仪表专业作业指导书汇编(2013版)
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目录第一篇硫铁矿制酸仪表检修作业指导书.。
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..3 日常巡检及维护作业指导书....。
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3焙烧炉热电偶检修作业指导书..。
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..5 锅炉给水调节阀检修作业指导书。
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..7 锅炉汽包液位计检修作业指导书.。
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. (9)电除雾控制设备检修作业指导书。
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11电除尘高压穿墙瓷套管更换作业指导书.。
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1498%酸浓仪检修作业指导书....。
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.16 气体分析仪检修作业指导书。
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SO218干吸酸管压力表或铂电阻检修作业指导书.。
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.19 转化炉热电偶检修作业指导书..。
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21焙烧炉前皮带给料调速电机检修作业指导书。
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23第二篇硫磺制酸仪表检修作业指导书。
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.25 日常巡检及维护作业指导书.。
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..25 焚硫炉热电偶检修作业指导书...。
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..27 精硫槽雷达液位计检修作业指导书.。
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29精硫槽液位自调阀门检修作业指导书..。
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30精硫泵出口锥形流量计检修作业指导书.。
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32阳极保护控制设备及电极检修作业指导书.。
一、控制系统仪表接地安装作业指导书1 危险辩识1.1 注意在接地体施工过程中要防止大锤伤人。
1.2 动火前清理周围的易燃物。
1.3 避免交叉作业,防止高处落物伤人。
2 物资准备2.1 每个接地系统需准备长2.5米的镀锌接地角铁3根(若接地电阻达不到要求再增补)、镀锌扁铁15M左右、接线用的不锈钢螺栓1个(M12或M14)。
2.2 电焊机、氧割器具各1套、大锤1个。
2.3 接地电阻仪1台。
3 控制系统及仪表接地原则3.1 保护接地:用电仪表、自控设备的金属外壳和正常不带电的金属部分,由于绝缘破坏而有可能带危险电压时,均应作保护接地。
3.2 工作接地:仪表、PLC、DCS、计算机系统等,应作工作接地。
工作接地包括;信号回路接地、屏蔽接地、本质安全仪表系统接地。
3.3 仪表系统防雷接地:位于多雷击区或强雷击区内的化工装置,当控制室内PLC、DCS、计算机系统仪表电缆引入处及现场仪表已设置了电涌保护器时,电涌保护器应进行仪表系统防雷接地。
