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风机运输方案摘要：本文介绍了风机运输的相关方案。
在现代工业中，风机作为重要的设备常常需要进行运输，保障风机安全运送是非常重要的。
本文将从运输前的准备工作、运输方法选择、运输过程中的注意事项等多个方面进行详细阐述，以提供有效的风机运输方案。
一、运输前的准备工作1. 风机检查：在运输前，需要对风机进行全面的检查，确保其各项功能正常，没有任何损坏。
特别要注意检查风机叶片是否完好，轴承是否运转灵活，电机是否正常工作等。
2. 包装防护：为了保护风机在运输过程中不受损坏，需要进行适当的包装防护。
可以采用木箱或者纸箱进行包装，确保风机处于稳固的位置，并使用适当的缓冲材料进行填充，防止在运输过程中出现碰撞或振动。
3. 运输工具准备：选择合适的运输工具是保障风机安全运输的关键。
根据风机的尺寸和重量，选择适合的运输工具，如卡车、集装箱或者直升机等。
同时，要检查运输工具的状态，确保其符合运输要求。
二、运输方法选择1. 公路运输：对于一些尺寸适中的风机，可以选择公路运输。
这种方式成本相对较低，适用于中短途运输。
在公路运输中，需要选择适当的车辆，并确保驾驶员具备相关的驾驶技能和经验。
同时，要制定详细的运输路线，避免遇到狭窄路段、施工区域或斜坡等不适合风机运输的路段。
2. 铁路运输：对于较大尺寸或远距离的风机，可以选择铁路运输。
铁路运输的优点是速度快、稳定性好，适用于长途运输。
在选择铁路运输时，需要了解相关的铁路运输规定，并与相关部门进行沟通，确保运输过程中的顺利进行。
3. 水路运输：对于超大型风机或者远洋运输，可以选择水路运输。
水路运输能够提供更大的装载空间，适用于长途、大批量的风机运输。
在水路运输中，需要选择合适的船舶，并与相关部门配合，办理相关的运输手续，确保运输安全。
三、运输过程中的注意事项1. 安全保障：在风机运输过程中，保障安全是最重要的。
需要做好风机的固定，以防止在运输过程中出现晃动或脱落。
同时，要确保运输工具的稳定性，避免因路况或者其他因素导致的意外事故。
洗煤厂风机设备整体搬迁技改项目施工方案一、项目背景随着洗煤厂生产规模的扩大和设备更新换代的需求，需要对洗煤厂风机设备进行整体搬迁技改。
本施工方案旨在确保搬迁过程中安全高效，保证新设备的正常运行。
二、施工目标1.将洗煤厂现有的风机设备进行整体搬迁至指定区域。
2.对搬迁后的设备进行技改，确保设备的运行效率和安全性。
三、工作内容及流程1.设计施工方案确定搬迁目标，包括搬迁的区域、设备的摆放位置和工艺流程的合理布置，并制定详细的施工方案。
2.资源准备调配施工所需的机械设备、起重设备和人员，确保施工过程中的安全性和高效性。
3.施工准备清理搬迁区域，清除障碍物，确保施工区域的整洁和安全。
4.拆除旧设备拆除现场旧设备，包括风机设备及相关管道、电气设备等。
5.搬运新设备采用合适的起重设备将新设备从指定区域运送至搬迁区域，并进行仔细的安装。
6.连接管道与电气安装新设备的相关管道和电气连接，并确保连接牢固，避免漏水和漏电等问题。
7.调试与试运行进行新设备的调试工作，确保设备运行正常。
进行试运行，检测设备的运行效果和安全性。
8.技改工程对搬迁后的设备进行技改工程，包括设备的结构优化、运行参数的调整和控制系统的改造等。
9.安全保障在施工期间，加强现场安全管理，确保施工人员的安全，防止施工过程中的意外伤害。
四、工期计划根据实际情况，合理规划施工工期，确保整个搬迁技改项目按时交付。
五、施工风险及防控措施1.施工过程中可能存在的风险：人员安全、设备损坏、漏电等。
防控措施：加强现场安全管理，提供必要的个人防护用品；严格按照操作规程进行操作，避免设备损坏；进行电气安全检查，防止漏电和火灾等事故的发生。
2.施工期间可能影响周边环境和其他生产设备的正常运行。
