烟气脱硝计算公式

----NOx 折算方法1 NOx 浓度计算方法（ 1）实测烟气中 NOx 的浓度计算方法为：(/3)(30 () 4602( )) 219 273. 15＋t( 烟温）NO x mg NmNOppm22. 4 Nppm21 o2 273.15式中：22. 433NOx （ mg/Nm ） — 标准状态，烟气氧含量下NOx 浓度， mg/Nm ；NO （ppm ） — 实测烟气中 NO 体积含量 ppm 值 NO2（ ppm ） — 实测烟气中 NO2体积含量 ppm 值 O2（%）— 实测烟气中 O2含量 t( ℃) — 实测烟气温度℃2 NOx 浓度计算方法（ 2）实测烟气中 NOx 的浓度计算方法为：x ( /3)(46 ( / m3) NO mg Nm NOmg式中： 303 NOx （ mg/Nm ） — 标准状态，烟气氧含量下NO（ mg / m3） — 实测烟气中 NO 浓度值N02( 21 9 273. 15＋t( 烟温） mg/ m3)) o2 273.15 213NOx 浓度， mg/Nm ；NO2（ mg / m3） — 实测烟气中 NO2浓度值 O2（%）— 实测烟气中 O2含量 t( ℃) — 实测烟气温度℃3 脱硝效率 脱硝效率有时也称NOx 脱除率，其计算方法如下：脱硝效率 =C1-C2×100%C13式中： C1——脱硝系统运行时脱硝反应器入口处烟气中 NOx 含量（ mg/Nm ）；3C2——脱硝系统运行时脱硝反应器出口处烟气中 NOx 含量（ mg/Nm ）。

在锅炉正常负荷范围内烟气脱硝效率均不低于80%，保证脱硝装置出口NOx 浓度不高于80mg/Nm 3（6%氧含量，干烟气）。

NH 3逃逸量应控制在3µL/L （3PPM ）以下；SO 2向SO 3的氧化率小于1%；脱硝装置可用率不小于98%，服务寿命为30年。

脱硝效率计算公式：(反应器入口烟道NOx(6%O2)含量-反应器出口烟道NOx(6%O2)含量)÷反应器入口烟道NOx(6%O2)含量×100% NOx 换算为6%基氧公式：NOx(6%O 2)=NOx ×(21-6)/（21-X ）,其中NOx 和X 分别为仪器测得的NOx 值和氧含量，X 为分百分比值。

NOx 浓度计算方法烟气中NOx 的浓度（干基、标态、6%O 2）计算方法为：NOx （mg/m 3）：标准状态，6%氧量、干烟气下NOx 浓度，mg/m 3；NO （µL/L ）：实测干烟气中NO 体积含量，µL/L ； O 2：实测干烟气中氧含量，%；0.95：经验数据（在NOx 中，NO 占95%，NO 2占5%）； 2.05： NO 2由体积含量µL/L 到质量含量mg/m 3的转换系数。

本技术规范书中提到的NOx 均指修正到标态、干基、6%O 2时的浓度。

CO 浓度计算方法232162105.295.0)/()/(O L L NO Nm mg NO x --⨯⨯=μ烟气中CO 的浓度（干基、标态、6%O 2）计算方法为：CO ：标准状态，6%氧量、干烟气下CO 浓度，µL/L ；)/(L L CO μ ：实测干烟气中CO 体积含量，µL/L ；O 2：实测干烟气中氧含量，%。

本技术规范书中提到的CO 均指修正到标态、干基、6%O 2时的浓度。

保证燃烧系统的性能满足本工程的具体要求，主要指标如下： (1) 氮排放浓度各负荷下（省煤器出口处）低于260mg/Nm 3。

SCR脱硝耗氨量计算公式SCR脱硝是一种常见的氮氧化物（NOx）排放控制技术，通过将NH3与NOx在催化剂作用下催化反应生成氮气和水，从而将NOx转化为无害氮气。

