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高强灌浆料施工技术

高强灌浆料施工技术
高强灌浆料施工技术

高强灌浆料施工技术

摘要:本文在总结cgm高强灌浆料的特点、适用范围和主要技术性能指标的基础上,详细阐述了它在混凝土工程中应用的具体施工方法及施工要点,并提出了cgm高强灌浆料灌浆完成后的养护方法和验收检验方法。

关键词:高强灌浆料施工工艺施工要点

随着社会日益迅速的发展,钢结构以其绿色、环保、可塑性强及可循环使用的的优势已经逐步在民用、工业建筑中占据了很大的市场,但钢结构抵御火灾的能力较差,又使得其有一定的局限性。随之而来的劲性钢结构集合了钢结构及混凝土的优点,巧妙的规避了钢结构的缺点,在目前的建筑中使用的较多。北京建筑工程学院图书馆为了达到大空间使用功能的要求,在劲性柱施工过程中,为了确保钢柱底部的水平板与混凝土连接可靠且受力均衡,采取了类似设备基座的后灌浆法施工,从而确保钢结构底部与底板之间填充密实,受力均衡,同时又能将底板混凝土与劲性混凝土柱钢柱外的混凝土有效连接,取得了很好的效果。

1. 特点

cgm高强灌浆料以高强材料作为骨料,以水泥作为结合剂,具有流动性好、微膨胀、强度增长快、可调稠度、抗冲击、耐振动、无毒、无腐蚀性、施工简单等特点,只需要加一定量的水,搅拌均匀即可使用。

2.适用范围

完整版环氧树脂灌浆料施工方案

华茂1958 B区1#楼 环氧树脂灌浆料施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 上海同固结构工程有限公司2013年5月06日

一、编制说明: 本方案适用于安庆华茂1958 B区1#楼五层2/K~N轴、3/K~N轴、M/1~4轴、L/1~4轴后张预应力框架梁用灌浆料替代普通混凝土施工操作。 二、编制依据: 2、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002); 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 4、《水泥基灌浆材料施工技术规范》(YB/T9261---98) 三、工程概况: 1、工程名称:华茂1958 B区1#楼 2、施工内容:提前对五层2/K~N轴、3/K~N轴、M/1~4轴、L/1~4轴四跨后张预应力框架梁用灌浆料连续浇筑且留好灌浆料和混凝土交界面施工缝。 3、建设地点:安庆纺织南路80号。 4、建设单位:安庆市华茂中辰置业有限公司 设计单位:安徽寰宇建筑设计院 监理单位: 总包单位: 分包单位: 5、质量标准:合格,单位工程质量一次合格率达100% 6、HSE要求:零事故、零伤害、零环境污染 四、施工部署 1、现场施工管理组织体系: 安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是实现HSE总体目标的基础,

是达到安全无伤亡零事故的必然保障,为此以启东建筑公司项目经理为组长的施工和安全防护领导小组,其机构组成、人员及责任分工如下: 组长:范×××(项目经理)——负责协调工作 副组长:宋×××(施工员)——现场施工总指挥 成员:张×××(技术负责人)——方案编制、技术交底 黄×××(工长)-------现场的施工组织 施×××(安全员)——安全巡视检查 2、现场施工管理组织机构图(附图) 3、施工现场准备: 1)机具准备 拟投入主要施工机械设备情况表 2)材料准备 HGM—100型无收缩环氧灌浆料 3、技术准备: 针对该工程的特点,项目部做了如下技术准备工作: 1)、对项目部测量放线所需的各类测量仪器,包括水准仪、经纬仪、5米钢卷尺、5米塔尺等测量仪设备均己进行了自检,凡是已超过检定周期的全部重新送交相关部门校验,并报验合格后,方准使用,以保证项目所使用的各种测量仪器的准确性。 2)、根据设计蓝图进行认真核对,并对轴线及控制线复核,在复核准确无误的前提下方可进行下一道工序的施工。

灌浆料使用及养护说明

灌浆料现场使用说明 一)使用说明 1.基础处理: 灌浆料接触的混凝土表面凿毛、并将其清理干净。 混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋,将修补区域边缘成垂直形状。 灌浆前24小时,混凝土基础表面应充分湿润,灌浆前1小时清除积水,浇灌时不得有积水。 2 .支模: 设备就位调整后,根据基础施工图的要求在梁和柱周围支上模板。 模板应支设严密,防止漏浆。灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。 3.灌浆料配制 加水量:每袋灌浆料(25kg)一般用水量3.25—3.5kg,如施工不需要较大流动度可相应减少用水量。拌和用水应采用饮用水。 搅拌程序:拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为3—5分钟。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀,搅拌好的灌浆料表面不应有浮浆。 每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。 现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺剂。不得与其他厂家生产的灌浆料混用,以确保工程质量。 4.灌浆施工方法 较长的梁或柱,应采用分段施工。 搅拌好的灌浆料应及时浇灌。浇灌时,尽可能从一侧注入,并适当敲击模板。必要时,可采用竹片等工具导流。 灌浆开始后必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆料层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。

