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砂轮机日常点检表

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砂轮切割机安全检查表

砂轮切割机安全检查表
插头、插座
完整无损
开关动作
正常、灵活,有无缺陷、破裂;
漏电保护器
设置额定漏电电流不大于3０mＡ
3
安
全
操
作
砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员
如切断工件较长，必须使用托架支承，使工件两端高度相同.
工作完毕后,要切断电源,清扫、维护、保养机床
4
防护用品
佩戴状态良好的、足够干燥的防护手套。
5
防火
切割工作场所,必须有灭火器等防火设备,
禁止连接建筑物的金属构架、管道、暖气等做焊接回路
６
电焊机绝缘
一、二次线圈绝缘电阻大于或等于1M欧姆
7
使用环境
电焊机使用场所清洁，无严重的粉尘，周围无易燃易爆物品
检查结论
存在主要问题Biblioteka 整改意见砂轮机安全检查表
检查人：201２年月日
序号
检查项目
检查内容
检查方法
是/否
备注
1
砂轮机电源线路
1、接地线是否良好
2、接地线牢固可靠
砂轮切割机安全检查表
检查人：检查日期:
序号
项目
检查要求
评价
１
设
备
检
查
外壳、手柄
无裂缝和破损
手轮、丝杆、螺母
完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象
防护装置
机械防护装置完好，砂轮防护罩能挡住砂轮
破碎后飞出的碎片.
夹紧装置
操纵灵活、夹紧可靠
安置
平衡可靠，工作时不得有明显的震动
底座支承轮
齐全完好，安装牢固,转动灵活。安置时应平衡可靠,工作时不得有明显的震动。
杠杆转轴
转动灵活可靠,与杠杆装配后应用螺母锁住

09砂轮机专项检查表

09砂轮机专项检查表

砂轮机专项检查表表09序号检查项目检查内容
1 防护罩1、防护罩安装牢固
2、防护罩圆周部分可调节或配有可调护板,可调护板与砂轮圆周表面距
离不大于1.6mm
3、防护罩开口角度应大于90°，在砂轮安装轴水平面的上方防护罩开
口角度不大于65°
2 接地装置应有保护接地装置,并接地可靠
3 卡盘和衬
垫
1、砂轮应由两个直径相同的卡盘固定
2、卡盘直径大于砂轮直径的1/3
3、砂轮和卡盘之间应衬以柔性（如石棉橡胶板等）材料制成的衬垫，
其厚度为1-1.5mm，且直径应大于卡盘直径2mm
4 工件托架1、配有支承加工件的可调节的托架
2、工件托架与砂轮的圆周表面的距离不大于2mm,并固定牢靠
5 砂轮
1、严禁使用损坏(有裂纹)砂轮
2、砂轮运行时无明显的径向跳动
6 操作行为1、禁止利用杠杆等工具增加对砂轮的压力
2、操作者应戴防护眼镜
3、操作时站在砂轮的侧面磨削
4、当日工作结束后，必须关掉电源。

备注：1、本表依据JB/T8799-1998《砂轮机安全防护技术条件》，参照新疆油田公司安全环境监督中心表11《砂轮机专项监督表》编制；
2、本表未涵盖砂轮机所有检查项，仅供新油监理公司矿区工程监理部使用。