防控措施：在施工前与相关部门进行沟通，并制定合理的工作计划，尽量减少对周边环境和设备的影响；对可能受到影响的设备进行保护措施，避免因施工引起其他设备的故障。
六、质量保证施工过程中，严格按照设计方案和相关标准进行施工，确保施工质量符合要求，并对所有设备进行全面检测和试验，确保设备的正常运行。
设备运输及卸车方案设备在生产过程中必须经过运输和卸车等环节，如不妥善处理可能会引起损失和危险。
本文将介绍设备的运输和卸车方案。
设备运输方案运输前的准备工作在设备运输前，需要进行完善的准备工作。
1.设备检修：设备运输前需要对设备进行全面检修，确保设备正常运转。
对于易损件和易受冲击的部件，需要进行加固和密封处理。
2.路线规划：选择安全、平稳、通畅的路线，并确保这些路线能够满足设备的尺寸和重量要求。
同时，还需了解运输途中是否存在限高、窄桥等限制，以及交通拥堵和路面状况情况等。
3.人员准备：确定负责运输设备的人员，并分配好各自的职责。
对于现场操作人员，需要进行专业培训，提高操作技能。
运输操作步骤设备运输分为装车、运输和卸车三个环节。
1.装车：设备装车需要严格按照相关运输标准操作。
选用合适的运输工具和吊装设备，进行固定和加固处理，确保装车过程中设备不受损失。
在装车前，需要确定好每个部件的外观状态，并记录下来。
2.运输：设备运输过程中，要注意行车速度、保持车距、避免货物发生震动、验货等细节问题。
运输期间，需要在适当的地方停车检查设备的状态，并根据运输路线和计划及时调整。
3.卸车：卸车环节应该安排在光线良好、宽敞平稳、没有杂物的场地中。
卸下设备时，要先固定好设备，采用安全、稳重的方式进行吊装，确保设备在卸下过程中不受到损伤。
设备卸车方案设备的卸车操作同样需要做好充分的准备工作。
1.卸车计划：在卸车前，需要确定好卸车的时间和地点，以及需要准备的工具和材料。
2.卸车准备：在卸车前，需要使用合适的吊装工具和降低装置，进行固定并进行松绑和检查等必要的操作。
对于体积较大和重量较大的设备卸车时，应选择专业的卸车机械进行卸载。
3.卸车过程中注意事项：卸车时需要逐层下放，应掌握卸车过程中所需的速度、角度等实时情况，避免设备碰撞和损坏。
设备下放到地面后，还需进行验货，检查设备是否完好，以确定设备是否达到运输标准。
设备的运输和卸载方案应根据具体情况选择，确保设备在运输卸载过程中不受损害，安全到达目的地。
电厂机组工程大件设备卸车及转运方案电厂机组工程大件设备卸车及转运方案电厂机组工程大件设备卸车及转运方案提要：一.汽包卸车及转运汽包运输重量约210t左右,卸车采用300t/10m简易门式起重机,转运采用我公司245t平板车,吊装步聚是:、将火车皮推至卸车位置。
2、在300t/10m简易门式起重机下将汽包绑扎好。
3、将全液压245t平板车倒入车皮附近。
4、将汽包慢慢吊起,至其完全离开车皮距车皮约200mm。
5、然后移动小车至汽包处于平板车正上方慢慢将汽包放于平板车上,并进行捆绑加固。
6、大型平板车保持5km/h以下速度,直接送入锅炉0m汽包起吊位置。
7、汽包在锅炉下方卸车采用160t汽车吊配合450t履带吊卸车。
二.发电机定子卸车及转运定子重G=196t,外形尺寸为:长×宽×高8900×3800×3970;卸车采用300t/10m简易门式起重机,转运卸车采用我公司245t平板车转运至汽机房0m利用两台75t/20t行车抬吊就位。
具体步骤如下: 、将定子车皮推至卸车位置。
2、在300t/10m简易门式起重机下将定子绑扎好。
3、将全液压245t::平板车倒入车皮附近。
4、利用定子起吊专用扁担将定子慢慢吊起,至其完全离开车皮距车皮约200mm。
5、移动小车使定子至处于平板车正上方,慢慢将定子放于平板车上,并进行捆绑加固。
6、大型平板车保持5km/h以下运输至汽机房0m层。
7、利用两台75t/20t行车抬吊卸车并转90?吊装就位。
