三峡左岸电站VGS机型发电机转子组装简介

三峡接力器安装与调整1、概述：三峡左岸电站厂房安装14台混流式水轮发电机组，其中8台由ALSTOM公司供货，单机容量710MW.每台机组安装两台直缸式接力器，靠右岸2号接力器带自动液压锁定，在导叶全关闭状态时投入；靠左岸1号接力器带手动锁定，在导叶全开时投入。

接力器布置在机坑里衬靠上游侧如图1所示。

单台接力器重16.3T，活塞杆直径350/250mm，活塞直径1050mm，接力器行程1160mm，接力器最终位置的确定，依靠在现场经准确测量计算加工成楔型垫块达到安装要求。

调整块为外径1545mm，内径960mm，厚55mm圆环钢板。

接力器压紧行程值，没有预先给出，由现场做压紧试验获得，因此各台机组的压紧行程值是不相等的。

2、安装前准备：施工前认真审阅设计施工图纸，查阅与施工相关的技术资料。

根据施工要求，制定相应的施工措施，给施工人员详细讲解施工过程中技术要求及注意事项。

a. 清扫接力器基础板。

基础由于安装时间长，环境潮湿，表面都被严重锈蚀，为保证安装精度，必须对基础表面进行彻底除锈。

除锈完毕，涂抹凡士林加以保护。

b.安装16个M76×4均布基础板固定螺栓，采用风动液压拉伸器分两次对称拉伸紧固，第一次拉伸80%，螺栓伸长3.68mm，第二次是一边单个松开，一边拉伸100%，螺栓伸长4.6mm±0.46mm.用M72的丝锥清扫10个均布基础板的固定接力器螺栓孔。

c.根据底环中心、高程，在接力器基础板上作出接力器十字中心线，并打上样冲眼；在机坑里衬下游和接力器基础板上部焊制接力器中心线架。

d.在接力器后法兰上部、两侧面找出十字中心线，在十字头平面上找出中心点，用样冲做好记号。

2号接力器压紧行程调整块换成40mm厚，1号接力器为20mm 厚，拧紧螺母。

3、接力器预装：顶盖固定后，接力器随托架一起吊入机坑。

用两台1T导链缓慢托入接力器，使后法兰面与基础板保持5mm～10mm距离。

a.接力器后法兰扩孔。

三峡左岸电站水轮机座环安装过程控制朱清飞（国电公司西北勘测设计研究院）摘要：三峡左岸电站机组埋件由VGS联合体和ALSTOM公司分别提供，两种水轮机座环在设计上有不同之处。

在现场安装过程中，监理工作应从安装准备、运输吊装、现场焊接、检查验收等方面采取相应措施，抓好关键点的控制，保证安装质量和精度，为机组设备（如转轮）等的安装打好基础。

关键字：三峡；座环；安装；控制中图分类号：TV 547.3文献标识码：A1 概述三峡左岸电站共装机14台，单机容量700MW，经过国际招标，VOITH-GE-SIMENS 联合体（以下简称VGS）供货6台，ALSTOM公司供货8台。

VGS承担1#、2#、3#、7#、8#、9#、10#机组，ALSTOM承担另外8台机组设备（包括埋件）的设计、制造加工任务。

1998年初，第1批机组埋件开始在工地安装。

2 座环的结构特点座环采用平板式结构，由上、下环板、固定导叶、导流板、过渡板、大舌板等部件组成，考虑到运输需要，分为6瓣。

VGS座环总重量为382t，单瓣最重约70.5t，座环材料为ASTM A516M，座环组装后最小内径约12.3m，最大外径约14.5m。

ALSTOM座环总重量为345.5t，单瓣最重约65t，座环组装后最小内径约13.2m,最大外径约15.0m。

两种座环主要特性比较见表1。

表1 座环主要特性比较表序号项目ALSTOM VGS1 分瓣数量 6 62 单瓣重量(t) 65(最大) 70.5(最大)3 总重量(t) 345.5 38224 234 固定导叶数目(个)3000 28385 固定导叶高度(mm)6 最大外形尺寸7500×2900×4800 9472×4961×3573 (mm)7 组装后最小内径～13.23 ～12.308(m)8 组装后最大外径～15.00 ～14.46(m)3 座环的安装过程控制在座环安装过程中，监理工作主要从安装准备、吊装、焊接、检查验收等环节坚持程序化控制，保证安装质量和精度。

运用QC方法，确保定子组装质量发布人：周俊葛洲坝集团三峡机电安装工程施工项目部主机队定子班QC小组二00二年十二月二十日一、工程概况三峡左岸电站ALSTOM发电机定子总重714.283t，由5瓣定子机座、180根定位筋及32万张冲片和270块齿压板组成。