二)养护说明 为了保证灌浆料的施工质量,应该严格做好养护工作。 (1)用水量严格控制在13.0-14.0%之间。 (2)灌浆料凝结之后,应立刻在灌浆料表面覆盖湿润的草袋或毡布,并洒水养护,保证灌浆料表面湿润,每天洒水3-6次。养护期为7天。 (3)浇灌完成后,24小时内不得使设备和灌浆层受到振动、碰撞。 三)注意 请严格按照上面的使用说明和养护说明进行施工,保证施工的质量。 山东华迪建筑科技有限公司

精煤仓设计总说明

(精煤仓)设计总说明 一工程概况 1. 本建筑物的功能: 产品装车仓。 2. 工程概况:总容量6000t,单仓容量2000t,煤仓内径13m。 3. 结构型式:筒壁支承的钢筋混凝土筒仓。 4. 根据《建筑结构可靠度设计统一标准》,本工程的设计使用年限为50年。 5. 本工程的结构安全等级为二级,结构重要性系数为1.0。 6. 地基基础设计等级为乙级。 二. 设计依据: 1. 国家现行的标准规范: 1)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)(2006年版)2)《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001) 3)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) 4)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002) 5)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001) 6)《建筑抗震设防分类标准》(GB50223-2004) 7)《煤炭工业矿井设计规范》(GB50215-2005) 8)《钢筋混凝土筒仓设计规范》(GB50077-2003) 9)《建筑桩基技术规程》(JGJ 94-2008) 10)《建筑变形测量规程》(JGJ/T 8-97) 2. 岩土工程勘察报告。 3.甲方的设计委托书及各有关专业提供的设计资料。 三. 结构设计条件: 1. 荷载取值 1)基本风压为0.55KN/m,地面粗糙度类别按B类。 2)基本雪压为0.25KN/m。 3)储料荷载:根据工艺资料散煤容重按10KN/m3设计。 4)楼屋面活荷载标准值:

3. 抗震设计数据: 1)根据《建筑抗震设防分类标准》,本建筑为丙类建筑. 2)本建筑物抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速值为0.15g(第一组)。 3)建筑场地类别:Ⅰ类,抗震等级三级。 四. 地基与基础 1. 根据西北地质勘察基础工程总公司第五工程处所做《甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份 有限公司选煤厂岩土工程勘察报告》,本工程基础持力层为第③层卵石层,地基承载力特征值fak=600KPa; 2. 基槽开挖后必须进行施工验槽,如遇土质条件与勘察报告不符时,应及时通知设计单位。经各有关部门协商确定解决方案后,方可进行下道工序的施工。 3. 本工程基础采用梁板式弹性地基梁基础。 4. 基础施工完毕后应及时回填。回填时必须清除坑内及填土中的杂物,然后在筒壁内外同时对称分层夯实回填,填土压实系数不小于0.94。 五. 建筑材料: 1. 混凝土强度等级:基础垫层C15,基础梁板及上部砼结构为C30。仓上建筑另详。钢筋的混凝土保护层厚度:基础为40mm;标高6.600m以下筒壁内外侧均为30mm,标高6.600m以上仓壁内侧为40mm,外侧为30mm;其余梁、板、柱根据所处环境类别按图集03G101-1确定。 2. 钢筋:HPB235(ф)(使用焊条E43型),HRB335(ф)(使用焊条E50型)。 3. 预埋钢板采用Q235-B级钢,锚筋与锚板采用E43型焊条,锚筋严禁采用冷加工钢筋。 六. 现浇钢筋混凝土构件的环境类别:处于露天环境的构件及与土壤直接接触的构件的环境类别为二(b)类,其余构件的环境类别均为为一类。混凝土应符合

装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆施工方案

装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆 专 项 施 工 方 案 编制单位: 编制人: 编制审核: 编制日期:年月日

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、钢筋套筒灌浆施工方案 四、施工质量控制 五、施工质量保证措施 六、验收资料 七、安全管理措施

