电气设备维修的方法和步骤 1．先动口再动手 对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。 对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与四周其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记 2．先外部后内部 应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排队周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。 3．先机械后电气 只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。 4．先静态后动态 在设备未通电时，判定电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判定故障，最后进行维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判定哪一相缺损。5．先清洁后维修 对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排除。 6．先电源后设备 电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。 7．先普遍后非凡 因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50左右。电气设备的非凡故障多为软故障，要*经验和仪表来测量和维修。 8．先外围后内部 先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。 9．先直流后交流 检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再交流回路动态工作点。 10．先故障后调试 对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路速的前提下进行。 二．检查方法和操作实践 1．直观法直观法是根据电器故障的外部表现，通过看、闻、听等手段，检查、判定故障的方法。 （1）检查步骤：调查情况：向操作者和故障在场人员询问情况，包括故障外部表现、大致部位、发生故障时环境情况。如有无异常气体、明火、热源是否*近电器、有无腐蚀性气体侵入、有无漏水，是否有人修理过，修理的内容等等。初步检查：根据调查的情况，看有关电器外部有无损坏、连线有无断路、松动，绝缘有无烧焦，螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出，电器有无进水、油垢，开关位置是否正确等。试车：通过初步检查，确认有会使故障进
文件编号：RHD-QB-K7314 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 电气设备安全检修规程 标准版本
电气设备安全检修规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 电气设备检修操作规程 1电气操作人员的资格和要求： 1.1电气作业必须经过专业培训，考试合格，持有电工作业操作证的人员担任。 1.2电气作业人员因故间断电气工作连续六个月以上者，必须重新考试合格，方能工作。 1.3电气人员必须严格执行国家的安全作业规定。 1.4电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识，能正确使用消防用具和设备，熟知人身触电紧急救护方法。
1.5变、配电所及电工班要根据本岗位的实际情况和季节特点，制定完善各项规章制度和相应的岗位责任制。做好预防工作和安全检查，发现问题及时处理。 1.6现场要备有安全用具、防护用具和消防器材等。并定期进行检查试验。 1.7易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行及检修，必须按 照国家有关标准执行。 1.8电气设备必须有可靠的接地（接零），防雷和防静电设施必须完好，并定期检测。 2高压电气安全操作规程： 2.1凡是高压设备停电或检修、及主要电器设备大、中检修，高低压架空线路，都必须按照《电业局电气安全工作规定》及有关规定办理工作票及各种票
证。 2.2工作票签发人必须按工作票内容一项不漏地填写清楚，若发现缺项漏填，字迹了草难辨或有涂改者，该工作票视为无效，由主管矿长审批，机电矿长负责组织实施。 2.3检修工作人员，接到工作票以后，要认真进行查看，认为没有差错后，按要求严格执行，若不按工作票操作，造成事故，由检修人员负责。 2.4检修人员发现工作票有问题，可当面提出，请求更改，如不更正造成事故由最后指令人负责。 2.5在紧急、特殊情况（如危害人身安全或重大损失）来不及办理工作票，可由业务主管矿长口头命令或电话命令进行倒闸操作，操作人员必须做好记录备查。 3电气设备检修操作规程：
