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经济精度的含义是什么?它在工艺规程设计中起什么作用?

答:经济精度是指在正常的机床、刀具、工人等工作条件下,以合适的工时消耗所能达到的加工精度。因此,在经济精度的范围内,加工精度和加工成本是互相适应的。各种加工方法所能达到的经济精度及表面粗糙度是拟定零件工艺路线的基础,用以从中选择最合适的加工方法和加工设备。

工件装夹在夹具中,凡是有六个定位支承点,即为完全定位,凡是超过六个定位支承点就是过定位,不超过六个定位支承点,就不会出现过定位。这种说法对吗?为什么?

答:凡是有六个定位支承点即为完全定位。对于这句话是否正确要作具体分析。完全定位是指消除了工件中的全部六个自由度。因此有了六个定位支承点。还心须分析每个定位支承点是否独立消除一个自由度,经分析,工件的六个自由度若没有全部被消除,就不能说完全定位。可能是欠定位或是过定位。

凡超过六点就是过定位,这句话是对的。但是否允许,要具体分析。

不超过六个定位支承点就不会出现过定位。这句话也要具体分析。经分析若不发生重复限制某一个自由度的现象,这句话就对了。否则就是错的。

不完全定位和过定位是否均不允许存在?为什么?

答:不完全定位和过定位并不是均不允许存在,要具体问题具体分析。

不完全定位:有些工序中,按照加工要求有时并不要求工件完全定位,而只要求部分定位(即消除部分自由度),这是允许的。如果定位点少于加工要求所应消除的自由度数,因而实际上某些应予消除的自由度没有消除,工件定位不足.这是不允许的,称为欠定位。

过定位:定位点多于应消除的自由度数目。因而实际上有些定位点重复消除了同一个自由度。如果在定位基准的精度和定位件精度(包括位置精度)都很高的情况下。重复消除自由度不影响工件的正确定位,这是允许的。否则过定位将造成下列不良后果:

(1)使接触点(定位点)不稳定,增加了同批工件在夹具中位置的不同一性;

(2)增加了工件和夹具的夹紧变形;

(3)导致了工件不能顺利的与定位件配合。

因而,这种过定位是不允许的。

图示为钻连杆大孔工序的定位简图,根据六点定位原理,试分析各个定位元件所消除的自由度。

答:根据图中所示的工件定位情况可知。支承板限制工件三个自由度,短定位销限制工件二个自由度,防转挡销限制工件一个自由度。

在组合机床上用调整法精镗一批工件的孔,图纸要求孔的直径为Φ60 0 +0.1 mm,测得的实际尺寸列表如下:

试问:(1)该批工件所能达到的加工精度为多少?能否满足图纸的加工要求?

(2)该批工件的最大及最小的加工误差为多少?

[解](1)从表中可见,该批工件孔的最大尺寸60.10(mm),最小尺寸60.04(mm)。该批工件所能达到的加工精度为全部工件的尺寸分散0.06(mm)

在外圆磨床上加工,当n1=2n2,或n1=n2时.若只考虑主轴的回转误差的影响,试分析在图中给定的两种情况下,磨削后工件的外圆应是什么形状?为什么?

机械制造工程学测试试习题及答案(答案在后面

欢迎阅读 机械制造工程学试卷 一、选择题 (每题2分,共20分) 1、磨削加工中,工件表层因受高温影响,金相组织发生变化,金属比重从7.75转变为7.78,则表面产生残余_________。 A.拉应力???? B.压应力??? C.拉应力、压应力都有可能。 2、主轴加工采用两中心孔定位,能在一次安装中加工大多数表面,符合________ 。 A. 3 A. 4、由n 5。 6 7 8 9、在相同的磨削条件下,以下哪种材料的工件磨削以后得到的表面粗糙度数值最小。 A.20钢?? B.铝???? C.铜?? D.铸铁 10、如图,欲在其上钻孔O l 及O 2 ,要O 1 O 2 与A面平行,孔O及其它表面均已加工,工件厚度为8mm, 保证设计尺寸A 1、A 2 的最合理的定位方案是??? ?。 ?二、名词解释 (每题3分,共12分) ?1.工序 ?2.机械加工精度

?3.六点定位原理 ?4.磨削烧伤 ??三、简答题:(共14分) 1、根据六点定位原理,试分析下图中各个定位元件所消除的自由度。并指出属于何种定位方式(指完全定位、不完全定位、过定位、欠定位)? (8分) (参考坐标轴x,y,z已标注在图中。) ?2. 在车床上加工芯轴时,精车外圆 A 及台肩面 B,再光刀 A 及 B,经检测发现 B 对 A 有垂直度 (共8 ,该 。 m,且,公差对称配置于分布曲线的中点,求该工件的合格品率;并计算工艺能力系数Cp。(共8分)? 数值表: 参考答案及评分标准 一、选择题(每题2分,共20分) 1、A 2、B 3、C 4、A 5、C 6、B 7、A 8、C 9、D 10、D

《机械制造工程学》习题集

第一章金属切削加工的基础知识 一、思考题 1.切削过程有何特征,用什么参数来表示? 是由刀具和工件的相对运动来实现的,称为切削运动。用主运动和进给运动来表示。主运动和进给运动的概念见教材。 2刀具.静止角度参考系的假定条件是什么? 假定运动条件:进给量f=0 假定安装条件:刀尖与工件回转中心等高; 刀杆方向与进给方向垂直。 3.切削层参数是什么?如何定义的? 切削层:主运动一个周期,相邻两加工表面(切削刃)之间的材料截面。 切削层公称厚度hD(老标准ac): hD=f2 sinKr 切削层公称宽度bD(老标准aw): bD=ap/sinKr 切削层公称截面积AD: AD=ap2 f=bD2 hD 4. 试述正交平面、法平面、假定工作平面和背平面的定义,并分析它们的 异同点和用途。 正交平面/主剖面Po:⊥Ps ⊥Pr同时垂直于切削平面Ps和基面 法剖面Pn:Pn⊥S,(切削刃)。 假定工作平面、进给平面Pf :Pf ⊥Pr 、∥f 背平面Pp :Pp ⊥Pr 、∥a p 构成不同的参照系。 5. 为什么基面、切削平面必须定义在主切削刃上的选定点处? 基面是通过主切削刃且与切削平面垂直的平面,是用来标注切削角度的的