一、编制依据 为了保证本工程装配式混凝土结构施工质量,根据市安、质总站(2018)47号文件通知的要求,按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制主要依据如下: 1、施工合同 2、施工图纸 3、《装配式结构工程施工质量验收规程》(DGJ32/J184-2016) 4、《装配式混凝土结构技术规程》(JGJ1-2014) 5、《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107) 6、《钢筋连接用灌浆套筒》(G/T398-2012) 7、《钢筋混凝土用钢带肋钢筋》(GB1499.2-2018) 8、《钢筋连接用套筒灌浆料》(JG/T408-2013) 9、《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》(JGJ355-2015) 10、《高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016) 11、《施工现场临时用电安全技术规范》 二、工程概况 工程名称:奉贤南桥新城14单元10A-04A地块项目 工程地点:奉贤区东至锦墩路,南至百团路,西至贤浦路,北至文明东路 建设单位:上海兖矿东华房地产开发有限公司 设计单位:上海市建工设计研究院有限公司 施工单位:兖矿东华建设有限公司 监理单位:上海智达工程顾问有限公司 质量监督单位:上海市民防建筑工程质量监督站 本工程用地面积23692.2平方米,总建筑面积71270.09平方米,本工程由1栋23层,3栋18层的高层住宅、1栋4层社区配套用房、1层KT、PT站各1栋及大底盘1层地下车库组成。其中1#~4#楼为高层住宅为装配整体式剪力墙结构;社区配套用房为4层钢框架结构。KT、PT、门卫站为1层混凝土框架结构。地下车库为满铺地下一层,框架结构。垃圾房为1层框架。

灌浆料使用说明

灌浆料使用说明 CGM高强无收缩灌浆料是一种含有高强水泥和经严格选择级配的天然骨料,配合复合外加剂,和矿物掺合料等原材料,经工业化生产的具有合理级分的干混料。对钢筋无锈蚀作用,当与一定量的水充分混合后,便具有可灌浆的流动度、微膨胀、高的早期和后期强度,不泌水等性能。 特性: 具有优异的流动度 高的早期和后期强度 微膨胀,补偿收缩 自密实、防渗和防冻融 具有良好的粘结性 30分钟内浆体可保留较好的流动度 防止锈蚀钢结构/设备基础 适用范围: 机械、电器设备无垫板安装灌浆 地脚螺栓锚固、柱基灌浆 重型设备、高精密度设备基础的一、二次灌浆 混凝土结构的加固、抢修工程及后张预应力混凝土结构孔道灌浆 产品特点: 1、早强、高强 1天抗压强度≥25Mpa;3天抗压强度≥45Mpa;28天抗压强度≥65Mpa。 2、微膨胀性 保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。 3、自流性高 可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求 4、抗离析 克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。 5、抗开裂 现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。 6、耐久性强 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。 7、可冬季施工 允许在-10℃气温下进行室外施工。 产品用途: 1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。 3、用于混凝土结构加固和修补。 技术参数: 产品选择 1、灌浆层厚度δ≥150mm时,选用CGM-1或CGM-2;

2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时,选用CGM1或CGM-2 ; 3、灌浆层厚度δ≤30mm时,选用CGM-1或CGM-3型; 4、路面快速抢修,选用CGM-3型。 施工前的准备 1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机; 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干; 3、水桶若干; 4、台秤若干; 5、流槽; 6、高位漏斗、灌浆管及管接头; 7、灌浆助推器; 8、模板(钢模、木模); 9、草袋、岩棉被等; 10、棉纱、胶带; 灌浆施工 第一步:基础处理 基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌 浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。 第二步:支摸 1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整 体模板不漏水的程度。 2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。 3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。 4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。 第三步:灌浆料配 1、一般地,按通用加固型按14-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。 2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应 先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。 3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。 4、现场使用时,严禁在FGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。 第四步:灌浆施工方法 1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。 2、几种常用灌浆方式图示 3、二次灌浆时,应符合下列要求。 ①、二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过 程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 ②、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 ③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动FGM灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。 ④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角(见下图)以防止自由端 产生裂缝,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。 ⑤、当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。 ⑥、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。 第五步:养护 1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。

高位漏斗法二次灌浆的施工

高位漏斗法二次灌浆的施工工艺 张建林(武汉公司) [摘要] 本文介绍了铜陵电厂上大压小改扩建工程百万千瓦汽轮机轴承座底板二次灌浆的施工,重点介绍了施工工艺,以供今后施工参考。 关键词:高位漏斗法 二次灌浆 施工工艺 众所周知,汽轮发电机在运行过程中,轴承座会承受锭子在高速运转时传递的巨大振动,不论是水平、垂直和轴向的振动,都有可能使基础二次灌浆层拉裂,灌浆层一旦拉裂,对振动的约束力就会减少,振幅增加,从而加剧轴承座的振动,进一步扩大二次灌浆层的开裂、松动,最终导致机组无法正常运转,严重的还会造成重大生产安全事故。由于轴承座底板与二次灌浆层接触面的密实 以确保机组正常安全运行。 轴承座基础平面尺寸大,且均设有剪力槽,轴承座底板都有 现以4#轴承座为例,将高位漏斗法的灌浆工艺介绍如下。 1工程概况 4#轴承座底板基础平面尺寸为6300×了1150mm ,设有三个剪力槽,槽深200mm 。设计选用上海环宇H-80高强无收缩灌浆料,灌浆厚度50mm ,因施工偏差,实际灌浆厚度为70±10mm ,二次灌浆工程量为0.64m 3 ,需灌浆料1410kg 。 2施工准备 2.1主要施工机具及作业人员准备 轴承座的灌浆作业应在灌浆料自始至终具有良好流动性的时间范围内完成,此时间一般为40分钟。故此必须准备足够的劳动力和施工机具,使灌浆作业在最短的时间内一气呵成。根据每盘料(25kg )搅拌时间需3分钟推算,此次灌浆作业分6个组,每三个组控制一个高位漏斗作业点,每组配备一台手持电钻搅拌器,作业人员3人,一人负责搅拌,一人负责加料,一人负责浇注。另外安排三人负责浇注过程中灌浆料的导流工作。 2.2根据计算工程量,灌浆材料和搅拌用水(采用桶装纯净水)一次性配足,运至浇注点就近堆放。 2.3 对作业人员进行交底,明确要求和各自的职责。 2.4提前24小时对基础表面进行浇水湿润,保证灌浆面充分润湿。 2.5对模板安装进行检查,拼缝应严密,加固牢靠。 2.6办理工序交接手续,在相关各方签字认可的情况下才能进行灌浆作业。