三.主变卸车及转运方案主变重G=197t,外形尺寸:长×宽×高,8200×2980×3780,卸车采用300t/10m简易门式起重机,转运采用我公司245t 平板车,具体步骤如下:将变压器车皮推至卸车位置。
在300t/10m简易门式起重机下将主变绑扎好。
将全液压245t平板车倒入车皮附近。
利用定子起吊专用扁担将主变慢慢吊起,至其完全离开车皮距车皮约200mm。
设备、风管的拆除及运输方案1、技术准备（1）了解现场，熟悉拆除物周围环对境，其中包括：影响范围内建（构）筑物、周边各类设施（施备、管线）的分部状况。
（2）施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。
清理被拆除范围内的物资、设备，报告业主通知相关单位对已安装部分作好拆除或保护工作。
（3）组织现场拆除人员掌握拆除方案，明确工艺流程和安全要求，并做好技术交底工作。
（4）作业人员要经过培训，掌握拆除枝术要点和基本枝能，重要工序由熟练作业人员担当。
2、生产准备（1）拆除用电：从业主提供的供电点处引出，根据施工现场的具体要求设置各级分控（配）电箱（柜）移动用电电源采用手提式插座箱。
（2）用火管理：施工现场使用电焊、气割时除设有管理人员外要设置灭火器和水桶。
（3）高空防护：高空做业除配置安全带外要设置牢固钢管架或钢门架。
3、多联机设备及铜管拆除（1）首先检查电源是否切断拆除，后检查设备及管道的压力指示表有无压力存在，在确认无任压力后将释放阀漫漫放开检查有无有压力气体喷出；（2）完成上述工作将设备的供电线路拆除及液管、气管等管件拆除；（3）拆除设备内的各连接线及连接管；（4）拆除多联机设备；（5）拆除支架；（6）拆除减震器（7）多联机设备悬挂在楼板上的，拆除时必须三人操作，下部移动式操作平台，一则工人站立其上操作，二则临时放置拆下的多联机设备.（8）空调拆下来之前，应把氟里昂收好避免造成空调缺氟。
4、风管拆除（1）风管拆除时，需要按照先外后内、先上后下、先大后小、分层拆除的原则逐一进行。
采用机械设备拆除较大的风管，手工拆除较小的风管。
（2）拆除过程中，注意不损坏周边设施和构件，做好垂直运输和暂存的措施。
（3）拆下来的风管，应将开口处封闭，防止杂物进入。
（4）高空作业区拆除风管要在周边设置警戒区（线），作业人员应在脚手架或稳固的结构上操作，并设专人监护，严禁非操作人员进入。
04炉具设备卸车、转运施工方案1. 项目概述本文档旨在制定炉具设备卸车和转运的施工方案，确保施工过程安全、高效。
2. 卸车方案2.1 卸车地点：根据工程布置图确定卸车位置。
2.2 卸车准备：- 根据设备尺寸和重量，选用合适的起重设备（如吊车、起重机等）。
- 卸车前检查起重设备的安全性能和使用环境。
- 检查卸车区域的平整度和承载能力，确保能够支撑设备重量。
- 搭建起重设备所需的支撑物和安全防护措施。
2.3 卸车方案：- 按照设备重心和支撑点设计合理的卸车方案，确保卸车过程平稳。
- 严格按照操作规程和安全要求进行操作，确保人员安全。
- 进行实时监控和通讯，以及协调操作人员和起重机械。
3. 转运方案3.1 转运准备：- 根据设备特点，制定合理的转运路径，充分考虑通道宽度、高度和设施障碍。
- 检查转运路径的承载能力和平整度。
- 准备合适的转运设备和工具，如推车、搬运工具等。
3.2 转运方案：- 将设备安全固定在转运设备上，避免设备在运输过程中滑动或倾斜。
- 根据施工现场情况，选择合适的转运方式，如人力推动、机械牵引等。
- 对转运过程中的状况进行实时监控，确保设备的稳定和操作的安全。
- 协调转运路径上的工作人员和交通流线，确保施工过程顺畅。
4. 安全措施4.1 操作人员必须具备相关的起重、转运技术资质，接受专业培训。
4.2 使用合格的起重设备和转运工具，定期进行维护保养和检查。
4.3 严格遵守操作规程，不得擅自修改施工方案或忽视安全要求。