面,所以基面必须选定在主切削刃上的点并和切削平面垂直,才能有效的进行角度标注。 6 试述刀具的标注角度与工作角度的区别,为什么横向切削时,进给量f 不能过大。 刀具的标注角度是在刀具标注角度参照系中定义的角度。刀具标注角度参照系又称静止参考系,同工况没有关系。 刀具的工作角度是在刀具工作角度参照系中定义的角度,不同的工艺环境下,工作角度不同。 横向切削时,工作前角随进给量增大而增大,工作后角随进给量增大而减小。过大的进给量会使后角变负,加工时工件会被挤断。 7. 刀具切削部分材料必须具备那些性能?为什么? 见教材P11. 8. 试按下列条件选择刀具材料或编号。 ⑴45钢锻件粗车;YT5(P30) ⑵HT200铸件精车;YG3X(K01) ⑶低速精车合金钢蜗杆;W18Cr4V(成形刀) ⑷高速精车调质钢长轴;YT30(P01) ⑸中速车削淬硬钢轴;YN10(P05)或K01(TiC+WC+Ni-MO) ⑹加工冷硬铸铁。YG6X(K10) A. YG3X B. W18Cr4V C. YT5 D. YN10 E. YG8 F. YG6X G. YT30 二、分析计算题

机械制造基础考核练习题

13. 逆铳加工是指 14. 展成法加工齿轮的方法主要有 )因为40Cr 钢为合金钢,所以淬火后马氏体的硬度比 40钢高得多。 )内浇道的主要作用是控制金属液流入型腔的速度和方向,控制铸件的凝固顺序。 )最大截面在中部的铸件 (例如圆筒型铸件),一般应采用分开模两箱造型法。 《机械制造基础》课程考核练习题 《机械制造基础》课程考核依据《机械制造基础》考核说明要求进行,为帮助同学们顺利完成本课程 终结性考核,请同学们在完成课程形成性作业的同时,认真复习完成以下练 习。 (一)填空题 1.液态纯金属的 之差(T )称为过冷度。 2. 常见的刀具材料有 _________ 、 __________ 3. 根据原子间的结合方式不同,焊接方法可分为: 4. 合金液从浇铸温度冷却到室温要经历三个阶段: 5. 公差配合国家标准规定孔的基本偏差符号从 —四种。 ____ 禾n ____ 禾n_ 共计 种。 6.从形态上看,切屑可以分为带状切屑、 四种类 型。 7.刀具的磨损大致可分为 ______________ 、 ____ 是组成机械加工工艺过程的基本单元。 三个阶段。 8. 9. 工件经一次装夹后所完成的那一部分工艺过程称为 10. 产生积屑瘤的条件是以 . 加工时应尽量避免产生积屑瘤。 11. 定位基准指的是. 12. 不完全定位指的是 一种工艺基 准。 加工时可以利用积屑瘤, 的一种定位方式。 的方向相反。 15.车削刚性较差的细长轴时, 车刀主偏角应选用 为宜,主要是为了减小切削时 的大小。 16.机械零件的加工质量指标有 .两大类。 1. 2. (二)判断题(每题 2分,共 )纯铁在912C 将发生a -Fe 和Y Fe 的同素异构转变。( )固溶体的强度一般比构成它的纯金属高。 20分) 3. 4. )钢的淬火加热温度都应在单相奥氏体区。 5. )消除过共析钢中的网状二次渗碳体可以用完全退火。 6. 7. )退火和正火一般作为预备热处理,通常安排在毛坯制造之后,粗加工之前进行。 8. 9. )高碳钢的力学性能优于中碳钢,中碳钢的力学性能优于低碳钢。 10. )可锻铸铁是一种可以锻造的铸铁。 11. )熔模铸造能生产出形状复杂、尺寸精确和表面粗糙度 Ra 值小的铸件。 12. )手工造型应比机器造型的起模斜度大。 13. 14. )熔模铸造生产的铸件重量不受限制。 15.

机械制造工程学习题集2012

第一章金属切削加工的基础知识 一、填空题 1. 在加工中,运动称为切削运动,按其功用可 分为和。其中运动消耗功率最大。 2. 切削用量三要素是指、和。 3. 刀具静止角度参考系的假定条件 是和。 4. 常用的切削刃剖切平面有、、 和,它们可分别与基面和切削平面组成相应的参考系。5. 在正交平面内度量的前刀面与基面之间的夹角称为,后刀 面与切削平面之间的夹角称为。 6. 正交平面与法平面重合的条件是。 7. 用以确定刀具几何角度的两类参考坐标系 为和。 8. 切削层公称横截面参数有、和。 二、判断题(正确的打√,错误的打×) 1. 在切削加工中,进给运动只能有一个。() 2. 背平面是指通过切削刃上选定点,平行于假定进给运动方向,并垂直于 基面的平面。() 3. 其它参数不变,主偏角减少,切削层厚度增加。() 4. 其它参数不变,背吃刀量增加,切削层宽度增加。() 5. 主切削刃与进给运动方向间的夹角为主偏角 K。() r 6. 车削外圆时,若刀尖高于工件中心,则实际前角增大。()

7. 对于切断刀的切削工件而言,若考虑进给运动的影响,其工作前角减少, 工作后角增大。( ) 8. 当主偏角为ο90时,正交平面与假定工作平面重合。( ) 9. 切削铸铁类等脆性材料时,应选择K 类(YG 类)硬质合金。( ) 10. 粗加工时,应选择含钴量较低的硬质合金。( ) 三、简答题 1. 为什么基面、切削平面必须定义在主切削刃上的选定点处? 2. 试述刀具的标注角度与工作角度的区别,为 什么横向切削时,进给量f 不能过大。 3. 试分析图2-1所示钻孔时的切削层公称厚 度、公称宽度及与进给量、背吃刀量的关系。 4. 何谓直角切削和斜角切削?各有何特点? 5. 刀具切削部分材料必须具备那些性能?为什么? 图2-1 6. 试按下列条件选择刀具材料或编号。 ⑴ 45钢锻件粗车; ⑵ HT200铸件精车; ⑶ 低速精车合金钢蜗杆; ⑷ 高速精车调质钢长轴; ⑸ 中速车削淬硬钢轴; ⑹ 加工冷硬铸铁。 A. YG3X B. W18Cr4V C. YT5 D. YN10 E. YG8 F. YG6X G. YT30 五、分析计算题 1. 试画出图2-2所示切断刀的正交平面参考系的标注角度o γ、o α、r K

