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户内配电箱及多媒体箱体技术标准
1、技术标准应符合下列规范要求
〈筑电气设计规范JGJ 16-2008〉
〈建筑照明设计规范GB50034-2013〉
2、面板材料可为钢板或者塑料，耐火等级及机械强度均能满足规
范要求。
3、箱体应有一定机械强度,周边平整无损伤。
要求采用不小于1。
2mm厚优质镀锌钢板制作。
4、箱体至少在上下两侧冲有敲落孔，敲落孔孔径与配线管管径要
匹配。
5、箱体内外均应做防腐处理.
6、户内配电箱及多媒体箱尺寸应能满足图纸设计的要求。
户内配电箱参考尺寸400X250X100（宽X高X深)
7、户内配电箱及多媒体箱可选择知名品牌，如西门子、海格、良信、环宇、正泰、德力西、鸿雁。
外表要美观大方，户内箱与多媒体箱颜色一致。
电气控制柜元件安装接线配线的规范【图解】该系列配电箱（柜）适用于施工现场及户外临时用电，应满足“三级配电、二级漏电保护、一机一闸、一漏一箱”配电及保护的使用要求。
配电箱（柜）、开关箱的材质选用、制作工艺、箱内电气元件的选择、配置应符合国家相关标准，以及建设部“十一五”推广应用技术的规定，产品应通过CCC认证。
配电箱（柜）的壳体采用冷轧钢板制作，防雨、防尘、户外型，采用钢板厚度符合JGJ-2005标准，经久耐用。
一、基本要求（一）配电箱（柜）的生产制造应符合《低压成套开关设备和控制设备》第四部分GB7251．4对建筑工地用成套设备（ACS）的特殊要求及《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的标准要求。
（二）配电箱（柜）、开关箱安装使用应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005标准及《用电安全导则》GB/T13869标准化要求。
（三）配电箱（柜）、开关箱应分设N线、PE线端子板，进出线必须通过端子板做可靠连接。
N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。
进出线中的N线必须通过N线端子板连接；PE线必须通过PE线端子板连接。
PE线与端子板连接必须采用电气连接，电气连接点的数量应比箱体内回路数量多2个，1个为PE线进箱体的连接点，1个为重复接地的连接点。
（四）电器元件应选用符合GB/14048．2-2001、GB6829以及JGJ46-2005标准的产品，并符合建设部“十一五”推广应用技术要求。
二、总配电箱（柜）内设400A-630A具有隔离功能的DZ20型透明塑壳断路器作为主开关，分路设置4-8路采用具有隔离功能的DZ20系列160A-250A透明塑壳断路器，配备DZ20L（DZ15L）透明漏电开关或LBM-1系列作为漏电保护装置，使之具有欠压、过载、短路、漏电、断相保护功能，同时配备电度表、电压表、电流表、两组电流互盛器。
漏电保护装置的额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不大于30mA.S。
一般规定1、本章适用于住宅单相人户配电箱户表后的室内强弱电电路布线及电器、灯具安装.2、配电箱户表后应根据室内用电设备的不同功率分别配线供电；大功率家电设备应独立配线安装插座。
3、配线时,相线与零线的颜色应不同；同一住宅相线（L）颜色应统一，零线（N ）宜用蓝色，保护线（PE ）必须用黄绿双色线.4、导线间和导线对地间电阻必须大于ffice:smarttags />0.5M Q。
5、各弱电子系统均用星型结构。
6、进线穿线管2〜3根从户外引入家用信息接入箱。
出线穿线管从家用信息箱到各个户内信息插座。
所敷设暗管（穿线管）应采用钢管或阻燃硬质聚氯乙烯管（硬质PVC管）。
7、直线管的管径利用率应为50%60 %，弯管的管径利用率应为40%〜50%。
8、所布线路上存在局部干扰源，且不能满足最小净距离要求时，应采用钢管。
9、暗管直线敷设长度超过30米时,中间应加装过线盒。
10、暗管必须弯曲敷设时，其路由长度应< 15米，且该段内不得有S弯.连续弯曲超过2次时,应加装过线盒。
所有转弯处均用弯管器完成，为标准的转弯半径。
不得采用国家明令禁止的三通四通等.11、暗管弯曲半径不得小于该管外径的6〜10倍。
12、在暗管孔内不得有各种线缆接头。
