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设施规划与物流分析课程设计任务书(DOCX 37页)姓名：陶静学号：08121841专业：工业工程日期：2021-3-5课程设计标题：设备规划与物流剖析课程设计要求与内容：一、课程设计目的和要求1．能正确运用工业工程基本原理及有关专业知识，学会由产品入手对工厂消费系统停止调研剖析的目的。
2．经过对某工厂布置设计的实践操作，熟习系统布置设计方法中的各种图例符号和表格，掌握系统布置设计方法的规范设计顺序。
3．经过课程设计，培育先生学会如何编写有关技术文件。
4．经过课程设计，初步树立正确的设计思想，培育先生运用所学专业知识剖析和处置技术效果的才干。
二、液压转向器总平面布置设计内容1．液压转向器厂消费工艺进程剖析，绘制工艺进程图。
2．液压转向器厂物流剖析，失掉物流相关表。
3．作业单位相互关系剖析，物流与非物流相互关系兼并。
4．绘制造业单位位置相关图。
5．绘制造业单位面积相关图。
6．液压转向器厂的总平面布置图三套。
7．评价择优，选出最正确总平面布置图。
8．编写设计说明书，任务量不小于10000字。
三．原始给定条件：外地现有一叉车修缮厂，占空中积为16000m²,厂区南北长200m，东西宽为80m,所处天文位置如图1所示。
该厂职工人数300人，方案改建成年产6000套液压转向器的消费厂，需求完成工厂总平面布置设计。
1、液压转向器结构及有关参数液压转向器的基本结构如图1-2所示，由22个零、组件构成，每个零、组件的称号，资料、单件重量及年需求量均列于表2-1-1中。
2、作业单位划分依据液压转向器结构及工艺特点，液压转向器厂设立如表2-3-1所示11个作业单位，区分承当原资料存储、备料、热处置、加工与装配、产品功用实验、消费管理与效劳等各项消费义务。
3、液压转向器消费工艺进程由于液压转向器结构比拟复杂，因此其消费工艺进程也很复杂，总的工艺进程图1-1 待建液压转向器厂厂区图可分为零、组件制造与外购，半成品暂存、组装，功用实验与成品储等阶段。
东南大学《设施规划与物流分析》课程设计说明书液压转向器生产厂生产设施规划布置设计目录一实验要求 (3)实验项目 (3)原始参数与条件 (3)二基本要素分析 (8)产品P-产量Q分析 (8)工艺过程R分析 (8)作业单位划分S的划分 (9)三物流分析 (9)产品工艺过程分析 (9)工艺过程图 (10)物流分析 (18)统计从至表，汇总物流强度 (18)划分物流强度等级 (19)作物流相关表 (20)四作业单位相互关系分析 (22)明确各作业单位的特点 (22)明确各作业单位与其他单位之间的重要联系 (23)明确存在环境污染的作业单位对其他作业单位的影响 (23)整理作业单位相互关系影响因素 (23)非物流作业单位相互关系表 (23)作业单位相互关系表 (24)五作业单位物流与非物流相互关系合并 (25)确定物流与非物流相互关系的相对重要性 (25)作业单位之间综合相互关系表 (26)六绘制作业单位位置相关图 (29)综合接近程度计算 (29)绘制作业单位位置相关图 (29)七绘制作业单位面积相关图 (33)八绘制工厂总平面布置可行方案图 (33)九方案的评价选优 (34)选择方案评价因素： (34)计算各个评价指标的权重 (35)计算各个方案的得分 (35)计算各个方案的综合得分值 (35)总结 (36)参考文献 (36)附录 (37)一实验要求实验项目液压转向器生产厂的设施布置设计原始参数与条件某企业公司现有厂区面积30000m2，厂区南北向长度为300m，东西向宽度为100m。
厂区地块位于十字路口的西北角。
现计划建成年产60000套液压转向器的生产厂，需要进行工厂总平面布置设计。
1、液压转向器结构液压转向器的基本结构如下图所示。
图1-1 液压转向器2、液压转向器零件信息液压转向器由22个零件以及组件构成，每个零件、组件的名称、材料、单件重量及年需求量参见下表所示。
表1-1工厂名称:液压转向器厂共1页产品名称液压转向器产品代号110 计划年产量/个60000 第1页序号零件名称零件代号自制外购材料总计划需求量/个零件图号形状单件重量/kg说明1 连接块组件√20 60000 0.092 前盖√HT250 60000 0.93 X形密封圈√橡胶62000 0.044 挡环√20 60000 0.035 滑环√20 60000 0.036 弹簧片√65Mn 420000 0.017 拨销√65Mn 62000 0.028 联动器√45 60000 0.27图1-2 液压转向器3、作业单位资料表1-24、液压转向器生产总工艺过程（1）零件、组件的加工制作与外购零件加工工艺过程表：表1-3注：表中工序材料利用率为：铸造：60%车削：40 ~ 80%铣削：40 ~ 80%钻削：50 ~ 80%镗削：55 ~ 80%精镗：90 ~ 95%精磨：99%研磨：99%（2）标准件、外购件与半成品暂存（3）组装（4）性能测试组装后的所有液压转向器均需进行性能测试，试验合格才能入成品库，不合格产品返回组装车间返修后再检验，一次组装合格率估计值为80%，二次组装合格率为100%。
设施规划与物流课程设计指导书HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】湖北文理学院《物流设施与规划》课程设计指导书设计名称：班级：姓名：学号：指导教师：完成时间：一、课程设计简介物流设施与规划是工业工程专业一门重要的主干专业课程。
设施规划是工业工程学科中公认的重要研究领域和分支之一。
设施规划特别是其中的工厂设计着重研究工厂总平面布置、车间布置及物料搬运等内容，其目标是通过对工厂各组成部分相互关系的分析，进行合理布置，得到高效运行的生产系统，获得最佳的经济效益和社会效益。
工厂作为一个生产系统是由人员、设备、技术等多种因素所构成，整个系统的效益即总投入与总产出之比应尽可能达到最高水平。
因此，工厂布置设计就是一项多因素，多目标的系统优化设计课题。
由于社会需要的多样性，生产不同产品工厂的模式必然存在着差异，这就给工厂布置设计带来了难题。
