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常用焊缝符号及其标注方法基本符号就是表示焊缝横截面形状得符号,常用基本符号见表1。
表1 常用基本符号序号名称示意图符号1 角焊缝2 点焊缝3 Ⅰ形焊缝4 V形焊缝５单边V形焊缝6 带钝边V形焊缝7 缝焊缝序号名称示意图符号8 塞焊缝或槽焊缝9 封底焊缝10 喇叭形焊缝11 单边喇叭形焊缝4、1、２在焊接标注时,焊缝得基本符号必须标注。
４、1、3 对于需要开坡口得焊缝,当设计对坡口形状有特殊要求时,则应在技术图样中画出焊缝坡口得断面图,并明确各项要求;设计对坡口形状无特殊要求时,则技术图样中不做规定，应由工艺人员在工艺文件中予以明确。
4、2 辅助符号4、2、1 辅助符号就是表示焊缝表面形状特征得符号,见表2。
表2 辅助符号序号名称示意图符号标注示例说明１平面符号平面V形对接焊缝一般通过加工保证2 凹面符号凹面角焊缝3 凸面符号凸面V形对接焊缝4、2、2 对焊缝得表面无要求时,则不标注辅助符号。
4、3 补充符号4、３、1 补充符号就是为了补充说明焊缝得某些特征而采用得符号，见表３。
４、3、2 当焊缝具有表3所列特征时，则必须标注相应得补充符号。
表3 补充符号序号名称示意图符号标注示例说明1 带垫板符号V形对接焊缝,底面有垫板２三面焊缝符号工件三面施角焊缝，焊接方法为手工电弧焊3 周围焊缝符号沿工件周围施角焊缝4 尾部符号(同上述三面焊缝符号) 标注焊接方法及处数N等说明4、4 尺寸符号４、4、1 常用尺寸符号见表４,表中各尺寸符号,在图样中应标出具体数值。
表4 焊缝尺寸符号序号名称示意图符号标注示例说明1 焊脚尺寸K角焊缝焊脚尺寸为K2 焊缝宽度焊缝厚度ｃSⅠ形焊缝焊缝宽为c焊缝厚为S3 熔核直径 d 塞焊缝熔核直径d 点焊缝焊点直径d４焊缝间距 e角焊缝焊脚尺寸为K焊缝长度为ｌ焊缝间距为e焊缝段(点）数n ５焊缝长度ｌ６焊缝段（点)数n7 相同焊缝处数 d 角焊缝焊脚尺寸为Ｋ相同焊缝处数为N4、4、2 确定焊缝位置得尺寸不在焊缝符号中给出,而就是将其标注在图样上。
最常用焊缝符号表示方法焊缝符号表示法是一种用于表示焊接接头的标准方法。
这些符号包括基本符号、辅助符号、补充符号和尺寸符号。
以下是一些最常用的焊缝符号及其表示方法：1.基本符号：基本符号是代表焊缝横截面形状的符号。
常用基本符号包括角焊缝（100）、点焊（110）、一类焊缝（101）、v形焊缝（102）、单面v形焊缝（103）、带钝边的v形焊缝（104）。
在图纸中标注焊缝基本符号时，应标明焊缝的类型及位置。
2.辅助符号：辅助符号是代表焊缝表面形状特征的符号。
常用辅助符号包括平面符号（200）、凹面符号（201）、凸符号（202）、带衬垫符号底面带有垫板的v形对接焊缝（203）等。
这些符号通常用于表示焊缝的表面形状特征，以帮助焊接工人更好地了解焊接要求。
3.补充符号：补充符号用于补充和解释焊缝的一些特征。
常用补充符号包括带衬垫符号底面带有垫板的v形对接焊缝（300）、三面焊接符号角焊缝应在工件的三面进行，焊接方法应为手工电弧焊（301）、焊接符号周围在工件周围应用角焊缝（302）等。
这些符号通常用于表示焊缝的一些特殊要求，如坡口形状、焊接方法等。
4.尺寸符号：尺寸符号是用于表示焊接尺寸的符号。
常用尺寸符号包括焊接尺寸K角焊缝焊脚尺寸为k（400）、焊缝宽度实际喉部cS一类焊缝焊缝宽度为c焊缝厚度为s（401）、内径d塞焊焊缝芯径d点焊焊点直径d（402）等。
这些符号通常用于标注焊接接头的大小和形状，以帮助焊接工人更好地了解焊接要求。
