数控加工中心日常点检保养记录表

格式：doc
大小：49.50 KB
文档页数：1

下载文档原格式

数控中心设备日常保养、点检记录表

操作员
日
9.每日工作完成后进行清洁清扫工作
操作员
日
10.维持机器四周环境整洁
操作员
日
11.检查工作灯，警示灯是否正常
维护员
日
12.检查油压单元管是否有渗漏现象
维护员
日
13.清洗热交换器的空气滤网，冷却泵、润滑油泵滤网
维护员
周
14.检查刀具拉栓是否松动，刀把是否清洁
维护员
周
15.检查三轴机械原点是否偏移
操作员
日
3.检查气动三联件油液面高度；每天将气动三联件滤油罐内水气由排水开关排出
操作员
日
4.检查空气压力为5kg以上
操作员
日
5.检查主轴内锥孔空气吹气是否正常，用干净棉布擦拭主轴内锥孔
操作员
日
6.清洁刀库刀臂和刀具，尤其是刀套
操作员
日
7.清洁暴露在外的极限开关以及碰块
操作员
日
8.清除工作台、机床内、三轴伸缩护罩上的切削物
数控中心设备日常保养、点检记录表一（日/周保养）
设备名称：
设备编号：
使用部门：
年月
保养点检项目
负责人
周期
点检日期（在日期上打“√”）日/周123
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1.检查润滑油液面高度，添加润滑油
操作员
日
2.检查冷却液箱内冷却液是否足够，不够及时添加

数控车日常点检保养记录表

月保养项目日期
12345678910111213141516171819202122232425262728293031检查传动系统是否正常、无异响检查主轴、刀架、XZ方向运行是否正常安全部分检查防护门等安全装置的有效性
检查主轴电机、伺服电机是否正常无异响各启动、停止开关是否完好
各散热风机是否正常、控制电气正常无异响机床电压、电流是否正常
冷却部分冷却水供应正常，无漏水润滑部分检查润滑系统的油量、压力，供油间隔时间设备卫生保持设备干净、导轨及工作台保持清洁
异常情况
记录
设备日常保养点检记录
设备名称：数控车床
设备编号：机修工签名
注：1、保养员工必须每天对设备进行认真检查，没有故障或问题打“√”，有故障或问题打“×”，停机状况打“o”，如有故障，立即与上级主管联系！
机械部分
电器部分
2019年1
2、此表为设备点检档案，设备保养人员认真填写，并妥善保管。

数控车床、加工中心设备点检记录表

√
5
各轴回机床参考点是否正常。
√
6
润滑系统是否完好，冷却系统是否正常。
√
7
电器柜风扇，空调运转是否正常。
√
8
所有操作按钮、开关、指示是否姥可靠。
√
9
自动运行加工程序前，所有开关、按钮、工装
处于正常位置。
√
10
自动运行加工程序前，检查工件是否对应相应的程序和工件是否安装到位。
√
11
下班前按照标准顺序进行逐步关闭，不可直接关闭总电源。
设备点检记录表
设备名称：设备编号：NO:SKC001使用部门：机械加工车间
2019年月
NO
保养点检项目
保养周期
日期
日
周
月
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
检查导轨润滑油油标、油量、及时添加润滑油，润滑泵能及时启动打油及停止。
×…不正常
2、不正常应即时通知机修维修，严禁带病作业。
⊙…修理完毕Байду номын сангаас
3、凡未按要求点检，扣除绩效1分/次。由机修主导检查，车间主管辅助督查。
△…休息或停工
4、每月月末由车间主管将该表收回存档，再发放新的记录表。
设备点检记录表
设备名称：数控加工中心设备编号：NO:CNC001使用部门：机械加工车间
2019年月

数控机床日常维护保养点检记录表

设计类别数控机床设备编号1234567891011121314151、开机是否正常
2、设备有无异状
月维护部门：主管审核：
点检项目
3、油箱及润滑装置的油质，油量安全装置及电源等
是否良好.
4、切断电源，清扫擦试设
备，清理工作场地，保持设
备及所附工具清洁
保养2、底地清洗设备，清除油
污
保养人：
5、检查并紧固全部日保养周保
养6、全面查看安全防
保养人：
1、认真清扫控制柜
2、检查，清洗或更
3、检查全部按扭和
4、检查全部电磁铁( ) 月份
保养人：
点检项目
点检状况1、在每周末和节假日前，
用1-2H较彻
第一周第二周第三周第四周第五周设备日常维护保养点检记录表
设备型号产
16171819202122232425262728293031表格编号：点检状况
点检项目固全部电缆接头并杳看有无腐蚀，破损。

