第九章材料的力学性能_材料科学基础
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力学材料类知识点总结力学材料是研究各种材料在受力作用下的力学性能的一个重要领域,包括金属材料、塑料材料、陶瓷材料、复合材料和生物材料等。
力学材料的研究对于材料工程、结构设计、材料制备具有重要的意义。
在这篇总结中,我们将介绍一些力学材料的基本知识点,包括材料的力学性能、材料的力学测试方法、材料的损伤与断裂、材料的应用等方面的内容。
1. 材料的力学性能材料的力学性能是指材料在受力作用下所表现出的力学特性及其与力学参数之间的关系。
主要包括材料的弹性性能、塑性性能、断裂性能、疲劳性能等。
材料的力学性能直接影响到材料的应用领域和使用寿命。
弹性性能:材料的弹性性能是指材料在受力作用下的变形能力。
当受力作用停止后,材料能够恢复到原始形状和尺寸。
弹性模量是衡量材料弹性性能的重要参数,不同的材料具有不同的弹性模量。
塑性性能:材料的塑性性能是指材料在受力作用下的变形能力。
当受力超过一定程度时,材料会发生塑性变形并无法完全恢复原态。
屈服强度和延伸率是衡量材料塑性性能的重要参数。
断裂性能:材料的断裂性能是指材料在受力作用下的抗断裂能力。
断裂韧性、断裂强度和断裂伸长率是衡量材料断裂性能的重要参数。
疲劳性能:材料的疲劳性能是指材料在受循环加载作用下的抗疲劳性能。
疲劳寿命、疲劳极限和疲劳裂纹扩展速率是衡量材料疲劳性能的重要参数。
2. 材料的力学测试方法力学测试是研究材料力学性能的重要手段,通常包括拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、扭转试验、硬度测试、冲击试验等。
这些测试方法能够准确地评估材料的力学性能,并为材料的应用提供有效的数据支持。
拉伸试验:拉伸试验是测定材料拉伸强度、屈服强度、断裂伸长率等参数的常用试验方法。
通过拉伸试验得到的应力-应变曲线能够反映材料的弹性行为和塑性行为。
压缩试验:压缩试验是测定材料在压缩状态下的力学性能参数,如压缩强度、屈服强度等。
压缩试验能够评估材料在受压状态下的表现情况。
弯曲试验:弯曲试验是测定材料在弯曲状态下的力学性能参数,如抗弯强度、屈服强度、弯曲模量等。
材料科学基础第九章复习资料西南⽯油⼤学北京⼯业⼤学版材料科学基础第九章1.弹性模量:产⽣弹性形变时所需的应⼒,⼯程上表征材料对弹性变形的抗⼒。
2.滞弹性:在弹性范围内,应变落后于应⼒的⾏为称为滞弹性。
3.普弹性:陶瓷材料,⾦属材料及玻璃态⾼分⼦材料在较⼩负荷下⾸先发⽣的形变。
特征:1:应⼒与应变符合线性关系及胡克定律。
2:加上或去除应⼒时,应变都能瞬时达到平衡4.⾼弹性:特点是弹性模量⼩、形变量⼤,变性具有热效应,伸长时放热,回缩时吸热,且在⼀定条件下表现出明显的松弛效应。
5.内耗:由于应变滞后于应⼒,在适当频率的外⼒作⽤下,应⼒-应变曲线就变成了封闭回线,这⼀过程将产⽣不可逆的能量消耗,回线所包围的⾯积就是应⼒循环⼀周所消耗的能量,称内耗。
10.施密特定律:==式中称为取向因⼦,记作。
ON、OP、OT,都在同⼀平⾯上时,则有,当时=,滑移处于最有利的位置,称为软取向。
当,称为硬取向。
11.临界分切应⼒:能引起滑移或孪⽣所需要的最⼩分切应⼒。
12.多系滑移:由临界分切应⼒定律可知,当对⼀个晶体施加外⼒时,可能会有两个以上的滑移系上的分切应⼒同时满⾜的条件,⽽使各⾃滑移⾯上的位错同时启动,这种现象称为多系滑移。
13.交滑移:螺位错因柏⽒⽮量与位错线平⾏,滑移⾯有⽆限多个。
因此当螺位错在某⼀⾯上的运动受阻时,可以离开这个⾯⽽沿另⼀个与原滑移⾯有相同滑移⽅向的晶⾯继续滑移,由于位错的柏⽒⽮量不变,为错在新的滑移⾯上仍按照原⽅向运动,这⼀过程就叫做交滑移。
14.主滑移系:当外⼒在某⼀滑移系上的分切应⼒值超过时,该滑移系开始启动,我们把这⼀滑移系称作主滑移系。
