水轮发电机转子磁轭的结构怎样如何固定
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灯泡贯流式水轮发电机组转子机械部分装配方法综述作者:***来源:《机电信息》2020年第09期摘要:根据凌津滩电厂某台次水轮发电机组检修中转子中心体更换的良好实践,整理、归纳、总结转子机械部分装配的步骤、方法及技术要求。
关键词:灯泡贯流式机组;静平衡试验;转子装配0 引言凌津滩电厂发电机型号为SFG30-76/6940,额定转速78.9 r/min,转子中心体是一个整体焊接件,由轮辐、圆筒形磁轭构成,38对磁极用螺钉固定在磁轭上。
转子总重量99 t,外径6 455 mm;转子中心体重量52 t,外径6 081 mm;单个磁极重0.575 t;发电机设计空气间隙7.5 mm。
1 转子中心体静平衡试验步骤及方法1.1 静平衡试验工具安装在试验平台下方圆周均匀分布6对300 mm×150 mm×60/30 mm楔子板,在6对楔子板相互间空挡位置的基础板上焊接6根M36螺杆,在螺杆上安装压板及螺母。
调整平台底部楔子板及压板螺栓,用框式水平仪检查平台表面水平度不大于0.02 mm/m,点焊固定楔子板,锁紧压板螺母,如图1所示。
利用主厂房桥机通过若干连接螺栓将静平衡试验工具与转子法兰连接,使两法兰面紧贴无间隙,试验工具与转子同心偏差不大于0.10 mm。
1.2 静平衡试验过程及技术标准(1)在试验平台上均匀涂抹一层机油,如图2所示,利用桥机将已安装静平衡试验工具的转子吊至试验平台正上方,用4个70 t螺旋千斤顶对称顶在转子下部磁轭上,使平衡球面与试验平台距离为5 mm。
(2)在转子上游侧磁轭表面等半径圆周的四等分线上作标记,以备放置框式水平仪,统一指挥下同时操作千斤顶下降,使平衡球面与平台充分接触,观察转子是否处于稳定平衡状态。
(3)调整平衡球面螺杆,使球心与转子重心在垂直方向上的距离在50~80 mm范围内,在转子上游侧磁轭表面找出转子最高点,将适当的配重块加在最高点位置,使转子大致处于水平状态后,称1 kg铁块加于转子上方磁轭表面,并在所加重物位置的下方架设百分表测量加1 kg铁块后转子该点的下降值H,在同一圆周内相隔90°的位置各加1 kg铁块一次,计算转子下降平均值H(灵敏度),代入公式:式中,h为平衡系统重心至平衡球心在垂直方向上的距离;P为单位重量,即1 kg;R为所加配重块至转子中心的距离(cm);G为转子中心体及平衡工具总重量,约68 t,即68 000 kg;μ为平衡球与平台间的动摩擦系数,一般取0.002 cm;H为加重量P后,在P的部位所下降的高度(cm)。
水轮发电机定子安装工艺及流程培训引言水轮发电机是一种利用水流动能将机械能转化为电能的发电设备。
在水轮发电机中,定子是一个重要的组成部分,负责产生电场,与转子相互作用从而将机械能转化为电能。
定子安装的正确与否直接影响水轮发电机的运行效率和稳定性。
本文将介绍水轮发电机定子安装的工艺及流程,帮助读者理解定子安装的重要性,并能正确安装定子。
定子安装工艺步骤一:准备工作在开始定子安装前,需要进行一些准备工作。
首先,检查定子和定子安装座的整体情况,确保没有损坏和松动的地方。
其次,清洁定子和定子安装座,确保表面干净,无杂质。
最后,检查所需要使用的工具和材料是否齐全,如扳手、螺栓等。
步骤二:定子安装座调整定子安装座是固定定子的重要部分,调整安装座的位置和方向是定子安装的第一步。
