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桐子林水电站发电机转子磁轭叠片工艺程相;郑源;罗小兵【摘要】桐子林水电站发电机转子磁轭为整体结构,磁轭分为三次叠装并预压两次.磁轭采用磁轭键,扭矩键和加强键进行固定.叠片时不设临时叠片螺杆,直接安装永久定位螺杆.叠片过程采用特殊的方式,利用磁轭片本身形成通风沟.在磁轭热打键工序过程中,要严格控制温度变化,防止转子中心体发生形变.这里详细介绍了桐子林水电站转子磁轭装配的施工工艺及具体的施工步骤,在施工过程中总结出了一些可行的经验,提高了转子磁轭装配的质量,为机组的安全运行提供了质量保障.【期刊名称】《大电机技术》【年(卷),期】2015(000)006【总页数】4页(P35-38)【关键词】转子;磁轭叠装;预压;磁轭键;热打键【作者】程相;郑源;罗小兵【作者单位】河海大学水利水电学院,南京210098;河海大学水资源高效利用与工程安全国家工程研究中心,南京210098;中国水利水电第七工程局有限公司,成都610081【正文语种】中文【中图分类】TM312;TV734.2装的主要工序，如图1所示。
桐子林水电站1号机发电机由东方电机厂制造，转子主要由转子中心体、支臂、磁轭、磁极、引线及附件组成。
磁轭由3mm厚的高强度冲片在现场叠装而成，并用磁轭键、扭矩键和加强键进行固定。
磁轭总高度为1710mm，用磁极键将90个磁极固定在磁轭的外侧。
转子磁轭装配重量为343.76t，磁轭绝对半径为7399mm（热打键后）。
磁轭叠装是一项工期较长且较复杂的工艺，也是转子组装中的兲键工序[1]。
国内兲于转子磁轭叠装的施工方案报道较少，本文较详细地介绍了转子磁轭施工步骤以及需要特刪注意的事项。
首先简要介绍磁轭组磁轭叠装前需要进行以下几方面工作。
首先将到货的磁轭冲片进行打毛刺、分类，清除冲片表面油污、锈迹等，并用干净抹布将冲片表面清擦干净进行称重,按0.3kg等级分类堆放。
然后抽检各重量等级磁轭冲片各部位厚度，每种重量等级的冲片抽检数量不得少于10张，每张不得少于12个点，统计各类冲片数量，并做好记录。
三峡地下电站机电设备安装与调试工程合同编号：TGP/ME-UG/JA-200901天阿转子磁轭叠装及磁极安装施工技术措施批准：审核：编制：葛洲坝集团三峡地下电站机电安装项目部二〇一〇年十二月目录1 概述 (1)1.1 工程简介 (1)1.2 技术参数 (1)1.3 施工依据 (1)2 工艺流程 (2)3 施工准备 (2)4 施工技术措施 (3)4.1 中心测圆架安装 (3)4.2 大立筋安装 (3)4.3 磁轭下压板安装 (3)4.4 叠片至120mm高 (4)4.5 通风槽片安装 (4)4.6 磁轭压紧 (4)4.7 大立筋焊接与监测 (5)4.8 转子热套 (5)4.9 制动板安装 (7)4.10 转子上、下盖板安装 (8)4.11 磁极安装 (8)5 质量标准与验收 (9)5.1 质量标准 (9)5.2 组装验收项目 (10)6 安全技术措施 (10)7 文明施工与环境保护 (11)8 危险源辨识 (11)9 进度计划与劳动力组合 (12)1 概述1.1 工程简介天津ALSTOM（简称天阿）制造的为地下电站30#，29#机组。
天阿转子由中心体、圆盘支架、磁轭、磁极等部件组装而成。
中心体与圆盘支架（14瓣斜支臂结构）组装焊接成整体，磁轭由2万多张重量约37.5kg的铁片叠装而成，高度 3400±5mm，半径9051.6±0.93mm，热套后半径9052.6±0.93mm，总重量947吨；磁极总数为84个，单个磁极重5t，挂装后的转子半径 R＝9369.2±0.93mm，直径为Φ＝18738.4mm，总重量1889吨。
组装后的发电机转子是机组单件最重的部件。
1.2技术参数转子磁轭叠装及磁极安装主要技术参数，见表1-1转子支架组装主要技术参数表。
