上机车同步操纵和列车同步制动缓解技术设备的条件下,开行的组合列车,增加了前后机车的可靠联系、协调配合、同步运转的复杂性。
组合列车安全稳定运行靠的是司机,要求司机应该具有较高的综合素质,应该充分了解列车纵向动力学的知识和掌握列车操纵的技术性和规范性,把不利因素通过司机合理操纵进行化解,以保证组合列车运输的绝对安全。
二、基本要求1.首先要做好库内、继乘点机车检查2.起步时注意列车平稳起动3.在途中运行时应注意的儿方面问题4.途中调速要平稳5.安全停车6.制动机使用中应注意的事项三、重点研究的问题运行中要充分利用机车的特性,主手柄位置要根据列车运行速度,进行相应的调整,要小电流牵引,使列车有规律的运行。
如在一个区间内为起伏坡道内连续牵引,效果更好。
四、主要技术指标HXD3型机车为大功率交,直,交型电力机车,牵引采用恒牵引力,准恒速特性控制,牵引控制司机控制器手柄为13级,级间能平滑调节,每级牵引力变化?V,10KM/H。
每级牵引力变化设定?F, 80KN,最大扭矩输出为560KN。
列车在启动前全列车应在缓解状态,起动时调速手柄要逐级缓慢推进(不准超过3级启动)全列启动后再缓慢进级,做到恒流,进级快会给列车带来冲动断钩及其它不良后果。
五、其他要说明的问题牵引重载列车确保安全正点首先应确保牵引列车的机车质量,因此乘务员在接车后要加强机车检查。
一方面加强电力机车走行部易脱部件检查,防止高速运行部件脱落,危及行车安全,构成行车事故。
列一方面要做好撒砂实验。
下达任务日期:年月日要求完成日期:年月日答辩日期:年月日指导教师:开题报告题目:电力机车平稳操纵一、文献综述随着铁路跨越式的大发展和国民经济的需要,以及动车组的开行,旅客列车的速度越来越快。
HXD3C型电力机车操纵注意事项及故障处理郑州机务段技术科目录第一节HXD3C型机车操纵注意事项第二节HXD3C型机车误操纵引起的故障及处理办法第三节HXD3C型电力机车走行部轴承故障的预防措施第四节HXD3C型机车高压电压互感器炸裂处理办法第五节HXD3C型机车常见故障应急处理第一节HXD3C型机车操纵注意事项一、机车启动前的准备1、取出司机控制器转换手柄,断开机车电钥匙开关。
检查司机室司机控制器下方柜门处转换开关位置:2、将充电柜上“充电单元选择开关”置于“自动”位。
3、检查控制电器柜自动开关。
检查控制电器第一排自动开关应全部处于闭合位(向上为闭合):检查第二排自动开关除加热控制外必须全部处于闭合位(红色必须闭合):检查第三排前四个自动开关。
检查第三排右侧“低温加热”开关SA71处于“0位”(竖直位);“CI试验”开关SA75处于“0位”(竖直位);“受电弓故障隔离”开关SA96处于“0位”(竖直位)。
将低压电源柜上电源选择开关SW1置于“自动”位,依次闭合低压电源柜中蓄电池自动开关QA61、风扇自动开关QA61、CB电源自动开关。
司机室操纵台上的控制电压表显示电压应大于96V。
再将其它与机车运行相关的自动开关闭合,机车各类开关打正常运行位。
注意:正常情况下,直流加热开关QA60和低温预热开关SA71不允许闭合,否则会对被加热设备造成损害,还有可能引起蓄电池亏电。
仅当环境温度过低,机车各系统由于低温无法正常启动时才闭合直流加热开关QA60,以及低温预热开关SA71。
同时闭合交流预热用自动开关QA72,此时机车首先使用蓄电池对机车UC110V 电源装置、TCMS微机、APU1以及APU2加热。
当机车可以正常启动并可以正常升弓合主断后,机车就转由交流110V电源对整车进行低温加热。
