华晨宝马汽车有限公司铁西工厂研发二期试制车间冷水系统升级项目暖通调试方案
沈阳工业安装工程股份有限公司2016年12月01日
第一章编制依据
一、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）
二、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）
三、《建筑安装分项工程施工工艺规程》
四、《城市区域噪声标准》GB3096-93
五、华晨宝马汽车有限公司研发中心建设项目暖通施工图纸、设备随机文件
第二章暖通系统调试内容
依据华晨宝马汽车有限公司研发二期冷水系统升级项目试制车间暖通系统招标要求，本次调试包括以下内容：
●冷机单机试运转；
●水泵单机试运转；
●冷却塔单机试运转；
●水平衡调试
第三章暖通系统调试准备
第一节人员准备
1．组长：杨光
副组长：周成光
小组成员：李响、孙伟、刘子硕。
2．劳动力配备
3．施工部署
⑴参加试运转测定和调试的人员要妥善安排，并做到思想重视，分工明确，组织严密，指挥统一，行动一致。
⑵各专业制订单项工程试运转方案，报批后，严格按方案要求进行操作。
⑶参加试运转人员要认真熟悉运转有关资料和生产工艺要求，掌握试运转中的问题处理知识和技巧。
4．必须到现场参与调试的设备供应商：
●冷机组供应商
●冷却塔供货商
●循环泵供货商
●板式热交换器供货商
●平衡阀供货商
第四章暖通系统调试
第一节现场具备条件
1．按照设计和施工规范和质量评定标准的要求，全面检查已安装完工的系统。2．试运转中所用水、电、等应具备可供使用的条件，并无泄漏堵塞等情况。3．试运转场地整洁，有标示牌，并准备好有关防护设施。
4．准备好试运转过程中各种仪器、仪表以及核查各种项目的记录表格。5．设备和管道系统
●设备清洗合格，注入符合要求和数量的润滑油，并且外观未发现有任
何缺陷，同时认真填写设备检查记录表。
●冷却水、冷冻水等系统，已进行了冲洗工作，其内部达到了洁净要求，
并无泄露现象。
●各系统使用的阀门，试压合格，安装的位置和方向正确，阀门动作灵
敏可靠。
●各排水系统畅通无阻。
●附件设备和部件，已具备试运转的条件。
第二节单机试运转
单机试运转操作项目
●冷水机组
●冷却塔
●循环泵及补水泵
单机试运转操作工艺
水泵试运转（此项由供货商主导完成）
水泵有：给排水系统的H-4立式离心泵和暖通系统的BS-2卧式离心泵运转前的检查：
●水泵及其附属部件是否已全部安装完毕，各连接部分螺栓是否已紧固
到位。
●盘动水泵时，转动部分应轻便灵活，不有能插碰或其它不正常响声。
●地角螺栓应固定好，连轴器的轴向倾斜和径向位移应达到设计和规范
规定。
运转时检查：
●水泵启动前，应关闭出口阀门，打开入口阀门；起动后将出口阀门
打开。附属管路系统的阀门应全部打开。
●开始时用手动盘车的方法，检查水轮和泵壳面有无摩擦等不正常响
声；水轮的转动方向是否符合规定。
●检查电动机的起动电源、运转电流和运转功率等数值，是否超过标
准的规定。
●用金属棒检查水泵运转中轴承和泵壳内有无杂音，以判断其运转过
程中是否处于正常状态。
●水泵运转中，使用滑动轴承的温度不应超过70℃，滚动轴承的温度
不应超过75℃。
●水泵填料函处允许有少量的泄露，普通软填料允许为10～20滴/min
机械密封为3滴/min。
●水泵运转时，其径向振动要符合施工图纸和安装说明书的规定。
●水泵试运转正常后，应持续运转不少于2h，如一切正常，试运转即
符合要求。运转停止后，应关闭泵和附属管路的阀门，并放净泵内积水，避免锈蚀和冻裂。
●试运转前需拆除水泵进口过滤器与水泵进口的管道检查。
●运转前应该检查情况：绝缘－接地－线路假动作－电压（三相平衡）
－盘车。
●应检查及注意事项：起动电流－三相平衡－水泵运转方向－声音－
温升－转速－运转电流，并核对水泵及电机铭牌参数与其相符，作好记录及填写好资料
●已根据规范要求调整水泵的水平度，并将水泵安装的水平测量数据
表格交监理认可和备案。
●由电气调试人员对电机进行调试，符合要求才能开机。
●在试车总指挥的指挥下，由电气调试人员开启水泵，水泵启动应经
一次启动立即停止运转即点动，检查叶轮与机壳有无摩擦及其他异常声音，并观察旋转方向是否正确。若一切正常可继续，如不正常，则水泵厂家及各方分析原因，并提出解决办法。
●负荷运行应检查情况:水泵进水管（过滤器－水泵）检查－水泵进口
阀门（全开）－泵体排空－出口阀门开（调节阀关）－管路排气－水箱水位－补水装置－管路阀门检查－运行声音－运转电流、电压－作好记录并做好资料。
●负荷运行顺序：进口阀门全开－排空－起动－正常时逐渐开启出
口调节阀（检查压力表与水泵扬程相符）－运行。
●将所有电动阀门阀位手动调节至需要的位置，打开水泵进出口的阀
门，在阀门上挂好常开或常闭的标识，并派专人检查，冷冻水系统打开分集水器间的连通阀门，分次开启一台冷水泵，让整个冷冻水系统在机房内构成循环，连接定压罐补水管，打开补水管上的阀门灌水并确认整个系统已灌满水。
●启动水泵进行设备的试运转。水泵启动时用钳形电流表测量电机启
动电流，待运转正常后再测试电机运转电流，详细记录，保证电机运转电流不超过额定值。
●水泵在连续运行2h后，应用数字温度计测量其轴承的温度，滑动轴
承外最高温度不得超过70℃，滚动轴承不得超过75℃，填料温度正
常，无渗漏现象，读取水泵进、出口压力表显示值，应与水泵扬程
相符。
●测量水泵的转速，得出实际值并与铭牌上的值进行比较。
●水泵的进出口装设压力表，以判断水泵扬程是否符合要求。
●水泵运转正常后可进行不少于2h 的连续运转，若无问题，即水泵电
机试运转合格，若运转中出现异常，应立即停车，找出原因，排除
故障，继续试运转直至合格。
冷却塔试运行（此项由供货商主导完成）
冷却塔为：给排水系统的T2冷却塔
运转前的检查：
●冷却塔安装稳固，内清理干净，不得出现冷却水或冷凝器系统堵塞现象，
同时要用水冲洗冷却塔内部和冷却塔水管路系统，不得有漏水情况存在。
●冷却塔内的补给水和溢流水位应符合设备技术文件的规定；自动补水阀
的动作应灵活，准确。
●却塔的冷风机旋转方向要正确，电动机的接地要符合标准要求。
冷却塔试运转：
●运转中应认真检查冷风机转动情况是否正常，循环水系统有无障碍和水流
不畅等现象。
●冷却塔喷水量和吸入水量是否基本平衡。补给水和积水池的水位是否正
常。出、入口冷却水温度是否符合标准要求。
●电动机的起动和运转电流是否在标准允许的范围内，有无过载现象。
●冷风机轴承温度应不超过设备技术文件的规定。冷却塔有无振动和噪声等
问题。
●冷却塔喷水时，有无出现偏流情况。
●正常运转后，运行应不小于2h。
●试运转结束后，应及时清理从管道和空气中带入积水池内的泥砂和尘土。
冷却塔试运行后，长时间不起动时，应将管路和积水池内的存水排净，以免损坏设备和管道。
螺杆式冷机组试运转（此项由供货商主导完成）
冷水机组为：暖通系统的CH-2螺杆式冷水机组
调试前的准备：
1 人员准备
