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CGM无收缩灌浆料施工工法一、前言CGM无收缩灌浆料施工工法是一种先进、可靠、高效的建筑施工工艺。
该工法主要利用CGM无收缩灌浆料的优异性能，通过灌注施工工艺，将灌浆料填充到施工部位，达到固定、加固和密实的效果。
相比传统施工工法，CGM无收缩灌浆料施工工法具有施工周期短、施工成本低、施工质量高等优势。
下面将详细介绍该工法的特点、适应范围、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析。
二、工法特点1. CGM无收缩灌浆料的性能优异，密实度高，抗拉强度和抗压强度均高于传统的普通混凝土，抗渗性和耐久性也更好。
2. CGM无收缩灌浆料施工工艺简单，施工周期短，节约劳动力和时间成本，且易于控制。
3. CGM无收缩灌浆料施工适应性广，可应用于不同的建筑部位和工程类型，包括建筑结构加固、地基处理、地下工程、电缆隧道、海洋工程等建筑工程领域。
4. CGM无收缩灌浆料的温度适应范围广，可以施工在低温和高温环境下。
三、适应范围CGM无收缩灌浆料主要适用于以下领域：1. 建筑结构加固，包括基础加固、墙体加固、梁柱加固、楼板加固等。
2. 地基处理，包括浅基础的优化处理、深基础的加固补强等。
3. 地下工程，包括地下室、地道、隧道、地下管道等。
4.电缆隧道，包括光缆隧道、电力隧道、地铁隧道等。
5.海洋工程，包括码头、船坞、海上平台等。
四、工艺原理CGM无收缩灌浆料施工工艺的实现，需要根据具体实际情况，采取相应的技术措施。
主要包括三个方面，如下：1. 基础处理：根据实际需求，对处理的区域进行清理、打磨、洗刷，确保处理表面光洁、无尘、无杂质。
2. 浆料调配：按照预定比例将干底浆、水泥和注浆剂等材料添加到搅拌桶中，充分搅拌成糊状的灌浆料。
3. 施工过程：将灌浆料通过管道灌注到处理区域内，同时进行震动和振捣等措施，使灌浆料充分贴合，消除气泡，另外注意施工速度不宜过快。
五、施工工艺1. 基础处理：清洁、打磨、洗刷基础表面，确保基础表面无尘无杂质。
CGM高强无收缩灌浆料CGM高强无收缩灌浆料是一种水泥基自流型微膨胀干粉砂浆，具有早强、高强、自流动和微膨胀等特性，适用于设备基础的二次灌浆、混凝土结构的加固改造、钢筋和地脚螺栓的锚固等工程。
产品特点1.早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上，灌浆后24小时即可紧固螺栓、开机试车。
28天强度最高可达60Mpa以上。
2.具有高自流性：现场加水搅拌即可使用，不需振捣便可填充全部间隙。
3.微膨胀性：灌浆后无收缩，保证设备、螺栓与基础之间紧密接触。
4.冬季施工性：最低允许在-10℃气温下进行室外施工。
5.耐久性：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土使用寿命，经200万次疲劳试验，50次冻融循环实验，强度无明显变化。
6、抗油渗、耐高温冲击：在机油中浸泡30天后强度比浸油前提高10%以上，栽筋后允许对钢筋进行火焰切割和焊接作业。
各种试模尺寸间强度换算关系一、基础处理基础表面应进行凿毛处理。
清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
二、支模1、按灌浆施工图支设模板。
模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底坐上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
三、灌浆料配制1、一般地，按通用加固型13-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%，超细型加水13-14%的标准加水搅拌。
2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。
建议采用强制式搅拌机机械搅拌，可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3-5分钟。
人工搅拌时间在5分钟以内完成。
搅拌完的灌浆料，随停放时间表增长，其流动性降低，应在40分钟内用完。
严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。
四、灌浆施工方法1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
CGM 型高强无收缩灌浆料作业指导书（ High strength Non –Shrinkage Grouting Material ）一、总则1、为了正确使用 CGM 高强无收缩灌浆料，确保工程质量，提高工效和加快进度，特制定本作业指导书。
2 、CGM 料的施工不仅应符合本施工技术方法的规定，尚应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（ GB50204 ）、《混凝土结构设计规范》（ GBJ10 ）、《混凝土结构加固技术规范》（ CECS25 ）及《水泥基灌浆材料施工技术规程》（ YB/T9261 — 98 ）中的有关规定。
二、名词、术语1、CGM 料，是以高强度材料作为骨料，以水泥作为胶凝剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。