从脱硝过程来看，其中一个关键参数是耗氨量。

本文将介绍SCR脱硝耗氨量的计算公式。

NH3消耗量(mol) = [SCR出口NOx浓度(mg/m3) - SCR入口NOx浓度(mg/m3)] × SCR出口烟气量(m3/h) / 2401其中：NH3消耗量：单位为摩尔（mol），表示在SCR脱硝过程中所需的氨气消耗量；SCR出口NOx浓度：单位为毫克/立方米（mg/m3），表示SCR脱硝后烟气中NOx的浓度；SCR入口NOx浓度：单位为毫克/立方米（mg/m3），表示SCR脱硝前烟气中NOx的浓度；SCR出口烟气量：单位为立方米/小时（m3/h），表示经过SCR脱硝系统的烟气流量；2401：是一个常数，用于将NOx浓度转化为摩尔。

需要注意的是，在实际应用中，SCR脱硝耗氨量的计算有一定的复杂性。

具体来说，计算过程需要考虑多种因素，包括SCR脱硝催化剂的活性、烟气温度、烟气中氨气浓度等。

因此，上述公式只是一个简化的模型，用于估算SCR脱硝耗氨量的大致数值。

此外，根据实际情况，还可以采用其他更为复杂的模型来计算SCR脱硝耗氨量。

例如，可以考虑催化剂的活性、烟气中的氧气浓度、烟气中其他污染物的影响等。

这些因素的复杂性将增加SCR脱硝耗氨量计算的精确性，但也会增加计算的复杂度和难度。

总之，SCR脱硝耗氨量的计算公式为NH3消耗量(mol) = [SCR出口NOx浓度(mg/m3) - SCR入口NOx浓度(mg/m3)] × SCR出口烟气量(m3/h) / 2401、然而，实际应用中可能需要考虑更多因素，以得到更准确的计算结果。

电厂脱硫脱硝处理费用计算公式《电厂脱硫脱硝处理费用计算公式》电厂脱硫脱硝是指对烟气中的二氧化硫和氮氧化合物进行治理，以减少对环境的污染。

而脱硫脱硝处理的费用是企业需要考虑的重要成本之一。

在计算脱硫脱硝处理费用时，需要考虑多个因素，其中包括脱硫脱硝装置的投资成本、运行费用、维护费用和处理剂的购买成本等。

脱硫脱硝处理费用计算公式可以大致分为如下几个方面：1. 脱硫脱硝装置的投资成本：投资成本包括设备购置费、安装费、工程费用和其他辅助设施的费用等。

计算公式为：TIC = EPC + C其中，TIC 表示总投资成本，EPC 表示设备采购和安装工程费用，C表示其他费用。

2. 运行费用：脱硫脱硝处理设备的运行费用包括电费、人工费、水费、氨碱等耗材费用等。

计算公式为：OC = EC + LC + WC + MC其中，OC 表示运行费用，EC 表示电费，LC 表示人工费，WC 表示水费，MC 表示耗材费用。

3. 维护费用：维护费用包括设备维护保养费用、零部件更换费用等。

计算公式为：MC = PC + PCO + RPC其中，MC 表示维护费用，PC 表示设备维护费用，PCO 表示零部件更换费用，RPC 表示预防性维护费用。

4. 处理剂的购买成本：包括脱硫剂、脱硝剂等。

计算公式为：CC = PDDC + PDSBC其中，CC 表示处理剂购买成本，PDDC 表示脱硫剂购买成本，PDSBC 表示脱硝剂购买成本。

综上所述，脱硫脱硝处理费用计算公式可以表示为：TC = TIC + OC + MC + CC其中，TC表示总费用，TIC表示总投资成本，OC表示运行费用，MC表示维护费用，CC表示处理剂购买成本。

需要注意的是，上述公式仅为简化模型，实际计算中需要根据具体情况进行调整和细化，以获得更为准确的成本估算。

同时，在脱硫脱硝处理费用计算过程中，还需考虑政府的环保补贴、能源消耗成本和相关法规的影响等因素。

SNCR脱硝相关计算92、5%,N02 占7、5%)o计划才采用SNCR技术经行烟气脱硝，脱硝率n = 60%,脱硝剂采用3=25%氨水(相对密度0、9070,),基准态下氨的逃逸率Y=5ppmo问(1)正常运行下每小时氨水用量；(2) 正常运行下能耗增加量，(假定原煤热值5500kCal/kg)。

解：(1)主反应方程式表达式:4NH3+4N0+02-4N2+6H20(1)4NH3+2N02+02f 3N2+6H2O(2)8NH3+6NO2f 7N2+12112034NH3+6N0-5N2+6II204 副反应方程式表达式：4213+602-2N2+6II2054NH3+4N0+302-4N20+6II20 (6) 2NH3+S03+H20- (NH4)2S04 (7)- 假定氨水输送过程中没有损失，氨水全部气化，氨气在窑尾气中按气体比例发生式(2) 反应，无其他副反应发生。