●调试过程的主要参与者包括：机修、电气、仪表、操作、空压机厂家代表、
维修监督
2 设备准备
●检查各个连接部件的完好和零部件有无损坏，管道和系统是否清洁；进行
自控系统联调和紧急停车的模拟试车；
●检查油压、液位设置是否符合操作说明书要求；
●检查进气和冷却系统有无堵塞或者阀门未开，润滑油系统合格后进行电机
单试，检查电路系统，记录电机参数；复查联轴器找正，连接主机；
●机组单试，根据要求进行全面检查，同时检测油压、油温报警和连锁；
3 工具材料准备：
●测漏工具：泡沫水
●测量工具：振动仪、温度仪
●维修工具：压缩机专用工具、开口扳手、套筒扳手、螺丝刀、管钳、生料
带、常用仪表接头
●电仪工具：程序编写修改用电脑、压力温度校核工具、万用表
●安全工具：隔离警示带
●其他材料：抹布、废油桶
4 调试进度计划
●启动前的准备及检查确认：8小时
●空载试机：8小时
●调试投用执行程序
4系统检查确认
●检查现场控制仪表气源隔离阀都已打开，现场测试仪表隔离阀打开并送电●机组滑油确认液位正常
●检查机组冷却风扇，确认设备可用且已送电
●检查进气滤器正常并未发生堵塞
●检查滑油冷却管路上的阀已经都打开
5 系统空载启动
●关闭机组到公用气系统和氮气系统的隔离阀
●确认机组在120psi后会自动卸载
●在取得调试指挥和压缩机厂家的同意下，启动压缩机组
●机组启动1分钟采用应急关停停机，测试应急关停是否可用，检查压缩机
各部件的润滑情况，看是否有过热情况出现，检查设备油位是否正常
●重新启动机组，控制出口阀的开度，检查机组加载卸载是否正常，是否在
设定点范围内加载卸载，检查机组及管线无泄露
●机组运行30分钟后手动停机，检查压缩机各部件的润滑情况，看是否有过
热情况，检查油位看是否有油液过度消耗的情况
●再次重新启动机组，检查机组运行正常，各项参数正常，机组及管线五泄
露
6 机组调试
●机组空载运行1小时候，观察机组温度、压缩机压力温度、滑油压力温度、
冷却风扇电机温度是否在正常范围内，并与机组出厂调试的参数进行对比●空载调试结束后，对机组进行加载，打开通往公用气系统的阀门，
7机组验收条件
●机组在设计工况下连续运转72小时，各项运行参数在正常范围内，即机组
达到验收条件,若机组在调试过程中出现故障停机，需要将故障排除后，继续重新从该调试步骤开始调试，直到72小时连续运转调试结束.机组调试过程中，发现的不影响机组正常运行的小型问题，记录到调试报告中，作为遗留问题，逐步进行解决
8 机组投用
●检查机组各油管线与控制管线的情况，看是否有渗漏或者变形的情况,打
开排油孔，看排除的油液的颜色是否有问题，油液取油样进行分析，取出油滤器，剖开看是否有固体或者金属小颗粒，取出油气分离滤器开是否有破损,机组所有部件检查确认并排除出现的各种问题后，重新启动压缩机机组。
9 参数记录
●机组运行过程中按照事先设计的记录表格严格进行参数的记录，夜班时仪
表与电工的参数记录表交由夜班操作记录，空载调试期间，每二十分钟记录一次机组运行参数，机组带载运行后每两个小时记录一次运行参数
●调试结束后所有的试车记录表都需要参加调试人员的会签，连同设备前期
的资料一同装订成册放置到资料室，作为设备后续维修的参考标准
10安全措施
●调试过程中，机组区域拉好警示带，非相关人员不得入内
●参加调试的人员一同将工作中存在的安全隐患进行分析并形成文件，由安
全监督带头组织大家学习整个调试过程，确保每一个人都知道自己的职责和所面临的风险以及采取的应对措施
●确保调试人员精力集中，人员到位，各尽其责，安全操作；调试人员应遵
守工作安全分析的要求
●调试过程中，发现机组声音异常或参数异常，立即汇报给调试指挥和厂家
专家，必要时可以紧急停车进行检查处理
●调试前落实好消防系统和消防器材处于备用状态
●所有调试人员熟悉宝马的应急程序，提前进行消防演习
中粮祥云国际生活区C03 地块机电 项目 空调及通风系统工程 调试方案 建设单位：中粮地产投资（北京）有限公司 设计单位：北京市建筑科学研究院 监理单位：建研凯勃建设工程咨询有限公司 总包单位：北京城建集团有限责任公司 机电单位：北京市建筑装饰设计工程有限公司
目录 第一章通风空调系统调试说明........................................... 2.. 第二章风量平衡调试程序............................................... 5.. 第三章楼梯及前室加压风机及排烟机调试程序............................. 7.. 第四章水泵调试程序................................................... 8 ..... 第五章冷却塔调试程序................................................. 9 ..... 第六章通风机调试程序................................................. 1..1 .. 第七章新风机/空气处理机调试程序...................................... 1..3. 第八章冷冻水/采暖水系统的平衡调试程序................................ 1..5.. 第九章冷却水系统的平衡调试程序..................................... 1..6. 第十章办公楼新风机系统、风量平衡调试程序 1..7.. 第十一章噪声测试程序................................................ 1..8 ... 第十二章水处理设备测试程序......................................... 1..9. 第十三章软水器测试程序............................................ 2..0 .. 第十四章板式热交换器测试程序......................................... 2..1.. 第十五章定压补水系统调试............................................. 2..2.. 第十六章冷水机组的调试............................................... 2..2.. 第十七章空调设备试运转............................................ 2..3 .. 第十八章防排烟系统测试程序......................................... 2..4. 第十九章空调系统调试测试仪表...................................... 2..6.. 第二十章通风空调测试报告（项目表） ............................... 2..7..
