三峡左岸电站VGS机型发电机转子组装简介
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三峡接力器安装与调整1、概述:三峡左岸电站厂房安装14台混流式水轮发电机组,其中8台由ALSTOM公司供货,单机容量710MW.每台机组安装两台直缸式接力器,靠右岸2号接力器带自动液压锁定,在导叶全关闭状态时投入;靠左岸1号接力器带手动锁定,在导叶全开时投入。
接力器布置在机坑里衬靠上游侧如图1所示。
单台接力器重16.3T,活塞杆直径350/250mm,活塞直径1050mm,接力器行程1160mm,接力器最终位置的确定,依靠在现场经准确测量计算加工成楔型垫块达到安装要求。
调整块为外径1545mm,内径960mm,厚55mm圆环钢板。
接力器压紧行程值,没有预先给出,由现场做压紧试验获得,因此各台机组的压紧行程值是不相等的。
2、安装前准备:施工前认真审阅设计施工图纸,查阅与施工相关的技术资料。
根据施工要求,制定相应的施工措施,给施工人员详细讲解施工过程中技术要求及注意事项。
a. 清扫接力器基础板。
基础由于安装时间长,环境潮湿,表面都被严重锈蚀,为保证安装精度,必须对基础表面进行彻底除锈。
除锈完毕,涂抹凡士林加以保护。
b.安装16个M76×4均布基础板固定螺栓,采用风动液压拉伸器分两次对称拉伸紧固,第一次拉伸80%,螺栓伸长3.68mm,第二次是一边单个松开,一边拉伸100%,螺栓伸长4.6mm±0.46mm.用M72的丝锥清扫10个均布基础板的固定接力器螺栓孔。
c.根据底环中心、高程,在接力器基础板上作出接力器十字中心线,并打上样冲眼;在机坑里衬下游和接力器基础板上部焊制接力器中心线架。
d.在接力器后法兰上部、两侧面找出十字中心线,在十字头平面上找出中心点,用样冲做好记号。
2号接力器压紧行程调整块换成40mm厚,1号接力器为20mm 厚,拧紧螺母。
3、接力器预装:顶盖固定后,接力器随托架一起吊入机坑。
用两台1T导链缓慢托入接力器,使后法兰面与基础板保持5mm~10mm距离。
a.接力器后法兰扩孔。
三峡左岸电站水轮机座环安装过程控制朱清飞(国电公司西北勘测设计研究院)摘要:三峡左岸电站机组埋件由VGS联合体和ALSTOM公司分别提供,两种水轮机座环在设计上有不同之处。
在现场安装过程中,监理工作应从安装准备、运输吊装、现场焊接、检查验收等方面采取相应措施,抓好关键点的控制,保证安装质量和精度,为机组设备(如转轮)等的安装打好基础。
关键字:三峡;座环;安装;控制中图分类号:TV 547.3文献标识码:A1 概述三峡左岸电站共装机14台,单机容量700MW,经过国际招标,VOITH-GE-SIMENS 联合体(以下简称VGS)供货6台,ALSTOM公司供货8台。
VGS承担1#、2#、3#、7#、8#、9#、10#机组,ALSTOM承担另外8台机组设备(包括埋件)的设计、制造加工任务。
1998年初,第1批机组埋件开始在工地安装。
2 座环的结构特点座环采用平板式结构,由上、下环板、固定导叶、导流板、过渡板、大舌板等部件组成,考虑到运输需要,分为6瓣。
VGS座环总重量为382t,单瓣最重约70.5t,座环材料为ASTM A516M,座环组装后最小内径约12.3m,最大外径约14.5m。
ALSTOM座环总重量为345.5t,单瓣最重约65t,座环组装后最小内径约13.2m,最大外径约15.0m。
两种座环主要特性比较见表1。
