涂料印花粘合剂的种类和稳定性有哪些
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印染助剂的种类及印染过程印染助剂是印染过程中使用的一种化学物质,能够提高印染效果并简化印染工艺。
根据其功能和应用领域的不同,印染助剂可以分为多个种类。
以下是常见的几种印染助剂及其在印染过程中的应用:1.分散剂:分散剂主要用于水性印染中,能够稳定颜料和颜料分散体系,使之均匀分散在水中,提高印染均匀度。
常用的分散剂有亚磷酸盐、羟乙基纤维素等。
2.稳定剂:稳定剂主要用于印染过程中防止颜料溶胀和沉淀,并提高染料的溶解度和稳定性。
常见的稳定剂有亚硫酸盐和碱式氧化钠等。
3.紧实剂:紧实剂能够提高织物表面的密实度和光泽度,使印花图案更加清晰、饱满且耐久。
常用的紧实剂有酸性聚合物和胶体硅酸盐等。
4.增稠剂:增稠剂主要用于调整染料浆料的粘度,提高印染工艺的稳定性。
常见的增稠剂有天然胶体如黄原胶和人工合成聚合物如聚丙烯酰胺等。
5.起明剂:起明剂通常用于织物的印花过程中,能够使染料更好地附着在织物上,提高印花效果。
常见的起明剂有熔盐和胶体粒子等。
6.等离子体前处理剂:等离子体前处理剂用于提高织物表面的润湿性和吸水性,有助于印染染料和助剂的渗透和弥散。
常见的等离子体前处理剂有表面活性剂和金属盐类等。
7.还原剂:还原剂主要用于印染过程中,将染料转化为可溶性的色基,使之与织物进行化学反应,从而实现染色效果。
常见的还原剂有亚硫酸氢钠和硫酸亚铁等。
8.碱剂:碱剂用于提高染料和纤维之间的亲和力,在酸性或中性条件下实现染色效果。
常见的碱剂有氢氧化钠和碳酸氢钠等。
印染过程一般包括以下几个主要步骤:1.前处理:主要包括浸泡、脱胶、漂白等步骤,用于去除织物表面的杂质和染色体的影响,以提高印染效果。
2.染色浆料的制备:将染料、助剂和溶剂按一定比例混合,形成染色浆料。
3.染色:将染色浆料涂刷、喷洒或浸渍到织物上,使染料与织物纤维发生反应,并在一定的温度和时间下进行加热固化。
4.洗净:用水洗净未被固定的染料和杂质,以提高染色的牢度和色牢性。
5.附加处理:根据需要进行防皱、防缩、耐蚀和防菌等处理。
涂料印花粘合剂的种类和稳定性有哪些涂料印花粘合剂是一种用于将颜料粘接在布料、纸张、皮革和其他材料上的化学物质。
它是制作印花材料的重要组成部分,可以提供良好的附着力和耐久性。
涂料印花粘合剂的种类和稳定性对印花品质的影响至关重要。
以下将介绍几种常见的涂料印花粘合剂种类及其稳定性。
1.聚丙烯酸酯(PAA)涂料印花粘合剂聚丙烯酸酯(PAA)是一种常见的涂料印花粘合剂,用于纺织品和纸张印花。
它具有良好的附着力,柔软性和稳定性,可以在不同类型的织物和纸张上实现卓越的色彩和图案效果。
PAA粘合剂的稳定性取决于其溶解度和粘度,以及与其他添加剂的相容性。
2.聚乙烯醇(PVA)涂料印花粘合剂聚乙烯醇(PVA)是另一种常用的涂料印花粘合剂,广泛应用于纺织品和纸张印花。
PVA粘合剂具有良好的粘接性和延展性,能够提供强大的印花附着力。
然而,PVA粘合剂在湿度或高温环境下的稳定性较差,容易发生粘接失败。
3.聚氨酯(PU)涂料印花粘合剂聚氨酯(PU)是一种具有良好粘接性和耐久性的涂料印花粘合剂,常用于纺织品和皮革印花。
它可以提供优异的附着力,并且具有优良的耐水性和耐磨性。
PU粘合剂的稳定性取决于其固化过程中的温度和湿度,以及与其他添加剂的相容性。
