发电机动态试验和调试分解
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发电机的运行状态监测与调整说明书一、引言发电机是一种重要的发电设备,对于保障电力系统的正常运行具有至关重要的作用。
为了确保发电机的安全运行和高效发电,本说明书将详细介绍发电机的状态监测与调整方法。
二、发电机的运行状态监测1. 温度监测为了防止发电机过热而引发故障,必须对发电机的各个部件进行温度监测。
常见的温度监测点包括发电机轴承、绕组和冷却水温度等。
可使用红外测温仪对这些部件的温度进行定期测量,并与正常运行时的温度范围进行对比,发现温度异常时及时采取措施。
2. 振动监测振动是发电机运行中常见的问题,若振动过大会导致机械破损、断裂等故障。
因此,对发电机的振动进行监测是极为重要的。
常用的方法是安装振动传感器,通过实时监测振动信号并进行分析,及时检测并处理异常振动。
3. 气体监测发电机在运行过程中会产生各种气体,如氢气、氧气等。
这些气体的积聚可能导致发电机的绝缘性能下降,甚至引起爆炸等严重事故。
因此,定期进行气体监测,尤其是监测氢气浓度,可以帮助预防潜在的安全隐患。
4. 绝缘监测发电机的绝缘质量对于电机运行的安全和可靠性至关重要。
通过使用绝缘电阻测量仪,可对发电机的绝缘状况进行监测。
一般来说,绝缘电阻值越大,表明绝缘质量越好。
若绝缘电阻值较低,则需要采取相应的维护和修复措施。
三、发电机的状态调整1. 温度调整发电机的温度过高或过低都有可能引起故障,因此在监测到温度异常时,需要及时调整温度。
对于发电机过热的情况,应检查冷却系统是否正常运行,若存在故障则及时维修;对于发电机过冷的情况,则需要适当增加机组负荷或加热措施。
2. 振动调整发电机的振动异常可能会导致机械部件的疲劳破坏,因此需要及时进行振动调整。
首先,检查机组的整体平衡情况,如果存在不平衡问题,则需进行动、静平衡的调整;其次,检查轴承的润滑状况,若发现润滑不良,应加注合适的润滑油。
3. 气体调整发电机产生氢气的原因往往是绕组绝缘降解,因此需要采取措施加以调整。
发电机动态试验和调试一、空负荷调试1、发电机在升速过程中试验 1.1 测量发电机转子绕组的绝缘电阻、交流阻抗及功率损耗本试验目的是为了检查发电机转子绕组在升速过程中人无不稳定的匝间短路现象,并留下转子绕组有关交流阻抗和功率损耗的原始记录。
试验时,将发电机转子绕组同励磁机回路完全断开,并采取安全措施保证给转子所加的试验电源不会影响到励磁回路的其它设备。
若励磁回路没有明显的断开点,可将发电机转子滑环上的碳刷全部取下,试验电源利用带有绝缘手柄的铜刷或碳刷作成接触棒与滑环相接。
待试验结束后,再将碳刷恢复原位。
在汽轮机升速过程中,分别在盘车、500、1000、1500、2000、2500、3000转下进行测试。
超速试验完成后,应在额定转速下再次测量。
1.1.1 测量发电机转子绕组绝缘电阻:用500V或1000V M Ω表测量,绝缘电阻值≧0.5MΩ;水内冷发电机转子绕组用MΩ表或万用表测量,绝缘电阻≧5000Ω。
1.1.2测量转子绕组交流阻抗及功率损耗试验电压峰值不超过转子绕组的额定励磁电压。
试验结果就及时整理,并与厂家资料对比。
如果发现在升速过程中,转速升高而转子绕组交流阻抗值突然减小很多,功耗有明显增加,应马上重复核算,在确认无误后及时向试运指挥部报告,研究对策。
1.2 检查励磁机的性能及相序在发电机低转速(400~1200)时,检查励磁机的性能及相序。
副励磁机为永磁机时,测量其随转速升高的电压曲线和相序。
