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机场扩建项目航站楼基础工程施工组织设计(人工挖孔灌注桩)目录第一章编制说明 (9)1.1 编制依据 (9)第二章工程概况 (10)2.1 简况 (10)2.2 设计概况 (10)2.3 主要工程量 (11)2.4 现场条件 (11)2.4 地勘资料 (12)第三章施工管理目标 (16)3.1 质量目标 (16)3.2 工期目标 (16)3.3 安全目标 (16)3.4 文明施工目标 (16)3.5 环境保护目标 (17)第四章施工组织部署 (18)4.1 施工管理组织机构及人员 (18)4.1.1 施工管理组织机构 (18)4.1.2 项目部管理人员配置 (19)4.1.3 项目部管理人员职责与权限 (19)4.2 施工准备 (26)4.2.1 施工技术准备 (26)4.2.2 施工生产准备 (27)第五章施工现场平面布置 (29)5.1 平面布置准备 (29)5.2 现场临时道路及交通组织 (30)5.2.1 施工道路 (30)5.3 临时设施的布置 (31)5.3.1 围墙 (31)5.3.2 生产设施 (31)5.3.3 生活设施 (32)5.3.4 办公设施 (32)5.3.5 临时用地表 (33)5.4 施工临时水、电布置 (34)5.4.1 施工用水和排水 (34)5.4.2 施工用电 (36)第六章主要机械、材料、劳动力进场计划 (37)6.1 施工机械配置计划 (37)6.2 主要物资材料进场计划 (39)6.3 劳动力计划 (39)第七章主要施工方案 (41)7.1 施工测量 (41)7.2 人工挖孔灌注桩施工 (41)7.3 土方工程 (41)7.4 桩头处理 (41)7.5 承台、地梁施工 (41)7.5.1 模板 (41)7.5.2 钢筋 (43)7.5.3 砼施工 (45)7.6 工程重点、难点的处理方法及措施 (46)第八章施工进度计划和工期保证措施 (49)8.1 工期目标 (49)8.2 施工时间安排 (49)8.3 施工进度计划图 (49)8.4 工程进度保证措施 (49)8.4.1 人员保证措施 (49)8.4.2 机械、物资保证措施 (51)8.4.3 资金保证措施 (52)8.4.4 技术保证措施 (52)8.4.5 质量保证措施 (53)8.4.6 安全保证措施 (53)8.4.7 环境措施 (54)8.4.8 后勤保障措施 (54)8.4.9 奖惩措施 (54)第九章质量保证体系和措施 (56)9.1 质量保证目标 (56)9.2 质量保证体系及质量管理制度 (56)9.2.1 质量保证体系 (56)9.2.2 质量管理制度 (56)9.3 材料进场质量保证和二次检验制度 (63)9.4 冬雨季施工措施 (64)9.4.1 冬季施工技术措施 (64)9.4.2 雨季施工技术措施 (68)9.5 分部分项工程质量控制目标 (69)9.6 工序质量控制措施和自检、自控措施 (69)9.6.1 施工过程质量控制 (69)9.6.2 桩基工程质量控制 (71)9.7 本工程施工质量验收规范 (71)9.8 施工机械控制措施 (73)9.9 成品保护措施 (75)9.10 现场技术管理制度 (75)9.10.1 图纸的学习、审查 (75)9.10.2 技术交底 (75)9.10.3 材料检验制度 (76)9.10.4 工程技术档案管理 (76)9.10.5 技术责任制 (80)9.11 工程质量回访和保修制度 (80)第十章工程质量通病防治措施 (82)10.1 消除工程质量通病的机构 (82)10.2 本工程可能出现质量通病部位及对策 (83)10.2.1 桩基工程质量通病及对策 (83)10.2.2 混凝土结构工程通病及防治 (84)第十一章安全生产和文明施工措施 (92)11.1 施工安全保障体系 (92)11.1.1 安全保证体系 (92)11.1.2 安全教育培训制度 (93)11.1.3 安全技术交底制度 (94)11.1.4 安全检查验收制度 (95)11.1.5 安全检查制度 (95)11.1.6 班前安全活动 (96)11.1.7 工伤事故处理 (96)11.2 施工现场管理人员安全职责 (97)11.3 施工安全保证目标、创文明工地目标 (99)11.4 本工程危险源及防护措施 (100)11.4.1 桩基施工安全措施 (100)11.4.2 钢筋工程安全措施 (101)11.4.3 模板工程安全措施 (101)11.4.4 混凝土工程安全措施 (102)11.4.3 施工现场临时用电安全措施 (102)11.4.5 起重吊装工程安全措施 (106)11.5 飞机运行安全保证措施 (107)11.6 文明施工措施及规定 (108)11.6.1 现场围挡 (108)11.6.2 封闭管理 (109)11.6.3 施工场地 (109)11.6.4 材料堆放 (109)11.6.5 现场防火 (110)11.6.6 治安综合治理 (110)11.6.7 施工现场标牌 (111)11.7 文明施工检查措施 (111)11.7.1 检查时间 (111)11.7.2 检查内容 (112)11.7.3 检查依据 (112)11.7.4 检查方法 (112)11.7.5 奖罚措施 (112)11.8 卫生管理重点控制项目 (112)11.8.1食堂卫生管理制度 (112)11.8.2办公室卫生管理制度 (113)11.8.3生活区卫生管理制度 (114)11.8.4厕所卫生管理制度 (114)11.8.5施工现场防病防疫安全 (114)11.9 运输保证措施 (115)11.9.1场内外交通组织 (115)11.9.2 施工材料进场运输措施 (115)11.9.3 施工废土出场的运输： (116)11.9.4 工具等运输： (116)第十二章施工现场环保措施 (117)12.1 编制依据 (117)12.2 环境保护目标 (117)12.3 现场管理措施 (118)12.3.1 施工准备阶段 (118)12.3.2 施工阶段 (119)12.4 水污染防治措施 (120)12.5 大气污染防治措施 (120)12.6 噪声污染防治措施 (121)12.7 固体废物污染防治措施 (122)12.8 油料、化学品的控制 (124)第一章编制说明1.1 编制依据1.1.1 某国际机场扩建工程航站楼工程（基础工程）《施工招标文件》、施工图纸及《工程量清单》。
人工挖孔桩基础施工的难点及措施1: 人工挖孔桩基础施工的难点及措施一、背景介绍人工挖孔桩基础施工作为一种常见的基础工程方法，广泛应用于建筑、交通、水利等领域。
然而，其施工过程中存在一些难点需要特别注意和解决，本文将就这些难点进行详细分析，并提出相应的措施。
二、难点分析1. 土质特性在施工过程中，遇到不同的土质类型将引起不同的难题，如黏土层、砂岩层、软弱地层等，需要针对这些土质特性采取相应的施工措施。
2. 桩身垂直度人工挖孔桩的垂直度是其承载力和稳定性的关键因素，但在实际施工中很难保证桩身的垂直度，需要采取措施来提高其垂直度。
3. 桩身护壁挖孔施工过程中，需要对桩身进行护壁来防止土体塌方，但护壁施工存在着困难和安全隐患，需要合理设计和选择护壁措施。
4. 施工期间排水由于人工挖孔桩施工需要在地下进行，可能会遇到地下水位较高的情况，需要合理安排排水措施，以保证施工顺利进行。
三、措施建议1. 土质特性根据不同土质类型采取合理的施工措施，如选择合适的钻具、钻头和回填材料，控制桩身下沉和桩身变形等。