13、电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。
14、电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于3mm ，交叉距离不应小于1mm 。
15、穿入配管导线的接头应设在接线盒内，接头搭接牢固，涮锡并用绝缘带包缠应均匀紧密。
16、暗盒均应该加装螺接以保护线路。
17、电路配管、配线施工及电器、灯具安装除遵守本规定外，应符合国家现行有关标准规范的规定。
18、工程竣工后应向业主提供综合布线工程竣工简图。
主要材料质量要求1、电器、电料的规格、型号应符合设计要求及国家现行电器产品标准的有关规定。
①电源线：根据国家标准，单个电器支线、开关线用标准1.5平方毫米线，主线用标准2.5平方毫米线;空调插座用4毫米平方线；②背景音乐线：标准2 x 0.3平方毫米线③环绕音响线：1芯无氧铜④视频线：AV影音共享线⑤网络线：超五类UTP双绞线⑥有线电视线：宽带同轴电缆2、电器、电料的包装应完好，材料外观不应有破损，附件、备件应齐全。
配电箱(柜)技术指标规范及要求1、一般要求：、配电箱(柜)的所有技术指标必须符合规范及设计要求。
生产人应明确生产的产品执行的标准（国家标准GB7251、行业标准、企业标准），并根据所依据的标准提供相应的国标、行标或企标（企业标准应高于国标或行标）。
、所有的电气元件及技术参数必须符合设计要求，如需更改必须按正规工程资料表格的要求填写并经设计院、建设单位、监理、施工单位及厂方代表共同签字认可。
否则由此产生的损失由供货单位负责。
、根据本工程图纸选有代表性的暗装箱、明装箱、配电柜生产样品，完后通知建设单位、监理、施工单位有关人员验收通过后，方可全面生产。
2、箱（柜）体部分：配电箱（柜）的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。
所有配电箱（柜）要求采用符合国家标准的冷轧钢板。
落地柜用2.0mm厚冷轧板制作，照明配电箱及控制箱大于等于1200mm的用2.0mm厚冷轧钢板、小于1000mm的用1.5mm厚冷轧钢板制做。
二层底板需用2mm厚冷轧板。
落地柜配活顶盖，配电箱开敲落孔。
配电箱（柜）要求二层门，二层底板与箱体（柜）体之间的安装螺栓不小于M5，二层底板返边与箱底不小于20mm。
PZ30箱配电箱采用按锁,非标箱箱（柜）采用通用锁,每把锁配两把钥匙。
配电箱（柜）的金属部分：包括电器的安装板、支架和电器金属外壳等均良好接地，配电箱（柜）的门、敷板等处装设电器，并可开启时以裸铜软线穿透明塑料管与接地金属构架可靠连接。
、暗装箱箱体板厚低于的在箱体左侧背后附一根通长--40×4镀锌扁钢，两端各长出箱体15cm。
箱体板厚大于3mm的在箱体左侧背后上、下两端各焊（镀锌扁钢与箱体焊接时的焊接长度要符合规范要求）一根--40×4镀锌扁钢，超出箱体15cm。
暗装箱左、右两侧的中间上下各10cm处各敷设一根L40×4×50角钢（已备安装时固定箱体使用）。
、配电箱体（柜）体型号、材质、颜色由建设单位确定。
技术性能及国家规范和标准：1、 GB50254-1996 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》2、 GB2682-1981《电工成套装置中指示灯和按钮颜色》3、GB2681-1981《电工成套装置中导线颜色》4、GB4208-1993 《外壳防护等级（ IP 代码）》 5、GB7251-1987《低压成套开关设备》6、GB9466.1-1997 《低压成套开关设备基本试验方法》7、GB50303-2002 《建筑电气工程质量验收规范》 8、GB50150-2002 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》9、GB50171-2002 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》10、IEC439-1《成套低压开关设备和控制设备》11、 IEC364《建筑物电气装置》12、IEC439-3《对非专业人员使用的低压开关设备和控制设备》13、 JB2436-1992 《电力传输控制装置用铜制裸压接端头》14、要符合国家、地方质量验收规范及供电局的要求。
15、配电箱（柜）系统图的相关参数要求。
1、一般要求：1.1 、配电箱、柜的所有技术指标必须符合规范及设计要求。