灌浆料技术手册

灌浆料技术手册 The latest revision on November 22, 2020

施工技术手册 目录 1JYGM高强灌浆料的技术性能-----------------------------------------3 1.1技术指标-----------------------------------------------------3 1.2主要特点-----------------------------------------------------3 1.3使用范围-----------------------------------------------------3 1.4材料性能及影响因素-------------------------------------------4 1.5与钢筋粘结强度-----------------------------------------------7 1.6与老混凝土的粘结及抗渗实验-----------------------------------7 1.7弹性模量-----------------------------------------------------7 1.8锚固和栽筋---------------------------------------------------7 2JYGM高强灌浆料的使用方法----------------------------------------9 2.1施工准备----------------------------------------------------9 2.2设备的二次灌浆施工------------------------------------------11 2.3混凝土结构加固和修补----------------------------------------13 2.4钢筋和地脚螺栓的锚固----------------------------------------14 2.5养护--------------------------------------------------------15 2.6验收--------------------------------------------------------15 2.7包装贮运要求------------------------------------------------16 1JYGM高强无收缩灌浆料的技术性能JYGM自流型高强灌浆料是一种水泥基无收缩砂浆,具有良好的流动性、微膨胀性、早强性和抗渗性,是机械设备安装、修补加固和防油防渗工程的理想材料。保证在灌浆时充分填充工作空间,并提供适当的膨胀应力;保证设备安装定位、结构修补或栽筋锚固在一天内完成,大大缩短了施工周期,达到省工、省时、早运转或早承载的技术经济效果。 1.1JYGM高强无收缩灌浆料的技术指标 20℃标养、试块尺寸:40×40×160㎜

原煤仓漏斗施工方案

中煤建安第七工程有限公司 专项施工方案设计 项目名称:内蒙古汇能集团尔林兔矿井选煤厂 方案名称:原煤仓漏斗施工方案 文件编号: 受控标识: 实施日期:2016年12月29日 中煤建安第七工程有限公司汇能尔林兔矿项目部

中煤建安第七工程有限公司施工方案审批表

原煤仓漏斗施工方案 一、工程概况 本工程为内蒙古汇能集团尔林兔矿井选煤厂原煤仓,由两个30m直径的现浇(预应力)钢筋混凝土圆筒仓组成,单仓储量28000t;仓顶标高49.4m,仓上为框架结构,建筑物最高点标高73.0m。基础为平板式筏板基础,筏板厚度1.6m,混凝土除垫层、构造柱、砖墙过梁以外其余均为C40。抗震等级:三级,构筑物类别:丙类,安全等级:二级,耐火等级:二级,设计使用年限:50年。 标高9.000m处为漏斗层,每仓16个钢筋混凝土漏斗,斜壁厚度450mm,角度64度。混凝土强度等级为C40,漏斗壁钢筋保护层厚度为30mm;漏斗层主梁为东西方向800mm宽、4500mm高。次梁为南北方向800mm 宽、3000mm高。环梁600mm宽、4500mm高,漏斗平台为500mm厚钢筋混凝土现浇板,斜壁内衬为40mm厚JY-M01高强耐磨料。 二、编制依据 1、《建筑施工安全检查标准》; 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》; 3、《建筑施工高处作业安全技术规范》; 4、《建筑工程质量验收规范》; 5、《建筑工程施工规范》; 6、《建筑安装工程安全技术操作规程》; 7、《建筑施工手册》。 8、施工组织设计及施工图纸。 三、脚手架材料要求