理论氨水用量计算：方法一、化学方程式法①NOX排放量计算：MNOx=VO*xNOX=Nm3h80Omg/Nm3=2、24108mg/h合每小时NOX排放224千克NO排放量MN0= 224kg/h92、5%=207、2kg/hN02 排放量MN02=224kg/h7、5%=16、8kg/h②NOX处理量计算：N0处理量MNO' = MNO n = 207、2kg/h60%=l24、32kg/hN02 处理量MN02' = MN02 n =16、8kg/h60%=10、08kg/h③氨用量计算：参与NO反应氨用量计算ml二681 4、32kg/h=70、45kg/h参与N02反应氨用量计算m2=689210、08kg/h=7、45kg/h逃逸氨量计算m3 = V0v =280000Nm3/h5mg/Nm310-6kg/mg=1、40kg/h 理论氨用量m=ml+m2 +m3 =70、45kg/h+7、45kg/h +1、40 kg/h=79、30kg/h④理论氨水用量计算M=m3 =79、30kg/h25%=317、20kg/h 方法二、公式法尾气中NO、N02浓度计算xN0=xN()92、5%二80092、5%=740mg/Nm3xN02=xN0X92、5%二8007、5%=60mg/Nm3 理论NH3/N0x 比计算另K=n(NH3) /n(NOx)k= n + V22、4(xN0MN0+2xN02MN02)二60%+522、4(74030+26046)=0、61理论氨用量计算理论氨水用量计算小结：实际运行中，总会伴随副反应的发生，假定副反应氨损在5%,实际25%氨水用量在334kg/h左右，合0、37m3/h o(2)①氨水吸热量计算氨物性参数2(TC液氨汽化热1336、97kJ/kg ；20-950°C气氨定平均压比热容2、H2kJ/(kg＞水的物性参数1 o(rc—个大气压下饱和水蒸汽焙值2676、3kJ/kg,20°C液态水焙值83、86 kJ/kg ；100-950°C水蒸汽平均定压比热容2、01kJ/(kg°C)假定25%氨水以2(TC理想液体进料，升温至950°C,理论氨流量79、20kg/h,理论水流量237、6 kg/h水吸收热量计算Ql=[ (2676、3-83、86) + (950-100)2、01]237、6=、34kJ/h氨吸热量计算Q2二[1336、97+(950-20)2、112]79、20=、86 kJ/h25%氨水吸热量计算Q二Q1+Q2二、34+、86二、20 kJ/h 折43、39 kgce/h②氨的制备供应系统能耗计算质量分数为25% 氨水一般通过两种途径获得。

烟气脱硝计算公式大全 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】脱硝计算公式一、NO X含量计算二、氨气质量流量三、氨气体积流量四、烟气流量计算五、流量计计算厂家计算书。

W a= (V q ×C N O × 1 7 / ( 3 0 × 1 0 6) +V q×C NO2×17×2/(46×106)) ×m ⑻m =ηNOx /100+γa/(C NO/30+C NO2×2/46) ⑼式中：ηNOx为脱硝效率，％；γa为氨的逃逸率，ppmv（顾问公司导则公式）。

典型逻辑：一、供氨关断阀：允许开（AND）：1)一台稀释风机运行；2)稀释风流量大于设计低值；3)供氨管道压力大于设计低值；4)SCR区氨泄漏值低于设计高值；5)SCR氨逃逸低于设计低值；6)SCR入口温度大于设计低值（三选二）；7)SCR入口温度低于设计高值（三选二）；8)无锅炉MFT；9)锅炉负荷大于50%；连锁关（or）：1)两台稀释风机停运；2)稀释风量低于设计低值；3)供氨流量大于设计高值；4)SCR氨泄漏高于设计高值；5)SCR氨逃逸高于设计高值；航天环境6)锅炉MFT；7)锅炉负荷小于50%；8)SCR入口温度低于设计低值（三选二）；9)SCR入口温度高于设计高值（三选二）；10)氨气比大于8%；允许关：无逻辑连锁开：无逻辑二、调节阀见逻辑图逻辑图阀门指令。