在实际应用中，这些焊缝符号通常会标注在焊接图纸上，以帮助焊接工人更好地了解焊接要求和操作方法。
同时，这些焊缝符号也可以用于焊接过程中的质量控制和检验，以确保焊接质量和安全性。
此外，在进行焊接操作时，需要根据焊接方法代号进行标注。
常用的焊接方法代号包括手工电弧焊（111）、气体保护电弧焊（121）、埋弧焊（131）、钨极氢弧焊（141）等。
在进行组合焊接时，可以使用“/”将不同焊接方法的代号分开，如V形坡口对接焊缝可以先采用钨极氢弧焊打底，后用手工电弧焊盖面，标注为141/111。
焊缝符号表示方法焊接是一种常见的金属加工方法，它通过加热金属至熔点，然后使其冷却形成一体的工艺。
在焊接过程中，焊缝符号是非常重要的，它能够清晰地表示焊接部位和焊接方法，为焊接工作提供了重要的参考依据。
下面我们将介绍焊缝符号的表示方法。
1. 直角焊缝符号。
直角焊缝符号是最常见的一种，它表示了两个金属零件的直角焊接。
在图纸上，直角焊缝符号通常是一个L形的符号，其中一条线代表一侧的焊缝，另一条线代表另一侧的焊缝。
这种符号简单明了，便于工人理解和操作。
2. 对接焊缝符号。
对接焊缝符号用于表示两个金属零件的对接焊接。
在图纸上，对接焊缝符号通常是两条平行线，代表两个金属零件的对接部位。
通过对接焊缝符号，工人可以清晰地了解焊接的位置和方式，确保焊接质量。
3. 角焊缝符号。
角焊缝符号用于表示两个金属零件的角焊接。
在图纸上，角焊缝符号通常是一个带有角度标识的符号，以及焊缝的具体位置。
这种符号能够准确地指导工人进行角焊接，确保焊接质量和工艺要求。
4. 焊缝尺寸表示。
除了表示焊接位置和方式，焊缝符号还需要标注焊缝的尺寸。
这包括焊缝的宽度、深度和长度等信息。
在图纸上，焊缝尺寸通常用数字和符号表示，工人需要根据这些信息进行具体的焊接操作。
5. 焊缝形状表示。
焊缝形状对焊接质量和外观有着重要影响，因此在焊缝符号中也需要标注焊缝的形状。
常见的焊缝形状包括平焊、搭接焊、角焊、对接焊等，它们分别对应不同的焊接工艺和要求。
总结，焊缝符号是焊接图纸中非常重要的一部分，它能够清晰地表示焊接位置、方式、尺寸和形状，为焊接工作提供了重要的参考依据。
在实际工作中，工人需要准确理解和操作焊缝符号，确保焊接质量和工艺要求。
希望本文介绍的焊缝符号表示方法能够对大家有所帮助。
4 焊缝符号4.1 基本符号4.1.1 基本符号是表示焊缝横截面形状的符号，常用基本符号见表1。
表1 常用基本符号序号名称示意图符号1 角焊缝2 点焊缝3 Ⅰ形焊缝4 V形焊缝5 单边V形焊缝6 带钝边V形焊缝表1（完）常用基本符号序号名称示意图符号7 缝焊缝8 塞焊缝或槽焊缝9 封底焊缝10 喇叭形焊缝11 单边喇叭形焊缝4.1.2 在焊接标注时，焊缝的基本符号必须标注。
4.1.3 对于需要开坡口的焊缝，当设计对坡口形状有特殊要求时，则应在技术图样中画出焊缝坡口的断面图，并明确各项要求；设计对坡口形状无特殊要求时，则技术图样中不做规定，应由工艺人员在工艺文件中予以明确。
4.2 辅助符号4.2.1 辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，见表2。
表2 辅助符号序号名称示意图符号标注示例说明1 平面符号平面V形对接焊缝一般通过加工保证2 凹面符号凹面角焊缝3 凸面符号凸面V形对接焊缝4.2.2 对焊缝的表面无要求时，则不标注辅助符号。
4.3 补充符号4.3.1 补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表3。
4.3.2 当焊缝具有表3所列特征时，则必须标注相应的补充符号。