在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。
2 、自重法，是以 CGM 料施工中，利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法。
3 、高位漏斗法，是在 CGM 料施工中，仅靠其流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。
4 、压力灌浆法，是在 CGM 料施工中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。
三、 CGM 灌浆料的适用范围1、CGM 灌浆料适用范围（见表 1 ）CGM 灌浆料适用范围表 1型号适用范围最低施工温度（℃）CGM — 1P（普通型）地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度 30mm ＜δ＜ 150mm 的设备基础二次灌浆。
有抗油要求的设备基础二次灌浆。
5CGM — 1J（加固型）灌浆层厚度≥ 150mm 的设备基础二次灌浆。
建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm ）。
有抗油要求的设备基础二次灌浆。
5CGM — 2P（普通型）灌浆层厚度 30mm ＜δ＜ 150mm 的设备基础二次灌浆。
-10CGM — 2J（加固型）灌浆层厚度≥ 150mm 的设备基础二次灌浆。
建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm ）。
CGM强无收缩灌浆料施工方法
1.准备工作：首先，需要对待施工的结构进行检查和评估，确保结构的完整性和稳定性。
然后，清理和修补结构上的裂缝、破损和松动部位，确保表面光洁、无尘、无油等。
2.灌浆料配制：按照CGM强无收缩灌浆料的配比要求，将灌浆料的粉末和液体按照一定比例混合，搅拌均匀成糊状。
3.预备设备：准备好施工所需的设备和工具，如灌浆泵、搅拌机、灌浆管等。
确保设备的干净和使用状态良好。
4.灌浆施工：使用灌浆泵将预制好的CGM强无收缩灌浆料从一侧或多侧注入待灌浆的结构孔洞或裂缝中，确保灌浆料充盈整个空间且无气泡。
灌浆过程中，应根据需要控制流量和压力，以确保灌浆料的充实度和均匀性。
5.养护：灌浆完成后，对施工部位进行养护。
通常在施工后，对灌浆料进行湿润养护，以防止过快的脱水和收缩。
根据CGM强无收缩灌浆料的要求，养护时间一般为24小时以上，具体时间根据气温和湿度等条件而定。
总之，在进行CGM强无收缩灌浆料的施工时，需要充分了解材料的特性和施工要求。
合理的施工方法和严格的质量控制是确保施工质量和效果的关键。
此外，施工过程中还需要注意安全和卫生，以确保施工人员和环境的安全。
技术交底记录表 C2--1编号01—C2--001工程名称北京市海淀区玉渊潭乡F1/F2 住所公交底日期2013-11--25建用地工程施工单位中煤建设企业工程有限企业分项工程名CGM 灌浆料称交底概要CGM 灌浆料的施工工艺交底内容：1、作业条件：1.1 基层表面清理、凿毛原混凝土表面须洁净并剔凿 ,密实 ,无油污 ,无白霜和任何不利于粘接的颗粒 ,金属 (铁和钢材 )表面须无碎屑 ,铁锈和油污。
如遇吸水性表层 ,须让其吸水至饱和。
1.2 轴线及框架边线已经测设完成。
2、资料准备： C40CGM灌浆料，水桶、搅拌器将适当水加入到预拌好的粉状产品中以达到所需要的稠度,往常每袋 25 公斤加水 4.0 至 4. 5升 ,用慢速电动搅拌器 (速度不超出 500 转 / 分)搅拌至平均。
3、施工工艺：3.1 清理基层：3.1.1 把顶板表面的杂物清理洁净，用海绵将坑的水清理洁净。
3.1.2 支设模板，模板的几何尺寸为：840×840mm3.1.3 模板空隙处进行封严，缝闭采纳发泡胶。
、CGM 灌浆料搅拌：将适当水加入到预拌好的粉状产品中以达到所需要的稠度,往常每袋25 公斤加水 4.0 至 4. 5 升,用慢速电动搅拌器 (速度不超出 500 转/ 分 )搅拌至平均。
审查人交底人接受交底人本表由施工单位填写技术交底记录表 C2--1编号01—C2--001工程名称北京市海淀区玉渊潭乡F1/F2 住所公2013-11--25建用地工程交底日期施工单位分项工程名CGM 灌浆料中煤建设企业工程有限企业称交底概要CGM 灌浆料的施工工艺交底内容：3.3 浇筑灌浆料：立刻将搅拌好的灌浆料灌入钢框架柱底埋板,保证引入时气体能自由逸出。
3.4 灌浆料是以高强度资料作为骨料，以水泥作为联合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。
它在施工现场加人必定量的水，搅拌平均后即可使用。
3.5 用途：在本工地用于钢柱下埋板基础工程3.5.1 早强高强浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩散工期。
本项目采用无收缩灌浆料进行施工，适用于设备基础灌浆、二次灌浆、加固锚固灌浆、抢修、桥梁支座锚固灌浆、轨道锚固灌浆等。
本方案旨在确保施工质量，提高施工效率，降低成本。
二、施工准备1. 材料准备（1）无收缩灌浆料：选择符合国家相关标准的CGM灌浆料，具有超早强、高强、无收缩、高耐磨等特性。
（2）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
（3）砂：选用中粗砂，细度模数在2.3~3.0之间。