4、将所有柜门关闭上锁,绿色钥匙全部插入机车钥匙箱,才可拔出黄色钥匙;黄色钥匙插入到高压接地开关上,才可使高压接地开关打至正常运行位,蓝色钥匙才可拔出,完成高压安全连锁;将蓝色钥匙插入空气制动柜内的升弓钥匙阀U99,旋转钥匙开启升弓气路(此时该钥匙将无法取出),为机车升弓做好准备。
电力机车操纵目录第一章电力机车启动时的留意事项 (3)一、蓄电池 (3)二、钥匙开关 (3)三、受电弓 (3)四、主断路器 (4)五、劈相机 (4)六、关心机组 (5)七、换向手柄 (5)八、调速手轮 (6)第二章DK-1型电空制念头操作应用方法 (6)一、电空位的操作方法 (6)二、空气位的操作方法 (8)三、SS4G电力机车无火回送运行时,制动体系的操作。
(9)第三章SS4G电力机车换端操作 (9)第四章SS4G型电力机车电阻制动的操作留意事项 (10)第五章过分相绝缘器操作 (11)第六章多机重联运行的操作方法 (12)第一章电力机车启动时的留意事项一、蓄电池1.闭合蓄电池闸刀时,应断开电源钥匙开关570QS,以免迂回电破坏电子插件。
2.闭合蓄电池闸刀时,如发明操纵电源电流表显示过高(正常<5A)应急速拉下蓄电池闸刀,查明缘故,清除故障后再闭合。
3.闭合蓄电池闸刀后,“前、后节车”,“预备”,“主断”,“零压”旌旗灯号灯亮。
4.退乘时,拉下两节车蓄电池闸刀667QS,整流输出闸刀666QS 及蓄电池主动开关601QA,电空制动主动开关615QA,以防蓄电池亏电。
5.闭合蓄电池闸刀时,应先闭合666QS、667QS,后闭合601QA;断开蓄电池闸刀时,应先断开601QA,后断开666QS、667QS。
二、钥匙开关1.给电钥匙开关570QS前,应确认车顶门及高压室门锁闭到位,主断路器在断开位,司机操纵器在“0”位。
2.闭合电钥匙开关570QS后,“零位”旌旗灯号灯亮。
若不亮则应查明缘故,清除故障。
三、受电弓1.升弓前,应确认风压600KPa,主断路器在断开位,升、降弓必须鸣笛呼吁,确认升、降到位。
2.应用关心紧缩机升弓、合闸时,在主紧缩机工作,总风压力达到500KPa以上时,方可停止关心紧缩机打风,以防风压不足,主动降弓,造成拉弧、烧网变乱。
3.发明升、降弓跨过规准时刻(升8降7),冲网或砸车顶等专门现象,必须提票处理。
4.正常运行,应应用后弓,其好处是;防止弓网粉末污染车顶;防止刮弓打坏车顶其它设备;遇临时降弓时,时刻充分,削减刮弓的可能;削减夜间网弓电弧的阻碍。
5.段内走行、进行调车功课时,要升非把持节受电弓(专门情形除外),以防将电带入无电区。
6.运行途中遇接触网故障或遇降弓旌旗灯号、旌旗灯号标记时,要及时降下受电弓。
7.进入尽头式线路进行转线时,应保持后弓进、前弓出的原则。
四、主断路器1.合主断路器前,应确认全车司机操纵器在零位,“零位”灯亮。
按扳扭时刻许多于2秒。
断、合闸距离时刻许多于3秒。
2.合闸后,发明关心电压表显示低于310V,应断电、降弓。
断、合几回主断路器,再升弓、合闸,防止因主断路器闭合不到位,烧损主触头,引起瓷瓶爆炸。
3.合闸后,“主断”灯灭,应留意听主变压器交换声是否正常。
故障显示屏有无专门。
发明专门应急速断电、降弓,妥当处理。
五、劈相机1.启动劈相机,应在关心电压稳固落后行。
起动时应手按、耳听、眼看。
手按即一手按劈相机扳钮,一手按主断扳钮;耳听是指耳听启动声音是否正常;眼看是指眼看关心电压波动不跨过60V,灯显示正常,发明专门,急速断电。
2.断电后,急速封闭劈相机扳扭,现在关心电压表应灵敏降零。
如降低迟缓,专门可能劈相机接触器焊接,应检查确认接触器无焊接后,方可从新合闸启动。
3.零压爱护装配切除后,运行中应留意不雅察网压表,发明掉压,急速断电。