三相电压应对称,正相序。
交流励磁机,包括主励磁机和副励磁机,可在其励磁绕组处外加直流电源增加励磁,使励磁机升压,然后测量。
直流励磁机,应在低转速下检查其自励性能和输出端子的极性。
若发电机采用机端变压器励磁方式,则无此试验。
1.3利用发电机残压核对发电机相序试验在1200转进行。
在发电机一次侧测量电压和相序。
若为封母联接,也可考虑在出口PT处测量。
发电机残压值从理论上讲虽不高,但应视为高压对待,应特别注意测量时的安全措施。
发电机机调试方案1编制说明为了保证发电机组的安装施工质量,指导调试工作的实施,严把质量关,确保发电机组的一次试车成功,特制定此调试方案。
2编制依据工程合同设计院设计的施工图纸工程项目的施工组织设计工程项目的施工计划《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006。
《电力系统继电保护及电网安全自动装置检验条例》。
《电气安装工程施工及验收规范》GB50303-2002。
《保护继电器核验》。
有关的电气计量表计检定规程。
电气设备的厂家技术文件资料。
有关的电气试验,运行安全操作规程。
公司《质量保证手册》、《质量体系文件》及其支撑性文件。
本方案的编写是以设计提供的施工图纸和国家的有关标准、规范、安全法规等为依据进行编写的。
3工程概况3.1工程特点本机组由武汉汽轮发电机厂制造,定子绕组采用无刷励磁,励磁机采用微机控制可控硅励磁系统,同期回路采用微机自动化同期系统,可实现机组的全自动调节和手动、自动准同期并网及无压并网.继电保护采用许继生产的微机控制发电机保护装置.整个装置技术先进,自动化程度高,特别是机组的差动保护采用光纤数字差动保护,即节约了材料又使保护的先进性,可靠性,灵敏性,选择性大大提高.3.2运行方式、保护设置等发电机出口至动力站6kV变配电系统Ⅲ段,经ⅠⅢ段母联和ⅡⅢ段母联断路器与6kV系统Ⅰ、Ⅱ段母线相连结.6kVⅠⅡ段进线, ⅠⅢ段母联和ⅡⅢ段母联断路器,发电机机端出口断路器都设有同期点.继电保护装置的保护设置包括发电机保护盘、高压柜综合保护继电器设置,励磁盘励磁系统保护参数设置。
3.3主要工程量(见下表)4施工程序流程、主要施工方法和关键操作方法4.1施工程序流程人员仪器设备及技术准备发电机组的静态试验继电保护和同期装置的校验设定励磁机及励磁系统的调试发电机系统的整组试验发电机组的启动及动态试验发电机组的并网及试运行4.2发电机组的静态试验项目及技术要求4.2.1. 测量发电机定子绕组的直流电阻。
威尔信P1650E柴油发电机组调试方案机组调试(1)柴油发电机组电气调试方案A.发电机本体调试用10000V兆欧表测量的绝缘电阻应大于0.5M。
测量的直流电阻换算至发电机出厂试验同温度下的电阻误差应小于2% 。
B.发电机保护回路的整组试验(2)发电机投运前试验发电机出口开关断开,全部投入,发电机升压至空载额定电压,在母线与发电机输出电压两侧进行核相试验。
发电机输出电压的出线标识与母线相序相符。
(3)机组试运行调试。
机组空负荷运行:用机组的启动装置手动启动柴油发电机无负荷试车,检查机组的转动和机械传动有无异常,供油和机油压力是否正常,冷却水温是否过高,转速自动和手动控制是否符合要求:如发现问题,及时解决。
柴油发电机无负荷试车合格后,再进行,检查机身和轴承的温升;只有机组空载试验合格,才能进行带负荷试验。
检测机组的保护性能:采用仪器分别发出机油压力低、冷却水温高、过电压、等信号,机组应立即启动保护功能,并进行报警。
采用相序表对市电与发电机电源进行核相,相序应一致。