表3 补充符号序号名称示意图符号标注示例说明1 带垫板符号 V形对接焊缝，底面有垫板2 三面焊缝符号工件三面施角焊缝，焊接方法为手工电弧焊3 周围焊缝符号沿工件周围施角焊缝4 尾部符号（同上述三面焊缝符号）标注焊接方法及处数N等说明4.4 尺寸符号4.4.1 常用尺寸符号见表4，表中各尺寸符号，在图样中应标出具体数值。
表4 焊缝尺寸符号序号名称示意图符号标注示例说明1 焊脚尺寸K角焊缝焊脚尺寸为K2焊缝宽度焊缝厚度cSⅠ形焊缝焊缝宽为c焊缝厚为S3 熔核直径 d 塞焊缝熔核直径d点焊缝焊点直径d4 焊缝间距 e角焊缝焊脚尺寸为K焊缝长度为l焊缝间距为e焊缝段(点)数n5 焊缝长度l6 焊缝段(点)数n7 相同焊缝处数 d 角焊缝焊脚尺寸为K 相同焊缝处数为N4.4.2 确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出，而是将其标注在图样上。
常用焊缝符号及其标注方法1. 引言焊接是一种常见的金属连接方法，通过熔化金属材料并使其冷却后形成连接。
在焊接中，焊缝符号的使用非常重要，用于标注不同类型的焊接缝以及其具体特征。
本文将介绍常用的焊缝符号及其标注方法，以帮助读者正确理解和应用焊缝符号。
2. 焊缝符号的基本元素焊缝符号主要由直线、箭头和特定的图形组成。
下面是一些常见的焊缝符号元素的介绍：2.1 直线直线用于表示焊缝的位置和形状。
直线可以是水平的、垂直的或者倾斜的，具体取决于焊缝的方向。
直线的长度和粗细可以根据实际需要进行调整。
2.2 箭头箭头用于表示焊接的方法和技术要求。
箭头的形状可以有多种，用以表示不同的焊接方法，例如直线箭头表示单面焊，双线箭头表示双面焊，焊缝中间有符号表示局部焊等。
2.3 图形图形用于表示焊缝的具体形状和特征。
常见的图形包括圆形、V形、U形等，用以表示不同形状的焊缝。
图形的大小和比例可以根据实际需要进行调整。
3. 常见的焊缝符号及其标注方法下面是几种常见的焊缝符号及其标注方法的介绍：3.1 焊角符号焊角符号用于表示焊缝的角度。
常见的焊角符号包括直角符号和斜角符号。
直角符号用直线和直角符号表示，斜角符号用斜线和直角符号表示。
焊角符号一般位于焊缝的一侧，用于标注焊缝的角度大小。
3.2 焊缝长度符号焊缝长度符号用于表示焊缝的长度。
焊缝长度符号一般位于焊缝两端，用于标注焊缝的长度。
长度可以用具体数值表示，也可以用符号表示。
3.3 焊缝形状符号焊缝形状符号用于表示焊缝的形状。
常见的焊缝形状符号包括V形符号、U形符号等。
焊缝形状符号一般位于焊缝的一侧，用于标注焊缝的形状。
3.4 焊缝类型符号焊缝类型符号用于表示不同类型的焊缝。
常见的焊缝类型符号包括直角焊缝符号、T形焊缝符号等。
焊缝类型符号一般位于焊缝的一侧，用于标注焊缝的类型。
4. 焊缝符号的标注方法在使用焊缝符号进行标注时，应遵循以下一些基本原则：4.1 符号位置焊缝符号应放置在焊缝的一侧，并且与焊缝相连。
常用焊缝符号及其标注方法1.焊缝符号的种类：常用的焊缝符号包括长焊缝、短焊缝、T型焊缝、角焊缝、对接焊缝、对角焊缝、搭接焊缝、角胸焊缝等。
这些焊缝符号通常用于表示不同形状和位置的焊缝。
2.焊缝符号的标注方法：常用的标注方法包括使用箭头、线条和文字来表示焊缝的形状和位置。
具体标注方法如下：(1)长焊缝：使用一根带箭头的直线来表示。
箭头指向焊接的位置，并在箭头上注明焊缝的尺寸。
(2)短焊缝：使用一根带箭头的斜线来表示。
箭头指向焊缝的位置，并在箭头上注明焊缝的尺寸。
(3)T型焊缝：使用一根带箭头的直线和一根竖线组合来表示。
直线表示焊缝的位置和尺寸，竖线表示搭接部分的位置。