2. 桩身垂直度采用多种手段来提高桩身的垂直度，如使用转角仪、水平仪等精准测量工具，加强人员培训提高施工操作技能。
3. 桩身护壁根据现场情况选择适当的桩身护壁方案，如使用钢模板、钢筋编织网等，确保桩身护壁的牢固和安全。
4. 施工期间排水根据地下水位情况，采取合适的排水措施，如使用管井排水、螺旋输送机排水等，保持施工现场的干燥。
四、附件本文档涉及附件，请参见相关文件。
五、法律名词及注释1. 挖孔桩基础：指通过挖掘土体并填充混凝土而形成的桩基。
2. 土质特性：土体的物理性质和力学性质，如黏性、渗透性、抗压强度等。
3. 桩身垂直度：挖孔桩基础桩身相对于地面的垂直程度。
4. 桩身护壁：在挖孔过程中需要采取的保护桩身免受土体压力的措施。
六、结束语本文对人工挖孔桩基础施工的难点进行了详细分析，并提出了相应的解决措施。
希望本文能够对相关从业人员有所。
人工挖孔桩施工施工难点与解决方案人工挖孔桩是一种重要的土木工程施工技术，常用于建筑、桥梁和其他基础设施的建设。
然而，在实际施工过程中，人工挖孔桩施工会面临一些困难和挑战。
本文将讨论人工挖孔桩施工中常见的难点，并提出相应的解决方案。
一、地层复杂与不均匀地层的复杂性和不均匀性是人工挖孔桩施工中常见的难点之一。
不同地质条件下，地层的性质有所不同，有时甚至出现夹层或者杂质。
这给挖孔桩的施工带来了一定的困难。
解决方案：1. 地质勘察：在施工前进行详细的地质勘察，了解地层的分布和性质，以便进行相应的施工准备。
2. 选择合适的工具：根据地层的不同特点，选择适合的挖孔工具和设备。
例如，在遇到夹层或者杂质时，可以采用特殊设计的刀具进行挖孔，以提高施工效率。
3. 调整施工参数：根据地层的不同情况，灵活调整挖孔的施工参数，例如挖孔速度、挖孔力度等，以便适应不同地质条件下的施工需求。
二、孔壁塌方在挖孔过程中，孔壁的稳定性是一个需要重视的问题。
孔壁的塌方不仅会影响施工进度，还可能对周边环境和结构安全造成潜在风险。
解决方案：1. 支护措施：在挖孔过程中，采取适当的支护措施是预防孔壁塌方的关键。
通常可以采用套管、衬砌等方式对孔壁进行加固和支护。
2. 密闭系统：在挖孔施工中，采用密闭系统可以有效控制孔壁的稳定性。
通过使用密闭系统，可以提供稳定的工作环境，并防止土壤的塌方。
3. 环境监测：在挖孔过程中，进行实时监测孔壁的位移和变形情况，及时发现异常情况并采取相应的措施，以确保施工的安全性。
三、施工现场狭小由于施工现场的限制，人工挖孔桩施工常常面临施工现场狭小的问题。
狭小的施工现场不仅会影响施工效率，还可能对施工人员的安全带来潜在风险。
解决方案：1. 合理布局：根据现场的实际情况，合理布局施工设备和材料，确保施工过程中的通畅与安全。
2. 协调配合：在施工现场狭小的情况下，加强施工人员之间的协调配合，提高施工效率。
3. 安全措施：加强施工现场的安全管理，设置相应的警示标识和防护措施，确保施工人员的安全。
人工挖孔桩开挖工程检验批验收记录人工挖孔桩作为一种常见的基础工程形式，在建筑施工中发挥着重要作用。
其开挖工程的质量直接关系到整个基础的稳定性和安全性，因此，做好人工挖孔桩开挖工程检验批验收记录至关重要。
人工挖孔桩开挖工程检验批验收记录主要包括以下几个方面的内容：一、工程概况首先要明确工程的名称、地点、建设单位、施工单位等基本信息。
同时，对人工挖孔桩的数量、桩径、桩长、桩顶标高、桩底标高等参数进行详细记录。
这些信息有助于对整个工程有一个全面的了解，为后续的验收工作提供基础。
二、施工依据记录施工所依据的相关规范、标准和设计文件。
例如《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）以及具体的工程设计图纸等。