机械制造工程学复习题

机械制造工程学复习题 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

机械制造工程学复习题 第一章 1.切削运动(P1)主运动,进给运动(车铣刨镗磨) 2。切削用量三要素(P1) 3.刀具角度参照系(正交平面参照系,法平面参照系,假想工作平面参照系)*4.刀具工作角度的含义,前角、后角、主偏角、副偏角及s 这5角度的标注,理解切断刀具安装环境下,工作前角和后角与静止参考系的区别 5.刀具材料(刀具材料应具备的性能,常用高速钢及特点,常用硬质合金及特点,超硬刀具材料及特点) 第二章 1.理解三个切削变形区的特点影响加工质量是第3区 2.积屑瘤的产生原因和控制措施 3.影响切削力有什么因素怎么(切削用量,刀具角度和切削液)切削用量对切削力的影响如何刀具各角度对其影响如何掌握切削力的计算方法。 4.切削温度的影响因素 5.刀具有磨损方式和原因 6.刀具的磨钝标准什么是刀具耐用度,影响的因素同切削要素有什么关系,主要是什么耐用度如何选择 7.刀具的合理几何参数的选择(前角,后角,主偏角等) 8.切削用量的选择原则 9工件材料切削加工性的评价方法 第三章

1.金属切削机床的分类和型号编制方法,能认识常用的,如CA6140等 2.外联传动链和内链传动链的概念 3.机床的传动原理图和传动系统图 4.某机床的传动系统如图所示,试写出其传动路线,并计算出主轴转速级数和最大、最小及图示状态的转速值(注意:要列出完整的计算式)。 1440r/min 18 2716 28 22 40 28 34 43 20 27 50 I I III I 主轴 31 39

《机械制造工程学》-专科考试B

山东大学- 年度第学期期末考试 (机械制造工程学)( B卷) 本试卷适用班级:机电成专级命题教师:李凯岭共印份数:120 一、简要解释下列概念(每题2.5分,共25分) 1. 定位误差:用夹具安装加工一批工件时,由于定位不准确而引起该批工件有关尺寸、位置误差(指在调整法加工中工件定位时工序基准在工序尺寸方向上的最大可能位移)。 2. 积屑瘤:是指在加工中碳钢时,在刀尖处出现的剖面呈三角状,小块且硬度为工件材料的2到3倍的金属粘附物 3. 刀具耐用度:刀具刃磨后,从开始切削到达磨损限度所经过的切削时间称为刀具耐用度 4. 磨削烧伤:当被磨工件的表面层的温度达到相变温度以上时,表面金属发生金相组织的变化,使表面层金属强度硬度降低,并伴随有残余应力的产生,甚至出现微观裂纹的现象。 5. 内联系传动链:传动链的两个末端件的转角或位移量之间如果有严格的比例关系要求,这样的传动链成为内联系传动链。 6. 工序:一个或一组工人在同一工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程被称为工序。 7. 机械加工工艺过程:机械加工工艺过程是指生产过程中,直接改变原材料或半成品的状态(形状、尺寸、材料性质等),使其成为零件的过程 8. 欠定位:根据工件的加工要求,应该限制的自由度没有完全被限制的定位,成为欠定位。 9. 误差敏感方向:加工表面的法线方向称为误差敏感方向 二、填空题(每空1分,共30分) 11. 金刚石刀具最适合加工的工件材料是有色金属和非金属;不适合加工铁族金属材料。 12. 切削脆性金属时,得到崩碎切屑。 13. 切削热主要由刀具、工件、切削和周围的介质传出。 14.切削液主要有水溶液、切削油和乳化液三类。 15.基准重合原则是指设计基准和定位基准重合。 16.工序分散指的是将工件的加工分散在较多的工序中进行,每道工序的加工内容很少; 工序集中指的是将工件的加工集中在少数几道工序中完成,每道工序的加工内容较多。 17.安排在切削加工之前的正火、_退火、调质等热处理工序,是为了改善工件的切削性能。

机械制造工程学 习题

机械制造工程学思考题 第一章金属切削的基本要素 一、基本概念 发生线形成发生线的四种方法 简单运动和复合成形运动主运动和进给运动 工件的三种表面切削用量三要素 刀具角度参考系的组成工作角度的定义、改变原因和改变值 主要角度(前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角)定义及图示 切削层参数金属切除率 二、简答题 1、主要角度(前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角)图示; 2、刀具材料应具备的性能; 3、高速钢和硬质合金性能对比; 4、YT 、YG两类硬质合金的牌号及应用; 5、常用的刀具材料有哪些 三、问答题 1、形成发生线的方法有哪些 2、简单成形运动与复合成形运动的本质区别是什么 3、写出切削用量三要素的单位和计算方法。 4、试分别画出主偏角为45o的外圆车刀车外圆和车端面时的所有标注角度和切削厚度和切削宽度。 5、刀刃上同一点的主剖面与法剖面之间的夹角是多少 6、车削外径36mm、中径33mm、内径29mm、螺距6mm的梯形螺纹时,若使用刀具前角γο=0o,左刃后角αοL=12o,右刃后角αοR=6 o。试问左、右刃的工作前、后角是多少 7、半精车45钢外圆,试选择刀具材料牌号;车刀角度κr =75o,κr’=15o,γo=10o ,αo=6o ,λs=8o;试按制图标准标注刀具角度。 8、粗车HT200内圆,直径80mm,试选择刀具材料牌号;内圆车刀κr =45o,κr’=45o,γo=5o ,αo=8o ,λs=0o 试标注刀具角度(符合制图标准)。 9、车削外径36mm的外圆,刀尖上一点低于工件中心,该点的工作前角相对于标注前角改变了多少增大还是减小 第二章金属切削过程和切削参数优化选择 一、基本概念 三个变形区剪切角 变形系数切削温度 几个磨损原因刀具使用寿命(耐用度) 合理切削用量合理刀具几何参数 二、简答题 1、切削变形程度及其衡量指标; 2、切削变形的影响因素; 3、切屑种类及其形成条件;