1)钢管:采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。采购时要规格统一。统一采用Φ48×3.5,对新购进钢管要先进行内外壁防锈处理。使用一段时间以后亦需进行防锈处理。禁止使用严重锈蚀,弯曲变形或有裂纹的钢管。钢管的壁厚应定期测定。用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米,小横杆、拉结杆2.1-2.3米,不合格的钢管决不允许使用。 2)扣件:使用生产厂家合格的产品,应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)标准,并持有产品合格证,锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求,对使用的扣件要全数进行检查,不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形,保证与钢管扣紧的接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm,扣件的活动部位转动灵活,旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm,扣件螺栓的拧紧力距达60N*M时扣件不得破坏。 3)、脚手板:竹脚手板发现螺栓断裂、松动、锈蚀严重,竹片腐烂、断片,磨损严重的脚手板严禁使用。木脚手板一般用杉木或松木,凡腐朽、扭纹、破裂的木板均不能用。板厚宜不小于50mm,板宽200~250mm,板长2~4m。板的两端80mm处用10#钢丝或落铁皮包箍并予钉牢。 4)、安全网:密目网和小孔安全网无破损,腐蚀,符合国标GB5725-1997《安全网》和GB16909-1997《密目式安全立网》强制性标准。 四、操作人员 脚手架搭设人员是国家确定的特种作业人员,身体健康,动作灵活,反

灌浆施工技术交底

表C2-1 工程名称交底日期2017年7月20日 施工单位分项工程名称装配式结构 交底提要钢筋套筒灌浆施工技术交底 交底内容: 1、主要材料 超高强无收缩钢筋连接灌浆料:本工程灌浆套筒连接用灌浆料采用上海利物宝建筑科技有限公司生产的灌浆料,与灌浆套筒为同一厂家,满足使用及强度要求。特点:1)高强、早强;2)高流态、微膨胀;3)无毒、无害;4)流动度高,可操作时间长,不泌水;5)对水质、周围环境无污染,对钢筋无锈蚀,耐久性好。 密封砂浆:墙体长度大于1.5米时坐浆分仓专用; 2、主要机具 灌浆机、灌浆枪、抹子、锤花、手提变速搅拌机、搅料桶、电子称、量筒、截锥圆模、小水桶、橡胶塞等。 3、作业条件 3.1技术准备 1)在预制墙板灌浆施工之前对操作人员进行培训,通过培训增强操作人员对灌浆质量重要性的意识,明确该操作行为的一次性,且不可逆的特点,从思想上重视其所从事的灌浆操作; 2)首次灌浆作业前,择有代表性的部位进行试制作、试灌浆;通过施工人员灌浆作业的模拟操作培训,规范灌浆作业操作流程,熟练掌握灌浆操作要领及其控制要点; 3)灌浆前,由项目技术人员依据预制构件专项方案及有关规程、施工工艺标准编写灌浆施工技术交底,并组织专门会议现场对灌浆班组进行详细交底; 4)灌浆过程由项目管理人员全程监控,留存影像资料及相关记录; 5)已邀请设计院及灌浆料厂家相关人员对灌浆全程进行技术指导; 6)对所有施工人员进行三级安全教育,并经考试合格后方可上岗操作。 3.2现场准备 1)钢筋套筒比主体结构晚1-2层即可开始灌浆施工,严禁晚于主体结构超过两层以上方才注浆,避免对结构安全造成影响。 2)墙板吊装分仓前,根据墙边线,混凝土工对墙体根部剔除、凿毛处理,直至漏出混凝土石子,最后将施工缝位置松动石子及混凝土渣子清除并用水冲洗干净,确保构件与灌浆料接触面干净,

高强灌浆专项施工方案

云南省弥勒县石洞山风电场建设项目风机平台、基础及道路工程 SDS/C2标段 高强灌浆专项施工方案 审核: 复核: 编制: 中国水利水电第十四工程局有限公司 弥勒县石洞山风电场施工项目部 2014年7月

目录 一、编制依据 .................................................................... 错误!未定义书签。 二、工程概况 .................................................................... 错误!未定义书签。 1、工程概况 ................................................... 错误!未定义书签。 2、灌浆主要工程数量表................................ 错误!未定义书签。 三、灌浆总体施工方案 ..................................................... 错误!未定义书签。 四、材料机具及人员准备 ............................................ 错误!未定义书签。 1、人员配备 ................................................ 错误!未定义书签。 2、机具设备及材料........................................ 错误!未定义书签。 五、二次灌浆施工艺及要求.............................................. 错误!未定义书签。 1、施工流程 ................................................... 错误!未定义书签。 2、施工工艺 ................................................... 错误!未定义书签。 混凝土基础顶面准备...................................... 错误!未定义书签。 灌浆施工 ......................................................... 错误!未定义书签。 灌浆实体养护及拆模(以施工时段气温为准)... 错误!未定义书 签。 六、质量保证措施............................................................. 错误!未定义书签。 1、健全质量检查机构,加强质量监督检查错误!未定义书签。 2、开展质量教育,增强职工质量服务意识和服务水平错误!未 定义书签。 3、严把材料质量及试验关............................ 错误!未定义书签。 4、施工过程质量控制措施.......................... 错误!未定义书签。 七、安全文明施工............................................................. 错误!未定义书签。 附表1:灌浆质量管理领导小组名单 ........... 错误!未定义书签。