机组带负荷试验:机组在额定转速下发电,检查机组带负荷运行时各主要指标。
分别在25%负荷运行1小时、50%负荷运行1小时、75%负荷运行2小时和100%负荷运行0.5小时,测试结果应符合机组设计要求。
机组满负荷试验:进行满负荷状态下机组的各项性能试验,根据要求完成机组满负荷运行时间。
与系统的联动调试:人为切断市电电源,主用机组应能在设计要求的时间内自动启动并向负载供电。
恢复市电,备用机组自动停机。
试运行验收:对受电侧的开关设备、自动或手动和保护装置等进行试验,试验合格后,按设计的备用电源使用分配方案,进行负荷试验,机组和电气装置连续运行无故障。
方可交接验收。
发电机组调试报告1. 引言本文档旨在记录并分析发电机组调试的过程与结果。
发电机组是一种用于产生电力的设备,通常由发动机和发电机组成。
调试是指在安装和组装完成后对发电机组进行各项功能检查和性能测试,以确保其正常运行和满足预期要求。
本报告将包括调试流程、测试参数、测试结果分析以及可能遇到的问题和解决方案。
2. 调试流程2.1 外观检查在进行任何测试之前,首先对发电机组进行外观检查。
检查发电机组的外观和接线是否符合设计要求,确保设备没有明显的损坏或松动部件。
2.2 确认电气连接接下来需要确认发电机组的电气连接是否正确。
检查电源接线和接地线是否正确连接,确保线路连接牢固。
2.3 启动发动机启动发电机组的发动机,检查发动机是否正常运转,并且运转是否平稳。
确认启动过程中是否有异常噪音或震动。
2.4 运行负载测试在发动机正常运行后,将逐步添加负载来测试发电机组的性能。
根据设计要求,该测试可能需要持续一段时间以检查发电机组的持久性能。
2.5 定时跳负载测试在运行负载测试结束后,进行定时跳负载测试。
通过在一定时间间隔内快速改变负载状态,测试发电机组在应对突发负载变化时的稳定性和反应能力。
2.6 关闭发动机当所有测试完成后,关闭发动机,检查发电机组的运行数据并保存。
3. 测试参数对于发电机组的调试,我们需要收集和记录以下参数:•发电机输出电压和频率•发动机运行速度和负载•发电机组在不同负载下的稳定性和效率•发电机组的温度和压力以上参数将在测试过程中不断监测和记录,以保证发电机组的性能和安全。
4. 测试结果分析对于每一个测试参数,我们按照预期要求来分析测试结果。
以下是一些常见的分析指标:•发电机输出电压和频率应该在设计范围内,并且稳定在某个设定值附近。
•发动机运行速度应该稳定在设计速度附近,并且负载应该不影响发动机的运行稳定性。
•发电机组在不同负载下的效率应该满足设计要求,并且能够承受一定的过载。
•发电机组的温度和压力应该在正常范围内,不应该出现异常的高温或高压情况。
1 / 4附件主要施工方案—发电机组特性试验QF-25-2发电机组特性试验方案1编制说明依据《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82中有关规定,对三和热电厂1# QF-25-2发电机进行特性试验,制定本方案,提请参加试验人员遵照执行。
2静态试验3试验前的准备工作1)各种试验用仪表、仪器在检验有效期内。
2)已完成本机组的继电保护校验,计量仪表及线路已校验。
3)主回路开关已作过试验,控制、保护、信号二次线正确无误。
3.1试验项目及步骤1)测量发电机定子线卷的直流电阻。
所测电阻值应与厂家出厂值比较无明显差别,各相间的差别应小于百分之二。
2)测量定子线卷的绝缘电阻及吸收比。
在现场进行干燥后,绝缘电阻值应与出厂试验值相近,各相不平衡系数小于2,吸收比应≥1.3。
3)测量转子线卷的直流电阻。