（4）水：采用符合国家标准的自来水。
2. 工具准备（1）搅拌机：用于搅拌灌浆料。
（2）灌浆泵：用于输送灌浆料。
（3）模板：用于固定灌浆料。
（4）振动棒：用于振捣灌浆料。
（5）养护用品：如塑料薄膜、草帘等。
3. 施工人员准备组织具有丰富施工经验的技术人员和管理人员，对施工人员进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺1. 施工准备（1）清理灌浆空间：将灌浆部位表面清理干净，无油污、灰尘等杂物。
（2）润湿混凝土表面：提前将混凝土表面润湿，以利于灌浆料与混凝土的粘结。
2. 搅拌灌浆料（1）按照灌浆料重量的12~15%加入适量的水，搅拌均匀。
（2）机械搅拌2~3分钟，人工搅拌5分钟以上。
3. 灌浆施工（1）将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。
（2）必要时可借助竹条或钢钎导流，适当振捣或轻轻敲打模板，确保灌浆料均匀分布。
4. 养护（1）施工完毕后，立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被进行阴湿养护，养护时间为3~7天。
（2）养护期间，注意保持灌浆料湿润，防止干燥。
四、质量控制1. 材料检验：严格按照国家相关标准对材料进行检验，确保材料质量。
2. 施工过程检验：对施工过程进行全过程监控，确保施工质量。
3. 养护过程检验：对养护过程进行监控，确保养护效果。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 严格按照操作规程进行施工，确保施工安全。
3. 施工现场应保持整洁，严禁乱扔垃圾。
4. 严格执行安全管理制度，确保施工安全。
CGM高强无收缩灌浆料对钢柱基础杯口二次灌浆施工工法CGM高强无收缩灌浆料对钢柱基础杯口二次灌浆施工工法一、前言近年来，随着建筑结构的大型化、高层化和混合结构化趋势的加速，钢柱基础杯口二次灌浆的施工需求逐渐增多。
针对传统的钢柱基础杯口二次灌浆方案存在施工难度高、施工周期长、工程质量不稳定等问题，CGM高强无收缩灌浆料应运而生，成为了一种解决方案。
二、工法特点CGM高强无收缩灌浆料对钢柱基础杯口二次灌浆的工法具有以下特点：1. 施工简便：CGM高强无收缩灌浆料粘度低，易于搅拌和泵送，施工操作简单，大大减少了人工操作工序和工时。
2. 施工速度快：CGM高强无收缩灌浆料在施工过程中可实现快速凝固，提高了施工效率，缩短了施工周期。
3. 高强度高可靠性：CGM高强无收缩灌浆料具有优异的强度表现和可靠性，能够满足钢柱基础杯口二次灌浆的强度要求，保障工程质量。
4. 无收缩性：CGM高强无收缩灌浆料具有无收缩性，避免了因灌浆料体积变化而导致的开裂和渗漏问题，提高了工程的安全性。
5. 耐久性强：CGM高强无收缩灌浆料对环境和化学因素具有良好的抵抗能力，能够提供长期稳定的保护。
三、适应范围CGM高强无收缩灌浆料对钢柱基础杯口二次灌浆适用于各类建筑和工业设施，包括高层建筑、桥梁、大型设备基础等。
四、工艺原理CGM高强无收缩灌浆料的施工工法与实际工程之间的联系主要体现在施工工艺和采取的技术措施上。
首先，钢柱基础杯口二次灌浆前，需对基础进行清理和预处理，确保基础的平整和洁净。
然后，在基础杯口周围设置导流管，用于引导灌浆料填充整个杯口空间。
接下来，通过搅拌设备将CGM高强无收缩灌浆料与适量的水混合均匀，形成均匀的灌浆料。
最后，采用机械泵送或手动灌注的方式将灌浆料注入到基础杯口内，保证充填均匀和完整。
施工完毕后，需要等待一定时间，让灌浆料养护硬化。
五、施工工艺1. 清理和预处理：清除杯口内的杂质和松散混凝土，确保基础平整和洁净。
关于风机安装基础采用CGM高强无收缩灌浆料的通知各位同事：为确保风机的稳定运行和风机基础施工工程质量，工厂要求所有风机在安装中均需采用CGM高强无收缩灌浆料进行风机基础施工，请大家保留和学习关于基础灌浆料的材料、施工和验收。
在现场进行安装服务时，可根据本标准予以查验并作出判断。
客户资产管理部2015.10.9风机基础CGM 高强无收缩灌浆料施工技术方法第一章总则第1条为了正确使用CGM 高强无收缩灌浆料，确保风机安装基础施工工程质量，提高工效和加快进度，特制定本施工技术方法。
第2条CGM 高强无收缩灌浆料的施工不仅应符合本施工技术方法的规定，尚应符合现行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)、《混凝土结构设计规范》(GBJ10)、《混凝土结构加固技术规范》（CECS25）及《水泥基灌浆材料施工技术规程》（YB/T9261-98）中的有关规定。
第二章名词、术语第3条CGM 高强无收缩灌浆料，是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。
在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。
以下简称CGM 灌浆料。
第4条自重法，是在CGM 灌浆料施工中，利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法。
第5条高位漏斗法，是在CGM 灌浆料施工中，仅靠其流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。
第6条压力灌浆法，是在CGM 灌浆料施工中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。