高强无收缩灌浆料施工技术方法

高强无收缩灌浆料施工技术方法 施工前的准备 CGM灌浆料施工前应准备 ■机械搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机; ■人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干; ■水桶若干; ■台秤若干; ■高位漏斗、灌浆管及管接头; ■流槽; ■灌浆助推器(尺寸可视现场情况而定,见图1) ■模板(钢模、木模); ■草袋、岩棉被等; ■棉纱; ■胶带; ■图1 灌浆助推器形式 第五章CGM灌浆料的拌和 ■CGM灌浆料拌和时,加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入,搅拌均匀即可使用。对于地脚螺栓锚固和栽埋钢筋,用水量可根据工程实际情况适当减少。拌和用水应采用饮 用水,使用其它水源时,应符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。 ■CGM灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1~2 分钟。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。 ■搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点,距离不宜过长。 ■每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。 ■冬期施工CGM灌浆料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。当环境温度低于5℃时按冬期施工要求操作: 1 )灌浆前采取措施预热基础表面,使其温度保持在10℃以上,并清除积水; 2 )采用60℃左右的温水拌和灌浆材料,浆体的入模温度在10℃以上。 3 )受冻前,灌浆料抗压强度不得低于5MPa。冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。 ■现场使用时,严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。 第六章地脚螺栓锚固及钢筋栽埋 ■螺栓锚固及栽埋钢筋的埋设深度应满足设计规范的要求。推荐埋设深度:≥15d (d:螺栓直径 ) ■施工准备 1.采用CGM灌浆料进行地脚螺栓锚固和栽埋钢筋,其工艺应符合附录B的要求。 2.地脚螺栓成孔时,基础混凝土强度不得小于20MPa,螺栓孔的水平偏差不得大于2mm,垂直度偏差不得大于1%。 3.地脚螺栓的油污和铁锈必须清除干净。 4.成孔后,应除去孔内杂物、检测孔的深度,并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清除孔内积水 。 5.螺栓插入后应校正其水平位置及顶部的高度,并予以固定。 ■CGM灌浆料锚固地脚螺栓时,应符合下列要求。 1.将拌和好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中,灌浆过程中严禁震捣、插捣。灌浆结束后不得调整螺

灌浆料施工方案

加固工程施工技术措施工程名称: 编制人:李庆军 审核人:王凤新 编制单位:吉林市鸿志达建筑安装工程有限公司日期:2011年3月30日

会签意见

灌浆施工技术措施 一、编制说明 长春市宽平住宅小区3#、4#楼工程地下一层、地下二层部分位置增加剪力墙、增加梁工程、对扶梯孔洞补板周边梁进行粘碳纤维加固工程、部分楼板拆除工程。本方案本着结构使用安全、经济的原则达到设计标准施工而编制。 二、编制依据 1、施工设计文件 2、建设单位要求 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 4、《混凝土结构加固技术规范》CECS25:90 5、施工现场环境 三、工程概况 1、工程名称: 2、工程地址: 3、建设单位: 4、监理单位: 5、施工单位:吉林市鸿志达建筑安装工程有限公司 6、工程现状: 7、工程内容 由我公司负责本工程12层剪力墙灌浆修复 四、施工准备

1、根据我公司现工程情况积极调配部分精英和骨干组成了强干的项目组织机构。组织机构如下: 2、植筋,拆除工作等工具均已准备就绪。 五、加固方案的设计 一、设计说明: 根据本工程现已施工的情况和设计的要求,我公司本着对工程使用功能的安全性和经济性原则对所加固部分进行了详细的验算和分析,对加固部分制定了设计方案。其设计的参数如下: 施工前的准备 1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机; 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干; 3、水桶若干; 4、台秤若干; 5、流槽;

6、高位漏斗、灌浆管及管接头; 7、灌浆助推器; 8、模板(钢模、木模); 9、草袋、岩棉被等; 10、棉纱、胶带; 灌浆施工 第一步:基础处理 基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。 第二步:支摸 1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。 2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。 3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。 4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。 第三步:灌浆料配制 1、一般地,按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。 2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。 3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。 4、现场使用时,严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。 第四步:灌浆施工方法