安全防护设施是否完整牢固。

控制柜台内部是否清洁
洗或更换通风系统的空气滤清器是否良好。

按扭和指示灯是否正常。

电磁铁和限位开关是否正常。

份点检状况
记录表
产地
购买日期。

数控车床维护保养点检记录表

好好学习社区
设备维护保养点检记录表
设备名称型号出厂编号购置日期自编号检查、维护记录
数控车床 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 操作工负责设备点检工作：
检查刀具伸出刀塔距离是否小于38mm 装刀时
检查各润滑点加油情况，检查冷却液是否足够开机前
检查主轴箱油量，不足添加8小时
检查集中润滑油泵油量，并压手柄注油8小时
用油枪对尾座、丝杆副、刀架弹子油杯加30#机油润滑8小时
经过T型螺母旁油孔给卡盘加注润滑脂8小时
清理铁屑，擦拭机床，各外露导轨和运动部位凃防锈油停机后
更换冷却液变脏、变味
给横向（x轴）丝杆加注锂基润滑脂每月预计日进行，实际维护日期：
拆下清洁卡盘6个月预计日进行，实际维护日期：
更换主轴箱润滑油每年预计日进行，实际维护日期：
维修工负责下述各项工作，并检查督促操作工进行的设备保养、维护工作：
检查尾座、床鞍、中滑板限位、保护装置是否可靠试车前/每月预计日进行，实际维护日期：
检查，调整主传动皮带张紧力6个月预计日进行，实际维护日期：
修磨调整环厚度，调整主轴精度精度超差时预计日进行，实际维护日期：
故障维修记录
1、机床加工能力参数——最大工件直径φ400；床鞍上工件最大直径φ200；最长工件L710；主轴孔φ52；行程：x275×z650；
2、每天分早、中、晚班时，相应人员进行维护后均应在相应格内记录，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。

CNC加工中心设备日常保养记录表

审核：
表单编号：
月导轨护罩的清洁清洗/每月一次保养
生产设备日常保养记录表
资产编号：
使用部门：
日期：
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
Байду номын сангаас保养人：
异常情况记录：
注：没问题打“√”，若有问题则打“×”，并在异常情况记录栏中记录异常情况。制表：
设备名称： CNC加工中心
保养项目及保养频率
外观保养清洁/每日
日主轴/刀库开机前检查/清洁/每日保养润滑油/冷却液检查清洁/每日
电脑/电控箱清洁整理/每日
外观保养清洁/每周
主轴/刀库清洁整理/每周周保刀把/导套清洗清洁/每周养
电脑/电控箱清洁整理/每周
润滑油/冷却液检查清洁/每周
以上周保养事项/每月一次

cnc加工中心日常点检保养记录表

机器设施平常点检养护记录表年月设施名称:CNC 加工中心设施编号:规格型号:设施名称规格型号设施编号操作者A操作者B操作者C使用部门检查日期 234567 8910 11 12 13 1415 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31点检内容1 点检记录1除掉积屑，擦抹机床表面的尘埃、油污； 2 检查仪器仪表示值能否正常。

3检查润滑油液面高度决定能否增加润滑油；用干净棉布擦抹主轴内锥孔，并查察锥孔吹气 4能否正常。

5 洁净裸露在外的极限开关、凑近开关和碰快。

6 检查气源二联件液面高度，除掉过滤器中水分。

7 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮地点；8 检查工具及产品，能否摆放齐整符合6S 要求； 9检查三色灯、开关及控制台上的指示灯；10 检查机床主轴的运行有无异样状况；11 检查机床夹具能否认位正确、连结坚固靠谱； 12 清理机床四周，达到整齐符合6S 要求； 13仔细填写故障记录及其余各项记录。

1815异2 9 16 常3 10 17 情4 11 18 况5 12 19 记 13206录71421重要备 1.检查方法：看、听、试安全注 2.检查周期：每日。