六、关心机组1.起动关心机组应逐个起动,弗成一次按下两个及其以上扳钮。
牵引通风机未全部启动,不得按制动风机扳钮,辅机正常启动时,不得随便封闭。
2.启动关心机组,起动时应手按、耳听及眼看。
听声音、看波动,灯显示,发明专门急速断电。
3.起动紧缩机时,付司机应检查两节车紧缩机油压表压力在250KPa以上。
4.接新造车或修程车,应留意不雅察各辅机转向是否正常。
七、换向手柄1.换向手柄及两地位转换开关的地位,任何情形下都应与运行偏向、工况一致。
2.进行偏向转换时,必须泊车进行。
3.进行牵引、制动转换时必须在调速手轮回零,牵引电流或制动电流、励磁电流降寥落后行。
八、调速手轮1.动调速手轮,必须有防窜车意识。
动车前,机车必须制动,先给流,待电流稳固后,再缓解机车制动,发明电流非正常上窜,急速断电。
2.电阻制动实验时,闸缸压力须保持100KPa,以防加馈电流引起机车后溜。
B组实验风道继电器感化时,励磁电流不宜过大年夜,200A阁下即可。
3.辅台把持,应留意调速区行程短,电流变更大年夜,移着手柄要迟缓。
手柄回零后,确认“零位”、“预备”灯亮。
第二章DK-1型电空制念头操作应用方法一、电空位的操作方法(一)操作前的预备工作1.两节车的空气制动阀电空转换扳键均置于“电空位”。
非把持节电空制动操纵器手柄在重联位,空气制动阀手柄在运转位分别掏出后,置于把持节电空制动操纵器、空气制动阀响应的地位中。
2.调剂空气制动阀下方的53号调压阀调剂为300kpa(以司机台的制动缸压力表显示值为准)。
3.检查操纵电源屏上的电空制动主动开关615QA闭合,电空制动电源转换开关675SB在运转位。
4.转换阀154塞门当置于客车位(现在制动管定压为600kpa)。
5.转换阀153置于正常位。
6.463QS置于不补风位;464QS置于LKJ运行位(安稳爱护转换扳钮置于投入位);465QS、466QS置于切除位。
7.调剂均衡风缸调压阀55,使其输出压力为制动管定压(以司机台的制动管压力表显示值为准)。
8.机车内与制动体系有关塞门(除155、156、146封闭外)均应开放。
9.把持节重联转换阀93置于“本机位”,非把持节机车的重联阀93应置于“补机位”。
10.开通两节机车间的制动管、总风联管与平均管塞门。
11.完成上述各项预备工作,且风源体系工作正常,并对制念头进行规定的机能检查后,即可用电空位操作。
(二)操作中的留意事项1.不管何种缘故(包含连挂车辆接通风管后)引起的紧急制动后,大年夜闸手柄置于制动位,待列车停稳后,必须再将大年夜闸手柄置于重联位逗留15S以上,待紧急放风阀排风口封闭后方可回运转位(或过充位)缓解充风。
2.因466QS、465QS置于切除位后,应用动力制动后,再实施空气制动,制动缸压力不克不及主动解除,因此要求机车乘务员应用动力制动后,再实施空气制动前应零丁缓解机车制动缸压力,再实施空气制动。
3.假如非把持节机车电空转换扳键在空气位或制念头无电源时,应将非把持节机车中继阀座下方的中继阀制动管塞门115号封闭。
二、空气位的操作方法(一)转换方法:1.将把持节空气制动阀手柄移至“缓解位”2. 将把持节空气制动阀上的电空转换扳钮置于“空气位”。
3.调剂53号调压阀,调至规定压力600Kpa。
4.将把持节空气制动柜转换阀153号由“电空位”置“空气位”。
(二)转换的把持留意事项1.必须泊车落后行转换。
2.转换后若153号阀产生泄漏排风不止时,应封闭157号塞门。
3.换端时,须封闭故障节中继阀的115号塞门。