目录 一.题目··1 二.作者··1 三.作者单位··1 四.摘要··1 五.关键词··1 六.前言··2 七.正文··2-9 八.心得体会··10
开关电气检修实训报告 摘要： 由于继电——接触器电气控制系统线路简单、价格低廉，多年来在各种各样生产机械的电气控制体统领域中应用较为广泛。一个电气控制系统的设计要涉及到多方面的问题，包括对基本元器件的熟悉与选择，电气原理及线路图的绘制，线路的布置，工艺的设计，系统的调试等等。一个电气控制系统的设计也就是一项系统工程，其间不但需要认真做好每个环节的工作，还要将各个环节协调好，才能是设计出的电气控制系统安全高效地运行。 关键词：电气控制线路设计连接
前言： 随着计算机技术、电力电子技术、自动控制技术的发展，电气控制技术已由继电——接触器接线的常规控制转向以计算机为核心的软件控制。PLC和变频器是典型的现代电气控制装置。但由于继电——接触器电气控制系统线路简单、价格低廉，多年来在各种各样生产机械的电气控制体统领域中仍应用较为广泛。 正文： 电气设备安装检修实训，是不可缺少的实践性教学环节。根据教学大纲要求，通过实训，学生应能掌握常见的高、低压电气设备的结构、各部件的功能及检修、安装要点；掌握控制回路的接线方法；掌握简单的电气测试技术；掌握电气设备测量仪器的使用，学生按仪器的使用说明书正确测量开关设备的特性。实训中应注重培养和提高学生的动手能力，并进一步巩固和深化课堂理论知识。 四、实习内容: 通过对电气设备实习学习，加强对电气开关设备——高压、低压断路器、低压配电屏、变压器、载流体（母线、电缆）的生产过程、内部结构、工艺特点的了解，掌握目前开关电器中常用断路器的结构类型及操动结构。 1.低压开关柜 我国目前生产的低压开关柜的主要型式有固 定式和手车式。了解工厂生产的高压开关柜的 型式、结构特点、主电路方案及用途。
前言 根据公司标准化工作要求，为适应电站现代化管理和发展的需要，规范公司生产设备检修管理工作，特制定《光伏电站电气设备检修规程》。 本规程的编制是以电站的基础设备和现有的检修水平为前提制定的，鉴于国家光伏产业快速发展，相应的光伏发电技术标准的出台，本规程在执行中可能出一些疏忽或漏洞，这些有待于在今后工作中进一步完善，恳请大家提出宝贵意见。 本规程主要起草人: 编写：窦永亮 初审：平昌斌 审核：井茂良曹建薛超 批准：文庭荣 本规程于2014年01月01日发布。
目录 第一篇逆变器检修工艺规程......................................................................................... - 1 - 一、逆变器的主要构成和功能 (1) 二、维护与检修 (3) 三、在检修及操作过程应该注意的事项 (6) 第二篇变压器检修工艺规程..................................................................................... - 7 - 一、设备系统概述 (7) 二、检修项目及检修工艺 (9) 三、异常运行和事故处理 (12) 第三篇35KV开关检修工艺规程.............................................................................. - 14 - 一、设备概况及参数 (14) 二、检修类别及周期 (14) 三、检修项目 (14) 四、检修步骤、工艺方法及质量标准 (15) 五、常见故障及处理方法 (17) 第四篇低压开关检修工艺规程............................................................................... - 18 - 一、设备概况 (18) 二、检修类别及检修周期 (18) 三、检修项目 (18) 四、检修步骤、工艺方法及质量标准 (19) 五、常见故障原因及处理方法 (24) 第五篇无功补偿装置检修工艺规程....................................................................... - 25 - 一、概述 (25) 二、技术参数 (26) 三、功能介绍 (27) 第六篇直流配电装置检修工艺规程....................................................................... - 35 -一、直流配电装置 (35)
文件编号：RHD-QB-K9672 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 高压电气设备检修检查规定标准版本
高压电气设备检修检查规定标准版 本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、检修高压电气设备必须严格执行以下制度： ⑴工作票制度； ⑵工作许可制度； ⑶工作监护制度； ⑷工作间断、转移和终结制度。 2、打开井下高压防爆电气设备前，必须检查该地点的瓦斯浓度，在瓦斯浓度1%以下时，方可打开箱体；进行验电、放电、挂三相短路接地线、设安全栅栏、挂警示牌后，方可工作。 3、检修高压防爆电气设备控制回路或箱体内部
