配电箱二次配线标准

关于电气配电柜、箱及设备配管的安装由于本工程电箱（柜）施工在土建完成的墙面安装，且二者不可能同时进行，所以在电箱安装之前应及时跟进土建的进度，在砖墙砌筑时配合好土建作好电箱安装预留工作。

特别是暗装的照明配电箱、小型控制箱，线槽及桥架穿墙等部位，应在安装之前预留好孔洞，其尺寸参考箱体实际尺寸，考虑安装的缓冲空隙，缓冲空隙可在电箱安装后封堵。

一、电箱的安装高度：箱体高度600mm 以下，底边距地1.5米；箱体高度600-800mm，底边距地1.2米；箱体高度800-1000mm，底边距地1.0米；箱体高度1000-1200mm，底边距地0.8米；箱体高度1200mm以上，落地安装，基座高300mm，须土建配合完成。

配电柜（盘）安装在基础底架上，制作基础底架时，应将槽钢矫正矫直，接图纸要求预制加工好后，要按施工图纸所标位置安装固定。

基础型钢焊接应牢固，并要用水准仪或水平尺找平、找正。

基础型钢安装完毕应用L40x4扁钢在基础型钢的两端分别与预留好的接地引出点进行焊接，焊接面长度应大于扁钢宽度的两倍，焊接要牢固，确保基础型钢有良好的接地。

安装落地式电柜时，应按施工图布置，接顺序将柜放在基础型钢上，按相关规范安装允许偏差的要求，逐台将柜找正、找平，找正时可用0.5mm铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过三片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻钻孔，用镀锌螺栓固定。

柜体接地应牢固良好，每台柜单独与基础型钢做接地连接，基础型钢焊上接线柱，用Φ6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。

箱、柜安装的垂直度偏差在0.15%内且相互接缝不大于2mm。

安装暗装电箱时，在电箱安装前复核预留的孔洞尺寸及底边水平度，若不符合安装要求，应重新凿挖或修补，使之符合安装条件。

电箱在固定之前，应用水平尺找平，用硬沙石垫好电箱，使其不需扶持即可平稳，然后用砖石及沙浆补齐下边及两侧空隙，待沙浆干固之后方可进行电箱配管、进线及接线的工作。

二级配电箱标准配置
二级配电箱是电力系统中的一个重要组成部分，它承担着将高压电能转变为低
压电能，然后供给给各个终端用户的重要任务。

因此，二级配电箱的标准配置显得尤为重要。

在进行二级配电箱标准配置时，需要考虑以下几个方面：首先，二级配电箱的外部结构。

二级配电箱通常由金属或塑料材料制成，外部
应具有防护等级，以保护箱内的电气设备不受外部环境的影响。

此外，配电箱的外观设计也需要考虑美观性和实用性，便于安装和维护。

其次，二级配电箱的内部配置。

在内部配置方面，需要考虑配电箱的主要元件，如断路器、接触器、熔断器等，这些元件的选择应符合国家标准，并且能够满足电力系统的安全和稳定运行。

此外，还需要考虑配电箱的配线和接线方式，以及接地和短路保护等功能的配置。

再次，二级配电箱的安全性和可靠性。

安全性是二级配电箱配置的重要考量因素，需要确保配电箱在运行过程中不会发生电气火灾、触电事故等安全问题。

可靠性则是指配电箱在长期使用过程中能够保持稳定的工作性能，不会因为元件损坏或接线松动等原因导致电力系统的故障。

最后，二级配电箱的智能化配置。

随着科技的发展，智能化配电箱已经成为未
来发展的趋势。

智能化配电箱可以实现远程监控、故障诊断、能耗管理等功能，提高电力系统的运行效率和安全性。

在进行二级配电箱标准配置时，需要综合考虑以上几个方面，确保配电箱能够
满足电力系统的需求，并且能够在安全、稳定和高效的状态下运行。

只有这样，才能保障电力系统的正常供电，为社会生产和生活提供可靠的电力支持。

二次配线工艺规程适用范围：适用于高低压开关柜、动力箱和三箱（配电箱、计量箱、端子箱）的二次配线。

2二次回路绝缘导线和电缆的一般要求：2.1二次回路绝缘导线和控制电缆的工作电压不应低于500V。

2.2测量、控制、保护回路除断路器电磁合闸线圈外，应采用铜芯控制电缆和绝缘导线，在其它情况下，当所有室内设备、仪表和端子上装有专用于连接铝芯的电缆和绝缘导线。

2.3按机械强度要求，采用的电缆芯或绝缘导线最小截面为：连接强电端子的铜线不小于1.5mm2；铝线不应小于2.5mm2；连接于弱电端子的、运动装置使用的铜芯电缆直径不应小于0.5 mm2。