最新暖通空调施工方案（通用版） 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1 建筑概况 (1) 三、施工准备及工作计划 (1) 3.1技术准备 (1) 3.2现场准备 (1) 3.3机具准备 (2) 3.4材料准备 (2) 3.5组织机构及人员的配备 (2) 四、通风工程施工工艺 (3) 4.1 镀锌钢板风管的制作 (3) 4.2 风管制作工艺 (5) 4.3 风管加固 (8) 4.4 风管安装 (9) 五、通风空调设备安装 (13) 5.1 材料设备检查 (13) 5.2 安装前的准备工作与安装要求 (13) 5.3 风机安装 (13) 5.4 漏风量测试 (14) 六、采暖系统安装 (14)
6.1材料要求及连接方式 (14) 6.2材料质量要求 (15) 6.3管道连接 (15) 6.4 管道支架制作、安装 (15) 6.5管道安装 (15) 6.6阀门安装 (16) 6.7管道系统试压和清洗 (16) 6.8管道保温 (16) 6.9系统调试 (16) 七、工期保证措施 (17) 八、成品保护 (17) 九、安全文明施工 (18) 一、编制依据 本工程总承包合同；本工程施工图纸；国家、行业相关现行规范、规程；国家相关法律法规；企业质量、安全、环境体系程序文件；***地方相关标准、规程等。 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 《通风与空调工程施工规范》(GB50738-2011) 《建筑安装工程施工及验收规范》(GB50300-2013) 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
山东圣德国际大酒店安装工程系统单机试车及系统联动 调试方案 （修改） 工程名称：山东圣德国际大酒店 建设单位：兖州市金太阳投资有限公司 施工单位：济宁市华邦数码科技有限公司 审核：编制：聂为义 二〇一〇年九月二十日
目录 第一章.调试说明 -------------------------------------- 3 第二章．工程概况 ------------------------------------- 4 第三章．编制依据 ------------------------------------- 18 第四章．系统调试组织机构图及岗位职责-----------------19 第五章．通风空调工程调试------------------------------24 第六章．给排水工程调试--------------------------------62 第七章．消防工程调试--------------------------------------------------- 71第八章、电气工程调试----------------------------------104 第九章、调试计划时间------------------------------- 111
第一章、调试说明 ◆本调试方案仅适用于《山东圣德国际大酒店》安装工程中 （给排水、电气、通风空调、消防工程）的调试工作。 ◆本调试方案根据本项目中的给排水工程、电气工程、通风 空调工程、消防工程系统结构、施工进度和现场条件而制定。 ◆本调试方案依据文件：合同文件、深化设计图纸、业 主现场修改变更指令、国家施工及验收规范等。 ◆本调试方案根据现场情况在实际调试过程中会有所修 正。 ◆本调试方案所用的仪表均为经国家计量测所检验合格 的仪表，均在有限期内使用。 ◆调试中按规程进行所有操作。
暖通空调系统调试方案 一、调试准备 ㈠、调试部署 1、调试小组 建立调试领导小组，以项目经理任组长，项目部专业工程师、各施工单位专业工程师、专业分包负责人、监理工程师、物业公司工程人员、设备供应厂家（冷冻机或锅炉厂家、冷却塔厂家、板换厂家、空调末端厂家、水泵厂家、楼控厂家、配电柜厂家、风机厂家等））技术人员为组员。编制调试小组通讯录，统一调试对讲机通话频道。 2、职责 ⑴项目经理 负责组织调试工作，组织专业工程师编制调试方案和调试计划，协调解决调试过程中各专业间相互配合和出现的问题，监督、检查调试进度。 ⑵项目部专业工程师 专业工程师负责编制空调系统调试方案和调试计划。在项目经理的领导下组织各相关单位实施具体的调试，对参加调试的施工人员进行培训和技术交底。 ⑶各施工单位和专业分包单位 负责本专业的调试，共同完成暖通空调系统的联合试运行。 ⑷设备供应商 设备供应厂家负责所供应设备的技术性能保证。对调试人员进行设备技术性能的培训，指导设备的调试，及时解决试运行过程中出现的技术问题。 ㈡、调试准备 1、技术准备 （1）调试前，调试人员应熟悉空调系统全部设计资料，包括施工图纸、设计说明等,充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统工艺流程及空调设备的性能和使用方法等，清楚送、排风系统、冷冻水、采暖水、冷却水及自动调节系统之相互间的关系。 （2）调试前请设备厂家技术人员对调试人员进行培训。 （3）项目工程师对调试人员进行调试方案技术交底（包括安全措施）。 （4）项目工程师、监理、施工单位调试人员、设备厂家技术人员等一起深入现场，检查空调系统工程安装质量和各设备机房、管井土建完成情况，有不合格或不完善的地方，做好记录，限期整改。
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1建筑概况 (1) 三、施工准备及工作计划 (1) 3.1技术准备 (1) 3.2现场准备 (1) 3.3机具准备 (2) 3.4材料准备 (2) 3.5组织机构及人员的配备 (2) 四、通风工程施工工艺 (3) 4.1 镀锌钢板风管的制作 (3) 4.2 风管制作工艺 (5) 4.3 风管加固 (8) 4.4 风管安装 (9) 五、通风空调设备安装 (13) 5.1 材料设备检查 (13) 5.2 安装前的准备工作与安装要求 (13) 5.3 风机安装 (13) 5.4 漏风量测试 (14) 六、采暖系统安装 (14) 6.1材料要求及连接方式 (14) 6.2材料质量要求 (15) 6.3管道连接 (15) 6.4 管道支架制作、安装 (15) 6.5管道安装 (15) 6.6阀门安装 (16) 6.7管道系统试压和清洗 (16) 6.8管道保温 (16)
6.9系统调试 (16) 七、工期保证措施 (17) 八、成品保护 (17) 九、安全文明施工 (18)
