残煤综采放顶煤防灭火技术应用
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综采工作面专项防灭火安全技术措施引言在煤矿等采矿行业中,防灭火安全技术是保障矿工生命安全和生产持续稳定的重要环节。
综采工作面作为煤矿生产的核心区域,存在着较高的火灾风险。
本文将介绍综采工作面专项防灭火安全技术措施,旨在提高矿井的安全防护水平。
1. 综采工作面火灾风险分析在综采工作面,常见的火灾风险主要包括煤炭自燃、煤与火花的接触、电器设备故障等多种因素。
这些因素的存在,使得综采工作面成为煤矿火灾最容易发生的区域之一。
1.1 煤炭自燃煤炭自燃是煤矿火灾的主要原因之一。
当煤的温度达到一定程度,空气中的氧气参与煤与氧的反应产生煤自燃。
综采工作面中因过高的温度、湿度不达标、煤堆叠等原因,很容易导致煤炭自燃。
一旦发生煤炭自燃,将极大地威胁到矿工的生命安全和矿井的稳定生产。
1.2 煤与火花的接触火花是综采工作面火灾的另一个常见的引发因素。
在采矿作业过程中,机械设备的磨擦、打击,以及人为操作不当等都有可能产生火花。
当火花与暴露的煤炭接触,就有可能引发火灾。
1.3 电器设备故障综采工作面中存在大量的电器设备,如照明设备、电动机等。
这些设备在长时间使用后可能存在故障,如短路、发热等。
这些故障可能导致火灾的发生。
2. 综采工作面专项防灭火安全技术措施为了有效降低综采工作面的火灾风险,保障矿工的安全,需要采取一系列的专项防灭火安全技术措施。
2.1 煤炭自燃防控技术为了预防煤炭自燃引发火灾,可以采取以下技术措施:•定期对综采工作面的煤堆进行检查和监测,及时发现异常情况;•合理控制综采工作面的温度和湿度,避免煤炭自燃;•强化通风系统的管理,保持综采工作面空气流通,减少煤炭自燃的机会;•对有自燃风险的煤炭进行处理,如湿淋、覆盖等。
2.2 火花防控技术为了预防火花与煤的接触引发火灾,可以采取以下技术措施:•对综采工作面的机械设备进行定期检修和维护,确保其正常运行;•采用防火材料对机械设备进行隔离,阻断火花的传播;•设置防火带,将机械设备与煤炭进行隔离。
综合防灭火措施在综采工作面的应用摘要:本文分别对8516下工作面回采期间、设备回撤期间、封闭期间采取不同的防灭火措施可知:设备回撤期间,压差为45120mmH2O左右时,通风效果最好,封闭期间,黄泥灌浆防灭火措施效果最为显著,采取该措施后,CO气体浓度为1mmp,通过各种综合防灭火技术相结合应用,彻底根治了东三盘区火灾事故。
关键词:CO浓度;防灭火;注氮;密闭;均压通风引言火灾是影响煤矿安全生产的重大自然灾害之一。
根据相关统计,我国大部分产煤省区矿井均或多或少地受到煤层自燃发火的影响。
130多个大型煤矿产区中有50多对矿井的煤层自燃发火情况严重,具有自燃发火倾向的重点煤矿占据全国重点煤矿总量的55.1%。
为此,矿井每年需投入大量的人力物力对自燃发火情况进行控制。
在我国山西大同矿区,由于煤层开采厚度大,工作面顶板垮落后,容易与相邻工作面采空区、上部煤层采空区贯通,形成工作面漏风通道,在抽出式负压通风的作用下,相邻工作面和上部工作面采空区内的CO等大量有害气体涌进回采工作面,极易导致工作面CO的浓度超限。
由于均压通风技术可以有效阻止采空区内的有害气体通过裂隙通道涌入工作面,因而该技术在矿井防灭火中得到了广泛应用。
文章以忻州窑煤矿8516下回采工作面防火为例,对矿井通风系统、风门和风机等设备的稳定性及均压通风技术的应用效果进行了分析与介绍。