2.4绝缘导线和电缆芯截面的选择还应符合下列要求：a) 电流回路：电流测量回路应保证表计工作在规定的准确度范围内，保护回路应保证电流互感器工作在10%误差范围内。

b) 电压回路：由电压互感器到计费用电表的电压损失不应超过0.5%额定电压，在正常负荷下，电压互感器到测量仪表的电压损失不应超过额定电压的1~3%，当全部保护装置和仪表工作（即电压互感器负荷最大）时，电压互感器到保护和自动屏的电压损失不应超过额定电压的3%。

c) 控制回路：在正常最大负荷时，控制母线至各设备的电压损失，不应超过额定电压的10%。

d) 绝缘导线和电缆可能受到油浸的地方，应采用耐油绝缘导线和电缆。

3屏内的接线要求：3.1屏的内部连接导线，一般采用塑料绝缘铜芯导线。

3.2安装在干燥房间里的屏，其内部接线可采用无防护层的绝缘导线，该导线能在表面经防腐处理的金属屏上直接敷设。

3.3屏内同一安装单位各设备之间的连线，一般不经过端子排。

3.4接到端子和设备上的绝缘导线和电缆应有标记。

4工艺准备4.1看懂图纸、标准、仔细考虑布线方案。

4.2根据任务性质和产品技术要求，领用与图纸要求相符合的导线品种。

4.3领取按需要数量的安装零件，如接线板夹、压板、紧固件等。

4.4核对二次回路的电器元件是否备齐，型号规格是否相符。

低压配电箱二次配线工艺及验收规范本守则引用的规范标准：GB20171-1992 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范；CECS49-1993 低压成套开关设备验收规范；1元器件安装1.1所有元器件均按照制造厂规定的安装条件进行安装，适用条件需要的灭弧距离，拆卸灭弧栅需要的空间等。