4.4 在卸车和转运过程中，设立安全警示标志和警戒线，确保人员和设备的安全距离。
4.5 如遇恶劣天气或其他不安全因素，及时停止卸车和转运作业，采取相应的应急措施。
5. 质量控制5.1 卸车和转运过程中，设备必须保持整体完好，不得出现破损或变形。
5.2 卸车和转运过程中，设备连接部位必须牢固，禁止松动和脱落。
5.3 在卸车和转运过程中，设备必须严格防止碰撞、摩擦和挤压。
5.4 定期检查和记录卸车和转运结果，如发现问题及时处理和整改。
1、编制依据1.1 电力建设安全工作规程 DL5009.1-20021.2 《起重运输与安装》1.3 《徐工130t汽车吊性能说明书》1.4 《风电场设计有关图纸》1.5 东方汽轮机有限公司提供的有关风机设备的技术参数1.6 《FD87A风力发电机组现场安装指导书》2、概述霍林河循环经济示范工程二期2×50MW风电项目风机吊装工程，25台2MW型风力发电机组由我公司承担卸车任务，卸车机械主要是徐工130t汽车式起重机，承担塔筒、机舱、叶片组件、轮毂及其它设备的卸车任务。
卸车的设备最重件为机舱，重70t。
3、卸车作业前准备工作3.1、相关卸车人员全部到位，作业前经安全技术交底并签字。
3.2、130t汽车式起重机已到现场，车况良好、安全装置齐全可靠。
3.3、吊装工具齐全，并经检查安全性能良好。
3.4、卸车场地具备卸车条件。
3.5 所有设备卸车使用的专用吊具必须经过仔细检查确认没有破损，安全可靠之后方可使用。
3.6 建立重要工器具定期检查制度，并要有详细的检查记录。
4、设备卸车安全技术措施4.1、机舱卸车4.1.1机舱基本参数：外型尺寸：长×宽×高=10.5×4.4×3.8；重量：70t；4.1.2、方案综述：卸车机械采用130t汽车式起重机，吊车吊起机舱后放在指定地点。
4.1.3、方案实施：卸车吊点位于设计吊耳，吊点数为4个。
吊具：采用设备厂家提供的专用吊装工具。
卸车方案可选用1）运输机舱车辆行驶至机舱存放位置，吊车起吊，机舱离开运输车辆后，运输车辆缓慢开走，吊车落钩，将机舱放在地面。
2）运输车辆紧靠吊车一侧，吊车吊起机舱后，回转吊车至机舱存放位置，吊车落钩，将机舱放在地面。
施工人员可根据现场场地条件选择卸车方案。
（见下图示意）方案一方案二4.1.4、卸车要求及注意事项4.1.4.1、场地要求：卸车场地必须保证吊车及运输车辆可以调头，场地不能松软，保证吊车及运输车辆的顺利通行和吊车支腿不下陷。
×××5万千瓦风电项目风机设备卸车方案XXX有限公司施工项目部二零一九年八月1、编制依据 (1)2、编制原则 (1)3、工程概况 (1)4、工程施工特点 (2)5、设备堆放场地质量保证措施 (2)6、卸货技术要求及规范 (2)6.1 塔筒卸货 (2)6.2 检查 (3)6.3 卸货条件 (3)6.4 卸车设备 (3)6.5 卸货方案 (5)6.6 电控柜体卸货 (5)6.7 检查 (5)6.8 卸货条件及要求 (5)6.9 卸货 (6)6.10 注意事项 (6)6.11 机舱卸货 (6)6.12 检查 (7)6.13 卸货条件 (7)6.14 机舱卸货 (7)6.15 机舱卸货 (7)6.16 注意事项 (8)7、发电机卸货 (8)7.1 吊具 (8)7.2 吊具组装 (9)7.3 检查 (9)7.4 卸货条件 (9)7.5 卸货 (10)7.6 注意事项 (10)8、轮毂卸货 (11)8.1 吊具 (11)8.2 检查 (12)8.3 卸货条件 (12)8.4 卸货 (12)8.5 注意事项 (13)9、叶片卸货 (13)9.1 检查 (13)9.2 吊具 (14)9.3 卸货条件 (14)9.4 叶片卸货 (14)9.5 注意事项 (16)10、其他零部件卸货 (16)10.1 塔筒动力电缆现场卸货要求 (16)10.2 电缆储存技术要求 (17)10.3 标准件现场卸货技术要求 (17)1、编制依据依据业主提供的有关技术资料及技术标准和规范，特编制此施工组织设计，用于指导及监控管理整个安装施工全过程。