回路时，必须将高压防爆开关的隔离拉开并闭锁，拉出手车并确认隔离绝缘板已挡好，在开关的把手上挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。 4、检修高压开关柜时，必须将高压开关柜的上、下隔离刀闸拉开，并使其有明显的断开点。隔离刀闸拉开后必须将操作手柄锁死，在电源侧刀闸加装隔离绝缘板并在操作手柄上悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌；在有可能反送电的开关上工作时，要将反送电的上一级电源开关切断，在相关的开关手把上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。 5、检修高压开关柜的隔离开关或高爆开关接线腔时，必须将母线电源切断。 6、在检修单电源高压开关挂接三相短路接地线时应将三相短路接地线挂在隔离开关下方、断路器上方；对具有反送电可能的开关，应在断路器上下两侧
操作规程编号：LX-FS-A71773 电气设备维护检修规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电气设备维护检修规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、变压器维护、检修规程 1、概述 1.1主题内容与适用范围 1.1.1主题内容 本规程规定变压器的维护运行、检修周期、检修内容、质量标准及验收。 1.2适用范围 本规程适用于焦化厂电力变压器的维护与检修。（焦化厂变压器型号及技术参数见设备台账） 1.3检修周期 1.3.1小修：一年一次
1.3.2大修：五至十年一次 1.3.3要根据预防性试验结果和变压器运行状况决定。 1.3.4新安装的变压器：运行一年后规定抽芯检查，亦应根据制造、安 装、运输及运行情况决定。 2、变压器运行维护规程 2.1变压器正常运行的监督 2.1.1变压器在规定的冷却条件下，可跟据铭牌规范运行。 2.1.2变压器上油层温度最高不超过95℃，为防治变压器油油质劣化过度，上层油温不宜超过85℃，温升50℃。 2.1.3变压器长期停用或检修后，投入前应测量绝缘电阻，线圈电压在
电气设备的维护与保养 培训资料 一、概念
1、什么是设备巡检 设备巡检是按设备的部位、内容进行的粗略巡视，为了“观察”系统的正常运行状态，这种方法实际上是一种不定量的运行管理，对分散布置的设备比较合适。 2、什么是设备点检 为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。 3、设备日常巡检与设备定期点检的区别与联系： （1）设备巡检员是专职人员，主要负责某个生产工艺段的设备巡检。他不同于维护人员、检修人员，也不同于维护技术人员，是经过特殊训练的专门人员。设备巡检员是利用人的五官或简单的仪器工具，对设备进行日常巡查，在巡检过程中对照标准发现设备的异常现象和隐患，掌握设备故障的初期信息，为点检人员提供要检查设备故障点、部位、项目和内容，使点检人员有目的、有方向的进行设备点检。（2）设备定期点检主要是指设备维修人员，主要负责设备故障的修复，保证生产设备的正常运行，根据设备巡检人员提供的信息，对有故障的设备进行详细地检查和修复。在有些单位也叫保全工，
（3）设备日常巡检和设备日常点检其实是一个岗位，主要负责巡查设备是否正常运行，检查设备有无异常现象，为维修提供更好的依据，缩短维修时间，尽快恢复设备正常运行。 二、设备点检的分类 按作业时间间隔和作业内容的不同，点检分为：日常点检、定期点检二类。 1.日常点检 作业周期在一个月以内的点检为日常点检或称日常检查。日常点检的对象为在用的主要生产设备，由设备操作人员根据规定的标准，以感官为主借助便携式仪器，每日一次或数次对设备的关键部位进行技术状态检查和监视，了解设备在运行中的声音、动作、振动、温度、压力等是否正常，并对设备进行必要的简单维护和调整，检查结果记入日常点检卡中。日常点检的目的是与时发现设备异常，防患于未然，保证设备正常运转。 日常点检的作业内容比较简单，作业时间也较短，一般可在设备运行中进行，所以对生产影响不大。 2.定期点检 作业周期在一个月以上的点检为定期点检或称计划点检。定期点检由设备维修人员和专业检查人员根据点检卡的要求，凭感官和专用检测工具，定期对设备的技术状态进行全面检查和测定。除包括日常点检的工作内容外，其检查作业主要是测定设备的劣化程度、精度和功能参数，查明设备异常的原因，记录下次检修时应消除的缺陷。定期点
电气设备检修规程