对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险。

1.2组装前首先看明图纸及技术要求。

1.3检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符。

1.4检查元器件有无损坏。

1.5必须按图纸安装（如果有图纸）。

1.6元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下。

1.7同一产品型号应保证组装一致性。

1.8面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定：组装产品应符合以下条件：①操作方便。

元器件在操作时，不应受到空间的妨碍，不应有触及带电体的可能。

②维修容易。

能够较方便的更换元器件及维修连线。

③各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4条的规定，保证一、二次线的安装距离。

1.9所有电器元件与附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。

1.10安装震动易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。

1.11对于有操作手柄的元件应尽量调整到位，不应有卡阻现象，门的打开不影响操作手柄。

1.12将母线、元件上预留给顾客接线用的螺栓拧紧。

1.13一次线相间必须用黄绿红或者R,S,T线号进行区分，不允许只用一种颜色。

1.14配电柜内必须预留30%的安装空间。

2端子排的安装2.1端子排应无损坏，固定应牢固，绝缘应良好。

2.2端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便；离底面高度宜大于350mm。

2.3回路电压超过380V的端子板应有足够的绝缘，并应涂以红色标识。

2.4交、直流端子应分段布置。

2.5 强、弱电端子应分开布置，当有困难时，应有明显标识，并应设空端子隔开或设置绝缘的隔板。

2.6正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，宜以空端子或绝缘隔板隔开。

二次接线iec标准
二次接线IEC标准主要是对电力系统中二次回路及其设备、元件的技术要求进行规范，确保系统的安全、稳定和可靠运行。

具体来说，二次接线IEC标准包括以下内容：
1.回路设计：IEC标准规定了二次回路的接线方式、回路编号、设备配置等，
确保回路设计的合理性和规范性。

2.设备选型：IEC标准对二次回路的设备选型提出了要求，包括断路器、隔离
开关、电流互感器、电压互感器等设备的选型原则和性能参数。

3.接线要求：IEC标准对二次回路的接线方式、接线端子、线缆颜色等提出了
明确要求，确保接线的规范性和准确性。

4.保护装置：IEC标准对保护装置的设置和整定值提出了要求，以确保在故障
情况下能够正确动作，保护设备和人身安全。

5.绝缘要求：IEC标准对二次回路的绝缘性能提出了要求，包括绝缘电阻、耐
压试验等，以确保系统的绝缘安全。

总之，二次接线IEC标准是电力系统二次回路设计、施工和运行的重要依据，对于确保电力系统的安全、稳定和可靠运行具有重要意义。

配线:将电缆组合配置成为一个经济合理，符合使用要求的电缆系统或网络的设计技术称为电缆配线，简称配线。

根据电气图纸及电气元件完成设备安装及配线,使系统具备调试和正常使用工作。

配线标准：1配电箱，柜上的电器，仪表应符合电器、仪表排列间距要求。

2全部紧固件均采用镀锌件。

3二次配线均采用黑色线，加套管编序，线径按厂家标准。

4分层配电箱接线应考虑干线进出。

5开关接线端子应与导线截面匹配。

6配电箱、柜装有计量仪表的导线；如多芯铜线须采用套管或线鼻压接，并做好搪锡。

7电器安装后的配线须排列整齐，用尼龙带绑扎成束或敷于专用线槽内，并卡固在板后或柜内安装架处，配线应留适当长度。

8配电箱、柜所装的各种开关、继电器，当处于断开状态时，可动部分不宜带电；垂直安装时上端接电源，下端接负荷，水平安装时，左端接电源，右端接负荷。

（指面对配电装置）9配电箱、柜电源指示等，应接在总电源开关前侧。

10配电箱、柜内的配线须按设计图纸相序分色。

配电箱、柜内的电源母线，应有颜色分相标志。

11 所有铜母线连接处做搪锡处理，裸露部分均喷黑漆，贴色标。

12 配线整齐、清晰，导线绝缘良好。

导线穿过铁制安装孔、面板时要加装橡皮或塑料护套。

13配电箱、柜内的N线、PE线必须设汇流排，汇流排的大小必须符合有关规范要求，导线不得盘成弹簧状。

14 PE线用BVR线，线径选择按GB 50303-2002 ，P20，表6.1.2。

15配电箱、柜应考虑氧化镁等电缆的安装空间。

箱体二层板与箱体之间及二层板与箱体四周根据图纸进出线的规格及导线多少留出足够的配线空间。

配电箱、柜的箱体、二层板、面板均须有明显而不易脱落的与图纸相符的设计编号（箱体、二层板用钢字打出箱、柜编号），暗装配电箱箱体应有上或下的方向标识。

16凡是两根以上电缆（包括有∏接的电缆）进一个开关的配电箱总开关上端须要设过度处理装置，过度处理装置的规格必须与系统图中电缆规格相匹配。

17配电箱、柜内的PE线不得串接，与活动部件连接的PE线必须采用铜质涮锡软编织线穿透明塑料管，同一接地端子最多只能压一根PE线，PE线截面应符合施工规范要求。

1.适用范围：本工艺标准适用于我厂生产的各种高压开关柜、低压配电屏、动力配电箱、起动箱及控制保护屏的二次配线。

2.材料：2.1导线：一般采用单股或多股绝缘塑料铜芯线。

其截面和颜色要符JB/DQ6141/2/3-86和GB2681-81的要求。

辅助回路采用最小截面积BV导线不小于1.5mm2的铜芯黑色绝缘导线；连接低电压小电流(交流或直流电流小于1A，电压小于50V)的电子电路，允许选用更小截面的绝缘导线。