一、编制依据 本工程总承包合同；本工程施工图纸；国家、行业相关现行规范、规程；国家相关法律法规；企业质量、安全、环境体系程序文件；延安地方相关标准、规程等。 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 《通风与空调工程施工规范》(GB50738-2011) 《建筑安装工程施工及验收规范》(GB50300-2013) 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《国家建筑标准设计图集》08K132 二、工程概况 1、工程名称：延安市新天地商业步行街（西区）工程 2、工程地点：延安新区（北区） 3、建筑面积：50865.60平方米，商业街 4、结构类别：框架结构 5、建设单位：延安市新区投资开发建设有限公司 6、设计单位：清华大学建筑设计研究院有限公司 7、承包范围：采暖系统、通风系统、防排烟系统 三、施工准备及工作计划 3.1技术准备 3.1.1认真熟悉图纸，编制施工方案确定施工方法，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。 3.2现场准备 3.2.1根据施工总平面的布置和结合实际情况布置施工现场平面。 3.3机具准备 机具在人员进场之后，施工之前运入现场，按施工平面图布置定位，本工程所有使用的主要机具名称、数量详见下表5：
华晨宝马汽车有限公司铁西工厂研发二期试制车间冷水系统升级项目暖通调试方案 沈阳工业安装工程股份有限公司2016年12月01日
第一章编制依据 一、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） 二、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98） 三、《建筑安装分项工程施工工艺规程》 四、《城市区域噪声标准》GB3096-93 五、华晨宝马汽车有限公司研发中心建设项目暖通施工图纸、设备随机文件 第二章暖通系统调试内容 依据华晨宝马汽车有限公司研发二期冷水系统升级项目试制车间暖通系统招标要求，本次调试包括以下内容： ●冷机单机试运转； ●水泵单机试运转； ●冷却塔单机试运转； ●水平衡调试
第三章暖通系统调试准备 第一节人员准备 1．组长：杨光 副组长：周成光 小组成员：李响、孙伟、刘子硕。 2．劳动力配备 序号工种需要数量 1 水管工 4 2 电工 1 3．施工部署 ⑴参加试运转测定和调试的人员要妥善安排，并做到思想重视，分工明确，组织严密，指挥统一，行动一致。 ⑵各专业制订单项工程试运转方案，报批后，严格按方案要求进行操作。 ⑶参加试运转人员要认真熟悉运转有关资料和生产工艺要求，掌握试运转中的问题处理知识和技巧。 4．必须到现场参与调试的设备供应商： ●冷机组供应商 ●冷却塔供货商 ●循环泵供货商 ●板式热交换器供货商
●平衡阀供货商 第四章暖通系统调试 第一节现场具备条件 1．按照设计和施工规范和质量评定标准的要求，全面检查已安装完工的系统。2．试运转中所用水、电、等应具备可供使用的条件，并无泄漏堵塞等情况。3．试运转场地整洁，有标示牌，并准备好有关防护设施。 4．准备好试运转过程中各种仪器、仪表以及核查各种项目的记录表格。5．设备和管道系统 ●设备清洗合格，注入符合要求和数量的润滑油，并且外观未发现有任 何缺陷，同时认真填写设备检查记录表。 ●冷却水、冷冻水等系统，已进行了冲洗工作，其内部达到了洁净要求， 并无泄露现象。 ●各系统使用的阀门，试压合格，安装的位置和方向正确，阀门动作灵 敏可靠。 ●各排水系统畅通无阻。 ●附件设备和部件，已具备试运转的条件。 第二节单机试运转 单机试运转操作项目 ●冷水机组 ●冷却塔
xxxxxxxxxxxx项目 通风与空调工程系统调试方案编制人：审核人：批准人： 工程名称： 工程地址： 建设单位： 施工单位： 零年月
一、工程概况 本工程总建筑面积约1万平方米，其中地上四层，建筑总高度22.8m，建筑结构形式为框架结构。具体实施范围包括以下三个系统：空调系统；通风系统；防排烟系统。数据机房楼空调室内负荷为6170KW，新风及办公区域冷负荷为95KW，机房辅助区域（风机盘管系统）的空调冷负荷为106KW。 （1）空调冷热源及空调水系统： ?空调冷源采用离心式冷水机组，制冷站设置3台3517KW（1000RT）冷水机组，按照(2+1)配置。冬季设置板式换热器，环境温度低时采用自然冷 却提供冷量，每台冷冻机配一台换热器，规格大小与冷冻机相匹配；换 热器的配置与冷冻机相同，换热器同冷冻机串联安装，冬季可提供部分 或全部自然冷却冷量，以节省能耗。 ?为确保制冷系统能连续制冷，保证数据中心机房的温度在设计范围之内，设置一个有效容量为248m3的蓄冷罐作为不间断供冷系统，蓄水储冷水 罐内水温设计为12度，可以满足不小于10分钟的全荷载设计供冷量。 ?冷冻水系统共设置2套自动补水排气定压装置（1用1备），采用单罐双泵型自动控制补水，负责对机房及其支持区冷冻水系统进行自动补水。 ?每台冷水机组设置与之配套的冷却塔、板式换热器、冷水一次泵、冷水二次泵。冷冻水供回水温度为12/18℃。冷冻水采用一、二次泵系统，一 次泵定流量、二次泵变流量运行。 ?冷却水循环系统主要供给冷水机组冷凝器循环冷却用水；在冬季亦直接为空调冷水系统板式换热器提供冷却水。本次工程采用冷却塔与冷冻机 一对一的布置方式，每组冷却塔及相应冷却水泵随联动的冷水机组开／ 停；屋面共设置冷却塔三组，要求屋面布置的其他室外机散热设备距离 冷却塔的距离大于3米。本次冷却塔选型原则为按照夏季极端湿球温度 进行选型。冷却塔夏季进水温度38℃，出水温度32℃，设计湿球温度 28.8℃；冬季进水温度15℃，回水温度10℃，设计湿球温度1℃。 ?精密空调机组自带有电动两通调节阀，水源热泵新风机组及水源热泵多联机外机的回水管上均设置电动调节阀回水管上设置电动两通阀（开关 型），确保系统按需供水，保证空调效果，节省运行能耗。
1. 编制依据与系统原理 1.1编制依据 根据目前施工进展，室外管网系统及各楼栋的暖通空调系统管线测试基本上已施工完毕，吊顶内风口安装、机房内的管线设备接驳及竖向管道保温也正在进行，现已进入试运转及系统测试阶段，编制该调试方案，旨在优质优速的完成暖通空调系统的后期调试任务。 编制该方案的理论依据为： 1.1.1.《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-97）； 1.1. 2.《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》（GBJ302-88）； 1.1.3.《通风与空调工程质量检验评定标准》（GBJ304-88）； 1.1.4.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）； 1.1.5.《电气装置安装工程质量检验评定标准》（GBJ303-88）； 1.1. 6.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（JBJ29-96）； 1.1.7.《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（JBJ30-96）。 1.2系统原理 本工程制冷机房设于软件开发楼地库层,设有两台约克螺杆式冷水机组,供应7/12度冷冻水,冷却塔设在生活区二层屋顶上,空调热源由锅炉房供给,分别供给软件开发楼、生活楼、动力区等。空调凝