4. 丙烯酸酯(Acrylic)涂料印花粘合剂丙烯酸酯(Acrylic)是一种具有良好粘接性和耐久性的涂料印花粘合剂,广泛应用于纺织品和皮革印花。
它可以提供卓越的附着力和耐水性,具有优良的耐久性和抗化学性。
Acrylic粘合剂的稳定性取决于其固化过程中的温度和光敏性,以及与其他添加剂的相容性。
值得注意的是,不同类型的涂料印花粘合剂在不同的条件下可能会出现一些稳定性问题,如粘接失败、颜色变化、降解等。
为了确保印花品质的稳定性,需要在生产过程中进行严格的质量控制和测试,并选择适合特定材料和应用的合适的粘合剂。
总结起来,涂料印花粘合剂的种类包括聚丙烯酸酯(PAA)、聚乙烯醇(PVA)、聚氨酯(PU)和丙烯酸酯(Acrylic)等。
说明涂料印花粘合剂作用机理涂料印花粘合剂,这个名字听起来有点高大上,但其实说白了,就是让我们家里的墙壁、衣服,甚至是各种装饰品看起来更加好看、耐用的小帮手。
今天我们就来聊聊这些粘合剂的“神秘功力”,让你对它们有个更深的了解。
1. 什么是涂料印花粘合剂首先,咱们得搞清楚涂料印花粘合剂到底是啥。
简单来说,它们是一种专门用于将印花图案牢牢“粘”在材料上的化学物质。
无论是墙面涂料,还是衣服上的花纹,这些粘合剂都起着至关重要的作用。
想象一下,如果没有它们,墙上的花花绿绿就像无根的浮萍,随风而去,谁还会在乎?1.1 这些粘合剂怎么工作?涂料印花粘合剂的工作原理其实挺简单的。
它们通常由聚合物、溶剂和添加剂等组成。
聚合物就像是一个个小小的士兵,团结在一起形成一张牢固的“网”。
而这个网的结构和性质决定了印花的耐久性。
想象一下,如果这个网不够结实,印花就会像小花猫的胡须一样,随便一拉就断。
1.2 为啥需要它们?那么,为什么我们一定要用这些粘合剂呢?不使用的话,涂料和印花就像鸡蛋与煎锅,没法在一起合作,最后的结果就是一团糟。
而有了这些粘合剂,就像为它们架起了一座桥,让它们和谐共处。
你要是想让你心爱的图案在墙上或者衣服上“稳如泰山”,就得靠它们的“超级粘”能力啦。
2. 涂料印花粘合剂的种类涂料印花粘合剂可不是一成不变的,它们也有不同的种类。
每种都有自己的特点和使用场合,简直就像是不同的工具,各自发挥着独特的作用。
2.1 水性粘合剂水性粘合剂就像是温和的小朋友,环保又无毒,适合用在室内,比如墙面和家具。
它们在干燥后能形成坚固的膜,帮助印花牢牢“扎根”。
而且,用水就能清洗,省去不少麻烦。
2.2 溶剂型粘合剂而溶剂型粘合剂就有点“彪悍”了,适合用在那些要求耐磨和抗腐蚀的地方。
比如一些户外用品或者工业产品。
虽然它们的气味可能有点刺鼻,但在一些特殊情况下,效果可谓是杠杠的。
3. 涂料印花粘合剂的应用最后,咱们再聊聊这些粘合剂的应用场合。
涂料印花色浆的组成
1)涂料:着色成分
2)粘合剂:成膜物质
3)乳化糊:增稠组分
4)合成增稠剂:增稠组分
5)交联剂:与粘合剂分子反应交联
6)其他助剂:柔软剂、润湿剂
1、涂料
2、粘合剂
1)成膜性高分子。
在色浆中呈溶液或分散状,在印花干后成膜,粘牢颜料。
2)决定印花牢度和印花织物手感。
3)粘合剂性能要求:
高粘着力,膜透明、无色、紧密、光滑、柔软、弹性,
耐晒、耐老化、耐溶剂、耐酸碱,不损伤纤维,安全;
易从印花设备上洗除。
3、交联剂
1)在非交联型和交联型粘合剂色浆配方中都加入。
形成网络,抑制膨化,提高牢度。
2)含两个或两个以上反应性官能团,自身交联、与纤维交联、与粘合剂交联。
3)热固性树脂预缩体,交联束缚,机械钩联,耐洗。