(4)角焊缝：使用两根带箭头的直线和一个竖线组合来表示。
两根直线分别表示焊缝的位置和尺寸，竖线表示角焊缝的位置。
(5)对接焊缝：使用两根带箭头的直线和一根横线来表示。
两根直线分别表示焊缝的位置和尺寸，横线表示对接面的位置。
除了上述的基本标注方法外，还可以根据需要进行补充标注，如标明焊缝的深度、符号的大小和比例等。
3.焊缝符号的标尺：为了使焊缝符号能够清晰可见并符合设计要求，通常需要根据工程图纸的比例绘制符号标尺。
标尺可以使用标准尺寸或特定比例来表示焊缝的大小和尺寸。
4.焊缝符号的位置：焊缝符号应该清晰可见，并在工程图纸上与相关标注和尺寸配合使用。
通常，焊缝符号应该位于焊缝的起始端，并在焊缝附近的合适位置进行标注。
总结：在工程设计和制图中，焊缝符号的正确标注是确保焊接质量和工艺正确的重要保证。
通过使用合适的焊缝符号和标注方法，可以准确传达设计要求，指导焊接工作，并提高焊接质量。
因此，对于工程设计人员和焊接工人来说，熟悉常用的焊缝符号及其标注方法是非常重要的。
4焊缝符号4.1基本符号4.1.1基本符号是表示焊缝横截面形状的符号，常用基本符号见表1。
表1常用基本符号序号名称示意图符号1 角焊缝2 点焊缝3 Ⅰ形焊缝4 V形焊缝5 单边V形焊缝6 带钝边V形焊缝表1（完）常用基本符号序号名称示意图符号7 缝焊缝8 塞焊缝或槽焊缝9 封底焊缝10 喇叭形焊缝11 单边喇叭形焊缝4.1.2在焊接标注时，焊缝的基本符号必须标注。
4.1.3对于需要开坡口的焊缝，当设计对坡口形状有特殊要求时，则应在技术图样中画出焊缝坡口的断面图，并明确各项要求；设计对坡口形状无特殊要求时，则技术图样中不做规定，应由工艺人员在工艺文件中予以明确。
4.2辅助符号4.2.1辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，见表2。
表2辅助符号序号名称示意图符号标注示例说明1 平面符号平面V形对接焊缝一般通过加工保证2 凹面符号凹面角焊缝3 凸面符号凸面V形对接焊缝4.2.2对焊缝的表面无要求时，则不标注辅助符号。
4.3补充符号4.3.1补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表3。
4.3.2当焊缝具有表3所列特征时，则必须标注相应的补充符号。
表3补充符号序号名称示意图符号标注示例说明1带垫板符号V形对接焊缝，底面有垫板2 三面焊缝符号工件三面施角焊缝，焊接方法为手工电弧焊3 周围焊缝符号沿工件周围施角焊缝4 尾部符号（同上述三面焊缝符号）标注焊接方法及处数N等说明4.4尺寸符号4.4.1常用尺寸符号见表4，表中各尺寸符号，在图样中应标出具体数值。
表4焊缝尺寸符号序号名称示意图符号标注示例说明1 焊脚尺寸K 角焊缝焊脚尺寸为K2 焊缝宽度焊缝厚度cSⅠ形焊缝焊缝宽为c焊缝厚为S3 熔核直径 d 塞焊缝熔核直径d 点焊缝焊点直径d4 焊缝间距 e 角焊缝焊脚尺寸为K焊缝长度为l焊缝间距为e焊缝段(点)数n5 焊缝长度l6 焊缝段(点)数n7 相同焊缝处数d角焊缝焊脚尺寸为K相同焊缝处数为N4.4.2确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出，而是将其标注在图样上。
4.4.3塞焊缝、槽焊缝带有斜边时，应该标注孔底部的尺寸。
5焊接符号在图样上的表示及其标注完整的焊接标注除了上述基本符号、辅助符号、补充符号、尺寸符号及数据以外，还包括指引线及必要的说明。
5.1指引线指引线一般由带有箭头的指引线（箭头线）和两条基准线（一条为细实线，另一条为虚线）组成，两条基准线间隔为2b（b为视图轮廓线宽度），见图1。