目录 第一篇旋转电机、调速励磁装置及电除尘装置 1 总则………………………………………………………………………………………… 2 汽轮同步发电机…………………………………………………………………………… 3 汽轮同步发电机励磁装置………………………………………………………………… 4 同步电动机………………………………………………………………………………… 5 三相异步电动机…………………………………………………………………………… 6 防爆型电动机……………………………………………………………………………… 7 高压三相异步电动机……………………………………………………………………… 8 电除尘装置………………………………………………………………………………… 9 交流变频调速器…………………………………………………………………………… 10 直流电动机……………………………………………………………………………… 11 电动机定子线圈的检修………………………………………………………………… 第二篇变压器、互感器 1 总则………………………………………………………………………………………… 2 油浸式电力变压器（消弧线圈）………………………………………………………… 3 干式电力变压器…………………………………………………………………………… 4 100%电抗防爆电脱盐变压器…………………………………………………………… 5 感应调压变压器…………………………………………………………………………… 6 6～110kV电压互感器和电流互感器……………………………………………………… 第三篇高压开关 1 总则………………………………………………………………………………………… 2 KHB一l0、12、25C六氟化硫断路器…………………………………………………… 3 AKTC型磁吹空气断路器…………………………………………………………………… 4 高压真空断路器……………………………………………………………………………… 5 高压负荷开关………………………………………………………………………………
电气设备的故障检修方法与维修实践 摘要 电气设备日益广泛地运用到我们的生产和生活中。但是由于各种复杂的原因，电气设备故障随时都有可能发生。不但会影响人们的生产和生活，而且对人民的生命和财产安全带来了威胁。研究电气设备的故障检修方法和维修实践，是一个很重要的课题。本文在理论上总结了电气设备故障检修的十项原则和六种方法，在实践部分结合多年的维修经验深入剖析了常见的典型低压电器维修操作技术。 关键词：电气设备；故障；检修方法；维修实践 一、电气设备故障检修的十项原则 1.先动口再动手对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。 2.先外部后内部应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排查周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能损坏设备或者扩大其故障。 3.先机械后电气只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。 4.先静态后动态在设备未通电时，判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及熔断器的好坏，从而判断故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判断故障点，最后进行维修。
5．先清洁后维修对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排除。 6．先电源后设备电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。 7．先普遍后特殊因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占到常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障，要靠经验和仪表来测量。 8．先外围后内部先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。 9．先直流后交流检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再检查交流回路动态工作点。 10．先排除故障后调试对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路速的前提下进行。 二、电气设备的故障检查方法 1.直观法直观法是根据电器故障的外部表现，通过看、闻、听等手段，检查、判断故障的方法。 （1）检查步骤 调查情况：向操作者和故障在场人员询问情况，包括故障外部表现、大致部位、发生故障时环境情况。
电气设备检修标准（通用部分） 一、一般规定： 1、零部件齐全、完整，符合各项技术性能的要求。更换的零部件，其技术性能不得低于原设计的要求。 2、设备外壳或防爆加工面，必须进行防腐处理。处理 的方法：设备外壳可以喷或涂防腐漆；防爆加工面 可以化学处理或定期涂防腐油脂；接线盒内壁和正 常可能产生火花部分的金属外壳内壁，都有必须均 匀地涂耐弧漆。 3、设备检修后，除按规定进行电气设备出厂试验外， 应进行通电试验，通电试验时间不少于2小时。 4、检修后应带有铭牌，如铭牌数据有变更或字迹不清， 应更换新铭牌。 5、检修中各项质量测定记录、试验记录、零部件检修 记录和技术检验证明书应交使用单位存查。 二、紧固件规定 1、螺栓和螺母不允许用塑料或轻合金材料制造。 2、紧固用螺栓、螺母和垫圈等应进行喷涂防腐漆、电 镀或其它化学方法的防腐处理，不得有锈蚀。 3、紧固用的螺栓、螺母须有防松措施。可根据设备部 位的具体要求，采用加装弹簧垫圈、背帽或穿销等。