4、乳化糊
1)挥发性煤油为主成分,含固量低,不影响粘合剂成膜,印花手感软。
2)合成增稠剂代替:油/水,水/油型少。
3)乳化糊成分:
火油70~80%
平平加O 2~3
羧甲基纤维素钠1~5
水15~20%。
涂料印花粘合剂自水溶性聚氨酯具有干燥成膜.其分子组成自中有软、硬链段,配比适当能赋予膜较好的柔软性和机械强度,并将涂料微粒固着于纤维表面.此外水溶性聚氨酯含有端基-NC0,可与纤维素纤维中的-0H发生交联反应。
本文就实验室合成的水性聚氨酯粘合剂在涂料印花中的应用作初步探讨。
1 实验部分用料:19/19纯棉细平纺。
水性聚氨酯粘合剂(实验室自制),涂料红Unisperse Bed 2B、涂料蓝、邦A浆、尿素(A.R上海)、BASF交联剂。
工艺:制浆→印花→预烘(100℃×3min或24h自然晾干) →焙供(130℃×2min)性能测试:手感采用触模法:由8位实验室人员分别对布样触模评分,取平均值四舍五入,原样手感定为0分,比原样硬为正数, 比原样软为负数,正数越大越硬,负数值越小越软。
2 结果与讨论2.1 焙烘温度的影响用料:PU粘合剂3g.邦A浆16g、涂料Red 2B 0.4g.尿素0.6g;焙烘时间:2min.在130℃焙烘时,干、湿摩擦牢度均达到3级半以上,皂洗牢度也在4级左右,满足国标要求。
虽然温度越高,牢度越好,但是印花织物的手感相应变差,所以焙烘温度不宜过高,并且温度太高,织物易泛黄。
2.2 粘合剂用量的影响表3 粘台剂用量对印花织物性能的影响(级)注:PU粘合剂用量、涂料Unisperse Red 2B、邦A浆、脲素0.6g , 合计20g,焙烘温度130℃,焙烘2min.由表3可知:对于涂料用量为0.4g(占浆料的2%)的浅色,粘合剂用量为15%-20%时,干摩擦牢度为4级,湿摩擦牢度3-4级,皂洗牢度均在4级以上。
对于涂料用量为0.8g(占4%)的中色,粘合剂用量为30%时,摩擦牢度可达到3级以上,皂洗牢度也在4级以上。
摩擦牢度随着粘合剂用量的递增而增加(摩擦牢度提高了2级半),但是手感却随着粘合剂用量的增加而降低。
粘合剂用量不应超过30%。
由表3可以看出,各项牢度不算太好,中色的干摩擦牢度较差。
什么是印花胶浆印花胶浆是一种特殊的新型无机涂料,主要用于印花行业。
它是一种粘稠的物质,通常由水、粘合剂、颜料、助剂和稀释剂组成。
印花胶浆的主要作用是将颜料或染料固定在织物或纸张表面,以实现图案和文字的印刷。
印花胶浆的主要成分是粘合剂。
粘合剂是一种黏稠的物质,可以将颜料或染料固定在纤维上,以确保图案的持久性。
不同类型的印花胶浆使用不同类型的粘合剂。
常用的粘合剂包括天然胶、合成胶、纤维素等。
印花胶浆的颜料也非常重要。
颜料可以为印花提供不同的颜色和效果。
它们可以是天然颜料,如植物染料、土地染料、动物染料等,也可以是合成颜料,如染料和颜料。
颜料的选择取决于所需的色彩和效果。
助剂和稀释剂也是印花胶浆的重要组成部分。
助剂用于调节印花胶浆的性能,例如增加流动性、改善耐洗性、提高颜料的附着力等。
稀释剂则用于调节印花胶浆的浓度和粘度,以便于印花过程中的操作。
在印花行业中,印花胶浆的种类繁多,常见的有水性印花胶浆、油性印花胶浆、树脂印花胶浆等。
水性印花胶浆是一种环保型涂料,适用于纺织品、皮革、纸张等材料。
油性印花胶浆可以提供较高的色彩和图案效果,但需要使用溶剂进行清洗。
树脂印花胶浆是一种新型的印花胶浆,可以提供更好的耐洗性和耐磨性。