明确施工依据可以确保施工过程符合相关要求，保证工程质量。
三、施工准备工作验收1、施工方案的审查检查施工单位提交的人工挖孔桩施工方案是否经过审批，内容是否完整、合理，是否具有针对性和可操作性。
施工方案应包括施工工艺、施工流程、安全措施、质量控制要点等方面的内容。
2、原材料的检验对用于人工挖孔桩的钢筋、水泥、砂、石等原材料进行检验，查看其质量证明文件是否齐全，检验报告是否合格。
同时，对原材料的现场存放条件进行检查，确保其不受潮、不受污染。
3、施工机械设备的检查检查挖孔桩施工所使用的机械设备，如提升设备、通风设备、照明设备等是否完好，性能是否满足施工要求。
同时，对设备的安全防护装置进行检查，确保施工过程中的安全。
4、测量放线的复核对人工挖孔桩的桩位进行测量放线复核，检查桩位的偏差是否在允许范围内。
桩位的准确性直接影响到桩基础的受力情况，因此必须严格控制。
四、挖孔过程的验收1、桩孔垂直度的检查使用垂线和钢尺等工具，定期对桩孔的垂直度进行检查。
桩孔垂直度偏差应符合规范要求，一般不应超过桩长的 05%。
如果垂直度偏差过大，应及时采取措施进行纠正。
2、桩孔直径的检查使用钢尺或卡尺等工具，对桩孔的直径进行检查。
人工挖孔桩专项施工方案重庆一、引言为了保障大型建筑工程的安全和质量，人工挖孔桩作为一种重要的基础施工方式，在建筑领域得到了广泛的应用。
本文以重庆地区为背景，结合当地地质特点和工程要求，提出了一套人工挖孔桩专项施工方案。
二、地质勘测在进行人工挖孔桩施工前，首先需要进行地质勘测，了解地层情况、地下水位等重要信息。
重庆地区地质复杂，常见的地层包括石灰岩、砂岩等，地下水位变化大，对施工会产生一定的影响。
三、施工准备3.1 设备准备根据工程规模和要求，准备好各类挖掘设备、钻机、铲土机等施工所需设备，并确保其工作正常。
3.2 施工人员组织具有相关施工经验的人员参与施工，确保施工操作规范，安全有序。
四、施工流程4.1 钻孔根据设计要求，在地面标志出孔位，使用钻机进行孔洞的钻探。
根据地层情况和孔洞直径的要求，确定钻孔所使用的工艺和材料。
4.2 爆破（如需要）若地质条件复杂或孔深较大，可考虑使用爆破技术进行孔洞的扩展和加固。
4.3 筒片垫底将筒片或垫底桩依次放入孔洞中，确保孔洞底部的支撑和承载能力。
五、质量控制5.1 施工记录对施工过程中的每个环节进行记录，包括孔深、孔径、钻探速度等信息，用于后期的质量验收。
5.2 施工监督定期进行施工现场的监督检查，发现问题及时处理，确保施工质量和安全。
六、施工完工6.1 清理现场施工结束后，对施工现场进行清理工作，恢复环境秩序。
6.2 检查验收进行最终的验收工作，核对施工记录，检查孔洞质量，确保符合设计要求和标准。
结语通过本文介绍的人工挖孔桩专项施工方案，可以有效地指导重庆地区相关建筑工程的基础施工，保障工程质量，促进工程的顺利进行。
在实际施工过程中，还需根据具体情况进行调整和补充，确保施工达到最佳效果。
人工挖孔桩隐蔽验收记录人工挖孔桩隐蔽验收记录一、引言人工挖孔桩是一种常用的基础工程技术，在工程建设中具有重要的地位。
为确保施工质量和确保工程安全，进行人工挖孔桩隐蔽验收是必不可少的环节。
本文档旨在提供一份详细的人工挖孔桩隐蔽验收记录范本，供参考使用。
二、项目信息1. 工程名称：[填写工程名称]2. 建设单位：[填写建设单位]3. 施工单位：[填写施工单位]4. 监理单位：[填写监理单位]5. 验收人员：[填写验收人员姓名及职称]三、验收依据本次人工挖孔桩隐蔽验收依据包括但不限于以下文件：1. 《建造设计文件》2. 《施工图纸》3. 《工程施工规范》4. 《人工挖孔桩施工工艺规程》5. 《勘察报告》四、验收内容1. 验收前准备工作1. 施工单位提供的相关资料是否完备。