结水各层集中后，排向卫生间或新风机房内地漏。新风由新风机组经风道送至各房间。 软件开发楼的办公、会议、终端机房、测试机房等用房冬夏外区设风机盘管供冷供热;阶梯教室、多功能厅设定风量全空气系统,过度季节采用全新风系统;电话机房、消防控制中心等设有新风系统,并预留独立冷热源的分体空调器电源。在软件楼的防烟楼梯间设正压送风系统。无外窗的内走道设机械排烟系统，风机采用消防电源。 各排烟口设手动和自动开启装置，由消防控制室控制，并与排烟风机联锁。生产楼计算机房专门选用风冷冷媒直接热泵空调机。 本工程的空调水系统为分区两管制,冷热源为四管制,末端为两管制,异程式另在水平干管设置平衡阀。本工程的通风系统完善,室内及走廊间设置导气管以维持压力平衡。软件开发楼地库层的变配电室及设备机房设单独的送排风系统。 2.施工部署及准备工作 2.1人员机构组成 整个系统的调试由周晓钟负责，唐伟配合电气操作，李达对整个系统进行协调，张雪峰对整个系统提供技术支持，史云祥对该系统的质量安全负责，王红星对该系统的文明施工及成品保护负责。项目配备各专业班组中有一名任组长，每天严格按计划执行次日的施工任务。 具体详见“调试人员机构表”。 2.2根据本调试任务的工作量，划分为六个阶段： 2.2.1、准备阶段（包括调试计划、人力分工安排、施工机具仪表、
现代暖通空调设备的安装与调试 发表时间：2016-11-03T10:22:58.733Z 来源：《基层建设》2016年16期作者：郑银湖 [导读] 摘要：暖通空调的应用越来越广泛，但其安装施工过程却较为复杂，施工的不确定性大，安装中经常会出现各种质量问题。只有找到问题所在，对症下药，才能减少甚至避免问题的出现。 身份证号码：44058219840124XXXX 摘要：暖通空调的应用越来越广泛，但其安装施工过程却较为复杂，施工的不确定性大，安装中经常会出现各种质量问题。只有找到问题所在，对症下药，才能减少甚至避免问题的出现。 关键词：现代暖通；空调设备；安装与调试 一、引言 随着国民经济的快速持续发展，作为支柱产业之一的建筑业也得到迅猛发展。而作为建筑业的重要组成部份的暖通空调业，其新产品、新技术、新材料更是层出不穷。暖通空调业发展所遵循的原则，概括起来就是：节能、环保、可持续发展，保证建筑环境的卫生与安全，适应国家的能源结构调整战略，创造不同地域特点的暖通空调发展技术。暖通空调的应用越来越广泛，但其安装施工过程却较为复杂，施工的不确定性大，安装中经常会出现各种质量问题。所以应重视空调的而安装过程，并解决在这过程中出现的问题。 暖通施工是在整个建筑工程的后期进行的，因此就形成了暖通工程的另一个特点―――工期长。对于建设周期长的暖通施工来说，安装管理就显得很有必要。一个良好的安装管理策略可以提高工作效率，可以在最大的程度上节约成本，为施工方和建造方带来双重效益。 二、施工过程中存在的问题及解决方案 1、施工中存在的问题 （1）、未按规划设计施工 暖通空调设备在安装前一定要做好规划，因为暖通空调的整体管路极其复杂，而每一处管道的设计用途也不尽相同，如果事先的规划工作没有做好，就会给工程施工环节，带来极大的困难。所以坚决不能在尚未读懂设计图纸，尚未形成整体施工安装的思路之前进行管道施工作业。如此贸然进行工程施工，会出现一部分管道安装位置不合理等问题，对工程质量产生巨大的影响。 （2）、暖通空调系统设备噪声超标 在暖通空调运行的过程中，噪声一直是困扰用户的一个非常重要的问题。而噪声的来源主要为末端设备出现彼此碰撞进而引发设备噪声，噪声也是暖通空调设备安装过程中一项比较棘手的问题。风机盘技术在经过长时间的发展后，已经较为成熟，因而制品比较符合国家公布的噪声标准。但是在实际中却存在许多不一致的情况。根据厂家向客户提供的参数值来看，现场测试值就已经超过了国家规定的噪声标准。因此要必要做好相应的布局设计，同时需要做好隔音措施。 （3）、空调水循环发生的问题 水循环系统是暖通空调施工中的核心步骤，一旦此环节发生问题，整个空调系统可能都无法正常运行。冷冻水系统管道循环不畅是空调冷冻水系统最常见的问题。其管道循环不好的原因包括以下两点：①空调水系统管道的污物直接造成空调水系统发生堵塞。②管道安装过程中，由于施工协调管理不及时，安装质量无法满足规范要求，造成管内多处气囊形成。 （4）、结露滴水问题 空调系统在调试和运行中会出现结露滴水的现象，出现这一问题的原因是多方多面的，归纳起来主要有：管道安装和保温问题，管道与管件、管道与设备之间连接不严密。造成漏水主要原因有管道安装没有严格遵守操作规程施工。管道、管件材料质量低劣，进场时没有进行认真检查。系统没有严格按规范进行水压试验。 2、解决方案 （1）、严抓施工管理 第一，布局设计是对设备噪音控制的重点，必要时应采取适当的隔音措施。设计中必须标出设备噪音参数要求。空调设备安装之前需做仔细的检查甚至是通电试运行，若发现噪音超过国家标准需立即更换或完善消声措施，以避免问题扩大。第二，对于水循环系统的漏水问题，应该在施工前对管线管路的安装位置合理的布置，对于管线的坡高以及管线的标高准确设计，严格执行安装。最大程度上降低管道气囊的出现概率。并且在气囊不可避免的位置通过一些排气手段，比如设置排气阀等方法。消除气囊所带来的各种问题。第三，要避免条形漏风口的出现，以避免漏风口出现风哨的声音。为防止噪音，还可以在机房内使用对声音有吸附作用的材料，在空调组外使用隔音材料。以及对可能产生振动的设备施加减震措施。第四，穿墙部位冷冻管加设保温保护套管，确保穿墙部位保温层的连续性和严密性。三是加强吊顶封板前，对风机盘管滴水盘等处的杂物清理检查。四是加强对设备滴水盘的保护，特别是吊顶封板前的检查。 （2）、严控施工过程 严格执行项目部的各项施工管理制度，加强项目部内部及与各方面的协调工作。每天组织协调会议，解决施工中的协调问题。对比较复杂的部位，在施工前应组织专门的协调会，使各专业队伍进一步明确施工顺序和责任。 （3）、加强各专业间的配合 建筑工程是多专业之间相互配合完成的，暖通空调设备安装施工更是如此。从施工前期的预留孔洞、预埋管线、设备基础预制和后期的地面、墙面封堵，明沟、暗沟砌筑，地面找平，电源接驳、电气控制装置的设置等。这些配合均需在施工初期专业间就相互沟通、制定配合方案相互配合，为暖通空调工程的安装施工工作做好准备。 三、现代暖通空调的调试 （1）、认真编制调试方案 空调施工管理人员应认真编制空调调试专项方案，针对冷冻水、冷却水的水压试验，系统管道冲洗，冷凝水的坡度调整和满水试验，风管的严密性试验，各子系统的风量调整，噪音的调整，设备单机调试，系统的联动调试都应有详细的论述和切合实际的措施。 （2）、调试过程 通风空调系统的联合试运转调试是重中之重，关系到工程最终使用功能的实现与能源利用效率的高低。空调系统带冷源的正常试运转应大于 8 h，测定和调整的范围主要为空调水系统、空调通风系统。在联合试运转时要具体问题具体分析，如果系统风量达不到设计要求，
上海苏宁艺术馆（暖通空调调试方案）