印花胶浆是印花行业中不可或缺的一部分。
通过选择适当的印花胶浆,可以实现各种图案和颜色的印刷,为纺织品、皮革、纸张等材料增添美感和价值。
在实际印花过程中,印花胶浆的使用也需要注意一些问题。
首先,印花胶浆的粘度需要适当。
如果粘度过高,会导致印花胶浆不易流动,影响印花效果;如果粘度过低,会导致印花胶浆容易渗透到织物或纸张的背面,影响图案的清晰度。
其次,印花胶浆的颜色需要与设计图案相匹配。
有时候,颜色并不是直接在印花胶浆中添加颜料来实现的。
在某些情况下,需要在印花胶浆中添加白色调色剂来调整颜色的亮度和深浅程度。
此外,印花胶浆的固化方式也需要根据不同的材料和印花胶浆类型进行选择。
大多数情况下,印花胶浆需要在高温下进行固化,以确保颜料与纤维牢固结合,不易脱落。
涂料印花粘合剂生产技术
1 项目概况
涂料印花粘合剂主要用于印染行业的平网、圆网印花,也可以用于造纸、建材等行业。
该产品具有自增稠、自交联、成膜柔软、粘结力强等特性。
2 技术特点
本工艺采用丙烯酸酯为主要单体的新型五元共聚。
本技术的特点是采用特殊处理,所制得产品在涂料印花过程中,成膜速度适宜,机械稳定性好,无堵网现象,印出的织物花型清晰、手感柔软,织物的耐洗性能、耐洗沾色、干湿磨牢度、白度等指标均达到甚至超过德国进口同类产品。
3 产品质量指标
外观:乳白色带兰光液体粘度:50~200CP(25℃)
固含量:38±2% 稳定性:半年
pH 值:7~8
4 主要设备
搪玻璃反应釜冷凝器真空泵高位槽等
5 形成生产能力所需条件
建设规模:1000t/a 蒸汽:1t/h
设备投资:20万元电:30kVA 厂房面积:150m2 水:2t/h 6 经济效益预测
生产成本:5500元/t
售价:7800元/t
利税:2300元/t
7 关键词
印花粘合剂涂料生产技术。
超软涂料印花粘合剂SYPRINT-101独特的高质量印花粘合剂,出色的手感和牢度SYPRINT-101是以有机硅改性的多元共聚物,拥有非常好的化学结构稳定性,可以形成平滑、柔软、易形变的连续薄膜。
SY-201产品安全数据表一、标识【产品名称】:SY-201成膜剂二:主要组成与性状【主要成分】:【外观与性状】:透明粘稠液【主要用途】:用于种子包衣成膜剂三:健康危害【侵入途径】:【健康危害】:吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害,对眼睛和皮肤有轻微刺激作用。
四:急救措施【皮肤接触】:脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。
【眼睛接触】:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
【吸入】:脱离现场至空气新鲜处。
如呼吸困难,给输氧。
就医。
【食入】:饮足量温水,催吐。
就医。
五:燃爆特性与消防【闪点】:不燃烧【燃爆下限】:【引燃温度】:【爆炸上限】:【危险特性】:100℃可飞溅,去除水分后,干物质可燃烧六:泄漏应急处理【泄漏应急处理】:隔离泄漏污染区,限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服。
避免扬尘,小心收起,置于密闭容器中带至安全场所。
也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。
若大量泄漏,用塑料布、帆布覆盖。