弹簧垫圈的紧固程度以压平为合格； 4、同部位的紧固件，其规格应一致，弹簧垫圈的规格应与 螺栓直径相适应。 5、螺栓和不透螺孔紧固后，螺孔还须留有大于2倍防 松垫圈厚度的螺纹余量。 6、螺母要上满扣，一般螺栓长出螺母的扣数可在1~3 扣范围内。 7、设在护圈内的螺栓头或螺母的上端不得超出护圈的 高度，且须使用专用工具才能打开。 三、隔爆 接合面的结构参数应符合下表规定： 隔爆接合面的结构参数
1、快动门或盖的隔爆接合面的最小有效长度L不小于 25㎜， 2、当操纵杆直径ｄ不大于6.0㎜时,隔爆接合面长度L 须不小于6毫米;直径不大于25毫米时,长度L须不小于直径d，直径大于25毫米时长度L须不小于25毫米/ 3、当操纵杆与杆孔配合间隙，因磨损而增大时，可采 取在杆孔处嵌镶衬套等措施进行修复。 4、在检修中除去隔爆接合面的法兰厚度，不得大于原 设计规定的维修余量。 5、隔爆接合面表面粗糙度不大于6.3，操纵杆的表面粗 糙度不大于3.2; 6、防爆接合面须有防锈措施,如电镀、磷化、涂204-1 防锈油等，但不准涂油漆。 四、螺栓隔爆结构 1、螺纹隔爆结构的螺纹精度不低于3级：内螺纹为7H 外螺纹为8h，螺距不小于0.7毫米，
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 固定设备电气检修安全技术措 施(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
固定设备电气检修安全技术措施(标准版) 1、固定设备电气维修工必须具备必要的电气常识，熟悉固定设备的供电系统、控制系统及其工作原理。经培训考试合格持证上岗。 2、严格执行工作票制度，检修高压开关供电电缆，应填写工作票，对检修项目内容、地点、时间、负责人、应停电开关的个数。具有反送电可能的开关名称编号，采取的安全措施，要填写清楚，不准涂改，进行审批。 3、严格执行“停电、验电、放电”制度。停电：必须拉开隔离开关，严禁在只拉开断路器的情况下检修电机，换向器等高压电器，验电：必须使用与线路电压等级一致的验电器，并在未停电设备上试验证明验电器确实正常，方可验电。验电必须穿绝缘靴，戴绝缘手套，或站在绝缘台上，放电：经验电证明确实无电后，方可将导体对地放电，如在井下，放电前必须经瓦斯检验员检查瓦斯，浓度
小于0.5%时，方可放电。 4、放电后，接短路接地线时，应先接接地端，后接导体端，拆封时应先拆导体端，后拆接地端。 5、检修电气设备，必须在停电开关的操作手把上挂“有人工作，禁止送电”警示牌，只有负责该项检修的人，才有权取下此牌并恢复送电。 6、检修固定设备的控制回路时，应切断控制电源，拆卸、更换电器元件，应对各控制线作好标记，不得弄错，以便恢复。 7、禁止在带电设备周围使用钢卷尺，或金属丝进行测量。 8、使用电气测量仪表进行测量时，要谨慎操作，先明确测量项目，选好档位、量程，确认无误后，再将表笔与导体接触，防止造成短路，损坏仪表。 9、检修结束后，应对检修项目，部位进行详细检查，确认无误后，方可恢复送电。 10、检修完毕必须进行试车，检查动作程序是否正确，安全保护是否投入使用，动作是否灵敏可靠。
机床电气设备检修方法 一、了解机械运动 检修机床控制线路首先要对常用机床的基本结构有一个大体了解，以此为基础，重点了解各种机床的机械运动形式。为以后检修机床电气控制线路打下基础。了解机械、液压等技术指标、工艺过程；明确各电动机的用途、位置、型号；设备使用方法、手柄开关、旋钮布置及作用。例如学习钻床时，要了解钻床的摇臂升降运动、主轴与主轴箱的松开与加紧运动，工作台的纵向上下前后进给运动等内容。 二、分析电气控制原理图 1.主电路的分析 从主电路中找出该机床共有几台电动机和其他设备，以及主电路有哪些接触器控制。也就是确定出电动机的启动方法、有无反转、调速、联锁等相关控制。 2.控制电路的分析 根据主电路中接触器的主触头编号，找到相应线圈，确定出与其串、并联元件的关系。搞清楚相互关联的动作。 3.对保护装置、照明、报警及指示电路的了解 主要是弄清楚保护装置、照明、报警及指示电路在什么情况下起作用，以及哪些元件起作用。最后总体检查看是否有遗漏。 4.电路与实物对号 对电气原理图、接线图、实际电气元件之间进行对照，找到每个电动机、每个控制元件的安装位置及每个元件、每个设备连线的走径，直到完全和原理图、接线图对上号为止。 三、机床电气设备的故障分析和检修 1.检修前调查 当设备发生电气故障后，切忌随便动手检修。在检修前，要将故障前后的操作情况和故障发生后出现的异常现象了解清楚，根据故障