1）《风力发电场安全规程》D1796-2012；2）《风力发电场项目建设工程验收规范》GB/T51121-2015；3）《风力发电工程施工组织设计规范》D1/T5384-2007；4）《起重机械安全规程》GB6067.1-2010；5）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；6）《起重机用钢丝绳检验和报废规程》（GB/T5972-2016）7）《重要用途钢丝绳》（GB8918-2006）8）《履带起重机安全规程》（JG/T5055-1994）9）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；10）《公司专项方案审批制度》；11）《国家电网公司应急预案编制规范》12）《应急预案管理办法》13）《安全生产法》14）《特种设备安全监察条例》2、编制原则1）遵守国家的有关法律法规和技术经济政策。
风机运输方案概述风机作为一种重要的可再生能源设备，在风力发电行业中发挥着至关重要的作用。
然而，由于其体积庞大、重量较重，风机的运输变得尤为关键。
本文将介绍一种高效可行的风机运输方案，以确保风机在运输过程中的安全和可靠性。
方案设计风机运输准备在风机运输之前，需要进行详细的准备工作。
首先，需要评估选定的风机的尺寸、重量以及运输路线的限制。
根据这些评估结果，确定合适的运输工具和设备。
其次，对风机进行全面的检查，确保其结构完好、零部件完整，以及各项功能正常运行。
若发现任何问题或缺陷，需要及时修复或更换。
运输工具选择在风机运输中，选择合适的运输工具至关重要。
通常，大型风机的运输可以选择使用平板卡车或者低平板拖车。
平板卡车具有较大的载重量，适合中短距离的运输；而低平板拖车则适用于远距离运输，并且具有更好的稳定性和安全性。
此外，还需要根据运输路线和道路条件，选择具备足够强度和稳定性的车辆。
专业人员指导风机的运输涉及到复杂的技术操作和安全考虑，因此需要由经验丰富的专业人员进行指导。
这些专业人员应具备相关的知识和技能，能够熟练操作运输设备，识别风机运输过程中可能出现的问题，并能及时应对。
在整个运输过程中，专业人员应密切配合，并严格遵循相关安全规定和操作规程。
运输安全措施为了确保风机运输的安全性，应采取一系列安全措施。
首先，需要对风机进行适当的固定和包装，防止在运输过程中发生震动和碰撞。
其次，需要进行重心测量和平衡调整，确保风机在运输过程中平稳无震动。
此外，还需要在运输工具上设置安全防护设备，如固定绳、护栏等，防止风机滑动或掉落。
运输路线规划在风机运输过程中，需要合理规划运输路线。
首先，需要评估和选择适宜的道路，确保道路能够承受风机的重量和尺寸。
其次，需要通过地图、卫星导航等工具确定适宜的运输路线，并事先调查和识别可能存在的障碍物或狭窄路段。
在运输过程中，需要密切关注路况变化，并随时调整运输速度和行车策略。
运输过程监控和沟通为了确保风机运输的顺利进行，需要进行实时监控和有效沟通。
设备运输及卸车方案一、设备运输设备运输是工程项目不可避免的一部分，需要对设备运输进行科学、合理的规划和安排。
以下是设备运输需要注意的几点：1. 运输路线•在选择运输路线时，需要考虑设备的重量、尺寸、形状等因素，选取适合的路线。
•在实际运输中，需要避免通过桥梁或隧道等限高限重的位置，防止设备受损或车辆事故发生。
•路线规划时，还需要考虑交通流量、施工路段、交叉路口等因素，保证设备的安全运输。
2. 运输方式设备运输方式包括水路运输、陆路运输、空运等。
在选择设备的运输方式时，需要考虑以下因素：•设备重量、尺寸和价值等因素；•运输距离和需要运输的时间；•运输费用等因素。
在确定设备的运输方式后，还需要注意货车的载重及尺寸等限制条件，保障设备运输安全。