收集回收或运至废物处理场所处置。
七:储运注意事项【储运注意事项】:储存于阴凉、通风的库房。
远离热源。
应与氧化剂分开存放,切忌混储。
配备相应品种和数量的消防器材。
储区应备有合适的材料收容泄漏物。
八:防护措施【中国MAC】:10【前苏联MAC】:10【检测方法】:【工程控制】:密闭操作。
提供良好的自然通风条件。
【呼吸系统防护】:佩带自给式呼吸器及防护服。
【眼睛防护】:戴化学安全防护眼镜。
【身体防护】:穿防毒物渗透工作服。
【手防护】:戴橡胶手套。
【其他防护】:工作现场严禁吸烟。
保持良好的卫生习惯。
九:理化特性【状态】:液体【颜色】:无色透明【结晶点】:0℃【沸点】:100℃【相对蒸气密度】:< 1.0w ater【水溶性】:Dilutable【相对密度】:1.00 - 1.20【粘度,动态】:150.000 - 800.000 mPa.s【蒸发率】:< 1.00Water【百分比波动】57 - 58 %水【溶解性】:不混溶于石油醚,混溶于水。
白乳胶〔其主要成分:聚醋酸乙烯〕a普通型白乳胶:广泛用于木器、胶合板、水泥砂浆、纸张、布、皮革等的黏结.b新型复合白乳胶:用于木器、胶合板、水泥砂浆、纸张、布、皮革等的黏结.优点:可常温固化、固化速度较快、粘接强度较高,粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化;平安、无毒、不燃、清洗方便;对木材、纸张和织物有很好的黏着力,胶接强度高;固化后的胶层无色透明,韧性好,不污染被粘接物.缺点:耐水性和耐湿性差,易在潮湿空气中吸湿;在高温下使用会产生蠕变现象,使胶接强度下降;在-5℃以下储存易冻结,使乳液受到破坏.淀粉胶黏剂代替水玻璃黏合工业用纸箱等.〔但目前淀粉胶仍高于水玻璃胶价格.〕优点:无毒、无味、对环境无污染.施胶方便,不需专门设备,一次性涂布量低.缺点:易霉变、虫蛀;黏度偏低,流动性较大,胶黏剂剂量不稳定;枯燥速度较慢,大批量机械化作业有一定难度;储存稳定性较差,易凝胶;粘接性能偏低.水玻璃〔俗称泡花碱〕优点:粘结力强、强度较高,耐酸性、耐热性好;缺点:耐碱性和耐水性差;具腐蚀性、强刺激性,可致人体灼伤.酚醛树脂胶黏剂a水溶性酚醛树脂胶黏剂〔未改性〕:用于胶合板制造.b醇溶性酚醛树脂胶黏剂:用于胶合板制造、木器的粘接修补.c改性间苯二酚-甲醛树脂胶黏剂:适用期约16h,对木材、尼龙有一定的粘结力,主要用于粘接木材与塑料、橡胶、金属等.d酚醛-xx月青胶黏剂:广泛用于汽车和飞机工业中.优点:胶接强度高;较好的耐热、耐老化性;耐水、耐化学介质和耐霉菌,特别是耐沸水性能;尺寸稳定性好;电绝缘性能优良.缺点:脆性大,剥离强度低,不适于作结构胶粘剂使用;固化时间较长,固化温度高.脲醛树脂胶黏剂广泛用于制造胶合板、压层板、装饰板、木结构家具和碎木板等.优点:胶合强度好,使用方便,本钱低廉.缺点:甲醛释放量高、污染环境、危害健康.聚乙烯醇/淀粉胶黏剂主要用于木制品、纸制品等的粘接.优点:黏度适中,粘接制品力学性好,强度高;无毒、无污染.聚乙烯醇胶黏剂可用于制备各种类型的人造板,如胶合板、细木工板、定向刨花板、刨花板、中密度纤维板、高密度纤维板、饰面人造板、硬质纤维板等.可用于各种木材、竹材的粘接,也可用于家具的粘接.优点:粘接强度高、固化快,不含醛类、酚类及有机挥发物,无毒、无污染.