实例电厂烟气脱硝催化剂体积计算及脱硝设备选型
一、电厂烟气脱硝催化剂体积计算
烟气脱硝的催化剂体积计算可以采用一维体积计算法，通过确定脱硝
设备进出口烟气流量，求出脱硝设备尾气中NOx的目标浓度，以及满足目
标浓度的实际体积，从而确定相应烟气脱硝催化剂体积。

1.1脱硝流量计算
脱硝设备的设计流量，等于锅炉烟气排放量加上运行损失及其它补充
气体的总量，也就是：
Q(吨/小时)=Qb(吨/小时)+Qk(吨/小时)+Qn(吨/小时)
其中Qb为锅炉烟气排放量，Qk为运行损失量，Qn为其他补充气体量。

1.2NOx排放浓度目标技术标准
1.3实际体积计算
基于脱硝流量及NOx排放浓度目标，可以采取一维体积计算法，求出
满足NOx排放浓度要求的实际体积，即脱硝催化剂体积的确定方法，其计
算公式可表示如下：
V(立方米)=Q(Nm3/h)*tc(小时)*1.1/（4000*CN(ppm)）
其中Q为含氮气体的标况体积流量，tc为脱硝系统的滞留时间（一
般为2-3小时），CN为烟气出口的NOx排放浓度（ppm）。

脱硝计算公式一、NO X含量计算二、氨气质量流量三、氨气体积流量四、烟气流量计算五、流量计计算厂家计算书。

W a= (V q ×C N O ×1 7 / ( 3 0 ×1 0 6) +V q×C NO2×17×2/(46×106)) ×m ⑻m =ηNOx/100+γa/22.4/(C NO/30+C NO2×2/46) ⑼式中：ηNOx为脱硝效率，％；γa为氨的逃逸率，ppmv（顾问公司导则公式）。

典型逻辑：一、供氨关断阀：允许开（AND）：1)一台稀释风机运行；2)稀释风流量大于设计低值；3)供氨管道压力大于设计低值；4)SCR区氨泄漏值低于设计高值；5)SCR氨逃逸低于设计低值；6)SCR入口温度大于设计低值（三选二）；7)SCR入口温度低于设计高值（三选二）；8)无锅炉MFT；9)锅炉负荷大于50%；连锁关（or）：1)两台稀释风机停运；2)稀释风量低于设计低值；3)供氨流量大于设计高值；4)SCR氨泄漏高于设计高值；5)SCR氨逃逸高于设计高值；航天环6)锅炉MFT；7)锅炉负荷小于50%；8)SCR入口温度低于设计低值（三选二）；9)SCR入口温度高于设计高值（三选二）；10)氨气比大于8%；允许关：无逻辑连锁开：无逻辑二、调节阀见逻辑图逻辑图PID手 自烟气流出口氧量2115∑×÷×入口NO X21出口NO X出口氧量出口NO X 设定－－∑出口偏置NH 3流量阀门开度阀门指令∑NH 3逃逸切换条件入口氧量－21－ ÷÷ 15 ×15 ×。

2SCR_SNCR脱硝全部计算公式SCR和SNCR是两种常见的烟气脱硝技术。

其计算公式如下：1. SCR（Selective Catalytic Reduction）脱硝公式：SCR脱硝是通过将氨水（NH3）或尿素溶液喷射到烟气中，利用SCR催化剂使氨气与氮氧化物（NOx）反应生成氮气和水。

SCR反应的计算公式如下：NO+NH3+1/2O2→N2+3/2H2O其中，NO为NOx的一种组成成分。

根据烟气的NOx浓度（CNO）和氨水的氨气浓度（C(NH3)），SCR脱硝的效率（η）可以使用下述公式计算：η = (CNO - [CNOx]out) / CNO其中，[CNOx]out为脱硝后烟气中NOx的浓度。

该公式表示SCR脱硝的效率为剩余NOx浓度与初始NOx浓度之间的差值。

2. SNCR（Selective Non-Catalytic Reduction）脱硝公式：SNCR脱硝是通过在燃烧过程中喷射尿素溶液或氨水来进行反应，使尿素或氨与氮氧化物发生反应生成氮气和水。

SNCR反应的计算公式如下：4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O其中，NO为NOx的一种组成成分。

