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设备维护保养点检记录表
设备名称型号出厂编号购置日期自编号检查、维护记录
数控车床 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 操作工负责设备点检工作：
检查刀具伸出刀塔距离是否小于38mm 装刀时
检查各润滑点加油情况，检查冷却液是否足够开机前
检查主轴箱油量，不足添加8小时
检查集中润滑油泵油量，并压手柄注油8小时
用油枪对尾座、丝杆副、刀架弹子油杯加30#机油润滑8小时
经过T型螺母旁油孔给卡盘加注润滑脂8小时
清理铁屑，擦拭机床，各外露导轨和运动部位凃防锈油停机后
更换冷却液变脏、变味
给横向（x轴）丝杆加注锂基润滑脂每月预计日进行，实际维护日期：
拆下清洁卡盘6个月预计日进行，实际维护日期：
更换主轴箱润滑油每年预计日进行，实际维护日期：
维修工负责下述各项工作，并检查督促操作工进行的设备保养、维护工作：
检查尾座、床鞍、中滑板限位、保护装置是否可靠试车前/每月预计日进行，实际维护日期：
检查，调整主传动皮带张紧力6个月预计日进行，实际维护日期：
修磨调整环厚度，调整主轴精度精度超差时预计日进行，实际维护日期：
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月保养项目日期
12345678910111213141516171819202122232425262728293031检查传动系统是否正常、无异响 检查主轴、刀架、XZ方向运行是否正常安全部分检查防护门等安全装置的有效性
检查主轴电机、伺服电机是否正常无异响各启动、停止开关是否完好
各散热风机是否正常、控制电气正常无异响机床电压、电流是否正常
冷却部分冷却水供应正常，无漏水润滑部分检查润滑系统的油量、压力，供油间隔时间设备卫生保持设备干净、导轨及工作台保持清洁
异常情况
记录
设备日常保养点检记录
设备名称：数控车床
设备编号：机修工签名
注：1、保养员工必须每天对设备进行认真检查，没有故障或问题打“√”，有故障或问题打“×”，停机状况打“o”，如有故障，立即与上级主管联系！
机械部分
电器部分
2019年1
2、此表为设备点检档案，设备保养人员认真填写，并妥善保管。
设计类别数控机床设备编号1234567891011121314151、开机是否正常
2、设备有无异状
月维护部门：主管审核：
点 检 项 目
3、油箱及润滑装置的油质，油量安全装置及电源等
是否良好.
4、切断电源，清扫擦试设
备，清理工作场地，保持设
备及所附工具清洁
保养2、底地清洗设备，清除油
污
保养人：
5、检查并紧固全部日保养周保
养6、全面查看安全防
保养人：
1、认真清扫控制柜
2、检查，清洗或更
3、检查全部按扭和
4、检查全部电磁铁( ) 月 份
保养人：
点检项目
点 检 状 况1、在每周末和节假日前，
用1-2H较彻
第一周第二周第三周第四周第五周设备日常维护保养点检记录表
设备型号产
16171819202122232425262728293031表格编号：点 检 状 况
点 检 项 目固全部电缆接头并杳看有无腐蚀，破损。
安全防护设施是否完整牢固。
控制柜台内部是否清洁
洗或更换通风系统的空气滤清器是否良好。
按扭和指示灯是否正常。
电磁铁和限位开关是否正常。
份 点 检 状 况
记录表
产地
购买日期。
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设备维护保养点检记录表
设备名称型号出厂编号购置日期自编号检查、维护记录
数控车床 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 操作工负责设备点检工作：
检查刀具伸出刀塔距离是否小于38mm 装刀时
检查各润滑点加油情况，检查冷却液是否足够开机前
检查主轴箱油量，不足添加8小时
检查集中润滑油泵油量，并压手柄注油8小时
用油枪对尾座、丝杆副、刀架弹子油杯加30#机油润滑8小时
经过T型螺母旁油孔给卡盘加注润滑脂8小时
清理铁屑，擦拭机床，各外露导轨和运动部位凃防锈油停机后
更换冷却液变脏、变味
给横向（x轴）丝杆加注锂基润滑脂每月预计日进行，实际维护日期：
拆下清洁卡盘6个月预计日进行，实际维护日期：
更换主轴箱润滑油每年预计日进行，实际维护日期：
维修工负责下述各项工作，并检查督促操作工进行的设备保养、维护工作：
检查尾座、床鞍、中滑板限位、保护装置是否可靠试车前/每月预计日进行，实际维护日期：
检查，调整主传动皮带张紧力6个月预计日进行，实际维护日期：
修磨调整环厚度，调整主轴精度精度超差时预计日进行，实际维护日期：
故障维修记录
1、机床加工能力参数——最大工件直径φ400；床鞍上工件最大直径φ200；最长工件L710；主轴孔φ52；行程：x275×z650；
2、每天分早、中、晚班时，相应人员进行维护后均应在相应格内记录，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
机器设施平常点检养护记录表年月设施名称:CNC 加工中心设施编号:规格型号:设施名称规格型号设施编号操作者A操作者B操作者C使用部门检查日期 234567 8910 11 12 13 1415 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31点检内容1 点检记录1除掉积屑，擦抹机床表面的尘埃、油污； 2 检查仪器仪表示值能否正常。
3检查润滑油液面高度决定能否增加润滑油；用干净棉布擦抹主轴内锥孔，并查察锥孔吹气 4能否正常。
5 洁净裸露在外的极限开关、凑近开关和碰快。
6 检查气源二联件液面高度，除掉过滤器中水分。
7 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮地点；8 检查工具及产品，能否摆放齐整符合6S 要求； 9检查三色灯、开关及控制台上的指示灯；10 检查机床主轴的运行有无异样状况；11 检查机床夹具能否认位正确、连结坚固靠谱； 12 清理机床四周，达到整齐符合6S 要求； 13仔细填写故障记录及其余各项记录。
1815异2 9 16 常3 10 17 情4 11 18 况5 12 19 记 13206录71421重要备 1.检查方法：看、听、试安全注 2.检查周期：每日。
（由白班操作者负责）隐患记录注：养护后，用“√”表示进行了点检，“○”表示歇息或放假，“×”表示有异样状况，应在“异样状况记录”栏予以记录。