粘胶剂产品分类:硬化胶:无影UV胶,光固化胶、乐泰3011紫外线结构固化胶、乐泰5900平面密封硅橡胶、5900紫外线固化硅橡胶、乐泰紫外线固化胶352、〞352、"xx 胶水.灌封胶:常温灌封胶、加热灌封胶、双组灌封胶、单组灌封胶、多组灌封胶硅橡胶:室温硫化硅橡胶、高温硫化硅橡胶、南大硅橡胶5、"704硅橡胶、703硅橡胶430、"705室温硫化硅橡胶粘剂、704胶水密封胶:幕墙玻璃接缝密封胶、建筑窗用密封胶、混凝土建筑接缝密封胶、防霉密封胶、石材接缝密封胶、涂层钢板用建筑密封胶、建筑用硅酮密封胶、建筑用聚氨酯密封胶、建筑用聚硫密封胶、建筑用丙烯酸酯密封胶、氯磺化聚乙烯建筑密封胶.压敏胶:聚丙烯酸酯压敏胶、聚氨酯丙烯酸酯光固化压敏胶、牛皮纸压敏胶粘带、北京热熔压敏胶、3M压敏胶带、丙烯酸脂压敏胶、9137丙烯酸酯压敏胶、HF- 136 〔水性压敏胶〕、YM-036 〔水性压敏胶〕热熔胶:白色热熔胶、封边胶、透明黄胶粒、半黄色胶粒、热熔胶背胶、热熔胶粒、黄色胶粒、乳白色胶粒、白色透明胶粒、珍珠棉热熔胶粒、透明胶粒、米黄色胶粒浸渗胶:浸渗胶〔T90或T88〕、Crylate90C不脱漆浸渗胶、浸渗胶液剂〔85C〕、Ultraseal超密封英国原装进口浸渗胶、ZY-S1厌氧浸渗胶、新宝SU-90C真空浸渗胶、浸渗胶POC厌氧胶:力泰厌氧胶〔平面密封胶510、"515、"518〕、新宝340厌氧胶、609厌氧胶、680厌氧胶、638厌氧胶、厌氧胶B-242、"乐泰545厌氧胶、乐泰243厌氧胶、液体生料带、螺纹锁固密封胶、圆柱形固持密封胶、平面密封胶、管螺纹密封胶、UV厌氧胶、K-200R硅胶厌氧胶、K-201G硅胶厌氧胶、222厌氧胶水、美泰邦609圆柱型固特胶、德邦2326厌氧胶、美泰邦638圆柱型固特胶等.防水胶:线路板防水胶、PVC防水胶、雨衣1000 PU防水胶、SOLONE防水眼线胶、AE-5778防水胶、LED防水胶、显示屏防水胶、紫外线硬化树脂UV-30."3091 3491胶水、外墙专用防水胶防火胶:Z732阻燃防火胶、聚氨酯防火发泡胶、膨胀型防火胶聚酰胺胶:Bostik聚酰胺热熔胶、高品质折边胶-聚酰胺热熔胶棒、聚酰胺热熔胶〔PA 粉〕、高相对粘度聚酰胺6冻胶、聚酰胺尼龙塑胶、新型聚酰胺热熔胶、二聚酸聚酰胺包头胶、PA6/PA66〔聚酰胺〕塑胶白乳胶:三维白乳胶、虚竹白乳胶BJ-03、"室内外装修用胶〔包括装修1号、装修2号〕、纸盒胶、腻子胶、相框胶、拼板胶、实木胶、235型乳胶、木皮胶、木工胶、贴纸胶、家具胶、PVC 板胶、万能胶、腹膜胶.胶带:特种胶带、模切冲型胶带、绝缘胶带、高温胶带、双面胶带.1、名称分类:双面胶、OPP封箱胶、海棉胶带、牛皮纸、电工胶布、印刷胶带、强力双面胶、文具胶带、美纹胶带、布基胶、玛拉、斑马胶带、热熔胶、水胶、油胶、绣花胶、牛皮纸、保护胶带等各种胶粘带.2、用途分类:包装用胶带、医用胶带、电器绝缘胶带、涂装用胶带、防腐胶带、防水胶带3、"基材分类:纸基胶带、布基胶带、塑料胶带、复合材料未基材的胶带、金属箔基材胶带.4、使用方法分类:压敏型胶带、再湿性胶带、溶剂活化型胶带、加活化型胶带、转移型胶带.酚醛胶:水溶性酚醛树脂胶、醇溶性酚醛树脂胶、碱木素氧化淀粉改性酚醛胶、木质素酚醛树脂胶、其他改性的酚醛树脂胶、木质胶合板酚醛胶、水溶性酚醛树脂交联剂天然胶:烟片胶、标准胶、3L胶脲醛胶:脲醛胶树脂A、脲醛胶树脂B、脲醛胶树脂C.