SNCR脱硝的效率（η）可以使用下述公式计算：η = (CNO - [CNOx]out) / CNO其中，[CNOx]out为脱硝后烟气中NOx的浓度。

该公式与SCR脱硝的效率计算公式相同。

需要注意的是，SCR和SNCR技术的效率受到多种因素的影响，包括温度、氧化性、氨气和氮氧化物的摩尔比等。

因此，在实际的工程应用中，需要根据具体情况进行实验和调整，以获得最佳的脱硝效果。

脱硝氮氧化物浓度折算
公式
公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
NOx 折算方法
1 NOx 浓度计算方法（1）
实测烟气中NOx 的浓度计算方法为：
式中：
NOx （mg/Nm 3） — 标准状态，烟气氧含量下NOx 浓度，mg/Nm 3；
NO （ppm ） — 实测烟气中NO 体积含量ppm 值
NO2（ppm ） — 实测烟气中NO2体积含量ppm 值
O2（%）— 实测烟气中O2含量
t(℃) — 实测烟气温度℃
2 NOx 浓度计算方法（2）
实测烟气中NOx 的浓度计算方法为：
式中：
NOx （mg/Nm 3） — 标准状态，烟气氧含量下NOx 浓度，mg/Nm 3；
NO （m3/mg ） — 实测烟气中NO 浓度值
NO2（m3/mg ） — 实测烟气中NO2浓度值
O2（%）— 实测烟气中O2含量
t(℃) — 实测烟气温度℃
3 脱硝效率
脱硝效率有时也称NOx 脱除率，其计算方法如下：
脱硝效率= C1-C2
×100% C1 式中：C1——脱硝系统运行时脱硝反应器入口处烟气中NOx 含量（mg/Nm 3）； C2——脱硝系统运行时脱硝反应器出口处烟气中NOx 含量（mg/Nm 3）。

273.15烟温）＋t(15.273221921))(024.2246)(4.2230()/(3⨯--⨯⨯+⨯=o ppm N ppm NO Nm mg NO x 273.15烟温）＋t(15.273221921))m3/(02)m3/(3046()/(3⨯--⨯+⨯=o mg N mg NO Nm mg NO x。

脱硝氨气量计算公式脱硝是指利用氨气与氮氧化物反应生成氮和水的化学反应过程。

在工业生产中，脱硝是一项非常重要的环保工作，能够有效减少大气中的氮氧化物排放，减少对环境的污染。

而在脱硝过程中，氨气的用量是一个非常重要的参数，需要根据实际情况进行精确计算。

本文将介绍脱硝氨气量的计算公式及其应用。

脱硝氨气量的计算公式主要涉及到两个参数，即氮氧化物的排放浓度和反应的摩尔比。

氮氧化物的排放浓度是指单位体积内氮氧化物的含量，通常以ppm（百万分之一）或mg/m³（毫克/立方米）为单位。

而反应的摩尔比则是指氨气与氮氧化物之间的化学反应所需的摩尔比，通常为3:1。

根据这两个参数，脱硝氨气量的计算公式可以表示为：氨气量 = (氮氧化物排放浓度× 10^-6 × V × M) / (22.4 × 3)。

其中，氨气量表示单位时间内需要使用的氨气量，单位通常为kg/h（千克/小时）；氮氧化物排放浓度以ppm为单位，需要转换为质量浓度，通常乘以10^-6；V表示单位时间内烟气的体积流量，通常以m³/h（立方米/小时）为单位；M表示氨气的摩尔质量，通常为17g/mol；22.4表示标准状态下1摩尔气体的体积，通常为22.4L/mol；3表示氨气与氮氧化物之间的摩尔比。

通过这个公式，可以根据实际情况计算出单位时间内需要使用的氨气量，从而合理安排脱硝工艺的操作参数，确保脱硝效果和生产效率的同时，也能够降低氨气的浪费和成本。

在实际应用中，脱硝氨气量的计算公式可以根据具体情况进行调整和优化。

例如，如果烟气的体积流量存在波动或变化，可以根据实时监测的数据进行修正；如果氨气的摩尔质量存在偏差，也可以根据实验室的分析数据进行修正。

此外，还需要考虑到脱硝反应的实际效率和氨气的纯度等因素，以确保计算结果的准确性和可靠性。

除了计算公式外，脱硝氨气量的计算还需要考虑到工艺参数、设备性能、环境要求等多方面因素。

sncr脱硝原理反应公式SNCR脱硝原理反应公式1. SNCR脱硝反应原理SNCR（Selective Non-Catalytic Reduction）脱硝是一种常用的烟气脱硝技术，通过在烟气中注入氨水或尿素溶液，在高温下与烟气中的氮氧化物（NOx）发生反应，将其还原为氮气和水，从而达到脱硝的效果。