2. 人工挖孔桩施工过程中是否按照规定的施工工艺进行，是否存在违规情况。
2. 验收点1：施工方案执行情况1. 验收施工单位是否按照施工方案进行实施。
2. 是否存在施工方案执行不规范的情况。
3. 验收点2：基础挖掘质量1. 是否按照设计要求进行挖孔。
2. 挖孔直径、深度是否符合设计要求。
3. 是否存在挖孔质量不达标的情况。
4. 验收点3：钢筋绑扎情况1. 钢筋的品种、规格是否符合设计要求。
2. 绑扎是否坚固，钢筋之间的间距是否符合设计要求。
3. 是否存在钢筋绑扎不到位的情况。
5. 验收点4：混凝土浇筑情况1. 混凝土的配比是否符合设计要求。
2. 浇筑工艺是否符合规范要求。
3. 混凝土是否存在裂缝、麻面等质量问题。
6. 验收点5：桩顶处理1. 桩顶是否按照设计要求进行处理。
2. 桩顶的水平度、粗糙度是否符合规范要求。
7. 验收点6：桩身检查1. 桩身是否存在裂缝、变形等质量问题。
2. 桩身是否存在沉降、倾斜等稳定性问题。
五、验收结论根据本次人工挖孔桩隐蔽验收的实际情况，结合相关规范及要求，本次验收结果为：1. 验收合格2. 验收不合格，具体不合格原因：[填写不合格原因]六、附件本文档所涉及附件如下：1. [填写附件名称1]2. [填写附件名称2]3. [填写附件名称3]（请根据实际情况填写附件名称）七、法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释如下：1. 法律名词1：注释12. 法律名词2：注释23. 法律名词3：注释3（请根据实际情况添加或者删除）。
基础工程施工方案（人工挖孔桩）一、项目背景基础工程是建筑工程中至关重要的一环，而人工挖孔桩是一种常见的基础施工方式。
本文将介绍基础工程施工方案中人工挖孔桩的相关内容。
二、施工前准备在进行人工挖孔桩施工之前，需进行细致的计划和准备工作。
贯彻执行相关施工标准和规范，明确工程要求，做好人员队伍组建，准备好所需设备和工具，确保施工顺利进行。
三、施工流程1. 确定施工定位根据设计要求和现场情况，确定挖孔桩的位置和标高，标明桩的中心线和截面尺寸。
2. 配合现场勘测对工地现场进行勘察，了解地质情况、地下管线等情况，确保施工安全。
3. 进行挖孔根据设计要求，使用适当的设备和工具进行人工挖孔，控制挖孔的水平度和垂直度，保证桩的质量。
4. 完成桩体制悬清理桩孔内的淤泥和杂物，确保桩孔底部干净，并进行桁构制悬和钢筋绑扎。
5. 浇筑混凝土在进行挖孔桩施工后，进行混凝土的浇筑，注意浇筑过程中的密实度和质量。
四、质量控制1. 检查验收在每个施工阶段检查验收，确保施工质量符合要求。
2. 质量记录做好施工记录，记录每个阶段的施工情况和质量控制过程。
五、安全措施1. 安全教育提前进行安全培训和教育，确保全体施工人员了解安全操作规范。
2. 现场安全严格遵守施工现场安全规定，设置警示标识，加强施工安全意识。
六、总结人工挖孔桩施工是基础工程中的重要环节，施工方案的设计和实施对工程质量和安全都有着重要影响。
通过细致的施工准备、严格的施工管理和质量控制，确保基础工程施工进展顺利，达到设计要求。
以上为基础工程施工方案（人工挖孔桩）的相关内容，如有不足之处，欢迎指正补充。
人工挖孔桩基础工程施工方案一、前言人工挖孔桩基础是土木工程中常用的基础形式之一，其施工方案的设计和实施直接影响到工程质量和安全。
本文将针对人工挖孔桩基础工程的施工方案进行详细探讨。
二、施工准备工作1. 确定施工方案在施工前，需根据设计要求和现场实际情况确定合适的施工方案，包括挖孔尺寸、施工序列、工艺流程等内容。