氯丁橡胶:CR氯丁橡胶S-40V、CR氯丁橡胶「乂-40有、氯丁橡胶〔CR〕饱和聚酯胶:饱和聚酯聚氨酯混炼型橡胶、335饱和聚酯、345饱和聚酯、301B、385饱和聚酯丁月青橡胶:丁月青橡胶33A40人、丁月青橡胶(1^2、丁月青橡胶33A、T月青胶乳、丁月青橡胶N41(2907)、丁月青橡胶HLN35-3、"丁月青橡胶6850、"丁月青橡胶6250、"韩国LG3280 丁月青橡胶、其他丁月青橡胶.聚氨酯胶:有机硅改性聚氨酯模具胶、聚氨酯防水嵌缝胶、聚氨酯泡沫胶、环保型聚氨酯双组分胶R303、"聚氨酯胶辊包胶、双组份聚氨酯密封胶丙烯酸脂胶:HR-878丙烯酸酯AB胶酚醛树脂胶:木质素酚醛树脂胶、2127酚醛树脂胶、KT-60酚醛树脂胶、丁月青-酚醛树脂胶、节能型改性酚醛树脂胶、E1酚醛树脂胶聚烯烃胶:WD-2104透明聚烯烃塑料胶、2104聚烯烃透明胶水、TW-2聚烯烃塑料胶、WD-214透明聚烯烃塑料胶纤维塑胶:金西兰膳食纤维素胶、供给羧甲基纤维素钠〔纤维素胶〕、墙纸胶、羧甲基纤维素丁苯橡胶:1000系列〔高温乳聚丁苯橡胶〕,1100系列〔高温乳聚丁苯橡胶炭黑母炼胶〕,1500系列〔低温乳聚丁苯橡胶〕,1600系列〔低温乳聚丁苯胶炭黑母炼胶〕,1700系列〔低温乳聚充油丁苯胶〕,1800系列〔低温乳聚丁苯胶炭黑母炼胶〕,其中以1500系列产品为主.绝大多数丁苯橡胶用于轮胎工业,其次是汽车零件,工业制品,电线和电缆包皮,胶管和胶鞋等.导电银胶:温室固化导电银胶、低温导电银胶、中温固化导电银胶、高温固化导电银胶、紫外光固化导电银胶、Ablestik导电银胶、高温导电银浆高温导电银胶、SEA-HT6606系列银粉导电胶、红胶导电银胶电子氟化液OCA、导电银胶〔826-1DS, 826-1DS, 826-1DS, 826-1DS〕、LED 用环氧导电银胶、双组份导电银胶异氰酸酯胶:YQJ-A异氰酸酯树脂胶、求水性高分子异氰酸酯〔API〕胶、聚异氰酸酯胶〔列克纳JQ-6胶〕、水性高分子-异氰酸酯拼板胶、二甲基三苯基甲烷四异氰酸酯〔TPMMTI,7900胶〕、GLP型单组分异氰酸酯路用嵌缝胶、列克纳胶〔又名JQ- 1胶、三苯基甲烷三异氰酸酯胶、聚异氰酸酯胶〕、列克纳JQ-6、聚异氰酸脂聚氯乙烯胶:聚氯乙烯胶泥〔又称塑料胶泥〕、公路嵌缝胶泥、PVC胶水,透明PVC胶水、聚氯乙烯胶水、PVC折盒胶水、其他.通用环氧胶:3MDP-460环氧胶、无溶剂室温固化环氧胶、RK83302强力环氧胶、双组分光学环氧胶、结构加固补强材料---封口胶、650通用型环氧灌封胶、HT 6302通用型环氧胶、6502通用型环氧胶、洛德通用型环氧胶304-1 5加仑、乐泰环氧胶E-30CL、Permabond双组分环氧胶-高强度结构胶、坚硬型环氧胶、兄弟胶水/通用型环氧胶DY-E008、"kh 511环氧胶、其他.改性环氧胶:耐高温耐酸碱盐有机硅改性环氧胶、丙烯酸改性环氧胶、有机硅纳米杂化改性环氧胶、DG系列室温固化耐高温高韧性改性环氧胶、改性环氧树脂胶/AB 胶、ph型改性环氧树脂胶泥、碳纤维底胶DMEP-DJ-D、DY-HH环氧胶、YJS-501粘钢胶、YC-186灌缝胶绝缘胶:Humiseal绝缘防潮胶、美国氟特CE-1170绝缘保护胶、led国产DX-20绝缘胶、LED绝缘胶、日本SONY索尼化学UL绝缘胶聚酰亚胺胶:3M聚酰亚胺胶带、CLASS H Kapton聚酰亚胺胶带、性能优异聚酰亚胺涂层胶、Kapton聚酰亚胺胶带改性酚醛胶:环保型改性酚醛树脂胶、节能型改性酚醛树脂胶。
涂料印花粘合剂的种类和稳定性有哪些?