转子中心体下法兰水平0.02mm/m 测圆架与中心体同心度0.05mm下压板内外水平差≤0.3mm 大立筋挂钩水平差≤1mm磁轭圆度0.93mm 大立筋挂钩与下法兰高程差658±0.5mm热套前磁轭与中心体同心度≤0.2mm 热套前磁轭鸽尾内半径R=8984.5mm磁轭高度3400±5mm制动板周向波浪度2mm制动板水平错位≤1mm 磁极半径9369.2±0.93mm磁极挂装磁力中心的偏差±2mm 磁极垂直度≤0.93mm磁极圆度≤0.93mm 转子与中心体同心度≤0.2mm表1-1：转子组装主要技术参数表1.3 施工依据1）《水轮发电机组安装技术规范》(GB8564--2003)2）天阿三峡地下发电机转子磁轭叠装工艺守则3）天阿所提供的安装图纸4）焊材管理及无损检测等相关焊接技术规范和标准5）天阿零部件涂漆及防锈工艺守则2 工艺流程工艺流程，见流程图2-1工装制作修缮到货设备清点下压板打磨检查支架焊缝位置补漆中心测圆架安装立筋坡口位置打磨除漆大立筋挂装调整下压板安装调整叠120mm调整验收磁轭叠装预压磁轭最终压紧热套垫片准备大立筋焊接制动环安装磁轭加温热套转子上、下盖板安装磁极挂装、附件安装转子清扫检查验收整体耐压挡风板安装、喷漆流程图2-1：转子组装工艺流程3 施工准备1）工程技术人员、施工作业人员仔细阅读图纸，施工方案，熟悉相关安装程序、技术标准。
解析大型水轮发电机转子现场安装工艺摘要：转子是旋转机械中的关键零件，在实际应用过程中由于工作条件复杂和工况恶劣等原因会出现故障。
通过转子了解系统运行状态及参数变化情况对保障系统安全稳定运行具有重要意义。
在转子安装过程里存在质量难点即为轴承孔加工误差导致轴颈中心与轴心轨迹偏离而产生不平衡响应，从而造成振动超标甚至发生事故。
关键词：转子；水轮发电某水电站位于四川省凉山州西昌市境内，电站装机容量3×300MW.该电站由四川华锐集团投资建设，于2008年9月正式投入商业运营。
目前，该机组已处于满负荷运转阶段。
为了确保发电机组安全经济运行，需要定期对主厂房进行全面检查并及时排除隐患问题。
为此，需建立一套基于虚拟仪器技术的在线检测设备来监测发电机定子绕组端部间隙大小及位置是否满足设计要求，以便及时发现安全隐患。
1转子支架组合1.1转子中心体安装将转子中心体（包括转轴）用螺栓固定到支撑座上，然后将其置于水平放置的底座内，使之垂直插入电机轴两端孔处，以保证两者同轴度达到精度要求。
将清扫好的轴承座垫圈放入支承孔内，并用压板压紧锁紧，最后拧紧螺钉，使其紧固连接牢固。
要检查中心体有无变形或松动现象以及偏心距、轴线偏差量。
1.2测圆架安装安装转子中心体时先把测圆架放到支座槽内，再用压板压在中心体上，同时调整测量头与中心体之间的距离至合适后再转动测量头，直至中心体内圆尺寸合格为止。
以转子中心体和测圆架外表面平行为准，如果有微小倾斜则说明可能因装配不当引起偏心。
在转子测圆架的过程中，若发现中心体外圆面有明显磨损痕迹，可根据磨损程度判断出中心体内部是否有异物混入，若有少量杂物混入应及时处理。
应该分阶段地完成整个转子组装工作。
1.3转子支架挂装清理各个支架挂装前对每个支架进行清洗和除锈处理，清除所有杂质，然后按顺序依次挂装在主轴上且保持一定间距，待全部挂完之后，再分别拆卸各支架，取出其中一部分即可。
要将扇形支臂放在两个托架中间，并将其锁紧，这样才能避免由于摆动导致转子发生晃动而损坏。
金安桥转子磁轭叠装工艺发电机转子是水轮发电机组的核心部件之一，随着水轮发电机组的设计、制造向大型化发展，发电机转子已由过去的在工厂车间生产转至在工地现场装配。
转子装配质量的优劣，对机组的安全、稳定运行至关重要，发电机转子现场装配程序繁琐，工艺复杂，装配方式随转子结构的不同而采取的工艺措施有所差异。
金安桥水电站装有4台单机容量为600MW的混流式水轮发电机组。
发电机转子绝缘等级为F级，主要由转子中心体、圆盘式分瓣转子支臂、转子磁轭、转子磁极及其它附件组成。
转子支架为立筋圆盘式焊接结构，由中心体和扇形支臂在现场按专门焊接工艺组焊成整体。