1工作面地质概况8516下回采工作面位于东三盘区,所开采煤层为11-2#、12-1#合并煤层,合并煤层的平均厚度为7.8m,采用分层开采方法。
8516下回采工作面为其下分层工作面,该工作面西部为8514上工作面采空区,东部为8518工作面采空区,北邻8515工作面采空区,南部为东二盘区保护煤柱,顶部为8516上工作面采空区(工作面示意图见图1)。
8516下工作面采用“U”型负压通风方式,其配风量为660m3/min,工作面的绝对瓦斯涌出量为3.51m3/min,开采煤层为易自燃煤层,煤层自然发火期为97d。
综合防灭火技术在煤矿中的应用标准发布时间:2022-10-24T09:03:49.425Z 来源:《科学与技术》2022年第6月第12期作者:徐明杨泽林[导读] 煤矿采煤工作面为矿井综采放顶煤试验工作面,徐明杨泽林37098319790915**** 山东省肥城市 27160037098319781215**** 山东省肥城市 271600摘要:煤矿采煤工作面为矿井综采放顶煤试验工作面,在相关因素的影响下导致其容易产生自然发火,比如在发火位置含有一些低温氧化的浮煤以及碎煤,并且如果为其提供充足的氧气或者是在煤炭发生氧化的过程中便使其拥有了相应的蓄热准备条件。
当前,煤矿井下作业广泛采用了留窄煤柱沿空掘巷技术方案,极大的提升了阳煤五矿的回采率,但由于支护煤柱在整个综采过程中持续存在,在矿压波动和综采扰动的作用下会受力发生变形,当采空区内的风流贯穿整个采空面的时候,就容易导致采空区形成自燃,特别是在停采期间,在回风上隅角位置的一氧化碳浓度迅速增加,非常容易发生自燃现象。
因此,综合防灭火技术在煤矿中的应用备受关注。
本文主要对综合防灭火技术在煤矿中的应用标准进行论述,详情如下。
关键词:综合防灭火技术;煤矿应用引言随着煤炭开采技术的不断革新,矿井深度不断加深,井下环境也逐渐恶劣。
复杂的井下环境一旦发生瓦斯突出、爆炸或者火灾等事故,巨大的冲击波以及大量的有害气体会迅速蔓延,严重威胁井下人员财产安全。
传统的安全监控系统大多是对矿井环境参数的监测,无法做到热动力灾变监控以及相关决策等,抢险救灾较为乏力。
1三相泡沫灭火技术的应用井下三相泡沫是一种很好的防灭火材料,其主要是由黄泥浆、氮气、水三种不同的灭火介质构成,成本低、防灭火效果好,在使用过程中三相泡沫能够将煤层和空气进行隔绝,同时能够将煤层裂隙封堵,隔绝防火区域的空气流动,因此一旦将三相泡沫覆盖在煤层上就能通过降温、隔绝空气的方式抑制煤层的自燃。
在井下采空区建立三相泡沫灭火,管路从煤巷处布置,整体分为液体管路和气体管路两个部分,液体管路的管径不小于200mm,气体管路的直径不小30mm,从液体管路内冲入黄泥浆和水的混合物,在气体管路内冲入空气或者氮气,然后在发泡器内进行混合,最终靠闸阀控制喷入采空区的量。
关于综采放顶煤工作面防灭火方法的探讨摘要:对注氮防灭火方法在综采放顶煤工作面的应用进行科学的论述,利用阻化剂防灭火系统和束管监测系统对注氮防灭火进行了合理的补充。
关键词:综采放顶煤;注氮防灭火;阻化剂防灭火;束管监测系统;0 前言兴隆煤炭有限责任公司黑岱沟煤矿位于内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗境内准格尔煤田南部矿区,设计生产能力为0.9Mt/a,矿井目前开采5号煤层,布置一个综采放顶煤工作面,工作面割煤高度2.5m,平均放煤高度1.91m,矿井煤层属容易自燃煤层。