投标人应明确生产的产品执行的标准（国家标准GB7251、行业标准、企业标准），并根据所依据的标准提供相应的国标、行标或企标（企业标准应高于国标或行标）。
1.2 、所有的电气元件及技术参数必须符合设计要求，如需更改必须按正规工程资料表格的要求填写并经设计院、建设单位、监理、施工单位及厂方代表共同签字认可。
（洽商）否则由此产生的损失由供货单位负责。
1.3 、根据本工程图纸选有代表性的暗装箱、明装箱、配电柜生产样品，完后通知建设单位、监理、施工单位有关人员验收通过后，方可全面生产。
2、箱（柜）体部分：2.1 配电箱、柜的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。
所有配电箱、柜要求采用符合国家标准的冷轧钢板。
落地柜用 2.0mm厚冷轧板制作，照明配电箱及控制箱大于等于 600mm 的用2.0mm厚冷轧钢板、小于 600mm的用 1.5mm厚冷轧钢板制做。
实用文档1 、本章合用于住宅单相人户配电箱户表后的室内强弱电电路布线及电器、灯具安装。
2 、配电箱户表后应根据室内用电设备的不同功率分别配线供电；大功率家电设备应独立配线安装插座。
3 、配线时，相线与零线的颜色应不同；同一住宅相线( L ) 颜色应统一，零线( N )宜用蓝色，保护线( PE )必须用黄绿双色线。
4 、导线间和导线对地间电阻必须大于0.5M Ω 。
5 、各弱电子系统均用星型结构。
6 、进线穿线管2~3 根从户外引入家用信息接入箱。
出线穿线管从家用信息箱到各个户内信息插座。
所敷设暗管(穿线管)应采用钢管或者阻燃硬质聚氯乙烯管(硬质PVC 管)。
7 、直线管的管径利用率应为50%~60% ，弯管的管径利用率应为40%~50% 。
8 、暗管直线敷设长度超过30 米时，中间应加装过线盒。
9、暗管必须弯曲敷设时，其路由长度应≤ 15 米，且该段内不得有S 弯。
连续弯曲超过2 次时，应加装过线盒。
所有转弯处均用弯管器完成，为标准的转弯半径。
不得采用国家明令禁止的三通四通等。
10、暗管弯曲半径不得小于该管外径的6~10 倍。
11、在暗管孔内不得有各种线缆接头。
12、电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备最大输出功率。
13、电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离不应小于100mm 。
14、穿入配管导线的接头应设在接线盒内，接头搭接坚固，涮锡并用绝缘带包缠应均匀密切。
15、暗盒均应该加装螺接以保护路线。
1、电器、电料的规格、型号应符合设计要求及国家现行电器产品标准的有关规定。
① 电源线：根据国家标准，单个电器支线、开关线用标准1.5 平方毫米线，主线用标准2.5 平方毫米线；空调插座用4 毫米平方线；② 背景音乐线：标准2 × 0.3 平方毫米线③视频线：标准AV 影音共享线④网络线：超五类UTP 双绞线⑤有线电视线：宽带同轴电缆2 、电器、电料的包装应完好，材料外观不应有破损，附件、备件应齐全。
1、一般要求：1.1、配电箱、柜的所有技术指标必须符合规范及设计要求。
投标人应明确生产的产品执行的标准（国家标准GB7251、行业标准、企业标准），并根据所依据的标准提供相应的国标、行标或企标（企业标准应高于国标或行标）。
1.2、所有的电气元件及技术参数必须符合设计要求，如需更改必须按正规工程资料（洽商）表格的要求填写并经设计院、建设单位、监理、施工单位及厂方代表共同签字认可。
否则由此产生的损失由供货单位负责。
1.3、根据本工程图纸选有代表性的暗装箱、明装箱、配电柜生产样品，完后通知建设单位、监理、施工单位有关人员验收通过后，方可全面生产。
2、箱（柜）体部分：2.1配电箱、柜的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。
所有配电箱、柜要求采用符合国家标准的冷轧钢板。
落地柜用2.0mm厚冷轧板制作，照明配电箱及控制箱大于等于600mm 的用2.0mm厚冷轧钢板、小于600mm的用1.5mm厚冷轧钢板制做。
二层底板需用2mm厚冷轧板。
2.2 落地柜配活顶盖，配电箱不开敲落孔。
2.3 照明箱应设二层门，二层底板与箱体、柜体之间的安装螺栓不小于M5，二层底板返边与箱底不小于30mm。
2.4 (需填写)配电箱采用按锁,(需填写)箱、柜采用通用锁,每把锁配两把钥匙。