现象判断出故障发生的位置，进一步准确的排除故障。 问：询问操作者故障前后电路和设备的运行情况及故障后的症状。如故障是经常发生还是偶尔发生；是否有响声、冒烟、火花、异常振动等征兆；故障发生前有无切削力过大和频繁启动、停止、制动等情况；有无经过保养检修或改动线路等。 看：查看故障发生前是否有明显的外观征兆，如各种信号；有指示装置的熔断器的情况；保护电器脱口动作；接线脱落；触头烧蚀或熔焊；线圈过热烧毁等。 听：在线路还能运行和不扩大故障范围、不损坏设备的前提下，可通电试车，细听电动机、接触器和继电器的声音是否正常。 摸：在刚切断电源后，尽快触摸检查电动机、变压器、电磁线圈及熔断器等，看是否有过热现象。 2.确定故障范围 从故障现象出发，按电路工作原理进行分析，便可确定出故障发生的可疑范围。 3.检查方法 故障确定后进一步检查电动机或控制设备，必要时可采用替代法，用好的电动机或元件来替代可疑对象。属于控制电路的，应该进行一般的外观检查，对该范围内的的电器元件及连接导线进行外观检查，如：接线头脱落、触头接触不良或未焊牢，弹簧脱落或断裂；电气开关的动作机构受阻失灵等。外观检查不到故障时，将电动机卸下，对控制电路逐步检查，进行通电吸合试验，观察机床电气各元件是否按要求顺序动作，逐步缩小故障范围，直到排除故障为止。有些元件的动作是由机械配合或液压控制的，要由机修人员配合解决。 检修电气故障时应注意几点：检修前将机床清理干净；切断电源；电动机不转时，要看电动机有无通电，控制电动机的接触器及相关元件动作是否到位。通电检查时，先排除短路故障，确定无短路故障后可通电检查。检查时，不得随意触动带电部分，尽可能切断电动机的主电路电源，只在控制电路带电情况下进行检查。如需电动机运转，
电气设备检修质量标准 1、通用部分 1.1 本标准适用于煤矿电气设备的检修与检验。 1.2 本标准未涉及的内容，必须符合下列标准和有关规定： a、爆炸性环境用防爆电气设备通用要求，GB3836.1-83； b、爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”，GB3836.2-83； c、爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”，GB3836.3-83； d、爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i”；GB3836.4-83； e、现行的《煤矿电气设备试验规程》（试行）； f、引进综采电气设备的检修，原则上其安全性能应符合我国有关标准的规定，其他性能参数可按原出产厂正式规定的出厂标准执行。 g、通用电气设备（如GG型开关板，35KV及以上变压器，35KV及以上油断路器等）的检修质量标准，参照国家有关规定执行。 1.3 一般规定 a、零部件齐全、完整，符合各项技术性能的要求。更换的零部件，其技术性能不得低于原设计要求。 b、设备外壳或防爆加工面，必须进行防腐处理。处理方法：设备外壳可以喷或涂防腐漆；防爆加工面可以化学处理或定期涂防腐油脂；接线盒内壁和正常可能产生火花部分的金属外壳内壁，都必须均匀的耐弧漆。 c、设备检修后，除按规定进行电气设备出厂试验外，并应按有关规定进行通电试验。通电试验时间一般不小于2小时。 d、检修后应带有铭牌，如铭牌数据有变更或字迹不清，应更换新铭牌。 e、检修中各项质量测定记录、试验记录、零部件检修记录和技术检验证明书等
应随设备出厂，交使用单位存查。 1.4 紧固件规定 a、螺栓和螺母不允许用塑料或轻合金材料制造。 b、紧固用螺栓、螺母和垫圈等应进行喷涂防腐漆、电镀或其它化学方法的防腐处理，不得有锈蚀； c、紧固用的螺栓螺母须有防松措施。可根据设备部位的具体要求，采用加装弹簧垫圈、背帽或穿销等。弹簧垫圈的紧固度以压平为合格；螺母的紧固程度应达到用标准的力矩为合格； d、同部位的紧固件，其规定应一致，弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相适应； e、螺栓和不透螺孔紧固后，螺孔还须留有大于2倍放松垫圈厚度的螺纹余量； f、螺母要上满扣，一般螺栓长出螺母的扣数可在1～3扣范围内。 g、设在护圈内的螺栓头或螺母的上端不得超出护圈的高度； h、设在护圈内的螺栓头或螺母，须使用专用工具才能打开的装置。 1.5 隔爆 结合面的结构参数应符合GB3836.2-83Ⅰ类隔爆结合面结构参数的规定，祥见1-1表。 a、快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度L须不小于25 mm； b、当操纵杆直径d不大于6.0 mm时，隔爆接合面长度L不小于6 mm；直径不大于25 mm时,长度L须不小于直径d；直径大于25 mm时，长度L须不小于 25 mm； c、当操纵杆与杆孔配合间隙W，因磨损而增大时，可采取在杆孔处嵌镶衬套等措施进行修复； 表1-1
电气设备检修方法 一、电气故障检修的一般步骤 l、观察和调查故障现象 电气故障现象是多种多样的 每当遇到一个故障 就要求我们认 真查看现场 找出故障现象中最主要最典型的方面 搞清故障发生的时间、地点、环境等 层层分析查找故障根本原因。 2、深入分析故障原因 初步确定故障范围 缩小故障部位 重要的是看我们如何在众多原 因中找出最主要 导致设备不能运行的根本原因来。 3 确定故障的部位 分析判断故障点 确定故障部位可以理解成确定设备的故障点 比如：常见的短路点 明显损坏的元器件等。也可理解成确定某些运行参数的不正常变化 如电压、电流波动 三相不平衡等 要辅之于多种仪器仪表和其他业方法和手段。 以上是电气故障检修的一般步骤 还要掌握以下检修技巧。 二、电气故障检修技巧 1、熟悉电路原理 确定检修方案 当设备的电气系统发生故障时 不要急于动手拆卸。首