2013-6-3。

砂轮切割机安全检查表

砂轮切割机安全检查表
禁止连接建筑物的金属构架、管道、暖气等做焊接回路
6
电焊机绝缘
一、二次线圈绝缘电阻大于或等于1M欧姆
7
使用环境
电焊机使用场所清洁，无严重的粉尘，周围无易燃易爆物品
检查结论存在主要问题 Nhomakorabea整改意见
砂轮机安全检查表
检查人：2012年月日
序号
检查项目
检查内容
检查方法
是/否
备注
1
砂轮机电源线路
1、接地线是否良好
2、接地线牢固可靠
绞伤、碰伤
6
其他
电焊机安全检查表
检查人:2012年月日
序号
检查项目
检查内容
检查方法
检查记录
评估意见
1
电源开关
电焊机必须装有独立的专用电源开关
容量与电焊机匹配
2
防护装置
电焊机一、二次接线柱罩齐全
3
焊钳
焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好
4
电缆线
电源一次线长度小于或等于3M，且不得拖地或跨越通用使用
5
接地
有明显的接地线、接触良好
2
砂轮机砂轮
1、砂轮是否有破损
2、砂轮防护罩是否有杂物
3、砂轮有无裂纹或缺口？
3
紧固件
1、主羰部螺纹是否有损失
2、主轴压紧螺母是否松动
3、卡盘是否有变形或不平衡
4
安全距离
1、砂轮转是否灵活
2、工作台与砂轮的间隙是否为5-8MM
3、防护罩上的护板与砂轮之间的距离是否大于5MM
5
防护罩
防护罩是否牢靠
危险源
杠杆转轴
转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住
砂轮

(完整版)台式砂轮机点检保养表

(完整版)台式砂轮机点检保养表
KYC
台式砂轮机点检保养表
机床编号：
年
日期 事项
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 轻敲砂轮是否有异声
2
防护罩与砂轮需间隔 约10MM
3 防护罩有无松动
4 防护罩内有无异物
保养项目
保养内容 结果 备注
周 防护罩内是否除
保 养
尘
表 保养人：
防护罩内灰尘清理
月属件防 锈
保养人：
磨损需更换 加注润滑油 表面涂抹机油
确认人：
确认人：
PS：周保养(每周五下班前)；月保养(每月最后一个工作日)。
表单编号:
版本:A00 保存期限:1年
5
砂轮表面是否有裂痕 或伤残
6 冷却水槽是否有水
7 卫生是否干净整洁
8
起动砂轮机空转3分钟 是否有异响
注：每日点检表正常划“√”，非正常划“×”,待修“O”标示。如发现异常及时通知相关主管和负责人进行维修确认，并在异常记录栏做记录
点检人：
负责人：
异常记录：
保养项目
保养内容
1周 2周 3周 4周 5周 备注

砂轮机安全使用检查表

砂轮机安全使用检查表

砂轮机安全使用检查表砂轮机安全使用检查表
编号：
受检单位
负责人
检查地点检查时间
序号
检查内容
是否一
砂轮机设置是否符合下列要求
1
旋转方向不得正对其它机器、设备
2
安装砂轮时，地基应坚实牢靠，接地线应可靠
3
严禁使用有缺损或裂纹的砂轮片
4
砂轮片的工作转速应与砂轮机的转速相符
5
砂轮片必须按下述要求装设托架：
（1）托架与砂轮片的间隙应经常调整，最大不得超过3mm
（2）托架的高度应调整到使工件的打磨处与砂轮片中心处在同一平面上
6
砂轮机的安全防护罩应完整牢靠
7
砂轮机运行应平稳，无明显跳动
二
砂轮机的使用是否符合下列要求
1
（1）使用砂轮机时应站在侧面
（2）应戴防护眼镜
（3）不得戴手套
2
不得两人同时使用一个砂轮片
3
不得在砂轮机的侧面打磨工件
4
不得用砂轮机打磨软金属、非金属以及大的工件
5
砂轮片的有效半径磨损到原半径的1/3时必须更换
检查人：备注：。