系统布置设计(SLP)方法提供了一种以作业单位物流与非物流的相互关系分析为主线的规划设计方法，采用一套表达力极强的图例符号和简明表格，通过一套条理清晰的设计程序进行工厂布置设计。
这种方法为设施设计人员与生产管理人员广泛采用，实践效果良好。
系统布置设计不是一种严密的设计理论，而是一套实践性非常强的设计模式和规范的设计程序。
学习和掌握系统布置设计方法最有效的手段就是直接参与设计工作。
二、课程设计的目的《物流设施与规划》课程设计是工业工程物流课程的重要实践性教学环节，是综合运用所学专业知识，完成工厂布置设计工作而进行的一次基本训练。
其目的是：（1）能正确运用工业工程基本原理及有关专业知识，学会由产品入手对工厂生产系统进行调研分析的方法；（2）通过对某工厂布置设计的实际操作，熟悉系统布置设计方法中的各种图例符号和表格，掌握系统布置设计方法的规范设计程序；（3）通过应用和掌握AutoCAD等相关软件，培养学生综合运用所学专业知识分析和解决实际问题的能力，树立系统的设计思想（4）通过课程设计，学会如何编写有关技术文件；三、课程设计内容（1）产品工艺过程分析（2）工厂物流分析。
物流设施规划课程设计1、自然气象条件：1-1、气温宁夏年平均气温为5.3～9.9℃，冬季严寒、夏季炎热，各地气温7月最高，平均为16.9～24.7℃，1月最低，平均为-9.3～-6.5℃，气温年较差大，达25.2～31.2℃。
1-2、降水宁夏年平均降水量166.9～647.3毫米，降水季节分配很不均匀，夏秋多、冬春少、降水相对集中。
春季降水仅占年降水量的12%～21%；夏季是一年中降水次数最多、降水量最大的季节。
1-3、风宁夏各地年平均风速为2.0～7.0米/秒春季各地大风日数最多，平均风速最大，冬夏次之，秋季大风日数最少，平均风速最小，常年以西北为主。
1-4、主要自然灾害大风、沙尘暴是宁夏较常见的气象灾害，常常摧毁农业设施及公共设施等，严重时还可摧毁建筑物、引发交通事故、对精密仪器、精细化工等也有着严重的破坏性影响。
2、基本要素分析：2-1 作业单位划分液压转向器制造过程共分为11个作业单位，分别承担原材料存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理与服务等各项生产任务。
2-2 P-Q分析由于该厂自制的所有零部件均小于100KG,年产量均大于5000，自制零件有13种，属于多种类大批量生产，可按成组原则布置。
2-3生产工艺过程生产工艺工程可分为零、组件制作与外购，半成品暂存，组装，性能试验与成品存储阶段。
（1）零、组件自制与外购：液压转向器上的标准件、护盖、标牌等都采用外购的方法获得，入厂后由半成品库保存。
其它零件由本厂自制，其工艺过程见3-2 单个零件工艺过程图。
表中各工序加工前工件重量为：该工序加工后工件重量该工序材料利用率（2）标准件、外购件与半成品暂存：生产出的零、组件经车间内检验合格后，送入半成品库暂存。
定期订购的外协件均存放在半成品库。
（3）组装：在组装车间集中组装成液压转向器成品。
（4）性能试验：所有组装出的液压转向器均需进行性能试验，试验合格的成品送入成品库，试验不合格的返回组装车间进行修复。
《设施规划与物流分析》课程设计说明书题目：洛阳富迪波纹管厂的物流设施规划与设计学生姓名及学号指导教师及职称专业工业工程班级2013级2班2015年10月29日目录前言 ............................................................................................................................................. - 3 - 1 洛阳富迪波纹管厂简介.......................................................................................................... - 5 -1.1 地理位置介绍............................................................................................................... - 6 -1.2 自然条件....................................................................................................................... - 6 -2 基本要素分析.......................................................................................................................... - 7 -2.1 产品——产量分析...................................................................................................... - 7 -2.2 作业单位S的划分...................................................................................................... - 9 -2.3 工艺流程分析............................................................................................................ - 11 -3 作业单位物流相互关系的分析............................................................................................ - 13 -3.1 工艺过程图................................................................................................................ - 13 -3.2 编制从至表................................................................................................................ - 17 -3.3 物流分析和物流相关表............................................................................................ - 19 -3.3.1 物流强度汇总表............................................................................................ - 19 -3.3.2 物流强度等级................................................................................................ - 21 -3.3.3 物流强度分析表............................................................................................ - 21 -3.3.4 物流相关表.................................................................................................... - 22 -4 作业单位的非物流相互关系分析........................................................................................ - 23 -4.1 非物流影响因素........................................................................................................ - 24 -4.2 非物流关系等级划分................................................................................................ - 24 -4.3 作业单位非物流相关表............................................................................................ - 24 -5 作业单位综合相互关系........................................................................................................ - 25 -5.1 综合相互关系的等级划分........................................................................................ - 26 -5.2 作业单位对之间的综合相互关系............................................................................ - 27 -5.3 综合相互关系的量化和计算.................................................................................... - 28 -5.4 作业单位综合相互关系表........................................................................................ - 29 -6 作业单位位置相关图............................................................................................................ - 29 -6.1作业单位的综合接近程度......................................................................................... - 30 -6.2 绘制作业单位位置相关图........................................................................................ - 31 -7 作业单位面积相关图............................................................................................................ - 32 -7.1 数量估算.................................................................................................................... - 33 -7.2 空间估算.................................................................................................................... - 33 -7.3 绘制作业单位面积相关图........................................................................................ - 34 -8 总平面布置图........................................................................................................................ - 35 -8.1 总体布置的分析........................................................................................................ - 36 -8.1.1 修正因素........................................................................................................ - 36 -8.1.2 实际条件限制因素...................................................................................... - 36 -8.2 绘制工厂总平面布置图............................................................................................ - 36 -9 物流图.................................................................................................................................... - 37 -9.1 绘制物流图................................................................................................................ - 38 -9.2 物流距离基准曲线.................................................................................................... - 39 -10 物料搬运系统设计SHA....................................................................................................... - 40 -10.1 物料搬运系统分析方法.......................................................................................... - 41 -10.2 搬运系统设计要素.................................................................................................. - 41 -11 各项移动的分析.................................................................................................................. - 41 -11.1 各项移动的分析搬运.............................................................................................. - 41 -11.2 搬运活动一览表...................................................................................................... - 41 -12 物料搬运方法的选择.......................................................................................................... - 42 -12.1 搬运路线系统.......................................................................................................... - 42 -12.2 物料搬运设备.......................................................................................................... - 42 -12.3 运输单元.................................................................................................................. - 43 -13 搬运系统方案汇总表.......................................................................................................... - 43 -14 方案的修正与评价.............................................................................................................. - 44 -14.1 方案的修正.............................................................................................................. - 44 -14.2 各项需求的计算...................................................................................................... - 44 -14.3 方案的评价.............................................................................................................. - 44 - 总结 ........................................................................................................................................... - 45 -前言设施规划与设计从“工厂设计”发展而来，是指在企业经营策略的指导之下，针对企业个体中的生产或转换活动，从投入到产出的全部过程中，将人员、物料以及所需的相关设备设施等做最有效的组合与规划，并与其他相关设施协调，以期获得安全、效率与经济的操作，满足企业现有经营需求，同时更进一步能对企业长期发展产生更积极的影响和效益。
物流设施规划课程设计1、自然气象条件：1-1、气温宁夏年平均气温为5.3～9.9℃，冬季严寒、夏季炎热，各地气温7月最高，平均为16.9～24.7℃，1月最低，平均为-9.3～-6.5℃，气温年较差大，达25.2～31.2℃。
1-2、降水宁夏年平均降水量166.9～647.3毫米，降水季节分配很不均匀，夏秋多、冬春少、降水相对集中。
春季降水仅占年降水量的12%～21%；夏季是一年中降水次数最多、降水量最大的季节。
1-3、风宁夏各地年平均风速为2.0～7.0米/秒春季各地大风日数最多，平均风速最大，冬夏次之，秋季大风日数最少，平均风速最小，常年以西北为主。
1-4、主要自然灾害大风、沙尘暴是宁夏较常见的气象灾害，常常摧毁农业设施及公共设施等，严重时还可摧毁建筑物、引发交通事故、对精密仪器、精细化工等也有着严重的破坏性影响。
2、基本要素分析：2-1 作业单位划分液压转向器制造过程共分为11个作业单位，分别承担原材料存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理与服务等各项生产任务。
2-2 P-Q分析由于该厂自制的所有零部件均小于100KG,年产量均大于5000，自制零件有13种，属于多种类大批量生产，可按成组原则布置。
2-3生产工艺过程生产工艺工程可分为零、组件制作与外购，半成品暂存，组装，性能试验与成品存储阶段。
（1）零、组件自制与外购：液压转向器上的标准件、护盖、标牌等都采用外购的方法获得，入厂后由半成品库保存。
其它零件由本厂自制，其工艺过程见3-2 单个零件工艺过程图。
表中各工序加工前工件重量为：该工序加工后工件重量该工序材料利用率（2）标准件、外购件与半成品暂存：生产出的零、组件经车间内检验合格后，送入半成品库暂存。
定期订购的外协件均存放在半成品库。
（3）组装：在组装车间集中组装成液压转向器成品。
（4）性能试验：所有组装出的液压转向器均需进行性能试验，试验合格的成品送入成品库，试验不合格的返回组装车间进行修复。
设施规划与物流分析课程设计新GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-设施规划与物流分析课程设计说明书姓名李力工作单位中南大学指导教师王铅陈宇答辩时间目录一概述二基本要素分析1液压转向器结构及有关参数2作业单位划分3液压转向器生产工艺过程三物流分析1产品工艺过程分析2各自制零件工艺过程图3多种产品工艺过程表4物流强度分析四作业单位非物流相互关系分析五工厂总平面布置1综合接近程度计算2作业单位位置相关图3作业单位面积相关图4布置方案5机加工车间布置图六总结一概述现有一叉车修理厂，占地面积为16000 m2，厂区南北长200m，东西宽80m。
所处地理位置如图1所示，该厂职工人数为300人，计划改建成年产6000套液压转向器的生产厂，需要完成工厂总平面布置设计。
图1待建液压转向器厂厂区图二基本要素分析1液压转向器结构及有关参数液压转向器的基本结构如图2所示，由22个零件，组件构成，每个零、组件的名称、材料、单件重量及年需求量均列于表1中。
图2液压转向器结构表1 零件明细表2 作业单位划分根据液压转向器机构及工艺特点，液压转向器厂设立如表二所示11个作业单位，分别承担原材料存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理与服务等各项生产任务。
表2 作业单位建筑物汇总表3 液压转向器生产工艺过程由于液压转向器结构比较简单，生产工艺过程也不复杂，总的工艺过程可分为零、组件制作与外购，半成品暂存，组装，性能试验与成品存储等阶段。
（1）零、组件制作与外购液压转向器上的标准件、异形件如塑料护盖、铝制标牌等都是采用外购、外协的方法获得，入厂后由半成品库保存。
其它零件由本厂自制，其工艺过程分别见表3至表15。
表中各工序加工前工件重量为：该工序加工后工件重量/该工序材料利用率。
（2）标准件、外购件与半成品暂存生产的零、组件经车间内检验合格后，送入半成品库暂存。
目录第一章课程设计任务................................................................................. 错误！未定义书签。
第二章食品物流园区概述......................................................................... 错误！未定义书签。