机械制造基础习题及参考答案

《机械制造基础》复习题 一、填空题 1、强度是金属材料在力的作用下抵抗和断裂的能力。 2、依据凝固区的宽窄,铸件的凝固方式分为、和。 3、按照产生原因,铸件内应力可分 为:和。 4、自由锻的工序可分为:、和 三大类。 5、拉深中常见的废品有:和。 6、焊接热影响区可分为:、、 和。 7、普通手工电弧焊的焊条由和两部分组 成。 8、刀具的磨损过程可分 为、、三个阶段。 9、对于钢铁零件,外圆面切削加工的主要方法 是:和。 10、影响铸铁石墨化的主要因 素和。 11、工程上常用硬度指标有_________ 和 __________ 两种。 12、合金的收缩经历_________ 、_________ 和 ________三个阶段。 13、造型方法可分为造型和造型两大类。 14、影响铸铁石墨化的主要因素是和。 15、金属的可锻性取决于和。 16、模锻中,模膛根据功用的不同,分为和__________。 17、冲压生产的基本工序有___________ 和 __________两大类。 18、焊接电弧包括________、_________ 和__________三个区域。 19、埋弧自动焊中,和的作用相当于电焊条的焊芯和药 皮。 二、判断对错

1、影响合金流动性最显著的因素是化学成分。() 2、铸件凝固过程中,糊状凝固的合金缩孔倾向大,缩松倾向小。() 3、铸件内应力产生的主要原因是收缩受阻。() 4、铸造模样表面上设计起模斜度是为了便于模样在砂型中固定() 5、铸件分型面应该尽可能的多。() 6、设计落料模时,应先按照落料件确定凸模刃口尺寸。() 7、塑性金属变形后的纤维组织可以采用热处理的办法消除。() 8、锻造为了提高金属的锻造性能,锻件的锻造温度越高越好。() 9、设计模锻模膛时,只有终锻模膛有飞边槽。() 10、随钢中含碳量增加,其可焊性变差。() 11、焊接热影响区组织、性能在焊接前后没有变化。() 12、弯曲时应尽可能使弯曲线与板料纤维垂直。() 13、为了提高焊接质量,应尽量采用异种材料进行焊接。() 14、只有在切削塑性金属材料时,才会产生积屑瘤。() 15、顺铣时,会造成工件在进给方向的窜动。() 16、磨削可以用来加工钢铁以及铝、铜等有色金属。() 17、粗加工时,刀具后角应取较小值。() 18、金属材料的加工性能与工艺方法有关。() 19、冲裁变形时板料首先进行弹性变形。() 20、锻造加工只是适合塑性金属材料加工。() 21、碳钢通常在油中淬火,而合金钢在水中淬火。() 22、合金结晶温度范围越小,合金的流动性越好。() 23、灰铸铁一般都要安置冒口和冷铁,使之实现同时凝固。() 24、冷却速度越快越易得到灰口铸铁。() 25、浇注时铸件的重要平面应朝下。() 26、砂型铸造时,木模尺寸应与铸件尺寸完全相同。() 27、铸件壁厚小于“最小壁厚”,容易产生浇不足、冷隔现象。() 28、设计制造零件时,应使零件的最大正应力方向与纤维方向垂直。() 29、常言道“趁热打铁”,就是说铸铁是可以锻打的。() 30、只要在压力加工过程中对工件加热,就属于热变形。() 31、落料和冲孔是使坯料沿封闭轮廓分离的工序。() 32、拉深系数越小,表明拉深件直径越小,变形程度越小。() 33、直流正接就是工件接电源正极,焊条接负极。()

机械制造工程学测试考试试题及答案答案在后面

机械制造工程学测试考试试题及答案答案在后 面 文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

机械制造工程学试卷 一、选择题 (每题2分,共20分) 1、磨削加工中,工件表层因受高温影响,金相组织发生变化,金属比重从转变为,则表面产生残余_________。 A.拉应力 B.压应力 C.拉应力、压应力都有可能。 2、主轴加工采用两中心孔定位,能在一次安装中加工大多数表面,符合________ 。 A.基准重合原则 B.基准统一原则 C.自为基准原则 D.互为基准原则 3、车床主轴存在纯轴向漂移时,对所车削出的工件的_________加工精度影响很大。 A.外圆 B.内孔 C.端面 4、由n环组成的尺寸链,各组成环都呈正态分布,则各组成环尺寸的平均公差采用概率法计算比极值法计算放大________倍。(n:尺寸链的数目) A. B. n C. 1/nD. n-1 5、镗模加工箱体孔系,镗杆与机床主轴采用浮动联接,其孔系的位置精度只取决于________。 A.镗刀的尺寸精度 B.机床的回转精度 C.镗模和镗杆的制造精度。 6、斜锲夹紧机构的自锁条件是。(α为斜锲锲角;Ф1、Ф2为摩擦角) A.α≥Ф1+Ф2 B. α≤Ф1+Ф2 C.α=Ф1+Ф2 D. α≠Ф1+Ф2 7、下列孔加工方法中,属于定尺寸刀具法的是。 A.钻孔 B.车孔 C.镗孔 D.磨孔 8、为减少毛坯误差复映而引起的加工误差可采取的正确方法是。 A.增大切削深度 B.提高切削进给量

C.提高系统的刚度 D.提高切削速度 9、在相同的磨削条件下,以下哪种材料的工件磨削以后得到的表面粗糙度数值最小。 A.20钢B.铝 C.铜D.铸铁 10、如图,欲在其上钻孔O l 及O 2 ,要O 1 O 2 与A面平行,孔O及其它表面均已加工,工件 厚度为8mm,保证设计尺寸A1、A2的最合理的定位方案是。 二、名词解释 (每题3分,共12分) 1.工序 2.机械加工精度 3.六点定位原理 4.磨削烧伤 三、简答题:(共14分) 1、根据六点定位原理,试分析下图中各个定位元件所消除的自由度。并指出属于何种定位方式(指完全定位、不完全定位、过定位、欠定位) (8分) (参考坐标轴x,y,z已标注在图中。) 2. 在车床上加工芯轴时,精车外圆 A 及台肩面 B,再光刀 A 及 B,经检测发现 B 对 A 有垂直度误差,A 有圆柱度误差.试从机床几何误差的影响方面,分析产生以上误差的原因。(6分) 四、计算题 (共34分) 1. 如图所示零件的尺寸要求,其加工过程为:

机械制造工程学考试题

Part 1 切削原理 (1) Part 2 机床夹具 (5) Part 3 机械加工精度 (11) Part 4 机械加工表面质量 (20) Part 5 机械制造工艺规程 (22) Part 6 装配工艺 (32) 三、名词解释(每题3分,共12分) (38) 四、简答题:(共14分) (38) 五、计算题(共34分) (38) EI=0.085 (41) ES=EI+T(A3)=0.085+0.10=0.185 (41) Part 1 切削原理 1. 填空题 1-1在一般速度范围内,第Ⅰ变形区的宽度仅为0.02~0.2mm。切削速度,宽度愈小,因此可以近似视为一个平面,称为剪切面。 1-2靠前刀面处的变形区域称为变形区,这个变形区主要集中在和前刀面接触的切屑底面一薄层金属内。 1-3在已加工表面处形成的显著变形层(晶格发生了纤维化),是已加工表面受到切削刃和后刀面的挤压和摩擦所造成的,这一变形层称为变形区。 1-4从形态上看,切屑可以分为带状切屑、、和崩碎切屑四种类型。 1-5在形成挤裂切屑的条件下,若减小刀具前角,减低切削速度,加大切削厚度,就可能得到。 1-6在形成挤裂切屑的条件下,若加大刀具前角,提高切削速度,减小切削厚度,就可能得到。 1-7经过塑性变形后形成的切屑,其厚度h ch通常都要工件上切削层的厚度h D,而切屑长度L ch通常切削层长度L c。 1-8切削过程中金属的变形主要是剪切滑移,所以用的大小来衡量变形程度要比变形系数精确些。 1-9相对滑移是根据纯剪切变形推出的,所以它主要反映变形区的变形情况,而变形系数则反映切屑变形的综合结果,特别是包含有变形区变形的影响。 1-10切屑与前刀面的摩擦与一般金属接触面间的摩擦不同,因为切屑与前刀面之间的压力很大(可达 1.96~2.94GPa以上),再加上几百度的高温,致使切屑底面与前刀面发生现象。 1-11在粘结情况下,切屑与前刀面之间的摩擦是切屑粘结部分和上层金属之间的摩擦,即切屑的。 1-12根据摩擦情况不同,切屑与前刀面接触部分可分为两个摩擦区,即和滑动区。1-13切屑与前刀面粘结区的摩擦是变形区变形的重要成因。

机械制造工程学复习题 (1)

机械制造工程学复习题第一章 1.切削运动?(P1)主运动,进给运动(车铣刨镗磨) 2。切削用量三要素(P1) 3.刀具角度参照系(正交平面参照系,法平面参照系,假想工作平面参照系) *4.刀具工作角度的含义,前角、后角、主偏角、副偏角及s 这5角度的标注,理解切断刀具安装环境下,工作前角和后角与静止参考系的区别? 5.刀具材料(刀具材料应具备的性能,常用高速钢及特点,常用硬质合金及特点,超硬刀具材料及特点) 第二章 1.理解三个切削变形区的特点?影响加工质量是第3区 2.积屑瘤的产生原因和控制措施? 3.影响切削力有什么因素怎么(切削用量,刀具角度和切削液)?切削用量对切削力的影响如何?刀具各角度对其影响如何?掌握切削力的计算方法。 4.切削温度的影响因素? 5.刀具有磨损方式和原因?

6.刀具的磨钝标准?什么是刀具耐用度,影响的因素同切削要素有什么关系,主要是什么?耐用度如何选择? 7.刀具的合理几何参数的选择?(前角,后角,主偏角等) 8.切削用量的选择原则? 9工件材料切削加工性的评价方法? 第三章 1.金属切削机床的分类和型号编制方法,能认识常用的,如CA6140等 2.外联传动链和内链传动链的概念? 3.机床的传动原理图和传动系统图? 4.某机床的传动系统如图所示,试写出其传动路线,并计算出主轴转速级数和最大、最小及图示状态的转速值(注意:要列出完整的计算式)。 解:主动/从动 5.车削加工的工艺特点:(P57) 6.C A6140车床的主要结构?车床的主要类型? 7.车刀的主要类型和常用结构有什么?

8.钻床的工艺特点是什么?可以通过扩孔和铰孔来进一步提高精度,钻床的类型几种,主运动是什么?,进给运动如何实现? 9.麻花钻的特点是什么? 10.铰孔和扩孔的工艺特点是什么? 11.镗削加工的特点?镗床的类型和特点?主运动是什么?进给运动如何实现12.拉削的工艺特点和拉刀和结构? 13.铣削加工的特点?铣床的主要类型? 14.端铣和周铣;逆铣和顺铣的特点? 15.磨削加工的机理及工艺特点? 16.磨床的类型? 17.砂轮的特点是什么?如何选择?砂轮的硬度是什么含义?如何选择?精加工选择硬点的,加工硬材料选软的? 18.滚齿加工和插齿加工各有什么特点?,它们的加工原理是什么?(范成法)19.齿轮的精加工用什么方法? 20.什么是砂轮的硬度 第四章机械加工精度

机械制造工程学试题

机械制造工程学试题

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一、机械制造工程学(闭卷)试卷 一、填空题(每空格1分,共20分) 1、工步是指在加工表面,切削刀具和切削速度均不变的条件下所完成的那部分工艺过程。 2、定位误差由_基准位移误差和_基准不重合误差两部分组成。当定位基准与工序 基准重合时,其_ 基准不重合误差等于零。 3、工序尺寸的公差一般按___入体__原则标注;毛坯尺寸的公差一般采取_对称偏差_标注 4、加工原理误差是指由于采用了近似的加工方法或近似的成形方法进行加工所产生的误 差。 5、一批零件加工尺寸符合正态分布时,μ表征分布曲线的位置参数,改变其值分布曲线将 沿横坐标移动而不改变其形状;而σ是表征分布曲线的形状参数,其值愈小,分布曲线愈向中间收紧,反之愈平坦。 6、金属切削加工中的振动主要有受迫振动、自激振动两种类型。 7、加工表面质量包括两个方面的内容:加工表面的几何形状误差和表面层金属的力学物理和化 学性能。表面层金属的力学物理和化学性能主要反映在以下三个方面:表面层冷作硬化,表面层金相组织的变化,表面层残余应力。 8、分组选配法装配时,其分组数应等于公差的增大倍数,通常适用在大批量生产;装配 精度要求很高而组成环数较少的场合。 二、选择题 (每题2分,共20分) 1、磨削加工中,工件表层因受高温影响,金相组织发生变化,金属比重从7.75转变为7.78, 则表面产生残余_ A.拉应力_。 A.拉应力 B.压应力 C.拉应力、压应力都有可能。 2、主轴加工采用两中心孔定位,能在一次安装中加工大多数表面,符合_ B.基准统一原则_ 。 A.基准重合原则 B.基准统一原则 C.自为基准原则 D.互为基准原 则 3、车床主轴存在纯轴向漂移时,对所车削出的工件的_ C.端面_加工精度影响很大。 A.外圆 B.内孔 C.端面 4、由n环组成的尺寸链,各组成环都呈正态分布,则各组成环尺寸的平均公差采用概率法计算 比极值法计算放大_ A._倍。(n:尺寸链的数目) A. B. n C. 1/n D. n-1