砂轮切割机安全检查表

砂轮切割机安全检查表
禁止连接建筑物的金属构架、管道、暖气等做焊接回路
6
电焊机绝缘
一、二次线圈绝缘电阻大于或等于1M欧姆
7
使用环境
电焊机使用场所清洁，无严重的粉尘，周围无易燃易爆物品
检查结论
存在主要问题
整改意见
砂轮机安全检查表
检查人：2012年月日
序号
检查项目
检查内容
检查方法
是/否
备注
1
砂轮机电源线路
1、接地线是否良好
2、接地线牢固可靠
绞伤、碰伤
2
砂轮机砂轮
1、砂轮是否有破损
2、砂轮防护罩是否有杂物
3、砂轮有无裂纹或缺口？
3
紧固件
1、主羰部螺纹是否有损失
2、主轴压紧螺母是否松动
3、卡盘是否有变形或不平衡
4
安全距离
1、砂轮转是否灵活
2、工作台与砂轮的间隙是否为5—8MM
3、防护罩上的护板与砂轮之间的距离是否大于5MM
5
防护罩
防护罩是否牢靠
危险源
杠杆转轴
转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住
砂轮
不得有破损、裂纹，
不得使用存放超过安全期的砂轮.
2
用
电
安
全Байду номын сангаас
接地（或接零)装置
连接正确，牢固可靠;
电源线
三芯（单相工具）或四芯（三相工具)的多股铜芯橡套软电缆，其中绿（G）/黄(Y）双色线在任何情况下只能用作保护接地或保护接零线；
导线
电源线完好无损;应使用整根导线，
6
其他
电焊机安全检查表
检查人:2012年月日
序号
检查项目
检查内容
检查方法

砂轮切割机安全检查表

砂轮切割机安全检查表
2
砂轮机砂轮
1、砂轮是否有破损
2、砂轮防护罩是否有杂物
3、砂轮有无裂纹或缺口？
3
紧固件
1、主羰部螺纹是否有损失
2、主轴压紧螺母是否松动
3、卡盘是否有变形或不平衡
4
安全距离
1、砂轮转是否灵活
2、工作台与砂轮的间隙是否为5-8MM
3、防护罩上的护板与砂轮之间的距离是否大于5MM
5
防护罩
防护罩是否牢靠
危险源
插头、插座
完整无损
开关动作
正常、灵活，有无缺陷、破裂；
漏电保护器
设置额定漏电电流不大于30mA
3
安
全
操
作
砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员
如切断工件较长，必须使用托架支承，使工件两端高度相同.
工作完毕后，要切断电源，清扫、维护、保养机床
4
防护用品
佩戴状态良好的、足够干燥的防护手套。
5
防火
切割工作场所，必须有灭火器等防火设备,
杠杆转轴
转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住
砂轮
不得有破损、裂纹，
不得使用存放超过安全期的砂轮.
2
用
电
安
全
接地(或接零）装置
连接正确，牢固可靠；
电源线
三芯(单相工具）或四芯（三相工具）的多股铜芯橡套软电缆，其中绿（G）/黄（Y）双色线在任何情况下只能用作保护接地或保护接零线；
导线
电源线完好无损；应使用整根导线，
砂轮切割机安全检查表
检查人：检查日期:
序号
项目
检查要求
评价
1
设
备
检
查外壳Βιβλιοθήκη 手柄无裂缝和破损手轮、丝杆、螺母

砂轮切割机作业安全检查表

砂轮切割机作业安全检查表
5
设备保养
文明生产
工作完毕后，要切断电源，清扫、维护、保养机床，零件堆放要符合要求，整齐、规范、不超高。工作场地要保持清洁。
参加检查人员签名：
负责人签名：检查日期年月日
砂轮切割机作业安全检查表
序
号
检查
项目
检查标准和要求
检查
结论
1
劳动防护用品
按规定穿戴好防护用品，做到“三紧”（领口紧、袖口紧、上衣下摆紧）。女工发辫应放在帽内，操作工须式检修人员。
2
检查
设备
检查设备上的防护、保险、信号装置、机械传动、电气控制操纵装置齐全、完好，灵敏可敏。
3
加工
过程
1、开机前仔细检查砂轮，不得胡破损、裂纹，不得使用存放超过安全期的砂轮。
2、按工件和砂轮直径调定位装置，如切断工作较长，必须使用托架支承，使工件两端高度相同。
3、操作时用力应适当，先使砂轮接触工作，开始切割时进给量小些，切入后适当增大进给量，不得猛力进刀和碰撞砂轮。
4、更换砂轮时，必须认真检查砂轮，正确安装并作空转试验，砂轮防护罩必须稳固牢靠的安装。
4
设备
电气
线路
设备电气线路应连接规范、可靠。设备照明符合要求，机床局部照明必须采用36V或24V安全电压。