根据水轮发电机的设计图纸和要求,调整定子安装座的位置和方向,确保与转子安装座的对应位置和方向一致,保证转子和定子之间的空隙合适。
步骤三:定子安装在定子安装前,需要先检查定子的整体情况,确保无损坏。
将定子放置在预先调整好位置和方向的定子安装座上,注意对齐定子与转子之间的空隙,确保转子能够自由旋转而不会与定子发生碰撞。
步骤四:固定定子在定子安装成功后,需要进行固定定子的操作。
使用螺栓将定子安装座与机架或机壳固定,确保定子处于稳定的位置。
根据水轮发电机的要求和设计图纸,按照正确的顺序和力度拧紧螺栓,确保定子不会松动或偏移。
步骤五:安装绝缘件定子安装完成后,需要添加绝缘件以保护定子。
根据水轮发电机的设计要求,按照正确的方法和位置安装绝缘件,保证定子和其他部件之间的绝缘效果。
检查绝缘件是否正确安装,是否与定子表面完全贴合,以确保绝缘效果良好。
步骤六:定子测试定子安装完成后,需要进行定子测试。
定子测试的目的是确保定子安装正确,能够正常工作。
使用适当的测试仪器和方法,对定子进行测试,如绝缘电阻测试、定子间绝缘电压测试等。
根据测试结果,判断定子安装是否合格,是否需要进行调整或修复。
水轮发电机磁极结构水轮发电机是一种利用水能转化为电能的装置,其关键部分之一就是磁极结构。
磁极是水轮发电机中产生磁场的部件,它对发电机的性能有着重要影响。
一般来说,水轮发电机的磁极由铁芯和线圈组成。
铁芯是磁极的主体部分,它通常采用高导磁率的材料,如硅钢片。
硅钢片具有低磁阻和高导磁率的特点,能够有效地集中磁场线,提高磁场的强度和均匀性。
线圈则是磁极中的发电部分,通过电流的流动产生磁场。
线圈一般采用导电性好的材料,如铜线。
线圈的绕制方式和数量也会影响磁场的分布和强度。
一般来说,线圈的绕制越密集,产生的磁场越强。
在水轮发电机的运行过程中,水流经过水轮,推动水轮旋转。
水轮旋转时,磁极结构中的铁芯和线圈也会随之旋转。
由于线圈中通过的电流方向是固定的,随着旋转,线圈的导线就会切割磁力线产生电动势,从而实现能量转化。
磁极结构的设计对水轮发电机的性能有着重要影响。
首先,磁极结构的大小和形状会直接影响磁场的分布和强度。
磁场的强度越大,产生的电动势也就越大,从而提高发电机的发电效率。
磁极结构的稳定性也是一个重要考虑因素。
在水轮发电机的运行过程中,磁极结构需要承受来自水流的冲击和压力。
如果磁极结构不稳定,容易出现磁极移位或磁极松动的情况,从而影响发电机的正常工作。
磁极结构的材料选择和加工工艺也会对发电机的性能产生影响。
合适的材料和先进的加工工艺可以提高磁极结构的导磁性能和稳定性,从而提高发电机的效率和可靠性。
水轮发电机的磁极结构是其发电性能的重要组成部分。
合理设计的磁极结构能够提高磁场的强度和均匀性,从而提高发电机的发电效率。
同时,稳定的磁极结构能够确保发电机在水流冲击和压力下的正常工作。
因此,在设计和制造水轮发电机时,磁极结构的选择和优化是非常重要的。
水轮发电机组定子组装施工工法水轮发电机组定子组装施工工法一、前言水轮发电机组是一种利用水能发电的设备,其中定子组装施工工法是水轮发电机组安装过程中的关键一环。
本文将对水轮发电机组定子组装施工工法进行详细介绍,包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点水轮发电机组定子组装施工工法具有以下特点:1. 高效性:采用科学合理的施工工艺,能够快速完成定子组装工作。
2. 精确性:严格遵循施工要求进行操作,确保定子组装的精准度和质量。
3. 可靠性:通过先进的技术手段和严格的质量控制,保证定子组装的可靠性和稳定性。