专用计量柜应分色，电流回路4mm2、电压回路2.5mm2，其他回路1.5mm22.2BVR导线，适用于柜体、箱架至门及其活动部位。

2.3辅助材料为：白色塑料3.5mm E型套管、各种规格橡皮圈、夹线板、行线夹、塑料捆扎带、塑料螺旋管、胶带纸、铜制裸压接头、紧固件等。

3.工具：尖嘴钳、斜嘴钳、剥皮钳、扁嘴钳、剪刀、电烙铁、螺丝刀、冷压接钳、套筒扳手、活扳手、电工刀及万用表等。

4.配线的原则：装臵、单元配线基本上有方线束、矩形线束、圆线束，横平竖直走线，另一种走线槽行线。

装臵配线所用的交流电源线，直流主回路及高电平(110V及以上)控制回路线应与低电平(110V以下)控制回路线分开走线，并以不同颜色加以区分，同一工程中各台装臵内所选用的导线颜色应一致。

易受干扰的导线(如：检测元件的信号回路线，放大器的输入导线，可控硅控制极引线等)，应采取有效的防干扰措施(如采用绝缘的屏蔽电缆、屏蔽线、双绞线)，这些要求在接线图上予以具体说明。

5.配线工艺过程与要求：工艺过程：备图→备料→按图样要求核对电器元件位臵和型号规格→填写粘贴不干胶元件位臵符号牌→白色塑料3.5mm E型套管标号（线号）→下线→接线→捆轧整理→自检→交检。

5.1准备工作5.1.1看清图样及材料明细表和技术要求。

5.1.2按图样要求，领取各种规格导线及辅助材料。

5.1.3根据导线规格，选择异形套管，并按图样要求及配线先后次序套标号。

5.1.4按图样要求，对元件安装位臵和型号规格。

配电箱(柜)技术指标规范及要求(1)-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII配电箱(柜)技术指标规范及要求1、一般要求：1.1、配电箱(柜)的所有技术指标必须符合规范及设计要求。

生产人应明确生产的产品执行的标准（国家标准GB7251、行业标准、企业标准），并根据所依据的标准提供相应的国标、行标或企标（企业标准应高于国标或行标）。

1.2、所有的电气元件及技术参数必须符合设计要求，如需更改必须按正规工程资料表格的要求填写并经设计院、建设单位、监理、施工单位及厂方代表共同签字认可。

否则由此产生的损失由供货单位负责。

1.3、根据本工程图纸选有代表性的暗装箱、明装箱、配电柜生产样品，完后通知建设单位、监理、施工单位有关人员验收通过后，方可全面生产。

2、箱（柜）体部分：2.1配电箱（柜）的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。

所有配电箱（柜）要求采用符合国家标准的冷轧钢板。

落地柜用2.0mm厚冷轧板制作，照明配电箱及控制箱大于等于1200mm的用2.0mm厚冷轧钢板、小于1000mm的用1.5mm厚冷轧钢板制做。

二层底板需用2mm厚冷轧板。

2.2 落地柜配活顶盖，配电箱开敲落孔。

2.3 配电箱（柜）要求二层门，二层底板与箱体（柜）体之间的安装螺栓不小于M5，二层底板返边与箱底不小于20mm。

2.4 PZ30箱配电箱采用按锁,非标箱箱（柜）采用通用锁,每把锁配两把钥匙。

2.5配电箱（柜）的金属部分：包括电器的安装板、支架和电器金属外壳等均良好接地，配电箱（柜）的门、敷板等处装设电器，并可开启时以裸铜软线穿透明塑料管与接地金属构架可靠连接。

2.6、暗装箱箱体板厚低于2.mm的在箱体左侧背后附一根通长--40×4镀锌扁钢，两端各长出箱体15cm。

箱体板厚大于3mm的在箱体左侧背后上、下两端各焊（镀锌扁钢与箱体焊接时的焊接长度要符合规范要求）一根--40×4镀锌扁钢，超出箱体15cm。

配电箱配线规范篇一：配电箱技术性能及国家规范和标准技术性能及国家规范和标准：1、 GB50254-1996《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》2、GB2682-1981 《电工成套装置中指示灯和按钮颜色》 3、GB2681-1981 《电工成套装置中导线颜色》 4、GB4208-1993 《外壳防护等级（IP代码）》 5、GB7251-1987 《低压成套开关设备》 6、GB9466.1-1997 《低压成套开关设备基本试验方法》 7、GB50303-2002 《建筑电气工程质量验收规范》 8、GB50150-2002 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 9、GB50171-2002 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 10、IEC439-1 《成套低压开关设备和控制设备》 11、IEC364 《建筑物电气装置》 12、IEC439-3 《对非专业人员使用的低压开关设备和控制设备》 13、JB2436-1992 《电力传输控制装置用铜制裸压接端头》14、要符合国家、地方质量验收规范及供电局的要求。