砂轮机安全检查表

砂轮机安全检查表
压紧面上紧固后是否保持平整和均匀接触。
法拦盘是否无磨损、变曲、不平、裂纹、不使用铸铁法兰盘。
砂轮与法兰盘之间是否衬有柔性材料软垫（如石棉、橡胶板、纸板、 毛毡、皮革等）
其厚度是否为1~2mm
直径是否比法兰盘外径大2-3mm,
7
砂轮机运行必须 平稳可靠，砂轮
砂轮机架是否具有一定的刚度和稳定性（装在紧固的地基上以防振 动）。
1
20
3
石墨抛光砂轮
1
30
4
镜面磨砂轮
1
25
5
柔性抱光砂轮
1
23
6
磨螺纹砂轮
1
50
50
7
校脂重负荷钢坯修磨砂 轮
1
50〜60
8
筒形砂轮
2
25
30
9
单斜边砂轮
3
35
40
10
取斜边砂轮
4
35
40
11
单面凹砂轮
5
35
40
35
12
杯形砂轮
6
30
35
13
双面凹一号砂轮
7
35
40
35
14
双面凹二号砂轮
8
30
30
选用橡胶结合剂的砂轮是否不接触油类，
树脂结合剂的砂轮是否不接触碱类物质。
是否不使用存放超过安全期的砂轮。
树脂结合剂的砂轮存放是否限制为1年
橡胶结合剂砂轮存放是否限制为2年
5
托架安装牢固可
调
托架是否有足够的面积和强度。
托架靠近砂轮一侧的边棱是否无凹陷、缺角。
托架位置是否能随砂轮磨损及时调整间隙，
间隙是否W3mm。

砂轮切割机安全检查表

砂轮切割机安全检查表
插头、插座
完整无损
开关动作
正常、灵活，有无缺陷、破裂；
漏电保护器
设置额定漏电电流不大于30mA
3
安
全
操
作
砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员
如切断工件较长，必须使用托架支承，使工件两端高度相同。
工作完毕后，要切断电源，清扫、维护、保养机床
4
防护用品
佩戴状态良好的、足够干燥的防护手套。
5
防火
切割工作场所，必须有灭火器等防火设备，
6
其他
注：1、《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》GB 3787-93
《焊接与切割安全》GB 9448—1999等规定编制
2、本表便于在施工安全检查时对照使用
砂轮切割机安全检查表
检查人：检查日期：
序号
项目
检查要求
评价
1
设
备
检
查
外壳、手柄
无裂缝和破损ห้องสมุดไป่ตู้
手轮、丝杆、螺母
完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象
防护装置
机械防护装置完好，砂轮防护罩能挡住砂轮
破碎后飞出的碎片。
夹紧装置
操纵灵活、夹紧可靠
安置
平衡可靠，工作时不得有明显的震动
底座支承轮
齐全完好，安装牢固，转动灵活。安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。
杠杆转轴
转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住
砂轮
不得有破损、裂纹，
不得使用存放超过安全期的砂轮。
2
用
电
安
全
接地（或接零）装置
连接正确，牢固可靠；
电源线
三芯（单相工具）或四芯（三相工具）的多股铜芯橡套软电缆，其中绿（G）/黄（Y）双色线在任何情况下只能用作保护接地或保护接零线；

33砂轮机安全检查表

33砂轮机安全检查表
砂轮机安全检查表
单位名称： 检查日期： 年 月 日
序号 检查项目
检查内容 砂轮机的开口方向应尽可能朝墙，不能正对着附近的设备及操作 人员或经常有人来往的地方
检查结果

安装地点
底部固定牢靠 砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易爆的场所
2 3
法兰盘
法兰盘直径大于砂轮直径的1/3，并有软垫
接地装置 接地可靠 要有足够的强度、安装牢固，罩与砂轮之间的间隙应匹配
7
操作行为 操作时站在砂轮的侧面磨削 必须佩戴好防护用具
4
防护罩
防护罩开口角度应大于90o，在砂轮安装轴水平面的上方防护罩开 口角度不大于65o 无裂纹，运行时无明显的径向跳动 禁止使用受潮、受冻的砂轮
5
砂轮
选用橡胶结合剂的砂轮不许接触油类，树脂结合剂的砂轮不许接 触碱类物质，否则会降低砂轮的强度 砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用
6
工件托架 护板与托架牢固、可调 与护板 禁止利用杠杆等工具增加对砂轮的压力 离开工作岗位或停电时，必须关掉电源