第三章CGM 灌浆料的适用范围第7条CGM 灌浆料适用范围（见表1）（表1）第8条CGM 灌浆料的施工应在规定的温度范围施工。
否则，应采取相应措施。
第四章施工前的准备型号适用范围最低施工温度（℃）CGM-1（普通型）地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<150mm 的设备基础二次灌浆。
有抗油要求的设备基础二次灌浆。
-10CGM-1（加固型）灌浆层厚度≥150mm 的设备基础二次灌浆。
CGM强无收缩灌浆料施工方法CGM强无收缩灌浆料是一种应用广泛的施工材料，常用于填充混凝土裂缝、修复混凝土病害、加固土层等工程中。
它具有无收缩、高强度、耐久性好等特点，在各种工程领域都能起到良好的效果。
下面将介绍CGM强无收缩灌浆料的施工方法。
一、施工前的准备1.检查施工材料的质量和数量，并验收合格。
2.清理施工位置，确保表面平整、无污浊物、水洞等障碍物。
3.需要进行荷载试验的地方应提前测定，并根据试验结果确定灌浆料的配比。
4.准备好所需的施工工具和设备，例如搅拌机、喷涂枪、输送泵等。
二、施工流程1.清洁和润湿：使用高压水洗清施工位置，确保基层表面干净。
然后使用水泥浆涂刷基面，使其湿润。
2.实施切割：针对需要填充的裂缝或破损部位，使用切割机进行切割，使其呈V形。
3.进行浆料喷涂：根据需要进行浆料的喷涂。
可以使用灌浆泵将浆料输送至喷涂枪，均匀地喷涂在需要修复的地方。
4.固化：等待喷涂后的浆料固化，根据浆料的固化时间来决定实际等待时间。
在等待固化时，应保持施工位置的湿润状态，以促进固化过程。
5.地面硬化：如果施工位置是地面，可以使用环氧树脂或其他的防腐涂料进行覆盖，以提高地面的硬化性能。
6.后续处理：随着灌浆料的固化，可以进行喷涂砂浆或其他修补材料的施工，以进一步提高修复效果和整体的美观性。
三、施工注意事项1.注意施工环境温度，不要在温度过高或过低的情况下施工，以免影响灌浆料的固化效果。
2.施工时应注意保持施工位置的湿润状态，以便灌浆料的固化。
3.施工过程中需注意用水洗净工具，防止残留物附着影响下次使用。
4.施工结束后应注意整理施工现场，保持环境整洁。
以上就是CGM强无收缩灌浆料施工方法的详细介绍。
通过正确的施工方法，可以确保灌浆料的应用效果和使用寿命，为工程的安全和可靠性提供保障。
在实际施工中，还应根据具体情况进行合理调整和处理，以达到最佳的修复效果。
CGM无收缩灌浆料施工工法编制单位：编制人：前言在建筑工程施工过程中，有些部位受空间的限制，混凝土浇筑难度很大（如：设备与基础、钢结构地脚螺栓与基础底部等部位间隙小），传统方法是采用细石砼进行二次浇筑或灌浆，但是由于细石砼流动性小，很难浇灌密实，且施工非常困难，质量难以保证。
而CGM灌浆料是一种水泥基灌浆材料，是以特种水泥作为结合剂，高强度材料作为骨料，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成的一种灌浆材料，具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩等特点，采用它进行二次灌浆则克服了上述困难，能使二次灌浆工作顺利完成。
1 工法特点1.1 CGM灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。
1.2在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。
1.3从根本上改变设备底座、结构等部位的受力情况，使之均匀地承受荷载，从而满足设计性能需要。
2 适用范围2.1适用于混凝土结构加固改造，植埋钢筋及地脚螺栓锚固，钢结构或预制柱垫板座浆及混凝上梁柱接头连接，混凝土孔洞修补，基础锚杆灌浆，预应力构件孔道灌浆，设备基础二次灌浆等方面。
2.2使用于结构钢筋、埋件等交叉密集、复杂的处理。
2.3适用于施工中不易进行振捣作业的部位。
2.4适用于室外恶劣气候条件（如湿度大，高、低温度，时间紧、任务重、空间小等环境场合）。
3工艺原理CGM灌浆料是以特种水泥作为结合剂，高强度材料作为骨料，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成的一种灌浆材料，施工时充分利用其流动性、高强性能、无收缩性等特点，在狭小部位对钢筋、螺栓进行二次灌浆锚固，通过二次灌浆工艺，解决工程间隙填充密实，加强与基体粘结力，满足传递结构受力的要求。
4 施工工艺流程及操作要点4.1施工工艺流程4.2操作要点4.2.1基层处理：凿毛基础表面用空压机将螺栓孔、基础面等表面的粉尘、垃圾清扫干净，不得有碎石、浮浆、浮灰等，油污等，灌浆前24h需洒水湿润使表面充分湿润，灌浆前1h清理积除积水。
CGM灌浆料施工方法
一、准备工作
1.施工材料准备：除了CGM灌浆料外，还需准备搅拌设备、搅拌桶、
干净的水和施工工具等。
2.表面处理：将施工部位进行表面清理，去除灰尘、油污和松散的材料，以确保灌浆料能够牢固地粘附在施工表面上。
3.裂缝填缝：对于需要修补的裂缝，应先进行填缝处理，填缝材料一
般选择耐碱性的水泥或填缝剂。
二、灌浆料配制
1.按照CGM灌浆料的配比，将所需的水和灌浆料按一定比例放入搅拌
桶中。
2.使用搅拌设备对混合物进行搅拌，直至完全均匀，没有颗粒状物体。
3.将配制好的灌浆料放置一段时间，以便充分反应。
三、施工
1.在灌浆料还没有凝固之前，将其倒入待修补的裂缝或孔洞中，直至