表1 座环主要特性比较表序号项目ALSTOM VGS1 分瓣数量 6 62 单瓣重量(t) 65(最大) 70.5(最大)3 总重量(t) 345.5 38224 234 固定导叶数目(个)3000 28385 固定导叶高度(mm)6 最大外形尺寸7500×2900×4800 9472×4961×3573 (mm)7 组装后最小内径~13.23 ~12.308(m)8 组装后最大外径~15.00 ~14.46(m)3 座环的安装过程控制在座环安装过程中,监理工作主要从安装准备、吊装、焊接、检查验收等环节坚持程序化控制,保证安装质量和精度。
运用QC方法,确保定子组装质量发布人:周俊葛洲坝集团三峡机电安装工程施工项目部主机队定子班QC小组二00二年十二月二十日一、工程概况三峡左岸电站ALSTOM发电机定子总重714.283t,由5瓣定子机座、180根定位筋及32万张冲片和270块齿压板组成。
每瓣定子机座重约40T,用组合块把合在一起,整个机座有20个支腿与基础板连接。
定位筋为双鸽尾型,共180根。
定位筋半径为9845mm,每根定位筋由7块托板固定,托板与机座环板焊接。
定子铁芯直径为18800mm,高102950 mm,由47段铁芯和46层通风沟组成,采用穿心螺杆带蝶形弹簧的结构将铁芯固定。
二、小组简介葛洲坝三峡机电安装项目部定子班QC小组成立于二00二年元月三十日,小组成员共8人,小组类型为现场管理型,具体情况见表一。
(表一)本次活动课题是:利用QC方法,确保定子组装质量。
三、选题理由1.企业发展的需要项目部的质量方针是:“科学管理,精心施工,过程受控,质量一流”;质量目标:机电安装质量合格率100%,优良率94%以上。
开展QC活动,是保证产品质量的有效方法。
2.三峡工程的特殊性三峡工程举世瞩目,各方人员对三峡工程的关注是其它工程无法比拟的。
三峡左岸电站ALSTOM机组是目前世界上尺寸最大、容量最大的机组,由ALSTOM公司负责供货和现场安装指导。
即便是ALSTOM公司本身,对三峡电站这类巨型机组的安装经验也非常有限。
3.定子组装在发电机安装中的重要性定子作为发电机安装的一个重要组成部分,直接影响到发电机的安装质量乃至整个机组的总装质量。
从表二可看出定子在发电机安装中的重要性。
发电机定子在发电机安装中的质量重要性比率(表二)4. 总结定子安装工作经验根据我们的经验,一个电站如果不开展有效的QC活动,往往造成不必要的损失。
过去我们在其它电站开展活动时分别对转子安装,定子定位筋安装等特殊过程进行过QC小组活动,收到了明显的效果:不仅控制了质量,而且保证了效益。
三峡左岸电站VGS发电机转子磁轭安装工艺
季定泉;王启茂
【期刊名称】《人民长江》
【年(卷),期】2003(034)012
【摘要】对于超大型发电机转子磁轭的现场叠装,如何保证磁轭的叠装质量,控制磁轭的圆度、半径、垂直度、同心度,从而保证机组飞轮力矩(GD+2)的平衡及空气间隙的大小和均匀性,磁轭叠装是一个非常关键的工序.三峡左岸电站使用VGS提供的发电机,根据其转子结构、工艺、技术等特点,安装时采用自由状态下的叠片方式,消除转子挠度对磁轭外形尺寸的影响;采用"二步法"而非螺旋型的叠装方式,利用磁轭片本身形成通风槽道;采用棒状电阻加热器加热磁轭,热量从磁轭内部往内外两侧传递,从而取得应有的膨胀量,并加装同一种规格的垫片,使每个磁轭键位置具有同样的预紧量;采用多种组合键进行调整,使转子安装的整体质量得到较好控制.