2.5配电箱、柜的金属部分：包括电器的安装板、支架和电器金属外壳等均良好接地，配电箱、柜的门、敷板等处装设电器，并可开启时以裸铜软线穿透明塑料管与接地金属构架可靠连接。
2.6、暗装箱箱体板厚低于3mm的在箱体左侧背后附一根通长--40×4镀锌扁钢，两端各长出箱体15cm。
箱体板厚大于3mm的在箱体左侧背后上、下两端各焊（镀锌扁钢与箱体焊接时的焊接长度要符合规范要求）一根--40×4镀锌扁钢，超出箱体15cm。
暗装箱左、右两侧的中间上下各10cm处各敷设一根L40×4×50角钢（已备安装时固定箱体使用）。
2.7、配电箱体、柜体型号、材质、颜色由建设单位确定（并有文字签字记录）。
现场配电箱、电控箱技术规格标准一、本标准的适用范围本标准适用于移动380V、220V、36V移动式和固定式配电箱，上船380V、220V风机启动箱、随船440V风机启动箱，非落地式配电箱。
二、配电箱（柜）的机械、外观和电气要求：1、配电箱的外涂层颜色为乳白色，须进行静电喷塑，涂层应附着牢固，颜色均匀，无皱纹、剥落、斑点、漏喷等不良现象，箱中使用的其它有镀层的零部件，也应保证无剥落、斑点、漏镀、生锈等不良现象，外表质量都要达到与上同等要求。
2、配电箱的机械要求。
配电箱选用的钢板厚度为3mm的优质冷轧钢板制成，导轨必须结实，配电柜的结构应完整坚固。
同时在移动式配电箱顶部两侧和非落地式配电箱背面两侧各焊出一个承耳（具体以图纸为准）。
箱内部元器件接法与装配布置合理、进出线预留孔洞数量、大小、形状及箱（柜）的安装方式等必须符合国标、图集、设计图纸具体参数的要求（相应图纸由我方提供），预留的进出线开孔或敲落孔应有相应的密封附件，在进出线装配完毕后能保证达到三级密封要求，若底部全部镂空，则不做该要求。
配电箱的焊接、螺栓连接均应牢固，焊缝应均匀、光洁，无焊皮、焊穿、气孔等不良现象；螺栓连接应有平、弹簧垫圈，外露丝扣2-5扣。
配电箱内的零部件、开孔边缘应平整光滑、无毛刺及裂口等。
3、箱体的活动部件启闭灵活，在开闭过程中不得损坏涂层或镀层，开启角度不小于90°，门锁采用暗锁，门锁应牢固可靠，在锁上后不应有明显的晃动，门铰链采用金属镀铬，当门长大于 1.2米时装设三个铰链，小于1.2米时可采用两个，铰链应有足够的承重能力，在四倍自重时（但不小于10KG）保证不会产生永久性变形。
4、配电箱（柜）的铭牌和电路图：每台配电箱的铭牌须采用金属制铭牌，铭牌中至少有产品名称、型号、厂家名称、主要技术参数、出厂编号、生产日期等五项。
铭牌应固定在前面板显见处，具体位置应美观合理，固定要求牢固。
箱、柜必须附有主电路图、系统图、原理图、二次控制图等，电路图中各参数要求与实物相一致，并要过塑处理，用2mm厚阻燃性透明板嵌于箱、柜门后，重要控制二次回路也需附图，随配电箱（柜）配套供货。
配电柜、配电箱国家验收规范依据配电柜（箱）是配电系统的末级设备。
配电柜是电动机控制中心的统称。
配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。
由于配电柜使用的特殊性，我们在制作此柜体前必须依照国家规范的标准进行加工，下面就是国家的验收规范，有需要的赶紧的收藏吧！标准号年份按最新的执行：1、 GB50254《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》2、GB2682《电工成套装置中指示灯和按钮颜色》3、GB2681《电工成套装置中导线颜色》4、GB4208《外壳防护等级（IP代码）》5、GB7251《低压成套开关设备》6、GB9466.1《低压成套开关设备基本试验方法》7、GB50303《建筑电气工程质量验收规范》8 、GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》9、GB50171《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》10、IEC439-1 《成套低压开关设备和控制设备》11、IEC364 《建筑物电气装置》12、IEC439-3 《对非专业人员使用的低压开关设备和控制设备》13、JB2436《电力传输控制装置用铜制裸压接端头》14、要符合国家、地方质量验收规范及供电局的要求。
15、配电箱（柜）系统图的相关参数要求：1、一般要求：1.1、配电箱、柜的所有技术指标必须符合规范及设计要求。