所测电阻值与出厂值比较,误差不大于百分之二。
4)测量转子线卷的绝缘电阻,使用500 V兆欧表测量,应不低于0.5兆欧。
5)励磁机单体试验a)测励磁线圈的直流电阻b)测励磁线圈的绝缘电阻和测电枢绕组的绝缘电阻,注意:应将整流桥接后进行测定。
6)发电机定子线圈直流耐压试验(泄漏曲线)a)试验电压为3 V=3 x 6300 = 18900 V (直流)。
Hb)试验时按0.25试验电压阶梯上升,每级停留一分钟,并测泄露电流。
各相的泄露的电流差别应不大于最小值的50%。
(若漏线电流不大于20 μA时,不作规定)。
7)定子线圈的交流耐压试验a)试验电压: 0.75 (2UH+1000)=10200V。
b)当电压升至6300 V 时,记录泄露电流值。
c)遇到下列现象立即终止试验,查找原因:电机内部有放电现象泄露电流急剧增长绝缘有冒烟或有气味保护球间隙放电2 / 4附件主要施工方案—发电机组特性试验d)放电球间隙应调整在试验电压的1.05倍左右。
8)转子线卷的交流耐压。
转子交流耐压值应根据额定励磁电压的大小计算而定9)测量转子在发电机膛内、膛外的交流阻抗及功率损耗,施加电压不得超过225 V10)测量发电机前后轴承,励磁机对地绝缘,使用1000 V兆欧表,绝缘值应≥0.5M11)测量发电机各种故障,检查继电保护动作的正确性,此时各继电保护应正确动作,开关分闸,各种信号(声、光)正确。
发电机动态试验和调试复习过程一、试验和调试目标:1.验证发电机的基本性能指标,如额定功率、效率、功率因数等;2.确定发电机的工作参数,如调整励磁电流、电压调整范围等;3.检查发电机的稳态和瞬态响应能力,如电压和频率调整性能、短路电流能力等;4.检测发电机的辐射和噪声水平,确保满足相关标准。
二、试验和调试准备:1.确定试验标准和要求,了解试验流程和具体操作步骤;2.检查试验设备和仪器,确保完好无损,并做好相应的校准工作;3.准备试验记录表格、试验报告模板,以便记录和整理试验数据。
三、试验和调试步骤:1.检查发电机的机械部分,包括轴承、风扇、冷却系统等,确保运行正常和无异常;2.进行负载试验,逐步增加负载并观察发电机的输出电压和频率变化情况,确定其调整性能;3.进行电压调整试验,改变励磁电流并记录发电机的电压调整范围,验证其调节能力;4.进行短路电流试验,通过短路绕组加负载的方式,观察发电机的短路电流能力,确保满足要求;5.进行稳态和瞬态响应试验,通过改变负载或断开负载等方式,观察发电机的电压和频率响应能力;6.进行辐射和噪声测试,通过仪器测量和分析,确保发电机的辐射和噪声水平在允许范围内。
四、试验和调试注意事项:1.在进行试验和调试过程中,严格按照操作规程进行,确保试验的安全和准确性;2.在试验过程中,应及时记录试验数据,包括电压、电流、频率、温度、负载等参数;3.对于试验过程中出现的异常情况,要及时停机处理或进行调整,确保试验过程的稳定性和可靠性;4.完成试验后,整理并分析试验数据,撰写试验报告,以便后续分析和研究。
综上所述,发电机动态试验和调试是验证发电机性能和调整工作参数的重要工作,需要仔细制定试验计划和步骤,并保证试验安全和准确性。
通过试验和调试过程,可以评估发电机的性能并提供数据支持,以便进一步改进和优化发电机的设计和运行。
船舶发电机实验和操作步骤最全讲解一、发电机组和配电板绝缘电阻测量任何电气设备在通电以前,都要进行绝缘电阻的测量,这是人身安全和设备安全的根本保证,也是检验过程中的必检项目。
绝缘电阻分为冷态绝缘电阻和热态绝缘电阻。
冷态绝缘电阻是指试验前设备的绝缘电阻,这时设备处于自然状态,检验是设备安装情况。