（由白班操作者负责）隐患记录注：养护后，用“√”表示进行了点检，“○”表示歇息或放假，“×”表示有异样状况，应在“异样状况记录”栏予以记录。

cnc加工中心点检表

1 检查变压器电压是否正常/200V 2 检查操作系统有无报警信息 3 检查操作面板上各功能键是否正常
4 检查电柜各散热风扇运行是否正常看 5 更换、清洗电气控制柜冷却空气滤清器看/做 6 7 8 9 10 11 12 13
检查砖塔刀库是否在正常状态检查三个紧急按钮是否正常检查机械装置有无漏油、漏水、漏电清洁机床外部、工作台、伸缩护罩检查气压源的压力表/0.5MPa 检查主轴吹气系统的压力表/0.08MPa 检查三点组合，排水，添加汽轮机油检查切削液箱液位/温度，不足时添加看看看做看看看/做看/做做看/做
修订栏
制定时间 2012-6-26 版本号
承认
确认
作成
加工中心点检表
（发生异常时，向所属上级汇报）
ห้องสมุดไป่ตู้No. 点检内容
设备型号年月
点检动作看看看 1
FANUC ROBODRILL α -T14iFb
2 3 4 5 6 7 8 9
设备编号
文件编号： cnc6-1206
日
期
31
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
14 清扫切削液箱的过滤器 15 检查润滑油泵油位/加注G68导轨油
16 检查主轴齿轮、从动轮、UC凸轮润滑脂每周(做) 17 清扫刀具刀柄部及检查刀具紧固拉钉每周(做) 18 清扫主轴锥形孔部
每天实际运行台时：每月实际运行台时：每周(做)
点检者署名：
每月点检项目 1：各滑动导轨上的刮屑板 2、清理贯通主轴切削液的管路过滤器点检基准无松动、变形，进退自如点检结果点检日期点检者签名异常时填写日期异常内容处理情况处理者签名

(完整版)数控车床保养点检记录表

四、每月底由保养人员将此表交由部门主管进行审核、核准后存档备查.
五、若节假日休假时则空白不填.
空白不填.
核准：审核：
日
7
有防锈措施，油表显示正常
周
责任人
备注
说明：一、保养频率：1.日(每天保养); 2.周（七天保养）; 3.月（每个月保养).
二、若保养时正常则打“√”，若有异常时打“×”，在备注栏注明异常现象并及时处理.
三、保养单位主管将不定期进行查核，责任人以代号记录：AB在A、B处写上责任人署名：责任人栏内以A、B为记号.
车床保养记录表
设备名称：机台号：年月
No
保养项目
频率
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
机身清洁,操作面无残留物、水渍
日
2
配套设施齐全无损
月
3
操作机构灵活可靠Biblioteka 日4安全防护齐全可靠,地面清洁
日
5
各主要技术性能满足生产工艺要求
日
6
机床各轴零点准确

数控铣床及加工中心维护保养点检表

周期项次点检内容12345678910111213141516171819202122232425262728293031
1清理机台上的工件、工具和材料，擦洗干净并摆放到合适的地方
2清洁机床顶盖及三色灯
3清扫工作台、刀塔、三轴防护板，擦洗干净后加注润滑油
4检查润滑油泵供油是否正常，油质、油位是否符合要求
5清理冷却泵的过滤装置上的杂物，检查冷却管道各接头是否漏水并拧紧
6清洁电箱内外，要做到无灰尘、杂物，拧紧各线连接点。

并检查连接外部的电源线是否有破损
7检查供气路是否正常，装、卸刀是否正常
8检查并擦净手摇轮、控制面板及工作灯
9擦洗机床外观，尽量做到外观无油垢，物见本色
10清扫干净工作埸地
11
将保养表填好后，向设备管理人
员汇报机床保养情况，并请在保
养表上签字
设备管理者签名
设备编号：
机床型号：
保养点检者签名（月份）
保养。

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

数控加工中心日常点检保养记录表
设施名称：设施编号：使用部门：班组：年月
保养项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
2
3
4
5
6
7
记录人
备注
1．每班机床开启时应空转3~5分钟。无杂音。
2．每回启动机器之前，请巡视各部位上油面计，如发现油量少于油面针之标准，立即按所以指定用油补充。
注：保养后，用“√”为日保，“△”为周保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录,并于次月2日前交设备管理科。
3．设备工具、附件齐全，放置整洁。
4．清洁电脑控制面板表面，检查电脑操纵系统、按钮是否灵敏可靠。
5．检查冷却风扇运转是否正常，主轴锥孔内是否油污物，锥面是否受损。
6．及时清理油水分离器中滤出的水分，保证自动空气干燥器正常工作。
7．每班结束后，机床必须擦拭清洁，清理机床内部切屑时禁止使用高压气枪。
异常情况记入