2. 设计支撑结构根据挖孔的深度和直径确定支撑结构，保证挖孔过程中安全和稳定。
3. 准备施工材料和设备准备好施工所需的材料和设备，包括挖孔机、钢模板、混凝土等。
4. 制定安全措施制定施工安全措施，保障施工过程中人员和设备的安全。
三、施工步骤1. 挖孔根据设计要求和方案，在地面上设置定位点，使用挖孔机逐步挖掘孔洞，保持孔洞的垂直度和直径。
2. 定位支撑结构在挖孔过程中，根据需要安装支撑结构，确保孔洞的稳定和安全。
3. 浇筑混凝土在挖孔完成后，使用泵车将混凝土灌入孔洞，确保孔内充实，并使用振捣器进行密实处理。
4. 进行振动捣固对挖孔桩进行振动捣固处理，提高桩体的密实性和承载能力。
5. 随时检查质量在施工过程中，随时检查挖孔的尺寸、混凝土灌注质量等，保证工程质量。
四、施工结束及验收1. 清理现场施工结束后，对施工现场进行清理，清除垃圾和材料，恢复环境整洁。
2. 完成验收施工结束后，由相关专业人员进行验收，确认施工符合设计要求，达到工程质量标准。
五、总结人工挖孔桩基础工程施工是一项复杂的工程过程，需要严格按照设计要求和施工方案进行操作，保证工程质量和安全。
通过本文的介绍，希望能够对人工挖孔桩基础工程的施工方案有更深入的了解，从而提高工程施工水平和质量。
人工挖孔桩基础工程劳务分包合同一、工程概况本工程为人工挖孔桩基础工程，位于[具体地点]，桩基直径为[直径尺寸]，桩深[桩深尺寸]，总桩数为[总桩数]，桩基类型为[桩基类型]，设计承载力为[承载力]。
二、劳务分包范围1. 人工挖孔桩的开挖工作，包括土方开挖、石方开挖等。
2. 桩孔的支护、排水、通风等安全措施的实施。
3. 桩孔的清理、检查、验收。
4. 桩基混凝土的浇筑工作。
5. 桩基的检测、验收及后续维护。
三、劳务分包方资质要求1. 劳务分包方必须具备相应资质证书。
2. 劳务分包方需有丰富的人工挖孔桩施工经验。
3. 劳务分包方应有良好的安全记录和质量保证体系。
四、工程质量要求1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 桩基混凝土强度等级需满足设计要求。
3. 桩基的垂直度、直径、深度等尺寸需符合规范要求。
4. 桩基的检测结果需达到设计和规范要求。
五、安全与环保要求1. 遵守国家安全生产法律法规，确保施工安全。
2. 采取有效措施，防止施工过程中的环境污染。
3. 施工过程中产生的废弃物应按规定进行处理。
六、合同价款及支付方式1. 劳务分包合同总价为[合同总价]。
2. 工程进度款按月支付，支付比例为[支付比例]。
3. 工程完工后，经甲方验收合格，支付剩余款项。
七、违约责任1. 如劳务分包方未按合同约定完成工程，应承担违约责任。
2. 如甲方未按合同约定支付工程款，应承担违约责任。
八、合同变更与解除1. 合同履行过程中，如遇不可抗力因素，双方可协商变更或解除合同。
2. 双方协商一致，可对合同内容进行变更或解除。
九、争议解决方式双方因合同履行发生争议，应通过协商解决；协商不成，可提交[仲裁机构名称]仲裁解决。
十、其他约定[其他双方认为需要约定的事项]。
十一、合同生效本合同自双方签字盖章之日起生效。
甲方（盖章）：___________乙方（盖章）：___________签订日期：________年____月____日注：以上内容为示例，具体条款需根据实际情况制定。
重庆江北国际机场新建航站楼铸钢节点有限元分析
冯维琦;戴国欣
【期刊名称】《重庆建筑》
【年(卷),期】2005(000)008
【摘要】重庆江北国际机场新建航站楼节点设计选用了部分大型铸钢件.本文对该航站楼主、次桁架和柱脚大型铸钢节点进行了有限元软件建模和分析,还模拟了带缺陷工作的铸钢节点的应力状态,并对这些节点的承载安全性做出肯定评价.