明确生产的产品执行的标准（国家标准GB7251、行业标准、企业标准），并根据所依据的标准提供相应的国标、行标或企标（企业标准应高于国标或行标）。
1.2、所有的电气元件及技术参数必须符合设计要求，如需更改必须按正规工程资料（洽商）表格的要求填写并经设计院、建设单位、监理、施工单位及厂方代表共同签字认可。
1.3、根据工程图纸选有代表性的暗装箱、明装箱、配电柜生产样品，完后通知建设单位、监理、施工单位有关人员验收通过后，方可全面生产。
2、箱（柜）体部分：2.1配电箱、柜的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。
配电箱技术性能及国家规范和标准技术性^及国家腕和标在b GB50254-1996《电气装置安■装工程低压电器施工^验收规范》2、GB26824981《电工^套装置申挹示灯和按钮颜色》3. GB2681-1981《电工成套装置中导线颜色》斗 GB4208-1993 &卜壳防护導级（1P代码》去GB725M987《低压成套开关设备》6. GB94&6.1-1初《低压成喬开关设备基本试验方袪》二GB50303-2002 筑电气工程质量脸收规范＞ & GB50150-2002《电气裝置安装工程电气设备交接试验标准》9、GB50171-2002《电气装置安装工程盘、柜及二次回路^线施工及验收规范＞10.IEC439-1《成套低压开关设备和控制设备》IL IEC364《建筑物电曝萱》12、IEC439-3紂非专业人员使用的低压开关设备和控制设备》经JB2436-1992《电力传输控制装置用铜制裸压搖端头》4要符台国家、地方质量验收航及供电局的要求。
15.配电箱（柜）系纟充图的相关参数要求。
K 一般要求：1-1.配电箱=柜的所有技术挹标必须符合验及设计要轧投标人应明确拄产的产品执行的标准（国家标准GB7251.行业标忍企业标准），并根据所依据的标准提供相应的国标行标我企标〔企业标准应高于国标或行标）。
L2.所有的电气元件及技术参数必须符合设计要轧如需更改必须按正规工程资料（洽商1 表幣的要求填写并纟鞭廿院建设单位、监理、施工单位及厂方代表共同签字认可。
否则由此产生的狈失由供货単位员显1.3、根据本工程图纸选有代表性的暗裝箱，明装箱、配电柜生产样品，完后通^建设单配监理*施工单位有关人员验收通过后•方可全面生产*2.箱（柜）体部尔2.1配电箱柜的板材的各神扌旨标必须时台国家的有关要求。
所有配电箱、柜要求采用符合国家标淮的冷轧钢说落地f巨用2.血厚冷轧檢制作，照明配电箱及控制箱大于等于60（te 的用£ Cto 厚冷轧钢际小于&00mm的用1. 厚怜车L钢板制做& 一层底板■需用厚冷孔权2.2落地^3己活顶盖，配电箱不开磁兀2・3照明箱应设二层门•二层底檢与箱体、柜体之间的安装螺栓不小于血二层底根返边与箱底不小于3血°2.4 （需填写）配电箱采用按锁，〔需填写）箱、即酥用通用锁，每把锁酉己两把钿匙。
配电箱配线径规范篇一：配电柜内配线的技术要求柜内采用清一色黑色导线时，应在母线排、断路器、接触器等引线端，使用三色绝缘胶带包裹或使用成品彩色塑套，以标明相色，使主电路的标识明确、统一。
6)接线端头应套有打印的号码管标志，字迹清晰、统一、美观。
推荐使用电子号码管打印机（亦称电子印号印字机）。
7)连接导线端部一般应采用专用电线接头。
线端应使用材质合格的铜接头和与其匹配的标准压接工具，当设备接线柱结构是压板插入式时，使用扁针铜接头压接后再接入。
当导线为单芯硬线则不能采用电线接头，可将线端作成环形接头后再接入。
①如进入断路器的导线截面积小于6 mm，当接线端子为连接片式时，先将导线用铜接头压接处理，以防止导线的散乱；如导线截面积大于6 mm，应将裸露铜线部分用细铜丝环绕绑紧后再接入连接片。
②截面积为10 mm及以下的单股铜芯线和单股铝芯线可直接与电器、设备的端子连接。
③截面积为2.5 mm及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡，或压接端子后再与电器、设备的端子连接。
④截面积大于2.5 mm的多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。