2.1 食品物流园区内涵......................................................................... 错误！未定义书签。
2.2 食品物流园区分类......................................................................... 错误！未定义书签。
2.3 食品物流园区的功能..................................................................... 错误！未定义书签。
2.4 食品物流园区的作用..................................................................... 错误！未定义书签。
2.5 食品物流园区作业流程................................................................. 错误！未定义书签。
第三章现场调研分析................................................................................. 错误！未定义书签。
第四章食品物流园区选址分析................................................................. 错误！未定义书签。
中国矿业大学矿业工程学院工业工程系设施规划与物流分析课程设计说明书*名：**学号：********指导教师：***开始时间：2014年6月25日结束时间：2014年7月7日成绩：设施规划与物流分析课程设计任务书姓名：杨龙学号： 22110378 年（班）级：工业11-2 地点：主606 课程设计题目：液压转向器厂总平面布置设计课程设计内容与要求：《液压转向器厂总平面布置设计》内容与要求如下：1、液压转向器厂物流分析。
2、液压转向器厂作业单位相互关系分析。
3、作业单位位置相关图，相当于A3图样的坐标纸1张。
4、作业单位面积相关图，相当于A3图样的坐标纸1张。
5、液压转向器厂总平面布置图三个方案，A3图样三张。
6、评价择优，选出最佳总平面布置图。
7、编写设计说明书，工作量不少于12000字设施规划与物流分析课程设计评语目录1 给定条件 (1)2 基本要素分析 (1)2.1液压转向器结构及有关参数 (1)2.2作业单位划分，如下表所示 (3)2.3液压转向器零件加工工艺过程，如下表所示 (3)3 物流分析 (7)3.1分析给定的工艺过程表 (7)3.2各个自制零配件工艺过程图 (8)3.3产品总的工艺过程图 (12)3.4物流强度等级的划分 (14)4 非物流分析 (18)4.1确定主要因素 (18)4.2作业单位相互关系等级 (18)4.3作业单位相互关系 (19)5 作业单位综合相关分析 (19)5.1综合物流相关等级表 (19)5.2作业单位综合等级的划分 (20)5.3作业单位综合相互关系表 (21)6 作业单位位置相关分析 (21)6.1综合接近程度计算 (21)6.2绘制作业单位位置相关图 (22)7 作业单位面积相关分析 (25)7.1作业单位面积相关图 (25)8 工厂总平面布置可行方案 (26)8.1工厂总平面布置可行方案 (26)9 评优 (29)9.1加权因素评价法进行评价 (29)10 总结 (30)1 给定条件建一叉车厂，占地面积为18000m2，厂区南北长为200m，东西宽为90m，所处地理位置如图1所示。
《设施规划与物流分析》课程设计说明书学生姓名学号专业班级指导教师2010年7月目录1.设施布置已知条件 (1)1.1原始给定条件 (1)1.2变速箱的结构及有关参数 (1)1.3作业单位的划分 (3)1.4变速箱生产工艺过程 (3)1.4.1零件的制作与外购 (3)1.4.2标准件、外购件、与半成品暂存 (5)1.4.3组装 (5)1.4.4性能测试 (5)1.4.5成品储存 (5)2.工艺过程分析 (5)2.1工艺流程图 (5)2.2各零件工艺流程图 (5)2.3 总工艺过程图和总工艺过程表 (6)3.物流分析 (8)3.1物流分析介绍 (8)3.2自制零件从至表 (8)3.3从至表汇总 (12)3.4 物流强度汇总 (12)3.5物流强度等级划分和分析 (13)3.6原始物流分析 (14)3.7非物流分析 (14)3.8综合相互关系 (16)4.作业单位位置相关图和作业单位面积相关图 (19)4.1作业单位位置相关图 (19)4.2作业单位面积相关图 (20)5.方案评价与选择 (21)5.1评价方案 (21)5.2方案选择 (21)6.课程设计总结 (22)1.设施布置已知条件1.1原始给定条件公司有地20000m²，厂区南北为200m，东西为100m，该厂预计需要工人300人，计划建成年产100000套变速箱的生产厂。
1.2变速箱的结构及有关参数变速箱由39个零件构成。
每个零件、组件的名称、材料、单位重量及年需求量均列于表1.1中。
表1.1 零件相关数据表工厂名称：变速箱厂产品名称变速箱产品代号110 计划年产量100000序号零件名称零件代号自制外购材料总计划需求量零件图号形状单件重量39 垫圈√65Mn 200000 0.004 38 螺母√Q235 200000 0.011 37 螺栓√Q235 300000 0.032 36 销√35 200000 0.022 35 防松垫片√Q215 100000 0.010 34 轴端盖圆√Q235 100000 0.050工厂名称：变速箱厂产品名称变速箱产品代号110 计划年产量100000序号零件名称零件代号自制外购材料总计划需求量零件图号形状单件重量33 螺栓√Q235 200000 0.020 32 通气器√Q235 100000 0.030 31 视孔盖√Q215 100000 0.050 30 垫片√橡胶纸100000 0.004 29 机盖√HT200 100000 2.500 28 垫圈√65Mn 600000 0.006 27 螺母√Q235 600000 0.016 26 螺栓√Q235 