15、配电箱（柜）系统图的相关参数要求。

1、一般要求：1.1、配电箱、柜的所有技术指标必须符合规范及设计要求。

投标人应明确生产的产品执行的标准（国家标准GB7251、行业标准、企业标准），并根据所依据的标准提供相应的国标、行标或企标（企业标准应高于国标或行标）。

1.2、所有的电气元件及技术参数必须符合设计要求，如需更改必须按正规工程资料（洽商）表格的要求填写并经设计院、建设单位、监理、施工单位及厂方代表共同签字认可。

否则由此产生的损失由供货单位负责。

1.3、根据本工程图纸选有代表性的暗装箱、明装箱、配电柜生产样品，完后通知建设单位、监理、施工单位有关人员验收通过后，方可全面生产。

2、箱（柜）体部分：2.1配电箱、柜的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。

所有配电箱、柜要求采用符合国家标准的冷轧钢板。

电气二次线编号原则电气二次线编号原则是指对电气系统中的二次线进行编号的规定和原则。

在电气系统中，一般会将主线编号为一次线，将从主线分出来的分支线编号为二次线。

二次线编号的规定有助于维护人员在维修和操作过程中更加准确地定位问题，提高工作效率。

下面将介绍一些常见的电气二次线编号原则。

1.按功能分区编号根据电气线路所覆盖的功能区域进行编号，例如楼层、区域、房间等。

这种编号方式使得人员可以更加方便地辨识和维修对应功能区域的电气线路。

2.按电气设备编号根据电气设备的不同进行编号，例如每个照明设备、插座、计算机等都有一个对应的编号。

这种编号方式适用于需要单独控制和维护每个设备的场合。

3.按电气回路编号按电气回路进行编号可以方便的区分线路的不同。

一个电气回路通常包括一个或多个负载设备，例如照明灯具、电动机等。

每个回路会有一个专门的编号，便于维修人员在故障时能够快速找到对应的回路。

4.按电气控制逻辑编号对于更复杂的电气系统，可以按照电气控制逻辑进行编号，例如PLC控制系统中的输入输出模块、继电器控制逻辑等。

这种编号方式有助于快速了解电气系统的控制关系，便于检修和排除故障。

5.按电气线路属性编号根据电气线路的属性进行编号，例如低压线路、高压线路、正常电源线路、备用电源线路等。

这种编号方式有助于维修人员及时找到故障线路，并在必要时切换到备用线路。

总的来说，电气二次线编号的原则是根据实际需要确定，可以根据不同的项目和场景采用不同的编号方式。

无论采用哪种方式，都应该做到编号明确、规范统一，并做好相应的记录和管理，以便于维修、运维和升级工作的进行。

配电箱、配电柜、二次回路接线安装施工方案及技术措施1、配电箱、盘安装：1.1材料要求：1.1.1铁制配电箱(盘)：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，不得用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。

应为两部定点厂产品。

1.1.2绝缘导线的规格型号必须符合要求，并有产品出厂合格证。

1.1.3其他材料：电器仪表、熔丝(化熔片)、端子板、绝缘嘴、塑料带、黑胶布、防锈漆、焊锡、焊剂、电焊条、水泥、砂子。

1.2作业条件：1.2.1根据甲方现场代表要求确定配电箱的安装位置。

1.2.2安装配电箱(盘)面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。

1.3操作工艺：1.3.1配电箱(盘)安装要求：1.3.1.1配电箱盘应安装在安全、干燥、易操作的场所，配电箱安装时底口距地一般为1.5m，在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。

1.3.1.2安装配电箱盘所需的木砖及铁件应预埋。

1.3.1.3铁制配电箱盘均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道，预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好可靠的接地。

1.3.1.4配电箱盘带有器具的铁制盘面和装有器具的配电箱门均有明显可靠的祼软铜PE线接地。

1.3.1.5配电箱盘上配线整齐，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。

盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。

1.3.1.6导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线接头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压接端子（端子为内六角）。