先要了解产生故障的现象、经过、范围、原因 深入分析其中每个具体电路 结合自身经验 周密思考和分析 确定一套检修方案。 2、先机械 后电路 电气设备一般都以电气机械原理为基础 往往机械部件出现故障而会 影响到电气系统 从而使许多电气部件功能不起作用。因此在遇到设备故障时不要被表面现 象迷惑 要先检修机械系统所产生的故障 再排除电气部分故障 往往会收入到事半功倍的 效果。有时为排除一个故障 开始只顾检查电器元件及控制线路 但反复查找却始终不能排 除 最终在检查其机械部位时却仅是一只垫片或销钉松动 润滑不够造成的 简单地处理后就很快恢复了正常。 3、先简单、后复杂 故障检修中要先用最简单易行 自己最拿手的方法 再用复杂、精确 的方法。排除故障时先排除直观、简单常见的故障 后排除难度较高 没有处理过的疑难故 障。如在检查电气控制回路故障时 先查看有无元件烧毁或接头松动并一一排除 并逐步向 深入检查 直至全部排除故障为止。 4、先检修通病 后攻疑难杂症 电气设备经常容易产生相同类型的故障 即故障通病。由
高压电气设备检修规范与操作标准为规范我矿高压电气设备的检修与操作，提高供电系统安全性、可靠性，现对高压电设备的检修内容、检修周期以及操作标准作如下要求： 第一部分：高压电气设备的检修规范 一、高压配电开关、高压磁力起动器 （一）日检 1、检查高压开关的防爆外壳，观察设备的运行温度以及声音。 2、查看显示屏显示情况、分合闸指示。 3、通过观察孔查看动静触头咬合情况。 4、检查高压开关的接地装置。 （二）周检 1、对高压开关的漏电、过载、短路保护进行试验。 2、校对整定值以及各类保护投入使用情况。 3、检查试验菜单功能键完好状况。 （三）月检 1、真空断路器的检修 （1）清扫断路器绝缘子和真空室，用酒精擦拭干净。 （2）检查真空管有无裂纹、破损、变色，绝缘情况。 （3）传动轴转动灵活，各零部件应正常完好，各固定螺钉、开口销等应齐全牢靠。 （4）上下引线铜板固定，无过热、氧化现象。 2、电压互感器的检修 （1）清理表面卫生，查看互感器表面，应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象。 （2）对所有接线进行紧固，并检查有无破损及烧焦的痕迹。 3、电流互感器的检修 （1）清理表面卫生，查看互感器表面，应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象。 （2）接线牢固检查，用扳手或螺丝刀对所有接线进行紧固，并检查有无破损及烧焦的痕迹。
4、压敏电阻的检修 （1）用再生布、酒精对压敏电阻表面进行擦拭清理，检查压敏电阻表面，应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象。 （2）采用2500V兆欧表绝缘电阻测量。 5、二次控制回路检修 （1）对二次接线清扫、检查、紧固，对保护器、永磁控制器、航空插头等插接情况进行检查。 （2）对继电器线圈、触点进行检查。 （3）对各操作、试验按钮进行检查，紧固按钮接线。 6、操作机构检修 （1）推拉隔离小车，观察隔离小车移动情况。 （2）查看齿轮咬合情况以及隔离小车限位装置是否齐全可靠；检查操动机构应灵活可靠，检查隔离小车到位情况与闭锁跳闸按钮弹出是否保持一致。 （3）检查闭锁跳闸按钮装置、手动分闸装置是否灵敏可靠。 7、动静触头 （1）查看动静触头有无放电、过热、氧化、松动现象，用酒精擦拭动触头表面（对于电源侧无法停电的严禁对静触头进行检修）。（2）各电气连接部分可靠、无过热变色变形等现象。 8、接线腔的检修 （1）检查接线柱有无过热、氧化、放电现象，对接线柱进行紧固。（2）用酒精对接线柱、接线柱绝缘套管进行擦拭，清理表面卫生。（3）检查芯线有无过热、氧化、毛刺、放电、破损等现象，用酒精对芯线表面进行清理。 （4）更换防潮剂，要求使用NEG高效干燥剂。 （四）季检 1、对高压线路进行外部检查以及分相进行绝缘摇测，详细记录每相对地、每两相之间的绝缘情况。 2、对接地装置的接地电阻进行摇测。 二、移动变电站 （一）日检
电气设备检修标准 通用部分 4.1.1 紧固件 ⑴紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。 ⑵同一部位的垆坶、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。 ⑶用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。 ⑷螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。 ⑸紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。 4.1.2 隔爆性能 ⑴隔爆结合面（Ⅰ类）的间隙、直径差或最小有效长度（宽度）必须符合表2-1-1的规定。 表中L---静止隔爆结合面的最小有效长度； L1--螺栓通孔边缘至隔爆结合面边缘的最小有效长度； W--静止隔爆结合面及操纵杆与杆孔隔爆结合面最大间隙或直径差。但快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度须不小于25mm。 表2-1-1Ⅰ类隔爆结合面结构参数mm 结合面型式 L L1 W 外壳容积V V≤0.1 V>0.1 平面、止口或圆筒结构6.0 12.5