4 接地施工技术要求4.1 仪表、PLC, DCS、计算机系统等电子设备的保护接地,应接至厂区电气系统接地网,接地电阻小于4Ω4.2 仪表、PLC, DCS、计算机系统等电子设备的工作接地(信号回路接地、屏蔽接地),按以下原则进行:4.2.1 PLC、DCS、计算机系统应单独设置工作接地系统,要求接地电阻值小于4Ω。
4.2.3 若仪表需在现场接地时(如在非金属管道上安装的电磁流量计),当厂区电气系统接地网接地电阻值小于4Ω,且能满足现场仪表系统的要求而仪表制造厂又无特殊要求时,可直接接至厂区电气系统接地网。
否则,应独立设置仪表接地系统,接地电阻应小于4Ω(或按仪表制造厂要求确定)。
4.3 传送信号用导线的屏蔽层,在仪表盘(柜)的接地端子或接地汇流排处接地,不得浮空或重复接地。
4.4 仪表系统的接地连线,采用多股铜芯绝缘电线或电缆。
4.5 接地连线的截面,可根据接地电阻值的要求及连接仪表的数量和接地连线的长度按接地支线 2.5mm2,接地分干线16 mm2, 接地总干线25 mm2。
分析仪表安装作业指导书1编制依据及适用范围1.1编制目的1.1.1依据现行的施工标准规范、规程,总结公司成熟的分析仪表安装施工工艺,结合公司仪表工程施工特点,编制《分析仪表安装作业指导书》。
1.1.2使分析仪表安装作业过程质量控制和安全风险控制达到规范化、程序化,保证全过程的施工安全和施工质量,提高施工效率;1.1.3作为持续改进质量管理体系、HSE管理体系的基础和依据;1.1.4作为职工培训、学习教材,以提高施工人员素质和技术水平。
1.1.5为工程技术人员编制施工技术方案提供参考。
1.2编制依据本作业指导书依据有关施工现行规范、仪表工手册及多年施工经验等编制而成。
GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》SH/T3521-2007《石油化工仪表工程施工技术规程》GB50131-2007《自动化仪表工程施工质量验收规范》SY4205-2007《石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程》GB50484-2008《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB/T50430-2007《工程建设施工企业质量管理规范》《中国石油天然气股份有限公司炼油化工建设项目竣工验收手册》中国石油天然气股份有限公司炼油与化工分公司2008.7《仪表工手册》第二版乐嘉谦(主编)1.3适用范围本作业指导书适用于中国石油天然气第七建设公司承揽工程中自控专业的分析仪表设备的安装。
2作业流程及作业内容2.1作业流程2.2施工准备2.2.1分析仪表施工平面布置图、安装图、设备规格书及材料表等准备齐全。
2.2.2技术人员及施工人员进行专业图纸审查和图纸会审,对图纸审查中发现的问题及时上报监理、业主及专业设计人员。
2.2.3编制设备、材料计划,编制施工技术方案,并报批。
2.2.4对施工人员进行调配,并进行人员培训。
2.2.5施工过程中需要的设备、机具、计量器具及消耗材料准备齐全。
2.2.6技术人员对作业人员作好施工技术交底和安全技术交底,明确施工重点、难点,使参加施工人员掌握施工技术质量要求和图纸要求。
本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==仪表作业指导书篇一:仪表作业指导书4、自控仪表电气施工工艺2 仪表安装作业指导书? 仪表线槽架安装:1)制作支架时应将材料矫正、平直。
切口处不应有卷边和毛刺。
制作好的支架应牢固、平正、尺寸准确。
2)支吊架安装垂直度允许偏差2/1000,成排支架顶部高差允许偏2/1000,总长>5m,允许偏差10mm。
3)支吊架不应安装在具有较大振动、热源、腐蚀性液滴及排污沟道的位臵,不宜安装在具有高温、高压、腐蚀性及易暴介质的工艺设备、管道以及能移动的构筑物上。
4)制作好的槽架应平整,内部光洁,无毛刺,加工尺寸准确。
5)槽架采用螺栓连接时,应用半园头螺栓由里向外穿。
槽桥采用焊接连时,不应有显著变形,应光滑无毛刺,且作防腐处理。
6)槽架开孔采用机械加工方法开孔。
开孔处用合适的护圈保护电缆。
7)槽架的直线长度超过50米时,应采用热膨胀补偿措施。
8)槽架应良好接地。
? 仪表保护管安装:1)制作支架时应将材料矫正、平直。
切口处还应有卷边和毛刺。
制作好的支架应牢固、平正、尺寸准确。
2)在预埋件上支架应用焊接固定。
3)在不允许焊接支架的工艺管上采用U型螺栓或卡子固定。