1.3.1.7配电箱盘的盘面上安装的各种闸及自动开关，当处于断路状态时，刀片可动部分不应带电。

1.3.1.8垂直装设的闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。

横装者左侧接电源，右侧接负荷。

1.3.1.9配电箱盘上的母线应涂有黄、绿、红、淡蓝等颜色，黄绿双色线为保护地线。

1.3.1.10配电箱盘上电器仪表应牢固、平正、整洁间距均匀、铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。

生产配线工艺过程安装准备1.1 阅读图纸，考虑线路排线方案。

1.2 领取与图纸要求相符合的导线及标记套、线鼻、行线槽等。

1.3 按二次接线图核对辅助回路元件是否配齐、正确，检查元件表面质量状况。

安装过程及工艺要求2.1 按配线途径量线，正确落料。

且两端做好记号或套上标记套，即按配线途径进行敷设。

应做到横平竖直，层次清楚，用扎带捆扎时应注意形状美观，保持线束平直挺括，捆扎时扎带应锁紧，扎带锁头位置一般放在侧边上角处，扎带尾线留有3mm长为宜。

也可将二次线敷设在专为配线用的塑料行线槽内。

此时，只需将导线清理整齐而毋需捆扎。

2.2 二次线在敷设途中可依次分出或补入需要连接的电器之导线而逐渐形成总体线束与分支线束。

2.3 导线应按二次线图正确接至各电器元件及端子上。

在接上前应套上标记套。

将多余的导线剪去，用剥线钳剥去适当长度的绝缘层，并除去芯线表面的氧化膜及粘着物。

BV型导线根据连接螺钉大小弯制羊眼圈，弯圈的方向应与螺丝紧固的方向一致。

BVR型导线则在端头套上适用的接线鼻，用压线钳（液压钳）压紧后搪锡。

将羊眼圈（或接线鼻）接于所接端头上旋紧螺钉。

2.4 元器件的金属外壳必须有可靠接地。

工艺要求3.1 线路敷设布置时，总体线束与分支线束应保持横平竖直、牢固、清晰美观。

3.2 线束原则上应避免在发热元件上方敷设。

3.3 塑料行线槽的配置可只配置于纵向（或横向）总体线束，分支线束不配置。

3.4 线束敷设途中，遇有金属障碍物时，则应弯曲绕过，导线与金属间应保持4mm以上。

3.5 当线束穿过金属件时，金属件上一般要套橡皮圈加以防护。

如防护有困难时，二次线束必须包以缠绕管。

3.6 二次线的敷设不允许从母线相间或安装孔穿出。

3.7 二次导线的固定3.7.1 二次导线用支架及线夹固定。

支架的间距：低压柜一般情况下，横向不超过300mm，纵向不超过400mm；高压柜一般情况下，横向不超过500mm，纵向不超过600mm。

配电盘二次线编号规则配电盘二次线编号规则是电力行业中常用的一种标识方式，用于标记配电盘中各个二次线路的位置和功能。

以下是一种常见的编号规则：一、主干线路编号：主干线路是指从配电室到分配室的电力供应线路，通常采用大写字母A、B、C等来表示。

这些字母编号通常按照字母表的顺序进行排列，以便于区分和寻找。

二、分配室线路编号：分配室线路是指从主干线路进入分配室后，再向各个配电板或设备供电的线路。

分配室线路的编号通常采用数字来表示，从1开始逐个递增。

这样的编号方式便于管理和维护。

三、配电板线路编号：配电板线路是指从分配室线路进入配电板后，再向各个电器设备供电的线路。

配电板线路的编号通常采用两位数字来表示，第一位数字表示配电板的位置，第二位数字表示该配电板上的线路序号。

四、终端设备编号：终端设备是指连接在配电板上的各种电器设备，如照明灯具、插座等。

终端设备的编号通常采用三位数字来表示，前两位数字表示所在配电板的编号，第三位数字表示该设备在该配电板上的序号。

通过以上的编号规则，可以清晰地标识出配电盘中各个二次线路的位置和功能，便于操作人员进行查找和维护。

同时，这种规则也方便了配电盘的管理和维护工作，提高了工作效率和安全性。