涂料印花粘合剂的用量很大,是确保涂料印花质量的要害品种,通过几十年的改进,粘合剂在解决手感、稳定性、摩擦牢度和游离甲醛方面取得很大进展。
粘合剂的种类
目前广泛使用的粘合剂大致是三大类,
一是以丙烯酸酯为主体的粘合剂。
软单体为丙烯酸丁酯,最软的是丙烯酸异辛酯,硬单体为甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯腈等,这类粘合剂皮膜透明度高,是目前最常用的粘合剂。
二是以丁二烯为主体的粘合剂,硬单体为苯乙烯(丁苯乳液)、丙烯腈(丁腈乳液),复配其它高聚物以增加皮膜强度,这类粘合剂手感柔软,但易泛黄,成本便宜,不需要焙烘固着。
三是聚氨酯类粘合剂,是多元异氰酸酯化合物与含有活泼氢原子的聚醚或聚酯进行聚合而成的高分子物,若与聚醚聚合的称聚醚型聚氨酯,其耐水解性能好、手感柔软,但耐光、耐热性差。
若与聚酯聚合的称聚酯型聚氨酯,其耐光、耐热性好,有较好的弹性,但不耐水解,聚氨酯粘合剂因其弹性好且软而不粘,不会象丙烯酸酯类粘合剂那样能吸附空气中尘埃,染色牢度又较好而适用于针织物的印花。
聚氨酯粘合剂又分为溶剂型和水乳型两种。
溶剂型的乳液使用时焙烘箱中有溶剂如甲苯挥发出来,须有良好排风,水乳液的则无此虞,除上述三类外还有有机硅弹性体的粘合剂、醋丙(醋酸乙烯酯与丙烯酸酯共聚)粘合剂,但使用很少。
粘合剂乳液的稳定性
粘合剂乳液的稳定性关系到染色牢度。
乳液颗粒应该控制在0.2μm,而且其粒径分布要均匀,不能同时具有很大的颗粒和很小的颗粒,否则磨擦牢度会降低,判定乳液好坏的方法是观察乳液的外观,灰白色乳液说明其颗粒较大,至少是
5μm以上,乳液带黄色的说明颗粒很不均匀,一般颗粒至少在2μm以上,乳液带蓝光的说明颗粒在lμm左右,理想的粘合剂应是带蓝光的半透明乳液,不是乳白色的,说明其颗粒大小在0.2-1μm,而且粒径分布范围较窄,印染厂应拒收带黄光或灰色的乳白色乳液的粘合剂。
提高粘合剂的摩擦牢度
涂料印花的摩擦牢度是涂料印花最麻烦的事。
过去常在印花色浆中加些有机硅,但效果不显着。
有人认为这是涂料颗粒大小不均匀造成的,也有人认为是粘合剂造成的,因为同一涂料使用聚氨酯粘合剂摩擦牢度可以合格,而使用丙烯酸酯粘合剂就不合格,而且使用不同配比的粘合剂其情况有差异。
涂料颗粒当然有影响,若粒径很大,且晶型及颗粒大小分布不均匀当然会使摩擦牢度降低,但在涂料不变的情况下,粘合剂起决定性作用。
决定粘合剂影响摩擦牢度的主要因素是皮膜的摩擦系数,富有平滑性的皮膜其摩擦牢度高,软单体含量高的聚丙烯酸酯粘合剂牢度比含量低的差。
解决摩擦牢度有三种方法:
在色浆中加入提高摩擦牢度的助剂,它们是有机硅弹性体,或氧化聚乙烯乳液,
用量大于5%,用少起不到作用,其目的是在皮膜中添加平滑作用的物质。
与聚氨酯粘合剂拚用,借聚氨酯来改善皮膜的性能。
丙烯酸酯与有机硅单体共聚制成新的共聚体,已有产品问世。
解决游离甲醛问题
游离甲醛的危害性及其在服装上的限量要求已为大家所了解。
涂料印花布上的游离甲醛来自粘合剂:一是自交联单体使用了羟甲基丙烯酰胺,它在自交联时释放出甲醛,但其含量不高,只占单体总量的3-5%;二是来源于粘合剂中添加的外交联剂,即醚化的三聚氰胺甲醛树脂,很多国外样品中都含有此交联剂。
解决办法有:
将自交联单体改用其它的单体,例如改用丙烯酸与环氧氯丙烷的缩合物,其产品为印花粘合剂。
不使用自交联的单体进行共聚,而将粘合剂制成交联型粘合剂(即含有羟基、氨基、酰胺基基团的粘合剂)。
在印花浆中添加外交联剂,外交联剂有:交联剂EH、交联剂H、交联剂FH、交联剂WHP,它们都是环氧氯丙烷与胺类的缩合物。
目前,双乙烯脲结构的交联剂值得大家探索与应用,如交联剂SU,125FE。