15.共轭滑移系:随着⼀次滑移的进⾏,晶体的取向相对于加载轴发⽣着变化,滑移到⼀定程度后,另⼀个等同的滑移系也能满⾜条件⽽参与滑移,该滑移系称为共轭滑移系。
16.扭折带:晶体在滑移和转动时,若在某些部位受阻,位错在那⾥堆积,使滑移和转动只发⽣在⼀个狭窄的带状区域,这个区域就叫做扭折带。
第九章材料的力学性能第一节金属和无机非金属材料的力学性能1.1单向静拉伸试验和应力一应变图1.1.1单向静拉伸试验及力-伸长曲线图9-21.1.2典型的工程应力-应变曲线1.1.3 真应力-真应变曲线1.1.4弹性变行与弹性模量(1)弹性变形(2) 弹性模量图9- 6原子间接合力随原子间距的变化1. 2强度1.2.1比例极限σp1.2.2弹性极限σe1.2.3弹性比功We1.2.4屈服强度σs和条件屈服应力σ 0.2 1.2.5抗拉强度σb1.2.6断裂强度σf1.3塑性1.3.1 有明显屈服点材料的塑性特征。
1.3.2无明显屈服点材料的塑性特征。
1.3.3材料塑性衡量指标(1)伸长率(2)断面收缩率(ψ)1.4硬度●布氏硬度●维氏硬度●洛氏硬度1.5韧性(韧度)1.5.1摆锤冲击试验(1)韧脆转变温度(2)缺口敏感性1.5.3断裂韧性(1)断裂力学与断裂韧性(2)影响材料断裂韧性的因素(3) 断裂韧性的应用●材料选择●构件设计●优化产品1.6疲劳强度1.7蠕变1.7.1蠕变曲线1.7.2蠕变性能指标(1)蠕变极限(2)持久强度1.8磨损与耐磨性第二节高分子材料的力学性能2.1高分子材料的力学状态2.1.1高分子材料的三种力学状态玻璃态高弹态粘流态2.1.2不同高分子材料的力学状态(1)线型非晶态高分子材料的力学状态(2)晶态高分子材料的力学状态(3)体型高分子材料的力学状态2.1.3高分子材料力学状态的实际意义2.2高分子材料的应力-应变行为2.2.1应力-应变曲线2.2.2结构因素对应力-应变行为的影响(1)相对分子质量(2)结晶2.2.3温度和应变速率对应力-应变行为的影响非晶态高分子材料在不同温度时的应力一应变曲线高分子材料在不同加载速度时的应力一应变曲线2.3高分子材料的高弹性与粘弹性2.3.1高分子材料的高弹性2.3.2高分子材料的粘弹性2.4高分子材料的静态粘弹性——蠕变与应力松弛2.4.1高分子材料的蠕变2.4.2高分子材料的应力松弛2.4.3高分子材料蠕变与应力松弛的力学模型2.5高分子材料的动态粘弹性——滞后与内耗2.6.高分子材料的强度2.7高分子材料的韧性2.8高分子材料减摩、耐磨性第三节复合材料的力学性能3.1力学性能概貌3.2力学性能特征●高的比强度和比模量。
材料的力学性能重点总结名词解释:1加工硬化:试样发生均匀塑性变形,欲继续变形则必须不断增加载荷,这种随着随性变形的增大形变抗力不断增大的现象叫加工硬化。
2弹性比功:表示金属材料吸收塑性变形功的能力。
3滞弹性:在弹性范围内快速加载或卸载后,随着时间延长产生附加弹性应变的现象。
4包申格效应:金属材料通过预先加载产生少来塑性变形,卸载后再同向加载,规定参与伸长应力增加;反向加载,规定残余伸长应力降低的现象。
5塑性:金属材料断裂前发生塑性变形的能力。
常见塑性变形方式:滑移和孪生6应力状态软性系数:最大切应力最大正应力应力状态软性系数α越大,最大切应力分量越大,表示应力状态越软,材料越易产生塑性变形α越小,表示应力状态越硬,则材料越容易产生脆性断裂7缺口效应:由于缺口的存在,在静载荷作用下,缺口截面上的应力状态发生拜年话,产生所谓―缺口效应―①缺口引起应力集中,并改变了缺口应力状态,使得缺口试样或机件中所受的应力由原来的单向应力状态改变为两向或者三向应力状态。
②缺口使得材料的强度提高,塑性降低,增大材料产生脆断的倾向。
8缺口敏感度:有缺口强度的抗拉强度ζbm与等截面尺寸光滑试样的抗拉强度ζb的比值. NSR=ζbn / ζs NSR越大缺口敏感度越小9冲击韧性:Ak除以冲击式样缺口底部截面积所得之商10冲击吸收功:式样变形和断裂所消耗的功,称为冲击吸收功以Ak表示,单位J11低温脆性:一些具有体心立方晶格或某些秘排立方晶格的金属,当温度降低到、某一温度时,会由韧性状态变为脆性状态,冲击吸收功明显下降,断裂机理由微孔聚集变为穿晶解理,断口特征由纤维状变为结晶状,这种现象称为低温脆性12 脆性转变温度:当温度降低时,材料屈服强度急剧增加,而塑形和冲击吸收功急剧减小。