600000 0.103 25 机座√HT200 100000 3.000 24 轴承√200000 0.450 23 挡油圈√Q215 200000 0.004 22 毡封油圈√羊毛毡100000 0.004 21 键√Q275 100000 0.080 20 定距环√Q235 100000 0.090 19 密封盖√Q235 100000 0.050 18 可穿透端盖√HT150 100000 0.040 17 调整垫片√08F 200000 0.004 16 螺塞√Q235 100000 0.032 15 垫片√橡胶纸100000 0.004 14 游标尺√100000 0.050 13 大齿轮√40 100000 1.000 12 键√Q275 100000 0.050 11 轴√Q275 100000 0.800 10 轴承√200000 0.450 9 螺栓√Q235 2400000 0.025 8 端盖√HT200 100000 0.050 7 毡封油圈√羊毛毡100000 0.004 6 齿轮轴√Q275 100000 1.400 5 键√Q275 100000 0.040 4 螺栓√Q235 1200000 0.014 3 密封盖√Q235 100000 0.020 2 可穿透端盖√HT200 100000 0.040 1 调整垫片√08F 200000 0.0101.3作业单位的划分根据变速箱的结构及工艺特点，设立如表1.2所示的11个单位，分别承担原材料、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理等各项生产任务。
《设施规划与物流分析》课程设计说明书题目：中国一拖公司铸钢厂的物流设施规划与设计学生姓名及学号指导老师及职称李冰教授专业工业工程班级2011级一班2013年10月27 日前言规划设计与分析是为新建、改建、扩建的生产系统或服务子系统综合考虑相关因素进行分析、构思、规划、论证、设计作出全面的安排是资源得到合理配置。
使系统能够有效运行，以达到预期的目的。
它的对象是整个系统，而不是其中的个别环节。
工厂的规划与布置是有目标的，而要确定经济合理的接入，使设施得到优化配置，以支持整个系统实现有效运营，获得期望的产出，因此说设施规划与设计是一个涉及面很广的工作。
设施规划的总目标是人力、物力、财力、和人流、物流信息流得到最合理、最经济、最有效的配置和安排，最小的投入，使企业获得最大的利润。
铸钢厂是我国特大型企业第一拖拉机工程机械公司的热加工专业厂。
铸钢厂占地面积9.33万平方米，建筑及生活设施面积6.26万平方米，其中主要厂房面积4.54万平方米，辅助及生活设施面积2.22万平方米。
另有备用地1.35万平方米。
铸钢厂的生产特点是大量流水作业，昼夜三班连续生产。
铸钢厂原设计能力为：年产54型履带拖拉机1.5万台的铸钢毛坯3.8万吨，铸件品种34种。
近年来，由于产品生产能力明显不足，越来越不能满足市场需求，设备经常陷于超负荷运转状态，故障及损耗增加。
为了发展生产经营，降低成本，该厂需要形成新的生产能力并建设新的设施。
尤其清理车间由于生产能力不足及场地所限，各工序间的半成品在厂房随处堆放，严重时堆积如小山，道路不畅，现场杂乱无章，既影响物流，又违背定置管理原则，亟待改建、扩建。
为使物料搬运合理化，提高物流效率，也为了改进管理，改善劳动条件，为职工提供方便，安全，舒适的作业环境，需对该厂现有布置存在的一些问题进行改善。
设施规划的目标是通过对工厂进行合理布置，得到高效运行的生产系统，获得最佳的经济效益和社会效益。
工厂布置设计要解决各生产车间、服务辅助部门、储存等作业单位通道之间相互位置，同时也要解决物料的流向和流程，物料搬运方式，厂内外运输的连接。
本设计采用系统布置设计（SLP）方法对该厂进行改进，扩建工程进行设施布置设计。
本次设计通过对中国一拖公司铸钢厂进行合理布置，得到高效运行的生产系统。
1.一拖公司铸钢厂简介铸钢厂是我国特大型企业第一拖拉机工程机械公司的热加工专业厂。
铸钢厂占地面积9.33万平方米，建筑及生活设施面积6.26万平方米，其中主要厂房面积4.54万平方米，辅助及生活设施面积2.22万平方米。
另有备用地1.35万平方米。
铸钢厂的生产特点是大量流水作业，昼夜三班连续生产。
铸钢厂原设计能力为：年产54型履带拖拉机1.5万台的铸钢毛坯3.8万吨，铸件品种34种。
近年来，由于产品生产能力明显不足，越来越不能满足市场需求，设备经常陷于超负荷运转状态，故障及损耗增加。
为了发展生产经营，降低成本，该厂需要形成新的生产能力并建设新的设施。
尤其清理车间由于生产能力不足及场地所限，各工序间的半成品在厂房随处堆放，严重时堆积如小山，道路不畅，现场杂乱无章，既影响物流，又违背定置管理原则，亟待改建、扩建。
2.系统化布置设计影响布置设计的因素众多，基本要素可以归纳为5项：P（产品）、Q（产量）、R（工艺过程）、S（辅助服务部门）、T（时间安排）。
P——Product生产什么？Q——Quantity生产多少？R——Routing怎么生产？S——Supporting Service用什么支持生产？T——Time何时生产？2.1 产品——产量分析该厂几种主要产品的产量分析如下表：设备及专用工装，按产品的加工工艺过程顺序配置设备，形成流水生产线。
2.2 工艺流程R分析由于该厂部分原料是由本场内部进行生产，故我们将生产流程分析分为原料的生产流程分析和产品的生产流程分析两部分进行，并且可以将铸钢厂的生产区域分为炼钢区和铸钢区，以方便生产的进行。
2.2.1原料的生产流程分析1959年炼钢车间的建成是为了解决电炉的炉料问题，现在不仅为电炉提供热装钢水，还大批量生产 Bj3成品钢锭。
铸钢厂钢锭及热装钢水的生产流程共有四个生产工段，如下表2.2.2产品的生产流程分析产品主生产流程共有九个生产工段，分析如下表2.3主要辅助生产单位（1）坭芯车间坭芯车间为辅助生产车间，分为配砂和制砂两大部分。
配砂是通过对新砂的过滤，烘干，然后用皮带运输机分别输送到S1330,K301混砂机和3台112混砂机，个加入一定的成分，按照规定的工艺要求分别混成造型所需的型砂和制芯所需的芯砂。