砂轮切割机安全检查表

砂轮切割机安全检查表
绞伤、碰伤
禁止连接建筑物的金属构架、管道、暖气等做焊接回路
6
电焊机绝缘
一、二次线圈绝缘电阻大于或等于1M欧姆
7
使用环境
电焊机使用场所清洁，无严重的粉尘，周围无易燃易爆物品
检查结论
存在主要问题
整改意见
砂轮机安全检查表
检查人：2012年月日
序号
检查项目
检查内容
检查方法
是/否
备注
1
砂轮机电源线路
1、接地线是否良好
2、接地线牢固可靠
插头、插座
完整无损
开关动作
正常、灵活，有无缺陷、破裂；
漏电保护器
设置额定漏电电流不大于30mA
3
安
全
操
作
砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员
如切断工件较长，必须使用托架支承,使工件两端高度相同。
工作完毕后，要切断电源,清扫、维护、保养机床
4
防护用品
佩戴状态良好的、足够干燥的防护手套。
5
防火
切割工作场所，必须有灭火器等防火设备，
杠杆转轴
转动灵活可靠,与杠杆装配后应用螺母锁住
砂轮
不得有破损、裂纹，
不得使用存放超过安全期的砂轮.
2
用
电
安
全
接地（或接零)装置
连接正确，牢固可靠；
电源线
三芯（单相工具)或四芯（三相工具）的多股铜芯橡套软电缆，其中绿（G)/黄（Y）双色线在任何情况下只能用作保护接地或保护接零线;
导线
电源线完好无损；应使用整根导线，
砂轮要求
评价
1
设
备
检
查
外壳、手柄
无裂缝和破损
手轮、丝杆、螺母

砂轮机日常点检表(参考)

砂轮机日常点检表(参考)
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
砂轮机日常点检表
XXX有限责任公司点检月份：号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
点检内容 点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
砂轮机的防护罩完好
2
档屑板应有足够的强度且可调
3
砂轮无裂纹无破损
4
托架安装牢固可调
5
法兰盘与软垫应符合安全要求
6
砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用
7
PE连接可靠，控制电器符合规定
8
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天。（由车间负责人负责）
重大安全隐患记录

砂轮机安全检查表

砂轮机安全检查表
离开工作岗位或停电时，必须关掉电源
操作时站在砂轮的侧面磨削
1.
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
安装地点
砂轮机构的开口方向应尽可能朝墙，不能正对着附近的设备及操作人员或经常有人来的地方
底部固定牢靠
砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易爆的场所
2
防护罩
应有足口角度应大于90°，在砂轮安装轴水平面的上方防护罩开口角度大于65°
3
法兰盘
法兰盘直径大于砂轮直径的1/3，并有软垫
4
工件托架与
护板
护板与托架牢固、可调
5
砂轮
无裂纹，运行时无明显的径向跳动
砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用
禁止使用受潮、受冻的砂轮
选用橡胶结合剂的砂轮不许接解触油类，树脂结合剂的砂的砂轮不接触碱类物质，否则会降低
6
接地装置
接地应可靠
7
操作行为
禁止利用杠等工具增加对砂轮的压力