热态绝缘电阻是指设备运行一定时间,达到温升后的绝缘电阻,这时设备仍处于工作状态,是在动态和热态情况下,检验设备绝缘材料的绝缘性能变化情况。
(一)检验内容与条件在进行冷态绝缘电阻测量前,应断开配电板上所有外部线路的开头,并且须将发电机组和配电板上所有半导体元件的线路断开,避免因电流过大而损坏半导体元件。
发电机组和配电板绝缘电阻测量的内容包括:配电板汇流排对地的绝缘电阻;发电机电枢绕组对地的绝缘电阻;发电机励磁绕组对地的绝缘电阻;发电机空间加热器对地的绝缘电阻;调速电动机对地的绝缘电阻;调速电动机对地的绝缘电阻。
(二)检验的实施和记录在柴油发电机组和配电板试验之前,进行冷态绝缘电阻的测量。
测量可用兆欧表进行,将兆欧表的一端接地,另一端接所要测量的部位。
测量时要求验船师和船东在场。
对于柴油发电机和配电板的热态绝缘电阻,应该在设备试验后立即进行测量,测量方法与检验冷态绝缘电阻的方法相同。
无论何种状态,其最低绝缘电阻值对于配电板长度小于或等于6m,应大于或等于1MΩ,配电板长度大于6m,应大于或等于1MΩ。
二、柴油发电机组起动试验(一)试验内容用船上配备的起动设备进行试验(一般用空气起动,也有用蓄电池起动的)。
试验时,对冷态柴油机组进行起动,检验其起动灵活性、起动时间及起动次数。
(二)试验要求1.用压缩空气起动的柴油机:将一只副空气瓶充气至额定工作压力,在中途不补充气的情况下起动冷态柴油机,起动次数不小于6 次。
2.用电起动的柴油机:在蓄电池组充足电源,中途不补充电的情况下起动冷态柴油机,起动次数不少于10 次。
3.应急柴油发电机:在0℃以下的环境状态下具有冷态起动的能力。
汽轮发电机启动试验程序及步骤范围:1、本标准规定了汽轮发电机检修、试验、开车规则2、本标准适用于宜化集团各子公司,汽轮发电机、停机、检修、试验、开机。
一、发电机、励磁机静态试验:1、测量发电机定子绕组的绝缘电阻和吸收比:用2500V兆欧表测量,测量时分别测量各相对其它两相及地的绝缘电阻和吸收比,各相绝缘电阻的不平衡系数不应大于2兆欧,吸收比不应小于1.3倍。
2、测量定子绕组的直流电阻:测量应在冷态下进行,绕组表面温度与空气温度之差应在±3℃的范围内,各绕组的直流电阻在校正了引线误差后,相互间差别不应超过其最小值的2%,与出厂值比较,其相对变化也不应大于2%,测量使用0.2级双臂电桥。
3、测量转子绝缘电阻:采用1000V兆欧表,绝缘电阻不应低于0.5兆欧。
4、测量转子直流电阻:在冷态下测量,绕组表面温度与周围空气温度之差应小于±3℃,测量值与出厂值(同温度下换算值)比较,其差值不应超过2%。
5、定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量:直流试验电压为发电机额定电压的3倍,即18.9 KV、31.5KV,试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高,每阶段停留1分钟,记录表计稳定时的泄漏电流值,各相泄漏电流的差别不应大于最小值的50%,当最大泄漏电流20微安以下,各相间泄漏试验值合格。
6、定子绕组交流耐压试验:试验必须在上述绝缘试验合格的前提下进行,试验电压为(1000V+2Ue)×0.8即10.4KV、16.8 KV;试验回路必须装设过压保护和限流电阻,过压保护采用球间隙架,电压整定在20KV,限流电阻使用水电阻,电阻配臵10.4KV、16.8 KV千欧,耐压应在每相间及对地间进行。
7、转子交流耐压试验:该机属隐极式转子绕组,交流耐压试验采用2500V兆欧表测量绝缘电阻代替,持续时间为1分钟。