【总页数】4页(P61-64)
【作者】冯维琦;戴国欣
【作者单位】重庆大学土木工程学院;重庆大学土木工程学院
【正文语种】中文
【中图分类】TU3
【相关文献】
1.重庆江北机场T3A航站典型铸钢节点有限元分析 [J], 徐士杰;贾海涛;王正云;黄永春;冯锋;徐联民
2.重庆江北国际机场航站楼屋面系统设计施工 [J], 张勇
3.重庆江北国际机场新建T3A航站楼地下室防水工程设计与施工 [J], 刘军光
4.重庆江北国际机场T3A航站楼 [J], 侯余波;戎向阳;康宁
5.暖通空调系统在航站楼空调节能中的应用探析
——以重庆江北国际机场T3A航站楼及综合交通枢纽为例 [J], 邹文峰
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
重庆航空港建设有限公司重庆江北国际机场新建航站楼工程QTZ63塔机人工挖孔桩基础设计计算由重庆航空港建设有限公司承建的重庆江北国际机场新建航站楼工程拟选用4台QTZ63型塔机，拟定其中两台塔机中心所在部位处于新近回填土区域，且该基础地基持力层埋置较深。
如采用筏板式基础，则地基基坑开挖深度大，经放坡后其开挖方量大，并对周边桩基础影响大。
原塔机基础对地基承载能力要求这大于或等于0.2Mpa，筏板设计尺寸为：4.2×4.2×1.4m，配筋为：双层双向Φ14﹫240，架立筋为：φ10﹫480，砼强度C35（JGJ33-2001规定）。
拟设计桩：截面尺寸：φ1500㎜，开挖至中风化泥岩层，嵌入深度为1000㎜，桩基础泥岩天然单轴极限抗压强度标准值f rc=5Mpa，配筋：24Φ22，估计桩深度8000㎜，桩砼标号C30，f c=14.3Mpa。
1、设计依据1)、《塔式起重机设计规范》GB/T13752-922）、《塔式起重机安装与拆卸技术规范》DB50/5021-20023）、《建筑桩基技术规范》JGJ94－944）、《混凝土结构设计规范》GB50010-20022、桩受力分析1)、塔机的桩主要承受弯矩，其次还有扭转力矩，水平荷载及竖向荷载，是一种典型的大偏心压弯构件。
由于塔机的扭转力矩及水平剪力较小，而竖向荷载又有利于抗弯，所以应重点对弯矩进行分析。
2）、塔机独立桩基的受力模型：塔机独立桩基桩顶受一恒定弯矩，桩身受桩周土的水平抗力，水平抗力桩顶为零，桩顶以下3～4倍桩径深度抗力较小，呈线性变化，越深抗力越大而变化较小，可将桩视为嵌固。
由上述可得出如下结论：（1）、水平承载桩的水平位移和水平极限承载力主要受地面以下深度为3～4倍桩直径范围内的土性决定，且承台周围进行了回填，受土侧压力的作用时，水平荷载作业有效高度应取值为承台高度加3倍桩径。
（2）、桩内力分布上大下小，桩顶土抗力为零，内力最大，与塔机砼基础承台相连的桩顶为危险截面。
3、塔机受力参数取：由塔机使用说明书以及塔机所在部位地质取值：M=1210KN•m（最大弯矩）M K=259KN•m（最大扭矩）F v=620KN （垂直荷载）F h=59KN （水平荷载）h2=8m由右图设计取值：b=4.2×4.2m h1=1.4mh2=8m h3=1mv=40.6m3（含挖孔桩）F g=568(承台)+397.6(桩)=965.6KNe = = =0.98 m式中：h=h1+hˊ=1.4+3×1.5=5.9me ＜b/3，符合规范GBT13752要求。