由于本矿井煤层属容易自燃煤层,所以综采放顶煤开采工艺就存在着一个关键性的问题,即工作面和采空区的防火问题,这就要求生产期间必须采取切实可行的综合防灭火措施。
目前矿井常用的防灭水方法主要有灌浆防灭火、注氮防灭火及阻化剂防灭火。
由于本矿井地处鄂尔多斯高原,本地区植被稀少,土质较差,取土对本地区的环境破坏较为严重,且本地区可用水量较少,另外灌浆防灭火在本地区没有成熟经验。
而单独采用阻化剂防灭火,对于采空区压注阻化剂后一定时间内遗煤很可能复燃,其灭水效果也不理想,不能做为主要防灭火措施。
综合以上比较,从安全、可靠的角度出发,本次设计采用氮气防灭火系统,本系统对环境无破坏性影响,工艺流程简单,操作方便,较为适合本地区的实际开采情况。
为确保安全,设计配备阻化剂防灭火设备作为辅助防灭火手段。
1 综采放顶煤开采工艺防火的特点(1)采高增加,采空区空间增大,顶板冒后堆积厚度高,且顶、底板都可能丢煤。
(2)采空区的“两道”自燃发火隐患突出。
综采放顶煤残留在老塘内的浮煤多,特别是靠“两道”侧及两放煤口间的三角煤丢失严重,丢煤也相对集中。
(3)煤层开采厚度大,煤层生产能力高,又增加了放顶工序,工作面推进速度缓慢。
采空区浮煤与空气接触时间长,易于氧化积热自燃。
(4)采空区上部一旦发火难以接近不易处理,并且可随放顶煤向下滑落而蔓延。
(5)瓦斯释放强度有所增加。
放顶煤综采由于上方煤体被整体破坏,瓦斯释放强度增大,并且瓦斯将伴随煤流由支架上方漏向工作面,通风效果不如普通综采。
残煤开采综合防灭火技术介绍了西安煤业公司通过多年的实践经验与监测数据,总结出一套切实可靠地综合机械化放顶煤方法,复采易自燃煤层时的防灭火技术。
标签:易自燃煤层;复采;防灭火doi:10.19311/ki.16723198.2016.26.1502006年8月,西安煤业公司首个综采工作面0703区正式生产,揭开了残煤上综采的序幕,经过实践验证可行后,全公司10个单扒采煤工作面陆续装备成综采工作面。
煤业公司通风部门针对综采防灭火方面存在的问题,认真进行分析和归纳,结合本单位实际,提出解决方案并付诸实施,并积极引用矿井防灭火新技术,研究出适合残煤开采的防灭火方法,现简要介绍该方法。
1 准备采区掘进期间防火工作掘进期间,随掘进巷道向前方施工,每隔5米向顶板方向打一组两个防火钻,钻孔与水平成30°仰角,与中心线成15°夹角,孔深8~12m,下直径25㎜,长度1500mm的铁插管,插管间采用丝扣连接,下管长度一般为4.5~10.5m,用封孔剂封严插管与钻孔间的空隙。
插管外侧安设阀门,用高压胶管与水管或注浆管相连接,随时注水或泥浆。
注浆前先用压力水拉通插管,然后各个钻孔循环注浆,每个钻孔注浆量0.5~3m/次,泥浆注入顶板后,迅速脱水,达到降温并充满煤层裂隙及包裹煤体的目的,切断煤层供氧条件阻止煤体氧化,起到防火作用。
接设2寸铁管作为注浆管路,注浆使用煤矿用注浆泵,设在进风水平大巷。
2 开采期间工作面的防火措施沿走向超前40米向工作面打注水防火钻,在工作面运输、回风顺槽内,分别沿煤层倾斜方向,向工作面每隔5米间距打一注水钻,钻孔长度一般为15米,钻孔下直径25mm铁插管,向煤层中注水,水压力为25M a,循环注水,使回采工作面煤体及顶板始终保持潮湿状态,起到防尘、防火作用。
3 工作面上下顺槽的防火措施根据工作面实际情况,合理配备工作面风量,在上下顺槽内局部见旧巷、采迹处重点加强防火工作。