8、测量机组绝缘轴承支座的绝缘电阻:在装好油管后,采用1000V 兆欧表测量,绝缘电阻不应低于0.5兆欧。
发电机动态试验和调试一、空负荷调试1、发电机在升速过程中试验1.1 测量发电机转子绕组的绝缘电阻、交流阻抗及功率损耗本试验目的是为了检查发电机转子绕组在升速过程中人无不稳定的匝间短路现象,并留下转子绕组有关交流阻抗和功率损耗的原始记录。
试验时,将发电机转子绕组同励磁机回路完全断开,并采取安全措施保证给转子所加的试验电源不会影响到励磁回路的其它设备。
若励磁回路没有明显的断开点,可将发电机转子滑环上的碳刷全部取下,试验电源利用带有绝缘手柄的铜刷或碳刷作成接触棒与滑环相接。
待试验结束后,再将碳刷恢复原位。
在汽轮机升速过程中,分别在盘车、500、1000、1500、2000、2500、3000转下进行测试。
超速试验完成后,应在额定转速下再次测量。
1.1.1 测量发电机转子绕组绝缘电阻:用500V或1000V MΩ表测量,绝缘电阻值≧0.5MΩ;水内冷发电机转子绕组用MΩ表或万用表测量,绝缘电阻≧5000Ω。
1.1.2测量转子绕组交流阻抗及功率损耗试验电压峰值不超过转子绕组的额定励磁电压。
试验结果就及时整理,并与厂家资料对比。
如果发现在升速过程中,转速升高而转子绕组交流阻抗值突然减小很多,功耗有明显增加,应马上重复核算,在确认无误后及时向试运指挥部报告,研究对策。
1.2 检查励磁机的性能及相序在发电机低转速(400~1200)时,检查励磁机的性能及相序。
副励磁机为永磁机时,测量其随转速升高的电压曲线和相序。
三相电压应对称,正相序。
交流励磁机,包括主励磁机和副励磁机,可在其励磁绕组处外加直流电源增加励磁,使励磁机升压,然后测量。
直流励磁机,应在低转速下检查其自励性能和输出端子的极性。
若发电机采用机端变压器励磁方式,则无此试验。
1.3利用发电机残压核对发电机相序试验在1200转进行。
在发电机一次侧测量电压和相序。
若为封母联接,也可考虑在出口PT处测量。
发电机残压值从理论上讲虽不高,但应视为高压对待,应特别注意测量时的安全措施。
2、发电机在额定转速下的试验2.1 主励磁机空载特性试验主要步骤:2.1.1 检查励磁系统状态,投入励磁系统保护。
2.1.2 投入励磁系统,合上灭磁开关。
2.1.3 手动缓慢增加励磁,升高主励磁机电压,最高至额定电压1.1倍为止,其间分7~8点,作出上升曲线。
2.1.4 当主励磁机电压升到额定时测量其相序。
2.1.5 手动缓慢降低主励磁机电压,作下降曲线。
2.1.6 退出励磁。
(主励磁机输出开关必须断开,具体接线根据现场设计)2.2 发电机短路试验发电机短路试验的目的是录取发电机的短路特性,与制造厂出厂数据相比较以判断机组是否正常;录取短路灭磁时间常数,检查灭磁开关的工作性能;同时用一次电流检查电流回路的完整性、正确性及相关保护的正确性。
K2K1K3K42.2.1 试验前的准备及注意事项(1)短路点应事先在方案中写明。
对于发变组接线方式,其短路点可在机端和主变高侧各设一个。
(2)事先安排好试验用的短路排,短路排应能承受试验时(10min以上)的大电流,并派人就近监视。
(3)发电机保护处置:投入断水保护、励磁回路保护、转子接地保护、发电机转子过负荷保护。
为避免电流回路检查过程中保护误动,应将其余保护全部置于信号或断开位置。
(4)通常使用相位伏安表检查电流回路,绘制六角相量图。
测量时注意卡钳的极性,为防止电流回路开路,应专门将测量处的端子螺丝上紧并预留出供卡钳测量的空隙。