4、桩基础承载能力计算1）、桩基础竖向荷载公式N= F v + F g +M/e =620+965.6+1210/0.98=2820 KN2）、地基设计承载能力验算桩基地基承载能力标准值计算公式Q uk=Q sk+Q rk+Q pk式中：Q sk ---单桩竖向极限承载力标准值Q sk ---极限侧阻力标准值，取值Q sk =0Q rk ---嵌岩极限总侧阻力标准值Q rk =μξs f rc h rμ—桩周长，μ=πD=π×1.5=4.72 mξs ---嵌岩修正系数，h r/d=0.67, ξs取值为0.025f rc ----地基承载力标准值，根据拟定f rc =5000Kpah r ----嵌岩深度，取值1mQ rk =μξs f rc h r=4.72×0.025×5000×1=590 KNQ pk---总极限端阻力标准值Q pk=ξp f rc A pξp ---端阻力修正系数，h r/d=0.67，ξp取值为0.5f rc ----地基承载力标准值，根据拟定f rc =5000KpaA p ---桩基面积，πD2/4=π×1.52/4=1.767㎡Q pk=ξp f rc A p=0.5×5000×1.767=4417.5 KNQ uk=Q sk+Q rk+Q pk=0+590+4417.5=5007.5 KN桩基地基验算:1.2N=1.2×2820=3384 KN < Q uk=5007.5KN满足地基承载能力要求。
3）、桩基承载能力计算（1）、桩基承载能力应力公式σ=( F v + F g)/A+M/W式中：W=πd3/32=331.3×106㎜2σ=( F v + F g)/A+M/W=(620+965.6) ×103/1.767×106+1210×106/331.3×106=6.45 N/㎜2（2）、桩基承载应力验算取γ0=1.1γ0σ< f c1.1×6.45=7.09 N/㎜2 <14.3 N/㎜2所以桩基满足承载能力要求。
5、桩配筋计算采用等效截面代换法对桩配筋进行计算，原理是将圆形截面矩用正方形截面矩等效代换即，即，然后按矩形截面计算配筋。
因为桩使用期仅1～2年，所以钢筋保护层取35mm；桩砼标号C30，fc=14.3Mpa（砼强度高有利于桩抵抗变形）；钢筋为Ⅱ级钢，fc=300 N/㎜2；取＝1。
如上图，A区为90°圆心角所对应的区域，即等效为矩形等效截面的一边，D区为受压区，由圆截面简化计算法中可知其受压区弓形高度为0.16r×0.75＝0.12米，那么D区B区均在受拉区，C区距中性轴太近不考虑，因为塔吊受力方向不定，其桩应按圆周均匀配筋。
B区的配筋效果与A区相比，根据作图法是力臂长度3/4的比例关系，钢筋作用按弹性比例3/4折减，B区钢筋的实际作用为A区的。
那么A区钢筋承担2/3的弯矩，B区钢筋承担1/3的弯矩，AB区所含半圆内钢筋截面积，桩基的钢筋总量为。
可配2422，钢筋总截面积为，配筋率为0.516 % 。
关于纵筋配置：纵筋数量最好按4的倍数，按1/2配通长筋，按1/4配5～6倍桩径深的筋，按1/4配3倍桩径深的筋，长短筋间隔分布，符合内力分布规律，既安全又节约。
纵筋必须全部伸入承台并锚固35d。
6、工作状态的水平力验算桩顶水平力验算公式：γ0 F h≤αm d2(1+0.5N G/γm f t A)(1.5d2+0.5d)1/5αm--综合系数46KNd-----桩身设计直径1.5mN G–按各组合计算桩顶的永久荷载产生的轴向力(620+568)KNf t----混凝土轴心抗拉强度1.43N/㎜2A----桩身截面积：πD2/4=π×1.52/4×106=1.767×106㎜2γ0--重要性系数取1.1γm--桩身截面模量塑性系数圆形截面γm=2F h-----桩顶水平力为59KNγ0 F h =1.1×59=64.9KNαm d2[(1+0.5N G)/γm f t A](1.5d2+0.5d)1/5=46×1.52×[1+(0.5×1188)]÷(2×1.43×1.767×103)×(1.5×1.52+0.5×1.5) 1/5=46×1.52×1.117×1.32=152.6KN桩顶抗水平力满足要求。
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