8)导线端部的绝缘剥除长度如下（设导线端部的绝缘剥除长度为L）：①当导线端部用管状接头（闭口）时，L取线芯插入管状接头套筒的长度L．再加上2-3mm，即L=L1+(2~3)；当导线端部用板状接头（开口）时，L取线芯插入管状接头套筒的长度L1再加上1-2mm，即L= L1+(1-2)；②导线端部无接头时，对插入式接头L取插入式接线板的插接长度；对环形接头L取环形接头的长度加适当直线部分，直线部分的长度应按平垫圈半径考虑，使平垫圈恰好紧靠绝缘切口压在环形接头上，而不压到绝缘层上。
9)剥除导线绝缘应采用专用的剥线刀、剥线钳，操作时不得损伤线芯，也不得损伤未剥除的绝缘，切口应平整，并尽可能垂直于线芯轴心线。
线芯上不得有油污、残渣等。
10)熔焊连接的焊缝，不应有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合的缺陷。
焊缝的外形尺寸应符合焊接工艺评定文件的规定，焊接后应及时清除残余焊药和焊渣。
锡焊连接的焊缝应饱满，焊点应表面光滑。
焊剂应无腐蚀性，焊接后应及时清除残余焊剂。
11)线槽内导线所占据的截面积应符合行线设计规定；当设计无规定时，包括绝缘层在内的导线总截面积不应大于线槽截面积的60%。
在可拆卸盖板的线槽内，包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面22222积之和不应大于线槽截面积的75%，在不易拆卸盖板的线槽内，导线的接头应置于线槽的接线盒内。
端子等集中布置的元件的短接线不进入线槽，以方便检查和节省线槽排线空间。
12)导线连接片或其他专用夹具，应与导线线芯规格相匹配。
紧固件应拧紧到位，防松装置应齐全。
13)导线与电器元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。
①柜内所有导线接头除专用接线设计外，必须用标准压接钳和符合标准的铜接头连接。
②接头在压接前，应除去铜芯线上的绝缘层、残渣及油污。
③环形接头的绕圈方向应与接线柱螺母旋紧方向一致。
④压接前检查接头，不得有伤痕、锈斑、裂纹、裂口等妨碍使用的缺陷。
⑤套管连接器和压模等应与导线线芯规格相匹配。
压接时，压接深度、压接口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。
14)柜门面板控制线完成后必须放置至少20%备用线，最少为3根。
备用线的柜内长度应以能连接柜内最远元件为准。
如果面板无线槽，把备用线卷成100 mm直径的线卷，并用扎带可靠固定在面板扎线攀处。
15)柜内信号电路、PLC输入电路的布线尽量不与主电路及其他电压等级电路的控制线同线槽敷设，并应采取必要的防干扰措施。
16)引入盘柜的电缆应排列整齐、编号清晰、避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械力。
17)有脱扣装置的低压断路器，其接线应符合相序要求，脱扣装置的动作应可靠。
带有接线标志的熔断器、电源线应按标志进行接线。
螺旋式熔断器的安装，其底座严禁松动，电源应接在熔芯引出的端子上。
18)面板和柜体的接地跨接导线不应缠人线束内。
篇二：一配电柜内配线的技术要求⑩工作电压为DC0V电源线用黑色导线连接；⑩传感器信号及模拟信号线用白色导线连接；⑥电源指示灯连接导线颜色与电源电压等级相同；⑩电压表连接导线颜色与其指示的电压等级相同；⑩电流互感器用黑色导线连接；⑩备用导线用黄色导线连接。
柜内采用清一色黑色导线时，应在母线排、断路器、接触器等引线端，使用三色绝缘胶带包裹或使用成品彩色塑套，以标明相色，使主电路的标识明确、统一。
6)接线端头应套有打印的号码管标志，字迹清晰、统一、美观。
推荐使用电子号码管打印机（亦称电子印号印字机）。
7)连接导线端部一般应采用专用电线接头。
线端应使用材质合格的铜接头和与其匹配的标准压接工具，当设备接线柱结构是压板插入式时，使用扁针铜接头压接后再接入。
当导线为单芯硬线则不能采用电线接头，可将线端作成环形接头后再接入。
①如进入断路器的导线截面积小于6 mm，当接线端子为连接片式时，先将导线用铜接头压接处理，以防止导线的散乱；如导线截面积大于6 mm，应将裸露铜线部分用细铜丝环绕绑紧后再接入连接片。
②截面积为10 mm及以下的单股铜芯线和单股铝芯线可直接与电器、设备的端子连接。
③截面积为2.5 mm及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡，或压接端子后再与电器、设备的端子连接。