3. 运输时间设备运输时间的确定需要考虑设备的重量、尺寸、运输速度、运输路线和季节等因素。
在选择运输时间时，需要预留足够的时间来处理突发状况。
二、设备卸车设备卸车同样需要科学合理的规划和安排。
设备卸车需要注意以下几点：1. 卸车方式•吊装卸货：适用于重量较大、尺寸较大的设备。
需要挑选合适的吊装设备，确保操作人员的安全。
•滑槽卸货：适用于设备较小、体积较小的设备。
需要注意卸车场地的平整度和垂直度。
•滚轮卸货：适用于设备的体积较小，重量较轻的设备。
需要注意卸车场地的平整度和垂直度。
2. 卸车场地设备卸车需要选取平整、宽敞、无堆积物、无电缆等障碍物的场地，保证卸车过程顺利进行。
3. 安全措施设备卸车过程中，需要对操作人员进行安全教育，确保操作人员佩戴安全帽、安全带、手套等防护用品，以确保操作人员的安全。
同时根据设备状况进行物理和化学的检测、清洗和涂抹等过程，保证设备的质量和安全。
总之，设备运输及卸车方案对于工程项目的顺利开展起着至关重要的作用，需要项目负责人和工程师进行认真的规划和安排，在确保设备安全的前提下，提高工程进度和质量的同时减少工程成本的支出。
庆云上电德州庆云严务100MW风电场项目风力发电机组安装工程风机设备卸车、转运施工方案编写：审核：批准：河北建设集团安装工程有限公司庆云上电德州庆云严务100MW风电场项目部二〇一六年九月目录一、工程概况及工程量 (1)1、工程概况 (1)2、工程量 (1)二、编制依据 (1)三、设备到货卸车前的条件和准备 (2)1、技术准备 (2)2、作业人员配置、人员资格及职责 (2)四、作业程序的步骤和方法 (4)1、塔筒检查及卸车 (4)2、机舱检查及卸车 (5)3、叶片检查及卸车 (7)4、轮毂检查及卸车 (8)5、作业的安全要求和条件 (8)五、二次运输 (8)六、设备保管 (9)七、施工注意事项 (9)八、安全注意事项 (10)九、卸车组织机构 (11)一、工程概况及工程量1、工程概况：庆云上电德州庆云严务100MW风电场项目位于山东省德州庆云县严务乡境内，场址位于漳卫新河和马颊河之间，南起蒋黄丘，北至姜屯村，厂址东西长约8.5km，南北长约12.5km，面积约为106.25km2。
本风电场工程包括50台×2.1MW风电机组及附属设施（风机、塔筒、基础、接地网、基桩、箱变及高低压侧电缆敷设和电缆头制作、照明等）的土建、安装、系统调试（风机本体调试除外）；风场道路、风机吊装平台、水土保持施工；厂内35KV集电线路材料的购置、土建和整体安装；设备接卸、保管；上述范围项目的地基处理，各系统的单体调试、分系统调试、整套启动调试的辅助配合工作。
本风电场内拟安装50台2.1 兆瓦（MW）风力发电机组，风机轮毂高为90米。
单台风机机组主要由塔筒、机舱、轮毂和叶片等组成。
2 、主要工程量庆云上电德州庆云严务100MW风电场项目风电机组、塔筒及箱变安装工程：1）50套设备到场卸车工作；2）50套风力发电机组吊装；3）50套塔筒的吊装：4）50套塔筒内附属设备安装：塔筒内所有光缆、电缆、照明电线等电器件的安装；50套风机塔筒内所有接地设备、材料(包括风机塔筒内设备接地线及附件)的安装，接地设备及材料由风机厂家提供。
5）50套塔底柜至箱式变压器之间的低压电缆、光缆的铺设安装工作；6）50台箱式变压器安装及调试。
7）负责本标段现场安全保卫；8）设备的代保管。
负责完成本标段招标人所采购的所有设备、材料的接货、卸货、倒运、开箱验收、保管、保养、发放等工作；负责本标段范围内的所有设备、材料的二次搬运。
二、编制依据本投作业指导书据以下资料进行编写：1、庆云上电德州庆云严务100MW风电场项目风力发电机组塔筒及箱变安装工程设计图纸；2、厂家提供的风电机组现场安装指导书；3、《风力发电场项目建设工程验收规程》DL/T5191-2004；4、《风力发电场安全规程》DL796-2012；5、国家及电力行业现行的规程、规范、标准及有关实施细则；6、我公司质量、职业安全健康、环境管理体系文件；7、我公司现有的技术力量及技术装备情况；8、我公司类似工程施工经验。