每瓣定子机座重约40T，用组合块把合在一起，整个机座有20个支腿与基础板连接。

定位筋为双鸽尾型，共180根。

定位筋半径为9845mm，每根定位筋由7块托板固定，托板与机座环板焊接。

定子铁芯直径为18800mm，高102950 mm，由47段铁芯和46层通风沟组成，采用穿心螺杆带蝶形弹簧的结构将铁芯固定。

二、小组简介葛洲坝三峡机电安装项目部定子班QC小组成立于二00二年元月三十日，小组成员共8人，小组类型为现场管理型，具体情况见表一。

（表一）本次活动课题是：利用QC方法，确保定子组装质量。

三、选题理由1．企业发展的需要项目部的质量方针是：“科学管理，精心施工，过程受控，质量一流”；质量目标：机电安装质量合格率100%，优良率94%以上。

开展QC活动，是保证产品质量的有效方法。

2．三峡工程的特殊性三峡工程举世瞩目，各方人员对三峡工程的关注是其它工程无法比拟的。

三峡左岸电站ALSTOM机组是目前世界上尺寸最大、容量最大的机组，由ALSTOM公司负责供货和现场安装指导。

即便是ALSTOM公司本身，对三峡电站这类巨型机组的安装经验也非常有限。

3．定子组装在发电机安装中的重要性定子作为发电机安装的一个重要组成部分，直接影响到发电机的安装质量乃至整个机组的总装质量。

从表二可看出定子在发电机安装中的重要性。

发电机定子在发电机安装中的质量重要性比率（表二）4. 总结定子安装工作经验根据我们的经验，一个电站如果不开展有效的QC活动，往往造成不必要的损失。

过去我们在其它电站开展活动时分别对转子安装，定子定位筋安装等特殊过程进行过QC小组活动，收到了明显的效果：不仅控制了质量，而且保证了效益。

三峡左岸电站VGS发电机转子磁轭安装工艺
季定泉;王启茂
【期刊名称】《人民长江》
【年(卷),期】2003(034)012
【摘要】对于超大型发电机转子磁轭的现场叠装,如何保证磁轭的叠装质量,控制磁轭的圆度、半径、垂直度、同心度,从而保证机组飞轮力矩(GD+2)的平衡及空气间隙的大小和均匀性,磁轭叠装是一个非常关键的工序.三峡左岸电站使用VGS提供的发电机,根据其转子结构、工艺、技术等特点,安装时采用自由状态下的叠片方式,消除转子挠度对磁轭外形尺寸的影响;采用"二步法"而非螺旋型的叠装方式,利用磁轭片本身形成通风槽道;采用棒状电阻加热器加热磁轭,热量从磁轭内部往内外两侧传递,从而取得应有的膨胀量,并加装同一种规格的垫片,使每个磁轭键位置具有同样的预紧量;采用多种组合键进行调整,使转子安装的整体质量得到较好控制.
【总页数】3页(P1-3)
【作者】季定泉;王启茂
【作者单位】长江水利委员会,设计院,湖北,武汉,430010;中国水利水电第八工程局,湖北,宜昌,443133
【正文语种】中文
【中图分类】TV547.3
【相关文献】
1.三峡左岸电站VGS机组蜗壳二期保压砼浇筑方法简介 [J], 田建东
2.三峡左岸电站VGS机组推力瓦温偏高及改善措施 [J], 万玉倩;田子勤
3.三峡左岸电站VGS机型发电机转子组装简介 [J], 王启茂;李万平
4.三峡右岸发电机转子磁轭安装工艺 [J], 吴朝霞
5.三峡左岸电站VGS机组推力轴承分析 [J], 朱兵;张敏;谢湘军
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三峡左岸电站VGS水轮发电机组启动试运行摘要三峡左岸电站的2#和3#机组（VGS机组）分别于2003年7月和8月上旬完成机组启动试运行工作，并移交电厂正式投产发电。

本文对VGS机组启动试运行的实施过程及具体情况作一介绍，供同行参考、学习。

关键词三峡 VGS机组启动试运行方案投产发电水轮发电机组及相关设备的联合启动试运行是水电站发电机组基本建设工程启动试运行和交接验收的重要部分，是检查设备设计、制造、安装质量的重要环节。

它是以水轮发电机启动试运行为中心，对机组引水、输水、尾水建筑物和金结、机电设备进行全面的综合性考验，主要是检查水工建筑物和金结、机电设备设计、制造、安装质量，并对机电设备进行调整和整定，使其最终达到安全、经济生产电能的目的，保障电站最终稳定、可靠投入商业运行。

1工程概述7.1基本概况三峡工程位于湖北省宜昌市境内，电站建成后将是世界上最大的电站，三峡电站厂房为坝后式，设左、右岸两座电站，共安装26台单机容量为700MW的水轮发电机组，总装机容量18200MW，其中左岸电站14台，右岸电站12台。

左岸电站14台混流式水轮发电机组分别由ALSTOM和VGS集团供货，其中6台由VGS（VOITH-GE-SIEMENS）集团设计制作。

6台VGS机组的安装调试工程为单独一个标段（I标），I标内每台机组发电单元的主要设备包括：水轮机及其附属设备、调速系统、发电机及其附属设备、发电机励磁系统、发电机制动开关、500KVGIS 相关设备、500kV升压变压器及中性点设备、离相封闭母线（IPB）及相关设备、机组自用电400KV系统及机组直流设备、机组保护系统及故障录波装置、机组监控系统LCU、机组技术供水系统及机组测量设备等。

其中水轮机部分主要由转动部分、导水机构、主轴工作及检修密封、水导轴承及油外循环冷却设备、大轴自然及强制补气、机组量测、水机监测元件以及接力器等几大系统组成。

发电机部分主要由定子、转子、发电机大轴、上端轴、下机架及推导组合轴承、轴承油外冷却及油雾吸收系统、高压油顶起系统、机械制动系统及粉尘收集装置、上机架及上导、顶罩、集电环与碳刷架、发电机空气冷却系统、发电机自动化元件及监测系统等几大部分组成。