《机械制造工程学》复习题及答案

机械制造工程学复习题 一、填空题 1、狭义的制造技术重点放在机械加工和工艺装配上。 2、常用的铸造工艺方法有砂型铸造,熔模铸造,金属型铸造,压力铸造,离心铸造等。 3、焊接方法的种类很多;按焊接过程的特点可分为三大类:熔化焊,压力焊,钎焊。 4、电弧焊焊接电弧由阴极区、阳极区和弧柱区三部分组成。 5、自由锻分手工锻造和机器锻造两种,手工锻造只能生产小型锻件,机器锻造是自由锻的主要生产方式。 6、自由锻工序可分成基本工序、辅助工序及精整工序三大类。 7、自由锻的基本工序中最常用的是锻粗、拔长、冲孔等三种工序。 8、金属从浇注温度冷却到空温要经历三个互相联系的收缩阶段:液态收缩,凝固收缩,固态收缩。不同的合金收缩率不同。在常用合金中,铸钢收缩最大,灰口铸铁最小。 9、合金的液态收缩和凝固收缩表现为合金的体积缩小,它们是铸件产生缩孔、缩松缺陷的基本原因。 10、固态收缩是铸件产生内应力、裂纹和变形等缺陷的主要原因。 11、外圆车削的背吃刀量就是工件已加工表面和待加工表面间的垂直距离。 12、切削过程中,切削层金属的变形大致可划分为三个区域。 13、切屑沿前刀面排出时进一步受到前刀面的挤压和摩擦,使靠近前刀面处的金属纤维化、基本上和前刀面平行,这一区域称为第二变形区。 14、在一般切削速度范围内,第一变形区的宽度仅为0.02mm—0.2mm,切削速度越高、其宽度越小,故可近似看成一个平面,称剪切面。 15、切削过程中,阻滞在前刀面上的积屑瘤有使刀具实际前角增大的作用(参见图2-19),使切削力减小,使加工表面粉糙度增大。 16、在无积屑瘤的切削速度范围内,切削层公称厚度hD越大,变形系数Ah越小。 17、加工塑性金属时,在切削厚度较小、切削速度较高、刀具前角较大的工况条件下常形成节状切屑切屑;在切削速度较低、切削厚度较大、刀具前角较小时常产生节状切屑切屑,又称挤裂切屑;在切屑形成过程中,如剪切面上的剪切应力超过了材料的断裂强度,切屑单元从被切材料上脱落,形成粒状切屑;切削脆性金属时,由于材料塑性很小、抗拉强度较低,刀具切入后,切削层金属在刀具前刀面的作用下,未经明显的塑性变形就在拉应力作用下脆断,形成形状不规则的崩碎切屑。 18、研究表明,工件材料脆性越大、切屑厚度越大、切屑卷曲半径越小,切屑就越容易折断。 19、切削力来源于两个方面:克服切削层材料和工件表面层材料对弹性交形、塑性变形的抗力;克服刀具与切屑、刀具与工件表面间摩擦阻力所需的力。 20、为了便于测量和应用可将切削合力F分解为Fc、Fp和Ff三个互相垂直的分力。 21、目前常用的测力仪有电阻式测力仪和压电式测力仪。

机械制造基础考试复习题及答案

机械制造基础考试复习题 及答案 The latest revision on November 22, 2020

《机械制造基础》复习题及答案 一、填空题: 1、金属材料的性能主要包括使用性能和工艺性能两个方面。 2、金属材料在外力作用下所表现出来的性能称为力学性能。 3、强度是指金属材料在静载荷作用下,抵抗_变形__和_断裂__的能力。 4、硬度可通过硬度试验测定,常用的有布氏硬度和洛氏硬度两种。 5、金属材料的常用强度指标为屈服点和抗拉强度。 6、金属的结晶包括晶核的形成和晶核的长大。 7、通常把金属从液态向固态的转变称为结晶。 8、金属的品格类型主要有体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格三大类 9、通常固态合金中形成固溶体、金属化合物和机械混合物三类组织。 10、珠光体是铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 11、铁素体碳在α-Fe中固溶体。 12、金属在固态下晶格类型随温度(或压力)发生变化的现象称为同素异构转 变。 13、金属材料热处理主要有钢的普通热处理和钢的表面热处理。 14、常用的两种表面热处理方法是_表面淬火和_化学热处理___。 15、普通热处理通常是指对工件进行整体的热处理。

16、普通热处理按加热温度和冷却方法不同,常用的有退火、正火、淬火和回 火等。 17、热处理时须将钢加热到一定温度,便其组织全部或部分转变为奥氏体。 18、钢件的加热温度主要由钢的化学成分确定。 19、常见的退火方法有.完全退火、球化退火和去应力退火三种。 20、常见的淬火方法有-单介质淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等 温淬火。 21、根据钢的热处理原理可知,当过冷奥氏体快速冷却至Ms点以下时,会发生 马氏体_转变。 22、调质的热处理工艺是淬火+高温回火。 23、常见的化学热处理是渗碳、渗氮、碳氮共渗。 24、按用途不同碳素钢可分为碳素结构钢和碳素工具钢。 25、低合金结构钢是在低碳钢的基础上加入少量合金元素炼成的。 26、.常用的刃具钢有低合金工具钢和高速工具钢-。 27、在合金调质钢中加入铬、锰、镍等合金元素,主要是为了增加钢的淬透 性。 28、铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金. 29、碳在铸铁中的存在形式有石墨和渗碳体。 30、灰铸铁中按石墨存在的形态不同分灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁__。