三、适应范围水轮发电机组定子组装施工工法适用于各类水轮发电机组定子的组装施工,无论是小型水轮发电机组还是大型水轮发电机组都可以采用该施工工法。
四、工艺原理水轮发电机组定子组装施工的基本原理是通过将定子线圈、定子铁心等各个零部件按照一定的顺序组装在一起,形成一个完整的定子。
施工工法与实际工程之间的联系在于理论依据和实际应用,通过具体的分析和解释,让读者了解该工法的理论依据和实际应用。
五、施工工艺1. 定子线圈位置调整:首先需要根据设计要求和实际情况,调整定子线圈的位置,确保与转子的匹配度。
2. 定子线圈安装:将定子线圈分段安装在定子铁心槽内,确保线圈的平整、顺序和位置的准确性。
3. 定子铁心组装:将所有定子铁心装配在一起,确保定子铁心的完整性和稳定性。
4. 定子固定:通过螺栓和紧固件将定子固定在基础上,以确保定子的稳定不动。
六、劳动组织水轮发电机组定子组装施工工法需要组织合理的人力资源,包括工长、电工、焊工等不同岗位的人员。
需要根据施工任务和时间安排,合理调配劳动力,确保施工工作的顺利进行。
七、机具设备水轮发电机组定子组装施工所需的机具设备主要包括起重机、扳手、电焊机等。
这些设备能够提高施工效率和质量。
八、质量控制水轮发电机组定子组装施工在过程中需要进行严格的质量控制,包括定子线圈的尺寸检查、线圈的平整度检查、定子铁心的完整性检查等。
水轮发电机转子磁轭的结构怎样?如何固定?
通常,当定子铁芯外径小于3250mm时采用无支架的磁轭结构,它由轮毂、幅板和磁轭圈三部分组成,可以整体铸造,也可由铸钢磁轭圈、轮毂与钢板组焊成;当定子铁芯外径大于3250mm时,采用扇形叠片磁轭的结构。
扇形叠片磁轭是由扇形磁轭冲片采用交错的方式一层一层叠装
而成,在叠装过程中以销钉定位,层与层之间相错一定的极距。
根据发电机通风系统的要求,决定磁轭是否需要分段,如采用径向通风,则每段的厚度为250~500mm,段间放置通风槽片,以形成风沟。
在磁轭上、下端装有压板(也有用制动环代替下压板的),最后用拉紧螺杆将磁轭压紧。
磁轭通过磁轭键、卡键和锁定板楔固定在转子支架上。
转子旋转时,特别是机组过速时,在磁极和磁轭离心力的作用下,磁轭会径向胀大,使磁轭与转子支架之间出现间隙。
为防止过速时因磁轭与支架分离而产生偏心振动,必须保证磁轭与支架同心;所以,磁轭的固定是非常重要的。
常采用以下两种固定结构。
最常用的是径向键结构,磁轭键是用35号或45号锻钢经热处理加工成的一对斜楔,其斜度为1:200。
在磁轭叠装完成并且磁轭圆度等技术指标合格后,将斜键打紧。
为了保证在低于分离转速(一般为1.4倍额定转速)时,磁轭与转子支架间仍有一定的过盈量,打键时必须将磁轭加热,这就是常说的热打键。
现在也有不采用斜键,而是用直键,磁轭加热后,在磁轭键的背后加垫,满足过盈量的要求。
切向键结构,打键时磁轭不需加热,发电机在正常和过速运行时,
磁轭可以自由膨胀并与支架保持同心(该磁轭结构亦称浮动磁轭)。
因此,对其整体的要求比径向键固定的更高些。
并且由于磁轭冲片间的摩擦力大于冲片的离心力,对螺杆的强度要求较高。
为防止磁轭的轴向移动,常用卡键将它固定,卡键被锁定板固定,锁定板通过磁轭拉紧螺杆固定在磁轭的上压板上。
锁定板与卡键之间应有lmm的配合间隙。
立式水轮发电机广泛采用机械制动,在磁轭下面装有制动环(也有装设在支臂下面或支臂与磁轭之间的)。
小容量水轮发电机采用整圆制动环,大容量水轮发电机则采用分块制动环。
制动环通过磁轭拉紧螺杆固定在磁轭的下面。