灌满，并确保灌浆料填满整个空间。
2.使用振动棒或其他工具，将灌浆料充分震实，以确保灌浆料与周围
的材料更好地粘结。
3.对于较大的裂缝或孔洞，可使用CGM灌浆料进行多层填充，每层填
充后要稍作等待，以确保灌浆料充分凝固。
4.施工完成后，应对施工部位进行保护，避免外界环境对灌浆料的影响，如阳光直射、风化等。
需要注意的是，在CGM灌浆料施工过程中，应根据具体情况调整灌浆料的配比和施工方法。
不同的工程和材料要求可能会有差异，因此在施工前应先进行试验，以确保选择合适的灌浆料和施工方法。
此外，为了确保施工质量，施工人员应严格按照施工规范进行操作，遵循相关的安全操作规程。
尤其是在搅拌和施工过程中，要注意使用个人防护装备，避免灌浆料直接接触皮肤和眼睛，以防止对人体造成伤害。
CGM高强无收缩灌浆料CGM高强无收缩灌浆料是一种水泥基自流型微膨胀干粉砂浆，具有早强、高强、自流动和微膨胀等特性，适用于设备基础的二次灌浆、混凝土结构的加固改造、钢筋和地脚螺栓的锚固等工程。
产品特点1.早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上，灌浆后24小时即可紧固螺栓、开机试车。
28天强度最高可达60Mpa以上。
2.具有高自流性：现场加水搅拌即可使用，不需振捣便可填充全部间隙。
3.微膨胀性：灌浆后无收缩，保证设备、螺栓与基础之间紧密接触。
4.冬季施工性：最低允许在-10℃气温下进行室外施工。
5.耐久性：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土使用寿命，经200万次疲劳试验，50次冻融循环实验，强度无明显变化。
6、抗油渗、耐高温冲击：在机油中浸泡30天后强度比浸油前提高10%以上，栽筋后允许对钢筋进行火焰切割和焊接作业。
各种试模尺寸间强度换算关系一、基础处理基础表面应进行凿毛处理。
清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
二、支模1、按灌浆施工图支设模板。
模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底坐上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
三、灌浆料配制1、一般地，按通用加固型13-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%，超细型加水13-14%的标准加水搅拌。
2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。
建议采用强制式搅拌机机械搅拌，可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3-5分钟。
人工搅拌时间在5分钟以内完成。
搅拌完的灌浆料，随停放时间表增长，其流动性降低，应在40分钟内用完。
严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。
四、灌浆施工方法1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
订购电话"8"8 “50•卢经理攀枝花=强无收 ■灌浆料多少 钱 订购电话"82-8 -■ 卢经理 攀枝花CGM 高强无《|缩灌 «料哪里买本厂生产的攀枝花高强无收缩灌浆料是一种无收缩、早强、高强、自流性能 好的专业灌浆料。
具有质量可靠，缩短工期、降低成本和方便施工的优点，它 能与设备形成紧密结合，使之均匀地承受设备的全部荷载满足各种机械，电器 设备（重型设备，高精度磨床）的安装，是无垫板安装时代的理想灌浆材料。
使用说明：1、 需灌浆的基面要清除粉尘、油污和其它污垢等不利于粘结的物质，基面应用 清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水。
2、 严格按产品出厂合格证上的用水量加水搅拌，搅拌时间为4-5min 。
应在加水 后30分钟内用完。
3、 浇注完毕后应加塑料薄膜覆盖，12小时内严禁挠动相关部件。
4、 将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。
必要时可借助竹条或钢钎导 流，可适当轻轻敲打模板。
5、 施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7 天。
6严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。
注意事项：1、由于温度对产品的凝结时间和早期强度有很大影响，在低温或高温使用时,实验指标:30min无泌水，对钢筋无锈蚀请用户预以说明，由我中心技术人员通过试验加以调整，以满足工程要求。
无法恢复流动性的浆料切忌不可再次加水混合搅拌再用。
2、如有特殊需要，我公司将根据您的要求对产品性能指标予以调整。
技术特点:早强, 高强, 大流动度（自流）, 无收缩,抗油渗1、早强、高强：一天强度最高可达30MPa以上，设备安装完毕一天后即可运行生产。
2、自流态：现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。
3、微膨胀：以保证设备与基础之间紧密接触。
4、无锈蚀作用：对钢筋、钢板等无锈蚀危害。
5、抗油渗：在机油中浸泡30 天后其强度比浸油前提高1％以上。