转子磁轭由3mm厚的高强度冲片现场叠压而成，高为3160mm，其压紧方式采用分段预压并整体压紧，最后通过热打键的方式使磁轭与转子支架形成一个整体；磁轭分为上、下两段，磁轭段间用128个磁轭间隔快隔开，上、下段间设有16对加强键，以形成一个整体；单段磁轭由上、下压板、冲片和拉紧螺杆、螺母等组成，上段磁轭上部与下段磁轭下部均设有32对切向主键。
金安桥转子磁轭叠装工艺如下：1 磁轭叠装现场场地要求1.1转子组装应在安装间进行，并应充分保证组装场地的湿度、温度、和足够的照明，满足有关安装要求。
1.2转子现场组装设备应摆放整洁，应预留转子磁轭冲片摆放以及磁极摆放的空间以及人员走动空间。
1.3转子磁轭迭片时，应搭建牢固和安全的叠片平台及扶梯，以便于转子磁轭的叠装。
2 磁轭叠装准备2.1转子磁轭组装前，安装单位根据图纸以及设备到货验收清单，按电站机组编号对该机组转子组装所需的各部件进行详细的全面清点，并及时提交属于该机组编号的设备到货缺件清单和现场丢失清单。
2.2根据工地的安装进度，在转子磁轭叠片前，应首先利用有机溶剂对转子磁轭冲片分类逐一进行清洗，除去冲片表面油污、锈迹和毛刺，并用干净抹布将冲片表面清擦干净，并按（0.2kg）重量进行冲片分类。
2.3磁轭冲片重量分类完成后，应从每类磁轭冲片抽取10张冲片，用千分尺测量每张磁轭冲片的实际厚度，要求每张磁轭冲片测量点应不少于12点，且测量点沿每张冲片外边缘尽可能均匀分布。
发电机转子磁轭叠片工艺浙江江能建设有限公司2001年9月30日目录一、转子装配二、磁轭构成及其作用三、磁轭铁片堆积（一）、堆积前的准备（二）、铁片堆积（三）、铁片压紧（四）、磁轭堆积质量要求四、电站转子磁轭冲片堆积实例五、关于磁轭热打键问题六、结语附：1、临安青山殿水电站发电机转子磁轭叠片工艺；2、安徽港口湾电站发电机转子组装措施；3、两电站有关设备参数对照表。
一、转子装配发电机转子装配，一般包括主轴、转子支架（又称轮辐）、磁轭（又称轮环）、磁极等部件组成。
1、主轴：用来传递转矩，并承受转动部分的轴向力。
通常用高强度钢整体锻成；大中型转子的主轴均作成空心的。
2、转子支架：主要用于固定磁轭，并传递扭矩，均为铸焊结构。
直径较大时，因受运输条件的限制，转子支架又分成轮毂和轮臂两部分，中型机组，一般为轮辐式转子支架。
3、磁轭：它的主要作用是产生转动惯量和固定磁极，同时它又是磁路的一部分。
直径小于4米的磁轭可用铸钢或整圆的厚钢板组成。
大于4米时则由3~5毫米厚的钢板冲成扇形片，交错叠成整圆，并用双头螺栓紧固成一整体，然后用磁轭键固定在转子支架上。
磁轭外圆有“T”形槽，用以固定磁极。
机组在运转时，磁轭即具有一定的转动惯量，又要承受巨大的离心力，故在高转速、大直径的机组中，扇形片采用高强度钢板冲成。
4、磁极：它是产生磁场的主要部件，由磁极铁心、励磁线圈和阻尼条三部分组成，并用“T”形结构固定在磁轭上。
磁极铁心由1~1.5mm厚的钢板冲片叠压而成，两端加极靴压板，并用双头螺杆紧固。
励磁线圈由扁裸铜条或铝条绕成，匝间粘贴石棉纸或玻璃丝布作绝缘。
对地绝缘采用绝缘套筒和垫板。
极靴上装有阻尼绕组，它由阻尼铜条和两端阻尼环组成。
转子组装时，将各极之间的阻尼环用铜板制成的软接头联成整体，即成了具有纵横轴阻尼绕组的发电机。
二、磁轭构成及其作用磁轭是转子装配中很重要的部分。
磁轭重量一般约占转子总重量的35~55%，转子由成千上万个零件组成，其中大部分零件属于磁轭部分。
发电机磁轭装配工艺分析摘要本文介绍了阿鸠田三台水轮发电机磁轭现场装配的工艺方法。
主要包括磁轭冲片现场叠装、压紧、铣孔、冷热打键及修磨外圆。
关键词磁轭冲片磁轭键冷打键热打键1前言云南阿鸠田电站水轮发电机是我厂迄今为止生产的最大容量的高水头冲击式水轮发电机（35000KW）。
由于发电机转子尺寸偏大、重量达105T，因此采用在厂家热套转子支架，在电站现场进行磁轭装配。
磁轭装配是一项工艺复杂、工期较长的工序也是转子装配中的关键工序，阿鸠田水轮发电机磁轭的重量约占发电机总重的15％，磁轭和磁极在运转中所产生的巨大离心力将由冲片叠成的磁轭本体来承受，这就要求磁轭冲片叠装时要有足够的整体性、密实性、牢固性，不允许有丝毫的位移和松动。