【总页数】3页(P1-3)
【作者】季定泉;王启茂
【作者单位】长江水利委员会,设计院,湖北,武汉,430010;中国水利水电第八工程局,湖北,宜昌,443133
【正文语种】中文
【中图分类】TV547.3
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三峡左岸电站VGS水轮发电机组启动试运行摘要三峡左岸电站的2#和3#机组(VGS机组)分别于2003年7月和8月上旬完成机组启动试运行工作,并移交电厂正式投产发电。
本文对VGS机组启动试运行的实施过程及具体情况作一介绍,供同行参考、学习。
关键词三峡 VGS机组启动试运行方案投产发电水轮发电机组及相关设备的联合启动试运行是水电站发电机组基本建设工程启动试运行和交接验收的重要部分,是检查设备设计、制造、安装质量的重要环节。
它是以水轮发电机启动试运行为中心,对机组引水、输水、尾水建筑物和金结、机电设备进行全面的综合性考验,主要是检查水工建筑物和金结、机电设备设计、制造、安装质量,并对机电设备进行调整和整定,使其最终达到安全、经济生产电能的目的,保障电站最终稳定、可靠投入商业运行。
1工程概述7.1基本概况三峡工程位于湖北省宜昌市境内,电站建成后将是世界上最大的电站,三峡电站厂房为坝后式,设左、右岸两座电站,共安装26台单机容量为700MW的水轮发电机组,总装机容量18200MW,其中左岸电站14台,右岸电站12台。
左岸电站14台混流式水轮发电机组分别由ALSTOM和VGS集团供货,其中6台由VGS(VOITH-GE-SIEMENS)集团设计制作。
6台VGS机组的安装调试工程为单独一个标段(I标),I标内每台机组发电单元的主要设备包括:水轮机及其附属设备、调速系统、发电机及其附属设备、发电机励磁系统、发电机制动开关、500KVGIS 相关设备、500kV升压变压器及中性点设备、离相封闭母线(IPB)及相关设备、机组自用电400KV系统及机组直流设备、机组保护系统及故障录波装置、机组监控系统LCU、机组技术供水系统及机组测量设备等。
其中水轮机部分主要由转动部分、导水机构、主轴工作及检修密封、水导轴承及油外循环冷却设备、大轴自然及强制补气、机组量测、水机监测元件以及接力器等几大系统组成。
发电机部分主要由定子、转子、发电机大轴、上端轴、下机架及推导组合轴承、轴承油外冷却及油雾吸收系统、高压油顶起系统、机械制动系统及粉尘收集装置、上机架及上导、顶罩、集电环与碳刷架、发电机空气冷却系统、发电机自动化元件及监测系统等几大部分组成。
三峡左岸电站VGS水轮机基础环/座环现场加工肖汉徐大桥何念民中国水电八局三峡机电制造安装项目部,湖北宜昌,443133摘要三峡左岸电站共安装14台单机容量为700MW的水轮发电机组,其中6台为VGS联营体供货,其余8台为ALSTOM供货。
由于VGS机组座环尺寸大(Φ14492×4265mm)、重量重(约382t),只有在现场组焊后进行现场加工。
本文根据2#机组基础环/座环的现场加工,阐述了大尺寸座环的现场加工工艺,并总结了部分经验供大家参考。
关键词三峡电站基础环/座环现场加工1三峡左岸电站水轮机座环由于其尺寸大(Φ14492×4265mm),重量重(约382t),分6瓣运输至工地后现场组焊,调整安装并在浇混凝土浇筑后对座环与顶盖和底环的联接面等进行现场加工。
基础环和座环在现场组焊,焊接后工件有变形,而且座环、基础环、顶盖、底环等在异地制造,为确保基础环与底环、顶盖与座环的正确、可靠联接以及正确的机组轴线和导叶端面间隙符合设计要求,必须对座环的各连接面等进行现场加工。
2、基础环/ 座环现场加工内容基础环 / 座环的现场加工主要内容包括:(1)基础环法兰面的平面加工;(2)座环上环板与顶盖联接法兰面的平面及立面加工;(3)座环下法兰与底环联接面的平面加工;(4)座环下环板立面加工;(5)座环与顶盖的联接共168个M80×6螺栓孔的钻孔、攻丝以及定位24个φ60mm锥销孔的钻孔、铰孔;(6)座环与底环的联接共72个M64×6螺栓孔的钻孔、攻丝和定位96个φ50mm锥销孔的钻孔、铰孔,以及24个φ25mm排水孔的钻孔和加工等。
基础环 / 座环的现场加工的主要部位见图1。
3、现场加工要求座环的中心、高程等是水轮发电机组安装的基准,因此,座环加工的精度直接影响到机组安装的质量。