4)保护管不应有变形、裂纹,内部清洁、无毛刺、管口光滑、无锐边。
5)管弯不应小于90o。
6)明敷时不应小于保护管外径的6倍,暗敷时不应小于保护管外径的10倍。
7)单根保护管的直角弯不应超过两个。
8)应符合GBJ93—86有关条款。
9)超过30米应加装拉线盒。
10)镀锌管及薄壁管应用螺纹连接。
11)在危险场所两端管口应密封。
12)与检测元件或就地仪表连接时应用金属软管。
13)保护管与未绝热的高温工艺设备,管道表面之间的距离,不应小于500mm,如无法满足要求时,应采取隔热措施;与设备、管道绝热层之间的距离应>200mm。
仪表安装作业指导书1目的编制仪表安装作业指导书的目的是规范施工人员的施工行为,保证工程质量,保护施工人员的人身安全及设备安全。
2适用范围适用于**改造工程。
3编制依据3.1《火电施工质量检验及评定标准(热工仪表)》1998年版。
3.2《电力建设施工及验收技术规范(热工自动化)》( DLT5190.5-2004)3.3《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2002)3.4《火力发电工程施工组织设计导则》2003版;3.5《电力建设工程施工技术管理导则》2003版;3.6《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》2006年版。
3.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》;3.8国家现行的法律、法规、规范、标准及国外的技术标准。
3.9设计院图纸3.10铜陵皖能发电有限公司四期1×300MW机组烟气脱硫改造工程施工组织总设计,热控专业施工组织设计。
4作业项目概述4.1该作业项目主要包括**改造工程主要就地仪表:PH计、密度计,电磁流量计、杆式雷达液位计、压力变送器、差压变送器、液位变送器等。
5作业准备5.1人员配备:技术人员一名,安全员一名,质检员一名,施工小组2组,1组3-4人所有工作人员均持证上岗。
5.1.1工具配备:电焊机一台开孔钻一台圆锉一把半圆锉一把焊条保温筒一个无齿锯一台磨光机一把保护管弯管机一台活络扳手 13吋、 14吋各两把铁榔头一把板车一辆电源盘一个氩弧焊枪一套以上选用的机械设备和工器具的状态正常,机械设备、电动工具经过仔细检查并有检查记录。
5.1.2计量器具配备:钢圈尺 3M 一把钢直尺 100cm 一把角尺一把游标卡尺 150mm 一把计量器具的规格、量程、精度满足要求,且在检定有效期内。
5.1.3电源配备:安装地点配备已通电的电源盘一个。
5.1.4材料、设备准备:安装所需的材料(钢管、镀锌花角铁、焊条、槽钢、“U”形、环形管、防锈漆、银粉漆)已备齐,设备按要求已到货。
页码:1/82目录0.修改页 (3)1.招聘管理办法 (3)2.名片管理制度 (10)3.办公设施管理规定 (11)4.印鉴管理办法 (20)5.沟通管理办法 (22)6.会议管理办法 (24)7.检验作业指导书 (26)8.计量设备管理办法 (28)9.仓库管理办法 (31)10.合同评审管理办法 (34)11.人事异动管理规定 (41)12.薪酬福利管理制度 (53)13.绩效管理制度 (62)14.员工奖罚制度 (67)15.人事档案管理办法 (72)16.劳动关系管理制度 (74)17.保密管理制度 (77)页码:2/82 修改页序号修改摘要修改后版本/状态修改人审批人生效日期页码:3/82招聘管理办法(Ample-WI001)1、目的为了使公司人员招聘工作程序化、规范化、科学化,从招聘的环节与步骤上,保证聘用人员素质,满足公司的人力资源需求及长远发展的需要,特制定本办法。
2、适用范围适用于公司人员招聘。
3、职责和权限3.1人事行政部负责公司员工招聘组织实施,各相关部门配合。
3.2相关部门负责人员需求申请。
4、作业内容公司的人员招聘采取“公开招聘,公平竞争,择优录取”的原则,要求经过公司统一组织的笔试、面试与上机考试,根据考试结果,综合其他相关条件择优录用。
4.1招聘计划4.1.1《人员招聘计划》是招聘工作的依据,各用人部门负责员工招聘计划的制定、申报,经公司总经理批准后由人事行政部实施。
4.1.1.1各部门将岗位职责说明书交人事行政部备案,作为招聘依据。
4.1.2招聘计划内容包括:招聘人员的岗位、工作职责、专业要求、资质要求、到岗时间等。