采用发板碹或喷浆等方法隔绝与旧巷采迹的联系,发板碹或喷浆前预留好注浆管,然后用双液注浆泵向隔绝区内注水泥玻璃水,确保不漏风、不氧化、不自燃发火。
综采工作面防灭火专项安全技术措施1. 引言综采工作面是煤矿开采作业中重要的工作区域,也是容易发生火灾的地带。
为了确保煤矿生产过程中的安全,必须采取一系列的技术措施来防范和应对火灾事故。
本文将介绍综采工作面防灭火专项安全技术措施。
2. 综采工作面火灾风险分析在综采工作面中,存在着多个可能引发火灾的因素,包括煤尘、瓦斯等。
为了有效防范火灾事故,首先需要进行火灾风险分析,评估火灾发生的概率和严重程度,并确定防灭火措施的优先级。
3. 综采工作面防灭火技术措施3.1 煤尘防控措施3.1.1 煤尘防爆破管控•进行煤尘浓度的实时监测,当煤尘浓度达到危险水平时,及时采取措施控制煤尘扩散,避免火源引发爆炸。
•定期进行煤尘的清理工作,防止积累形成可燃物。
•安装煤尘抑制装置,利用湿式除尘设备降低煤尘的悬浮浓度。
3.1.2 煤尘抑爆技术•安装煤尘抑爆系统,监测煤尘爆炸的可能性,一旦检测到爆炸迹象,及时采取抑制措施,防止爆炸事故的发生。
•合理设置通风系统,降低煤尘燃烧的可能性。
3.2 瓦斯防控措施3.2.1 瓦斯抽放系统•安装瓦斯抽放系统,定期抽放综采工作面的瓦斯,防止瓦斯积累形成爆炸风险。
•对于高瓦斯矿井,应加强瓦斯抽放管道的检修和维护工作,确保瓦斯排放的畅通。
3.2.2 瓦斯检测技术•配备瓦斯检测仪器,对综采工作面进行瓦斯浓度的实时监测,一旦超过安全范围,及时采取应急措施,避免瓦斯爆炸。
•定期对瓦斯检测仪器进行校验和维护,确保其准确度和可靠性。
4. 应急预案与培训为了应对可能发生的火灾事故,煤矿应制定综采工作面防灭火的应急预案,并进行培训。
应急预案应包括以下内容: - 火灾报警与应急通信系统的建设与使用。
- 火灾事故的应急处理流程。
- 逃生通道和安全出口的设置与标识。
- 灭火器材的配置与使用方法。
- 灭火演练的组织和实施。
通过培训,提高工作人员对火灾防范和应急处理的意识和能力,确保在火灾发生时能够迅速、有效地应对。
易燃厚煤层综放工作面防灭火技术范本煤矿防火是煤矿安全生产工作中的重要环节,而在易燃厚煤层综放工作面,防火工作显得尤为重要。
为了保障煤矿工人的生命财产安全,有效预防和控制火灾事故的发生,本文将介绍一套针对易燃厚煤层综放工作面的防灭火技术范本。
一、装备优化1.采用耐高温、耐火的材料制作工作面设备,例如工作面支护设备、输送设备等,以增强其抗火能力。
2.在工作面布置防火设备,如防火涂料、防火毯等,用以防止火灾蔓延。
3.配置防火器材,如手提式灭火器、泡沫灭火器等,以便及时灭火。
二、通风与防尘1.加强通风系统的运行与维护,确保通风良好,降低矿井内积尘量的同时,增加空气中氧气含量。
2.防尘工作要到位,加强对煤巷、回风巷等地点的清理,减少积尘引发火灾的可能性。
三、火灾监测技术1.使用火灾监测设备,如温度监测仪、可燃气体监测仪等,实时监测工作面的温度和可燃气体浓度,及时发现火灾隐患。
2.配备火灾报警设备,如声光报警器、烟雾感应器等,当发生火灾时,能够及时报警,为疏散人员争取宝贵时间。
四、灭火系统建设1.建设灭火系统,如灭火管网、自动喷水系统等,将水源、管道和喷头合理布置在工作面各个区域,以便快速灭火。
2.安装自动灭火装置,如自动喷水头、喷雾器等,利用温度、烟雾等信号自动启动灭火装置,快速灭火。