(5)试验中需要接入的仪表和录波装置事先应经检验合格,并已按要求接好,复查接线正确牢固,各项记录表格准备齐全。
(6)发电机、变压器的冷却系统均已投入运行。
2.2.2 试验步骤(1)检查三相短路排(K1)已安装好。
一次系统状态符合试验要求。
(2)检查发电机、变压器冷却系统运行正常。
(3)投入发电机的断水保护和励磁回路保护、投入发电机转子接地保护、转子过负荷保护。
(4)合灭磁开关(5)略加励磁,观察电流表有无指示。
将发电机定子电流升至二次电流为0.5A,检查各电流回路有无开路。
用相位伏安表进行检查并记录。
在检查过程中,如有电流开路,有火花或放电声,测量数据不准确,应立即灭磁并查明原因。
(6)将发电机定子电流升至约互感器二次额定电流的20%,检查发电机差动保护各相电流的数值及相位。
判断电流二次回路接线的正确性。
继续增加励磁,将定子电流加至额定值,用高内阻表测量差动保护的差电压或差电流,应符合要求。
(现在多为数字保护,可直接在保护中检查)(7)录取发电机三相短路特性曲线。
在上述增加电流的过程中,分5~6点记录各点下的定子三相电流、励磁电流、励磁电压以及励磁机的励磁电流和励磁电压,同时核对定子三相电流的标准表、盘表,励磁电压标准表、盘表,励磁机励磁电压、电流表等。
汇总各项数据进行整理,并将短路曲线在事先准备的画有制造厂出厂曲线的纸上,进行比较,误差在允许范围内。
若相差过大应查明原因。
有些情况下可能是由于转子电流表接线不正确或励磁绕组有匝间短路等原因造成的。
(8)缓慢减少励磁至最低,录制下降曲线。
(9)测定发电机定子短路状态下的灭磁时间常数。
增加励磁升发电机电流至额定后灭磁并记录。
(10)测量发电机差动保护动作值。
在保护盘端子排短接其中电流互感器,并断开其每相至盘内的边接片;在另一组电流互感器及差动回路中接入低内阻电流表。
合上灭磁开关,缓慢加励磁,测量差动继电器动作电流应与整定值相符。
(????多余)(11)派人到灭磁小间检查灭磁开关消弧触头和主触头的情况,检查灭弧回路电阻有无烧损,同时分析录波图是否完好,然后拆除K1短路线。
2.3 发变组短路试验对于某些大容量发电机,发电机与变压器连线为封闭母线,没有明显的断开点,因而在短路点K1处安装短路排较为困难。
这样发电机的短路特性就无法录制,此时可只录制发电机变压器的短路特性曲线。
本试验的目的是检查电流回路的完整性及相序、相位的正确性,检查继电保护回路并录制发变组短路特性曲线,留下原始资料供以后定期试验对比。
2.3.1 准备工作及注意事项(1)短路点K2(主变高压侧)如条件许可最好用接地开关。
但在大电流试验时要抓紧时间,速度要快。
(2)检查主变中性点接地开关在断开位置。
(???)(3)检查主变瓦斯继电器安装正确,符合要求,轻重瓦斯传动正确。
(4)检查二次回路所接入的仪表接线正确,记录表格齐全。
(5)保护投入同上,同时投入瓦斯保护。
2.3.2 试验步骤基本同2.2。
参考执行。
2.4 高厂变电流回路检查试验目的是检查高厂变及其分支的电流回路。
如果高厂变电流回路已在机组启动前用外加一次电流检查完毕,而且与发电机变压器组构成的大差接线经试验证明正确时,也可将该项省去,待并网后带负荷后用负荷电流复查厂用分支的电流回路。
2.4.1 准备工作及注意事项(1)在K3K4点短路时,由于厂用母线已带电,在装拆短路线时应先做好安全措施。
(2)K3K4短路点可直接装在断路器的一次触头处,而将和母线相联的一次触头拆除。
这样装短路线只需把小车开关推进或拉出即可。
(3)检查K2短路点已拆除。
(4)检查厂变瓦斯继电器安装正确,符合要求,轻重瓦斯传动正确。