CGM灌浆料施工方案1. 引言CGM灌浆料是一种用于地基处理和修复的效果显著的材料。
本文档将介绍CGM灌浆料的施工方案，包括施工准备、施工步骤、施工要点等内容。
2. 施工准备在施工CGM灌浆料之前，需要进行一系列的准备工作以确保施工的顺利进行。
包括以下几个方面：2.1 材料准备首先需要准备所需要的CGM灌浆料，确保材料的质量合格。
同时，还需要准备混合设备、注浆设备、备用材料等。
2.2 工具准备施工过程中需要使用一些特定的工具，如搅拌机、注浆泵、注射针等。
需要提前准备好这些工具，并做好维护和保养工作。
2.3 现场准备在施工现场，需要进行一些准备工作，如清理施工区域、搭建施工支架、设置施工标志等，以确保施工的安全和顺利进行。
3. 施工步骤CGM灌浆料的施工可以分为以下几个步骤：3.1 清理施工区域在施工之前，需要清理施工区域，将杂物、泥土等清除干净，确保施工区域的整洁。
3.2 试坑测定根据设计要求，在施工区域内进行试坑测定，以确定施工的范围和深度。
根据试坑测定结果，对施工区域进行预处理。
包括清洗施工面、修补裂缝、防水处理等。
3.4 搅拌灌浆料将预先准备好的CGM灌浆料与水按照一定比例进行搅拌，直至搅拌均匀。
3.5 注浆使用注浆泵将搅拌好的灌浆料注入施工区域。
根据施工的需要，可以使用手动注射针或机械注射针进行注浆。
3.6 填充和固结在注浆过程中，将灌浆料均匀地填充到施工区域，并根据需要进行固结处理，使灌浆料充分固化。
施工完成后，对施工区域进行清理、整理，进行必要的检查和测试，确保施工质量和安全。
4. 施工要点在施工CGM灌浆料的过程中，有几个要点需要特别注意：4.1 施工条件施工前需要根据CGM灌浆料的特性确定施工的条件。
包括温度、湿度、施工面的处理等。
需要保持适宜的施工条件，以确保灌浆料的性能和效果。
4.2 施工技术在施工过程中，需要掌握正确的施工技术。
特别是在搅拌灌浆料、注浆和填充固结的过程中，需要注意均匀、稳定、连续施工，避免出现漏浆、漏注等问题。
cgm无收缩灌浆料施工工艺CGM灌浆材料是一种水泥基灌浆材料，由高强度材料作为骨料，水泥作为粘合剂，并辅以高流动性，微膨胀，抗偏析和其他物质。
可以在施工现场添加一定量的水并均匀混合后使用。
CGM灌浆材料具有自流性好，硬化快，早期强度高，强度高，无收缩，微膨胀的特点。
无毒，无害，不老化，对水质及周围环境无污染，自密性好，防锈等特点。
在结构上，具有质量可靠，成本降低，施工周期短，使用方便的优点。
从根本上改变设备底座的力量，使其可以均匀地承受设备的全部负荷，从而满足各种机电设备（重型设备高精度磨床）的安装要求。
它是无垫安装时代的理想灌浆材料。
同德CGM灌浆材料主要用于：地脚螺栓锚固，简易机场维修，核电设备固定，路桥工程加固，机座，钢结构及地基开口，设备基础二次灌浆，埋地钢筋，混凝土结构的加固和改造，旧混凝土结构的裂缝处理，机电设备的安装，轨道和钢结构的安装，静态桩工程中的桩密封，墙体结构的加厚和漏水的修复，各种基础的沉降从事灌浆和各种紧急维修项目。
施工过程：1.基本治疗清洁设备基础的表面应无碎屑，浮渣，灰尘，油和脱模剂。
注浆前24h,设备基础表面应充分润湿。
灌浆前Ih,应吸收积水。
2 .确定灌浆方法根据设备框架的实际情况，选择相应的灌浆方法。
您可以使用〃自重灌浆〃，〃高位漏斗灌浆〃或〃压力灌浆〃进行灌浆，以确保泥浆可以完全填满各个角落。
3 .支持根据确定的灌浆方法和灌浆施工图支持模板。
模板的定位高度至少应比设备底座的上表面高50mm o模板必须紧紧支撑，以防松动和漏浆。
4 ,灌浆混合加水并根据灌浆重量的12%-14%进行搅拌。
水温应为5-40o C o机械搅拌时间一般为1・2分钟；当使用手动搅拌时，建议添加水量的2/3并搅拌2分钟，然后添加剩余的水量并继续搅拌直至均匀。
5,灌浆(1)。
泥浆应从一侧倒入，直到另一侧溢出为止，以利于设备底座和混凝土基础之间的空气排出，以使灌浆充分，并且不允许在四个侧面进行灌浆。
CGM高强无收缩灌浆料施工技术方法中冶集团建筑研究总院北京冶建新技术公司2003年5月编制第一章总则第1条为正确使用CGM高强无收缩灌浆料，使之在施工、养护及使用中达到最佳的效果，确保工程质量，提高工效和加快速度，特制定本施工技术方法。
第2条在CGM高强无收缩灌浆料的施工过程中，除应符合本施工技术方法的规定外，尚应符合现行《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204）、《混凝土结构设计规范》（GBJ10）、《混凝土结构加固技术规范》（CECS25）及《水泥基灌浆材料施工技术规程》（YB/T9261-98）中的有关规定。
第二章名词、术语第3条 CGM高强无收缩灌浆料CGM高强无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为接合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。
在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。
第4条自重法自重法是在CGM高强无收缩灌浆料施工中，利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围自由流动，满足灌浆要求的方法。
第5条高位漏斗法高位漏斗法是在CGM高强无收缩灌浆料施工中，仅靠CGM高强无收缩灌浆料的流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。