在实际应用中，还需要根据具体情况和需求来确定编号规则。

例如，可以根据不同的用电区域或用途来进行编号，以便更好地进行管理和维护。

此外，还可以结合标识颜色、标贴等方式，使编号更加直观和易于识别。

配电盘二次线编号规则是电力行业中的重要标识方式，它能够为配电盘的管理和维护提供便利，提高工作效率和安全性。

通过合理的编号规则，可以使人们更好地理解和操作配电盘，确保电力系统的正常运行。

配电箱二次配线工艺守则前言本标准依据GB 50171—1992《电气装置工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》。

本标准主要起草人：本标准的校核人：本标准的批准人：本标准于2012年3月27日首次发布。

配电箱二次配线工艺守则1 范围本标准规定了配电箱二次配线的使用材料、设备及工具、一般要求、工艺准备、工艺过程和检验。

本标准适用于各种0.4kV配电箱的二次配线制作。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有修改单或修订版本均不适用于本标准，然而，鼓励各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 7159—1987 电气技术中文字符号制订通则GB 7251.1—2005 低压成套开关设备和控制设备第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备GB 50171—1992 电气装置工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范JB/T 2436.1—1992 导线用铜压接端头第1部分：0.5～6.0mm2导线用铜压接端头3 使用材料3.1铜芯聚氯乙烯绝缘电线（简称导线）多股导线应为洁净的圆铜绝缘导线，其线芯应无污染或腐蚀，表面允许没有覆盖层。

3.2聚氯乙烯绝缘塑料带（简称胶带）3.3聚氯乙烯异型管（简称号码管）3.4冷压端头冷压端头的压接部位的接缝处必须焊接（如银焊）。

3.5线卡、尼龙扎带3.6标准紧固件3.7塑料蛇皮软管、尼龙螺旋线管、PVC波纹管Φ12、Φ18、Φ25、Φ353.8塑料行线槽3.9胶垫、软垫（防震垫）橡胶圈3.10定位片、线夹3.11松香3.12焊锡3.13酒精3.14工业凡士林4 设备及工具4.1号码打印机4.2活动扳手6寸、8寸4.3平头螺丝刀、十字螺丝刀：3寸、6寸、8寸以及电讯螺丝刀4.4斜口钳、剥线钳、尖嘴钳4.5电烙铁35W、40W4.6冷压线钳0.5～6 mm2（6mm2以上的导线的压线由一次安装担任，不在此作要求）冷压钳须经专业机构认证，压接时钳口、导线和端头必须相配，压接后的性能应符合JB/T 2436.1—1992的规定。

二次接线工艺要求
一、一次接线技术要求：
1、按设计图纸上的要求进行布线，向各分支点处安装接线盒，以便
做二次接线。

2、装线前，根据电路有关技术参数，确定电缆型号及其截面积，种
类和外径，电缆安装通道必须符合设计图纸上的要求，电缆按种类和颜色
归类分类，以便清晰准确的布线。

3、为了提高电气设备的安全性，必须严格执行接地措施，对带电设
备装置安装接地件，金属装置安装接地装置，并保持接地线的绝缘良好。

4、电缆装配必须严格按照图纸上的要求进行，必须在铜布线中使用
高质量的绝缘材料，要求良好的螺纹密封，绝缘良好，牢固可靠，敷设整洁，不出现扁平、折痕等现象，保证电气设备的安全运行。

二、二次接线技术要求
1、大头串口机接线必须按照图纸上的要求，严格安装技术要求，确
保电连接牢固可靠。

2、电线必须按照技术要求使用高质量的绝缘材料，卷扬绝缘套管，
覆盖正确，螺纹密封，绝缘良好，牢固可靠，敷设整洁，不出现扁平、折
痕等现象，保证电气设备的安全运行。