机械制造工程学测试考试试题及答案答案在后面

机械制造工程学试卷 一、选择题 (每题2分,共20分) 1、磨削加工中,工件表层因受高温影响,金相组织发生变化,金属比重从7.75转变为7.78,则表面产生残余_________。 A.拉应力 B.压应力 C.拉应力、压应力都有可能。 2、主轴加工采用两中心孔定位,能在一次安装中加工大多数表面,符合________ 。 A.基准重合原则 B.基准统一原则 C.自为基准原则 D.互为基准原则 3、车床主轴存在纯轴向漂移时,对所车削出的工件的_________加工精度影响很大。 A.外圆 B.内孔 C.端面 4、由n环组成的尺寸链,各组成环都呈正态分布,则各组成环尺寸的平均公差采用概率法计算比极值法计算放大________倍。(n:尺寸链的数目) A. B. n C. 1/n D. n-1 5、镗模加工箱体孔系,镗杆与机床主轴采用浮动联接,其孔系的位置精度只取决于________。 A.镗刀的尺寸精度 B.机床的回转精度 C.镗模和镗杆的制造精度。 6、斜锲夹紧机构的自锁条件是。(α为斜锲锲角;Ф1、Ф2为摩擦角) A.α≥Ф1+Ф2 B. α≤Ф1+Ф2 C.α=Ф1+Ф2 D. α≠Ф1+Ф2 7、下列孔加工方法中,属于定尺寸刀具法的是。 A.钻孔B.车孔C.镗孔 D.磨孔 8、为减少毛坯误差复映而引起的加工误差可采取的正确方法是。

A.增大切削深度 B.提高切削进给量 C.提高系统的刚度 D.提高切削速度 9、在相同的磨削条件下,以下哪种材料的工件磨削以后得到的表面粗糙度数值最小。 A.20钢B.铝 C.铜D.铸铁 10、如图,欲在其上钻孔O l 及O 2 ,要O 1 O 2 与A面平行,孔O及其它表面均已加工,工件厚 度为8mm,保证设计尺寸A 1、A 2 的最合理的定位方案是。 二、名词解释 (每题3分,共12分) 1.工序 2.机械加工精度 3.六点定位原理 4.磨削烧伤 三、简答题:(共14分) 1、根据六点定位原理,试分析下图中各个定位元件所消除的自由度。并指出属于何种定位方式(指完全定位、不完全定位、过定位、欠定位)? (8分) (参考坐标轴x,y,z已标注在图中。) 2. 在车床上加工芯轴时,精车外圆 A 及台肩面 B,再光刀 A 及 B,经检测发现 B 对 A 有垂直度误差,A 有圆柱度误差.试从机床几何误差的影响方面,分析产生以上误差的原因。(6分) 四、计算题 (共34分) 1. 如图所示零件的尺寸要求,其加工过程为:

机械制造工程学考试简答题修订版

机械制造工程学考试简 答题修订版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】

一、名词解释 1、制造:可以理解为制造企业的生产活动,输入的是生产要素,输出的是具有使用价值的产品。 2、制造技术:是完成制造活动所需的一切手段的总和。包括运用一定的知识和技术,操作可以利用的物质和工具,采取各种有效的方法等。 3、铸造:将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中,待其冷却凝固后以获得毛坯或零件的生产方法。 4、充型:将液态合金(金属)填充铸型的过程。 5、自由锻:自由锻镀是利用冲击力或压力使合金在两个抵铁之间产生自由变形,从而获得所需形状及尺寸的锻件。 6、模锻:模锻是在高强度金属锻模上预先制出与锻件形状一致的模膛,使坯料在模膛内受压变形。在变形过程中由于模膛对金属坯料流动的限制,因此锻造终了时能得到和模膛形状相符的零件。 7、胎模锻:胎模锻是在自由锻设备上使用胎模生产模锻件的一种方法。胎模锻一般用自由锻方法制坯,然后在胎模中最后成形。 8、焊接:焊接是用加热或加压力等手段,借助于金属原子的结合与扩散作用,使分离的金属材料牢固地连接起来。 9、进给量:工件或刀具转—周(或每往复一次),两者在进给运动方向上的相对位移量称为进给量,其单位是mm/r(或mm/双行程)。 10、背吃刀量:刀具切削刃与工件的接触长度在同时垂直于主运动和进给运动的方向上的投影值称为背吃刀量。 11、积屑瘤:在切削速度不高而又能形成带状切屑的情况下。加工一般钢料或铝合金等塑性材料时,常在前刀面切削处粘着一块呈三角状的埂块,它的硬度很高、通常是工件材料硬度的2—3倍,这块粘附在前刀面的金属称为积屑瘤。

机械制造基础复习题及答案

机械制造基础复习题及答案 一、填空题 1.晶粒内部不一致的原子排列称为晶体缺陷,通常分为、和。它们引起。 2.理论结晶温度T0与实际结晶温度之差为,一般液态金属冷却速度越快,结晶的(越显著),晶粒尺寸越小,从而得到细晶粒。 3.合金凝固后会出现_ 和两种结构,它们是合金基本相。 4.公差原则中的相关原则是指与相关。 5.锤上模锻的模镗一般分为、_ 、。 6.切削用量三要素是指、和 7.常见的外圆的方法有和。 8.由于材料性能的提高,汽车发动机曲轴毛坯早期多采用方法产生,而现在常用方法生产。 二、选择题 1. 某中等载荷齿轮拟选用45钢制造,其可能的最终热处理工艺应该是 ( ) A.淬火+低温回火 B.调质+表面淬火 C.渗碳+淬火+低温回火 D.淬火+ 氮化 2. 普通灰口铸铁组织中,不应有下列哪种渗碳体出现? ( ) A.一次渗碳体 B.二次渗碳体 C.三次渗碳体 D.一次渗碳体和二次渗碳体 3. 下列合金钢中,铬元素含量最少的是 ( ) 15 12 C.113 D.1189