第6条压力灌浆法压力灌浆法是在CGM高强无收缩灌浆料施工中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。
第三章一般规定第7条下列混凝土工程使用CGM高强无收缩灌浆料时，应符合本施工技术方法的规定：地脚螺栓锚固、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造。
第8条 CGM高强无收缩灌浆料的适用温度规定为–100℃～600℃。
第9条 CGM高强无收缩灌浆料的施工温度规定为–10℃～40℃，否则应采取相应措施。
第四章施工准备第10条 CGM高强无收缩灌浆料施工前，应准备搅拌机具、灌浆设备模板及养护物品。
10.1 搅拌机具10.1.1 机械搅拌：强制式混凝土搅拌机或砂浆搅拌机；10.1.2 人工搅拌：搅拌槽及铁铲若干；10.1.3 水桶、手推车、台称若干。
10.2 灌浆设备10.2.1 高位漏斗、脚手架、流槽、水桶、竹板条等若干。
10.3 支模及养护10.3.1 模板（钢模、木模）；10.3.2 塑料薄膜、草袋、岩棉被、棉纱、胶带等；10.3.3 灌浆管及管接头。
第11条 CGM高强无收缩灌浆料的验收标准应符合表1的规定。
第12条 CGM高强无收缩灌浆料的验收以实验室检验为标准，检验项目应包括流动度、竖向膨胀率、抗压强度。
检验方法除执行现行的有关规定外，尚应符合附录A的有关规定。
第13条CGM高强无收缩灌浆料的配制13.1 CGM高强无收缩灌浆料拌和时,加水量一般应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入,搅拌均匀即可使用。
对于地脚螺栓锚固和栽埋钢筋时，用水量可在此基础上根据工程实际情况适当减少。
拌和用水应采用饮用水，使用其它水源时，应符合现行《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定。
13.2 CGM高强无收缩灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。
采用机械搅拌时（严禁使用手电钻式搅拌器），搅拌时间一般为1～2分钟。
采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余水量继续搅拌至均匀。
13.3 搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过长。
13.4 每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证60分钟将料用完。
13.5 冬季施工时，CGM高强无收缩灌浆料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GB50204）的有关规定。
13.6 现场使用时，严禁在CGM高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第五章地脚螺栓锚固第14条地脚螺栓常用形式见图（1）弯钩直钩弯折 U型螺纹钢爪式锚板折弯钩图（1）第15条钻孔或预留孔，根据螺栓直径应符合下列表2 的要求。
螺栓直径（mm）钢筋表面至孔壁的距离（mm）12～14 ≥816～22 ≥1524～42 ≥2048～64 ≥3076～100 ≥40＞100 ≥50第16条螺栓锚固及栽埋钢筋的埋设深度应满足设计规范的要求。
螺栓形式见图（1），推荐埋设深度：≥15d（d：螺栓直径）。
第17条施工准备17.1 采用CGM高强无收缩灌浆料进行地脚螺栓锚固和栽埋钢筋,其工艺应符合附录B 的要求。
17.2 地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不得小于20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于2mm，垂直度偏差不得大于1%。
17.3 地脚螺栓的油污和铁锈必须清除干净。
17.4 成孔后，应清孔，除去粉尘、积水，检测孔的深度，并将孔口临时封闭。
锚固前，用水湿润孔，灌浆前清除孔积水。
17.5 螺栓插入后应校正其水平位置及顶部的高度，并予以固定。
第18条 CGM高强无收缩灌浆料的配制应按本施工技术方法第13条规定进行，但用水量应降低1%～2%。
第19条 CGM高强无收缩灌浆料锚固地脚螺栓时，应符合下列要求。
19.1 将拌和好的CGM高强无收缩灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣、插捣。
灌浆结束后不得调整螺栓。
19.2 灌浆施工不宜直接灌入时，宜采用流槽辅助施工。
19.3 灌浆过程中如发现表面有泌水现象，应布撒CGM高强无收缩灌浆料干料，吸干水分。
第六章设备二次灌浆第20条设备二次灌浆前，应根据实际情况按本规程第二章的规定选择相应的灌浆方式。
第21条施工准备21.1 清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
灌浆前24小时，设备基础表面充分湿润。
灌浆前1小时，应吸干积水。
21.2 按灌浆施工图支设模板。
模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等勾缝，达到全体模板不漏水的程度。
21.3 模板与设备底座四周的水平距离应大于200mm，以利灌浆施工。