基础环/座环现场加工主要控制指标有:座环上下法兰面距离尺寸为3525±;座环下法兰面与基础环法兰面距离尺寸为1846±;加工平面径向水平度允许偏差为,周向水平度允许偏差为;下环板内环面直径为φ12300±;上环板内环面直径为φ12308mm。
目录1 概述 (2)2 主厂房结构布置 (3)2.1 厂房控制座标、高程和尺寸 (3)2.2 机组段结构布置 (3)2.3 安装场结构布置 (5)3 副厂房结构布置 (6)3.1下游副厂房 (6)3.2上游副厂房 (7)4 厂内廊道布置 (8)4.1抽排廊道 (8)4.2安全通道 (8)4.3其它水下廊道 (8)5 厂内交通布置 (10)5.1楼梯 (10)5.2电梯 (11)5.3厂内吊物孔(井) (11)6 永久缝、止水、排水布置 (12)6.1永久缝 (12)6.2止水 (12)6.3厂内排水 (12)7 厂外布置 (13)7.1厂前区 (13)7.2厂坝平台 (13)7.3尾水平台 (13)7.4消防通道 (14)7.5尾水渠 (14)三峡左岸电站厂房水工建筑物结构及参数1 概述三峡工程左岸电站厂房,包括左岸电站的主厂房、上游副厂房及厂坝平台、下游副厂房及尾水平台、尾水渠及厂前区。
左岸厂房14台机组段长539.1m,3个安装场长l04.6m,全厂总长643.7m。
上游副厂房宽17m,厂坝平台宽14.6m,尾水平台宽19.5m,尾水平台下部为下游副厂房。
厂房右侧消防通道宽7m,左岸厂前区宽70m,长215m,主厂房四周平台高程82.00m。
尾水渠宽580m~310m,渠底高程29.90m至50.00m,在20+440.00m左右与下游纵向围堰拆除高程50.00m连接。
主厂房内安装有14台水轮发电机组及大、小桥式起重机各2台。
尾水平台上设有2台门式起重机。
上游副厂房内设有桥式起重机2台。
主变压器设在上游副厂房内。
机组的辅助设备分别布置在主厂房水轮机层、发电机层、上下游副厂房各层及安装场各层内。
安II、安III段水下部位还设有排沙孔。
2 主厂房结构布置2.1 厂房控制座标、高程和尺寸左岸厂房共布置14台机组,3个安装场段。
标准机组段及安Ⅱ、安Ⅲ段长38.3m,14号边机组段长41.20m,安I段长29m。
水轮发电机组定子组装方案批准:审核:编制:****建设有限公司************项目部2021年2月目录1 概述 (3)2 编制依据 (3)3 定子组装工装布置 (4)4 施工技术措施 (6)5 工期安排 (43)6 工器具及人力资源配置 (43)7 质量保证措施 (45)8 安全保证措施 (50)9 文明施工与环境保护 (52)10 危险/风险评价表、危险控制表、环境因素控制表 (53)1 概述本方案为xx电站定子组装方案,主要内容包括:定子机座组装、定子机座焊接、定子定位筋安装、定子铁心叠压。
定子磁化试验、定子下线的施工措施另行编制。
1.1 简介xx电站左岸电站总装机容量为5100MW,共装有6台单机容量为850MW的立轴混流式水轮发电机组,均由VOITH-上海福伊特水电设备有限公司供货。
发电机定子主要由定子机座、铁心、绕组等组成。
定子机座分成6瓣运至现场,在机坑内组圆。
在符合要求后用螺栓把合并按设备供货厂的要求进行焊接。
定子定位筋为双鸽尾定位筋,共297根,定位筋调整采用模拟试叠片方法,模拟叠片分上、中、下三段,每段试叠片20mm,检查试叠段的圆度和垂直度,同心度,定位鸽尾筋,调整满足要求后,焊接托块将其固定在定子机座上。
定子铁心由0.5mm厚的硅钢片叠装而成,共88段,通过鸽尾形定位筋固定在定子机座上,每叠装一定高度,分层预压紧,叠至设计高度时,安装预压螺杆,用高强度螺栓拉紧。
定子铁心最终压紧后调整定子,并在基础坑内进行相应加固,定子定位筋安装前浇筑二期混凝土,机组轴线调整完毕后,浇筑定子三期混凝土。