五、作业标准与操作规程1.制定防灭火作业标准与操作规程,明确各个工序的防灭火措施和操作要求,确保员工能够正确有效地开展防灭火工作。
2.实施防火岗位责任制,明确防火岗位人员的职责和权限,做好日常巡查、检修和维护工作。
六、培训与演练1.定期组织针对防灭火的培训,提高员工的防火意识和综合灭火技能。
2.定期组织火灾应急演练,不定期组织实战灭火演练,提高员工应对火灾的能力和反应速度。
七、责任追究与考核1.建立防火考核制度,检查各项防火措施的落实情况,对防火工作存在的问题进行整改。
2.加强责任追究,对于因违章违纪操作引起的火灾事故,要依法追究责任,形成有力的震慑效果。
综采面防灭火措施矿井综采面作为矿山采掘过程中重要的开采区域之一,其地质条件复杂,煤层自燃、瓦斯爆炸等事故易发,安全风险较高。
因此,灭火防护措施至关重要,下面将对综采面常见的防灭火措施进行介绍。
综采面灭火装备1.灭火器灭火器是综采面常见的灭火装备之一,可以用于灭火和控制火势,常见的灭火器有干粉灭火器、CO2灭火器、泡沫灭火器等。
2.消防水带消防水带作为消防灭火必备的工具之一,具有扑救初期火灾和减轻火势的作用,常见的消防水带有棉布水带、PVC水带、橡胶水带等。
3.安全带安全带作为安全防护设备之一,能够有效保护矿工在从高处作业时的安全,防止矿工从高处坠落,造成人员伤亡。
煤层自燃防范煤层自燃是综采面常见的火灾形式之一,主要有以下防范措施:1.规范矿工作业在综采面作业过程中,需注意避免操作不慎,扰动煤层;严格执行相关规程标准,避免误操作引发火灾。
2.定期监测通过对矿井空气、温度、瓦斯等参数的监测,及时发现异常情况,进行预警和处理。
3.氧气削减煤层自燃过程中需要大量氧气参与,通过削减煤层氧气含量或加压风送型通风,减缓火灾发生。
瓦斯防爆措施瓦斯爆炸是综采面常见的安全事故之一,主要有以下防范措施:1.风温压监测风温压监测是发现瓦斯积聚和爆炸的一项关键技术。
通过安装瓶速传感器、CO传感器、火花探头等装置,进行瓦斯定点监测。
2.自动喷雾在有瓦斯积聚时,启动自动喷雾系统,通过喷洒稀释瓦斯浓度,减少瓦斯爆炸的危险。
3.移动液态氮移动液态氮是一种处置瓦斯爆炸事故的专业装备,可以及时冷却火源,降低火灾效应。
综采面火灾应急预案综采面火灾应急预案是综采面预防火灾和保障矿工安全的重要管理措施,应急预案的建立和实施可以有效减少因火灾引起的安全事故,保障矿工的生命安全。
应急预案需要包括以下几个方面:1.火灾报警与处置应急预案需要包括在火灾发生时的预警和处理计划,对机器、设备、通风、疏散等工作流程进行规范和标准化。
2.人员疏散与应急救援应急预案需要对灭火和疏散的人员流程进行详细规定,并针对事故中受伤人员的紧急救援和后续处理的项目进行预设,以减少事故损失。
残煤综采放顶煤防灭火技术应用
要使残煤综采放顶煤技术得以推广,并实现安全、高效生产,必须解决开采期间防灭火工作相关问题,完善防灭火措施是重点。
此方案的提出,对残采综采放顶煤工作面的安全开采具有积极的指导意义。
标签:残煤;综方顶;防灭火
1概述
65022工作面是西安煤业公司二区原0606巷长采法(1995.4-1996.3)采迹,0604巷长采法(1991.10-1992.7)采迹的残煤进行复采。
该区走向长750米,工作面倾斜长30米,煤层倾角18-30°,残存煤层厚度6-8米,平均厚度7米,可采储量13万吨,煤层自然发期1-3个月,由于在原采迹、旧巷中开采。