基准线一般应与图样的底边相平行，但在特殊条件下亦可与底边相垂直。
细实线基准线虚线基准线（可省略）箭头线(细实线)图1指引线5.1.1箭头线和焊缝的关系a）焊缝在箭头侧：如图2（a）所示，即箭头线指在焊缝上；b）焊缝在非箭头侧：如图2（b）所示，即箭头线指在焊缝的背面。
图2带单角焊缝的T型接头5.1.2箭头线的位置a）箭头线相对焊缝的位置一般无特殊要求，但是在标注形焊缝时，箭头线应指向带有坡口一侧的工件，见图3。
b）必要时，允许箭头线弯折一次，见图4。
（a）（b）图3箭头线的位置图4弯折的箭头5.2焊缝在图样上的表示5.2.1除点焊缝、缝焊缝、塞焊缝和槽焊缝以外的各种焊缝，在图样上表示时，应符合下述规定：a）可见焊缝纵向可用2b～2.5b等粗的实线表示(可使用区别于黑色的颜色)见图5（a）；b）不可见焊缝纵向可用2b～2.5b等粗的粗虚线表示，见图5（b）；c）焊缝的横截面应按焊缝实际截面形状绘制并涂黑，见图5（c）。
必要时，可用细实线画出焊接前的坡口形状等，见图5（d）。
a）（b）（c）（d）图5焊缝图示法5.2.2点焊缝、缝焊缝、塞焊缝和槽焊缝，在其径向位置应用粗实线的“+”表示，在其长度方向位置应用细点划线表示，见附录B（提示的附录）表B1序号15示例。
5.2.3如果焊缝在一个视图上已表达清楚，允许在其它视图上省略。
5.3基本符号在基准线上的表示5.3.1常用基本符号的画法及比例，见表5。
表5常用基本符号的画法及比例名称符号名称符号角焊缝缝焊缝点焊缝塞焊缝Ⅰ形焊缝封底焊缝单边V形焊缝V形焊缝45°喇叭形焊缝钝边V形焊缝单边喇叭形焊缝注：1表中尺寸b为视图轮廓线的宽度，一般为0.5mm，下同；2辅助符号和补充符号的大小尺寸，可参照本表和GB/T12212执行；3各种焊缝符号的画法及比例一般不随技术图样的绘图比例变化而变化。
5.3.2基本符号在基准线上的表示a）如果焊缝在箭头侧，则将基本符号标在基准线的细实线侧，见图6（a）；b）如果焊缝在接头的非箭头侧(即不可见焊缝)，则将基本符号标在基准线的虚线侧，见图6（b）；c）标对称焊缝及双面焊缝时，可省略虚线基准线，见图6（c）。
5.4焊缝标注原则5.4.1当在图样上已采用图示法绘出焊缝时，应同时标注焊缝符号，见图6。
5.4.2各种符号相对于基准线的位置见图7。
图7符号相对于基准线的位置5.4.3尾部符号标于箭头线的尾部，并且以90°开口对称于基准线。
5.4.4基准线上所标注各种焊缝符号的位置和方向不随箭头线方向的变化而变化；尾部符号处标注的内容也不随尾部方向的变化而改变上下左右的书写顺序。
5.4.5当基本符号（辅助符号、补充符号）标注在基准线下方时，其方向应与标注在基准线上方时相对称。
5.4.6双面符号只能标注基础件一侧的焊接，在基础件两侧的焊接不能用双面符号，见图8。
基础件正确错误图8双面符号的标注5.4.75.4.8当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时，应在数据前面增加相应的尺寸符号。
5.4.9焊缝符号的标注尽可能简化。
在基本符号的右侧无任何标注且又无其他说明时，意味着焊缝在工件的整个长度上是连续的。
在基本符号的左侧无任何标注且又无其他说明时，表示对接焊缝要完全焊透。
5.4.12当对焊缝段（点）数无严格要求时，允许省略。
在不致引起误解的情况下可省略虚线基准线及“（N）”的括号。
在焊缝符号中标注交错对称焊缝的尺寸时，允许在基准线上只标注一次，见附录B表B1序号6示例。