(完整版)高强耐磨料施工方案

高强耐磨料施工方案 一、工程概况: 1、山西柳林寨崖底煤业限公司坑口选煤厂工程,在选煤厂场内新建的原煤仓 2、山西柳林寨崖底煤业限公司坑口选煤厂原煤仓工程由中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司提供设计,中机环建建设工程有限公司承建,太原理工大学建设监理公司监理。 3、施工的内容:原煤仓仓壁耐磨料施工 二、编制依据: 《柳林县寨崖底煤业有限公司坑口选煤厂原煤仓工程施工图纸》; 《建筑工程管理条例》 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB-50300-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《混凝土结构设计规范》GB50010 《工业结构水泥基耐磨材料行业指标》JG/T270-2010 《建筑节能工程质量验收规范》 GB50411-2007 《混凝土结构加因技术规范》CECS25 《水泥胶砂强度试验方法》 GB/T17671 《水泥胶砂流动度测试方法》 GB/T2419 《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》 GB/T50080 《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T50081 《混凝土外加剂匀质性试验方法》 GB/T8077 《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119 三、施工准备 施工条件: 1、主体工程验收完毕,并验收表面平整度及垂直度。施工现场应具备通电、通水的施工条 件、通水的施工条件,并保持清洁的工件环境。 2、面层施工时现场环境温度和基层墙体表面温度应不低于5度。冬施时应采取适当的保护 措施。 材料准备: 1、JY-M高强耐磨料:规格50kg/袋。 2、混凝土界面剂:该材料针对那些很难附着的底材有非常优异的附着粘接力,可极大改善 提高砂浆与基材的粘接强度,粉刷或喷涂均可。 四、施工流程: 单组双向,流水作业,分两层施工,抹面由上到下抹灰施工,常温施工流水间隔12h以上。

二次灌浆施工工艺

二次灌浆施工工艺 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

二次灌浆工程施工方案 1.主要施工工艺流程 一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续,材料、人力都要有足够的准备,除管理人员坚守岗位外,施工人员应稍有富余,以便应付突发事件。灌浆配合比应使用重量比,尽量使用搅拌机搅拌,条件不允许时也可使用人工搅拌,但一定注意要搅拌均匀。灌浆一旦开始,就要保证连续进行。除严格遵循西卡产品技术说明书做法外,基本工艺还需遵循下述做法。 1基本施工流程 基础与设备基座的清理→灌浆接触面的湿润→支设模板→灌浆料搅拌、灌浆→养护→拆模清理 2清理 按图纸设计要求需灌浆部分在安装前要凿掉20mm后混凝土,标高由原混凝土面凿至,并在此标高处将螺栓套管切割掉,待设备就位后灌无收缩高强度灌浆料。灌浆前要对混凝土表面进行清理,用棉纱、破布、空压机、压力水等去除汽机台板(设备基座底板)表面的油脂、松散材料和灰尘,不得留有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污等。 3灌浆接触面的湿润 由于汽机基座厚度、面积等均较大,灌浆前24小时内对灌浆部位进行浇水湿润,注意应将砼接触面湿透,并在灌浆前对沟槽、凹槽内的积水吸干,在二次灌浆前基础表面及螺栓孔内不得有积水。

4支设模板 因灌浆料流动性较大,因此模板支设要牢固,所有模板之间缝隙,模板和砼之间的缝隙必须进行密封,避免浆液露出,模板上口应高出灌浆面100㎜。 汽机基座内侧模板,由于汽机安装后已无施工操作面,因此,安装前应预先支设模板,根据设计图纸要求,模板采用250mm宽,3mm厚钢板与已经预留的预埋件T1010A焊接。保证挡板与原混凝土构件接触面严密。但在灌浆前应检查钢板是否已遭破坏,如破坏,应尽量恢复密致。 模板应提前加工完成,灌浆高度50~100㎜时,可使用木方将周围模板连成整体。灌浆高度大于100㎜时,可用普通工艺进行配模,模板支设完成后,可采用12#铅丝将模板与设备底板整体拉结,保证灌浆过程中模板不产生整体位移。 如灌浆部位平面尺寸与设备基础平面尺寸相等,灌浆的侧模下口应伸入原有砼面以下500㎜,并采用可靠加固措施。 模板接缝处贴海绵条,使模板接缝严密,同时应控制模板内表面的平整度和接缝高低差。 模板下口,即模板与已浇筑砼接触面应粘贴2~3到海绵条,待模板支设完成后可以采用砂浆进行封堵。 5灌浆料的搅拌及灌浆 灌浆料搅拌