三、设备到货卸车前的条件和准备1、技术准备1.1、完成监理组织的厂家技术交底，编写有针对性的作业指导书并报监理审批完毕。
1.2、准备好施工过程中所用吊车、吊具、特殊人员资质有合格证且在有效期内。
1.3、根据施工技术交底，工器具、材料用量，报物资部进行备料，材料进场后将材质证明资料报送监理审批。
1.4、委托施工队伍提前准备好场地平整工作。
1.5、完成对施工人员进行施工程序、施工工艺、质量标准、施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作。
1.6、对施工人员进行上岗前的培训工作，增强操作技能。
2、作业人员配置、人员资格及职责2.1、人员资格及职责2.2 施工机械、机具2.3 施工工具1）塔底及电气柜钩式索具（5 吨×3 米）四腿标准吊钩索具 1 套2）塔筒吊具配置清单如下：90m-4 段塔筒吊具清单塔筒规格：3）机舱吊具表：2.4施工机械、机具进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案，备查。
2.5 施工安全用具统计四、作业程序的步骤和方法1、塔筒检查及卸车1.1、检查塔筒是否完整和损坏，清理塔筒连接法兰表面污垢和铁锈，检查塔筒运输过程中是否有面漆损伤，必要时在清洗完工后补漆或采取措施；检查塔筒内爬梯，电缆通道腹地是否牢靠。
1.2准备好吊具，拆除所有塔筒固定在平板车上的工装（法兰支撑、吊链、吊带等）；利用1台260T 汽车吊和75T汽车吊卸车，卸车后，不能在没有存放支座的情况下将塔筒直接放置在地面上，应将塔筒放置在平坦的地面上，并在塔筒法兰下部垫道木或沙袋，以确保塔筒不会滚动，完成塔筒吊卸。
1.3塔筒内的电缆、钢梯和平台在工厂已经安装完成；拆除塔筒固定在车体上的支撑、拉链等固定件；起吊塔筒时采用扁平吊带，吊点应分别设置在距上下法兰1∼2米的位置，汽车吊缓慢起吊，起吊过程中应使塔筒保持水平，平稳放置在地面上，地面不平时应预先垫平并压实。
吊装前检查包括以下内容：确认塔筒下法兰与基础的对接标记。
检查防腐层是否受到损坏，如有损坏，及时报告监理工程师及业主和厂家并要求厂家工作人员对其进行处理，在处理部位油漆干透后才能吊装。
检查塔筒筒体是否变形，如有问题及时报告监理工程师及业主和厂家。
吊具安装示意图：2、机舱检查及卸车2.1、机舱是风力发电机组的核心部件，检查机舱罩表面是否有污物和磨损，并做清洗和相应修补。
检查机舱在运输过程中有无损伤，并做好记录和采取相应的处理措施。
2.2、机舱卸车采用260T汽车吊，平板车将机舱运输到施工现场后，汽车吊应预先停好位置，要将机舱运到汽车吊可以吊装的位置上。
从机舱顶部拆下3个保护盖，将260T吊车安装的定位工具穿过这3个保护盖，将机舱固定在机舱安装梁位置；从平板车上卸载机舱，并将机舱停放于坚实且水平地面上，并下垫道木和塑料泡沫；从主框架吊耳上拆下吊梁卸扣，并拆下吊梁，盖上机舱顶部的3个保护盖。
完成机舱安全吊卸。
吊具安装说明：1、如图（2-1 ）所示，前索具组合安装在前部，后索具组合安装在尾部。
图2-1 机舱吊梁主体2、面向机舱主轴法兰面，吊具有配重的一侧在左手方。
3、安装完毕后调整链条尺寸，后索具组合不调整，调整前索具组合，使前索具组合比后索具组合短680mm。
吊具安装说明：1、如图（图 2-2）所示，长度短的前索具安装在前部，长的索具安装在机舱尾部。
2、现场吊装选用吊具上部 2 号和 4 号吊点。
图2-2 机舱吊具安装示意图图2-3机舱吊具安装示意图3、叶片检查及卸车3.1、检查叶片是否完整和损坏，检查叶片运输过程中是否有面漆损伤，必要时在清洗完工后补漆或采取措施。