1.2 主要技术参数2 编制依据(1)三峡工程质量标准(2)xx电站机电设备安装与调试工程合同WDD/ME-JA-L-201801-GJD(3)xx电站机电设备安装与调试工程施工组织设计(4)《水轮发电机组安装技术规范》GB/T 8564-2003(5)定子机座RTD 布置2GSV02-2990-01966853(6)定子机座焊接加工2GSV02-2990-01777420(7)定子机座装配2GSV02-2990-01777419(8)定子铁心叠压2GSV06-7827-02110795(9)定子机座基础板2GSV05-5989-01904426(10)定子测圆架外形图2GSV06-7866-01918529(11)定子装配2GSV02-2000-01773646(12)定子铁心冲片2GSV02-2890-01801999(13)定子铁心及RTD 布置2GSV02-2890-017669023 定子组装工装布置定子组装工装包括定子机坑防尘棚、定子测圆架平台、定子叠片平台、扶梯、定子焊接支架、定子支墩等。
三峡左岸电站大型永久机电设备运输方案简介摘要根据三峡左岸电站大型永久机电设备的特点、重要装却转运站点的情况和起吊条件以及三峡工程对外交通概况,对各种运输方案进行了分析,认为水运是机组转轮、主变压器和厂房桥机大梁等主要大件的可能运输方案。
在左岸电站大型永久机电设备的运输组织工作中,业主通过招标优选承运单位,开发设备运输信息系统,开展大件、重件和特殊件运输方案研究,以确保三峡设备安全及时地抵达三峡工地。
关键词机电设备运输转轮主变压器1 大型永久机电设备概况c三峡工程左岸电站大型永久机电设备主要包括14台水轮发电机组、15台主变压器、4台厂房桥机、和500kV高压电气设备几大类。
其总运输重量约12万t,高峰年运量达3.4万t,最高月到达工地的设备量约9000t。
这些设备分别由国内外的多家工厂制造,大件和重件由xx港水运至三峡工地。
这些设备具有以下特点:①重件多;②大件多;③不规则件多(几何中心与重心偏离多);④散件、裸件多,运输这些设备具有下列运输特性:①捆扎要求高;②起吊、装卸要求高;③运输平稳性要求高(如主变压器)。
永久机电设备的特殊部件充分反映了上述特性,见表1。
表1 永久机电设备中主要的特殊部件部件名称单台机组装运件数单件重量(t) 单件尺寸长宽高(m) 特点转轮 1 430/407 10.2510.255.9810.1010.105.60 重、大件水轮机主轴 1 135/131.16.083.803.807.004.404.40 重、大件发电机主轴 1 124/1095.304.304.304.204.204.20 重、大件座环(分瓣) 6 67.5/6 1.5 7.654.782.547.502.904.80 外形不规则顶盖(分瓣) 4 93.3/83 9.315.322.419.105.002.70 同上控制环(分瓣) 2 36/32.5 10.005.002.109.304.901.70 同上转子中心体 1 126/83.266.106.102.606.003.306.00 重、大件下机架中心体 1 210/79 8.20 4.104.804.004.008.80 重、大件定子机座(分瓣) 10 8 29.614/29.6 6.551.406.258.403.902.00 外形不规则转子支臂 1610 15.8/21.375.503.403.406.505.304.00 同上转子磁轭 42(161) 26( 6.1)2.701.202.002.401.251.00 同上磁极 806.423.700.700.60 同上桥机大梁 158 33.443.6 重、大件主变压器 1 375 9.9 4.42.16 重、大件平稳度要求高注:上表中,重量和尺寸有两种,是同不同的供货集团的设计差民决定的。
三峡水电站左岸厂房机组座环的安装
梁仁贵
【期刊名称】《水利水电技术》
【年(卷),期】2002(033)004
【摘要】三峡水电站左岸厂房安装14台单机容量700MW的水轮发电机组.14台水轮机埋件有两种结构型式:一种是由加拿大GE公司为责任方的VGS联营体设计制造,共6台;另一种是由AH联营体设计制造,共8台.所有14台机组座环由中国水利水电三七八联营总公司负责安装.水轮机座环采用焊接结构,两种结构的座环均由
6瓣焊接成整体,与蜗壳连接的过渡板采用多边形结构.三峡水电站机组座环的安装、调整、焊接及现场加工等工艺在文中做了介绍,并总结了存在的问题及处理方法.【总页数】3页(P22-24)
【作者】梁仁贵
【作者单位】中国水利水电第八工程局,湖南长沙 410007
【正文语种】中文
【中图分类】TV547.3(263)
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