40.0 6.0 8.0 9.0 15.0 0.30 0.40 0.50 - - 0.40 0.50 0.60 带有滚动轴承的圆筒结构 6.0 12.5 25.0 40.0 - - - - 0.40 0.50 0.60 - 0.40 0.50
0.80 ⑵操纵杆直径(d)与隔爆结合面长度(L)应符合表2-1-2的规定 表2-1-2操纵杆直径或圆筒直径与隔爆结合面的结构参数mm 操纵杆直径隔爆结合面长度 d≤6 L≥6 6
电气检修规程 1范围 本标准规定了电气设备检修时间、项目及达到的质量要求。 本标准适用于干熄焦车间电气设备的检修。 2规范性引用文件 本规程是根据电力部全国地方小型火力发电厂〈电气检修规程》、各设备制造厂家提供的技术资料 及产品说明书，并结合我厂实际情况编制。 3要求： 本规程班组人员人手一册，要妥善保管，不准丢失、损坏，不准外借。对调换岗位人员，规程必 须交回车间存档。 4检修间隔、项目和停用日数 4.1主要设备的检修间隔 4.1.1设备检修间隔，根据设备的技术状况，部件的磨损，腐蚀、劣化、老化等规律，以及运行检修等条件慎重的确定。一般应按照表2—1的规定安排检修。 表2—1发电设备大小修间隔 握。 A年运行在5000 ―― 6000小时的发电机组，如设备技术状况好，大小修间隔可按照小时间隔，技术状况较差的，可按日历间隔。 B备用时间教多的机组，年运行小时在5000时以下的，其间隔时间可按照设备技术状况和运行情况确定C启停频繁（每周大于2次）的机组，累计运行超过15万小时的机组，经电力调度中心批准，其大小修间隔可低于表1规定，每年还可增加一次小修。 4.1.2为了充分发挥设备效益，降低检修费用，应积极采取措施，适当延长设备检修间隔，凡设备健康水平较好的，经过鉴定，并报主管部门批准，其检修间隔允许超过表1规定的上限，凡设备技术状态不好的，经过鉴定，并报主管部门批准。其检修间隔可低于表1下限规定。 4.1.3新投产的或者迁装的主要设备，第一次大修的时间按照下述规定执行。 A发电机组：正式投入运行后1年左右， B变压器：正式投运后5年左右 4.2主要设备的检修项目 4.2.1大修项目分为标准项目和特殊项目两类、 （1）标准项目主要工作内容如下： A进行全面的清扫、检查、测量和修理 B消除设备和系统缺陷 C进行定期的试验和鉴定，更换需定期更换的零部件
电力设备检修维护规程
电力设备维护规程 电气设备维护有两方面的含义，一方面是搞好供电设备的维护，使设备设施在最佳运行状态下工作；另一方面是当电气设备在出现故障时，及时修复尽快恢复供电，减少停电给生活和生产带来的不便。 一、电气设备养护 电气设备的养护目的是，消除事故隐患，防止电气设备出现较大故障，以减少不必要的经济损失。电气设备的养护由电工负责实施。按照规定，定时对设备设施进行养护。 1.低压配电柜的养护 低压配电柜的养护，每半年一次。养护的顺序是：先做好养护前的准备，然后分段进行配电柜的保养。 (1)养护前的准备 低压配电柜养护前一天，将养护所需使用工具和安全工具准备好。由电工组的组长负责指挥，要求全体人员思想一致，分工合作，高效率完成养护工作。 (2)配电柜的分段养护 当配电柜较多时，一般采用双列方式排列。两列之间由柜顶的母线隔离开关相连。为缩减停电范围，对配电柜进行分段养护。先停掉一段母线上的全部负荷，打开母线隔离开关。检查确认无电后，挂上接地线和标示牌即可开始养护。 ①检查母线接头有无变形，有无放电的痕迹，紧固连接螺栓确保连接紧密。母线接头处有脏物时应清除，螺母有锈蚀现象应更换。
②检查配电柜中各种开关，取下灭弧罩，看触头是否有损坏。紧固进出线的螺栓，清洁柜内尘土，试验操动机构的分合闸情况。 ③检查电流互感器和各种仪表的接线，并逐个接好。 ④检查熔断器的容体和插座是否接触良好，有无烧损。在检查中发现的问题，视其情况进行处理。该段母线上的配电柜检查完毕后，用同样的办法检查另一段。全部养护工作完成后恢复供电。 2.变压器的养护 委托外部人员进行养护。 二、设备的维护保养管理 1、电气设备和设施的修理是指对供电设备中出现的故障进行的修复。较大的维修项目如变压器的内部故障和试验、高压断路器的调整和试验等，一般采用外委维修的方式。，根据维修保养计划委托供电公司对辖区内的变压器和高压断路器进行检修和试验。此项工作的程序是：电气设备管理员填写《外委维修申请表》，与供电公司签署维修协议。维修时由配电室值班电工负责监督，并将结果记录在《变压器维修记录》和《配电设施维修记录》内。大修后的试验结果由供电公司填写试验报告，交供电设备管理员并进行财务结算。若在供电设备运行中，由于雷击或其他原因出现严重的故障时，首先由值班电工填写《事故报告》经过主管部门审批后再按上述程序处理。 2、通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项。 （1）清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油