4.1.3人事行政部将视人才需求先后、人才市场状况等情况,在1至3个月内完成招聘计划。
4.2招聘途径4.2.1基本的招聘途径包括:推荐、现场招聘、校园招聘、报纸、网络招聘、猎头等。
4.2.2人事行政部根据招聘计划,选择合适的招聘途径。
4.3甄选程序4.3.1初选。
仪器仪表与自动化作业指导书第1章仪器仪表概述 (3)1.1 仪器仪表的定义与分类 (3)1.2 仪器仪表的发展历程 (3)1.3 仪器仪表在自动化领域的作用 (4)第2章自动化基础知识 (4)2.1 自动化基本概念 (4)2.2 自动化系统的组成与分类 (4)2.3 自动控制原理简介 (5)第3章测量与传感器技术 (5)3.1 测量基本概念 (5)3.2 常用传感器及其应用 (6)3.3 传感器信号处理与接口技术 (6)第4章显示与执行器技术 (7)4.1 显示器件及其应用 (7)4.1.1 液晶显示屏(LCD) (7)4.1.2 发光二极管(LED) (7)4.1.3 有机发光二极管(OLED) (7)4.1.4 等离子显示屏(PDP) (7)4.1.5 电致发光显示屏(EL) (7)4.2 执行器概述 (7)4.2.1 电动执行器 (7)4.2.2 气动执行器 (8)4.2.3 液动执行器 (8)4.3 常用执行器及其控制 (8)4.3.1 电动执行器及其控制 (8)4.3.2 气动执行器及其控制 (8)4.3.3 液动执行器及其控制 (8)4.3.4 伺服执行器及其控制 (8)第5章控制器及其应用 (8)5.1 控制器基本原理 (8)5.1.1 开环控制 (8)5.1.2 闭环控制 (9)5.2 PLC及其应用 (9)5.2.1 PLC的基本结构 (9)5.2.2 PLC的应用 (9)5.3 PAC及其应用 (9)5.3.1 PAC的基本特点 (9)5.3.2 PAC的应用 (9)第6章通信与网络技术 (10)6.1 通信基本概念 (10)6.1.1 通信系统模型 (10)6.1.2 信号与信道 (10)6.1.3 通信方式 (10)6.2 现场总线技术 (10)6.2.1 现场总线概述 (10)6.2.2 典型现场总线 (10)6.2.3 现场总线应用 (10)6.3 工业以太网技术 (11)6.3.1 工业以太网概述 (11)6.3.2 工业以太网关键技术 (11)6.3.3 工业以太网应用 (11)第7章数据处理与分析 (11)7.1 数据处理基本方法 (11)7.1.1 数据清洗 (11)7.1.2 数据预处理 (11)7.1.3 数据集成 (12)7.2 数据分析与处理软件 (12)7.2.1 Excel (12)7.2.2 SPSS (12)7.2.3 MATLAB (12)7.2.4 Python (12)7.3 数据可视化技术 (12)7.3.1 统计图表 (12)7.3.2 地图 (13)7.3.3 散点图 (13)7.3.4 热力图 (13)7.3.5 交互式可视化 (13)第8章自动化控制系统设计 (13)8.1 自动化控制系统设计原则 (13)8.1.1 实用性原则 (13)8.1.2 可靠性原则 (13)8.1.3 先进性原则 (13)8.1.4 经济性原则 (13)8.1.5 安全性原则 (13)8.2 控制系统硬件设计 (13)8.2.1 控制器选型 (14)8.2.2 传感器和执行器选型 (14)8.2.3 通信网络设计 (14)8.2.4 电源设计 (14)8.3 控制系统软件设计 (14)8.3.1 控制算法设计 (14)8.3.2 人机界面设计 (14)8.3.3 数据处理与分析 (14)8.3.4 系统诊断与保护 (14)8.3.5 系统组态与编程 (14)第9章系统集成与调试 (14)9.1 系统集成基本概念 (15)9.2 系统集成方法与步骤 (15)9.2.1 方法 (15)9.2.2 步骤 (15)9.3 系统调试与优化 (16)9.3.1 系统调试 (16)9.3.2 系统优化 (16)第10章仪器仪表与自动化发展趋势 (16)10.1 仪器仪表技术发展趋势 (16)10.2 自动化技术发展趋势 (17)10.3 智能化与网络化技术在自动化领域的应用前景 (17)第1章仪器仪表概述1.1 仪器仪表的定义与分类仪器仪表是指用于测量、检验、监测、显示和控制各种物理量、化学量及生产过程的设备。