在安装和试运行时，因磁轭冲片叠装不符合图纸要求而返工的现象时有发生。
因此，磁轭冲片叠装时，每道工序都应经过仔细严格检查，杜绝发生磁轭外侧下塌、整体滑动及磁轭松动下沉等严重质量事故。
笔者三次到阿鸠田电站进行转子装配工作，遇到了一些实际问题，采取了相应的工艺措施，使三台阿鸠田水轮发电机磁轭装配得以顺利完成。
2磁轭装配工艺分析2.1磁轭冲片叠装前的准备工作（1）冲片去毛刺、清洗、称重、分类。
冲片分类的目的是使转子获得很好的对称平衡，由于阿鸠田磁轭冲片单重12Kg，磁轭高度1740mm，发电机额定转速375r/min，我们按相差0.2Kg进行质量分类。
下表是阿鸠田磁轭冲片现场分类统计：（单位Kg）（2）拉紧螺杆的清洗、检查和整理。
阿鸠田转子磁轭的拉紧螺杆数量很多，共112根，分长螺杆32根；中螺杆16根；短螺杆64根。
首先清除螺杆表面油污，然后检查螺杆平直度（小于0.20mm/m），螺杆表面光滑无损伤，直径符合设计公差；螺杆两端的螺纹和螺母逐个装配检查，否则应对螺杆进行校直、去毛刺、修理螺纹工作，检查完后将螺杆按不同长度分类并堆放整齐。
（3）键磁轭的清洗和刮研配对。
阿鸠田磁轭键共8付，单付重44Kg，锥度比1:200，先用汽油将磁轭键清洗干净后，检查配对标计。
向家坝水电站右岸电站机电设备安装与调试工程合同编号：XJB/ME—JA—200904—SJ右岸转子磁轭叠装施工措施编制：王成学审查：刘永生批准：李津沛中国水利水电第四工程局有限公司向家坝机电安装工程项目部二〇一一年二月十七日1. 概述1.1. 简介ALSTOM发电机转子无主键和副键,键槽板直接起了键的作用。
键槽板共28根。
键槽板尺寸根据支架焊接、测量后的实际尺寸进行加工，磁轭堆积时临时固定,进行磁轭叠装。
磁轭和键之间无间隙，叠装后热套，热套过盈量为3.4mm,通过在键槽板与磁轭间加垫来达到，热套采用20台热风机加热，用防火保温被保温，最大功率780kW，最高热风温度＜250℃.磁轭径向收缩力通过垫片、键槽板传递到转子支架上。
制动闸板共28块，安装在转子支架下环板的下部，外侧紧靠磁轭键，水平度靠垫片调整。
转子磁轭铁片厚4mm，一个圆周28张，单张约33。
888kg；每小段交替错位叠装；无通风槽片，用调整片补偿磁轭径向、周向波浪度；叠片使用长250mm，500mm的工具销定位;叠片过程中分4次预压紧，1次最终压紧。
中间压紧用风扳机进行，最终压紧用风扳机和液压拉伸器进行。
磁轭上下压板各28块，下压板挂在磁轭键的挂钩上，压板之间不焊接。
1.2. 主要技术参数转子组装主要技术参数见表1表1—转子组装主要技术参数2. 编制依据本施工措施的编制及检查、检验标准主要依据由下列技术文件组成：GB8564-2003、SDJ249.3-88、SDJ249。
4—88、DLT 5230-2009向家坝水轮发电机安装标准;向家坝水电站水轮发电机安装说明书；向家坝发电机转子装配工艺守则;向家坝发电机转子磁轭叠装工艺守则；向家坝水轮发电机交货明细表；图纸2010000 转子装配图纸3110000 转子支架图纸2110000 磁轭装配图纸3110180 转子支架大力筋图纸2110001 磁轭装配磁轭图纸2110001 转子测圆架图纸2210180-184 磁轭调整片图纸2110190 磁轭磁轭上压板图纸2110127 磁轭装配磁轭叠片图3. 施工工艺流程图1转子组装工艺流程图4. 安装工艺细节说明4.1. 施工准备4.1.1. 技术准备1）施工的技术人员全面收集、认真查阅设备制造厂家提供的技术资料；2）熟悉安装图纸及相关标准,并参考图纸资料编制施工措施;3）结合向家坝水电站转子组装施工现场的具体条件，对参与转子组装的施工人员进行详细的技术、安全交底；4）认真编制安装工艺卡，以便现场施工做到有据可查4.1.2. 主要设备、材料及工器具准备1）按照工艺要求,准备测量、调整工具，对计量工具与设备进行校验，确保计量工具与设备在有效期内使用。