1. 编制依据与系统原理 1.1编制依据 根据目前施工进展，室内末端系统及各屋面的暖通空调系统管线施工完毕，吊顶内风口安装、机房内的管线设备接驳及竖向管道保温也全部完成，现已进入试运转及系统测试阶段，编制该调试方案，旨在优质优速的完成暖通空调系统的调试任务。 编制该方案的理论依据为： 1.1.1.《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-97）； 1.1. 2.《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》（GBJ302-88）； 1.1.3.《通风与空调工程质量检验评定标准》（GBJ304-88）； 1.1.4.《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）； 1.1.5.《电气装臵安装工程质量检验评定标准》（GBJ303-88）； 1.1. 6.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（JBJ29-96）； 1.1.7.《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（JBJ30-96）。 1.2系统原理 本工程空调机房位于屋面,设有两台空气源热泵机组,供应制冷量130KW，制热量138KW,空调冷热源分别供给负一楼至五楼各个位臵。空调凝结水各层集中后，排向卫生间或新风机房内地漏。新
风由新风机组经风道送至各位臵。 负一楼至五层设风机盘管供冷供热;并同时设定风量全空气系统。无外窗的内走道设机械排烟系统，风机采用消防电源。各排烟口设手动和自动开启装臵，由消防控制室控制，并与排烟风机联锁。 本工程的空调水系统为分区两管制,末端为两管制,另在水平干管设臵平衡阀，末端设臵电动二通阀。本工程的通风系统完善。 2.施工部署及准备工作 2.1人员机构组成 整个系统的调试由负责，配合电气操作，对整个系统进行协调，对整个系统提供技术支持，对该系统的质量安全负责，对该系统的文明施工及成品保护负责。项目配备各专业班组中有一名任组长，每天严格按计划执行次日的施工任务。 2.2根据本调试任务的工作量，划分为六个阶段： 2.2.1、准备阶段（包括调试计划、人力分工安排、施工机具仪表、临时措施用材料等） 2.2.2、系统试压阶段（包括各楼栋、各标段的操作负责人在系统充水试压时期严守防患等） 2.2.3、系统冲洗阶段（分系统主干支路水阀开通关闭，以便于管路系统内的杂质冲洗彻底，直至达至达到验收要求等） 2.2.4、系统调整阶段（根据系统初步测试结果，对主干支路乃至末端细部进行调整，以达到预期的运行效果） 2.2.5、送电试运转阶段（通风空调主设备及末端设备通电试运行，
. . 湖北荆门“星球商业中心”大酒店中央空调工程 通风空调工程 施工技术总结 编制： 审核： 批准： 江西昌南建工集团有限公司 2013年09月 目录
第一章工程概况 (3) 第二章工程施工部署 (4) 第三章施工方法及技术措施 (5) 第四章调试状况及自验、验收结论 (23)
第一章工程概况 我司承包星球商业中心大酒店中央空调，主要采用风机盘管机组进行供冷，新风采用空气处理机进行供冷，设计布局好；制冷机房位于地下2层；此项空调工程设立有5台全热交换机组，主机采用热回收螺杆机组，夏天生活用水有主机热回收系统直接供应，所有末端设备都配有电动阀，冷冻水系统水泵采用变频装置，达到节能的最大效果。
第二章工程施工部署 第一节劳动力安排 从开工日到工程完工期的劳动力部署情况如下： 第二节主要材料、设备进场 开工后，根据进度要求，设备材料按照计划组织分批进场。已做好材料供应商的考察、评审工作，对材料的采购、入库、保管和发放，严格按我司“IS09001-2000版质量体系文件”有关程序文件执行。
第三章施工方法及技术措施 第一节通风空调系统 一、施工流程 施工准备→材料、设备及部件检验→现场放样→支架制安→风管制作风管检查验收→风管安装→漏光、风试验→暖通设备进场→设备验收→设备安装→单机试运转→各类接口镶接→各类风口镶接→系统调试→中间验收 1、空调机房设备安装工艺流程： 测量、放线——基础处理与划线——设备就位与粗平——灌浆固定（调整与精平）——清洗与装配——管道连接——电气配合安装——系统检测——试运转——系统调试验收。 2、空调末端设备安装工艺流程： 测量、放线——根据设备吊装尺寸固定吊筋——支吊架安装——安装末端设备——安装风阀等设备——待装修吊顶完成后安装风口——系统检测——系统调试验收。 3、风管路安装工艺流程： 测量、放线——确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础，进行风管管路的安装——校正位置——管道与机组的连接——风管管路验收检查 4、水管路安装施工工艺流程： 测量、放线——根据管路不同位置设支架，固定架，吊筋——按图纸所示位置安装水管——各种阀门安装——与末端的连接——管道系统压力实验——外表面的防腐防锈处理——保温——清洁
2020最新暖通空调工程施工方案（通用版）
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1 建筑概况 (1) 三、施工准备及工作计划 (1) 3.1技术准备 (1) 3.2现场准备 (1) 3.3机具准备 (2) 3.4材料准备 (2) 3.5组织机构及人员的配备 (2) 四、通风工程施工工艺 (3) 4.1 镀锌钢板风管的制作 (3) 4.2 风管制作工艺 (5) 4.3 风管加固 (8) 4.4 风管安装 (9) 五、通风空调设备安装 (13) 5.1 材料设备检查 (13) 5.2 安装前的准备工作与安装要求 (13) 5.3 风机安装 (13) 5.4 漏风量测试 (14) 六、采暖系统安装 (14) 6.1材料要求及连接方式 (14) 6.2材料质量要求 (15)
6.3管道连接 (15) 6.4 管道支架制作、安装 (15) 6.5管道安装 (15) 6.6阀门安装 (16) 6.7管道系统试压和清洗 (16) 6.8管道保温 (16) 6.9系统调试 (16) 七、工期保证措施 (17) 八、成品保护 (17) 九、安全文明施工 (18) 一、编制依据 本工程总承包合同；本工程施工图纸；国家、行业相关 现行规范、规程；国家相关法律法规；企业质量、安全、环境 体系程序文件；***地方相关标准、规程等。 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《通风与空调工程施工规范》(GB50738-2011) 《建筑安装工程施工及验收规范》(GB50300-2013) 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《国家建筑标准设计图集》08K132 二、工程概况 1、工程名称：***市***商业步行街（西区）工程