目录第一篇硫铁矿制酸仪表检修作业指导书 (3)日常巡检及维护作业指导书 (3)焙烧炉热电偶检修作业指导书 (5)锅炉给水调节阀检修作业指导书 (7)锅炉汽包液位计检修作业指导书 (9)电除雾控制设备检修作业指导书 (11)电除尘高压穿墙瓷套管更换作业指导书 (14)98%酸浓仪检修作业指导书 (16)SO气体分析仪检修作业指导书 (18)2干吸酸管压力表或铂电阻检修作业指导书 (19)转化炉热电偶检修作业指导书 (21)焙烧炉前皮带给料调速电机检修作业指导书 (23)第二篇硫磺制酸仪表检修作业指导书 (25)日常巡检及维护作业指导书 (25)焚硫炉热电偶检修作业指导书 (27)精硫槽雷达液位计检修作业指导书 (29)精硫槽液位自调阀门检修作业指导书 (30)精硫泵出口锥形流量计检修作业指导书 (32)阳极保护控制设备及电极检修作业指导书 (33)控制站卡件更换作业指导书 (35)操作站电脑备机更换作业指导书 (37)控制站UPS电源检修作业指导书 (39)主风机轴瓦温度检修作业指导书 (41)转化付线阀检修作业指导书 (42)汽机轴向位移检修作业指导书 (44)汽机热水井液位自调阀门检修作业指导书 (46)汽机减温减压电动阀检修作业指导书 (48)第三篇磷酸仪表检修作业指导书 (50)日常巡检及维护作业指导书 (50)磨机加水调节阀检修作业指导书 (52)磨机轴瓦温度检修作业指导书 (53)磨机皮带秤检修作业指导书 (54)磨机稀油站油压检修作业指导书 (56)硫酸中间槽液位自调检修作业指导书 (58)萃取槽温度检修作业指导书 (60)磷酸外输酸流量计检修作业指导书 (61)第四篇复合肥仪表检修作业指导书 (62)日常巡检及维护作业指导书 (62)中和气氨质量流量计检修作业指导书 (64)包装秤检修作业指导书 (66)第五篇磷铵仪表检修作业指导书 (68)日常巡检及维护作业指导书 (68)氨反液位计检修作业指导书 (70)包装秤检修作业指导书 (72)一效冷凝水电导率仪检修作业指导书 (74)热风炉电动执行机构检修作业指导书 (75)第六篇现场仪表安装作业指导书 (77)温度检测点安装作业指导书 (77)压力/差压变送器安装作业指导书 (78)电磁流量计安装作业指导书 (80)雷达液位计安装作业指导书 (82)皮带秤安装作业指导书 (83)包装秤安装作业指导书 (86)DCS 安装作业指导书 (87)控制系统接地安装作业指导书 (90)仪表桥架安装作业指导 (92)仪表穿线管安装作业指导书 (93)第一篇硫铁矿制酸仪表检修作业指导书日常巡检及维护作业指导书1、危害辨识1.1 巡检及维护过程中可能摔倒造成人员伤害;1.2 在交叉作业时可能造成机械伤害。
温度仪表校验作业指导书一、前言温度仪表广泛应用于各种工业、实验室分析、气象、医疗等领域中。
由于操作不当、接口松动、电路老化等原因,温度仪表的测量结果可能出现偏差。
因此,对温度仪表进行校验是保障工艺控制、产品质量以及环境监测的关键手段。
本文档将介绍温度仪表校验作业中应注意的事项,包括校验前准备、操作要点以及校验后处理等内容。
二、校验前准备1. 选择校验设备:首先需要选择能够精确测量温度的标准器具,比如通过国家计量认证的温度计、温度继电器等。
2. 对校验设备进行检查:校验设备应该保持在正常工作状态,包括检查电源接线是否正常,设备外观是否完好等。
3. 对待校验仪器进行准备:例如对温度计进行清洁和校准读数,对测量接口进行检查及清洁等。
4. 创建校验记录表:记录校验的时间、地点、校验仪器型号、温度仪表型号等信息,并在落实记录中进行反馈。
三、校验操作要点1. 温度仪表校验时应将校验端口要整体接触被校验仪器的测试接口,保持一定的接触压力,防止接触不良。
2. 校验过程中应根据被校验仪器的特点,设定适当的校验温度范围,再根据标准器具的测量结果进行读数校准。
3. 重复测量:在测试过程中,通常进行多次测量,确保数据的可靠性和准确性,并把多次测试结果记录下来,以作参考。
4. 记录数据:在进行校验时,一定要记录测量结果,可以使用电子或者手写记录,以便于分析比对数据。
5. 验证校验结果:进行校验后,需要对校验结果进行验证,确保校验的准确性。
四、校验后处理1. 校验结果分析:对于多次测量数据,需根据其趋势和波动程度进行分析,比如是否存在温度偏差、变异程度等。
2. 修正校验结果:如果发现校验结果存在差距,可以通过处理仪器参数的方法,进行修正,提高校验的准确性。
3. 处理记录表:将校验的数据和分析结果清晰明了的记录在记录表中,方便日后的查询和咨询。
4. 总结和反馈:对校验的操作过程进行总结和反馈,对操作中出现的问题和需要改进的地方进行提出和反馈。