3.2、叶片卸车考虑到2MW叶片过长的因素，所以运输时尤其注意，运输指挥人员应准确的判断路面及路面转弯的信息，确保叶片安全，完好的运输至指定机位，拆卸叶片时，应首先拆除叶片固定在平板车上的工装；在叶片的端头和根部各栓一根晃绳起导向和稳定作用；将吊带固定在指定位置水平起吊叶片距离地面约2米位置，利用260T汽车吊和70T汽车吊进行抬吊，将吊带固定在指定位置，水平吊起叶片至距离地面一定高度；缓慢且保持水平，将叶片运往存储地点。
起吊时根据叶片的重心位置调整吊点到合适的距离，注意吊带与叶片的后缘部位应安放叶片护具，摆放是应注意现场近期的主风向，要顺风向放置，以避免造成货物倒塌。
在摆放叶片时，应确认支架放置牢固可靠，叶片不允许直接接触地面，叶片放置应尽量保持与主风向一致，卸车完成后还应采取锚桩绳索加固，防止大风。
完成叶片吊卸（叶片放置应充分考虑位置是否影响机组整体安装、叶轮组对、叶轮吊装），然后将叶片缓慢平稳的放置在地面，完成叶片安全吊卸。
注意事项：现场工作人员必须佩带安全帽、安全鞋、防护手套及安全带；安排人员检查场地的坚固和平整；检查所有吊具是否齐全；核对装箱单的内容与实际货物是否相符，检查相配套的叶尖与叶片的编号是否对应；检查所有叶片表面是否有划痕或损伤；检查钢丝绳、液压缸、液压管和接头，所有外露的接头均用专用塑料堵头密封；主吊和副吊车就位。
吊装示意图：4、轮毂检查及卸车4.1、检查轮毂的防腐层是否受到损坏，如有损坏，及时报告监理工程师及业主和厂家进行处理、检查法兰处是否存在油污，并及时报告在处理油漆干透后才能吊装。
4.2、轮毂卸车时，三个吊环螺栓要拧进人孔法兰。
钩住起重机的三股钢丝绳这时固定在吊环螺栓，吊速度应缓慢、平稳，并将卸下来的自带H形架的轮毂停放在平坦、严实的地基上，然后安排工作人员脱钩，完成轮毂安全卸车。
注意事项：现场人员佩带安全帽，安全鞋及作业用手套。
检查场地坚固、平整；选择好场地，预先制定现场布置图；检查吊具，选用合适的吊带；货车和吊车就位；将轮毂吊至指定位置，用垫木分别垫在法兰的凸缘处，并保持轮毂水平放置；轮毂与主轴连接的法兰面朝下；5、作业的安全要求和环境条件施工现场道路畅通，场地平整要符合厂家设计要求。
五、二次运输因到货时间和场地限制出现设备无法运输至机位所产生二次运输时，必须做到以下注意事项。
1、装车参照以上卸车方式吊装2、二次转运安全注意事项2.1、设备装车时，注意运输车辆的承载能力，将设备放在合适的位置，并用专用工具固定以上货物。
2.2、运输前项目部派专车带路并再次查看运输道路及转弯半径具备入场条件，尽可能排除一切人为及其他不确定因素。
运输车辆以路面情况跟随慢行，行驶至卸车位置，途中经由曲线道路时，要减速，以确保安全。
转运货物的车辆行驶速度必须考虑路面条件，在崎岖不平的路面行驶时，应防止车速过快而导致剧烈的震动。
2.3、运输到达后，起吊设施中的各要件再次检查确认如钢丝绳等均要经强度检验合格，各部分受力情况要经仔细计算分析，并留有一定裕度。
2.4、起吊设备必须设专人指挥，专人监护，严密观察设备起吊情况，以防出现意外。
2.5、设备运输途中，要根据路况控制车速，以免发生意外事故。
注意收听、收看天气预报节目，避开雷雨天气作业。
六、设备保管1、施工现场设备、材料、物资存放，要本着“谁主管、谁负责”的原则，按照指定区域存放，区别普通和重点，重点设备、材料、物资等，要派出足够的警力从设备进入现场时起日夜守护，分秒不离，普通设备、材料、物资要流动守护，采取跟踪保卫，分工负责，一包到底。
人随设备、材料、物资走。
从进入现场直至安装试运、投产移交全过程，始终处于严密的保护下。
严防丢失被盗或出现其他问题，保证设备、材料、物资绝对安全。
2、任何单位、个人携带设备、材料、物资出入现场，必须经过保卫人员的严格检查、登记，并持有主管部门的相关手续方可通行，否则，采取必要措施拒绝出入。
3、针对现场实际情况又是风季和雨季，对每片风叶采取地锚固定措施；机舱、轮毂加设防护栏，确保设备完好。