砂轮机日常点检表

砂轮机日常点检表
砂轮机日常点检表
R－047年月日
型号
设备编号：
制造厂：
使用车间：
操作者：
检查日期与记录
序号
检查项目
检查内容及要求
周期
1
2
3
4
5
6
7
8
9Байду номын сангаас
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
开关
电源开关通断动作正常。
日
2
电线
检查确认插座线及角磨机电源线绝缘胶皮无损伤。
日
3
插座
检查确认插座接触良好，插座外壳无损坏。
日
4
开关
测试砂轮机的机开关工作正常。
日
5
外壳
检查确认砂轮机外壳完好。
周
6
保护罩
检查砂轮保护罩完好，连接牢固。
日
7
砂轮
检查砂轮完好，无裂纹；砂轮紧固螺母无松动。
日
8
漏电保护
测试漏电保护开关。
日
9
碳刷
检查碳刷少于2/3必须更换
日
10
安全间距
砂轮卡盘外侧与砂轮防护罩开口边缘之间的间隙应为5~15mm.防护罩应安装牢固
日
问题记录
处理意见
记录符号：完好O、异常△、待修×、修好¤
处理人意见：

砂处理设备日常点检表

砂处理设备日常点检表
1 靠；3、各操作把柄置于正确位置。
储砂斗：1、完好无损伤；2、砂运转正常无堵塞，温度稳
2 定。
传动系统：1、各传动部位正常，动作可靠；2、联接件完整无
3 缺失。
冷却系统：1、水路完好无泄漏；2、水泵及电机运转正常；3、
4 储水水量达标；
除尘系统：1、风机及紧固件完好，运转正常无异常响声；2、
5 风路畅通；3、灰尘排放正常；4、除尘器无堵塞，定期清灰。
机 械 员：
年
月
日
6 润滑部位：各部位润滑良好有油。
其它：1、设备表面及环境清洁，无掉漆现象。2、设备机件
7 齐全完整。
8 9
10
交班问
1
4
2
5
题记录
3
6
检查方法 看、试、听 检查周期 每 天
重大问题 处理意见
备注：适用各类砂处理设备日常点检记录。
7
本月点检发现问题
处
8
本月维修解决问题
处
9
其
他
记录 符号
正常
异常
已修好
砂处
班组
资产编号
设备型号
班组长
检查日期 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4
5 67
操作者A
操作者B
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
电气部分：1、开关灵敏可靠；2、线路固定，绝缘及接地可

砂轮机作业现场安全检查表

砂轮机作业现场安全检查表
3、砂轮法兰盘的直径不得小于砂轮直径的1/3，当砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10mm时应更换新砂轮。
4、砂轮不得有破损、裂纹，不得使用存放超过安全期的砂轮。
5、砂轮机的外壳必须有良好的接地保护装置。
6、砂轮直径在150mm以上的砂轮机必须设置可调托架，砂轮与托架之间的距离应小于被磨工件外形尺寸的1/2，最大不应超过3mm。
砂轮机作业现场安全检查表
序
号
检查
项目
检查内容提示
检查情况
记录
1
劳动
防护
操作时必须戴防护镜及防尘口罩，禁止用棉纱等裹住工件进行磨削。
2
设备
检查
1、砂轮机禁止安装在正对着设备、操作人员或经常有人过往的地方。有条件的应设置专用的砂轮机房，否则应在砂轮机正面装设不低于1.8ｍ高的防护挡板。
2、砂轮机应安装防护罩，其开口角度在主轴水平面以上不得超过65゜，当开口大于等于30゜时，必须设挡屑屏板。防护罩的安装应牢固可靠，不得随意拆卸或丢弃不用。
3Hale Waihona Puke 操作检查1、禁止侧面磨削。
2、不得正面操作，操作者应站在砂轮的侧面，以免砂轮破碎飞出伤人。
3、不得2人或2人以上共用1台砂轮机同时操作。
4
电气
线路
保护接地连接可靠。
-全文完-
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砂轮机日常点检表
机械设备日常点检表
目录
1、固定式螺杆空压机
2、储气罐
3、起重机械
4、造型机
5、转子混砂机
6、袋式除尘器
7、内燃式叉车
8、中频感应无芯熔炼炉
9、抛丸清理机
10、三坐标测量机
11、数控车床
12、数控镗铣床
13、加工中心
14、普通车床
15、立式钻床
16、摇臂钻床
17、普通铣床
18、插床
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注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。

数控车床日常点检表
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数控镗铣床日常点检表
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年月
核准：记录：QR-WK82-02B
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核准：记录：QR-WK82-02B。