21.4 模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
21.5 灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第22条 CGM高强无收缩灌浆料二次灌浆，其工艺应符合附录D的要求。
第23条 CGM高强无收缩灌浆料的配制应按本施工技术方法第13条规定进行。
第24条较长设备或轨道基础的灌浆（参见附录C图附C01），应采用分段跳仓法施工，每段长度以8m为宜。
第25条用高位漏斗法灌浆，从设备底部中央或一侧开始灌浆（参见附录C图、附C02）。
第26条 CGM高强无收缩灌浆料进行二次灌浆时，应符合下列要求。
26.1 CGM高强无收缩灌浆料二次灌浆时,应从一侧灌浆，至另一侧溢出为止。
不得从四侧同时进行灌浆。
26.2 灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。
并尽可能缩短灌浆时间。
26.3 在灌浆过程中严禁震捣。
必要时可用竹板条进行拉动导流。
26.4 当灌浆层厚度超过300mm时，应分两次灌浆。
但第二次灌浆层厚度不宜超过100mm，且应在第一次灌浆后8～10小时之间进行。
26.5 有剪力坑的设备基础，应先灌剪力坑。
24小时后可再进行二次灌浆。
图（2）26.6 设备基础灌浆完毕后，应在灌浆层终凝前，沿设备基础边缘向外切45o斜角，见图（2）。
26.7 不得将正在运转的机器的震动传给准备灌浆的设备基础，如出现上述情况，在二次灌浆时应停机，以避免损坏未结硬的灌浆层。
停机时间应符合本施工技术方法表（3）中拆模时间的规定。
第七章混凝土结构加固和改造第27条 CGM高强无收缩灌浆料栽埋钢筋，其钢筋类别、钻孔直径及深度应符合下列要求。
27.1 应采用Ⅱ、Ⅲ级钢。
27.2 钻孔直径应符合本施工技术方法表2的要求。
27.3 栽埋钢筋的锚固长度应大于15倍的钢筋直径。
27.4 施工准备应符合本施工技术方法第17条的有关规定。
第28条 CGM高强无收缩灌浆料的拌和用水量应比推荐用水量减少1%～3%。
具体加水量应视现场要求而定。
拌和方法应符合本施工技术方法第13条的有关规定。
第29条 CGM高强无收缩灌浆料栽埋钢筋，应先将拌和料灌入孔中，再插入钢筋，调整位置及标高，并予以固定。
第30条 CGM高强无收缩灌浆料加固梁、板、柱时，混凝土梁、板、柱应符合《混凝土结构加固技术规范》（CECS25）的要求，并选用加固型CGM高强无收缩灌浆料。
第31条加固型CGM高强无收缩灌浆料的配制，应符合本施工技术方法第13条的有关规定。
第32条加固型CGM高强无收缩灌浆料加固混凝土结构时，应符合下列要求。
32.1 将拌和好的灌浆材料灌入已支设好的模板中。
32.2 灌浆过程严禁震捣，可适当插捣或敲击模板。
32.3 拆模时间应符合本施工技术方法表3的规定。
第33条用CGM高强无收缩灌浆料进行混凝土孔洞修补时，其孔洞的处理、施工准备及施工方法应符合下列要求。
33.1 将孔洞周围已松动的混凝土剔除。
33.2 材料的配制应符合本施工技术方法第31条的规定。
33.3 施工准备应符合本施工技术方法第21条的有关规定。
33.4 施工方法应符合本施工技术方法第32条的有关规定。
第八章养护第34条灌浆完毕后30分钟，应立即加盖湿草袋或岩棉被，并保持湿润。
第35条冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GB50204）的有关规定。
第36条 CGM高强无收缩灌浆料达到拆模时间后，可进行设备安装，具体时间可参见表3。
表3 拆模和养护时间及环境温度的关系第37条在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分，可在灌浆完毕2～6小时后（视气温而定），即灌浆层硬化前用抹刀或铁锹等工具轻轻铲除，并压光裸露层面。
第38条不得将正在运转的机器的震动传给设备基础上，在二次灌浆后应停机24～36小时，以避免损坏未结硬的灌浆层。
第九章施工验收第39条施工验收应按设计要求及现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GB50204）的有关规定执行。
附录A 检验容及方法根据本施工技术方法第12 条规定检验项目应包括流动度、竖向膨胀率、抗压强度。
实验方法应符合下列规定。
A.0.1 实验室的温度和湿度应符合现行《水泥胶砂强度实验方法》（GB177）中第3章的有关规定。
A.0.2 流动度的检验应按现行《混凝土外加剂匀质性试验方法》（GB8077）中第11章的有关规定执行，但对11.3.1条第1款修改为搅拌35秒。
对11.3.1条第3款修改为一次将料装入试模并取消用捣棒插捣。
对11.3.1.4条修改为取消跳动30次。
对11.3.1条第6款～11.3.4条第4款仅保留11.3.4条第3款。
A.0.3 竖向膨胀率的检验应执行现行《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119）中附录三第二节的有关规定，但对第二节第1款中震动成型修改为将材料灌入试模。
取消第二节第4款的容。
A.0.4 抗压强度的检验应执行现行《水泥胶砂强度实验方法》（GB177）中的有关规定，但取消4.2及4.3条。
对4.4条修改为搅拌35秒。
对4.5条修改为取消震动成型，将材料灌入试模。
对6.1条将7天龄期修改为1天龄期，强度试验应在1d±1h进行。