材料屈服强度急剧升高的温度,或断后延伸率,断后收缩率,冲击吸收功急剧减小的温度就是韧脆转变温度tk,tk是一个温度区间13疲劳贝纹线:以疲劳源为中心的近于平行的一簇同心圆.是疲劳源裂纹扩展时前沿的痕迹14疲劳条带:具有略显弯曲并相互平行的沟槽花样,是疲劳断口最典型的微观特征15驻留滑移带:金属在循环应力长期作用下,形成永久留或再现的循环滑移带称为驻留滑移带,具有持久驻留性.16应力场强度因子KI :表示应力场的强弱程度,对于某一确定的点的大小直接影响应力场的大小,KI 越大,则应力场各应力分量也越大17应力腐蚀:金属在拉应力和特定的化学介质共同作用下,经过一段时间后产生的低应力脆断现象18氢致延滞断裂:高强度钢或α+β钛合金中,含有适量的处于固溶状态的氢,在低于屈服强度的应力持续作用下经过一段时间的孕育期后在金属内部,特别是在三向拉应力区形成裂纹,裂纹的逐步扩展,最后突然发生脆性断裂,这种由于氢的作用而产生的延滞断裂现象称为氢致延滞断裂第一章2.力学性能指标的意义(1)δ0.2 对于拉伸曲线上没有屈服平台的材料,塑性变形硬化过程是连续的,产生0.2%残余伸长应力时刻的屈服强度。
第九章材料的力学性能第一节金属和无机非金属材料的力学性能1.1单向静拉伸试验和应力一应变图
1.1.1单向静拉伸试验及力-伸长曲线
图9-2
1.1.2典型的工程应力-应变曲线1.1.3真应力-真应变曲线
1.1.4弹性变行与弹性模量
(1) 弹性变形
(2) 弹性模量
萍性区域\
图9- 6原子间接合力随原子间距的变化
1.2强度
1.2.1比例极限c p 1.2.2弹性极限c e
1.2.3 弹性比功We
1.2.4屈服强度c s和条件屈服应力c
0.2
1.2.5抗拉强度c b
1.2.6断裂强度c f
1.3 塑性
1.3.1 有明显屈服点材料的塑性特征。
1.3.2 无明显屈服点材料的塑性特征。
1.3.3 材料塑性衡量指标
(1 )伸长率
(2)断面收缩率(书)
1.4 硬度
布氏硬度
维氏硬度
洛氏硬度
1.5 韧性(韧度)
1.5.1 摆锤冲击试验
(1)韧脆转变温度
(2)缺口敏感性
1.5.3 断裂韧性
1 )断裂力学与断裂韧性
⑷张开型(I型)裂纹⑸滑开型{II型)裂纹(C)Jff开型厲
型)裂纹
(2)影响材料断裂韧性的因素
(3) 断裂韧性的应用
材料选择
构件设计
优化产品
1.6疲劳强度
1.7蠕变
1.7.1蠕变曲线
1.7.2蠕变性能指标
(1) 蠕变极限
(2) 持久强度
1.8磨损与耐磨性
第二节高分子材料的力学性能2.1高分子材料的力学状态
2.1.1高分子材料的三种力学状态
玻璃态高弹态
粘流态
2.1.2 不同高分子材料的力学状态
(1) 线型非晶态高分子材料的力学状态
(2) 晶态高分子材料的力学状态
(3) 体型高分子材料的力学状态
2.1.3 高分子材料力学状态的实际意义
2.2 高分子材料的应力-应变行为
2.2.1 应力- 应变曲线
2.2.2 结构因素对应力- 应变行为的影响
(1) 相对分子质量
(2) 结晶
2.2.3 温度和应变速率对应力- 应变行为的影响非晶态高分子材料在不同温度时的应力一应变曲线高分子材料在不同加载速度时的应力一应变曲线
2.3 高分子材料的高弹性与粘弹性
2.3.1 高分子材料的高弹性
2.3.2 高分子材料的粘弹性
2.4 高分子材料的静态粘弹性——蠕变与应力
松弛2.4.1 高分子材料的蠕变
2.4.2 高分子材料的应力松弛
2.4.3 高分子材料蠕变与应力松弛的力学模型
2.5 高分子材料的动态粘弹性——滞后与内耗2.6. 高分子材料的强度
2.7 高分子材料的韧性
2.8 高分子材料减摩、耐磨性
第三节复合材料的力学性能
3.1 力学性能概貌
3.2 力学性能特征