A.强度硬度下降,塑性韧性提高 B.强度硬度提高 ,塑性韧性下降 C.强度韧性提高,塑性硬度下降 D.强度韧性下降,塑性硬度提高 5. 钢件出现下述哪种缺陷时,难以用热处理来消除 ( ) A.晶内偏析 B.纤维组织 C.晶粒粗大 D.网状渗碳体 6. 滚动轴承钢15的最终热处理应该是 ( ) A.淬火+低温回火 B.渗碳+淬火+低温回火 C.淬火+中温回火 D.氮化+淬火+低温回火 7. 钢的淬透性主要决定于其 ( ) A.碳含量; B.合金元素含量; C.冷却速度; D.过冷度。 8. 钢的下列基本相中,属于化合物的是 ( ) A.铁素体 B.奥氏体 C.渗碳体 D.马氏体 9. 亚共晶白口铸铁的退火组织中,不可能有下列中的哪种组织 ( ) A.二次渗碳体 B.共析渗碳体 C.一次渗碳体 D.共晶渗碳体 10. 马氏体的硬度主要决定于其 ( ) A.碳含量; B.合金元素含量; C.冷却速度; D.过冷度。 11.焊接汽车车身时常广泛采用 ( ) A.手工电弧焊 B.气焊 C.二氧化碳气体保护焊 D.点焊 12. 球墨铸铁的球化剂常用 ( )

《机械制造工程学》考试试题含参考答案

(机械制造工程学)( A ) 一、简要解释下列概念 1. 斜角切削:切削加工时,刀具主切削刃的切线与合成切削速度方向不垂直的切削,则称之为斜有切削。 2. 砂轮硬度:砂轮的硬度是指砂轮表面上的磨粒在外力作用下脱落的难易程度。 3. 金属切削:金属切削加工是指利用刀具和工件作相对运动,从毛坯上切去多余的金属,以获得所需要的几何形状、尺寸、精度和表面粗糙度的零件。 4. 工艺成本:工艺成本是指生产成本中与工艺过程有关的那一部分成本,如毛胚或原材料费用、生产工人的工资、机床电费(设备的使用)、折旧费和维修费、工艺装备的折旧费和修理费以及车间和工厂 的管理费用等。 5. 拉削图形:拉刀从工件上把拉削余量切下来的顺序,通常都用图形来表达,这种图形即所谓“拉削图形”。 6. 机床夹具:在机床上用以装夹工件的一种装置。 7. 加工精度:加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。 二、填空题 1. YG类硬质合金适于加工铸铁及有色金属;YT类硬质合金适于加工钢料。 2常用来衡量切屑变形程度的指标主要有变形系数、剪切角和剪应变。 3切削热主要由工件、刀具、切削和周围的介质传出。 4切削用量三要素中,对刀具耐用度影响最大的是切削速度。 5工件材料强度、硬度高时,应选用较小的前角;工艺系统刚性差时,应选用较小的后角。 6标准麻花钻有个前刀面、个主后刀面、个副后刀面。 7端铣平面的铣削方式分为对称铣削、不对称逆铣和不对称顺铣。 8机床按精度可分为普通精度机床、精密机床、高精度机床三类。 9根据生产纲领不同,生产可分为__大量生产__、__ 成批生产__和___单件生产___生产三类。 10基准统一原则是指加工同一零件多道工序过程中,定位基准采用同一基准的基准组合。11切削加工顺序安排原则有基准先行、先粗后精原则、先主后次原则和先面后孔原则。 12工件装夹方法有___直接找正装夹___、__划线找正装夹_和__用夹具装夹__三种。 13镗床的主轴径向跳动将造成被加工孔的圆度误差。 14加工表面的法全方向称为误差敏感方向。 15顺序加工一批工件时,其大小和方向均保持不变的误差称为常值系统误差,其大小和方向按一定规律变化的误差称为变值系统误差。 三、判断题 1. 刃磨标准麻花钻时需控制外缘后角、顶角和横刃斜角三个参数。(√) 2. 采用试切法加工一批工件,其尺寸分布一般不符合正态分布。(X ) 3 . 铰孔能够提高孔的尺寸精度和表面质量,消除孔原有位置误差。(X ) 4. 误差复映是由于工艺系统受力变形所引起的。(√) 5. 立铣刀圆柱面上的切削刃是主切削刃。(√) 6.粗基准是粗加工所使用的基准,精基准是精加工所使用的基准。(X ) 7.车端面时,切削速度计算时取其平均速度。(√) 8.在加工尺寸链中,组成环数一般较多,其中增环一般比减环少。(X )

机械制造基础练习与答案4

第4章 练习题 1. 单项选择 1-1 表面粗糙度的波长与波高比值一般( )。 ① 小于50 ② 等于50~200 ③ 等于200~1000 ④ 大于1000 1-2 表面层加工硬化程度是指( )。 ① 表面层的硬度 ② 表面层的硬度与基体硬度之比 ③ 表面层的硬度与基体硬 度之差 ④ 表面层的硬度与基体硬度之差与基体硬度之比 1-3 原始误差是指产生加工误差的“源误差”,即( )。 ① 机床误差 ② 夹具误差 ③ 刀具误差 ④ 工艺系统误差 1-4 误差的敏感方向是( )。 ① 主运动方向 ② 进给运动方向 ③ 过刀尖的加工表面的法向 ④ 过刀尖的加工表面的切向 1-5 试切n 个工件,由于判断不准而引起的刀具调整误差为( )。 ① 3σ ② 6σ ③ n σ3 ④ n σ 6 1-6 精加工夹具的有关尺寸公差常取工件相应尺寸公差的( )。 ① 1/10~1/5 ② 1/5~1/3 ③ 1/3~1/2 ④ 1/2~1 1-7 镗床主轴采用滑动轴承时,影响主轴回转精度的最主要因素是( )。 ① 轴承孔的圆度误差 ② 主轴轴径的圆度误差 ③ 轴径与轴承孔的间隙 ④ 切削力的大小 1-8 在普通车床上用三爪卡盘夹工件外圆车内孔,车后发现内孔与外圆不同轴,其最可能原因是( )。 ① 车床主轴径向跳动 ② 卡爪装夹面与主轴回转轴线不同轴 ③ 刀尖与主轴轴 线不等高 ④ 车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行 1-9 在车床上就地车削(或磨削)三爪卡盘的卡爪是为了( )。 ① 提高主轴回转精度 ② 降低三爪卡盘卡爪面的表面粗糙度 ③ 提高装夹稳定 性 ④ 保证三爪卡盘卡爪面与主轴回转轴线同轴 1-10 为减小传动元件对传动精度的影响,应采用( )传动。

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