企业之窗轴承稀油站、高压配电中心。
②主要设备PLC柜(内设PLC从站1个;隔离继电器柜2个。
(4 装浆站控制站①控制范围本地控制范围包括:装浆泵房、沉淀池、废浆桶等。
②主要设备PLC柜(内设PLC从站1个;隔离继电器柜1个。
3 基于以太网的控制系统方案3.1 和利时以太网的主要特点以太网传输协议为开放式协议——TCP/IP,其开放性为将来系统扩展、增加第三方的设备提供了最大的可能性。
由于以太网传输原理的制约,在网络上节点设备较多时,相互之间的数据传输有可能因为数据碰撞而发生阻塞现象。
和利时PLC的以太网接口采用了专为工业控制设计的独有技术,在两个节点之间通信时,无论是发送数据还是接收数据都被保存在接口模块的数据缓存器中,当接到其他站的通信请求时,接口模块会自动判断本次请求的数据与上次请求的数据是否一致,若被请求的数据在两次通信之间没有发生变化,被请求通信的站会向请求通信的站发出一个极短的特殊意义字符,告之数据未发生变化,而不发送整个数据包。
这种设计可以降低70%~80%的数据通信量,从而最大程度地降低了网络负荷,避免网络阻塞,提高了系统的可靠性。
3.2 控制系统架构与采用Profibus-DP通信的控制方案不同,标准以太网为对等网结构,无需设置主站。
按照控制系统要求,在中控室、破碎车间、制浆车间4.7m平台以及制浆站共设置4个控制站,各站间通过10M工业以太网通信。
在中控室内置3台操作员站、1台工程师站和1台服务器,通过工业以太网与4个PLC 控制站通信,服务器同时与厂级MIS网连接。
中控室的操作员站、工程师站和服务器与4个控制站均连接在同一以太网上。
工程师站可以对整个网络进行配置,可以对工艺流程画面等进行组态。
操作员站可以对工艺流程、设备状态进行监视,根据权限调用监视画面和向PLC发送控制命令控制设备起停。
操作员站还用于系统维护、编辑生产报表和数据管理,挂接打印机,定时自动或人工干预打印报表,如生产班报、日报等和监视画面。