当同一图样中全部焊缝相同且已用图示法明确表示其位置时，可统一在技术要求中用符号表示或用文字说明，如“全部焊缝为5”；当部分焊缝相同时，也可采用同样的方法表示，但剩余焊缝应在图样中明确标注。
焊缝段（点）的特殊分布要求（如:左右对称，焊点均布），可在尾部符号处用文字简明注出。
必要时，可给出焊条或焊丝的牌号并标注在基准线的上方或下方、与基本符号相反的一侧，见附录B表B1序号23示例。
在同一图样中，当若干条焊缝的坡口尺寸和焊缝符号均相同时，可采用在焊缝符号的尾部加注相同焊缝数量的方法简化标注，其他形式的焊缝，仍需分别标注，见附录B表B1序号24示例。
附录A（标准的附录）常用焊接方法代号焊接方法代号按GB/T5185，常用焊接方法及其代号见表A1。
表A1常用焊接方法及其代号附录B（提示的附录）标注示例常用焊接标注示例见表B1。
表B1焊接标注示例序号焊接标注示例说明111为无气体保护的电弧焊；焊缝截面形状为Ⅰ形；焊缝填满，整个工件长度连续施焊，外表面凸起，内表面为圆面。
2111为手工电弧焊、角焊缝；沿工件圆周施焊，焊脚尺寸为2。
注：虚线基准线可以省略。
3角焊缝，三面有焊缝，共12处；111为手工电弧焊，整个工件（接触）长度连续施焊。
注：焊脚尺寸未做要求。
4上：角焊缝，焊脚尺寸为2，共2处，沿工件接触长度（共5段）连续施焊。
下：角焊缝，焊脚尺寸为2，共2处，沿工件长度（共1段）连续施焊。
5上：焊缝截面形状为单边喇叭形，焊脚尺寸为8，整个工件长度连续施焊。
下：角焊缝，焊脚尺寸为3，三面有焊缝，整个工件长度连续施焊。
6 535×50（30）双面角焊缝，对称交错，焊脚尺寸为5，焊缝段数为35，焊缝长度为50，焊缝间隔为30。
7135为CO2气体保护焊（MAG焊）。
焊缝截面形状为单边喇叭形，焊缝对称，焊脚尺寸为10，整个工件长度连续施焊，外表面为平面。
8135为CO2气体保护焊（MAG焊）。
焊缝截面形状为V形，焊缝厚度为3，外表面为凸形，沿工件圆周施焊。
9111为手工电弧焊，焊缝截面形状为V形，整个工件长度连续施焊。
注：焊缝在非箭头侧表B1（续）焊接标注示例10焊缝截面形状为圆柱形塞焊，塞焊直径为5，沿Фd 圆周均布4个。
1121为电阻点焊，焊点中心在两工件的接触面上，焊点直径为6，每排12个焊点，共4排（左右各两排），左右对称（沿汽车前进方向），焊点均布。
注：虚线基准线可以省略。
12点焊缝，焊点中心偏离两工件接触面位置(基本符号位置与偏离方向一致）。
点焊直径为5，共8点，点距、行距均为35。
注：点焊缝符号已明确焊接方法，可不标注焊接方法代号。
1321为电阻点焊（在不至于引起误解时，可省略尾部标注）；焊点中心在两工件的接触面上；焊点直径为5，共4点，沿Фd圆周均布。
表B1（续）焊接标注示例序号焊接标注示例说明14点焊缝，焊点直径为8，共5点，点距40、行距20。
注：点距、行距尺寸，在图中若标注明确就不必在焊接标注中给出。
15电阻点焊，焊点直径6，每处2个焊点，共3处。
注：虚线基准线可以省略。
16 缝焊缝，221为搭接缝焊（即滚焊），焊缝中心在搭接接触面上，焊缝宽为6，在整个工件长度上连续施焊。
17缝焊缝，焊缝中心向搭接面外偏离，焊缝宽为6，在整个工件长度上连续施焊。
注：虚线基准线可以省略。
1823为凸焊，焊缝横截面形状为Ⅰ形，对称焊缝，沿圆周施焊、焊透，共2处。
序号焊接标注示例说明1924为闪光对焊，焊缝截面形状为Ⅰ形，对称焊缝，外表面为圆柱面，共2处。
2042为摩擦缝，焊缝截面形状为Ⅰ形，对称焊缝，外表面为圆柱面。
21781为螺柱电弧焊，焊缝截面形状为直角三角形，焊脚尺寸为4，表面为凹形，沿工件圆周施焊。
22782为螺柱电阻焊，焊缝截面形状为Ⅰ形。