旧采迹漏风等因素,局部煤层已经被氧化,发火期较短,一般发火期为15-45天,有的旧巷,采迹处揭露煤层后,就发生高温氧化。
2综合防灭火技术措施
2.1准备采区掘进期间防火工作
由于在原旧巷,采迹中掘进施工,采迹、旧巷局部煤层已被氧化,随掘进巷道向前方施工,每隔5米向顶板方向打超前防火钻,钻孔与水平成30°仰角,孔深8米,下直径25㎜铁插管,插管外头安一阀门,做为注压力水或巷泥浆用,每15-20天注一次黄泥浆,注泥浆量以顶板见泥浆煤体裂隙充满为止,达到降温防止煤层裂隙进入空气,防止煤层供氧而氧化,起到防火作用。
注浆使用煤矿用注浆泵,设在水平大巷。
注浆泵型号:22B-200/4-22,流量200L/min、压力4mpa,电机功率22KW,转速1450转/min
2.2综采工作面采空区的防火措施
在工作面运输、回风巷道各接设一道4寸PC管路至采空区内,并与地面注氮机房相联,最末根管用4寸铁管,长度6米,随工作面沿走向推进用起重机向外牵引,反复使用,不损失管路,4寸铁管末端1.0米长,为直径Ф10㎜密集圆孔,插进采空区内3.0米深,向采空区内连续注氮气,使采空区内的残存煤不氧化,不高温,不发火自燃,达到预防性防火要求,并且班班对采空区内的注氮情况进行取样化验分析,注氮机型号QTD1000/97,流量1000m3/h,浓度97%,电机功率250Kw。
2.3开采期间工作面的防火措施
工作面沿走向40米内打超前注水防火钻,在工作面运输巷,回风巷内,分别由下向上及由向上向下,沿煤层倾斜方向,每隔5米间距打一注水钻,钻孔长度均为工作面斜长的1/2,即均为15米深,钻孔下直径25mm铁插管,管外头安设阀门,向煤层中注水,水压力为2.5mpa,每次注压力水10min。
每5-7天注一次压力水,使回采工作面煤层及顶板始终保持潮湿状态,使煤层不发生高温、氧化状态。
并且每班对工作面,顶板及采空区进行一次温度检查,若发现高温,立即查明原因,高温范围,采取防火措施进行处理。
2.4工作面运输巷,回风巷的防火措施
根据工作面实际情况,科学合理测算实际供风量,在运输巷及回风巷局部见旧巷、采迹处重点加强防火工作。
旧巷、采迹位置漏风、易氧化、产生高温发生自燃,所以对揭露旧巷、采迹位置,将该段巷道用木板将巷道的帮顶用水泥沙浆发木板碹形成封闭状态,再向帮顶内注水玻璃(比例∶水泥∶水玻璃=1∶3)达到速凝充填煤层裂隙,使之形成封闭不漏风、不氧化状态,形成再生顶板。
该旧巷、采迹处不自燃发火,煤层与空气处于隔绝状态,不自燃发火。
注浆泵为煤矿用双液变量注浆泵(风水泵)其型号:22BSB1.92-7.2/10.5-3-11排浆量为1.92,2.28,4.32,7.2m3/h,量大压力为10.5-8—5-3mpa,电机功率11KW、转速1450转/min。
3综合防火措施
防灭火问题是残煤综采放顶煤采法的关键,根据该区开采的成功经验,对残采开采旧巷采迹易漏风、煤层易氧化,易自燃发火等特点。
采用向采空区内注氮气,向煤层打防火钻注压力水、注黄泥浆。
在旧巷、采迹段巷道内发木板碹,注水玻璃等综合防火措施。
使黄泥浆的沉淀物将煤封闭起来,隔绝与空气的接触,又使煤层破碎冒落区域很好的形成了再生顶板,杜绝了发火隐患。
同时科学合理的确定工作面开采推进速度等综合性措施,对实现残煤综采放顶煤安全,高效,生产起到关键作用。
4结论
残煤综采放顶煤技术之所以成功应用,关键是解决了防灭火技术问题,该区安全开采的实践证明,正确科学有效的防火技术措施,才能实现安全、高效、生产。