3、使用插座前，要先检查电路安全、连接牢固可靠，不得使用坏掉、弯曲变形的插头。

XX电工设备厂配电箱一次及二次配线规定1、配电箱内与电器元件连接的导线如为多芯铜软线时将线盘圈后压接铜线鼻子。

如为多芯铜线时采用套管线鼻压接。

与电度表连接的导线采用单股铜芯导线。

、所有配电箱使用的电器元气件严格按照电气设计系统图要求制作。

所有过路箱按照电缆进线规格预留电缆T接端子，终端箱按照电缆进线规格预留电缆接线空间。

复核所有进出线开关（断路器、隔离开关等）端子与招标人提供系统图进出线电缆端子压接匹配情况，若进出线开关（断路器、隔离开关等）端子过小，在配电箱（柜）内设同等规格母排将端子外引，保证进出线电缆与进出线开关可以良好匹配压接。

当工程采用矿物绝缘耐火电缆时，将考虑配电箱（柜）内的进线、出线、接线及塑壳开关、铜排接线连接的空间距离尺寸要求，保证安装空间。

2、单相用电设备均匀分配在三相线路上，使三相负荷尽可能平衡。

电气安装板后的配线排列整齐，用尼龙绑带绑扎成束或敷于专用线槽内，并卡固在板后或柜内安装架处。

配线留有适当余度。

3、配电箱（柜）所装各种开关及断路器当处于断开状态时可动部分不带电，垂直安装时上端接电源下端接负荷。

水平安装时左端接电源右端接负荷（面对配电装置）。

所有的配电箱按进、出电缆条数截面设计母排、电缆卡箍位置、电缆安装空间及进出线位置。

出线断路器与电气干线单独连接，不采用导线套接,开关进线端预留配套压线端子。

4、各箱柜的二次线与一次线严格分开不混在一起，配电箱一次线电气连线与电气元件连接处带电裸露部分不超过Imm,且电线切口平整，线口处需加分色分相彩色护套，护口齐整，布线平直整齐。

4、二次线按控制原理图做好标记；其中双电源互投箱可实现手动及自动两种功能。

不同截面的2根导线不压接在同一端子上。

配电箱（柜）内的电源指示灯应接在总开关前侧。

指示灯采用图纸给定规格的指示灯。

指示灯及按钮的颜色根据其用途按GB2682-81"电工成套装置中指志灯和按钮的颜色”的规定选择。

5、配电箱上装有计量仪表、互感器及继电器时其二次配线使用铜芯绝缘电线，其截面保证不小于：电流回路2.5mm2,电压回路1.5mm2导线。

二级配电箱接地线标准二级配电箱是电力系统中非常重要的一部分，它承担着将来自主配电箱的电力分配到各个用电设备的功能。

而在二级配电箱的安装和使用过程中，接地线的设置是至关重要的一环。

接地线的标准规定了接地线的材质、安装位置、连接方式等内容，正确的接地线设置不仅能够保障人身安全，还能够保护电气设备，防止因为接地不良而引发的安全事故。

首先，接地线的材质应当符合国家标准，一般来说，接地线的材质主要有铜线和镀锡铜线两种。

铜线具有导电性能好、耐腐蚀等优点，而镀锡铜线则在导电性能上稍逊一筹，但具有更好的耐腐蚀性能。

在选择接地线材质时，需要根据具体的使用环境和要求来进行选择，确保接地线的导电性能和耐腐蚀性能都能够满足要求。

其次，接地线的安装位置也是需要严格遵守标准的。

一般情况下，接地线应当设置在配电箱的下部，与主要的电源线路相分离，以避免在电路故障时造成接地线被损坏的情况。

同时，接地线的连接处也需要进行绝缘处理，以避免因为接地线与其他线路接触而引发安全隐患。

另外，接地线的连接方式也是需要注意的重要环节。

在接地线的连接过程中，需要确保接地线能够与地线排相连接，而地线排则需要连接到地线网。

这样的连接方式能够确保接地线能够正常导电，同时也能够将电气设备的漏电流迅速引入地下，保障人身安全。

总的来说，二级配电箱接地线的设置是电力系统中不可或缺的一环，正确的接地线设置能够保障人身安全，保护电气设备，防止因为接地不良而引发的安全事故。

因此，在进行二级配电箱的安装和使用过程中，需要严格遵守接地线的标准规定，选择合适的接地线材质，设置合理的安装位置，采用正确的连接方式，确保接地线能够正常工作，为电力系统的安全运行提供保障。