(5)保护投入同上,同时投入瓦斯保护。
2.4.2 试验步骤基本同2.2。
参考执行。
注意不能让厂用分支过载。
2.5 发电机空载试验发电机空载状态下的主要试验项目为录制发电机空载特性;检查电压回路;检查继电保护回路;测定发电机空载状态下的灭磁时间常数。
2.5.1 准备工作及注意事项(1)检查发电机本体、励磁设备、灭磁室、出线间及高压一次回路的情况,检查以前试验时短路线是否全部拆除,并派人至准备升压的主要设备处监视,并配有联系电话。
(2)将发电机的保护全部投入。
为防止保护误动切机停炉,需将发电机出口至机炉连接片解除。
(3)发电机出口隔离开关在断开位置。
若无此装置,则需要将发电机出口连接母线拆除。
(4)根据图纸选定适当位置接入仪表和录波装置,测量并记录波形;测量发电机定子三相电压、转子电压、转子电流;主副励磁机励磁电压和电流。
各项试验记录表齐全。
(5)整个试验过程中,监盘人员及读表人员应密切监视表计指示,并做好记录。
各处设备监视人员应注意设备有无放电声和异常现象。
若有紧急情况应立即报告指挥人员灭磁。
2.5.2 试验步骤(1)检查发电机出口隔离开关在断开位置或出口连接母线已招聘会。
(2)投入发电机全部保护(3)全发电机灭磁开关(4)电压回路及带电设备检查:利用手动调节励磁将发电机电压缓慢升至0.3倍额定电压。
检查各带电设备是否正常,无异常后再分别将电压升至0.5、1.0倍,并对各带电设备进行检查,记录各级PT电压和开口电压。
(5)录制发电机空载特性和匝间耐压试验。
最高升至1.3倍额定电压。
在发电机逐步升压过程中分几点读取各表计数值,作发电机空载特性曲线。
汇总各项数据进行整理,并将短路曲线在事先准备的画有制造厂出厂曲线的纸上,进行比较,误差在允许范围内。
对有匝间绝缘的发电机,应进行发电机匝间耐压试验,即在录制发电机空载特性过程中,当电压升至1.3倍时持续5分钟,然后再逐步降低电压。
(6)在发电机电压上升和下降过程中,注意观察并记录各电压继电器的动作值和返回值,应符合要求。
(7)测量发电机定子空载状态下的灭磁时间常数。
将发电机重新升至额定电压,灭磁录波。
在示波图中测定由灭磁开关断开至发电机电压降至0.368倍时所需的时间。
(e-t/t0,当t=t0时即e-1)(8)测定发电机残压及相序:发电机灭磁开关断开后,先在机端PT二次测量,然后在机端直接测量。
测量时要注意安全,一次侧线间电压小于300V时,直接在一次测量发电机的相序,应与待并电网相序一致。
2.6 发电机空载下自动励磁调节器的试验目的:检查自动励磁调节器的调节性能及自动励磁调节器的安装、调试质量,同时对自动励磁调节器回路进行全面检查。
2.6.1 主要试验项目如下:(1)手动电压调整范围的检查(2)手动、自动切换试验(3)空载稳定性检查(4)自动高压范围检查(5)自动手控切换试验(6)手控高压范围检查(7)10%阶跃响应(8)调节器频率特性试验(9)发电机程序开机升压试验2.7 主变和厂变零起升压试验并录取发变组的空载特性目的:在比较安全的条件下检查变压器的带电情况及各部绝缘;录制发电机变压器组空载特性取得原始数据,以便以后定期检验时比较。
2.7.1 准备工作及注意事项(1)检查发电机出口隔离开关在合上位置或出口连接线已恢复良好。
检查主变出线隔离开关及断路器均在断开位置。
检查高厂变低侧隔离开关及断路器均在断开位置。
(2)主变高侧中性点接地开关在合闸位置。
(3)主变及厂变油系统运行正常,所有保护均投入,发电机所有保护也均投入。
(4)带电各主要设备应派专人监视,并与集控之间有电话联系。