④截面积大于2.5 mm的多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。
8)导线端部的绝缘剥除长度如下（设导线端部的绝缘剥除长度为L）：①当导线端部用管状接头（闭口）时，L取线芯插入管状接头套筒的长度L．再加上2-3mm，即L=L1+(2~3)；当导线端部用板状接头（开口）时，L取线芯插入管状接头套筒的长度L1再加上1-2mm，即L= L1+(1-2)；②导线端部无接头时，对插入式接头L取插入式接线板的插接长度；对环形接头L取环形接头的长度加适当直线部分，直线部分的长度应按平垫圈半径考虑，使平垫圈恰好紧靠绝缘切口压在环形接头上，而不压到绝缘层上。
222229)剥除导线绝缘应采用专用的剥线刀、剥线钳，操作时不得损伤线芯，也不得损伤未剥除的绝缘，切口应平整，并尽可能垂直于线芯轴心线。
线芯上不得有油污、残渣等。
10)熔焊连接的焊缝，不应有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合的缺陷。
焊缝的外形尺寸应符合焊接工艺评定文件的规定，焊接后应及时清除残余焊药和焊渣。
锡焊连接的焊缝应饱满，焊点应表面光滑。
焊剂应无腐蚀性，焊接后应及时清除残余焊剂。
11)线槽内导线所占据的截面积应符合行线设计规定；当设计无规定时，包括绝缘层在内的导线总截面积不应大于线槽截面积的60%。
在可拆卸盖板的线槽内，包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之和不应大于线槽截面积的75%，在不易拆卸盖板的线槽内，导线的接头应置于线槽的接线盒内。
端子等集中布置的元件的短接线不进入线槽，以方便检查和节省线槽排线空间。
12)导线连接片或其他专用夹具，应与导线线芯规格相匹配。
紧固件应拧紧到位，防松装置应齐全。
13)导线与电器元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。
①柜内所有导线接头除专用接线设计外，必须用标准压接钳和符合标准的铜接头连接。
②接头在压接前，应除去铜芯线上的绝缘层、残渣及油污。
③环形接头的绕圈方向应与接线柱螺母旋紧方向一致。
④压接前检查接头，不得有伤痕、锈斑、裂纹、裂口等妨碍使用的缺陷。
⑤套管连接器和压模等应与导线线芯规格相匹配。
压接时，压接深度、压接口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。
14)柜门面板控制线完成后必须放置至少20%备用线，最少为3根。
备用线的柜内长度应以能连接柜内最远元件为准。
如果面板无线槽，把备用线卷成100 mm直径的线卷，并用扎带可靠固定在面板扎线攀处。
15)柜内信号电路、PLC输入电路的布线尽量不与主电路及其他电压等级电路的控制线同线槽敷设，并应采取必要的防干扰措施。
16)引入盘柜的电缆应排列整齐、编号清晰、避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械力。
17)有脱扣装置的低压断路器，其接线应符合相序要求，脱扣装置的动作应可靠。
带有接线标志的熔断器、电源线应按标志进行接线。
螺旋式熔断器的安装，其底座严禁松动，电源应接在熔芯引出的端子上。
18)面板和柜体的接地跨接导线不应缠人线束内。
篇三：配电箱配线标准及实例电控柜的安装接线的规范1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装 (如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯 0.6-2.0电能计量仪表 0.6-1.8控制开关、按钮 0.6-2.0紧急操作件 0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
?? 维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识=0>1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识=0>1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件1.17 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