(三)空气位把持的留意事项:1.进行电空制念头“电空位”故障改用“空气位”的操作后,必须进行制念头实验,确认制动缓解感化优胜。
2.应用空气位把持仅能保持运行到前方站泊车后要求救济(万吨列车可保持至前方万吨越行站泊车)。
3.需缓解机车制动时,应下压空气制动阀手柄。
4.进行电空制念头“电空位”改用“空气位”的操作后,空气制动阀无紧急制动功能,需紧急制动时,可按下紧急制动按钮594SB 或灵敏打开手动放风阀121号塞门,并将空气制动阀手柄移至“制动位”。
5.空气位把持时,制动管若产生泄漏会获得补风,运行中应尽量采取段波浪制动法,制动时要紧密留意速度变更,及时进行追加减压,以免车辆天然缓解阻碍列车运行安稳。
三、SS4G电力机车无火回送运行时,制动体系的操作。
1.开放两节车分派阀的缓解塞门(156号)和无火回送塞门(155号);2. 前节重联阀(93号)置于“本机位”,后节重联阀(93号)置于“补机位”;3. 封闭两节车中继阀的制动管塞门(115号);4. 封闭两节车第一与第二总风缸连通塞门(112号);5. 调剂两节车分派阀安稳阀的整定值为180~200kpa。
6. 掏出大年夜、小闸手柄;7.以上各项操作转换均应在两节机车内完成。
第三章SS4G电力机车换端操作1.必须确认调速手柄、换向手柄(包含副台)全部回零位,零位灯亮。
从“零”位掏出换向手柄,断开主台所有琴键开关,确认主台故障旌旗灯号灯无专门显示。
2.断电降弓,二人合营确认受电弓已降低,网压为零,并按规定呼吁。
复原各扳扭,掏出电钥匙570QS,封闭监控装配电源。
3.当场制动,大年夜闸手柄在“制动位”逗留后,由重联位掏出,然后将小闸从运转位掏出,确认制动缸压力保持300kpa,防止机车溜逸。
4. 锁闭门窗,封闭电炉子、空调、电热玻璃、头灯和辅照灯。
5. 司机一人携带机车电钥匙、电空制动操纵器、空气制动阀手柄、换向手柄先行换端,将制动柜93号重联阀,把持节置本机位,非把持节置补机位。
6. 司机达到另一节司机室,安装大年夜、小闸,将空气制着手柄置于制动位,使机车靠得住制动后,鸣笛通知进修司机(非值乘司机)换端。
7. 进修司机(非值乘司机)应紧密留意制动缸压力,发改日然缓解时应及时按压紧急泊车按钮,或开放121塞门制动,听到鸣笛后,要走固定路线,确认两节车93号阀地位精确,他端司机室相符换端前提,确认监控装配开机。
8. 换端后应实验两节车缓解、制动机能。
第四章SS4G型电力机车电阻制动的操作留意事项1.电阻制动实验时,机车制动缸压力应保持在100~150kpa之间。
2.运行中,严禁应用电阻制动泊车。
3.在机车速度未至欲控速度前,提早将调速手柄移到“制”区。
显现初制动电流后,稍停,再将手柄移至高于列车速度10km/h的刻度上,然后再迟缓移至欲控速度的刻度上。
如欲连续降低速度时,可将调速手柄迟缓下移,制动电流增幅不宜过高,等制动电流稳固或开端降低时,再向更低地位移动,使列车安稳降速,幸免冲动。
4.退电阻制动时先退一半,稍逗留后再回零,禁止直截了当回零。
5.电阻制动时,不许可跨过最大年夜额定电流。
B组运行时,应专门留意电流表,以防过载。
6.应用电阻制动时,要防止滑行。
大年夜电流、弯道、道岔等易产生空转的情形下,应恰当提早撒砂,须要时降低制动电流,合营应用空气制动。
7.停止应用电阻制动后,不得立时封闭制动风机。
制动电阻必须保持足够的通风冷却时刻,一样应在2min以上,夏季,地道内运行时恰当延长冷却时刻。
8.因为465QS置于切除位时,DK-1型制念头不具有实施电阻制动时主动解除机车制动缸压力的功能,空气制动与电阻制动合营应用时,并应留意制动缸压力不得跨过150kpa。