控 系 统 调试方案 1 概述 由于楼宇暖通控制系统的调试是一项系统工作，因此编制一套行之有效的调试方案是十分必要的。调试方案既要规定调试的方法，调试的步骤，调试单位的分工，还要明确各项设计参数，检测指标的检测方法和校定方法等一系列工艺措施。调试方案要针对系统调试当中的重点，难点给予充分的介绍，该部分内容应得到设计和相关技术部门的认可，并对工程技术文件的相关条款予以响应。 为了更加快捷合理地完成整个楼宇自控系统，楼宇自控系统的安装、接线、调试 需流水作业，即当部分楼完成安装、接线工作后，就开始调试工作。但在调试之前需 确认以下条件是否具备： 冷源是否已正常供应热源是否已正常供应单台的空调机组是否已可正常运行电加热器是 否已可正常运行 DDC、空调机组、电加热器电源是否正常供应 调试区域的门钥匙是否有 楼宇自控系统按如下基本步骤调试： 数据库制作
DDC 调试（上电及点地址基本设置等）单点调试空调机组系统调试联网调试 2 调试准备工作 A对线路的敷设、传感器等设备、仪表安装进行检查（谁施工谁检查），对可能对系统造成大影响的隐患予以及时排除，对有可能对测试数据、控制效果产生影响的 因素及时分析解决，由于其他施工单位造成的，请总包责成相关施工单位解决。 B施工单位应对需要设置的各项参数、指标进行复验，对机电部门提供的各项测试及实验数据进行核对，有条件的可进行复测。 C与机电单位联合编制调试计划，或根据机电单位提供的调试计划和调试报告
安排好自己的调试工作，对于涉及到重要设备及具有一定危险性的设备的调试工作, 要请机电单位配合专业操作人员到场协助调试，并请相关监管单位给予指导监督。 3楼宇控制系统本体调试 包括DDC连线，控制点程序的加载，基本软件编程、组态、系统各单元的逻辑与地址的设定基本完成，包括图形制作、网络各结点的名称、地址与代号等网络开通。该部 分工作由负责本系统的施工单位自行完成 4数据库制作 当每幢楼的Panel List确定，根据该Panel List，就可以进行数据库制作，而不必等调试时在现场制作，以减少现场调试工作量。 动态图形界面的底图，现已根据空调原理图及平面图基本制作完成。 5 DDC（MBC，MEC的调试步骤基本与MBC相同）调试 开始调试前，先确认电源模块、开放式处理模块和点模块已安装好且MBC电源处于关闭状态。如MBC带扩展箱，则先调试MBC本箱，扩展箱慢调。具体步骤为: a) 通电前，先断开24V电源与MBC底板上的连接端口，用500V绝缘测试表做箱体 的绝缘测试，并做好记录; b) 为确保MBC及MEC箱的接线正确，需安装需提供校线测试表; C）d) 用万用表检查所有点是否短路或对地短路，检查所有DO点的电压是否正确; 检查所有端子是否整洁和套好套管； e) f) 检查所有点是否按照接线图接线； 检查MBC的模块是否正确插好，及地址码是否按图纸要求插好; g) 检查MBC的进线电源是否正确，及经过变压器后的24V是否正确; h) i) 安装MBC电源模块和开放式处理模块; 打开开放式处理模块的前盖板即可露出 万用表量检测电池的电量，如无问题（ 5号电池，拉出隔离电池的聚脂薄膜。用 1.5V），启用电池； 注: 在安装或拆除电源模块或开放式处理模块时, 请先确认MBC勺电源开关在关的位置, 否则有可能损坏电源模块或开放式处理模块。
系统调试方案和系统测试方案 一、系统调试方案 1、编制说明 本调试方案是根据招标文件所规定的技术要求并结合公司多年设计和施工经验及公司以往类似工程的经验、并结合本工程的实际情况而编制的。 2、本工程在设计、施工、调试、测试以及验收阶段必须遵守国家的各项相关标准和规范，如我司有幸中标，则在以上过程中还必须满足我公司长期从事冰蓄冷系统的理论研究和工程实践总结出的公司规范和标准。 (1)国家相关标准 《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005 《全国民用建筑工程设计技术措施暖通空调·动力》2003年版 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242－2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98 《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236 《制冷设备通用技术规范》GB9237-88 《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82
《制冷设备安装工程施工与验收规范》GBJ66-84 《机械设备安装工程施工与验收规范》TJ231-78 《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304-88 《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93 （2）．设计标准 根据设计院的设计参数，我公司对有关的设备进行试运转、调试，以满足业主最终使用功能要求。 2、调试组基本成员人员如下： （1）、业主单位或监理单位：1人，作为暖通专业负责人，负责总体协调工作。 （2）、施工单位：2人；其中调试总负责人1名（具有五年以上工作经验），自控专业负责人1名。另派操作工若干； （3）、设备供应商：主机供应商，其他相关设备供应商，由施工单位负责联络组织。我司将根据工程的实际需要增加人员的数量，确保调试的进度和质量，按时交付业主使用。 3、调试时间安排 因为制冷机房有7台离心主机，而国标规范要求单机试运转需正常运转至少8个小时，预计调试时间需要三天。 4、调试前准备工作 （1）设备单机试运转前,设备找正找平、精平、清洗等各道安装工序均已完成，并有齐全的安装记录，二次灌浆达到设计强度，基础抹面工作已结束，系统
暖通空调调试方案(总10页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
上海苏宁艺术馆 （暖通空调调试方案） 1. 编制依据与系统原理 1.1编制依据 根据目前施工进展，室内末端系统及各屋面的暖通空调系统管线施工完毕，吊顶内风口安装、机房内的管线设备接驳及竖向管道保温也全部完成，现已进入试运转及系统测试阶段，编制该调试方案，旨在优质优速的完成暖通空调系统的调试任务。 编制该方案的理论依据为： GB50243-97）； GBJ302-88）； GBJ304-88）； GB50150-91）； GBJ303-88）； 1.1. 6.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 （JBJ29-96）； JBJ30-96）。 1.2系统原理 本工程空调机房位于屋面,设有两台空气源热泵机组,供应制冷量130KW，制热量138KW,空调冷热源分别供给负一楼至五楼各个位置。空调凝结水各层集中后，排向卫生间或新风机房内地 漏。新风由新风机组经风道送至各位置。 负一楼至五层设风机盘管供冷供热;并同时设定风量全空气系统。无外窗的内走道设机械排烟系统，风机采用消防电源。各排