高的比强度和比模量。
耐疲劳性能好
减震性好
高温性能好
耐磨性能好
第四节材料力学性能的综合比较4.1 密度
4.2 弹性模量
4.3 强度
4.4 材料强度及断裂韧性的综合比较
本章小结
材料的性能是指材料在外加载荷作用下表现出的抵抗特性。
材料性能这一概念包括材料的使用性能和加工性能。
使用性能是指材料制成零件或产品后,在使用过程中能适应或抵抗外界对它的力、化学、电磁、温度等作用而必须具有的能力,包括材料的力学性能、物理性能和化学性能。
材料的力学性能(描述材料在施加应力时的反应),包括各种强度、塑性、韧性、硬度以及断裂韧性等。
材料的拉伸试验是基本的测试方法,通过拉伸试验可以获得材料的各种力学性能指标,主要有;屈服强度、抗拉强度;断后伸长率;均匀延伸率和断面收缩率等。
工程上也称弹性模量为材科的刚度。
通过拉伸试验也可以揭示材料在静载荷作用下的变形,即弹性变形、塑性变形和断裂三个基本过程,还可以揭示材料的拉伸性能。
所谓拉伸性能, 是根据工程应力一应变曲线上某些特征点的应力和应变之值确定的。
拉伸性能包括材料的弹性、强度、塑件和韧性。
主要有:弹性模量;比例极限(条件比例极限);弹性极限(规定非比例伸长应力);弹性比功等。
根据断后延伸率和断面收缩率的相对大小, 可以判断金属材料拉伸时是否形成缩颈。
真应力与应变曲线反映了材料真实的受力状态,在颈缩开始后,真实应力远大于工程应力。
真实应力和真实应变曲线下的面积可反映材料的韧性大小。
强度是材料对塑性变形和断裂的抗力。
塑性表示材料在断裂前发生的不可逆的变形晕的多少。
韧性则表示断裂前单位体材料所吸收的变形和断裂能. 即外力所做的功,是材料强度和塑性的综合指标。
韧度(韧性)又分静力韧性、冲击韧性和断裂韧性。
硬度是材料表面局部抵抗变形的能力。
包括布氏硬度、维氏硬度和洛氏硬度疲劳失效与一次脆断不同,其损伤是逐渐积累。
蠕变是材料在一个固定载荷影响下缓慢的形变过程,
材料对磨损的抗力即为材料的耐磨性。
高分子材料由于其结构上的特殊性,在力学性能上与金属材料及无机非金属材料有许多不同之处。
线型非晶态高分子材料, 晶态高分子材料和体型高分子材料的三种力学状态和两个转变温度具有重要的实际意义。
高分子材料的应力-应变行为可分为软而弱、硬而脆、硬而强、软而韧和硬而韧等特征。
其结构因素对应力-应变行为有影响。
高分子材料在一定条件下表现出独特的力学性能一高弹性和粘弹性;由于高分子的链结构与聚集态结构的特殊性,高分子材料表现出特殊的静态粘弹性一一蠕变与应力松弛,及动态粘弹性
-- 滞后与内耗。
高分子材料的强度由分子链的化学键和分子链间的相互作用力构成。
高分子材料的强度平均比金属低得多,但由于其重量轻、密度小,许多高分子材料的比强度还是很高的。
影响高分子材料实际强度的因素很多,主要有高分子本身结构、结晶和取向、应力集中、增塑剂和填料和共聚和共混。
高分子材料的内在韧性较好,即在断裂前能吸收较大的能量,大多数塑料对金属、塑料对塑料的摩擦系数值一般在0.2~0.4范围内,但有一些塑料的摩擦系数很低。
部分塑料除了摩擦系数低以外,更主要的优点是磨损率低。
复合材料区别于单一材料的显著特征是材料性能的可设计性,复合材料的最大特点是各向异性,即沿纤维方向的强度和刚度远远高于垂直纤维方向的强
度和刚度。
高的比强度和比模量,耐疲劳性能好,减震性好,高温性能好和耐
磨性能好是复合材料的力学性能特征。
材料力学性能的综合比较可以为适当地选用材料提供理论依据
本章重点
材料强度、塑件和韧性的内涵,由拉伸试验获得材料的各种力学性能指标的基本概念,真应力与应变曲线的含义及作用。
韧度,静力韧性、冲击韧性,断裂韧性。
硬度的含义及种类,材料的疲劳失效,蠕变。
高分子材料结构上的特殊性,
力学性能上与金属材料及无机非金属材料的差异性,应力-应变行为的多种特种, 高分子材料的强度及韧性特征,复合材料的力学性能特征。
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