经化验合格后，型砂通过皮带输送，经自动分砂系统，供14台造型机造型。
芯砂通过单轨吊车送至个制芯处。
制芯为铸造工艺所需，用来形成规定形状的铸造空腔。
（2）工模科工模科负责我厂工具，工位器具和模具的供应与管理工作。
主要职能有：A．负责基本生产使用的模具，芯盒，砂箱，工位器具和辅具的供应，调整，安装以及模具，器具的到货质量检验；B．及时解决工装，辅具和器具在使用过程中出现的问题，搞好工，模量具及样板的质量管理工作；C．组织周期性的工装，辅具，器具技术状态的检查，鉴定和修理工作，并对其使用进行监督。
（3）机动科机动科负责我厂设备的维护修理工作和能源，计量，环保的管理工作。
主要包括科办，技术组，机修站，钣金组，管道组，备件库，电器库，水泵房。
机动科的主要职能有：A．负责机动设备运转全过程的维护，修理质量的管理；B．编制机动设备网站检修计划并组织实施；C．组织备件的生产，采购，保管和发放领用D．检查验收设备的安装，调试，修理质量以及设备的技术状况，清洁度，完好率；E．能源，计量，环保的考核与管理。
（4）中心化验室中心化验室负责生产过程中化学成分的检验和分析。
型砂化验室负责对型砂和芯砂的水分，湿压强度，透气性进行试验和分析。
金相化验室负责对铸件热处理后金相组织的试验的分析。
机械性能试验以及探伤检测，还负责铸件周期性划线，调整划线，临时划线及铸件解剖尺寸的检查工作。
2.4作业单位的划分任何一个企业都是由多个生产车间，职能管理部门，仓储部门及其他辅助服务部门组成的，通常把企业的各级组成部分统称为作业单位。
（1）生产车间生产车间是将原材料转化为产品的部门，铸钢厂的生产车间包括电炉车间，造型车间，清理车间和炼钢车间。
（2）辅助服务部门辅助部门分为辅助生产部门（泥芯车间，工模科，机动科，化验室）生活服务部门（如行政科，医务室）及其他服务部门（如车库，值班室等）（3）职能管理部门职能管理部门包括生产科，技术科，检查科，供应科，财务科，经营科等部门，负责生产协调与控制等工作。
（4）仓储部门仓储部门包括电炉车间原材料库，炼钢车间原材料库，附属于机动科的电器库和备件库，附属于供应科的油料库，还有成品库等。
仓储部门是企业连续生产进行的保证。
下面列出主要作业单位建筑物汇总表3.物流相互关系分析3.1物流简述3.1.1 物流的概念物流是包含物质资材的废弃与还原，连结供给主体与需要主体，克服时间与空间距离，而且创造一部分形质效果的物理性经济活动。
具体有运输，保管，包装，装卸，搬运，流通加工等物资经济活动，以及与之相关的信息活动。
3.1.2 企业物流分析一个生产企业，从原材料进厂，经过加工，成品储存，到运至用户，自始至终都离不开物料的流动。
铸钢厂从原材料，燃料（焦碳）及辅助材料（新砂）运入原材料库，焦碳库，砂库，到生产车间，最后形成各种产品，构成了企业的内部物流。
这种企业中存在的物流网络整体称为企业物流系统。
企业的物流结构见图1。
图1 企业的物流结构从图中可以看出，铸钢厂物料自始至终都以连续或断续的形式不停地流动着，包括原材料，燃料及辅助的输入，产成品的输出，以及将输入转换为产出的中间在制品的流转作业。
一方面，生产过程依赖与物料的流动而进行，物流是否顺畅是生产过程连续运行的前提。
另一方面，企业物流要按照生产流程来组织，它与生产同步，但其范围又超出生产过程，即它向上延伸到原材料供应，下延至产成品外销。
铸钢厂主要原材料，燃料及敷料由一拖供应处采购供应，一拖公司冷加工厂加工的铸钢件毛坯来自铸钢厂，铸钢厂铸件毛坯除少量外销外，主要用户就是冷加工专业厂。
钢锭和履带板配件根据市场需求，通过火车运输直接外销，企业物流的改善可以带来巨大的经济效益，有效地提高企业的整体素质。
3.2 工艺过程图3.2.1 物流分析的意义和内容据资料统计分析，产品制造费用的20％～50％是用作物料搬运的，而物料搬运工作量直接与工厂布置情况有关，有效的布置大约减少搬运费用的30％左右。
工厂布置的优劣不仅直接影响着整个生产系统的运转，而且通过对物料搬运成本的影响，成为决定产品生产成本的关键因素之一。
也就是说，在满足生产工艺流程的前提下，减少物料搬运工作量是工厂布置设计中最为重要的目标之一。
因此，在实现工厂布置之前必须就生产系统各作业单位之间的物流形态做出深入的分析。
物流分析包括：确定物料在生产过程中每个必要的工序之间移动的最有效顺序及移动的强度或数量。
下面采用工艺过程图进行物流分析（工艺过程图中所注为各单位之间的全年物流量，炼钢车间向电炉车间提供的热装钢水折算为电炉车间料库的投料量）3.2.2 几种产品的加工工艺过程表和工艺过程图（1）履带板表3-1 履带板加工工艺过程表图2 履带板工艺过程图（单位：t）（2）支重轮图3 支重轮的工艺过程图（单位：t ）7237.23原材料油漆（3） 导向轮和驱动轮向轮和驱动轮与支重轮的工艺过程相近,只是导向轮在清理车间热处理工段是用3#或4#正火炉进行热处理.导向轮去除浇冒口工段的工序材料利用率为82%,驱动轮去除浇冒口的材料利用率为83.5%.图4 导向轮的工艺过程图（单位：t）2395.23图5 驱动轮的工艺过程图（单位：t）（4）其他产品大梁、左右托架、侧支架、轴承座、前支梁、牵引板均和导向轮的工艺过程相近,其中大梁和侧支架不经过上底漆、烘干程序。
大梁在热处理后需经过校正工序。
前支梁在组合式电阻炉中进行调质热处理。
侧支架、轴承座、前支梁在一次和二次抛丸滚筒内进行[抛丸，其余均在抛丸室。
大梁去除浇冒口采用专用气锤，去除浇冒口工序材料利用率为71.5%，左右托梁、侧支架、轴承座、前支梁、牵引板去除浇冒口工序材料的利用率分别为71.7%、73.7%、57.5%、58.4%、55.6%。
图6 大梁的工艺过程图（单位：t ）2167.43图7 左、右托架的工艺过程图（单位：t）985.39图8 侧支架的工艺过程图（单位：t）833.74图9 轴承座的工艺过程图（单位：t）油漆167.26油漆69.31油漆3.2.3 从至表由以上各产品的加工工艺过程表和工艺过程图我们可以得到其在生产过程中各种物料的搬运顺序和搬运量。