烟口设手动和自动开启装置，由消防控制室控制，并与排烟风机联锁。 本工程的空调水系统为分区两管制,末端为两管制,另在水平干管设置平衡阀，末端设置电动二通阀。本工程的通风系统完 善。 2.施工部署及准备工作 2.1人员机构组成 整个系统的调试由负责，配合电气操作，对整个系统进行协调，对整个系统提供技术支持，对该系统的质量安全负责，对该系统的文明施工及成品保护负责。项目配备各专业班组中有一名任组长，每天严格按计划执行次日的施工任务。 2.2根据本调试任务的工作量，划分为六个阶段： 以上各阶段在调试中可根据实际情况，在系统试压完成后对楼层区域实行“封锁”，对未冲洗的干路系统进行冲击。同时合理安排对各区域同步进行设备运行，以减少调试间歇时间而节省了调试工期。 3.系统充水试压与冲洗的具体步骤 3.1管路系统充水试压 因各楼层区域内的管道试压已按系统分段进行，但为了安全起见，先宜将整个管路系统的主干及各支路阀门全部关严，在系统充水前，先按空调水系统冲洗示意图，将主干管道的末端管路连通，而且将最低点与最高点均设置泄水阀与放气阀，以便杂质聚集于冷冻站集分水器底部；在充水时应缓慢开启各路系统的阀门，目的是防止杂质随水流进入支路或末端设备的盘管，测试点设在管网的最高点与最低
铁路站房改造暖通工程施工方案 1.施工流程 施工配合预制安装系统安装 风系统 施工准备设备安装保温系统调试 水系统 施工配合预制加工系统安装 2.空调风系统安装 2.1通风空调管道的测绘 2.1.1工艺流程：检查预留孔洞和埋件→ 测量步骤（加实测）→ 加工草图绘制 2.1.2 先按设计图纸绘制一张简单的草图，将设计给定的尺寸先注在图中，以便测绘时使用。 2.1.3 加工草图的绘制：根据草图的测绘，其测绘内容也要按实际需要和具体情况而定。风管法兰等可拆件不可设在墙壁及楼板内。 2.2风管与风管配件制作 2.2.1工艺流程：熟悉图纸及资料→ 施工准备→ 钣金→法兰制安 →风管成型→风阀制安→风管与部件安装→柔性管安装→风口安装 →调整验收 2.2.2 对风管制作质量的验收应按其材料、系统类别和使用部位场所的不同分别进行，主要包括风管的材质、规格、强度、严密性与成品外观质量等内容，同时按设计图纸及规范的规定执行。 2.2.3风管安装流程图 2.3玻璃棉保温型风管(复合玻纤板风管) 2.3.1 风管的离心玻璃纤维板材应干燥、平整；板外表面的铝箔隔气保护层应与内心玻璃纤维材料粘合牢固；内表面应有防纤维脱落的保护层，并应对人体无害。
2.3.2 复合玻纤管制作的矩形风管应减少拼接，拼接缝的粘接应严密牢固，折 角应屏直。风管内表面应平整、清洁。 2.3.3 风管与配件的接缝应紧密、宽度应一致；折角平直、圆弧均匀；两端面 平行。风管无明显的扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于 10mm。 2.3.4风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300 mm时 为 2 mm；当大于 300 mm 时为 3 mm。管口平直度的允许偏差为 2 mm，矩 形风管两条对角线长度之差不应大于 3 mm，圆形法兰任意正交两直径 之差不应大于 2 mm。 2.3.5 风管表面应平整、两端面平行，无明显凹穴、变形、起泡，铝箔无破损等。 2.3.6 风管的加固应根据系统工作压力及产品技术标准的规定执 行。 2.4 空调风系统及其末端装置安装 2.4.1 空调风系统由送风管（主管、支管）经静压箱，风阀管件分配，将空调机 组处理好的空气通过送风口（空调风系统末端装置如：百叶风口、条形风口、球型风口、散流器等各种风口）送入空调房间，由排风管至室外，维持房间正压和舒适空调 环境。 2.4.2 空调风系统中的通风机、空调机组、风管、风口、风阀、罩类及柔性短 管等必须严格按照有关工程施工和验收规范及工程质量检验评定的国家标准进行制 作安装。 2.5 整体式风机箱机组安装 2.5.1 安装前认真熟悉图纸、设备说明书以及有关的技术资料。 检查设备零部件、附属材料及随机专用工具等是否齐全。 2.5.2机组安装时坐标、位置应正确。 2.5.3 机组加减振装置时应严格按设计要求的减振器型号、数量和位置进行安 装并找平、找正，稍向凝结水排水口倾斜以利于凝结水的排放。 2.5.4机组的供回水管接口要准确，凝结水接口须按设计要求保
工令号： XXXX项目 空调调试方案 编制： 审核： 批准： 编制单位： 编制日期： 印号： （盖章受控）版本：第一版发布日期：2013-7-30
目录 一、工程概况 二、空调系统试验、调试的标准及依据 三、空调调试程序、内容及技术要求 四、主要资源计划 五、工程进度安排 六、质量目标及保证措施 七、安全技术措施及要求 八、各种试验表格目录
一、工程概况 本工程总建筑面积为xxxx平方米。该综合体包括两栋塔楼及裙房。塔楼A的建筑结构高度为XXXX米，塔楼B的建筑结构高度为XX米。整个项目主要功能为办公、商业、地下车库及配套的员工餐厅及设备用房。 本工程空调系统采用新风加风机盘管系统，所需空调调试主要为裙房一至四层以及A塔的新风空调机组机组参数、总风量以及风口风量测试与平衡，风机盘管不在调试范围之内。 二、空调系统试验、调试的标准及依据 1、施工设计图纸 2、空调机组厂家提供的机组参数 3、通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002） 4、业主以及项目部提供的具体数值 三、空调调试程序、内容及技术要求 1、单机试运转、调试的程序 （1）、检查新风空调机组内部有无杂物，对机组内部进行清理；检查风管阀门有无打开，新风井有无封堵； （2）、检查机组减振装置，吊顶新风机更应严格，必须符合要求，
尽量减少运行噪音； （3）、皮带是否松弛或过紧，多根皮带张紧度是否一致，整体张紧度是否合适，须调整。 （4）、点动供电，观察机组转向是否正确，发现转向错误，调整转向； （5）、若转动方向正确，看电机运行声音有无异常，皮带有无打滑； （6）、若一切正常，在机组运行平稳后进行电机轮转速、风机轮转速、运行电流以及启动电流的测定，并做好记录； 2、空调机组性能调试合格后即可开始风系统平衡的调整，并进行不少于8h的系统联动试运转。一切正常后进行新风量与风口风量的测量。 （1）、检查风口安装是否端正，平整，符合规范要求。 （2）、风量测定的方法、步骤及数据处理如下： a、按工程实际情况绘制系统、平面调试图，并标明风管尺寸、测点位置以及截面积大小、送风口位置，对测点进行编号。 b、开风机之前，将风道及风口本身的调节阀门，放在全开位置，空调器的各种调节门也应放在实际运行位置。 c、开启风机进行风量测定与调整，先测各风口风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，如达不到要求则分析原因并制定解决方法。系统总风量以风机的出风量或总风管的风量为准;