灌浆料的浇筑方案

灌浆料的浇筑方案集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

灌浆料的浇筑方法 一、现场情况经现场察看,江苏中东集团有限公司堆料棚1轴砼柱顶局部倾斜,且柱砼有受损松动现象,屋盖为钢管桁架结构,桁架最高处约10米,堆料棚跨度为36米。根据现行现浇砼结构设计及施工验收规范和加固技术规范的要求并结合本公司对类似工程砼柱加固的处理经验,特编制了本工程砼柱加固施工方案,应经建设和相关单位同意后方可组织施工。 二、加固修复目的通过对砼柱加固处理,可使砼柱保持整体性,使加固后柱的受力特征满足原结构设计的要求,满足建筑结构的耐久性和使用功能要求。 三、加固修复方案本加固工程在钢管桁架下增设2φ20张紧钢筋,对砼柱受损部位采用高强灌浆料进行灌浆填实。 四、加固修复依据 1、加固设计施工图纸 2、《混凝土结构设计规范》GB 50010-2002 3、《混凝土结构加固技术规范》 CECS 25:90 4、高强灌浆料有关技术文件 5、本施工方案 五、选用材料及物理力学性能 JNK2001高强灌浆料是一种具有大流动度、无收缩,早强特性的灌浆材料,流动度初始值≥260mm,30min流动度保留值≥230mm,抗压强度≥40Mpa(3天), 抗压强度≥70Mpa(28天),竖向膨胀率≥0.02%,钢筋握裹强度≥4.0Mpa(28天), 完全可以满足柱砼缺陷的修补处理要求。 六、施工顺序1、在1轴柱附近设臵临时顶撑,将钢管桁架撑住,同时将受损砼柱保护好; 2、按加固设计图纸要求,在钢管桁架下增设2φ20张紧钢筋及φ12拉筋; 3、将砼柱受损部位砼完全凿除直至密实部位(钢筋保留); 4、重新立模后,用JNK2001高强灌浆料将砼柱受损部位灌注密实。1、在1轴柱附近设臵临时顶撑,将钢管桁架撑住,同时将受损砼柱保护好; 2、按加固设计图纸要求,在钢管桁架下增设2φ20张紧钢筋及φ12拉筋; 3、将砼柱受损部位砼完全凿除直至密实部位(钢筋保留); 4、重新立模后,用JNK2001高强灌浆料将砼柱受损部位灌注密实。 七、钢管桁架下增设张紧钢筋施工方法及工艺 1、在1轴柱附近设臵临时顶撑,将钢管桁架撑住,同时将受损砼柱保护好。 2、根据现场长度尺寸加工制作节

CGM灌浆料使用说明

CGM高强无收缩灌浆料 CGM高强无收缩灌浆料是一种水泥基自流型微膨胀干粉砂浆,具有早强、高强、自流动和微膨胀等特性,适用于设备基础的二次灌浆、混凝土结构的加固改造、钢筋和地脚螺栓的锚固等工程。产品特点 1.早强、高强:1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上,灌浆后24小时即可紧固螺栓、开机试车。28天强度最高可达60Mpa以上。 2.具有高自流性:现场加水搅拌即可使用,不需振捣便可填充全部间隙。 3.微膨胀性:灌浆后无收缩,保证设备、螺栓与基础之间紧密接触。 4.冬季施工性:最低允许在-10℃气温下进行室外施工。 5.耐久性:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土使用寿命,经200万次疲劳试验,50次冻融循环实验,强度无明显变化。 6、抗油渗、耐高温冲击:在机油中浸泡30天后强度比浸油前提高10%以上,栽筋后允许对钢筋进行火焰切割和焊接作业。 各种试模尺寸间强度换算关系 一、基础处理 基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物,灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。 二、支模

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝, 达到整体模板不漏水的程度。 2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。 3、模板顶部标高应高出设备底坐上表面50mm。 4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。 三、灌浆料配制 1、一般地,按通用加固型13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%,超细型加水13-14% 的标准加水搅拌。 2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌, 可保证搅拌充分均匀,搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料,随停放时间表增长,其流动性降低,应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。 四、灌浆施工方法 1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。 2、灌浆开始后,必须连续进行了,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。 五、养护 1、灌浆完毕,灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被,并保持湿润。 2、冬季施工时,灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规 范》(GB50204)的有关规定。 3、灌浆后24-36小时不可受到振动,以避免损坏未结硬的灌浆层。 包装贮运 1.包装规格:50kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。 2.保质期为3个月,超出保质期应复检合格后方可使用。

矿槽的结构设计(讨论后)

矿槽的混凝土结构设计(喀钢) 目录 一.矿槽的功能及工艺流程 (2) 二.矿槽设计所需的基本信息 (2) 三.几个等级的确定及如何定义矿槽的结构形式..............2~3 四.荷载 (一).按每层划分.........................................3~5 (二).立面管道支架荷载...................................5~6 五.矿槽结构计算 (一).常规计算方法 1.整体计算..............................................6~9 2.贮仓本体计算 (9) 3.基础计算..............................................9~10 4.目前常规计算的不易解决的的难题 (10) (二).其他计算方法......................................10~11 六.构造要求 (一).基础...............................................10~11 (二).支承柱.............................................11~13 (三).横梁...............................................13~14 (四).振动筛层 (14) (五).筒仓...............................................14~17 (六).电葫芦节点 (17) (七).拉梁的设置应注意的问题 (17) 七.附图01-13...........................................18~30

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