2. SNCR脱硝反应公式SNCR脱硝反应公式主要涉及两个步骤：氰酰胺化合物形成反应和氰酰胺化合物分解反应。

氰酰胺化合物形成反应主要反应方程式：NO + NH3 → 1/2N2 + 3/2H2O该反应是在高温下，氨与氮氧化物（NOx）发生反应生成氰酰胺化合物。

氰酰胺化合物分解反应主要反应方程式：4NH3 + 4NO + O2 → 4N2 + 6H2O该反应是在较高温度下，氰酰胺化合物与氮氧化物（NOx）和氧气反应，进一步还原成氮气和水。

3. SNCR脱硝反应实例说明假设一台SNCR脱硝设备对含有50ppm的氮氧化物（NOx）的烟气进行处理。

注入适量的氨水进入脱硝反应装置，经过一段时间的反应后，检测到剩余的氮氧化物（NOx）浓度为5ppm。

根据反应原理和反应公式，我们可以计算出反应过程中的氡酰胺化合物的生成和分解数量：氰酰胺化合物形成反应根据反应公式：NO + NH3 → 1/2N2 + 3/2H2O 假设初始需求的氨水量为10 mol，氮氧化物（NOx）的含量为50 ppm，经过反应后生成的氮气和水的量分别为 5 mol 和 15 mol。

氰酰胺化合物分解反应根据反应公式：4NH3 + 4NO + O2 → 4N2 + 6H2O 假设反应装置中的氧气充足，氮氧化物（NOx）的含量为5 ppm，经过反应后生成的氮气和水的量分别为 4 mol 和 6 mol。

结论以上例子说明了SNCR脱硝反应中的两个主要步骤，包括氰酰胺化合物的形成和分解反应。

通过适量注入氨水或尿素溶液，可以有效地将烟气中的氮氧化物（NOx）转化为环境友好的氮气和水。

有一日产2500吨水泥熟料生产线，已知窑尾烟气量V0=280 000Nm3/h（温度T0,压力P0,密度ρ,0，各物质体积分数：y co2,y N2,y H2O,y O2,…），NO X含量800mg/Nm3(NO占92.5%,NO2占7.5%)。

计划才采用SNCR技术经行烟气脱硝，脱硝率η＝60%，脱硝剂采用ω＝25%氨水（相对密度0.9070,），基准态下氨的逃逸率γ=5ppm。

问（1）正常运行下每小时氨水用量；（2）正常运行下能耗增加量，（假定原煤热值5500kCal/kg）。

解：（1）主反应方程式表达式：副反应方程式表达式：假定氨水输送过程中没有损失，氨水全部气化，氨气在窑尾气中按气体比例发生式—（1）、式—（2）反应，无其他副反应发生。

理论氨水用量计算：方法一、化学方程式法①NO X排放量计算：合每小时NO X排放224千克NO排放量M NO＝224kg/h×92.5%＝207.2kg/hNO2排放量M NO2＝224kg/h×7.5%＝16.8kg/h②NO X处理量计算：NO处理量M NO’＝ M NO×η＝207.2kg/h×60%＝124.32kg/hNO2处理量M NO2’＝ M NO2×η＝16.8kg/h×60%＝10.08kg/h③氨用量计算：参与NO反应氨用量计算参与NO2反应氨用量计算逃逸氨量计算m3＝V0×γ＝280 000Nm3/h×5mg/Nm3×10-6kg/mg＝1.40kg/h理论氨用量m＝m1＋m2＋m3＝70.45kg/h+7.45kg/h＋1.40 kg/h＝79.30kg/h ④理论氨水用量计算M＝m÷ω＝79.30kg/h÷25%＝317.20kg/h方法二、公式法尾气中NO、NO2浓度计算800×92. 5%＝740mg/Nm3800×7.5%＝60mg/Nm 3理论NH 3/NO x 比计算 另K=n （NH3）/n (NOx)理论氨用量计算理论氨水用量计算小结：实际运行中，总会伴随副反应的发生，假定副反应氨损在5%，实际25%氨水用量在334kg/h 左右，合0.37m 3/h 。